大面積混凝土施工方案

1、大體積混凝土施工技術(shù)方案一、工程概況鑫磊鑫隆天際寫字樓工程座落在武漢市江夏區(qū)，由“湖北天一建 筑設(shè)計(jì)有限公司”設(shè)計(jì)，本工程為筏板基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)、擴(kuò)展基礎(chǔ)， 結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積：37217.48 m2,地下10376.62 m,地下2層，地上22層。室外筑成地面至屋面高 度為99.3m。該工程建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)均為二級(jí)，耐火等級(jí)均為一 級(jí),抗震設(shè)防類別為丙類, 抗震設(shè)防烈度均為 6 度,屋面防水等級(jí)均 為二級(jí),設(shè)計(jì)基本地震加速度值均為 0.05g ,建筑使用年限均為 50年。筏板基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)、擴(kuò)展基礎(chǔ)底板的混凝土量約為1300m3 ,采用抗?jié)BC40P8混凝土。二、質(zhì)量

2、設(shè)計(jì)要求地下室基礎(chǔ)較深,場地較窄,地下室要求底板混凝土連續(xù)澆筑, 施工完后的底板不得有裂縫。三、施工準(zhǔn)備（1 ）組織施工人員學(xué)習(xí)施工圖紙和自審,進(jìn)行各專業(yè)圖紙會(huì)審、 設(shè)計(jì)交底和施工技術(shù)交底。（2）編制分部分項(xiàng)工程,如護(hù)坡樁支護(hù)、大體積混凝土澆筑 等的作業(yè)設(shè)計(jì)。（3）模板、腳手桿、腳手板等購置并運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場。4）拆除或遷移基礎(chǔ)范圍內(nèi)的地上建筑物、通訊、照明線路、樹木和地下管溝水、電管線等，并根據(jù)設(shè)計(jì)意見進(jìn)行加固處理。（二）混凝土工程第一節(jié)：施工措施 （1）混凝土供應(yīng)考慮利用市內(nèi)混凝土集中攪拌站供應(yīng)商品混凝 土，以滿足一次澆灌強(qiáng)度要求。（ 2）由于面積大，為加快進(jìn)度，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省腳手材料， 混凝

3、土的運(yùn)輸和澆灌采用泵送方案， 將攪拌好的混凝土直接輸送到基 坑內(nèi)澆灌。 在基礎(chǔ)南面沿馬路設(shè)混凝土輸送泵車 2 臺(tái)，由場外集中攪 拌站用混凝土運(yùn)輸攪拌車供應(yīng)混凝土， 再泵送到基坑內(nèi)澆灌。 混凝土 澆灌采取斜面分層向前推進(jìn)， 一次到頂?shù)臐仓椒ǎ?即采用自然流淌 形成斜坡混凝土的澆筑方法， 能較好地適應(yīng)泵送工藝， 減少混凝土輸 送管道拆除、沖洗和接長的次數(shù)，提高泵送效率，保證上下層接縫。 每層澆筑厚200伽，混凝土自然形成的坡度，斜坡水平長度限制在20m 以內(nèi)。必要時(shí)可在下部設(shè)擋板。在每個(gè)澆灌帶的前后布置 6臺(tái)插入式 振動(dòng)器，其中 2臺(tái)振動(dòng)器布置在泵管出料口處，負(fù)責(zé)上部的振搗，其 余布置在中部及坡

4、角處。 為防止集中堆料， 先振搗出料點(diǎn)處的混凝土， 使形成自然坡度， 然后成行列式由下而上再全面振搗， 嚴(yán)格控制振搗 時(shí)間、振動(dòng)點(diǎn)間距和插入深度。（3）混凝土振搗時(shí)，在斜坡底部及磚模處上部會(huì)出現(xiàn)大量泌水， 可采取在兩側(cè)磚模下口預(yù)留出水口或集水井，也可在施工到最后時(shí)， 改變混凝土澆筑方向澆筑， 與原坡面形成集水坑， 用軟軸水泵排除泌 水。(4) 澆筑時(shí)，每隔半小時(shí)，采取在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)，對(duì)已澆筑 的混凝土進(jìn)行一次重復(fù)振搗， 以排除混凝土因泌水在粗骨料、 水平筋 下部生成的水分和空隙， 提高混凝土與鋼筋之間的握裹力， 增強(qiáng)密實(shí) 度，提高抗裂性。 澆筑成型后的混凝土表面水泥砂漿較厚，應(yīng)按設(shè)計(jì) 標(biāo)高

