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文檔簡(jiǎn)介
1、一、工程概況項(xiàng)目名稱(chēng):綿陽(yáng)高新區(qū)新區(qū)B1號(hào)道路東向延長(zhǎng)段工程。項(xiàng)目性質(zhì):市政公用基礎(chǔ)設(shè)施。招商人:綿陽(yáng)新興投資控股有限公司。工期要求:接到開(kāi)工令300日歷天內(nèi)竣工,并經(jīng)竣工驗(yàn)收合格。工期包含竣工驗(yàn)收所需時(shí)間在內(nèi)。質(zhì)量要求:符合國(guó)家現(xiàn)行工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),一次性驗(yàn)收合格。質(zhì)量保修期:按國(guó)家規(guī)定執(zhí)行。項(xiàng)目?jī)?nèi)容及規(guī)模:本工程道路長(zhǎng)1250.607米,寬20/24/30米。總投資估算3800萬(wàn)元人民幣。項(xiàng)目地點(diǎn):綿陽(yáng)市高新區(qū)。二、施工方案與技術(shù)措施1、編制依據(jù)、原則及目的1.1編制依據(jù)(2)招標(biāo)文件中明文規(guī)定的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),以及有關(guān)現(xiàn)行的國(guó)家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。(3)道路工程施工圖紙。1.2 編制原則(1
2、)充分遵循招標(biāo)文件條款的原則。(2)堅(jiān)持實(shí)事求是的原則,根據(jù)我公司的施工能力和管理水平,堅(jiān)持科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn),確保優(yōu)質(zhì)高效的履行合同。(3)按照招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求,正確選擇施工方案,實(shí)行全面質(zhì)量管理。(4)嚴(yán)格貫徹“安全第一”的原則。(5)堅(jiān)持優(yōu)化技術(shù)方案和推廣應(yīng)用“四新”成果的原則,在施工中發(fā)揚(yáng)創(chuàng)新精神,以科技為先導(dǎo),應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備,積極尋求為建設(shè)單位節(jié)約投資的合理化建議,對(duì)技術(shù)方案進(jìn)行不斷的優(yōu)化。1.3編制目的滿(mǎn)足建設(shè)單位各項(xiàng)要求條件的前提下,確保工程施工質(zhì)量達(dá)到合格,力爭(zhēng)施工工期提前,把施工對(duì)周邊環(huán)境破壞和擾動(dòng)控制在規(guī)定要求范圍內(nèi)。根據(jù)建設(shè)單位
3、標(biāo)前會(huì)和答疑會(huì)精神以及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地踏勘,結(jié)合我公司多年來(lái)在給排水、市政道路等類(lèi)似工程施工中所積累的經(jīng)驗(yàn),依據(jù)我公司的施工、技術(shù)、機(jī)械裝備和管理等綜合水平編制標(biāo)書(shū)。若中標(biāo)我公司將在此基礎(chǔ)上遵循合同要求,進(jìn)一步按照設(shè)計(jì)文件、技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)編制出詳細(xì)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),并嚴(yán)格按照經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工,確保工程的全過(guò)程實(shí)施。2.工程簡(jiǎn)述2.1工程特點(diǎn)(1)本工程施工路線(xiàn)較長(zhǎng),是道路、地下通道等工程齊俱的綜合性工程,施工工藝齊全,技術(shù)要求高。(2)本工程包含的其它工程較多,施工工藝較相近,展開(kāi)多個(gè)工作面并行施工時(shí),易造成相同機(jī)械配置緊張。(3)施工將經(jīng)歷秋季、冬季、春季,雨期較長(zhǎng),季節(jié)性施工時(shí)
4、天氣變化對(duì)道路施工影響較大。2.2工程重點(diǎn)瀝青砼攤鋪?zhàn)鳂I(yè)量大,對(duì)攤鋪的施工質(zhì)量控制使其質(zhì)量達(dá)到內(nèi)實(shí)外美是重點(diǎn)之一。并行施工面多,施工工藝相近,優(yōu)化資源配置,合理組織施工是本工程的重點(diǎn)之一。2.3工程難點(diǎn)本工程線(xiàn)路復(fù)雜,曲線(xiàn)較多,施工放樣、是本工程施工的難點(diǎn)之一。2.4確保工程重點(diǎn)、難點(diǎn)及特殊部位施工質(zhì)量措施(1)道路施工既是本工程的施工重點(diǎn),也是難點(diǎn),為確保本工程道路部分的施工質(zhì)量,要采取合理安排作業(yè)時(shí)間,盡量避免在不良?xì)夂驐l件下施工,同時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù)工作,確保道路工程質(zhì)量的內(nèi)實(shí)外美。(2)建立完善的組織管理機(jī)構(gòu),對(duì)所有資源(特別是機(jī)械設(shè)備)進(jìn)行統(tǒng)一管理、調(diào)配,實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。建立完善的質(zhì)
