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1、5S推行文件大全精品資料網(wǎng)()25萬(wàn)份精華管理資料,2萬(wàn)多集管理視頻講座公司的 5S 政策公司在香港從事業(yè)務(wù)年。作為負(fù)責(zé)任的機(jī)構(gòu)及香港的一份子,除了不斷提供高水準(zhǔn)的服務(wù)和產(chǎn)品外,亦會(huì)致力確保所有僱員及受影響人仕的安全和健康。本公司會(huì)致力透過(guò)推動(dòng)5S,為僱員建立一個(gè)既安全又舒適的工作環(huán)境,並希望藉此促進(jìn)同事間的互相了解,改善溝通及建立團(tuán)隊(duì)精神。本人負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)推行公司的5S工作,所有僱員都要對(duì)工作場(chǎng)所整理負(fù)有責(zé)任,大家必須同心協(xié)力,不斷改善工作環(huán)境的安全及健康。本公司會(huì)成為所有僱員提供足夠資料及訓(xùn)練,以確保大家明白如何實(shí)踐良好工作場(chǎng)所整埋。我們亦會(huì)定期公佈5S的執(zhí)行進(jìn)度及成效,促進(jìn)全員一致投入工作場(chǎng)

2、所的整理工作??偨?jīng)理公司 年 月 日 公司的5S目標(biāo)¨ 消除不必要的浪費(fèi)¨ 提高產(chǎn)品質(zhì)素,減少產(chǎn)品出現(xiàn)疵點(diǎn)而要翻工¨ 建立一個(gè)安全及健康的工作環(huán)境¨ 增加工作效率¨ 加強(qiáng)員工的歸屬感和提高士氣¨ 促進(jìn)同事間的互相了解,改善溝通及建立團(tuán)隊(duì)精神¨ ¨ ¨ 公司的5S執(zhí)行委員會(huì)職能¨ 擬定5S行動(dòng)計(jì)劃,這包括製定工作時(shí)間表¨ 協(xié)助訂立5S手冊(cè)及守則,為員工執(zhí)行5S工作提供指引¨ 協(xié)助成立工作小組,確立每位員工執(zhí)行5S的職責(zé)¨ 安排有關(guān)5S知識(shí)的培訓(xùn),並監(jiān)察這些訓(xùn)練是否有效

3、¨ 舉辦促進(jìn)5S的活動(dòng),例如工場(chǎng)整潔比賽、展覽會(huì)等¨ 監(jiān)察5S的執(zhí)行進(jìn)行及成效¨ ¨ 公司員工的5S職責(zé)1.姓名:_職位:_職責(zé):_2.姓名:_職位:_職責(zé):_3.姓名:_職位:_職責(zé):_4.姓名:_職位:_職責(zé):_5.姓名:_職位:_職責(zé):_ 公司的 5S 訓(xùn)練計(jì)劃表培訓(xùn)項(xiàng)目受訓(xùn)人員培訓(xùn)日期培訓(xùn)時(shí)間培訓(xùn)地點(diǎn)講者5S 基本培訓(xùn)課程5S深造培訓(xùn)課程5S 審核員培訓(xùn)課程填報(bào)員 :_ 批核員 :_填報(bào)日期 :_ 批核日期 :_ 公司的 5S 訓(xùn)練簽到記錄 機(jī)構(gòu)名稱:_ 表格編號(hào):_ 培訓(xùn)日期:_ 培訓(xùn)時(shí)間:_ 培訓(xùn)地點(diǎn):_ 培訓(xùn)內(nèi)容:_ 培訓(xùn)課程:_ 講者姓名

4、:_受訓(xùn)人姓名工作証號(hào)碼簽名備註01020304050607080910 公司的5S行動(dòng)計(jì)劃表步驟5S工作負(fù)責(zé)人一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月 公司分別需要和不需要物品的準(zhǔn)則物品需要的程度歸類處理方法紅 色 貼 紙 編 號(hào):物品名稱:數(shù)量:分類¨ 原材料¨ 半製成品¨ 製成品¨ 機(jī)器 / 儀器¨ 零件¨ 工具¨ 文件¨ 其他:不要原因¨ 永遠(yuǎn)不需用¨ 現(xiàn)時(shí)不需用¨ 次貨¨ 剩餘物資¨ 貯存過(guò)量¨ 過(guò)時(shí)貨品¨ 不清楚有什麼用&

