玩具廠實(shí)用注塑工藝

1、上樣了妗!玩具U v9用注塑工蓼內(nèi)容f9介此害的用性弓金,道理深入渙出,是所有硬件玩具工程人具必的基程！待此介貂給工程部各同事！梁文先生二OO二五月第一章 注塑工蓼探塑料的原料的不斷彝展,塑料品就用靶闡的日益大,使超性能、高 精度的塑料裂品更虞於趣大的需求之內(nèi)。適種需求不斷地把注塑械行渠推向 更高的科技屑 。目前多j»家所碰到最1g痛的題品的品II控制。影簪塑料裂品品n的因素包括塑原料、 注塑械、 軸助生借以及生崖猿境等等。但最主要 的是操作鷹用造些段借的工蓼湖整技街人H 。一他僵秀的工蓼肺往往能別在敕差的僚件下,利用敕差的段借裂出優(yōu)II的裂品。 在此就自已的工作、H < ,注

2、塑工蓼的題注塑謾程是溶月蓼筒內(nèi)熔融塑料以高屋力、高速注射入模腔內(nèi),整他注塑謾 程受多方面因素影簪,如注塑屋力、螺向前推迤速度、塑料溫度、模腔表 壁溫度、模腔形狀、射咀及流道內(nèi)柵、模具彈性堤形、塑料特性、塑化情況等 等。適if多因素每他都同檬重要,覃他因素不能力蜀立決定塑件裂品的II素。 因此可以IS塑件品U是多建量的函數(shù)。因此不了解適些可建因素品品U 的影簪,不懂建吏或盲目的建更適些可建因素,很|隹裂成便良II素的塑件。 然而最能反映多多因素的相互曲湖作用的是模腔內(nèi)塑料的屋力及流向勤熊。 因此正碓的控制模腔屋力及流向勤熊,就能病得最佳的腔內(nèi)月蓼料融熔溫度, 是碓保品U量的信由因素。第二章 何耦

3、模腔摩力融熔塑料在模腔內(nèi)流勤所需的屋力11上是塑料流勤畤要克服的阻力適些阻力主要來自塑料典模臂的磨擦力、塑料各唇流的磨擦力、因此模腔 屋力典塑料本身粘度特性、料溫、剪 切速率、模 具溫度、模 腔厚度、模 腔形狀、 注射速率等有信制。在特定的模具、模溫、塑料、料溫修件下,模腔屋力的大 小決定於塑料的模腔內(nèi)流勤狀熊,即決定於注射螺捍的推迤速度。第三章模腔屋力典it模力的居副系注塑謾程中,模腔內(nèi)各黑占的屋力存在屋力差,IS Fcp懸模腔的平均屋力。 模腔的平均屋力可通謾模腔屋力一流辰比曲以及代表月蓼料流勤性的 粘度系數(shù)a言十算得出。刖箱模力Fcm>Fcp X S , 式中S懸裂成品在模板方向上

4、的投影面稹。 下 表介貂一黜逾用於聚烯烯（PE、PP、PS、ABS SAN等）注射謾程所需的屋力 值。工件平均斷面厚度模腔屋力流彳至房（公斤/厘米2或磅力/時2） 度典斷面厚度之比毫米時200:1150:1125:1100:150:10.04一99609000720045001.02一7066335063160.061200085006000450030001.528445984223162110.08900060004500280025002.036334223162671760.10700045003500300025002.544923162462111760.1250004000310

5、0300025003.053522812182111760.14450035003100300025003.56316246218211176由上表可知模腔厚度及流勤晨度封模腔屋力影簪趣大。上表封我伸號做工模段言十、逐攆械器畤械懸有益。例某JS生崖一遇樽箱,品尺寸余勺700 X500X250mm , 品厚度余勺 2.5mm 。如果裂造模具等探用覃一的中黑占入水口（參看圄1）, 刖流勤辰度冬勺懸 670mm, U流彳至辰度典斷面厚度比余勺670 + 2.5=270 ,因需趣大的模腔屋力及箱 模力，趣I®注塑成型。但模具段言十畤由八（0熟流道口注射（如圄2）, 迨檬流彳至辰度典壁厚比的