5、量、安全、文明施工保證體系,按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制,確保施工質(zhì)量合格率達(dá)到100%。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)安質(zhì)部專(zhuān)職管理全工程施工質(zhì)量、施工安全及文明施工。(3)堅(jiān)持三級(jí)測(cè)量復(fù)核制度,認(rèn)真保護(hù)可能損毀的重要樁點(diǎn),設(shè)好護(hù)樁。測(cè)量放線(xiàn)要反復(fù)校核,控制網(wǎng)點(diǎn)在施工中每15m要進(jìn)行復(fù)測(cè),一旦出現(xiàn)偏差及時(shí)進(jìn)行修正恢復(fù)。加強(qiáng)對(duì)外協(xié)調(diào)工作,特別是涉及地下通道及其他構(gòu)筑物時(shí),制定安全可靠的施工方案,預(yù)先制定應(yīng)急措施,確保出現(xiàn)緊急情況時(shí)有應(yīng)對(duì)措施。工程特殊部位,組織制定針對(duì)性強(qiáng)的技術(shù)方案,確保特殊部位的施工質(zhì)量。2.5工程總體籌劃2.5.1施工總體部署2.5.1.1原則(1)根據(jù)本工程特點(diǎn)和規(guī)模,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況
6、合理安排,均衡組織施工。滿(mǎn)足招標(biāo)文件中關(guān)于安全、質(zhì)量、環(huán)保及文明施工要求,優(yōu)先選配經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員、訓(xùn)練有素的專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍,配備先進(jìn)完好的機(jī)械設(shè)備,合理施工。(2)滿(mǎn)足工期的具體要求,采用各種有效措施確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。本著“先主體、后附屬”的原則,合理安排工期,保證進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.5.1.2施工段劃分:根據(jù)分項(xiàng)工程分布特點(diǎn)并結(jié)合場(chǎng)地等實(shí)際因素,劃分為多個(gè)區(qū)段。3、總體部置方案3.1根據(jù)本工程特點(diǎn),結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件和施工工期,道路、排水并行施工。3.1.1施工工期及進(jìn)度安排3.1.1.1工期:確定施工總工期為300日歷天。3.1.1.2施工進(jìn)度安排3.1.1.2.1施工準(zhǔn)備期主要包括三通一
7、平,即路通、電通、水通、場(chǎng)地平,各類(lèi)臨時(shí)生產(chǎn)、生活房屋修建。對(duì)建設(shè)單位交的測(cè)量控制樁位進(jìn)行復(fù)核,建立滿(mǎn)足要求的加密控制測(cè)量網(wǎng)。3.1.1.2道路、排水工程:道路、排水工程在施工準(zhǔn)備工作完成后立即開(kāi)始施工。3.1.1.3 照明、綠化及交通工程:在道路、排水工程施工完后緊接著進(jìn)行。3.2施工進(jìn)度管理中標(biāo)進(jìn)場(chǎng)后在投標(biāo)施組的基礎(chǔ)上,做更詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,進(jìn)一步優(yōu)化施組,編制出更合理的施工進(jìn)度計(jì)劃。由于施工進(jìn)度進(jìn)展會(huì)因各種天氣因素及施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)不同的情況變化。因此全過(guò)程中開(kāi)展對(duì)進(jìn)度全階段,全方位的動(dòng)態(tài)管理,確保施組計(jì)劃承諾的工期如期實(shí)現(xiàn)。4、主要施工方案及技術(shù)措施4.1瀝青砼道路施工4.1.1路基土方開(kāi)挖
8、(1)人工配合挖機(jī)開(kāi)挖,視地質(zhì)情況決定放坡開(kāi)挖或豎直開(kāi)挖,豎直開(kāi)挖必要時(shí)采用5cm木板做維護(hù)擋板。(2)施工要點(diǎn)1)施工準(zhǔn)備:施工時(shí)先清除開(kāi)挖區(qū)域范圍內(nèi)場(chǎng)地的雜物、障礙物,平整施工便道,使用挖掘機(jī)挖土,汽車(chē)運(yùn)土。2)測(cè)量放線(xiàn)土方開(kāi)挖前放開(kāi)挖邊線(xiàn),并測(cè)量原始地面高程,挖至設(shè)計(jì)基底時(shí),再次測(cè)量高程并做好施工記錄。3)土方開(kāi)挖開(kāi)挖前引排地表水,清除全部雜質(zhì)土及其它垃圾土,按1:0.75 坡度放坡開(kāi)挖;基底及邊坡預(yù)留一層200300mm 厚土層用人工清底、修坡、找平,以保證標(biāo)高和邊坡坡度正確,避免超挖和土層遭受擾動(dòng)。挖好臨時(shí)排水溝,將水排出基坑以外。距基坑邊緣1.01.5m 處施做臨時(shí)截水溝,以防地面
9、雨水流入基坑。挖好后的基坑暴露時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng),應(yīng)及時(shí)檢查其尺寸、基底承載力。隨時(shí)檢測(cè)基底標(biāo)高,避免超挖。若超挖將松動(dòng)部分清除,嚴(yán)禁用原土回填超挖部分,嚴(yán)禁欠挖。4.1.2施工方法1)路基挖方施工方法土方開(kāi)挖主要采用挖掘機(jī)、自卸汽車(chē)施工,挖方過(guò)程中采用人工修刮平整邊坡,并在雨期來(lái)臨之前在距邊坡1.0m 處做好截水溝,避免邊坡雨水沖刷,保證邊坡穩(wěn)定;此外在路槽底施做排水溝,避免雨水浸泡路床。機(jī)械開(kāi)挖路槽施工標(biāo)高至路基頂面設(shè)計(jì)30cm 以上,停止施工,由人工平整,然后用壓路機(jī)碾壓。4.1.3填方段路基施工方法采用人工配合推土機(jī)初平,平地機(jī)整平,由邊向中先用兩輪壓路機(jī)壓實(shí),再用壓路機(jī)壓實(shí)。填土路基采用核