5、#168; 其他:處理不需要物品的方法¨ 丟棄¨ 賣掉¨ 退回¨ 放回倉(cāng)庫(kù)¨ 留在工作場(chǎng)所附近地方¨ 其他:張貼日期:執(zhí)行日期:執(zhí)行員:_ 公司的識(shí)別工作區(qū)域系統(tǒng)識(shí)別系統(tǒng)劃分區(qū)域顏色¨ 地板顏色¨ 工作地方¨ 通道¨ 休息地方¨ 倉(cāng)庫(kù)¨ 其他:¨ 指示牌¨ 辦公室¨ 生產(chǎn)線¨ 倉(cāng)庫(kù)¨ 其他:¨ 劃線¨ 通道¨ 出入口¨ 門(mén)¨ 擺放物品及機(jī)器位置¨ 行走及運(yùn)輸途徑的方向

6、¨ 須注意的地方¨ 其他: 工作區(qū)域: 區(qū)域編號(hào):_ 公司識(shí)別工作區(qū)域的劃線系統(tǒng)表識(shí)別系統(tǒng)劃分區(qū)域線線的類型顏色劃線要點(diǎn)劃線¨ 通道線實(shí)線黃色¨ 畫(huà)直線¨ 線要清楚¨ 減少角落¨ 轉(zhuǎn)角要避免直角¨ 出入口線虛線黃色¨ 區(qū)劃出員工能夠出入的部份¨ 門(mén)開(kāi)關(guān)線虛線黃色¨ 以開(kāi)門(mén)有沒(méi)有撞倒經(jīng)過(guò)者來(lái)考慮¨ 擺放原料、半製成品、製成品、機(jī)器及運(yùn)輸車 的位置線實(shí)線白色¨ 可用不同顏色區(qū)分?jǐn)[放製成品和不良品的位置¨ 行走及運(yùn)輸途徑的方向線箭咀黃色¨ 要決定靠右或

7、是靠左通行¨ 區(qū)分須注意地方例如梯級(jí)、門(mén)檻線斜紋或班馬線黃黑色¨ 線要清楚看到¨ 可包括經(jīng)常引致意外的危險(xiǎn)地方_ 公司的識(shí)別物品系統(tǒng)表識(shí)別系統(tǒng)標(biāo)示種類標(biāo)示要點(diǎn)¨ 識(shí)別物品存放的位置¨ 區(qū)域標(biāo)示¨ 編號(hào)標(biāo)示¨ 顏色標(biāo)示¨ 識(shí)別存放的物品名稱¨ 名稱標(biāo)示¨ 編號(hào)標(biāo)示¨ 識(shí)別存放物品的數(shù)量¨ 顏色標(biāo)示 物品放置區(qū)域: 區(qū)域編號(hào) : 物品編號(hào): _ 公司的清掃守則¨ 清掃垃圾及隱蔽性的塵垢,例如在牆角、柱位、檯底等地方¨ 擦拭牆璧、窗戶、門(mén)板等的灰塵、塵垢

8、8; 徹底除去垃圾、碎屑、碎片、油污、銹、灰塵、廢料污染物¨ 要使所清掃的表面恢復(fù)到原來(lái)模樣¨ 全體員工養(yǎng)成清掃習(xí)慣¨ _¨ _¨ _ 公司的清掃時(shí)間表清掃區(qū)域清掃位置負(fù)責(zé)人星期一星期二星期三星期四星期五星期六 公司清掃時(shí)檢查的對(duì)策表清掃時(shí)發(fā)現(xiàn)的情況原因?qū)Σ?#168; 垃圾¨ 污髒¨ 灰塵¨ 塵埃¨ 污垢¨ 垃圾¨ 鐵銹¨ 紙屑¨ 粉塵¨ 其他污染¨ 清掃¨ 其他:¨ 油漬¨ 漏油¨ 油污¨ 錯(cuò)