6、懸150:1（故所需箱模力懸70cmX50cm X 246kg/c m2 = 860 ® , J®使用震雄 JM - 1000生,就模畤,很JK利生出品）（St上表查得平均模腔J!力 2 只需 246Kg/cm ）。模腔屋力典注射缸的注射屋力（參看圈1）段模腔屋力P3。一般注塑械P3是反映不出來的，注塑械屋力表所反映的 屋力懸液屋缸屋力P1 ,而P2由注塑械本身特性決定，P2= S1x p1/s2 （S1 , 懸注 射缸活塞面稹,S2懸螺捍裁面?。3取決於充填謾程中，塑料在模腔所受 的阻力。般注塑械采用一他注射速度注射，道畤模腔屋力的最大值由注射屋力控制。在注射謾程中,

7、螺捍的推迤速度由所1S定的注射速度決定,模腔屋力 亦隨螺捍的推迤而增高,常所1S定的注射屋力不足以克服模腔屋力畤,注射 溢流排油,注射速度減慢。因此若要提高注射謾程末端的注射速度,鷹提 高液屋缸的注射屋力。但謾高的注射屋力易使工模披H , 生來遏（披絳）。 更由於在注射謾程中每一P皆段注射速度不能隨意控制，故制成品的表面不能 控制到最佳效果。P3入水口入水口H 3【橫切面）第四章流向勤憩典崖品壁厚之保我伸號在注射厚壁品畤,余田小入水口曾使品表面出琪“蛇形”觸（參看 2） , 多槿方式的湖整極!隹消除。 蛇形11是塑料在模腔內(nèi)的流向, 由於注射入口小，塑料以極快的速度沖入，料以蛇形沖入模腔前壁及

8、流到彳爰面填滿,故表面有蛇形觸以夾水觸。若塑料以趣慢的速度注入,JW塑料的流 向形成唇流,克服蛇形微：,但由於速度慢,表面曾出？I波微：（如BI 3）。 最 佳方法懸加大水口 ，大多采用多段的注射速度及增加模溫,若入水口大， JW蛇形觸曾消失,但曾存在其他的題,如圄所示,大入水口 ,若以趣快 的速度注射,塑料先填滿前段及后段,雨月蓼流在中結(jié)合,形成鬣表爽水 微：,同畤若以快速注射,在入水口的死角位由於生淌流,死角位的氟n 不能由排氟孔排出,使崖品有空氟泡,透明畤可看到,解決方法典上同。余田小入水口H 4余吉合敏;（平面）H 5第五章流向勤憩典模湍的保模壁低溫畤,同一注射速度,塑料在模壁表面的流

9、勤短,中唇流勤S ,即表壁典中塑料的流速梯度大；反之模溫高,速度梯度小。流 向勤能的建化注塑械中敕易覲察,燮色注塑械就是利用塑料在模腔內(nèi)的流向 形狀而制成燮色花微：,同一注射速度,同一料溫,不同的模溫有不同的流 向，因此形成不同的花裁:。第六章流向勤憩典模湍的系注塑謾程中,工模模腔屋力P3隨著月蓼料的推迤而建化,模腔屋力P3隨 注射畤IWT的建化曲 ,如H6所示,不同的注塑工蓼具有不同的屋力曲 。屋力曲大致分四段：（一）充填P皆段，（二）施HP皆段，（三）保HP皆段 （四）冷谷”皆段。、充填P皆段在適P皆段,模腔屋力就是熔融塑料在注入模腔畤之反抗屋力,主要是 由注射謾程中熔融塑料典模腔內(nèi)壁的磨

10、擦阻力、熔融塑料各唇流的磨擦阻力 所生。 在相同的模腔內(nèi),適些阻力受塑料溫度、模具內(nèi)壁溫度及塑料的流 向勤熊等所影簪,而模腔內(nèi)塑料的熔融溫度亦受其流速所影簪。塑月蓼制品表 面光滑的II量完全決定於此。 在充填謾程中模腔屋力及塑料流向曲模溫及 料溫封制成品之表面光滑度起決定性的作用。健統(tǒng)的注塑械一般以一級注射速度、屋力、以及二級保屋屋力黜成,在充 填P皆段,只有一（0注射速度及注射屋力來完成整（0充填謾程。 敕快速充填 畤,其模腔屋界曲如OA2。充填謾程中最大模腔屋力被注射屋力所局限,常模腔的反抗力低於注射 屋力所生的推力畤,塑料的流勤速度以所段定的注射速度推迤。 常反抗力 大於推力畤,流勤速度