10、子密度儀或灌砂法檢測(cè)其壓實(shí)度。填土路基按“四區(qū)段,八流程”水平分層填筑施工。四區(qū)段是:填土、平整、碾壓、檢測(cè)區(qū)段。即填、平、壓、檢。八流程是:施工準(zhǔn)備測(cè)量放線(xiàn)、基底處理、分層填筑、攤鋪平整、碾壓夯實(shí)、檢驗(yàn)簽證、路面整形、邊坡整修。4.1.4路基土方開(kāi)挖施工要點(diǎn)1) 路基挖方施工要點(diǎn):施工前切實(shí)做好臨時(shí)排水設(shè)施,并與永久性排水設(shè)施相結(jié)合,使場(chǎng)地處于良好的排水狀態(tài),且排出的水不得危及附近設(shè)施。2)土方邊坡開(kāi)挖,由測(cè)量人員放樣坡頂線(xiàn),撒出清晰石灰線(xiàn),采用推土機(jī)和挖掘機(jī)開(kāi)挖。測(cè)量人員采用現(xiàn)場(chǎng)同步控制方法,一次性開(kāi)挖修筑。施工中應(yīng)加強(qiáng)測(cè)量監(jiān)控,邊坡隨開(kāi)挖隨修整,并及早施做邊坡防護(hù)。3)土方開(kāi)挖按圖紙要求
11、自上而下進(jìn)行,無(wú)論開(kāi)挖工程量和開(kāi)挖深度大小,不得亂挖超挖,嚴(yán)禁掏洞取土。施工過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時(shí)應(yīng)修改施工方案,并及時(shí)報(bào)駐地監(jiān)理。4)雨期開(kāi)挖時(shí)宜分層開(kāi)挖,每層底面有大于1%的縱坡,挖方邊坡宜沿邊坡預(yù)留30cm 厚,待雨期后再整修到設(shè)計(jì)邊坡。開(kāi)挖路段施工宜于距路基頂面30cm 處停止開(kāi)挖,待雨期后再挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高。5)挖運(yùn)土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)至土場(chǎng),不得隨意亂堆放,以減小對(duì)交通及周邊環(huán)境的影響,土場(chǎng)應(yīng)做好排水設(shè)施,始終保持土場(chǎng)內(nèi)不積水。6)路基施工應(yīng)與道路排水系統(tǒng)施工密切配合,避免地下排水管道施工時(shí)路基的二次開(kāi)挖。路基挖方段施工時(shí),應(yīng)考慮路基土因碾壓造成的沉降量,其沉降量由試驗(yàn)確定,開(kāi)挖將接近設(shè)
12、計(jì)標(biāo)高時(shí)預(yù)留出沉降量。4.1.5路基填方施工要點(diǎn)施工時(shí)必須做好施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的排水工作,必須將地面積水排出路幅范圍以外,將路基土疏干,以確保路基的穩(wěn)定,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定排水方式,如盲溝等形式。填土應(yīng)不含任何不適宜工程使用的土,如淤泥、沼澤土、建筑垃圾、含有殘樹(shù)根等腐質(zhì)的土,以及含水量較大的土,清除路基范圍內(nèi)的淤泥、雜草、樹(shù)根及表層耕植土。路基填土必須分層壓實(shí),每層松鋪厚度一般不應(yīng)大于30cm,每層的壓實(shí)厚度不得大于25cm。嚴(yán)禁使用一次性填高、一次性壓實(shí)的方法,嚴(yán)格控制對(duì)應(yīng)施工質(zhì)量控制指標(biāo)。路基壓實(shí)后不得有翻漿、彈簧現(xiàn)象。為保證路基邊坡的壓實(shí)度,一般路段的路基兩側(cè)各加寬50cm 的碾壓寬度。道路
13、路基及面層施工前應(yīng)對(duì)路基做全面檢查,其壓實(shí)度、平整度、彎沉值等指標(biāo)應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求,如達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定值,應(yīng)查出其范圍后做進(jìn)一步處理。路槽的施工應(yīng)與地下管線(xiàn)的施工密切配合管線(xiàn)施工應(yīng)按由深及淺的順序施工,以避免管線(xiàn)敷設(shè)的二次開(kāi)挖。若出現(xiàn)水穩(wěn)定不良現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位加固處理,報(bào)監(jiān)理工程師。4.1.6路面施工:進(jìn)行路基彎沉值測(cè)定、壓實(shí)度試驗(yàn),合格后方可進(jìn)行路面結(jié)構(gòu)層施工。4.1.6.1施工方法(1) 施工準(zhǔn)備:基層施工前應(yīng)對(duì)土路床做全面檢查,建立嚴(yán)格的交接制度和驗(yàn)收制度,按規(guī)范規(guī)定項(xiàng)目和頻率進(jìn)行全面驗(yàn)收。(2) 施工機(jī)械施工現(xiàn)場(chǎng)配合壓路機(jī)、攪拌機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)、灑水車(chē)、自卸汽車(chē)、平地機(jī)
14、等機(jī)械設(shè)備,并在工作面上適當(dāng)組合。(3) 施工技術(shù)措施根據(jù)設(shè)計(jì)要求并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)擬定虛鋪厚度、壓實(shí)度與機(jī)械碾壓遍數(shù)的關(guān)系等數(shù)據(jù),在施工過(guò)程中動(dòng)態(tài)調(diào)整施工技術(shù)參數(shù),最優(yōu)化施工方案,用以指導(dǎo)全面施工。根據(jù)實(shí)測(cè)的壓實(shí)系數(shù)(攤鋪系數(shù))確定縱斷面標(biāo)高,每隔5m 設(shè)一標(biāo)志樁,并設(shè)置標(biāo)記和掛線(xiàn)。(4)墊層:嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求的配合比,現(xiàn)場(chǎng)采用強(qiáng)制式拌合機(jī)拌制水泥砂礫混合料,按其設(shè)計(jì)配合比拌合,每槽過(guò)磅,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比控制材料用量。(5) 攤鋪和整形攤鋪前施工員應(yīng)檢查拌合料是否嚴(yán)重結(jié)塊。遇雨期施工時(shí)路床挖邊溝排水,拌合料隨鋪隨壓。卸料后用平地機(jī)粗平,采用人工集料推鋪、精平,專(zhuān)人指
