寧波文化廣場創(chuàng)優(yōu)方案

1、寧波文化廣場創(chuàng)優(yōu)方案目 錄一、概述 11、編制目的 12、編制依據(jù) 1二、工程概況 2三、創(chuàng)建精品工程的意義 2四、工程創(chuàng)優(yōu)指導(dǎo)思想、目標及總體要求 31、指導(dǎo)思想 32、工程創(chuàng)優(yōu)目標 33、創(chuàng)優(yōu)總體要求 3五、建立以總工程師為核心的質(zhì)量保證體系 4六、成立創(chuàng)優(yōu)工作領(lǐng)導(dǎo)小組建立質(zhì)量管理制度、制定質(zhì)量崗位職責 51、項目部創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組 52、 項目部應(yīng)建立的質(zhì)量管理制度 5七、工程質(zhì)量目標分解和新技術(shù)應(yīng)用目標 51、工程質(zhì)量目標分解 62、新技術(shù)應(yīng)用目標 6八、工程質(zhì)量過程管理 61、工程質(zhì)量預(yù)控措施 62、過程質(zhì)量控制 7九、建筑安裝工程創(chuàng)優(yōu)策劃總體要求 91、給排水設(shè)備安裝施工技術(shù)措施： 9

2、2、 米暖設(shè)備安裝施工技術(shù)措施 163、 通風空調(diào)設(shè)備安裝施工技術(shù)措施 204、電氣設(shè)備安裝技術(shù)措施： 22十、主要分項工程質(zhì)量控制要點： 35十一、工程技術(shù)資料管理 3 6十二、工程施工質(zhì)量的評價 十三、工程創(chuàng)優(yōu)影像資料、匯報資料的收集與整理一、概述1、編制目的寧波文化廣場項目W標段工程是寧波市新一輪城市規(guī)劃中的重要組成部分，它 的建成將會成為寧波市的一道亮麗的新景觀，并將極大改善寧波市人民生活水平娛 樂的現(xiàn)狀，改善城市形象，提升寧波市在全國的地位。寧波文化廣場的功能布局主要有：東北區(qū)塊將承載演藝、影視欣賞及大型會議等功能，以多功能劇院和高品質(zhì)影城為特色，戶外的水上舞臺將成為市民重大節(jié)慶 活

3、動、休閑娛樂的焦點；西北區(qū)塊將承載科普教育的功能，以參與性、互動性的科 技體驗場館為特色，激發(fā)和引導(dǎo)廣大青少年對科學(xué)探索的興趣，萬人廣場將兼具大 型節(jié)慶活動、演藝、運動等的時尚元素，成為整個項目的人群集散區(qū)；西南區(qū)塊以滿足不同年齡段、不同類型人群對教育培訓(xùn)、健康養(yǎng)生、運動娛樂等文化需求為特色； 東南區(qū)塊將以具有影響力的主題活動常駐地為核心，以時尚藝術(shù)、信息技術(shù)為表現(xiàn) 形式，成為引領(lǐng)和提升寧波文化產(chǎn)業(yè)發(fā)展的功能片區(qū)。工程建設(shè)伊始即確定本工程的最終目標為創(chuàng)“中國安裝工程優(yōu)質(zhì)獎”，因此編制本工程建設(shè)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，通過明確工程創(chuàng)優(yōu)目標、責任主體及重點措施，指導(dǎo)本工程 參建單位創(chuàng)優(yōu)實施細則的編制及實施，最終

4、實現(xiàn)工程創(chuàng)優(yōu)目標。2、編制依據(jù)2.1國家現(xiàn)行驗收規(guī)范；2.2建筑工程施工質(zhì)量評價標準；2.3集團公司IS09001質(zhì)量管理體系標準；2.4寧波文化廣場W標段工程設(shè)計圖紙；2.5寧波文化廣場W標段工程施工組織設(shè)計；2.6建設(shè)工程質(zhì)量管理條例；2.7國家優(yōu)質(zhì)工程審定與管理辦法；2.8工程建設(shè)標準強制性條文；2.9建設(shè)項目文件歸檔要求與檔案整理規(guī)范。二、工程概況寧波文化廣場W標段工程為寧波市重點工程，工程位于寧波市東部新城中央走 廊區(qū)中段，東側(cè)為河清路，北側(cè)為寧穿路，西側(cè)為寧波文化廣場川標段，南邊緊臨 后塘河，總建筑面積為 70458川；地下一層，局部三層，面積24073川；地上建筑面積為46385

5、卅，分為1#影院和2#劇院，其中，1#影院建筑面積22952卅，層數(shù) 5層，建筑總高度為 30.95m,建筑總長113.8m,總寬度79.6m,工程呈不規(guī)則形平 面；2#劇院建筑面積23433卅，層數(shù)4層，局部5層，建筑總高度為 38.3m，建筑 總長114.2m，總寬度88.6m,工程呈不規(guī)則形平面。結(jié)構(gòu)形式均為框架結(jié)構(gòu)。合理 使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為6度。耐火等級地下室為一級，地上建筑為二級。 本工程建筑造型凝重、大方、美觀，具有現(xiàn)代化時代氣息的公共建筑，為寧波市東 部新城一個凝固的建筑音符，一道亮麗的風景線。三、創(chuàng)建精品工程的意義創(chuàng)優(yōu)奪杯，建造精品工程是推行企業(yè)品牌戰(zhàn)略的需要，企

6、業(yè)通過不斷的創(chuàng)建精 品工程，逐步形成企業(yè)優(yōu)良的施工作風，培養(yǎng)一批優(yōu)秀的施工管理人才。從而增強 建筑企業(yè)的市場競爭力。品牌是企業(yè)的無形資產(chǎn)，每個企業(yè)都要以自己的特色來塑造企業(yè)品牌，或以產(chǎn) 品質(zhì)量，或以特色服務(wù)等。建筑企業(yè)塑造自己的品牌必須把工程質(zhì)量放在第一位， 優(yōu)質(zhì)的建筑產(chǎn)品質(zhì)量是建筑企業(yè)品牌擴展的基礎(chǔ)。工程質(zhì)量是企業(yè)賴以生存和發(fā)展 的依托。通過嚴格執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標準、加強工序過程控制。通過不斷提高管 理工作的質(zhì)量達到實現(xiàn)工程質(zhì)量目標，創(chuàng)建出精品工程的目的。進而創(chuàng)造出成功的企業(yè)品牌，才能保證企業(yè)的生存，促進企業(yè)的發(fā)展壯大。優(yōu) 質(zhì)的建筑產(chǎn)品質(zhì)量是施工企業(yè)擴展的需要，好的品牌資產(chǎn)為公司提供了競爭