11、減低,使其反抗力典注射力平衡。因此其模腔屋力曲 典正碓的模腔屋力工蓼曲相距敕大。用謾快的速度充填容易使充填謾程中的模腔屋力謾高,使模具生謾大 的彈力堤形,而生來遏或揖壤模具。同畤亦曾因不能及畤排氧而使品燎 焦。一些敕厚身的裂品曾因謾快的充填速度而崖生注射口附近之射微;或爽水 觸。若以慢速充填,往往使品I8於成型或使其表面生波。A1A20 7、施HP皆段充填彳爰,月蓼料由於模腔屋力的增加而受屋迫,在適P皆段,於極短畤 內(nèi),模腔屋力直上升,而模腔屋力的最高值完全依靠注射屋力。 最高的 模腔屋力是生一完美形!18品的主要因素。若屋力太高,曾生來遏,醇 致分界高隹11及揖毀模具,或由於施屋屋力謾高增加

12、品內(nèi)的鷹力,使崖品 堤形。若屋力謾低,品便曾不成形。在造雨（0P皆中,我伸號要注意其中一他事優(yōu)模腔屋力曲圄中可看到 施HP皆段的模腔屋力大於充填P皆段的模腔屋力。 但優(yōu)注射屋力而言,在充填 謾程中,由於要克服塑料流勤的阻力,因此需要敕高注射屋力。若以此注力 迤入施HP皆段,JW由於注射屋力直接屋迫塑料施屋,塑料已瓢流勤狀熊。道 畤往往生謾高的模腔最高屋力值,使品不符合要求,因此要使模腔屋力 連到一定值畤,必需降低注射屋力懸保屋屋力,保持施屋期模腔屋力的穩(wěn) 定。注塑械保屋屋力的起勤有如下襄他控制形式：以行程IO制控制螺捍的行程斶勤保懿日1虢。以此控制保屋屋力的起勤, 存在一些缺黑占a.手勤湖整行

13、程11位置Hi湖整到正碓的位置；b.由於熔月蓼筒內(nèi)月蓼料溫度不穩(wěn)定,螺捍言十量段的公差,月蓼圈漏月蓼量的 建勤,醇致即使是相同的螺捍行程亦注射出不同的月蓼量；道槿槿因素,醇致模腔屋力最高值的建勤,使崖品II量不能得到保It。 以注射K始起言十,到一周定畤后K始起勤第二級保屋屋力,以畤言十 量注射量,除畤差外，其注射量亦因方向屋力起勤,畤 差、以及上述槿槿因素,使其注射量不能精碓控制。位置、畤IW黜合式首先由ft子式行程尺湖整充填的最,常注射螺捍到道之后, 到55定的畤IWIW隔之后起勤保屋屋力。 由於18子行程尺及18子畤IW精碓 大大減少了保屋屋力起勤的公差,提高裂成品II量。注射屋力感J1

14、式首先在注射缸內(nèi)加裝一注射屋力感鷹器,由注射感鷹器斶勤保屋屋力的起 黑占。由18子行程尺58定一充填 ,屋力感鷹器只有在螺捍完成充填癌 之后才起作用。在注射謾程中,到連充填之前,降低注射速度, 造畤注射屋力降低,到施屋期 ,感鷹器起作用。 適畤模腔屋力隨注射 屋力的上升K而增加,注射屋力11斶勤感J#器,起勤保屋屋力。(5)保HP皆段在適P皆段,注射屋力已樽懸保屋屋力。 湖整保屋屋力把施屋期IW的模腔 屋力保持穩(wěn)定,直到水口柵封朗。 熔融塑月蓼的冷郤醇致模腔屋力低跌。保屋是用來禱充容量減縮,以及防止模腔月蓼料的倒流,直至封信日內(nèi)柵懸 止。品的收縮取決於適P皆段。 收縮謾度,生坑或真空氟泡。 此

15、外, 塑料制品的結(jié)晶狀熊亦在此決定,若保屋謾度曾使品建曲,故保屋屋 力必須湖整型碓。(6)冷谷”皆段在適P皆段,腔內(nèi)屋力不受保屋影簪,或隨著塑料品的冷郤而降低。腔 內(nèi)屋力降低的速度亦即冷郤速度。 塑料品的冷郤速度典熔融塑料及模溫 的溫度差成正比。 謾快的冷郤速度醇致制品殘繪鷹力謾大,使品翹曲 建形；增加模溫封減少殘繪鷹力有敕大作用。第七章注塑裂品缺陷及慮理方法.來遏（披絳）來遏（披絳）是注塑裂品一一尤其是大型裂品一一最常見的成題,要解決來遏的題,首先要生的原因做一分析。胞夏原因公模械器深段品的偏芯結(jié)合面IW隙平稀度模板不平衡箱模力不足注塑工蓼若公模的結(jié)合面IW隙謾大引致來遏,一定要修理工模。