5、用刮尺括平，在初凝前用木抹子抹平、壓實(shí)，以閉合收水裂縫。(5) 混凝土在澆筑完后3h內(nèi)，在混凝土上面先蓋一層塑料薄膜， 再蓋麻袋二層，或僅在表面蓋麻袋三層淋水，側(cè)面蓋二層麻袋，進(jìn)行 保濕保溫養(yǎng)護(hù)。根據(jù)測溫情況，必要時(shí)用填松土或加蓋草墊護(hù)蓋養(yǎng)護(hù)， 基礎(chǔ)施工完畢后，應(yīng)抓緊基坑側(cè)面的回填土，以防止長期暴露。( 6)本工程要求不出現(xiàn)溫度收縮裂縫，應(yīng)對(duì)混凝土內(nèi)溫度情況進(jìn)。 行監(jiān)測，控制混凝土表面與內(nèi)部的溫度差不超過 25C ?；炷翜囟?測定采用以下兩個(gè)方案供選擇： 、是在基礎(chǔ)對(duì)稱軸上呈L形布置測點(diǎn)(點(diǎn)與點(diǎn)間距不大于4m, 高度方向點(diǎn)與點(diǎn)距離為0.5m),在三維方向不同部位深度埋設(shè)熱電阻 傳感器，用混凝

6、土溫度測定記錄儀進(jìn)行施工全過程的跟蹤和監(jiān)測， 以 便隨時(shí)采取措施,保證工程質(zhì)量。監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有報(bào)警裝置。 、在基礎(chǔ)底板中部埋設(shè)DN15im鋼管，以每一平方米為間距排 列,利用鋼管的熱傳遞進(jìn)行溫度監(jiān)測。見圖：、（8）本工程為大體積混凝土底板，水泥水化熱在內(nèi)部產(chǎn)生的溫度 是極高的，水泥水化熱的最高溫度值 Tmax可按下式估算：T maFTO+WQC.P式中：TO混凝土的澆筑人模溫度C）W每您混凝土中的水泥用量（kg /m3 ）;Q每kk水泥的水化熱（kg /m3）;C混凝土比熱（J/ kkK）, 一般取C=0.96J/ kkKP混凝土的密度，取 2400k/m3;根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，不同厚度澆筑板塊的散熱系

7、數(shù)，當(dāng)厚度h=1.5m時(shí)取0.35。第二節(jié)、混凝土配合比及材料選用技術(shù)措施為減少混凝土的水化熱溫升，降低混凝土的澆灌溫度，減少基 礎(chǔ)的約束，提高混凝土的極限抗拉強(qiáng)度，減少溫度收縮應(yīng)力，預(yù)防裂 縫的出現(xiàn)，根據(jù)施工具體條件及楚天黃鶴商品混凝土公司專家大 面積混凝土施工所提供參考方案 , 混凝土方面擬采取以下技術(shù)措施：（1 ）、選用摻一定量S95優(yōu)質(zhì)礦渣水泥取代普通水泥用量來配制混 凝土，以達(dá)到減少混凝土凝結(jié)時(shí)的發(fā)熱量。（2 ）、摻優(yōu)質(zhì)粉煤灰取代部分水泥；大量試驗(yàn)證明， 在混凝土中摻入一定量的粉煤灰后， 粉煤灰具 有的火山活性作用， 生成硅酸鹽凝膠， 作為膠凝材料的一部分起增強(qiáng) 作用，可以替代部分水