7、優(yōu)勢， 建筑市場競爭的最終格局必然是品牌瓜分市場，誰擁有品牌，誰就擁有了市場空間。企業(yè)通過工程創(chuàng)優(yōu)行為逐步轉(zhuǎn)化為企業(yè)創(chuàng)品牌行為，從單純追求質(zhì)量目標的實現(xiàn)向 注重項目綜合效益的轉(zhuǎn)變。 從項目創(chuàng)精品工程向企業(yè)創(chuàng)品牌的轉(zhuǎn)變?？芍^影響深遠，意義重大四、工程創(chuàng)優(yōu)指導(dǎo)思想、目標及總體要求1、指導(dǎo)思想為嚴格執(zhí)行國家和行業(yè)建設(shè)的規(guī)程、規(guī)范、標準和規(guī)定，貫徹基本建設(shè)“百年 大計、質(zhì)量第一”的質(zhì)量方針和“預(yù)防為主、安全第一、綜合治理”的安全方針， 全面穩(wěn)定提高寧波文化廣場W標段安裝工程建設(shè)質(zhì)量，總結(jié)和借鑒以往類似工程建 設(shè)的經(jīng)驗，加強寧波文化廣場W標段安裝工程建設(shè)全過程安全、質(zhì)量管理，嚴格執(zhí) 行安全第一、優(yōu)化設(shè)計

8、、規(guī)范招投標、提高工程基建質(zhì)量和工程管理水平、控制造 價、高水平達標投產(chǎn)等原則，牢牢把握設(shè)計是龍頭、設(shè)備是保證、施工是基礎(chǔ)、監(jiān) 理是保障、調(diào)試是關(guān)鍵、運行見效的六個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。團結(jié)一致、齊心協(xié)力，努力搞 好寧波文化廣場W標段工程建設(shè)，增強市場競爭能力；提高寧波文化廣場W標段安 裝工程建設(shè)水平，使寧波文化廣場W標段安裝工程全面達到設(shè)計性能指標，創(chuàng)同類 型工程先進水平，確保實現(xiàn)“投產(chǎn)創(chuàng)優(yōu)、爭安裝之星”的工程建設(shè)總目標。在具體 實施辦法上強調(diào)總目標的實現(xiàn)必須是全過程控制和系統(tǒng)的工程建設(shè)管理，即事前策 劃、事中過程控制、事后卓越績效考核評價的管理體系，據(jù)此特制訂本規(guī)劃。2、工程創(chuàng)優(yōu)目標2.1工程質(zhì)量目標

9、：確?！板X江杯”，爭創(chuàng)“魯班獎”；安裝工程質(zhì)量目標:確?！罢憬?yōu)秀安裝質(zhì)量獎”，爭創(chuàng)“中國安裝工程優(yōu)質(zhì)獎（中國安裝之星）2.2安全文明施工管理目標：確保浙江省省級文明標化工地；3、創(chuàng)優(yōu)總體要求領(lǐng)導(dǎo)重視，員工努力；業(yè)主支持，分包配合；設(shè)計優(yōu)秀，施工樣板；前期策劃，目標管理；過程精品，一次成優(yōu)；資料完整，數(shù)據(jù)詳細；清除通病，科技應(yīng)用。五、建立以總工程師為核心的質(zhì)量保證體系總工程師：朱國偉111項目總工程師：林成群一項目經(jīng)理：丁峰工程科科長：方武均1電氣施工員：余琪項目安裝副經(jīng)理：王崗水暖施工員：王明齋11 11質(zhì)量員：楊楓材料員：楊丙奎電管通工道風工工工長長長陳士張勇文敏六、成立創(chuàng)優(yōu)工作領(lǐng)導(dǎo)小組

10、建立質(zhì)量管理制度、制定質(zhì)量崗位職責1、項目部創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組序號分工姓名職務(wù)工作任務(wù)1組長丁峰項目經(jīng)理負責質(zhì)量定職定崗，形成工程創(chuàng)優(yōu)管理班子2副組長王崗項目副經(jīng)理組織實施施工方案技術(shù)措施，組織過程監(jiān)控3副組長林成群項目總工程師組織方案優(yōu)化，協(xié)調(diào)各個施工方案的統(tǒng)一。對各 項方案的審批和認定。4組員王明齋水暖施工員根據(jù)水暖組織方案落實施工現(xiàn)場的質(zhì)量要求5組員余琪電氣施工員根據(jù)電氣組織方案落實施工現(xiàn)場的質(zhì)量要求6組員楊楓質(zhì)量員負責材料半成品質(zhì)量驗收，過程產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控、 驗收、組織三檢，評定記錄7組員楊內(nèi)奎材料員對原材料、構(gòu)配件質(zhì)量把關(guān)2、項目部應(yīng)建立的質(zhì)量管理制度為了實現(xiàn)項目的規(guī)范化管理，提高工作質(zhì)量和

11、工程質(zhì)量，結(jié)合質(zhì)量管理體系的 要求，項目部需要建立以下主要管理制度：1、技術(shù)交底制度。2、樣板制度及掛牌制度。3、質(zhì)量例會制度。4、質(zhì)量檢查制度。5、“三檢”制度。6、材料檢驗制度。 7、項目部質(zhì)量評比及獎罰制度。七、工程質(zhì)量目標分解和新技術(shù)應(yīng)用目標分部工程子分部、分項丄程合格率評價得分建筑電氣變配電室100%> 95分電氣動力100%> 96分電氣照明安裝100%> 96分備用和不間斷電源安裝100%> 96分防雷及接地安裝100%> 95分建筑給排水及采 暖室內(nèi)給水系統(tǒng)100%> 95分室內(nèi)排水系統(tǒng)100%> 95分室內(nèi)熱水系統(tǒng)100%> 8

12、5分衛(wèi)生器具安裝100%> 98分室內(nèi)采暖系統(tǒng)100%> 95分通風與空調(diào)送排風系統(tǒng)100%> 96分防排煙系統(tǒng)100%> 95分空調(diào)風系統(tǒng)100%> 95分制冷設(shè)備系統(tǒng)100%> 96分空調(diào)水系統(tǒng)100%> 96分1、工程質(zhì)量目標分解2、新技術(shù)應(yīng)用目標根據(jù)建設(shè)部推廣十項新技術(shù)，擬在本工程機電安裝工程技術(shù)中采用五小項具體 的應(yīng)用項目，按照省級科技示范工程目標實施、管理。五小項新技術(shù)分別是：薄壁 不銹鋼環(huán)壓式連接、管線綜合布置技術(shù)、金屬矩形風管薄鋼板法蘭連接技術(shù)、非金屬 復(fù)合板風管施工技術(shù)、預(yù)分支電纜施工技術(shù)。八、工程質(zhì)量過程管理1、工程質(zhì)量預(yù)控措施1.

