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文檔簡介

1、目 錄1.工程概況12.編制依據(jù)13.建筑結(jié)構(gòu)膠簡介14工藝原理25.施工準(zhǔn)備36.施工方法37.植筋施工技術(shù)要求48.施工技術(shù)控制要點59 .植筋注意事項610.成品保護措施611安全文明施工措施671.工程概況晉豐一品住宅小區(qū)B區(qū),構(gòu)造柱、抱框立柱、窗臺壓頂、當(dāng)洞口緊貼柱或鋼筋混凝土墻的過梁、砌筑墻體的拉結(jié)筋鋼筋錨固生根,均采用后植筋錨固。2.編制依據(jù)1、混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程(JGJ145-2013);2、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013);3、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005);4、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91);5、工程測量

2、規(guī)范(GB50026-2007);6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2015);7、混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范(GB 50367-2013)。3.建筑結(jié)構(gòu)膠簡介本工程采用HF-3型植筋型錨固樹脂膠(A級),該產(chǎn)品是由合成樹脂高分子材料、無機填料及化學(xué)助劑組成的粘結(jié)材料。該產(chǎn)品特點及技術(shù)性能如下:1> 產(chǎn)品特點:A、可在負(fù)溫下(-10°)施工,承載快、粘結(jié)力大、抗疲勞、耐老化(50年)、抗震動。B、施工方便,水平、頂孔均易施工并能保證孔內(nèi)充滿膠。C、錨固效果佳,成本低。D、凝膠時間(10-120min)。2> 產(chǎn)品性能:A、抗壓強度:60Mpa。B、抗彎強度:

3、50Mpa。C、金屬粘結(jié)抗剪強度:16Mpa。D、抗凍融性能:50次循環(huán)后強度不降低。E、環(huán)保性能:符合室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量GB18583-2008標(biāo)準(zhǔn)要求。3> 植筋參數(shù)設(shè)計:本工程植筋全部采用HF-3型植筋型錨固樹脂膠(A級),該植筋膠約束拉拔條件下帶肋鋼筋與混凝土的粘結(jié)強度11MPa。植筋基本錨固深度和單根植筋錨固的承載力計算如下:(1)植筋基本錨固深度Ls=0.2sptdfy/fbd式中:spt-為防止混凝土劈裂引用的計算系數(shù),查表取值1.0d-鋼筋直徑,fy-鋼筋抗拉強度設(shè)計值,fy=300N/mm2fbd-植筋用膠粘劑的粘結(jié)強度設(shè)計值,查表取值3.4(2) 單

4、根植筋錨固的承載力Ntb= fy As式中:fy-鋼筋抗拉強度設(shè)計值,fy=300N/mm2As-鋼筋截面面積,具體的錨固參數(shù)見下表:各類型鋼筋錨固參數(shù)表序號鋼筋直徑(d)鉆孔深度(L)鉆孔直徑(D)理論用膠量(g)16.51158152814110253101751240412212145051424716100注:本產(chǎn)品膠用于C30以上混凝土均可。所植鋼筋經(jīng)拉拔試驗合格后,方可進行下一道工序施工。4工藝原理植筋技術(shù)是運用高強度的化學(xué)錨固膠(植筋膠),使鋼筋、螺桿等與混凝土產(chǎn)生握固力,從而達到預(yù)埋效果,施工后產(chǎn)生高負(fù)荷載力,不易產(chǎn)生位移、拔出,可用于各種鋼筋需要生根之處。在填充墻砌體砌筑前采

5、用“植筋法”進行拉結(jié)筋(或構(gòu)造柱鋼筋)的后植入(錨固)施工,在墻體拉結(jié)筋(或構(gòu)造柱鋼筋)位置鉆孔、注膠并植入拉結(jié)筋(或構(gòu)造柱鋼筋),利用化學(xué)錨固膠(植筋膠)作為拉結(jié)筋(或構(gòu)造柱鋼筋)與柱、墻、梁混凝土的粘合劑,保證拉結(jié)筋或構(gòu)造柱鋼筋與墻、柱、梁混凝土的可靠粘接,從而減輕對原結(jié)構(gòu)構(gòu)件的損傷,并保證拉結(jié)筋的正確位置。使設(shè)計拉結(jié)筋或構(gòu)造柱鋼筋與原結(jié)構(gòu)柱、墻、梁混凝土的粘接強度達到設(shè)計要求,拉結(jié)筋上的拉力通過化學(xué)錨固膠向混凝土柱、墻、梁中傳遞。5.施工準(zhǔn)備1> 技術(shù)準(zhǔn)備:(1) 編寫分部施工細(xì)則,對施工班組長及工人進行進場前技術(shù)交底,考核工人施工技術(shù)水平。(2) 安排組織現(xiàn)場管理網(wǎng)絡(luò),分清各級管