9、誤油種¨ 油量不足¨ 加油¨ 換新油¨ 清掃¨ 修理¨ 溫度¨ 壓力¨ 超高溫度¨ 溫度不足¨ 超壓¨ 壓力不足¨ 修理¨ 其他:¨ 鬆脫¨ 螺栓鬆脫¨ 螺帽鬆脫¨ 其他原因:¨ 輪帶鬆脫¨ 鎖緊¨ 更換¨ 其他:¨ 修理¨ 破損¨ 管導(dǎo)彎折¨ 管導(dǎo)破裂¨ 開(kāi)關(guān)破損¨ 其他原因:¨ 玻璃破裂¨ 線材扭曲

10、68; 迴轉(zhuǎn)處卡住¨ 更換¨ 修理¨ 其他:¨ 其他_ 公司工作環(huán)境的安全及健康問(wèn)題危害因素情況成因¨ 物理性¨ 照明¨ 溫度¨ 濕度¨ 噪音¨ 輻射¨ 其他:¨ 化學(xué)性¨ 溶劑¨ 煙¨ 有毒氣體¨ 其他:¨ 塵¨ 有機(jī)混合物¨ 有毒蒸氣¨ 人體功效學(xué)¨ 腰背痛¨ 重複性拉力勞損¨ 辦公室群候癥¨ 其他:¨ 頸肩痛¨ 個(gè)人心理精神

11、8; 工作壓力¨ 生物性¨ 細(xì)菌病毒¨ 病態(tài)大廈綜合癥¨ 其他:¨ 退伍軍人癥¨ 其他¨ 滑倒¨ 割傷¨ 火警¨ 其他:¨ 跌倒¨ 刺傷¨ 觸電_ 公司的 5S 推廣活動(dòng)表推廣活動(dòng)內(nèi)容次數(shù)目的_ 公司的 5S 宣傳工具表宣傳工具內(nèi)容次數(shù)目的5S 審核清單機(jī)構(gòu)名稱: 工作地點(diǎn): 日期: 時(shí)間: 審核員姓名/簽署: 以下5S審核清單可作為機(jī)構(gòu)進(jìn)行自我視察時(shí)的樣本,大家應(yīng)因應(yīng)機(jī)構(gòu)的獨(dú)有情況而將審核項(xiàng)目作出適當(dāng)更改後才使用。1. 整理審核項(xiàng)目審核內(nèi)容妥善須改善須即時(shí)改善不適

12、用跟進(jìn)工作1.1 工作場(chǎng)所a) 是否定出每日工作上所需的物料數(shù)量?b) 工場(chǎng)、通道及出入口地方有否避免充斥著不需使用的物料和製成品?c) 是否有指定的收集地方放置損壞品及低使用率的東西?1.2 機(jī)械設(shè)備a) 是否將故障和損壞的機(jī)械設(shè)備清楚地分辨出來(lái)?b) 是否有指定的收集地方放置不能用的機(jī)械設(shè)備以方便丟棄?c) 工場(chǎng)是否避免充斥著不需使用的機(jī)械設(shè)備?1.3 電力裝置及 設(shè)備a) 電掣房是否避免存放雜物及遺留無(wú)用物料?b) 是否將故障和損壞的電氣設(shè)備、插頭及電線清楚地分辨出來(lái)?c) 是否有指定的收集地方放置不能用的電器設(shè)備、插頭及電線以方便丟棄?1.4 手工具a) 是否定出每日工作上所需的手工具

13、數(shù)量?b) 是否將損壞的手工具分辨出來(lái)安排修理?c) 是否有指定的收集地方放置損壞及低使用率的手工具?審核項(xiàng)目審核內(nèi)容妥善須改善須即時(shí)改善不適用跟進(jìn)工作1.5 化學(xué)品a) 是否將工作間化學(xué)品的存放量?jī)嵙繙p少只供當(dāng)日使用?b) 是否採(cǎi)取適當(dāng)措施處理標(biāo)籤損壞或破損的容器?c) 超過(guò)法定容量或並不需要即時(shí)使用的危險(xiǎn)品是否儲(chǔ)存於合格的危險(xiǎn)倉(cāng)內(nèi)?1.6 高空工作a) 是否將損壞的棚架或梯具清楚地分辨出來(lái)以安排維修或棄置?b) 工作臺(tái)是否避免充斥著不需使用的工具或物料?c) 是否把碎鐵雜物及夾雜易燃液體的廢布分別放在指定的收集地方,以方便丟棄?1.7 吊重裝置a) 工場(chǎng)、通道及出入口地方是否避免充斥著不需