13、1質(zhì)量意識教育項目工程師編制質(zhì)量意識教育計劃。計劃內(nèi)容包括每兩周對項目班子人員進行 質(zhì)量意識教育，每周對施工作業(yè)人員進行質(zhì)量意識教育，教育內(nèi)容包括質(zhì)量方針、 質(zhì)量目標、項目質(zhì)量計劃、技術(shù)法規(guī)、規(guī)程、工法和質(zhì)量驗評標準。通過教育提高 管理人員和施工操作人員自覺貫徹我公司質(zhì)量管理體系運行程序，提高工作質(zhì)量意 識，人人樹立百年大計、質(zhì)量第一的思想。1.2對勞務(wù)分包的技術(shù)質(zhì)量管理對勞務(wù)分包嚴格考察，選擇管理水平高、技術(shù)水平強的隊伍，進場進行技術(shù)工 藝再培訓(xùn)和質(zhì)量教育，建立分包責任制，分包方要服從項目部統(tǒng)一的技術(shù)質(zhì)量管理, 對其施工的分項制定質(zhì)量指標。1.3物資供應(yīng)商的選擇物資供應(yīng)商在項目考察的合格供應(yīng)

14、商中擇優(yōu)確定，采用全方位、多角度的選擇 方式，選定信譽最好的物資供方。1.4材料采購和進場管理材料進場嚴格執(zhí)行檢驗制度，由材料員、專職質(zhì)量員檢查材料規(guī)格、名稱、型 號、數(shù)量、合格證、檢測報告，把好材料質(zhì)量關(guān)，對特殊及貴重的材料要求項目經(jīng) 理、項目總工程師與材料員共同驗收。對易燃、易爆材料要單獨存放，對易碎、易 損材料搬運時要書面交底。所有進場材料要質(zhì)量把關(guān)，存放適當，收發(fā)臺帳明細， 有保護措施，收集檢測報告、材質(zhì)證明及合格證。1.5技術(shù)準備工程分階段組織技術(shù)、預(yù)算、施工人員熟悉圖紙，報業(yè)主組織圖紙會審，提前 解決圖紙問題。在施工過程對圖紙存在問題及時反饋給業(yè)主和設(shè)計院。組織施工人 員學(xué)習技術(shù)規(guī)

15、范、規(guī)程、標準，還要學(xué)習應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新工藝的施工要求， 按規(guī)范施工，結(jié)合創(chuàng)建科技示范工程，保證精品工程的實現(xiàn)。2、過程質(zhì)量控制2.1對勞務(wù)方的管理對勞務(wù)方特別是對專業(yè)勞務(wù)承包方的管理要以合同為依據(jù)，生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、 安全、物資、文明施工等均以合同來約束，條款清楚，責、權(quán)、利分明，使他們分 擔一定的風險。把分包方納入到項目部統(tǒng)一進行管理，分包施工隊伍必須要有自己 的管理模式，無條件接受項目部的指揮。 對出現(xiàn)的質(zhì)量問題不論大小不能輕易放過， 為工程創(chuàng)優(yōu)做好基礎(chǔ)和鋪墊工作。2.2以施工組織設(shè)計和施工方案作為工程創(chuàng)優(yōu)的技術(shù)基礎(chǔ)根據(jù)工程特點，項目總工程師組織編制施工組織設(shè)計，提出需要編制的施工

16、方 案清單，并進行合理分工。由編制責任人提出方案初稿，召開方案研討會，通過討 論進行編制f審核f修改f定稿f交底f實施。項目總工程師負責檢查施工組織設(shè) 計和方案的執(zhí)行情況，根據(jù)施工方案，施工員對操作人員進行可操作性的技術(shù)交底， 從而保證工程有條不紊的進行，施工現(xiàn)場整潔規(guī)矩，機械配備合理，人員編制有序， 施工流水科學(xué)，操作人員嚴格執(zhí)行規(guī)范標準，保證分部分項工程質(zhì)量目標，同時保 證生產(chǎn)計劃按期完成。2.3過程控制運行有效的管理制度A、質(zhì)量例會制度：每周召開生產(chǎn)例會或?qū)ｉT的質(zhì)量例會，對上周的質(zhì)量工作進 行總結(jié)，分析質(zhì)量動態(tài)，指出施工中存在的質(zhì)量問題，從人、機、料、法、環(huán)各方 面分析原因，提出整改意見

17、，措施落實到責任人，安排下周質(zhì)量指標，形成會議記 錄。B、掛牌制度：施工部位掛“施工牌”內(nèi)容包括“施工部位、工序名稱、操作責 任人、技術(shù)交底書、要求達到的質(zhì)量標準、完成日期等”。C、半成品、成品掛牌：對施工現(xiàn)場使用的鍍鋅鋼管、角鋼、扁鋼、無縫鋼管等 掛牌標識，注明使用部位、規(guī)格、產(chǎn)地、進場時間、檢驗狀態(tài)等。D、三檢制和檢查驗收制度 自檢：每一分項工程施工完后，由施工班長按質(zhì)量驗收標準要求進行檢查， 由班組填寫自檢記錄，報專業(yè)工長。 互檢：由工長組織上下道工序的班組長進行相互檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時解決。 交接檢：由質(zhì)量員組織工長、班組長，邀請監(jiān)理進行上下工序交接檢查，并填寫交接記錄。質(zhì)量員、監(jiān)理

18、同意后，才能進行下道工序的施工。 檢查評定制度：專業(yè)工長對轉(zhuǎn)入下道工序的分項進行質(zhì)量評定，質(zhì)量員對質(zhì)量等級進行核定。E、質(zhì)量追蹤及獎罰制度分項工程中存在的質(zhì)量問題或者達不到精品工程要求，要分析原因進行質(zhì)量會 診，研究對策，落實責任，簽訂責任狀。對達不到質(zhì)量標準要求的施工隊伍進行處 罰。不進行認真整改、質(zhì)量無明顯好轉(zhuǎn)的要更換隊伍。對能堅持按質(zhì)量標準施工， 質(zhì)量持續(xù)達優(yōu)班組和人員給予獎勵。九、建筑安裝工程創(chuàng)優(yōu)策劃總體要求1、給排水設(shè)備安裝施工技術(shù)措施：1.1施工準備（1）認真熟悉施工圖紙，了解設(shè)計意圖，明確作法，做好交底。（2）按工程的需要，供應(yīng)各種材料、零件、配件、閥類及附屬雜料，并進行檢 驗，

19、所供材料必須是合格的產(chǎn)品（3）抽查各種管材、零件、配件的質(zhì)量，管材要有出廠合格證，檢查管材壁厚 是否均勻，縱向彎曲度，管件的外表面無裂痕、砂眼等（4）配置各種電動機具，如套絲機、砂輪鋸、電焊機、臺鉆、通風機械等，并 拉接電源。（5）支搭好操作棚、操作間，保證儲存材料防雨。（6）接通水源。（7）檢查施工棟號的結(jié)構(gòu)進度，了解工程實際情況。（7）選擇好施工班組，焊工必須有焊工合格證。（8）準備好各項起重、運輸設(shè)備和工具。1.2鍍鋅鋼管與鋼塑復(fù)合管安裝工程施工技術(shù)措施A工藝措施 首先進行建筑實際測量，畫出施工草圖，下料、預(yù)制、套絲調(diào)直、上零件 絲扣套出后，檢查絲扣無斷扣、亂扣、若有則必須切除，重新套絲

20、。 鋸斷管后，須清除塑料殘渣，避免掛住雜物堵塞管道或因縮小管徑、影響流 量。 絲扣連接后，外露絲扣23扣，清除麻頭。 明裝管道穿吊頂或樓板加裝管道裝飾環(huán)。B質(zhì)量措施 管道安裝時定位尺寸應(yīng)正確。明裝管道安裝時，一般管外皮與抹灰面的凈距離為2030mm（承口連接以承口外皮計）。當管徑小于或等于32mm時為2025mm大于32mm時為2530mm安裝前應(yīng)了解抹灰層厚度。 管道敷設(shè)時，橫管應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置坡度， 一般引入管橫管，應(yīng)有0.002 0.005的坡度坡向泄水裝置。 管道應(yīng)進行調(diào)直，安裝時應(yīng)進行拉線及吊線檢查，使管道的縱橫方向彎曲及 立管垂直度等的偏差值不超過“質(zhì)量檢驗評定表”中的規(guī)定數(shù)值。

