市政工程給水施工方案

1、市政工程給水施工方案、工程概況本次機(jī)場(chǎng)南路為新建道路工程，給水工程設(shè)計(jì)原則為:從經(jīng)濟(jì)和 設(shè)計(jì)綜合考慮，按照深圳市寶安國(guó)際機(jī)場(chǎng)擴(kuò)建工程市政詳細(xì)規(guī)劃- 給水工程規(guī)劃圖要求確定給水管徑，并與現(xiàn)況管線和相交路口設(shè) 計(jì)管線接順，具體設(shè)計(jì)管徑如下：設(shè)計(jì)起點(diǎn)江灣大道路口至機(jī)場(chǎng)出場(chǎng)道路北側(cè)按規(guī)劃布置DN25給水管，南側(cè)按規(guī)劃布置DN30給水管。主要供給機(jī)場(chǎng)碼頭用水。進(jìn)場(chǎng) 出場(chǎng)道路至機(jī)場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)道路北側(cè)按規(guī)劃布置 DN40給水管，南側(cè)按規(guī)劃 布置DN40給水管；機(jī)場(chǎng)出場(chǎng)路西側(cè)按規(guī)劃布置 DN30給水管，東側(cè) 按規(guī)劃布置DN25給水管，與機(jī)場(chǎng)出場(chǎng)路設(shè)計(jì)給水管接順；機(jī)場(chǎng)進(jìn)場(chǎng) 路雙側(cè)按規(guī)劃布置DN50給水管，與機(jī)場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)路

2、設(shè)計(jì)給水管接順。機(jī) 場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)路至寶安大道采用雙側(cè)布管，北側(cè)按規(guī)劃布置 DN50給水管， 南側(cè)按規(guī)劃布置DN50給水管。寶安大道至107國(guó)道采取雙側(cè)布管， 北側(cè)布置DN50給水管，南側(cè)布置DN50給水管，分別與寶安大道現(xiàn) 況給水管和107國(guó)道現(xiàn)況給水管相連通。107國(guó)道至設(shè)計(jì)終點(diǎn)有現(xiàn)況 給水管，部分給水管落入新建道路機(jī)動(dòng)車(chē)道下，對(duì)不符合要求的給 水管進(jìn)行廢除重建，其中北側(cè)布置 DN60給水管，南側(cè)布置DN70給 水管。二、施工工藝測(cè)量放線一溝槽開(kāi)挖一釬探一砂基礎(chǔ)一管道安裝一水壓試驗(yàn)一檢查井澆筑一溝槽回填、壓實(shí)三、具體的施工方法1、施工前的準(zhǔn)備工作：測(cè)量放線與溝槽開(kāi)挖過(guò)程按照土方開(kāi)挖方案的內(nèi)容執(zhí)行。

3、溝槽開(kāi)挖完成需距 離槽邊1米位置進(jìn)行溝槽防護(hù)，防護(hù)欄高為 1.2米，防護(hù)欄之間用密目網(wǎng)進(jìn)行 防攔（后附圖）。耀色密目網(wǎng)兩車(chē)邊迭鶴護(hù)網(wǎng)溝槽開(kāi)挖完成按照要求進(jìn)行釬探，釬探布置點(diǎn)為每井位一點(diǎn)，遇有槽底土質(zhì)不良或者攪動(dòng)、可疑部位時(shí)增補(bǔ)釬探砂石基礎(chǔ)施工時(shí)按照給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，一層砂基礎(chǔ)厚度為15cm C2層厚度為4cm C1層壓實(shí)系數(shù)為90% C2層壓實(shí)系數(shù)為 95%管材必須有合格證書(shū)、且批量與批號(hào)相符。管材的外形及尺寸允許偏 差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。管表面不得有裂紋、凹凸不平等妨礙使用的缺陷。檢查管材破裂，可用小錘輕輕敲打管口、管身，破裂處發(fā)聲嘶啞，有 破裂的管材不能使用。對(duì)承口內(nèi)部，