14、使用的吊索、鏈索及勾環(huán)?b) 是否將故障或損壞的吊重裝置及吊具清楚地分辨出來(lái)?c) 是否有指定收集地方放置損壞的吊重裝置及吊具以便日後維修或丟棄?1.8 體力處理 操作a) 是否避免員工在地面濕滑、凹凸不平或有其他障礙物的工作地方搬運(yùn)貨物?b) 是否將有尖銳或鋒利邊緣、過(guò)熱、過(guò)冷或過(guò)於粗糙表面的貨品分辦出來(lái)?c) 搬運(yùn)場(chǎng)地是否避免充斥著不需使用的雜物及遺留無(wú)用的物料?1.9 個(gè)人防護(hù) 設(shè)備及工 作服a) 工作間是否避免充斥著不需使用的個(gè)人防護(hù)設(shè)備及工作服?b) 是否將損壞、變形或已過(guò)期的個(gè)人防護(hù)設(shè)備清楚地分辨出來(lái)?c) 是否有指定的收集地方放置損壞及低使用率的個(gè)人防護(hù)設(shè)備?2. 整頓審核項(xiàng)目審

15、核內(nèi)容妥善須改善須即時(shí)改善不適用跟進(jìn)工作2.1 工作場(chǎng)所a) 是否把通道劃線以區(qū)分通道及工作區(qū)的範(fàn)圍?b) 貨品是否整齊疊起及遠(yuǎn)離通道和出口?c) 是否避免把材料或工具靠放在牆邊或柱旁?2.2 機(jī)械設(shè)備a) 是否在通道劃線以區(qū)分通道及機(jī)械設(shè)備擺放的位置?b) 機(jī)械設(shè)備是否整齊排列及避免阻塞通道和出口?c) 是否採(cǎi)用識(shí)別系統(tǒng)標(biāo)示機(jī)械設(shè)備的名稱及編號(hào)?2.3 電力裝置 及設(shè)備a) 電掣板的所有導(dǎo)電體是否清楚地標(biāo)明?b) 是否採(cǎi)取措施避免將電線橫置於通道上?c) 是否採(cǎi)用識(shí)別系統(tǒng)標(biāo)示電力設(shè)備的編號(hào)及擺放位置?2.4 手工具a) 手工具是否有貼上名稱或編號(hào)?b) 手工具是否有秩序的擺放在工具架或工具箱

16、內(nèi)以方便取用?c) 工作檯上的工具是否有秩序的擺放?2.5 化學(xué)品a) 在訂購(gòu)任何化學(xué)品時(shí),有否將化學(xué)品的名稱、危險(xiǎn)分類及其他有關(guān)資料作出登記以便員工翻查?b) 不同危害分類的化學(xué)品是否有明確的標(biāo)籤及顏色區(qū)分以便分開(kāi)存放?c) 容器內(nèi)儲(chǔ)存的化學(xué)品有否清楚標(biāo)明其輸入口、出口和連接的位置?審核項(xiàng)目審核內(nèi)容妥善須改善須即時(shí)改善不適用跟進(jìn)工作2.6 高空工作a) 工作臺(tái)上需用的物料是否平均分佈於棚架上及沒(méi)有負(fù)荷過(guò)重?b) 需要的物料或工具是否避免放置在坑槽或地洞的邊緣,以免墜下危害周圍工作的人?c) 梯具是否妥善貯存,避免接近化學(xué)品或被陽(yáng)光直接照射而減少梯身受損?2.7 吊重裝置a) 是否採(cǎi)用識(shí)別系統(tǒng)