21、 管道的水壓試驗和沖洗必須符合施工規(guī)范的要求。C成品防護技術(shù)措施 現(xiàn)澆混凝土墻板應(yīng)配合結(jié)構(gòu)施工預(yù)留孔洞，現(xiàn)制混凝土墻要配合結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞，凡未預(yù)留孔洞要剔洞者，其洞直徑不大于所穿管的二倍，若須斷其中鋼筋，必 須結(jié)構(gòu)專業(yè)同意才可斷，避免結(jié)構(gòu)受損，已作完防水的房間嚴禁剔洞。 凡預(yù)留孔洞者剔洞的直徑不允許超過所穿過直徑的1.5倍，避免結(jié)構(gòu)受損。 已安裝的各種管道均須按規(guī)定位置安裝，支架、托架、吊卡調(diào)直后及時堵洞 防止管道移位，影響質(zhì)量。 已安裝的管道，在裝修時要有防污染措施，以免造成大面積污損，影響質(zhì)量。 各種已安裝的管道，在未安裝器具前要加裝臨時堵，防止因堵塞造成使用功 能上的障礙或返工。 各種設(shè)備

22、安裝后，應(yīng)與現(xiàn)場護衛(wèi)人員辦理交接手續(xù)，鎖好門，加強防范，防 止造成丟失或損壞。D應(yīng)注意的質(zhì)量問題 剔洞嚴禁使用大錘，防止造成大面積結(jié)構(gòu)受損。凡必須切斷的鋼筋，須與結(jié) 構(gòu)協(xié)商，要采取補救措施。 外露絲扣過長，斷扣、亂扣或者不清理麻頭。 鍍鋅層被破壞處加刷防銹漆以防止銹蝕。 立管不垂直或調(diào)直后，未及時堵洞造成移位。 導(dǎo)管或支管倒坡。 支架、托架、吊卡不牢固或安裝位置不正確。 閥門方向裝反。 同一屋內(nèi)幾個卡子高度不一致。 安裝過程中未加裝臨時堵，造成堵塞。 各種器具安裝后要采取保護措施，防止損壞。裝修中污染，刷銀粉未清理造 成裹漿。1.3 UPVC管道施工技術(shù)措施a工藝措施 先進行實際測量，畫出大樣

23、圖，選料，配置零件。 各種器具的甩口要準確，核對坐標、標高，均須無錯誤。 各種卡具、支架（墩）須牢固，性能符合設(shè)計要求。 凡是隱蔽工程必須作閉水試驗，合格后堵好備用。 器具安裝后進行系統(tǒng)沖洗，保證水流暢通，器具性能良好，表面無殘破、損 壞。 明裝管道穿吊頂或樓板處加裝管道裝飾環(huán)。B質(zhì)量措施 各種管材零配件均需保證質(zhì)量 管材、配件規(guī)格準確，表面清潔，無殘、損破 立管的垂直度不超偏，橫管坡度均勻，無倒坡現(xiàn)象、半明半暗或距墻太遠。 支架、托吊、吊卡牢固合理，位置正確，按圖紙要求無遺漏。 凡埋設(shè)、隱蔽項目均應(yīng)在封閉前作閉水試驗，合格后可封閉。 器具安裝后進行通水試驗，要求使用功能良好。 UPVC管都有

24、其各自適用的配套膠粘劑，使用前應(yīng)檢查其是否配套。 粘接連接前，應(yīng)先進行清潔處理，清除接口處油污，然后用刷子把膠粘劑涂于承插口連接面，在515S內(nèi)立即將管子插入承口。膠粘劑固化時間約1min，因此須注意在插入后應(yīng)有稍長于1min的定位時間，待其固化后才能松手。 排水管道安裝時的離墻距離以承口外皮與抹灰表面之間凈距計，一般為2030mm 伸縮節(jié)間距的設(shè)置不大于 4m, 般宜逐層設(shè)置。掃除口帶伸縮節(jié)的可設(shè)置在 每層地面以上1m的位置。安裝伸縮節(jié)時，應(yīng)按制造廠說明書要求設(shè)置好固定管卡，在伸縮節(jié)中安放好橡膠密封圈，在管子承插口粘接固定后，應(yīng)拆除限位裝置，以利 熱脹冷縮。1.4衛(wèi)生器具施工技術(shù)措施：A與土

25、建裝飾施工配合的時機應(yīng)恰當，如浴盆安裝必須在抹灰底層以后，貼瓷 磚之前就位，臺式面盆必須與土建大理石臺面的安裝工作配合進行。其他衛(wèi)生器具 的安裝大多需在粉刷完成后進行。B對衛(wèi)生器具都應(yīng)做好產(chǎn)品保護。例如在浴盆上糊牛皮紙防止污染，遮蓋木屑 板防止敲壞衛(wèi)生器具，臨時堵塞好排水口，不讓水泥漿和施工垃圾進入管道，以免 管道堵塞。C衛(wèi)生器具的排水管徑和最小坡度必須符合下表的要求。項次衛(wèi)生器具名稱排水管管徑（mm管道最小坡度1污水盆500.0252單、雙格洗滌盆500.0253洗手盆、洗臉盆32 500.024浴盆500.025淋浴器500.026大便器 咼低水箱1000.012自閉式?jīng)_水閥1000.01

26、2拉管式?jīng)_洗閥1000.012小便器7手動沖水閥40 500.020自動沖洗水閥40 500.0208婦女衛(wèi)生盆40 500.0209飲水器25 500.01 0.02注：洗面盆接至共用水封的排水管，坡度為0.01D衛(wèi)生器具與排水管的連接，凡不用下水栓而直接由衛(wèi)生器具排水口與排水承 口直接連接的，一般以紙筋水泥或油灰作密封填料。在器具排水口均勻地涂抹，然 后按劃線正確就位。安裝完后應(yīng)用水沖洗器具。沖去可能進入管內(nèi)的多余填料。E衛(wèi)生器具安裝 衛(wèi)生器具安裝前應(yīng)進行檢查，器具應(yīng)完好無損，并應(yīng)清除器具內(nèi)雜物。安裝器具的支架需作防銹、防腐處理，木磚應(yīng)用瀝青浸透，預(yù)埋木磚應(yīng)凹進凈墻面10mm衛(wèi)生器具支、托