8、泥用量，以達(dá)到降低水化熱的效果。（3）、摻入適量的緩凝劑，延緩混凝土內(nèi)部溫度峰值，延長振搗 和散發(fā)熱量時(shí)間。在大體積混凝土中，水化放熱不易消散，容易造成 較大的內(nèi)外溫差， 引起混凝土的開裂， 在摻入適量的緩凝劑后可使水 泥水化放熱速度減慢，有利于熱量消散，使混凝土內(nèi)部溫度降低，減 小混凝土內(nèi)部溫度峰值。（4）、選用P.O 42.5P高標(biāo)號(hào)的水泥，而且在滿足強(qiáng)度前提下，盡量 減少用水量 , 以達(dá)到減少水泥水化所產(chǎn)生的熱量。（5）、選用含泥量非常小的砂、石原材料，因砂、石含泥量大小 直接影響到混凝土的強(qiáng)度， 如果含泥過大， 將大大降低混凝土極限抗 拉應(yīng)力，使裂縫容量產(chǎn)生。（6）、選用熱膨脹系數(shù)較小

9、的石灰?guī)r。（ 7）、砂、石在生產(chǎn)過程中先進(jìn)行灑水降溫。（ 8）、在混凝土攪拌時(shí)加入冰水進(jìn)行拌合，以降低混凝土的入模 溫度。(9 )、在混凝土中摻加水泥用量12%勺UEA微膨脹劑，既可減低水 泥用量，降低水化熱溫度，又可補(bǔ)償收縮，產(chǎn)生拉應(yīng)力，在鋼筋約束 下，在混凝土中建立 0.2-0.7MPa 勺預(yù)壓應(yīng)力，將可全部或部分抵消 后期干縮和冷縮在結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生勺拉應(yīng)力， 從而可防止或減少收縮裂縫 勺出現(xiàn)。(10 )、作好混凝土勺原材料檢驗(yàn)，控制骨料粒徑和含泥量，進(jìn)行 混凝土配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)， 加強(qiáng)攪拌和操作控制及混凝土澆筑， 并進(jìn)行 二次振搗，以提高混凝土勺極限拉伸強(qiáng)度。(11 )、對(duì)混凝土進(jìn)行保濕、保溫

10、養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)、拆模時(shí)間， 提高混凝土勺拆模強(qiáng)度， 減少混凝土表面勺溫升梯度。 采取保溫養(yǎng)護(hù)， 促使混凝土緩慢降溫， 充分發(fā)揮混凝土勺徐變松弛效應(yīng)， 削減溫度收 縮應(yīng)力。同時(shí)加快基礎(chǔ)四側(cè)回填土，避免長期裸露，導(dǎo)致降溫收縮與 干縮共同作用，使預(yù)應(yīng)力疊加。(12) 、對(duì)混凝土內(nèi)部溫度進(jìn)行跟蹤監(jiān)測，實(shí)行情報(bào)信息化施工， 控制混凝土內(nèi)外溫差在25C以內(nèi)，通過數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)采 取措施。(13) 、混凝土初凝時(shí)間控制在 10-12小時(shí)，終凝時(shí)間控制在 13-15 小時(shí)。混凝土凝結(jié)強(qiáng)度控制在 3天達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 40%-55%， 7天達(dá)到設(shè) 計(jì)強(qiáng)度70%-80%， 28天達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 105%-

11、110%， 60天達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 130%左右。第三節(jié)、施工時(shí)應(yīng)采取勺技術(shù)措施。(一) 、加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù)，應(yīng)用麻袋進(jìn)行覆蓋，并定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，保溫（二）、設(shè)置溫度監(jiān)測點(diǎn)，及時(shí)觀察混凝土內(nèi)外溫度差。（三）、嚴(yán)格控制進(jìn)出水溫度，保證冷卻水管進(jìn)水溫度與混凝土 內(nèi)部最高溫差不超過25 C條件下，盡量使進(jìn)水溫度最低。必要時(shí)采用 冷凍水循環(huán)。（四）、待主通水冷卻全部結(jié)束后，應(yīng)采用高一級(jí)水泥漿用高壓 泵送堵管。五、勞動(dòng)組織采用混合工作隊(duì)形式，全隊(duì)設(shè)正副隊(duì)長各 1人，由項(xiàng)目經(jīng)理，及 技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)材料、工長、考勤、質(zhì)量、安全、等職能人員1人，均由項(xiàng)目部施工員專職兼任。下設(shè) 4個(gè)專業(yè)班組。木工班 26 人，負(fù)責(zé) 支模