4、插口端部的防腐瀝青可用氣焊、噴燈烤掉。對(duì)飛刺和鑄 砂可用砂輪磨掉，或用鏨子剔除。承插口配合的環(huán)向間隙，應(yīng)滿足接口嵌縫的需要。采用橡膠圈柔性接口的球墨鑄鐵管、 承插口的內(nèi)外工作面應(yīng)光滑、 輪 廓清晰、不得有影響接口密封性的缺陷。法蘭和螺栓應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。對(duì)內(nèi)襯水泥砂漿防腐層進(jìn)行檢查，如有缺陷或損壞，應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū) 修補(bǔ)、養(yǎng)護(hù)。2.1球墨鑄鐵管安裝(1) 下管采用機(jī)械下管，下管時(shí)用橡膠管將吊裝帶，禁止鋼絲繩直接勒在管子 上，應(yīng)使管子完整無(wú)損的下到溝槽，管子兩端不要碰撞槽幫，不要污染管 子。排管方向與來(lái)水方向一致，即承口為來(lái)水方向，插口為去水方向。如 管體標(biāo)有向上放的標(biāo)志，注意在擺管時(shí)，把標(biāo)志

5、放在管上頂。排管時(shí)留出撞口的工作距離，并隔一段距離進(jìn)行適當(dāng)?shù)腻e(cuò)管， 避免距 離過(guò)長(zhǎng)后，后面竄管距離過(guò)長(zhǎng)形成二次排管。下管設(shè)專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，以確保管材平穩(wěn)下溝。(2) 清理承口管及管件下溝前，先清除承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的 鑄瘤，承口的內(nèi)工作面、插口的外工作面應(yīng)修整光滑，不得有溝槽、凸脊 缺陷。下溝后清刷承口，鏟去所有粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散的涂層及可 能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物等，有任何附加物都可能造成接口漏水， 影響試壓或沖洗。（3）清理膠圈、上膠圈上膠圈：將膠圈清理潔凈，彎成心形或花形放入承口槽內(nèi)就位。把膠 圈裝入承口槽，確保各個(gè)部分不翹不扭，用探尺檢查時(shí)，沿圓周各點(diǎn)應(yīng)與

6、承口端面等距，其允許偏差值為士 3mm檢查膠圈的固定是否正確。（4）接口（推插口）使用龍門(mén)架將插口對(duì)承口找正，扳動(dòng)手扳葫蘆，使插口裝入承口。安 裝工具有3t的手扳葫蘆，BC200卡扣，© 14鋼絲繩等。在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住鋼絲繩，在待拉入管子承口處放好后背橫 梁，用鋼絲繩和倒鏈繃緊對(duì)正，拉動(dòng)倒鏈，即將插口拉入承口中，每接一 根管子，將鋼拉桿加長(zhǎng)一節(jié)，安裝數(shù)根管子后，移動(dòng)一次栓管位置。（5）檢查插口推入位置應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，推入深度應(yīng)達(dá)到標(biāo)記環(huán)，并檢查與其相臨 已安好的第一至第二個(gè)接口推入深度。用一探尺插入承插口間隙中，確定膠圈位置。檢查膠圈是否有錯(cuò)位或翻卷的情況。球墨鑄鐵管安裝允許偏差

7、：軸線位置30mm高程士 20mm用水準(zhǔn)儀進(jìn) 行測(cè)量。2.4給水管道附件井（1）檢查井施工程序釬探鑒底t基底墊層澆注t井室底板混凝土澆注t底板綁筋t井壁 綁筋-混凝土澆筑-吊裝蓋板-安裝井筒-井室外回填土-井筒外抹面 T安裝井蓋（2）具體施工方法：檢查井墊層及底板施工：在基底處理完畢經(jīng)測(cè)量無(wú)誤及驗(yàn)收合格后， 在 基層上澆筑10cm厚的C10素混凝土墊層，傾落高度大于2m時(shí)，應(yīng)裝斜溜 槽引導(dǎo)下澆筑，振搗采用平扳式振搗器，振搗須充分。墊層混凝土達(dá)到 50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后及時(shí)進(jìn)行底板支模，支模一次到位，并澆筑底板混凝土。1）鋼筋檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批驗(yàn)收，每批量不大于60t應(yīng)隨機(jī)取樣一組進(jìn)行機(jī) 械性能