27、架須平正、牢固，器具應(yīng)放置平穩(wěn)，支架與器具接觸應(yīng)緊密。安裝 好的器具應(yīng)保持潔凈、美觀。 衛(wèi)生器具的安裝高度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其安裝尺寸的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。1.5排水栓和地漏安裝施工技術(shù)措施A瓷盆的排水栓下應(yīng)涂油灰，盆底應(yīng)墊好橡膠圈，用緊鎖螺母緊固使排水栓與 瓷盆連接牢固且密封。水泥制作的盆槽，應(yīng)將排水口仔細鑿平，并在排水栓外涂上 紙筋石灰水泥，在水槽下部用緊鎖螺母鎖緊。排水栓應(yīng)低于盆槽底表面2mm低于地表面5mmB地漏應(yīng)安裝在地面最低處，地漏應(yīng)位于其所在地磚的中心，其位置應(yīng)在施工前結(jié)合土建地磚施工方法計算準確，其篦子頂應(yīng)低于地面5mm地漏與地坪之間的孔洞應(yīng)用細石混凝土仔細補洞，防止地面漏

28、水。C地面排水栓及地漏安裝后，應(yīng)采取措施將口密封，防止建筑垃圾落入，堵塞 管道。1.6衛(wèi)生器具給水配件施工技術(shù)措施A給水配件安裝的標高應(yīng)符合施工規(guī)范要求，常用的幾種衛(wèi)生器具安裝高度及 允許偏差見下表，如偏差過大時，鑲接前應(yīng)修改管道預(yù)留的位置，然后鑲接給水配 件。還應(yīng)達到如下美觀要求：衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度衛(wèi)生器具給水配件名稱給水配件中心距地面咼度（mm允許偏差（mm大便器低水箱角閥250± 10大便器咼水箱角閥2040± 10洗滌盆盥洗槽水龍頭1000± 10淋浴蓮蓬頭下沿2100±5浴盆軟管淋浴器掛鉤1500± 20B安裝鍍鉻的衛(wèi)生器具給

29、水配件應(yīng)使用扳手，不得使用管子鉗，以保護鍍鉻表面完好無損。接口應(yīng)嚴密、牢固、不漏水。C鑲接衛(wèi)生器具的銅管，彎管時彎曲應(yīng)均勻，彎管橢圓度應(yīng)小于/0 ,并不得有凹凸現(xiàn)象。D給水配件應(yīng)安裝端正，表面潔凈并清除外露油麻。E給水配件的啟閉部分應(yīng)靈活，必要時應(yīng)調(diào)整閥桿壓蓋螺母及填料。1.7離心水泵施工技術(shù)措施A基礎(chǔ)復(fù)查及處理： 泵就位前應(yīng)復(fù)基基礎(chǔ)的尺寸、 位置、標高及螺栓孔位置，是否符合設(shè)計要求,并按圖紙位置要求在基礎(chǔ)上放出安裝基準線。安裝應(yīng)在混凝土強度達到設(shè)計要 求后才能進行。 設(shè)備就位前，必須將設(shè)備底座底面的油污、泥土等臟物或地腳螺絲孔中的雜物除去，灌漿處的基礎(chǔ)表面鑿成麻面，并應(yīng)鑿去被沾污的混凝土。B

30、設(shè)備就位及找正、找平應(yīng)符合下述要求： 地腳螺栓安放時，底端不應(yīng)碰孔底，地腳螺栓離孔邊應(yīng)大于15mm螺栓應(yīng)保持垂直，其垂直度偏差不應(yīng)超過 10/1000。 泵的找平應(yīng)以水平中開面、軸的外伸部分，底座的水平加工面等處為基準，用水平儀進行測量，泵體的水平度偏差每米不得超過0.1mm 離心水泵聯(lián)軸器同心度的找正，用水準儀，百分表或測微螺釘或塞尺進行測量和校正，使水泵軸心與電動機軸心保持同軸度，其軸向傾斜每米不得超過0.8mm,徑向位移不得超過0.1mm= 找正找平時應(yīng)采用墊鐵調(diào)整安裝精度。C二次灌漿和地腳螺栓緊固： 灌漿處應(yīng)清洗清潔、灌漿宜用細石混凝土（或水泥砂漿），其標號應(yīng)比基礎(chǔ) 混凝土高一級，灌漿

31、時應(yīng)搗固密實，并不應(yīng)使地腳螺栓歪斜和影響設(shè)備安裝精度。 擰緊地腳螺栓應(yīng)在灌注的混凝土達到規(guī)定強度的75%后進行，擰緊螺栓后，螺母與墊圈間和墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)良好，螺栓必須露出螺母1.55牙。D水泵進出水管連接必須達到如下要求： 管道與水泵法蘭之間的連接應(yīng)是無應(yīng)力連接，即法蘭平行度良好，管道重量不支承在泵體上。 水泵吸水管的連接應(yīng)有上平下斜的異徑管，從吸水喇叭口接向泵的水平管應(yīng)有上升坡度，使吸水管內(nèi)不積存空氣、利于吸水。 泵的出水管上應(yīng)安裝異徑管、止回閥和閘閥，并安裝壓力表。E離心水泵的試運轉(zhuǎn) 所有管道系統(tǒng)應(yīng)保持暢通。 盤車應(yīng)靈活、正常，電機旋轉(zhuǎn)方向符合泵的轉(zhuǎn)向要求。 各緊固連接部件不應(yīng)

32、松動，安全保護裝置應(yīng)靈敏、可靠。 加注潤滑油的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。 泵在啟動前，入口閥應(yīng)全開，出口閥應(yīng)全閉，待起動后才慢慢打開出水閥。 泵在設(shè)計負荷下連接運行應(yīng)不小于 2h,軸承的溫度應(yīng)符合如下規(guī)定：滾動軸 承的溫度不應(yīng)高于75 °C,滑動軸承的溫度不應(yīng)高于 70°C。試運轉(zhuǎn)時，對軸承溫度的 測試應(yīng)做好記錄。1.8水箱施工技術(shù)措施A敞口水箱安裝前應(yīng)做滿水試驗，以不漏為合格。密閉水箱安裝前應(yīng)以工作壓 力的1.5倍作水壓試驗，但試驗壓力不得小于0.4MP,以不漏為合格。試驗應(yīng)做好記錄。B水箱支架及水箱安裝應(yīng)符合下述要求： 水箱支架及底座的尺寸及安裝位置應(yīng)符合

33、設(shè)計要求，埋設(shè)應(yīng)平整牢固，水箱支架安裝的允許偏差見下表:項目允許偏差支架方向位置5mm垂直度1/1000h但不大于10mm（h咼度）支架橫梁上表面標咼± 5mm側(cè)向彎曲1/10001但不大于10mm（l* 度） 冰箱與支架的接觸應(yīng)緊密，水箱安裝的允許偏差，座標位置偏移15mm標高± 5mm垂直度每米不超過1mm1.12套管施工技術(shù)措施A給排水套管應(yīng)比管道大兩號，衛(wèi)生間和廚房高出地面5cm,無水房間高出地面2cm,豎向套管下口與樓板面齊平。水平方向套管兩端與墻面齊平。B套管和管道之間先用油麻填實，保持管道周圍空隙均勻，然后用石棉水泥填 充密實，不滲水，套管上口用白水泥摸面。高