17、標(biāo)示吊重裝置包括電絞轆和吊索的編號(hào)及擺放位置?b) 吊重裝置和吊具是否有秩序的擺放在倉(cāng)庫(kù)的儲(chǔ)存架上以方便取用?c) 使用後的吊具包括吊索、鏈索及勾環(huán)是否立即放回倉(cāng)庫(kù)以便妥為保存?2.8 體力處理 操作a) 是否將負(fù)荷物的資料,例如物件的重量和物件較重一邊的位置清楚地標(biāo)明出來(lái),以方便搬運(yùn)?b) 整理貨架時(shí),是否將較重或常處理的貨品放置在較易拿取的位置,例如是接近手肘的位置?c) 搬運(yùn)時(shí),是否採(cǎi)取措施確保貨品整齊疊起及避免堆疊過(guò)高,以免阻礙視線增加碰撞及絆倒的危險(xiǎn)?2.9 個(gè)人防護(hù) 設(shè)備及工 作服a) 在訂購(gòu)任何個(gè)人防護(hù)設(shè)備時(shí),是否將該設(shè)備的類別、標(biāo)準(zhǔn)及其他有關(guān)資料作出登記以便員工翻查?b) 個(gè)人

18、防護(hù)設(shè)備和工作服是否有秩序的擺放在儲(chǔ)存架上以方便取用?c) 是否採(cǎi)用識(shí)別系統(tǒng)標(biāo)示個(gè)人防護(hù)設(shè)備和工作服的擺放位置? 3. 清掃審核項(xiàng)目審核內(nèi)容妥善須改善須即時(shí)改善不適用跟進(jìn)工作3.1 工作場(chǎng)所a) 是否確保地面上沒(méi)有油污、廢料及雜物的存在?b) 所有垃圾是否存放在廢物箱內(nèi)並定期清理?c) 是否清掃較少注意的隱蔽地方,例如牆角、柱位、檯底等地方?3.2 機(jī)械設(shè)備a) 是否有清除機(jī)械設(shè)備上及周遭飛散著的灰塵、碎屑及油污?b) 是否有清除附著於氣壓管、電線、油量顯示或壓力錶等玻璃上的污物?c) 在清掃機(jī)械設(shè)備時(shí)是否有同時(shí)檢查該設(shè)備是否保持在良好使用狀況?3.3 電力裝置 及設(shè)備a) 是否有清除電掣房或

19、電掣箱內(nèi)所積聚的灰塵及污垢?b) 是否有清除附著於電氣設(shè)備及電線上的灰塵和污垢?c) 在清理電力裝置及設(shè)備時(shí),是否有同時(shí)檢查該設(shè)備保持在良好使用狀況?3.4 手工具a) 是否有清除附著於手工具上的灰塵、污垢及油污?b) 是否有清除工具架或工具箱內(nèi)的灰塵、碎屑及污垢?c) 在清理手工具時(shí),是否有同時(shí)檢查該工具保持在良好使用狀況?3.5 化學(xué)品a) 化學(xué)品儲(chǔ)存及使用區(qū)域是否保持清潔?b) 是否採(cǎi)取有效措施清理任何化學(xué)品的濺漏?c) 在清理化學(xué)品時(shí)是否有同時(shí)檢查所貯存化學(xué)品的狀況,例如標(biāo)籤有否損毀、容器有否濺漏或破損的跡象?審核項(xiàng)目審核內(nèi)容妥善須改善須即時(shí)改善不適用跟進(jìn)工作3.6 高空工作a) 是否

20、確保工作臺(tái)上沒(méi)有油污、廢料及雜物的存在?b) 是否清除附著於梯具的灰塵、碎屑及油污?c) 在清理工作臺(tái)及梯具時(shí),是否有同時(shí)檢查該設(shè)備保持在良好使用狀況?3.7 吊重裝置a) 是否有清除附著於吊重裝置和吊具的灰塵、污垢及油污?b) 是否有清除倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存架內(nèi)的灰塵、碎屑及污垢?c) 在清理吊重裝置和吊具時(shí),是否有同時(shí)檢查該設(shè)備保持在良好使用狀況?3.8 體力處理 操作a) 是否有清除機(jī)械輔助設(shè)備、貨架或儲(chǔ)存架內(nèi)的灰塵、碎屑及污垢?b) 通道上的障礙物、積水或油污是否有清除?c) 在清理手推車、貨架或儲(chǔ)存架時(shí),是否有同時(shí)檢查該設(shè)備保持在良好使用狀況?3.9 個(gè)人防護(hù) 設(shè)備及工 作服a) 可重覆使用的個(gè)