8、試驗(yàn)，外觀檢驗(yàn)按照下表的要求執(zhí)行：鋼筋下料后應(yīng)分批堆放，不得混淆，防止銹蝕和污染。鋼筋錨固長(zhǎng)度為35d，搭接長(zhǎng)度為45d，受力鋼筋的綁扎接頭位置應(yīng)相 互錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋直徑30倍且不小于50cm的區(qū)段內(nèi)，綁扎接頭的受力 鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率；受壓區(qū)不得超過(guò)50%受拉區(qū)不得超過(guò)25%2）模板工程井室內(nèi)模采用預(yù)制的鋼模進(jìn)行組裝。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工程量的統(tǒng)計(jì)提前預(yù)制4套內(nèi)模板，模板之間用U型卡進(jìn)行連接，與溝槽邊緣用架子管進(jìn)行加固， 縱向部分井室1.5米以下設(shè)置兩道支撐，1.5米以上設(shè)置一道支撐，每座 井室的斜撐不少于6道，斜撐與地面接觸部分加墊方木。3）檢查井澆筑 底板混凝土：為保證混凝

9、土澆注質(zhì)量，本工程底板混凝土一次澆注。 澆注前應(yīng)對(duì)模板、鋼筋按設(shè)計(jì)尺寸，間隔予以檢查驗(yàn)收，并進(jìn)行認(rèn)真地清倉(cāng)，澆注時(shí)，以插入式震搗棒為主，在底板混凝土終凝前20min再澆注20cm高踢坎，其接茬時(shí)間控制在底板混凝土初凝前。底板要趕光壓實(shí)， 踢坎要鑿毛。 側(cè)壁澆筑澆注前，應(yīng)對(duì)模板、支撐、預(yù)埋件等進(jìn)行檢查，核對(duì)并作好 記錄。需與上次澆注的混凝土連接部位， 應(yīng)在澆注前對(duì)已澆注混凝土進(jìn)行 剔鑿浮碴，壓縮空氣吹掃，并澆水潤(rùn)濕。為保證兩次澆注混凝土的接縫質(zhì) 量，澆注時(shí)先澆注同等強(qiáng)度等級(jí)的混凝土， 并要控制澆注速度、間歇時(shí)間， 兩邊側(cè)墻混凝土的高度不得大于 30cm,以保證模板不移位。 澆注時(shí)要做好組織工作，

10、分工明確，交底清楚，掌握天氣預(yù)報(bào)，做好防范措施。澆注混凝土必須有工序驗(yàn)收合格的開(kāi)盤(pán)證，無(wú)證禁止?jié)沧⒒炷痢?在進(jìn)行混凝土澆筑過(guò)程中，派專(zhuān)人看護(hù)模板，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。 在進(jìn)行混凝土澆筑過(guò)程中派專(zhuān)職電工保證現(xiàn)場(chǎng)用電。 在澆筑混凝土的始終，質(zhì)控人員必須認(rèn)真填寫(xiě)混凝土澆筑記錄。 試驗(yàn) 員打好試塊，保證現(xiàn)場(chǎng)混凝土的坍落度。 檢查井施工完成后安裝踏步，安裝踏步時(shí)米用電鉆打孔，踏步安裝后 灌注1:1.5水泥砂漿，井室外踏步露出部分與12鋼筋進(jìn)行焊接，焊接 后外漏部分用1:2水泥砂漿進(jìn)行包裹。4）振搗器的使用方法： 插入式振搗器的移動(dòng)間距不應(yīng)大于作用半徑的1.5倍； 不得將其支承在結(jié)構(gòu)的鋼筋上，避免碰撞鋼

11、筋、預(yù)埋件；灌注混凝土不得使混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，混凝土自由傾落高度不宜超過(guò)2米，大于2米時(shí)用溜槽進(jìn)行澆筑。 側(cè)墻混凝土的灌注速度應(yīng)對(duì)稱(chēng)均勻，高差不宜大于30cm以防模板偏移。混凝土灌注完畢后的12h以內(nèi)，應(yīng)覆蓋和灑水，不得少于 7天。5）安裝預(yù)制蓋板：安裝預(yù)制蓋板必須在墻頂座 1:2水泥砂漿。制作蓋 板前應(yīng)校對(duì)到貨閘閥尺寸，注意人孔中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)閘閥方頭或手輪中心， 閘 閥方頭或手輪中心偏離井筒中心不得大于 200mm（4）井蓋高程：檢查井蓋高程按設(shè)計(jì)路面高程砌筑，支線井室在規(guī)劃紅 線外應(yīng)高出附近地面20cm（5）支墩：管道附件下應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D集要求澆筑支墩。凡圖中繪有支墩且未注支墩尺寸者根據(jù)閘閥尺