15、揮作業(yè)機(jī)械,作業(yè)中不得碰損測(cè)量標(biāo)高樁,人工用鍬和耙平整修邊,并對(duì)機(jī)械不能施工到的邊角部位進(jìn)行修補(bǔ),并用路拱板進(jìn)行初步整形,用拖拉機(jī)或壓路機(jī)初壓后,用鍬按線(xiàn)整形,再用路拱板校正成形,拌合料的攤鋪采用人工攤鋪,機(jī)械配合,分二次攤鋪成型。第一層攤鋪壓實(shí)厚度控制在20cm,第二層攤鋪壓實(shí)厚度控制到完成面標(biāo)高。松鋪厚度為層厚度的1.31.35 倍,第一層鋪筑后,輾壓至密實(shí)度達(dá)到要求后,接著鋪第二層。保證各層的壓實(shí)度達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。4.1.6.2總體施工方案:根據(jù)瀝青砼配合比進(jìn)行試驗(yàn)段鋪筑,以確定松鋪系數(shù)和機(jī)械的最佳碾壓方式。4.1.6.2.1施工工藝流程原材料準(zhǔn)備拌制機(jī)械設(shè)備檢驗(yàn)準(zhǔn)備工作運(yùn)輸攤鋪碾壓瀝
16、青面層成型4.1.6.2.2下封層施工 A、認(rèn)真按驗(yàn)收規(guī)范對(duì)基層嚴(yán)格驗(yàn)收,如有不符合要求地段要求處理,認(rèn)真對(duì)基層清掃干凈。B、攤鋪前對(duì)全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,明確職責(zé),責(zé)任到人,使每個(gè)施工人員都對(duì)自己的工作心中有數(shù)。C、采用灑布機(jī)進(jìn)行下封層施工4.1.6.2.3瀝青混合料的拌和 瀝青混合料由拌和機(jī)拌制,。瀝青采用導(dǎo)熱油加熱至160-170。瀝青砼的拌和時(shí)間由試拌確定,出廠的瀝青混合料溫度嚴(yán)格控制在155-170之間。4.1.6.2.4運(yùn)輸 A、向運(yùn)料車(chē)上放料時(shí),每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車(chē)的位置,以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。 B、混合料運(yùn)輸車(chē)的運(yùn)量較拌和或攤鋪速度有所富余,施工過(guò)程中應(yīng)在攤鋪機(jī)前
17、方30cm處停車(chē),不能撞擊攤鋪機(jī)。卸料過(guò)程中應(yīng)掛空檔,靠攤鋪機(jī)的推進(jìn)前進(jìn)。 C、瀝青混合料的運(yùn)輸必須快捷、安全,使瀝青混合料到達(dá)攤鋪現(xiàn)場(chǎng)的溫度在145-165之間,并對(duì)瀝青混合料的拌和質(zhì)量進(jìn)行檢查,當(dāng)來(lái)料溫度不符合要求或料倉(cāng)結(jié)團(tuán),遭雨淋濕不得鋪筑在道路上。4.1.6.2.5攤鋪.采用攤鋪機(jī)進(jìn)行二幅攤鋪,上下兩層錯(cuò)0.5m,攤鋪速度控制在2-4m/min。瀝青下面層攤鋪采用拉鋼絲繩控制標(biāo)高及平整度,上面層攤鋪采用平衡梁裝置,以保證攤鋪厚度及平整度。攤鋪速度按設(shè)置速度均衡行駛,不得隨意變換速度及停機(jī),松鋪系數(shù)根據(jù)試驗(yàn)段確定。正常攤鋪溫度應(yīng)在140-160之間,另在上面層攤鋪時(shí)縱橫向接縫口訂立4cm
18、厚木條,保證接縫口順直。.攤鋪中對(duì)于檢查井在底層料進(jìn)行攤鋪前,用鋼板覆蓋,避免在攤鋪中遇到檢查井而抬升攤鋪機(jī),保證平整度。 .對(duì)于路頭的攤鋪盡量避免人工作業(yè),而采用小型攤鋪機(jī)攤鋪,保證平整度及混合料的均勻程度。 .攤鋪時(shí)對(duì)于平石邊應(yīng)略離于平石3mm,對(duì)于搭接在平石上的混合料用鏟子鏟除,推耙推齊,保持成一條直線(xiàn)。 .攤鋪過(guò)程中注意事項(xiàng): a)汽車(chē)司機(jī)應(yīng)與攤鋪機(jī)手密切配合,避免車(chē)輛撞擊攤鋪機(jī)使之偏位,或把料卸出機(jī)外,最好是卸料車(chē)的后輪距攤鋪機(jī)30cm左右,攤鋪機(jī)行進(jìn)接觸時(shí)汽車(chē)起升倒料。 b)連續(xù)供料:當(dāng)待料時(shí)不應(yīng)將機(jī)內(nèi)混合料攤完,保證料斗中有足夠的存料,防止送料板外露。因故障斗內(nèi)料已結(jié)塊,重鋪時(shí)應(yīng)
19、鏟除。 c)操作手應(yīng)正確控制攤鋪邊線(xiàn)和準(zhǔn)確調(diào)整熨平板。 d)檢測(cè)員要經(jīng)常檢查松鋪厚度,每5米檢查一斷面,每斷面不少于3點(diǎn),并且要做好記錄,及時(shí)反饋信息給操作手。每50米檢查橫坡一次,經(jīng)常檢查平整度。 e)攤鋪中路面工應(yīng)密切注意攤鋪動(dòng)向,對(duì)橫斷面不符合要求、攤鋪帶邊緣局部缺料、表面明顯不平整、局部混合料明顯離析、攤鋪后有明顯的拖痕等,均應(yīng)人工局部找補(bǔ)或更換混合料。且必須在技術(shù)人中指導(dǎo)下進(jìn)行,人工修補(bǔ)時(shí),工人不應(yīng)站著熱的瀝青層面上操作。 f)每天結(jié)束收工時(shí),禁止在已攤鋪好在路面上用柴油清洗機(jī)械。 g)在施工中應(yīng)加強(qiáng)前后臺(tái)在聯(lián)系,避免信息傳遞不及時(shí)造成生產(chǎn)損失。 h)為保證道路綠化帶側(cè)石在攤鋪時(shí)不被
20、瀝青砼的施工所影響,將在側(cè)石邊緣留采用小型壓路機(jī)碾壓。 i)攤鋪機(jī)在開(kāi)始收料前應(yīng)在料斗內(nèi)涂刷少量防止粘料用的柴油,并在攤鋪機(jī)下鋪墊塑料布防止污染路面。4.1.6.2.6碾壓 .壓實(shí)后的瀝青混合料符合壓實(shí)度及平整度的要求 .選擇合理的壓路機(jī)組合方式及碾壓步驟,以達(dá)到最佳結(jié)果。瀝青混合料壓實(shí)采用靜態(tài)壓路機(jī)及輪胎壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)組合的方式。壓路機(jī)數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)決定。 .瀝青混合料的壓實(shí)按初壓、復(fù)壓、終壓(包括成型)三個(gè)階段進(jìn)行。壓路機(jī)以慢而均勻的速度碾壓。 .瀝青混合料的初壓符合下列要求 a.初壓采用壓路機(jī)在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行,并不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂,壓實(shí)溫度根據(jù)瀝青稠度、壓路機(jī)類(lèi)型、氣溫鋪筑