21、人防護(hù)設(shè)備及工作服是否有保持清潔?b) 是否有清除儲(chǔ)存架內(nèi)的灰塵、碎屑及污垢?c) 在清理個(gè)人防護(hù)設(shè)備及工作服時(shí),是否有同時(shí)檢查該設(shè)備保持在良好使用狀況?4. 清潔審核項(xiàng)目審核內(nèi)容妥善須改善須即時(shí)改善不適用跟進(jìn)工作4.1 工作場(chǎng)所a) 是否有提供足夠通風(fēng)以確保有清新空氣提供?b) 是否妥善保養(yǎng)工作場(chǎng)所設(shè)施,避免排風(fēng)氣孔滴水、外牆滲水與及排水渠淤塞等影響員工健康?c) 行人和搬運(yùn)車共用的通道是否有足夠的安全闊度和視野?4.2 機(jī)械設(shè)備a) 是否確保機(jī)械的危險(xiǎn)部份加上有效護(hù)罩?b) 機(jī)械操作指示及安全須知是否張貼於操作區(qū)域的當(dāng)眼處?c) 是否採(cǎi)取適當(dāng)措施以減低機(jī)械設(shè)備所產(chǎn)生的高噪音量?4.3 電力

22、裝置 及設(shè)備a) 是否採(cǎi)取有效措施將電掣板上外露的導(dǎo)電體加以圍柵或隔離?b) 是否有使用透明蓋子增加電力裝置的透明度,以方便檢查工作?c) 使用電器設(shè)備時(shí),是否有保持身體及周圍環(huán)境乾爽以減低觸電機(jī)會(huì)?4.4 手工具a) 手工具的設(shè)計(jì)是否依據(jù)人體工效學(xué)的原則以配合使用者的抓握方法?b) 使用手工具的安全須知是否張貼於使用區(qū)域的當(dāng)眼處?c) 存放或攜帶工具時(shí),是否在鋒口加上防護(hù)物?4.5 化學(xué)品a) 貯存及使用化學(xué)品的區(qū)域是否有良好的通風(fēng)系統(tǒng)以減少易燃及有害化學(xué)蒸氣的積聚?b) 是否定期對(duì)化學(xué)品調(diào)配或使用時(shí)所釋放出的氣體、蒸氣、灰塵或微粒等空氣染物作出測(cè)試,以避免其污染程度已超越職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)?c)

23、 使用及處理化學(xué)品洩漏的安全守則是否張貼於使用區(qū)域的當(dāng)眼處?審核項(xiàng)目審核內(nèi)容妥善須改善須即時(shí)改善不適用跟進(jìn)工作4.6 高空工作a) 所有工作臺(tái)、平臺(tái)、坑槽及樓面缺口是否每邊均有適當(dāng)?shù)淖o(hù)欄和踢腳板?b) 工作臺(tái)上的安全負(fù)荷是否清晰地標(biāo)明,並確保使用時(shí)的負(fù)荷不得超逾所檢驗(yàn)的安全負(fù)荷?c) 使用工作臺(tái)及梯具的區(qū)域是否保持有充足照明?4.7 吊重裝置a) 是否有採(cǎi)取適當(dāng)措施確保在安全情況下及無(wú)人走近搬運(yùn)範(fàn)圍時(shí)才開(kāi)始吊運(yùn)操作?b) 使用吊重裝置和吊具的安全須知是否張貼於使用區(qū)域的當(dāng)眼處?c) 使用吊重裝置和吊具的區(qū)域是否保持有充足照明?4.8 體力處理 操作a) 搬運(yùn)區(qū)域是否有提供足夠照明,以減低碰撞或絆倒的危險(xiǎn)?b) 是否提供足夠的工作空間,避免員工在狹窄的空間下處理貨物?c) 是否採(cǎi)用機(jī)械輔助設(shè)備,例如手推車、運(yùn)輸帶及升降臺(tái)等來(lái)幫助搬運(yùn)貨物?4.9 個(gè)人防護(hù)設(shè)備 及工作服a) 工作時(shí)需使用的個(gè)人防護(hù)設(shè)備,如眼罩、耳塞、手套、呼吸器具等,是否有正確選擇和使用?b) 操作機(jī)器時(shí),是否小心戒指、頸鍊或鬆開(kāi)衣物等被機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部份

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