12、寸與設(shè)計(jì)人和監(jiān)理工程師商定。支墩與管道附件底面之間填M7.5水泥砂漿抹八字拖緊。2.4閥門(mén)安裝閥件檢查：要求各種閥件都必須有產(chǎn)品合格證書(shū)，并按規(guī)定要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。閥件安裝前必須試壓試漏檢查。閥件外觀檢查應(yīng)無(wú)缺陷，其操作機(jī) 構(gòu)、傳動(dòng)裝置要開(kāi)閉靈活、可靠、無(wú)卡澀現(xiàn)象，開(kāi)關(guān)程度指示標(biāo)志準(zhǔn)確。閥件清理：閥件安裝前要清除閥口擋片和雜物。安裝注意事項(xiàng)：安裝閥件時(shí)不得使用手輪作為吊裝承重點(diǎn)。安裝方向：閥件安裝首先要注意方向性，箭頭所指為介質(zhì)向前流動(dòng)方 向，必須注意不得裝反。閥門(mén)要在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。要保證蝶閥閥桿垂直 安裝。要保證閥門(mén)兩端面與管道軸線垂直，不得因閥門(mén)安裝使管道出現(xiàn)應(yīng)力現(xiàn)象。注意蓋板人孔對(duì)準(zhǔn)手輪。

13、2.5法蘭安裝法蘭安裝前檢查：法蘭安裝前要檢查法蘭密封面及密封墊片的外表面 質(zhì)量，不得有影響密封性能的缺陷。法蘭的幾何尺寸要與閥件的尺寸相同。 要根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇法蘭型號(hào)，優(yōu)先選用 GB國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。螺栓規(guī)定要求：選擇的螺栓必須與閥件匹配，所用螺栓的直徑、長(zhǎng)度 必須一致。法蘭螺栓的位置尺寸保證螺栓孔的互換性，即全部螺栓均可自由穿入。墊片規(guī)定：1個(gè)接口只準(zhǔn)安裝1個(gè)墊片，不得加雙層墊片，不得加偏 墊，墊片使用時(shí)應(yīng)按規(guī)定操作。螺母規(guī)定：全部螺母要位于法蘭的同一側(cè)，即靠近閥件的一側(cè)，需加 墊圈調(diào)整時(shí)，每個(gè)螺栓只準(zhǔn)加一個(gè)墊圈。擰緊螺母規(guī)定：擰緊法蘭螺母時(shí)按十字對(duì)稱(chēng)方法進(jìn)行，分兩次擰緊， 不得一次擰緊。擰緊后

14、螺紋外部長(zhǎng)度不超過(guò) 2-3倍螺距。4.6水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)在管道驗(yàn)收合格并且管溝回填至管頂以上50cm后進(jìn)行，特殊地方如彎頭、三通等應(yīng)回填至管頂以上100cm(1) 后背與堵板根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，主管線末端與已建管線進(jìn)行連接， 起點(diǎn)與采鳳路新建 管線連接本次水壓試驗(yàn)主要考慮 K0+166 K0+365 K0+524處支線的后背 計(jì)算，所有支線選用原狀土為后背墻。試壓堵板設(shè)計(jì)：試壓堵板與原狀土之間用方木進(jìn)行連接。后背：用方木縱橫交錯(cuò)排列緊貼于土壁上，用一根圓木支撐在接近堵板 的橫木上，后背必須緊貼后背墻，如有空隙用砂子填實(shí)。方木面積根據(jù)土質(zhì)允許承載力計(jì)算：F > P/(T ，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況確定。