21、層厚度、混合料類(lèi)型,經(jīng)試鋪試壓確定。 b.壓路機(jī)從外側(cè)向中心碾壓。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/31/2輪寬,最后碾壓路中心部分,壓完全幅為一遍。當(dāng)邊緣有擋板、路緣石等支檔時(shí)應(yīng)緊靠支檔碾壓。當(dāng)邊緣無(wú)支檔時(shí)可用耙子將邊緣的混合料稍稍耙高,然后將壓路機(jī)的外側(cè)輪伸出邊緣10cm以上碾壓。 c.碾壓時(shí)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī),碾壓路線(xiàn)及碾壓方向不能突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。壓路機(jī)起動(dòng)、停止必須減速緩慢進(jìn)行。 復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行,并符合下列要求:復(fù)壓采用輪胎式壓路機(jī)。碾壓遍數(shù)應(yīng)經(jīng)試壓確定,不少于4-6遍,以達(dá)到要求的壓實(shí)度,并無(wú)顯著輪跡。 終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行。終壓不宜少于兩遍,并無(wú)輪跡。路面壓實(shí)成型的終了溫度符
22、合有關(guān)要求。壓路機(jī),相鄰碾壓帶應(yīng)重疊后輪1/2寬度。 壓路機(jī)碾壓注意事項(xiàng): a.壓路機(jī)的碾壓段長(zhǎng)度以與攤鋪速度平衡為原則選定,并保持大體穩(wěn)定。壓路機(jī)每次由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn),使折回處不在同一橫斷面上。在攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪的過(guò)程中,壓路機(jī)不隨意停頓。 b.壓路機(jī)碾壓過(guò)程中有瀝青混合料沾輪現(xiàn)象時(shí),可向碾壓輪灑少量水或加洗衣粉水,嚴(yán)禁灑柴油。 c.壓路機(jī)不在未碾壓成型并冷卻的路段轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車(chē)等候。振動(dòng)壓路機(jī)在已成型的路面行駛時(shí)關(guān)閉振動(dòng)。 d.對(duì)壓路機(jī)無(wú)法壓實(shí)的構(gòu)造物接頭、拐彎死角、加寬部分及某些路邊緣等局部地區(qū),采用振動(dòng)夯壓實(shí)。 e.在當(dāng)天碾壓成型的瀝青混合料層面上,不停放任何機(jī)
23、械備或車(chē)輛,嚴(yán)禁散落礦料、油料等雜物。4.1.6.2.7接縫、修邊 縱向接縫部位施工符合下列要求: a.將已鋪混合料部分留下10-20cm寬暫不碾壓,作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面,最后作跨縫碾壓以消除縫跡。b.半幅施工不能采用熱接縫時(shí),設(shè)檔板或采用切刀切齊。鋪另半幅前必須將縫邊緣清掃干凈,涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時(shí)應(yīng)重疊在已鋪層上5-10cm,攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走。碾壓時(shí)先在已壓實(shí)路面上行走,碾壓新鋪層10-15cm,然后壓實(shí)新鋪部分,再伸過(guò)已壓實(shí)路面10-15cm,充分將接縫壓實(shí)緊密。上下層的縱縫錯(cuò)開(kāi)0.5m,表層的縱縫應(yīng)順直,且留在車(chē)道的畫(huà)線(xiàn)位置上。 c.相鄰兩幅及上下層
24、的橫向接縫均錯(cuò)位5m以上。上下層的橫向接縫可采用斜接縫,上面層采用垂直的平接縫。鋪筑接縫時(shí)可在已壓實(shí)部分上面,鋪設(shè)些熱混合料使之預(yù)熱軟化,以加強(qiáng)新舊混合料粘結(jié)。開(kāi)始碾壓前應(yīng)將預(yù)熱用的混合料鏟除。 d.平接縫做到緊密粘結(jié),充分壓實(shí),連接平順。施工可采用下列方法:施工結(jié)束時(shí)攤鋪機(jī)在接近端部前約1m處,將熨平板稍稍抬起駛離現(xiàn)場(chǎng),用人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓,然后用3m直尺檢查平整度,趁尚未冷透時(shí)垂直刨除端部平整度或?qū)雍癫环弦蟮牟糠?,使下次施工時(shí)成直角連接。 e.從接縫處繼續(xù)攤鋪混合料前應(yīng)用3m立尺檢查端部平整度,不符合要求時(shí)予以清除。攤鋪時(shí)應(yīng)控制好預(yù)留高度,接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用3m直尺
25、檢查平整度,當(dāng)有不符合要求者,應(yīng)趁混合料尚未冷卻時(shí)立即處理。f.橫向接縫的碾壓應(yīng)用壓路機(jī)橫向碾壓。碾壓帶的外側(cè)放置供壓路機(jī)行駛的墊木,碾壓時(shí)壓路機(jī)位于已壓實(shí)的混合料層上,伸入新鋪層的寬度為15cm,然后每壓一遍向混合料移動(dòng)1520cm,直至全部在新鋪層上為止,再改為縱向碾壓。當(dāng)相鄰攤鋪層已經(jīng)成型,同時(shí)又有縱縫時(shí),可先用鋼筒式壓路機(jī)縱縫碾壓一遍,其碾壓寬度為15-20cm,然后再沿橫縫作橫向碾壓,最后進(jìn)行正常的縱向碾壓。 g.做完的攤鋪層外露邊緣應(yīng)準(zhǔn)確到要求的線(xiàn)位。修邊切下的材料及任何其它的廢棄瀝青混合料從路上清除。4.1.6.2.8試驗(yàn)路段 a.瀝青混凝土攤鋪層前,在嚴(yán)密的監(jiān)督下,在工程師選定