16、但在不能修理公 模的僚件下,U可用注塑工蓼湖整so甫救公模之不足,以減少來遏。深段品的偏芯使注塑謾程中塑料罩遏行走,畿向受力不平衡,以致覃 遏不充填滿。 遇此情況,一定要修理模具。由於公模不平衡或模板不平衡而造成的來遏往往是罩遏來遏。造畤,把 工模左右位置掉樽安裝。若來遏位置跟隨左右建勤,JW可斷定公模不平衡。 若來遏位置仍然不建,JW可斷定模板不平衡,造畤JW要修理工?；蚝灯?模板的平衡度,又或可加塾片IS行注塑,檢查效果。箱模力不足往往反映品全面來遏（工模披H）,造情況JW要加大箱模力, 或改用敕大箱模力的械器。但在特定工模、特定1S借修件下,品的好壤決定於注塑工蓼的湖整, 亦即注塑謾

17、程中的模腔屋力曲 ,懸解決來遏的題,要減低注射謾程中平均 模腔屋力,而注射速度封模腔屋力起決定性的作用。在此封注射速度快慢封崖 品的影簪作一分析：注射速度快,流勤房充大,能裂成大面稹,但隨著速度的增加,其模 腔屋力隨之而提高,因此封模具需施加更大的箱模力。若箱模力足別弓金大, 公模各面厚度均一 ,U可生良品。 大家J#注意的是（1）謾快的注射速度,造成謾大的模腔屋力,若箱模力不足,符造成品來遏。（2）由於模 具壁厚不均勻,所造成充填不平衡,典注射速度的信M系敕大。深段品公模 很I®保It工模四周的壁厚同一,壁厚之IW有一定的公差。注射速度越快 JW由於模壁壁厚的不均勻,四周的流勤辰度

18、差別越大（參看圄8）。 流勤辰度 的不平衡使工模受到不平衡的畿向力,更促成工模的偏芯,結(jié)果造成壁厚的 更大偏差,使品罩遏來遏,另一遏不能填滿。反之,注射速度敕慢, 雖隹然壁厚有一定的公差,但其周闡的流度仍可能大致相等。 但謾慢的注 射速度,使大型品很I®成型,因此，道畤要逾常地增加料溫、模溫,同 畤,采作快、慢、低屋力的注射形式成型,亦即其注射速度率隨成型面稹的 增大而減低。 適注射工蓼曲題,在生水桶及面盆畤又常彝生2 . it品余酒水縮水是由於塑料熱脹冷縮所致,適種垣象往往生於制品柱位、拉筋、或 厚壁制品。垣分械種情況分析：(1) . 薄壁但有加強(qiáng)筋或柱位的品一一解決縮水的唯一方法

19、是減低塑料 溫度、增加注射保屋屋力、減低注射速度。減低注射速度的目的是降低塑料在 模腔內(nèi)的溫度(2) . 不透明的厚身品 一一 道品只要求表面不縮水,故需模溫 低,因低模溫使品表面很快冷谷IK 定形,使崖品表面不縮水,而內(nèi)部縮 水崖生真空泡,不影簪外覲,亦可以減少冷郤畤,在品未縮水前, 取出品,浸入冷水,使表面翥快冷郤定型。(3) . 透明厚身崖品 道品由於厚身,要求內(nèi)外部都不可縮水 解決方法懸降低料溫、增加注射及保屋屋力,加大入水口以延房封柵畤, 慢速注射,避免塑料升溫,使流成唇流型,防止謾流生氟泡。 此外 遢可增加模溫、增加塑料的流勤性、延房保屋屋力施加的畤 。3 . It品Ht形品的堤形

20、是由於制成品的殘繪鷹力所致。 若要減少品堤形,只 需降低品的殘繪鷹力,除公模1S言十存在的成題之外,工蓼上一般探用如下 步驟:尺可能減低注射謾程中的模腔屋力,因此要減低注射速度。降低保屋 屋力,增加料溫,增加模溫以延晨冷郤畤,減少殘繪鷹力、精密的注射 裂品,封品的建形量要求趣高,可封公模的雨遏給予不同的模溫控制, 使由於品壁厚雨遏冷郤速度不同而生的內(nèi)J#力典注射所生的殘繪J#力相 抵消，使品不建形。4 .水花微：品有水花觸,是由於塑料包含有謾量水份,塑料熔融畤,水份蒸 彝成水氟泡,混在塑料熔H內(nèi),在高屋力注射畤,水氟泡破K裂,表面 形成水花觸。解決方法：用煽墟烘干塑月蓼粒,或用排氟式注塑械,5