15、=150KN/m球墨鑄鐵管水壓試驗(yàn)堵板承受的水壓力為60kn。方木面積 F： 60/150=0.4m2七輜赫云瑤爲(wèi)殳韶于 器磊灼逋壓力(2)設(shè)備：打壓泵1臺(tái)、1.5Mpa壓力表2塊、量水容器1個(gè)。表的精度不得低于1.5級(jí)，表殼的公稱(chēng)直徑不得小于150mm使用前由專(zhuān) 業(yè)檢測(cè)單位檢定合格方可使用。1. 從自來(lái)水管向試驗(yàn)管道通水時(shí)，開(kāi)放 6、7號(hào)截門(mén)，關(guān)閉5號(hào)截門(mén)同時(shí)打開(kāi)管路上的排氣閥。2. 用水泵加壓時(shí)，開(kāi)放1、2、5、8號(hào)截門(mén)，關(guān)閉4、6、7號(hào)截門(mén)。3. 不用滲水槽測(cè)滲水量時(shí)，開(kāi)放2、5、8號(hào)截門(mén)，關(guān)閉1、4、6、7號(hào)截 門(mén)。4. 用量水槽測(cè)滲水量時(shí)，開(kāi)放 2、4、5、8號(hào)截門(mén)，關(guān)閉6、7號(hào)截門(mén)

16、。5. 用水泵調(diào)整3號(hào)調(diào)節(jié)閥時(shí)，開(kāi)放1、2、4號(hào)截門(mén)，關(guān)閉5號(hào)截門(mén)。(3) 串水亍排水壓試驗(yàn)前各項(xiàng)工作完成后，即向試驗(yàn)管段內(nèi)注水。管道注水時(shí)應(yīng)將 置于管段內(nèi)最高點(diǎn)的排氣閥(K0+020處)、排氣孔全部打開(kāi)，認(rèn)真進(jìn)彳 氣，如排氣不良，應(yīng)重新進(jìn)行排氣。排出的水流中不得帶有氣泡，水流連 續(xù)，速度均勻時(shí)，表明氣已排凈。a水壓樁號(hào)K0+630處設(shè)置進(jìn)水管，管道注滿水后，保持 0.2 0.3MP (不大于工作壓力0.4MPa)的條件下進(jìn)行充分浸泡。、時(shí)。浸泡時(shí)間：球墨鑄鐵管有水泥砂漿襯里，浸泡時(shí)間不小于24小(4) 預(yù)試壓階段：開(kāi)始水壓試驗(yàn)時(shí)，先進(jìn)行預(yù)試壓，預(yù)試壓的水壓力最高不得大于試驗(yàn) 壓力的70%逐步

17、升壓，每次升壓以 0.2MPa為宜，每次升壓后，檢查沒(méi) 有問(wèn)題，再繼續(xù)升壓。升壓至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30mi n,期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不 得高于試驗(yàn)壓力；檢查管道接口、配件等處有無(wú)漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、 損壞現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。(5) 主試驗(yàn)階段：停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定 15min;當(dāng)15min后壓力下 降不超過(guò)0.03Mpa,將試驗(yàn)壓力降至工作壓力并保持恒壓 30min,進(jìn)行外 觀檢查若無(wú)漏水現(xiàn)象，則水壓試驗(yàn)合格。(6) 管道升壓時(shí)管道的氣體應(yīng)排除；升壓過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì) 表針擺動(dòng)、不穩(wěn)，且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后在升壓。(7) 分級(jí)升壓過(guò)程中，每

18、升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口， 無(wú)異常現(xiàn)象時(shí)再繼續(xù)升壓。(8) 水壓試驗(yàn)過(guò)程中，后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人。(9) 水壓試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)禁修補(bǔ)缺陷；遇有缺陷時(shí)應(yīng)做出標(biāo)記，卸壓后修 補(bǔ)(10) 水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)(測(cè)滲水量)本工程允許滲水量為1.05 L/min km,使用注水法測(cè)定滲水量，根據(jù) 公式計(jì)算的滲水量不小于允許滲水量即為合格。計(jì)算試壓管道的滲水量q=0.1 V D式中q 實(shí)測(cè)滲水量（L/min km）D管道內(nèi)徑（mr）4.7沖洗消毒沖洗進(jìn)水口選擇在高點(diǎn)，排水口選擇在最低點(diǎn)，用管道引至市政排水 管網(wǎng)排放，并且排水通暢。安裝放水管時(shí)，與被沖洗管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢 固，管上裝有閥門(mén)、排氣口和放水龍