26、的現(xiàn)場(chǎng)按照規(guī)范要求,用每一種瀝青混合料攤鋪出長(zhǎng)度不少于200米的一段試驗(yàn)路。 b.試驗(yàn)?zāi)康氖亲C明混合料的穩(wěn)定性,消滅機(jī)械設(shè)備中的明顯缺陷,使工程師滿(mǎn)意,并按照工程師根據(jù)試驗(yàn)路段結(jié)果可能提出的要求,免費(fèi)對(duì)設(shè)備或操作進(jìn)行合理的改進(jìn)。 c.每做一次試驗(yàn),均應(yīng)從攤鋪了12小時(shí)以后的壓實(shí)材料中鉆取試件,并進(jìn)行試驗(yàn)。 d.采樣、試件尺寸和試件鑒定均須符合國(guó)家有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定。 e.試驗(yàn)路段如經(jīng)認(rèn)可,即納入整個(gè)工程,做竣工項(xiàng)目支付。如工程師不予驗(yàn)收則把所有不合格路段清除,分析原因后重新攤鋪,并承擔(dān)由此造成的一切費(fèi)用。4.1.6.2.9氣候條件 a.瀝青混合料攤鋪應(yīng)避免在雨季進(jìn)行,當(dāng)路面滯水或潮濕時(shí),暫停施
27、工。 b.施工氣溫低于10時(shí)停止攤鋪。 c.未經(jīng)壓實(shí)即貯藏遭雨淋的瀝青混合料全部清除,更換新料。4.1.6.2.10取樣和試驗(yàn) a.瀝青混合料按有關(guān)規(guī)范的施工方法取樣,測(cè)定瀝青含量?;旌狭显嚇樱颗_(tái)拌和機(jī)在每天1-2次取樣,并按瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)方法對(duì)規(guī)定基礎(chǔ)上進(jìn)行檢驗(yàn)。 b.壓實(shí)的瀝青路面應(yīng)按路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程要求的方法鉆孔取樣,或用核子密度儀測(cè)定其壓實(shí)度。c.所有試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師審批。4.1.7側(cè)石施工4.1.7.1側(cè)石采用規(guī)格和質(zhì)量均符合要求材料,進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),合格后方可使用。施工時(shí)應(yīng)核對(duì)道路中心線(xiàn),依次丈量出路面邊界,進(jìn)行邊線(xiàn)放樣,定出邊樁,并按路面設(shè)計(jì)縱
28、坡與側(cè)石縱坡相平行的原則,計(jì)算出側(cè)石的頂面標(biāo)高,定出其頂面標(biāo)高,放出施工控制線(xiàn)。人行道斜坡處的側(cè)石,一般比路面高出約23cm,兩端接頭應(yīng)做成斜坡,在曲線(xiàn)段應(yīng)視曲線(xiàn)半徑的大小。安裝時(shí)墊層應(yīng)密實(shí)、飽滿(mǎn)、并注意相鄰側(cè)石的高差,安裝好的側(cè)石要求牢固、直順,特別是圓弧處要圓順平滑。4.1.8人行道磚施工(1)鋪砌時(shí)輕輕平放,用橡膠錘敲打穩(wěn)定找平,但不得損傷邊角。(2)鋪砌前先將基層整平,以?xún)蓚?cè)路緣石頂為準(zhǔn)掛縱向與橫向高程線(xiàn),先分段沖筋,后填空鋪裝,隨時(shí)檢查位置與高程。(3)鋪好的地磚應(yīng)檢查穩(wěn)固程度及面層平整度,如發(fā)現(xiàn)有活動(dòng)現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即整修。(4)養(yǎng)生期一般不少于7天,在此期間應(yīng)嚴(yán)禁行人、車(chē)輛等的走動(dòng)和
29、碰撞。4.2砼工程(包括混凝土檢查井、混凝土人行道)(1)模板施工:采用定型整體鋼模。鋼模內(nèi)側(cè)磨平,上潤(rùn)滑劑,擦抹數(shù)次,確保成品混凝土色澤一致。(2)鋼筋綁扎:鋼筋加工制安嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范施工。進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)具有爐號(hào)、批號(hào)、原材質(zhì)保書(shū),并經(jīng)原材試驗(yàn)合格后方可用于工程施工。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)預(yù)先按設(shè)計(jì)規(guī)格、尺寸下好料,并分類(lèi)堆放整齊,箍筋按設(shè)計(jì)尺寸加工成半成品。鋼筋制作時(shí)其主筋接頭,應(yīng)按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)35d;箍筋開(kāi)口部位應(yīng)按50%錯(cuò)開(kāi)。主筋保護(hù)層采用塑膠墊塊,墊塊厚度與主筋保護(hù)層一致。加工成型后的鋼筋應(yīng)外觀順直,鋼筋間距均勻。報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收后方可澆灌混凝土。主筋保護(hù)層采用塑料墊塊,墊塊厚度與主筋保護(hù)層一致。(3)澆
30、筑混凝土1)澆筑混凝土前,隱蔽工程必須驗(yàn)收合格。2) 振搗時(shí)間一般控制在2030s,視表面混凝土不再顯著下沉,不再泛出氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。搗固手不能中途換人。3)要求砂石料、水泥用同批量。導(dǎo)管或串筒底離已澆混凝土面小于2.0m,防止混凝土發(fā)生離析。混凝土一次澆筑成型,確?;炷翝仓倪B續(xù)性。在澆筑過(guò)程中須分層澆筑,分層厚度不超過(guò)30cm?;炷琳駬v采用插入式搗固棒振搗,振搗上層混凝土?xí)r,搗固棒插入下層混凝土10cm-15cm,以利于層間結(jié)合。每次振搗至混凝土表面無(wú)大量氣泡產(chǎn)生、表面泛漿、不再明顯下沉為止,防止出現(xiàn)振搗不足或過(guò)振。4)混凝土終凝后開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù),并當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后,開(kāi)始松