34、出地面的套管外壁應(yīng)刷白色油漆，使 其和管道顏色保持一致。2、米暖設(shè)備安裝施工技術(shù)措施2.1施工準備：（1）認真熟悉施工圖紙，了解設(shè)計意圖，明確作法，做好交底。(2) 按施工進度供應(yīng)管材、附件，進場后除銹、刷防銹漆，才能用于施工(3) 各種材料必須有合格證，并注意收集好，一并上交。(4) 選擇好施工班組，焊工必須有焊工合格證。(5) 準備好各項起重、運輸設(shè)備和工具。2.2無縫鋼管焊接施工技術(shù)措施：A工藝技術(shù)措施 管道排列合格、美觀，坡度及坡向準確。 材料及閥門的使用要符合設(shè)計要求。 煨制彎頭，壓制彎頭的選用要符合規(guī)范規(guī)定，并與管材同徑。 焊接的焊縫不得有裂紋、穿透、結(jié)瘤、夾渣、尾坑及氣孔等焊接缺

35、陷，焊接 方法要正確。 保溫材料選擇要符合設(shè)計規(guī)范的要求，杜絕表面不平整。不嚴密和保溫厚度達不到設(shè)計要求。 管道水壓試驗和嚴密性試驗應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范的要求。B質(zhì)量控制措施 采暖與熱水管道的安裝應(yīng)有坡度。a. 熱水采暖、熱水供應(yīng)管道及汽水同向流動的蒸汽管道，坡度為 0.003，不得小 于 0.002。b. 僅水逆向流動的蒸汽管道，坡度不得小于0.005。c. 連接散熱器的支管坡度，當支管全長小于或等于500mm坡度值為5mm大于500mm為10mm當一根立管接往兩根支管， 任其一根超過500mm其坡度值均為10mmd. 干管與立管的連接，應(yīng)有利于熱脹冷縮，一般直有2只以上的彎頭連接，干管上三

36、通不宜直接與立管連接。 管道安裝應(yīng)整齊美觀，排列有序以利于檢修。a. 明裝的管徑小于或等于32mm不保溫采暖雙立管道，兩管道中心距為80mm允 許偏差5mm送水或送汽管應(yīng)置于面向的右側(cè)。b. 散熱器立管與支管相交,32mm以下的立管應(yīng)偎彎繞過支管 管道焊接位置應(yīng)遵守下列規(guī)定：a. 管道附件及管道的焊縫上，不得開孔或連接支管。b. 管道的對口焊接距離彎管的起彎點不得小于管子外徑，且不得小于100mm焊縫離支架邊緣必須大于50mm 鋼管的焊接連接，可采用氧一乙炔氣焊或電弧焊。DN5以下的管子可使用氧。乙炔氣焊。大于DN50勺管子宜使用電弧焊。 鋼管的焊接連接必須滿足下述條件：a. 鋼管坡口及組對：

37、管壁厚度大于或等于 3mr必、須坡口，按V形坡口的組對要求。應(yīng)留有 1.52mm 對口間隙，以保證焊透。氣割的坡口，應(yīng)除去表面氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的高低不平處打磨平整。 管子對口時，應(yīng)使兩根管子中心線在同一直線上，且不準強行對口焊接。管子對口時的錯口偏差，應(yīng)不超過管壁厚度 20%，且不超過 2mm使管端1520mn范圍內(nèi)的油污、鐵銹等應(yīng)清除干凈。b. 焊口的外觀質(zhì)量要求：管道焊縫應(yīng)有加強面高度和遮蓋面寬度，設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列表的規(guī)定，手工電弧焊焊縫加強面高度和寬度管道壁厚度(mm2346710無 坡 口焊縫加強高度h (mm1 1.51.5 2焊縫寬度b (mm5679有 坡 口焊縫

38、加強高度h (mm1.5 2焊縫寬度b (mm蓋過每邊坡口約2mm管道焊口允許偏差項 目允許偏差焊口平直度管壁厚10mr以內(nèi)管壁厚1/4焊縫加強面高度寬度± 1mm咬邊深度小于0.5mm長度連續(xù)長度25mm總長度（兩側(cè)）小于焊縫長度的10%外觀檢查如發(fā)現(xiàn)焊縫缺陷超過規(guī)定標準，應(yīng)按下表進行整修管道焊接缺陷允許程度及修整方法缺陷種類允許程度修整方法焊縫尺寸不符合標準不允許焊縫加強部分如不足，應(yīng)補 焊，如過高過寬則作修整焊瘤嚴重的不允許鏟除咬肉深度大于0.5mm連續(xù)長度大于25mm清理后補焊焊縫或熱影響區(qū)表面有裂紋不允許將焊口鏟除重焊焊縫表面弧坑、夾渣或氣孔不允許鏟除缺陷后補焊管子中心線錯

39、開或彎折超過規(guī)定的不允許修 整注：1、外觀檢查方法：肉眼直觀檢查或放大鏡檢查。2、焊縫上有缺陷的地方，如管徑在 50mm以內(nèi)，每個焊口超過3處的；管 徑在150mm以上，缺陷超過8處的，焊縫應(yīng)鏟掉重焊。c. 成品保護技術(shù)措施 各種設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)配合打混凝土時下預(yù)埋件，預(yù)留孔洞，以防事后剔鑿，損傷 結(jié)構(gòu)。 積極主動配合施工，不顛倒工序，不拖欠部位。 抹灰、噴漿時應(yīng)有防止管道及設(shè)備污染的各項措施。 設(shè)備進行安裝后應(yīng)進行防盜、防破壞的防范工作，應(yīng)做到門窗齊全、警衛(wèi)人 員到位。 各種儀表及易損壞部件在竣工交驗前應(yīng)有有效的保護措施。d. 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 管道排列合格、美觀，坡度及坡向準確。 材料及閥門的使

40、用要符合設(shè)計要求。 煨制彎頭，壓制彎頭的選用要符合規(guī)范規(guī)定，并與管材同徑。 焊接的焊縫不得有裂紋、穿透、結(jié)瘤、夾渣、尾坑及氣孔等焊接缺陷，焊接 方法要正確。 保溫材料選擇要符合設(shè)計規(guī)范的要求，杜絕表面不平整。不嚴密和保溫厚度達不到設(shè)計要求2.3支(吊、托)架安裝A、必須按設(shè)計位置設(shè)置好固定支架，在兩個伸縮器中間應(yīng)設(shè)固定支架，利用彎管作自然補償時應(yīng)設(shè)固定支架。 固定支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計要求，以保證固定牢固,使管子不能移動。B、活動支架應(yīng)保證管子能自由伸縮： 管子下墊有滑托時，滑托與管子間應(yīng)焊牢，焊接時要注意防止咬肉及燒穿管 子。 導(dǎo)向支架滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有 35mm間隙。 滑托在支架上的安裝

41、位置應(yīng)向膨脹的反方向留有一定的偏移量。 有熱伸長管道的吊桿，也應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。(3) 支架安裝應(yīng)牢固，與管子接觸緊密。3、通風空調(diào)設(shè)備安裝施工技術(shù)措施3.1施工準備A認真熟悉施工圖紙，了解設(shè)計意圖，明確作法，做好交底。B按工程的需要，供應(yīng)各種材料、零件、配件、閥類及附屬雜料，并進行檢驗 所供材料必須是合格的產(chǎn)品C抽查各種通風材料、零件、配件的質(zhì)量，要有出廠合格證，檢查厚度是否均 勻，縱向彎曲度，管件的外表面無裂痕、砂眼等D配置各種電動機具、通風機械等，并拉接電源。E支搭好操作棚、操作間，保證儲存材料防雨F接通水源。G檢查施工棟號的結(jié)構(gòu)進度，了解工程實際情況。H選擇好施工班組，焊工必須有