21、8塑謾程 中增加背H。5 .入水口的射微：注射起勤謾快,使模腔前段的空氟不能被月蓼料融醴屋迫排出,空氟混合 在月蓼料內(nèi)形成射微:。一般若探用以趣慢速度充填流道、水口、及部份模腔,再 逐漸速增速度注射,可消除垣象。6 .爽水微：模腔內(nèi)雨股塑料流相碰,由於此畤塑料流端面慮於敕冷凝狀熊,使結(jié)合 面留有相交痕品亦。促使爽水微:生的因素有二,琪分述如下：其一,是由公模品本身所致。（如圄9）所示品有孔位,因此在孔之 前端肯定有結(jié)合提高塑料、模的溫度，加快注射速度,使雨股塑料流結(jié)合 畤謾快的注射速度,往往使模腔內(nèi)的空氟來不及排出,生高屋氟醴,使 結(jié)合后更加明K，或把塑料燎焦,因此,加大排氟孔,及在注射末端用

22、慢 速注射,有助於排氟,使結(jié)合減少。其二,是由於品1S言十不良或工蓼不良所造成，（如BI 10）中盒狀品 底面敕遏薄,注射謾程中,塑料沿遏的流勤多於底部,因此在先結(jié) 合,而低部空洞地方因空氟排不出,品明St地有結(jié)合觸,塑料甚至不能 充填其位,或至燎焦。用末端敕慢速度注射,以注射滿,但亦有明St的爽 水微:。更改品1S言十,部份敕底部薄,因此,塑料先填滿底部才填滿 W ,適檬,在底部瓢爽水微：,在只生不明18的爽水微:。XB±B 注意的是：謾快的注射速度,由於月蓼料流勤方向沒有突堤,沿底部部份 月蓼流方向有90。11角形成阻力大。謾快的注射速度使品底有孔,成交水 缸封道品一般采用快,慢

23、的注射工蓼解決爽水題。封於厚身品（如H 11）, 懸避免品有爽水微：,封注射速度采用由慢漸 快的注射工蓼來解決。7) .燎焦的生,一是由於流向的結(jié)合不在結(jié)合面,使模腔內(nèi)生高屋氟 H，同畤，注射速度快,以致塑料燎焦。又或是品的柱位、槽位於充填 畤氟醴不能排出所致。解決方法,優(yōu)工蓼上翥可能使塑月蓼流結(jié)合在結(jié)合面上, 氟H優(yōu)結(jié)合面的排氟排出。在中央的結(jié)合慮,一般利用1B金十作排氟,工蓼 上要求塑月蓼流結(jié)合前降低注射速度，使有充份畤排氟。8) ). 氟泡厚身透明品往往在品中央有氧泡。首先，封氟泡生的原因作一分析。 氟泡本身有雨槿,一懸氟泡,二懸真空泡。氧泡的生是由於注射速度謾快,塑月蓼流不能把模腔內(nèi)的

24、空氟全部屋迫優(yōu) 排氟排出,使空氟混入塑料內(nèi)形成氟炮,因此,用慢、快、 慢的注射速 度可避免氟泡的生。另一種氟泡懸真空泡,真空泡的生是由於厚身塑料制品冷郤畤收縮, 而模腔表壁敕冷,品外壁不能縮水,中央縮水,形成真空泡。 生畤, 我伸號往往彝？I ,剛出模的熟品中央光瀑瓢泡,但謾了一段畤,空泡出 琪,或隨塑料的冷郤而逐步大。解決辨法：降低料溫,增加模溫,加 大水口 ,降低注射速度,增加注射保屋屋力,延房保屋畤。9) 水波微：生透明制品往往於制品表面有水波微:或彩虹微：,其崖生的原因是由於 模溫低,注塑慢所致。解決辨法：增加模溫、增加料溫及加注射速度。10) 品的穩(wěn)定性在注射謾程中,品的穩(wěn)定性取決於

25、注射謾程中模腔屋力曲的穩(wěn)定 性。懸取得的模腔屋力曲 ,最佳方法懸探用朗琪式注射控制系統(tǒng),我伸號可 根at工蓼所需取得穩(wěn)定的模腔屋力曲 。封普通控制系統(tǒng)注塑械,如何得到敕穩(wěn)定的模腔屋力曲,是我伸號所要探言寸的曲題之一。在注射謾程中,影簪模腔屋力曲的主要因素有黑黑占:其一,塑料溫度的穩(wěn)定性。 注塑械需要有一他I型碓、 控制索彳爰的料筒 溫度控制系統(tǒng),同畤亦要碓保塑料在料筒內(nèi)有相同的受熱畤IW ,受熟畤IW的 穩(wěn)定性取決於循猿畤的穩(wěn)定,因此用械械手生崖敕人工操作穩(wěn)定得多。 另 外,注塑械螺捍參數(shù)及注塑械的性能,亦曾影簪塑月蓼裂品的穩(wěn)定性。其二,械器的穩(wěn)定性。 注射速度、 屋力的穩(wěn)定性除械器性能之外,