6、理人員責(zé)任范圍,以便今后更好的服務(wù)于施工。(3) 組織相應(yīng)的機械設(shè)備進行檢修,為施工做淮備。(4) 對現(xiàn)場進行勘察。確定有關(guān)施工細(xì)節(jié)。(5) 現(xiàn)場清理排除不安全因素。(6) 提交相關(guān)資料,報業(yè)主及監(jiān)理部門審核。2> 材料準(zhǔn)備:(1) 結(jié)構(gòu)膠:采用HF-3型植筋型錨固樹脂膠(A級)。結(jié)構(gòu)膠必須有合格證和材料檢驗報告,經(jīng)監(jiān)理公司審批后方可使用。(2) 鋼筋:按照設(shè)計要求配置鋼筋。3> 施工機具:序號機具設(shè)備名稱型號數(shù)量1電鉆61452吹風(fēng)機/53毛刷/106.施工方法1> 施工工藝流程:定位放線清理基層鋼筋下料鋼筋處理選擇機具安裝設(shè)備開孔清孔孔烘干結(jié)構(gòu)膠調(diào)制灌膠錨筋固化養(yǎng)護拉拔試

7、驗驗收。2> 施工方法:(1) 現(xiàn)場清理:將需要植筋部位的現(xiàn)場清理干凈。(2) 定位放線:按照設(shè)計圖紙要求的鋼筋間距、位置在需錨筋部位放線定位,并標(biāo)明所錨鋼筋的直徑,如在同一部位,錨筋數(shù)量較多時,應(yīng)用電錘在錨筋位置鉆下2-3cm深,以免施工時抹去印記。(3) 鋼筋下料制作:根據(jù)圖紙和相關(guān)技術(shù)文件要求,將所需的鋼筋長度在后臺進行定尺切斷下料。(4) 鋼筋處理:打磨鋼筋錨固部分,錨筋部位的表面油污、銹蝕、雜土以及不平物質(zhì)應(yīng)及時清理干凈,以免施工時污染孔洞。對于光圓鋼筋的錨固部分打磨至露出金屬光澤為止。(5) 鉆孔:根據(jù)植筋規(guī)格不同選擇的工具及鉆孔直徑,以及鉆孔深度不同;鉆孔直徑一般比所植鋼筋

8、直徑大46mm,鉆孔深度一般為15d以上,具體參見植筋參數(shù)表的數(shù)值。將鉆頭裝入機械夾頭中,接通電源開始鉆孔,施工時嚴(yán)禁切斷原結(jié)構(gòu)鋼筋。(6) 清孔:用毛刷和電吹風(fēng)機將孔內(nèi)粉塵清潔干凈。毛刷應(yīng)套上加長棒以伸至孔底部,來回抽動并用吹風(fēng)機配用塑料管清理盡孔內(nèi)粉塵。(7) 驗孔:清孔完成后檢查孔深、孔徑、孔壁粉塵,滿足要求后方能進行下道工序施工。(8) 結(jié)構(gòu)膠調(diào)制及灌膠:按比例取出適量A:B組分結(jié)構(gòu)膠,進行充分抒搓,用鋼筋推入孔內(nèi),所用膠灌滿孔深80%。(9) 植筋:將鋼筋處理好的一端對準(zhǔn)已灌膠孔內(nèi),邊旋轉(zhuǎn)邊用力推到規(guī)定位置,清理好外露膠體。如需除銹應(yīng)提前將鋼筋除銹,再用丙酮擦洗干凈。(10) 固結(jié)養(yǎng)

9、護:固結(jié)期間勿振動鋼筋,結(jié)構(gòu)膠固化需數(shù)小時(時間可調(diào)整),待固化期過后方可進行下一道工序。(11) 拉拔試驗:在植筋的原位或就近部位植筋進行非破壞性拉拔試驗,其中每種規(guī)格、不同級別的鋼筋做1組,每組3根,待其合格后方可進行下步施工。7.植筋施工技術(shù)要求1> 新增構(gòu)件為懸挑結(jié)構(gòu)構(gòu)件時,其原構(gòu)件混凝土強度等級不得低于C25,為其他構(gòu)件時,其原構(gòu)件混凝土強度等級不得低于C20。2> 錨固部位的原構(gòu)件混凝土不得有局部缺陷。若有局部缺陷,應(yīng)先進行補強或加固處理后在植筋。3> 植筋用的膠粘劑應(yīng)采用改性環(huán)氧類結(jié)構(gòu)膠或改性乙烯基脂類結(jié)構(gòu)膠粘劑。當(dāng)植筋的直徑大于22mm時,應(yīng)采用A級膠。4&g

10、t; 采用植筋錨固的混凝土結(jié)構(gòu),其長期使用的環(huán)境溫度不應(yīng)高于60度。5> 植筋時,其鋼筋宜先焊后種植;當(dāng)有困難而必須后焊時,其焊點距基材混凝土表面應(yīng)大于15d,且應(yīng)采用冰水浸漬的毛巾多層包裹植筋外露部分的根部。6> 植筋直徑與對應(yīng)的鉆孔直徑應(yīng)符合下表要求:植筋直徑與對應(yīng)的鉆孔直徑設(shè)計值鋼筋直徑d(mm)鉆孔直徑設(shè)計值D(mm)1215141816201822202522282532283532408.施工技術(shù)控制要點植筋施工工藝在設(shè)計、材料、施工、驗收等環(huán)節(jié)上尚未制定有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),植筋的施工質(zhì)量控制有以下方面: 1> 鉆孔:按照設(shè)計、規(guī)范要求確定鉆孔的位置,孔徑和深度,外側(cè)