42、焊工合格證。I準備好各項起重、運輸設(shè)備和工具。3.2通風空調(diào)設(shè)備安裝施工技術(shù)措施 ：A風管制作技術(shù)措施：(1) 風管制作前，檢查所用的鍍鋅鋼板是否滿足規(guī)范要求，并且能否滿足現(xiàn)場 的使用要求。(2) 角鋼法蘭必須保證法蘭的平整度，偏差不超過土 1mm(3) 法蘭噴涂油漆必須使漆膜均勻，不得有缺陷。(4) 風管大邊長630mm以上的，長度超過1200mr時，必須進行加固。(5) 風管與法蘭鉚接時，翻邊應(yīng)平整，寬度一致，保證在69mm(6) 為保證風管漏滿足要求，無法蘭風管必須采用聯(lián)合角咬口，且所有風管應(yīng) 在四角涂密封膠。(7) 打壓風管的咬口縫、鉚頂縫、翻邊四角處，應(yīng)涂密封膠，涂密封膠前應(yīng)清 除表

43、面雜質(zhì)和油污。(8) 風管前的測孔應(yīng)在風管安裝前裝設(shè)于設(shè)計要求的部位，其結(jié)合處應(yīng)嚴密牢 固。B風管安裝技術(shù)措施(1) 風管支、吊架位置應(yīng)準確，方向一致，吊桿要求垂直，不得有扭曲現(xiàn)象，且風管支、吊架間距，水平管不得超過3m垂直管不得超過4口懸吊的風管與部件應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點。(2) 風管連接時，法蘭螺栓穿接方向應(yīng)與風管內(nèi)空氣的流動方向相同，且螺栓 穿接長度應(yīng)長短一致。(3) 支吊架槽鋼頭及角鋼的朝向，同一區(qū)域內(nèi)應(yīng)該只有兩個朝向(橫向和縱向) 且風管支吊架間距應(yīng)統(tǒng)一、均勻，彎頭兩端均應(yīng)加設(shè)支吊架。(4) 吊桿距橫擔的端頭3cm；吊桿距風管外邊(保溫風管指保溫層外邊)3cm(5) 安裝期間，吊桿

44、外留5cm；安裝、保溫、打壓等工作進行完，通過報驗后， 對吊桿進行切割，吊桿在螺帽外留 1cm(6) 吊桿刷漆應(yīng)均勻，顏色一致。風管安裝完后，補刷一遍防銹漆。(7) 所有安裝工作進行完后，對明裝風管的橫擔兩端打 45°坡口，打磨光滑后 補刷同色防銹漆。(8) 風管法蘭墊料的厚度宜為 35cm,墊料與法蘭平齊，不得擠入管內(nèi)。(9) 安裝風管時，不得拖、拉風管，以免造成劃傷，影響風管的美觀，甚至造 成風管的損壞。(10) 保溫風管的支吊架宜設(shè)在保溫層外部，不得損壞保溫層。(11) 風管穿樓板及過墻處作法應(yīng)按照 91SB6圖集第9頁進行。C風管保溫(1) 保溫風管在支吊架處所墊方木厚度應(yīng)與

45、保溫層厚度一致，并采取相應(yīng)防腐 措施。(2) 保溫時，所用工具應(yīng)足夠鋒利，下料應(yīng)準確合理，膠和保溫釘?shù)姆植紤?yīng)均 勻。(3) 法蘭處保溫必須單獨下料粘接，保溫層厚度必須與風管相同。(4) 如設(shè)計和業(yè)主無要求，明裝風管保溫層外應(yīng)進行通長鐵皮包角，外纏壓沿 膜，壓沿膜不得松動，纏繞時相互搭接，使保溫材料外表面形成兩層壓沿膜纏繞， 甩頭要用膠粘牢，以保證平整美觀。(5) 風管保溫外如需采用鋼板或鋁板等進行外保護時，要求板材搭接縫應(yīng)順水，且連接嚴密。 閉合所用自攻螺絲應(yīng)采用短型，避免破壞保溫層。4、電氣設(shè)備安裝技術(shù)措施：4.1施工準備：A認真熟悉施工圖紙，了解設(shè)計意圖，明確作法，做好交底。B按施工進度供

46、應(yīng)管材、電氣材料、附件，進場后除銹、刷防銹漆，才能用于 施工。C各種材料必須有合格證，并注意收集好，一并上交。D選擇好施工班組，焊工必須有焊工合格證。E準備好各項起重、運輸設(shè)備和工具。4.2電氣設(shè)備安裝技術(shù)措施：421電氣箱、盒、鋼管暗敷技術(shù)措施 ：（1）工藝技術(shù)措施 箱、盒支架埋件測位：根據(jù)施工圖紙，按已彈好的水平線、墻厚度線等測定 位置，并彈線劃出標記。 剔槽、打洞、鋼模板鉆孔：按已劃好的標記剔槽、打洞或鉆孔；預(yù)制圓孔板 及預(yù)制板拉燈位洞時，應(yīng)由下往上打，然后在上面擴孔；需固定在鋼筋上的箱、盒 安裝好卡鐵，固定在圓孔板內(nèi)的燈盒安裝好卡鐵。 箱盒支架等固定：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)可焊在鋼筋上或用螺絲

47、固定在模板上，用水泥砂漿固定時，砂漿強度不應(yīng)低于 M10用線墜找正，并列安裝時掛通線找平直，預(yù)制樓板上固定燈盒時，要設(shè)置好托灰板后，再注砂漿。 鋼管偎彎：一般小口徑鋼管使用手板偎彎器， 較大口徑鋼管使用液壓螺彎器、 機械煨彎機或采用熱偎法；熱偎法即將炒干的砂子在管內(nèi)灌滿，堵好管口后放在煤 火上均勻加熱，燒紅后，隨煨彎隨用水冷卻，煨成所需彎度。 斷管、套絲：斷管時應(yīng)將管用壓力壓牢，用鋼鋸或砂輪鋸鋸管；套絲時使用 合格的配套板牙，并加潤滑油；厚壁銅管套絲分二板以上套成，保證不亂絲；斷管、 套管絲后應(yīng)將營口用扁挫挫平，圓挫挫光滑。 管路連接：薄壁銅管必須套絲，用管箍連接，厚壁鋼管可套絲用管箍連接或