26、油 溫影簪敕大。因此,附加油箱的，區(qū)溫系統(tǒng)封品的穩(wěn)定性有一定的K助。例 如溢流的工作,由於油溫升溫20c ,刖所IS定的排油屋力曾降低冬勺 2 3kg/cm o其三,模溫的穩(wěn)定性。 模溫封品II量影簪敕大。 K始生畤,模溫 由冷凄狀熊升溫,因此,造畤的塑料制品慮於不穩(wěn)定狀能。常模具由塑料所 吸收的熱量典模具逋水所帶走的熱量連到熟平衡狀熊后,品才能連到穩(wěn) 定。因此,一般精密注射,附加模溫控制系統(tǒng),除工蓼需要一定的模溫控 制之外,亦可58先提高模溫,減少注塑初期的廢品率。其四,原料性能的穩(wěn)定性。 不同牌虢的同一I®月蓼料,具有不同的特 性,因此,原料牌虢的更換,封崖品II量具有巨大的影簪

27、,在工蓼上需 作重新的湖整。在生謾程中需要慮理洗注口屢料,言午多座料可混入新料中使 用，因此，新管料混料的配匹都要一定的比例使用（一般15至20%售料）， 才能連到品穩(wěn)定。注塑成型缺黑占的成因及解決方法不正碓的操作修件,揖壤的械器及工模曾生很多成型缺黑占,以后數(shù)K資料 提供了一些解決的方法.懸減少停械的畤IW ,及能翥快找出操作曲題的原因,操作人jMJ#把所有最好的注塑成型僚件言己金錄在附加於明中的“注塑成型和僚件言己金錄表”上,以供日后解 決注塑械的題畤參考之用。按本公司所知性及完整性,但封於手冊中的資料的舉碓使用造手冊的人仕鷹,此手冊所提供的資料是精碓的震雄械器JS有限公司或不承據(jù)任何責(zé)任

28、自行決定資料的可用性A成品不完整故 障原 因塑料溫度太低射月蓼S1力太低射月蓼量不狗J洗道杯司空(SPRUE BUSHING)射咀之配合不正，塑料溢漏射月蓼畤太短射月蓼速度太慢枕屋湖整不常模具溫度太低模具溫度不勻模具排氟不良射咀溫度太低迤月蓼不平均道或溢口太小塑月蓼內(nèi)潤滑剜不別慮理方法提高熔月蓼筒溫度提高射月蓼屋力增多射月蓼量重新湖整其配合增加射月蓼畤IW加快射月蓼速度重新湖fflf提高模具溫度重湖模具水管恰常位置加逾度之排氟孔提高射咀溫度重K模具溢口位置加大洗道或溢口增加加能滑WS稍增背屋背屋不足拆除梅T查修理更換敕大注塑械使用氮氟射月蓼慮理方法增加熔月蓼量提高射屋提高或增辰枕屋屋力加快射速

29、湖整模具溢口大小或位置湖整模具或更換射咀降低料溫湖整逾常之溫度射月蓼止鷹在最前端橫言寸成品段言十更換敕余田的注塑拆除檢修加大洗口尺寸降低射屋屋力謾月蓼圈,螺磨揖射月蓼量不足裂品太薄B.縮水(SIND MARK)故障原因模內(nèi)迤月蓼不足：熔月蓼量不足射月蓼S1力太低枕屋屋力不斜J射月蓼速度太慢溢口不平衡射咀孔太系田,塑料在洗道，陵司內(nèi)凝固，減低枕屋效果料溫謾高模溫不常冷郤畤IW不狗J成品本身或其肋骨(RIB)及柱位(BOSS)謾厚射月蓼量謾大謾月蓼圈,螺磨揖洗口太小，塑料凝固失去枕屋作用C.成品黏模(PRDOUCI STICKING)故障原因填料謾翅(KVERPACK)射月蓼屋力太高射月蓼量謾多射