31、開(kāi)模板橫豎向法蘭的緊固螺栓。模板拆除中禁止利用人工撬動(dòng)。5)模板拆除后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),并用塑料薄膜包裹,以防止水分蒸發(fā)過(guò)快,提高砼表面養(yǎng)護(hù)溫度,減小混凝土內(nèi)外溫差,養(yǎng)護(hù)期不小于14d。4.3模板工程4.3.1模板要求:外模要求光潔、平整、色澤一致、拼縫整齊,縫寬不得大于1mm;面板縫處必須外背方木。底板鋼筋安裝前,要均勻涂脫模劑?;炷翝仓?,模板要進(jìn)行認(rèn)真清洗,一般采用高壓水沖洗。內(nèi)模采用加工場(chǎng)加工;內(nèi)模要求尺寸正確,不準(zhǔn)漏漿,混凝土澆筑前均勻涂脫模劑。端模和底模釘在一起,注意預(yù)留的鋼筋眼位正確。內(nèi)模、端模一次性投入使用,外模可重復(fù)倒用。端模24h 即可拆模,內(nèi)模待砼達(dá)50%強(qiáng)度拆模,底?;炷?/p>
32、土達(dá)100%強(qiáng)度方可拆模。4.4鋼筋工程1)首先根據(jù)鋼筋設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)場(chǎng)加工鋼筋,按照各種型號(hào)鋼筋編號(hào),堆放整齊,然后按照設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)綁扎,鋼筋綁扎、焊縫、主筋間距等嚴(yán)格按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2)鋼筋在綁扎過(guò)程中,做好預(yù)埋件的埋設(shè)。4.5排水管道施工4.5.1 測(cè)量放線(xiàn)a、精確測(cè)量放線(xiàn),做好樁點(diǎn)固定保護(hù),并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。 b、根據(jù)排水管道基礎(chǔ)和檢查井的寬度,確保足夠施工位置,每10m樁號(hào)放出排水管溝或檢查井的開(kāi)挖邊樁,并用雙飛粉畫(huà)出邊線(xiàn)。c、基底放線(xiàn)采取與管道基礎(chǔ)同寬,使墊層砼的施工既可以不裝模板,同時(shí)又可減少浪費(fèi)砼。4.5.2機(jī)械開(kāi)挖a、 按照放好
33、的邊線(xiàn)開(kāi)挖,兩側(cè)土采用1:0.33的開(kāi)挖邊坡,底層土保證不被擾動(dòng),開(kāi)挖的土方堆放一側(cè),與溝側(cè)保持1m的距離。遇天氣問(wèn)題可中轉(zhuǎn)填筑其他需要填筑的地方。 b、 做好排水措施,在檢查井處設(shè)一小坑,以便下雨時(shí)抽水排水。 c、 基坑開(kāi)挖時(shí)不得超挖、欠挖,開(kāi)挖好后通知監(jiān)理工程師驗(yàn)槽。4.5.3人工挖除、整平:機(jī)械開(kāi)挖時(shí)預(yù)留10cm左右,再人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)溝底標(biāo)高,并整平,鏟掉表層松散土方。4.5.4復(fù)測(cè)放線(xiàn):將溝底墊層邊樁、中樁高程放出,通知監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢查合格,并填寫(xiě)有關(guān)資料后,才可以進(jìn)行下道工序施工。4.5.5砼管道基礎(chǔ)施工:a、基坑經(jīng)檢測(cè)合格,并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師和試驗(yàn)監(jiān)理工程師認(rèn)
34、可后可進(jìn)行砼墊層的施工。 b、砼基礎(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)攪拌前,嚴(yán)格檢查砂石、水泥等材料是否合格,攪拌時(shí)嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行配料,控制好用水量,保證各材料均符合配合比的用量,保證符合配合比的塌落度,保證攪拌時(shí)間符合規(guī)范要求(攪拌時(shí)間不少于2min)。 c、砼采用翻斗車(chē)運(yùn)輸,運(yùn)輸距離在1公里內(nèi),保證運(yùn)輸過(guò)程中不漓淅,不泌水。 d、注意控制寬度、厚度;砼厚度如不超過(guò)15cm,振搗時(shí)如可以只用平板式振動(dòng)器進(jìn)行振搗;否則還需先用插入式振動(dòng)棒,振搗間距不大于30cm,采用梅花式插點(diǎn)。振動(dòng)棒拔出時(shí)要緩慢拔出,振搗時(shí)間每點(diǎn)不少于30s,并要求振搗至無(wú)較大氣泡冒出為止。平板式振動(dòng)器必須縱向、橫向各拖動(dòng)兩次以上,拖動(dòng)振動(dòng)器時(shí)
35、必須緩慢拖動(dòng),振搗至表面泛漿,無(wú)較大氣泡冒出時(shí),才算振搗合格。 f、振搗完成后,用鋁合金把砼表面刮平,待砼初凝后在管節(jié)兩側(cè)拉毛,以利管節(jié)兩側(cè)砼施工時(shí)粘接牢固。4.5.6管節(jié)吊裝、拼接:a、基礎(chǔ)砼必須達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí),且管節(jié)經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行管節(jié)吊裝和拼接。 b、所有管節(jié)應(yīng)使用檢驗(yàn)合格的麻繩(或鋼絲繩)進(jìn)行吊裝,注意管節(jié)均勻受力,輕吊輕放,確保施工安全和不破壞管節(jié)。c、在管基上移動(dòng)管節(jié)時(shí),要注意人員安全和不破壞管節(jié)、管基,要注意管節(jié)的均勻受力,同時(shí)要做到拼接嚴(yán)密;4.5.7 管坑回填a、管基、管側(cè)的砼經(jīng)養(yǎng)生7d后 ,經(jīng)檢查合格后,進(jìn)行管坑回填。b、回填材料在管頂50cm內(nèi),選