48、用套箍連接；管箍連接時應(yīng)在絲頭上抹鉛油，套管連接時套管兩端要滿焊；明配管 吊頂內(nèi)輕鋼龍骨墻內(nèi)配管，管入箱盒處應(yīng)用鎖母鎖緊。 管路固定：暗敷設(shè)管路在距箱、盒0.5m以內(nèi)和每隔1m左右用鐵絲與鋼筋或結(jié) 構(gòu)綁扎固定；明敷設(shè)管路用管卡或卡具按規(guī)定距離與支架或結(jié)構(gòu)固定。 地線連接：管路敷設(shè)完后用圓鋼或扁鋼做跨接地線，將箱、盒管路焊接成整體，接地（接零），焊接處清除藥皮，刷防腐漆（現(xiàn)澆混凝土除外），使用專用接 地線卡應(yīng)壓接牢固。 管路防腐保護：埋有腐蝕性墊層（如焦碴層）內(nèi)的管路應(yīng)用水泥砂漿全面保 護；埋入素土內(nèi)的管路應(yīng)用水泥砂漿或刷兩遍瀝青全面保護（使用鍍鋅鋼管除外）； 埋入墻內(nèi)及明敷設(shè)管路應(yīng)刷一度防腐漆

49、。（2）電氣箱、盒、鋼管暗敷質(zhì)量技術(shù)要求 材料質(zhì)量必須符合標準及設(shè)計要求。 管路連接緊密，管口平齊，光滑。 明配管及其支架平直、牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯皺折，暗配管保護層大于15mm 箱盒位置正確，固定可靠，嚴禁用電氣焊開孔，管子進入箱、盒處順直，排 列整齊。 穿過變形縫處有補償裝置， 補償裝置能活動自如，穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處 有保護層。 管路：箱、盒支架接地（接零線）連接緊密牢固，截面選用正確。 防腐保護完整，無遺漏。 管路超過下列長度時，應(yīng)加裝接線盒：30m無彎曲時；20m有一個彎曲時;15m,有二個彎曲時；8m，有三個彎曲時。（3）成品保護技術(shù)措施 配管過程中應(yīng)注意及時封堵管口

50、、盒口并復(fù)查。 其它工種施工應(yīng)注意防止碰壞管路、箱、盒，剔鑿過程中如果遇有剔壞管子 時，應(yīng)及時通知電工進行修理。（4）應(yīng)注意的質(zhì)量問題 暗裝箱、盒易出現(xiàn)歪、深及砂漿不飽滿現(xiàn)象。 并列安裝的盒子高差超出允許偏差。 因地面施工時厚度不準確，使箱盒標高超出允許偏差。 管口不平齊，不光滑，朝上管口封堵不及時，進入砂漿等，使管路堵塞。 管子煨彎處彎扁度過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)。 地線焊接倍數(shù)不夠，焊接不平，漏焊；薄壁電線管焊漏。 暗配管保護層厚度不夠422塑料管道敷設(shè)工藝技術(shù)（1）工藝技術(shù)措施 箱、盒支架埋件測位：根據(jù)施工圖紙，按已彈好的水平線，墻厚度線等測定 位置，并彈線，劃出標記。 剔槽、打洞，鋼模板

51、鉆孔：按已劃好的標記剔槽，打洞或鉆孔；預(yù)制圓孔板 及預(yù)制板打燈位洞時，應(yīng)由下往上打，然后在其上擴孔；需固定在鋼筋上的箱、盒 安裝好卡鐵；固定在圓孔板內(nèi)的燈盒安裝好卡鐵。 箱、盒支架等固定：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)可將安裝好的箱、盒卡鐵焊在鋼筋上或?qū)⑾?、盒用螺絲固定在鋼模板上；用水泥砂漿固定時砂漿強度不應(yīng)低于M10固定時用線墜找正，并列安裝時掛通線找平直；預(yù)制樓板上固定燈盒時，要設(shè)置好托灰權(quán) 后再注砂漿。 塑料管偎彎：一般小口徑硬質(zhì)塑料管應(yīng)插入管芯或彎管彈簧后偎管；大口徑硬質(zhì)塑料管采用熱偎法，即將炒干的砂子在管內(nèi)灌實，堵好管口后放在電爐（或熱風機）上均勻加熱后，放在木板上進行偎彎，并隨偎隨用濕布沾擦；也可

52、使用偎管 器煨彎。 斷管：使用剪管器或鋼鋸、刀具斷管；斷管后用木挫（扁挫）、圓挫或刀具 將管口修整平齊、光滑。 管路連接：管路連接需用套管承接口或管接頭連接，并涂抹好粘合劑。 管路固定：暗敷設(shè)管路在距箱盒0.5m以內(nèi)和每隔1m左右，半硬管在距箱盒0.2m以內(nèi)和每隔1m左右用鐵絲或尼龍綁帶與鋼筋或結(jié)構(gòu)綁扎固定；明配的硬質(zhì)管路用管卡或卡具，按規(guī)定距離與支架或結(jié)構(gòu)固定。 管路保護：易受損傷的管段用水泥沙漿保護。（2）質(zhì)量技術(shù)要求 材料質(zhì)量必須符合標準及設(shè)計要求。 管路連接緊密，管口平齊、光滑。 明配管及其支架平直牢固，排列整齊，管子彎曲處無明顯皺折，暗配管保護層大于15mm 箱、盒位置正確，固定可靠

53、，鐵制箱、盒嚴禁用電氣焊開孔，管子進入箱盒 處順直排列整齊。 穿過變形縫處有補償裝置，并應(yīng)有保護措施，補償裝置活動自如。 半硬管不應(yīng)在土層敷設(shè)。 敷設(shè)半硬管宜減少彎曲，當線路直線段超過15m或直角彎超過3個時均應(yīng)加裝接線盒。（3）成品保護技術(shù)措施 配管過程中注意及時封堵管口、盒口，并復(fù)查。 其它工種施工應(yīng)注意防止碰壞管路、箱、盒，剔鑿過程中，如遇有剔壞管子時應(yīng)及時通知電工進行修理。（4）應(yīng)注意質(zhì)量問題 暗裝箱盒易出現(xiàn)歪、深及砂漿不飽滿現(xiàn)象。 并列安裝的盒子高差超出允許偏差。 因地面施工時厚度不準確，使箱盒標高超出允許偏差。 管口不平齊，不光滑，朝上管口封堵不及時。 管子煨管處彎扁度過大或彎曲半

54、徑不夠倍數(shù)。 暗配管保護層不夠。管內(nèi)穿線施工技術(shù)措施（1）管內(nèi)穿線工藝技術(shù)措施 根據(jù)圖紙及變更洽商選定管內(nèi)導(dǎo)線的型號、規(guī)格、絕緣等級及各種輔料。 掃管：清除管內(nèi)污物積水，補做漏做的地線、防腐漆，修理壞耳，爛口的出線箱盒。 土建屋頂、墻面、地面抹灰及噴漿全部完成后， 核驗穿管導(dǎo)線的型號、規(guī)格、絕緣等級無誤后，按相序色標穿線，并編好線頭 銅線連接：獨股銅線連接采用接線鈕，順時針旋緊，不露線芯；多股銅線采 用套管壓接，然后包扎粘塑帶一層，其外以黑膠布包扎嚴密。銅線連接：纏繞后涮 錫，然后包扎一層粘塑帶，其外以黑膠布包扎嚴密。 絕緣搖測符合標準。 配合土建采取措施，即箱（柜、盤）、燈具、裝置件安裝前封箱、堵盒等保護措施。（2）質(zhì)量技術(shù)標準 穿管導(dǎo)線型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，導(dǎo)線線芯絕緣層符合國家、部頒標準，額定電壓不低于500v。 管內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)無