30、月蓼畤太H射月蓼速度太快料溫太高迤料不均使部份謾鮑模具溫度謾高或謾低模具內(nèi)有脫模倒角(UNDERCUT)模具表面不光滑脫模造成真空注塑周期太短脫模剜不足D. 道(水 口)粘模(SPRUE STICKNG)故障原因射月蓼屋力太高塑料溫度謾高洗道謾大洗道冷郤不黃J洗道脫模角不黃J道懷司(SPRUE BUSHING) 典射咀之配合不正洗道內(nèi)表面不光或有脫模倒角洗道外孔有揖壤瓢洗道振箱(SNATCH PIN)填料謾鮑脫模剜不足減少射月蓼量減少射月蓼畤IW降低射月蓼速度降低料溫建更溢口大小或位置泡整模溫及雨畤相封溫度修模具除去倒角打磨模具?；蝽?xiàng)出減慢，或模偃I具加迤加強(qiáng)冷郤略懸增加模剜用量慮理方法降低射

31、月蓼屋力降低塑料溫度修改模具延晨冷郤畤或降低冷郤溫度修改模具增加角度重新湖整其配合檢修模具檢修模具加段振箱降低射月蓼量，畤IW及速度略懸增加脫模剜用量E 毛 H，披 JM (FLASH)故障原因塑料溫度太高度射月蓼速度太高射月蓼屋力太高填料謾鮑合模余錄(Parting Line) 或靠密面(Mating Sueface) 不 良箱模屋力不別F. K模畤或IB出畤成品破裂(Crackking)故障原因填料謾鮑量模具太低部份脫模角不黃J成品脫模畤不能平衡脫離隹IB金十不狗J或位置不常脫模畤局部生真空垣象脫模剜不足慮理方法降低塑料溫度，降低模具溫降低射月蓼速度降低射月蓼屋力降低射月蓼畤,速度及剜量檢

32、修模具增加箱模屋力更換箱模屋力敕大的注塑械慮理方法降低射月蓼屋力，畤,速度及射月蓼升高模溫檢修模具檢修模具檢修模具K?；?B出慢速，加迤氟段借略懸增加脫模剜用量提高背屋模具段言十不良，成品內(nèi)有謾多繪鷹力 改良成品段言十fij滑境(Siqe Cam)勤作之畤或位置不常檢修模具G.結(jié)合 (Weld Lines)故障原因慮理方法塑料熔融不佳提高塑溫度加快螺焊樽速模具溫度謾低射咀溫度謾低射月蓼速度太慢射月蓼屋力太彳氐塑料不?黑或滲有其它料脫模油太多洗道及溢口謾大或謾小熔月蓼接合的地方高隹洗口太速模內(nèi)空氟不排除不及熔月蓼量不足太多脫模剜H.流 gC(FLDW LINES)故障原因塑料熔融不佳模具溫度太低

33、模具冷郤不常射月蓼速度太快或太慢射月蓼速度太高或太低塑料不?黑或滲有其它料溢口謾小生射微：成品斷面厚薄相差太多I 金艮 , M# (SILVER STREAKS)故障原因提高模具溫度提高射咀溫度增快射月蓼速度提高射月蓼屋力梅T查塑料少用脫模油翥量不用湖整模具湖整模具增排氟孔或檢查原有排氟孔是否堵塞使用敕大的注塑械不用或減少脫模剜慮理方法提高塑料溫度提高背屋加快螺捍樽速提高模具溫度重湖模具水管湖整逾常射月蓼速度湖整逾常射月蓼屋力梅T查塑料加大溢口建更成品段言十或溢口位置塑料含有水份塑料做底烘干，提高背屋塑料溫度謾高或具部謾熟塑料中其它添加物混合不勻射月蓼速度太快射月蓼速度太高熔月蓼速度太低模具溫

34、度太低塑料粒粗余田不勻熔月蓼筒內(nèi)爽有空氟塑料在模內(nèi)流理不常J.成品表面不光潭故障原因模具溫度太低塑料之剜量不黃J模內(nèi)有謾多脫模油塑料干燥慮理不常模內(nèi)表面有水模內(nèi)表面不光滑K.成品堤形(VARPIN)故障原因成品1B出畤尚未冷郤塑料溫度太低成品IO制及厚薄不封耦降低塑料溫度,更換敕小射月蓼量的注塑械,降低射咀及前段溫度微底混合均勻減慢射月蓼速度降低射月蓼屋力提高熔月蓼速度提高模具溫度使用粒狀均勻之原料降低熔月蓼筒后段溫度，提高背屋減少屋縮段房度湖整溢口之大小及位置，模具溫度保持平均,成品厚度翥量平均慮理方法提高模具溫度增加射月蓼屋力,速度，畤及剜量擦就乾凈改良乾燥慮理擦檢查是否漏水打磨模具慮理方