12、板；鋼筋工班 32 人，負(fù)責(zé)鋼筋綁扎；混凝土工班 40 人，負(fù)責(zé) 澆搗混凝土；架子工班 18人，負(fù)責(zé)搭設(shè)鋼管支架；安裝工班 24 人， 配合基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋管件等；機(jī)械工班 6 人，負(fù)責(zé)地泵、卷揚(yáng)機(jī)操作，小 型機(jī)具修理等；瓦工班 28 人，負(fù)責(zé)砌筑胎模等； 抹灰工班 12 人，負(fù)責(zé)壓漿抹平、表面處理等；電焊工班 2 人，負(fù)責(zé) 電氣焊；電工 4 人，負(fù)責(zé)施工用電；普工班 10 人，負(fù)責(zé)土方清理及 各種輔助工作；施工技術(shù)員 8 人，負(fù)責(zé)質(zhì)量安全檢查、溫度監(jiān)控等。 采取二大班作業(yè)。六、保證質(zhì)量措施（1）認(rèn)真組織施工人員進(jìn)行圖紙學(xué)習(xí)、自審和專業(yè)圖紙會(huì)審，進(jìn) 行設(shè)計(jì)和施工技術(shù)交底和培訓(xùn)，使全體施工人員對(duì)整個(gè)工

13、程施工部 署、施工方法、 施工要點(diǎn)和應(yīng)注意事項(xiàng)有一個(gè)全面的了解，使能切實(shí) 掌握操作要求并嚴(yán)格執(zhí)行。（2）進(jìn)場的原材料，均按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，合格后方準(zhǔn)使用，不合 格材料清退出場，避免混用。（3）做好現(xiàn)場混凝土全過程的質(zhì)量管理， 對(duì)原材料質(zhì)量和混凝土 配合比、坍落度、澆灌高度、混凝土振搗、試塊制作、測溫、養(yǎng)護(hù)等 進(jìn)行全面檢查，做好記錄，設(shè)專人制作、養(yǎng)護(hù)和管理試塊，以保證混 凝土質(zhì)量。基坑內(nèi)設(shè)專人指揮下料，嚴(yán)格控制澆灌厚度和澆灌次序、 振搗和接搓方法，認(rèn)真做到分層分段連續(xù)澆灌，防止出現(xiàn)施工縫。設(shè) 專人查看模板、鋼筋、螺栓、預(yù)埋鐵件，隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)有變形、移 位現(xiàn)象，立即糾正。實(shí)行二班作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。澆灌混凝 土完畢，及時(shí)進(jìn)行保濕、保溫養(yǎng)護(hù)和測溫。對(duì)外購商品混凝土的施工 質(zhì)量進(jìn)行跟蹤檢查和監(jiān)督。（4）嚴(yán)格按照施工技術(shù)方案組織施工，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)操作?，F(xiàn)場指 揮和值班人員應(yīng)時(shí)刻檢查施工質(zhì)量情況， 出現(xiàn)問題及時(shí)處理糾正， 以 保證工程質(zhì)量。（5）混凝土澆筑后及時(shí)覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。保溫層和模板的拆除，應(yīng) 報(bào)告并經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方能按要求進(jìn)行。七、安全措施（1）嚴(yán)格遵循安全生產(chǎn)制度、 安全操作規(guī)程以及各項(xiàng)安全技術(shù)措 施和操作規(guī)程，作好安全技術(shù)交底，加強(qiáng)安全檢查。2）凡進(jìn)入現(xiàn)場施