19、頭。沖洗時(shí)間應(yīng)在用水量較小，水壓偏高的夜間進(jìn)行，做好現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作， 如照明設(shè)施、集水坑的設(shè)置，集水坑的大小最少能滿足2倍管徑水源的大 小。事先通知有關(guān)單位，第一次沖洗應(yīng)用清潔水沖洗至出水口水樣濁度小 于3NTU為止，沖水流速應(yīng)大于1.0M/S，沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至放水口的 水經(jīng)水質(zhì)中心檢測(cè)合格。沖洗加藥口設(shè)置：第二次沖洗應(yīng)在第一次沖洗后，用有效氯離子含量 不低于20mg/L的清潔水浸泡24h后（加藥采用專(zhuān)用壓力泵，通過(guò)管路接 入來(lái)水閘后，配制及加藥人員要佩帶齊全防化制服）。再用清潔水進(jìn)行第 二次沖洗直至水質(zhì)檢測(cè)、管理部門(mén)取樣化驗(yàn)后合格為止。（1）沖洗程序關(guān)閉所有支線閘，開(kāi)啟排氣閥，出水口閘門(mén)（

20、K0+024處），打開(kāi)來(lái)水 閘門(mén)（K0+700處），壓入消毒液。加藥開(kāi)始階段依次開(kāi)關(guān)支線閘2次。等出水口聞到藥味后，關(guān)閉排氣門(mén)和放水閘，泡管消毒24小時(shí)以上。 開(kāi)啟排氣門(mén)，出水口閘門(mén)，打開(kāi)來(lái)水閘門(mén)放水，沖掉泡管藥水。等出水口無(wú)藥味后，關(guān)閉所有閘門(mén)、排氣門(mén)，保證清水泡管24h以上。 依次開(kāi)啟出水口閘門(mén)，排氣門(mén)和來(lái)水閘放水，由水質(zhì)中心現(xiàn)場(chǎng)定時(shí)取 水化驗(yàn)。水質(zhì)中心實(shí)驗(yàn)室出具水質(zhì)化驗(yàn)合格單，通知供水分公司開(kāi)閘通水。5、安全施工措施：5.1安全目標(biāo)零死亡，零事故；勞務(wù)人員入場(chǎng)崗前教育率100%5.2安全保障體系項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由安全員、工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)等各方面的管理人 員組成安全保證體系。5.3安

21、全保證措施（1）建立嚴(yán)格的安全教育制度，堅(jiān)持入場(chǎng)教育，堅(jiān)持每周按班組召開(kāi)安全 教育會(huì)，培養(yǎng)施工安全意識(shí)，使安全工作切實(shí)落實(shí)到人。（2）強(qiáng)化安全法制觀念，嚴(yán)格執(zhí)行安全工作文字意識(shí)，實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任 制，簽訂安全協(xié)議書(shū)，堅(jiān)持特殊工種必須持證上崗制度。（3）加強(qiáng)管理人員安全考核制度，增強(qiáng)安全意識(shí)、避免違章指揮。（4）建立定期檢查、突擊檢查和特殊檢查相結(jié)合的安全檢查形式，查思想、 查管理、查制度、查現(xiàn)場(chǎng)、查隱患、查事故處理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改，對(duì)于危 急情況立即停工，及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情。（5）嚴(yán)格進(jìn)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)格按安全技術(shù)規(guī)程施工，防止各種違章指 揮和違章作業(yè)行為的發(fā)生。加強(qiáng)管理人員安全考核制度，增強(qiáng)安全意識(shí)，避免 違章指揮。5.4安全施工措施（1）管道打壓試驗(yàn)安全技術(shù)措施1）必須按規(guī)定配置操作人員，操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格 方可上崗且人員固定。2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須配戴安全帽，否則不允許進(jìn)入施工區(qū)域作業(yè)。3）溝槽內(nèi)作業(yè)時(shí)注意土壁的穩(wěn)定性，因打壓時(shí)，溝槽回填未全部完成，因 此要注意溝槽邊坡的穩(wěn)定，特別是多雨季節(jié)，易造成塌方等重大安全事故，所 以要隨時(shí)觀察邊坡穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)有裂縫或可能有傾坍的征兆時(shí)，要立即撤離現(xiàn) 場(chǎng)，并第一時(shí)間通知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，待安全險(xiǎn)情排查后再繼續(xù)施工。4）打壓過(guò)程中，一切無(wú)關(guān)