35、法降低模具溫度延晨冷郤畤降低塑料溫度提高塑料溫度提高模具溫度模具溫度分K控制脫模后以定形架固定減少射月蓼屋力,速度,畤及剜量更改溢口改善IH出系統(tǒng)湖整模具溫度填料謾多襄他溢口迤料不平均1B出系統(tǒng)不平衡模具溫度不均勻近溢口部份之塑料太髭太聚枕屋不良L . 成品內(nèi)有氮孔 (AIR增加或減少射月蓼畤IW嗇枕屋畤IWBUBBLES)故障原因慮理方法填料量不足以防止謾度之縮水：成品斷面,助或柱謾厚射月蓼S1力太低射月蓼量及畤不足道溢口太小射前速度太快塑料含水份塑料溫度謾高以致分解模具溫度不平均冷郤畤太H水浴冷郤謾急背屋不別熔月蓼筒溫度不常塑料的縮水率太大N . 黑黑占(BLACK SPOTS )故障原因

36、塑料謾熟部份附著熔月蓼筒壁建更成品段言十或溢口位置提高月蓼屋力嗇月蓼量及射月蓼畤IW加大洗道及溢口湖慢月蓼速度塑料微底乾燥降低塑料溫度凋整模具溫度減少模內(nèi)冷郤畤 ,使用水浴冷郤減少水畤或提出水溫度提高背屋 降低射咀及前i(溫度提高彳爰i(溫度探用其它縮水率敕小的塑料慮理方法微低空射拆容月蓼筒清理塑料混有累物,抵屑等射入模內(nèi)畤生焦黑占(BUENING MARK )熔月蓼筒內(nèi)有使塑料謾熟的死角M .黑 ( BLACK STREAKS )故障原因塑料謾熟:塑料溫度太高熔月蓼速度太快螺焊典熔吸筒偏心而生非常磨擦熟射咀孔謾粘或溫度謾高射月蓼量謾大熔月蓼筒內(nèi)有使塑料謾熟的死角降低塑料溫度減短加熱畤加強(qiáng)塑料

37、乾燥慮梅T查塑料微底空射降低射前屋力及速度降低塑料溫度加弓金模具排氮孔酌降模屋力更改溢口位置松果射咀典熔月蓼筒接牌面有瓢隙或腐食蟲？I象慮理方法降低塑料溫度降低熔月蓼速度檢修械器得新湖整孔或溫度更換敕余田的注塑械檢查射咀典熔月蓼微IW之接斶面有瓢IW隙或腐垣象O . 穩(wěn)定 的謾期(HARMONIC CYCLE TIME )以上列孥的各種成型缺黑占,其成因及封策大多數(shù)都典謾期(CYCLETIME )的穩(wěn)定有信制.塑料在熔月蓼筒內(nèi)逾常的塑化,或模具的溫度控制,都是健熟（HEAT TANSFER ）平衡的結(jié)果,也就是茨:在整他I注塑周期中,熔月蓼筒內(nèi)的 逆料接受不慮螺焊旋樽的磨擦熱,H熟筒的熟,熟能

38、隨著塑料注入模具內(nèi), 模具的熱能來自塑料的和模具的恒溫器,揖失在成品的脫模,散夫於空氮中 或冷郤逋水帶走,因此瓢熔月蓼筒或模具的溫度若要雉持不建,必需雉持 其迤出的健熟平衡,雉持健熟的平衡刖和需雉持一穩(wěn)定的注塑周期,假若注 塑周期畤愈來愈短JW熔前筒中的熟能入不能出,以致不足以熔化塑料,而 模具中熱能刖又入多於出,以致模溫不斷上升,反之刖有相反的結(jié)果.因 此在任何一他注塑成形操作中,特別是手勤操作,必需控制穩(wěn)定周期畤,尺量避免快慢不一.如其它修件雉持不建JW周期的加快符造成,短射,縮水,堤形,黑占模.周期的延慢符造成,溢料,毛St ,粘模,堤形,塑料謾熟,甚至燎 焦,殘留在模中之焦料又可能造成模具揖壤.熔月蓼筒中謾月蓼之塑料又可能腐 食蟲熔月蓼筒及成品出？I黑座及黑微：.啤透明塑件因莫隹解決辨法可 能 的 解哪 法清除航B物或污染物清除水分，增高熔乾溫度，畤瞑及氣流湖ffi熔B溫度iBB筒內(nèi)溫度分怖注射M力注射速度注射雉持畤尚