11、孔壁與鋼筋混凝土構(gòu)件邊緣間的寬度5mm以上,鉆孔后的孔壁完好無裂縫和蜂窩等。其質(zhì)量控制關(guān)鍵是鉆孔孔經(jīng)應(yīng)比植入鋼筋直經(jīng)大4-6mm,一般鉆孔深度為混凝土強度C30時為10d,小于C30時為13d。 2> 清孔:鉆孔后應(yīng)立即清理,用刷子擦孔壁灰粉,并用壓縮空氣吹凈鉆孔內(nèi)的灰粉,然后用干凈物體臨時封堵孔口,以防塵土,砂粒等雜物落入。質(zhì)量控制關(guān)鍵為鉆孔必須清掃干凈,以增強孔壁與結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)力。 3> 植筋表面處理 :植筋應(yīng)先通過物理試驗,采用機械法或鋼絲刷除去植筋表面鐵銹和氧化層,然后用丙銅除去殘留油污,經(jīng)處理的鋼筋應(yīng)盡快植入孔內(nèi),避免再次污染。質(zhì)量控制關(guān)鍵是鋼筋植入部分表面干凈,以增加與

12、結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)力。4> 結(jié)構(gòu)膠灌注 :大多數(shù)結(jié)構(gòu)膠為雙組分材料,用長嘴器具深入成孔底部,通過擠壓器將膠在孔內(nèi)從里到外漸漸填孔并排出空氣,注膠量為孔深的1/21/3。質(zhì)量控制關(guān)鍵是從底開始注膠,膠體不得有氣泡存在。 5> 鋼筋植入 :將處理好的植筋緩慢旋入孔內(nèi)預(yù)定深度。質(zhì)量控制關(guān)鍵是植筋必須緩慢旋入。 6> 養(yǎng)護固化 :已植入孔內(nèi)的鋼筋在常溫下養(yǎng)護,直至使用的結(jié)構(gòu)膠到固結(jié)的規(guī)定時間(具體根據(jù)結(jié)構(gòu)膠說明書來確定)。其質(zhì)量控制關(guān)鍵是保證固結(jié)時間,中間不得擾動。9 .植筋注意事項1> 植筋施工所用的材料、膠必須有合格證和檢驗報告,經(jīng)確認(rèn)后方可使用。2> 植筋鉆孔時應(yīng)防止鉆孔

13、破壞結(jié)構(gòu)鋼筋。3> 植筋清孔是錨筋工程中重要的環(huán)節(jié),它直接影響錨固質(zhì)量,必須清理干凈并經(jīng)驗收后方可進行下道工序施工。4> 注膠植筋時,應(yīng)將鋼筋迅速植入孔內(nèi)并慢慢單向旋入,不可中途逆向反轉(zhuǎn)。5> 植筋施工的每道工序應(yīng)經(jīng)過專業(yè)工長檢查合格后方可進行下道工序施工。10.成品保護措施1> 加強成品保護交底教育,制訂成品保護獎罰制度。2> 結(jié)構(gòu)表面拉結(jié)筋位置定位彈線、鉆孔、清孔完成后要嚴(yán)禁認(rèn)為污染。3> 加工好的拉結(jié)筋要架起存放,上方要有擋雨設(shè)施,存放地要通風(fēng)防潮良好,防止銹蝕。4> 配膠攪拌時要均勻攪拌,防止膠液從容器中濺出,造成污染。5> 注膠時要控制

14、好膠液的注入量,防止注入過多,致使植入拉結(jié)筋時擠出的膠液過多,污染結(jié)構(gòu)表面。6> 拉結(jié)筋在植筋完成后,植筋膠固化前防止擾動和人為碰撞。7> 填充墻砌體施工前,拉結(jié)筋不得進行任意彎折、拆卸。11安全文明施工措施1> 施工人員戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶。2> 電氣設(shè)備由專人管理維護并安裝保護器。3> 配制粘結(jié)劑用的原材料應(yīng)密封存儲,遠離火源,保持良好通風(fēng),避免陽光直接照射。4> 所用材料及工具應(yīng)存放在安全地方。5> 夜間施工要有足夠的照明。6> 在高空作業(yè)一切工具要放穩(wěn),以防掉下傷人。7> 施工操作必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行,手持沖擊鉆時必須穿絕緣鞋戴絕緣手套。8> 高空作業(yè)時,應(yīng)搭設(shè)腳手架,并設(shè)置操作平臺,做好安全防護工作。9> 清孔操

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