36、用透水性好的砂性土回填,其余可以用開(kāi)挖基坑的土回填。c、所有填土都應(yīng)夯實(shí)或碾壓,在管節(jié)兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱(chēng)填筑,分層厚度控制在25 cm內(nèi),全部壓實(shí)度要求95%以上。4.6磚砌檢查井的砌筑 a、嚴(yán)格檢查磚質(zhì)量,不合格的磚嚴(yán)禁使用,砌磚前磚要吸飽水。b、砂漿攪拌前對(duì)砂的含水量進(jìn)行檢查,調(diào)整好水灰比,嚴(yán)格控制好配合比。c、砌磚工藝1)抄平放線(xiàn):在墊層頂面砌磚位置測(cè)出第一層磚標(biāo)高,用砂漿找平。 2)擺磚:擺磚滿(mǎn)足上下錯(cuò)縫要求,借助縫的調(diào)整,使側(cè)面豎縫寬度均勻,減少砍磚。3)盤(pán)角、掛線(xiàn):砌筑時(shí)應(yīng)先在墻角砌四至五皮磚,作為盤(pán)角,在盤(pán)角處掛線(xiàn)保證墻面平整。4)砌磚:采用“三一砌磚法”砌筑,要求橫
37、平豎直、砂漿飽滿(mǎn),內(nèi)外搭接、上下錯(cuò)縫,接槎可靠。5)抹面:抹面、勾縫、座漿、抹三角灰的砂漿均使用防水砂漿,按1:2配料,并加入防水劑,檢查井外墻抹面抹至離原地面以上1500 mm,抹面厚度為20mm。4.6.1 雨水井的砌筑:同磚砌檢查井的施工,主要是要嚴(yán)格好控制標(biāo)高。4.6.2檢查井、雨水井的回填工作:與排水管基坑回填工作相同。4.7水泥穩(wěn)定基層施工方法本標(biāo)段采用拌和場(chǎng)集中拌和,小型機(jī)具配合人工攤鋪振搗成型。1、材料準(zhǔn)備( 1 )水泥,工程指揮部定點(diǎn)采購(gòu) P042.5級(jí)水泥。要求水泥每批出廠必須具備出廠合格證,不同出廠日期、批號(hào)的水泥,不得在一起堆放,不得混合使用。對(duì)發(fā)現(xiàn)
38、已經(jīng)結(jié)塊變質(zhì)變硬的水泥不得使用。( 2 )粗集料應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬,潔凈,符合規(guī)定級(jí)配,最大粒徑不超過(guò)10cm。(3)細(xì)集料(中粗砂)應(yīng)使用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈,符合規(guī)定級(jí)配,細(xì)度模數(shù)宜在2.5以上的中粗砂。(4)水采用潔凈的河水、池塘水或飲用水皆可。2、施工工序施工準(zhǔn)備施工放樣配料拌和廠拌和混凝土運(yùn)送混凝土攤鋪整平壓實(shí)養(yǎng)生。3、施工方法( 1 )基層的檢查與整修基層質(zhì)量檢驗(yàn) 基層強(qiáng)度應(yīng)以基層頂面的當(dāng)量回彈模量值或以黃河標(biāo)準(zhǔn)汽車(chē)測(cè)定的計(jì)算回彈彎沉值作為檢驗(yàn)指標(biāo),檢查結(jié)果不得小于設(shè)計(jì)要求。砂礫石基層完工后,應(yīng)控制行車(chē),不使出現(xiàn)車(chē)槽,如有損壞,應(yīng)在鋪筑混凝土穩(wěn)定層前采用相同材料修補(bǔ)壓實(shí),嚴(yán)禁用松散粒料
39、填補(bǔ)。對(duì)原有公路加寬的部分,新是部分的強(qiáng)度應(yīng)一致。測(cè)量放樣測(cè)量放樣是水泥混凝土穩(wěn)定層施工前的一項(xiàng)重要工作。應(yīng)放出路邊緣線(xiàn),將設(shè)曲線(xiàn)起迄點(diǎn)、縱坡變化點(diǎn)等的中心點(diǎn)及一對(duì)邊樁在實(shí)地標(biāo)明。放樣時(shí),砂礫石基層寬度應(yīng)比水穩(wěn)面層每側(cè)寬出30-40cm。主要邊樁應(yīng)分別固定在路邊穩(wěn)固位置,臨時(shí)準(zhǔn)點(diǎn)每隔 100m左右設(shè)置 一個(gè),以便施工時(shí)就近復(fù)核路面高程。 ( 2 )拌和及運(yùn)輸混凝土采用場(chǎng)拌和站進(jìn)行拌和,其容量應(yīng)根據(jù)攤鋪機(jī)的性能、工程量和施工進(jìn)度配置。施工前對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查、調(diào)試、校核、 標(biāo)定、維修和保養(yǎng)。拌和站在投入生產(chǎn)前,必須進(jìn)行標(biāo)定,并試拌正常,施工中每15天校驗(yàn)一次計(jì)量精確度。在拌和過(guò)程中,拌和物質(zhì)
40、量檢驗(yàn)與控制符合規(guī)范要求。低溫或高溫天氣時(shí)施工,其出料溫度控制在10-35°C?;旌狭蠌臄嚢铏C(jī)出料到澆筑完畢的最長(zhǎng)時(shí)間,應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)室的水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定。裝運(yùn)混合料的車(chē)輛應(yīng)不漏料并防止離析。( 3 )攤鋪攤鋪混凝土路面開(kāi)始前,所有施工設(shè)備和機(jī)具應(yīng)全部就位,且處于良好狀態(tài)?;鶎?、封層表面及履帶行走部位清掃干凈。( 4 )整平初平完成后用振動(dòng)壓路機(jī)快速靜壓再進(jìn)行精平,精平以人工為主, 沿控制線(xiàn)對(duì)小范圍的不平整進(jìn)行整修,對(duì)局部未處理的要按合格級(jí)配混合料處理。 達(dá)到設(shè)計(jì)要求的路線(xiàn)縱、橫坡和平整度。( 5 )碾壓層鋪層壓。先用重型振動(dòng)壓路機(jī)快速靜壓一遍,再振壓三遍,然后用光輪壓路機(jī)碾壓
41、,碾壓的順序?yàn)橄葍蛇吅笾虚g,使路拱達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值,有超高的路段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓。兩次的輪跡必須重疊15- 20cm,橫向接頭的寬度為40-50cm,前后相鄰兩區(qū)段縱向重疊1 - 1.5m,整個(gè)碾壓要做到無(wú)漏壓、無(wú)死角、確保碾壓均勻。壓路機(jī)在行進(jìn)過(guò)程中要注意勻速行駛。碾壓的過(guò)程要輔以灑水,水量控制在最佳含水量左右。碾壓時(shí)要配人員隨壓隨檢查,直到無(wú)明顯輪跡為止。( 6 )檢測(cè)檢測(cè)的內(nèi)容包括級(jí)配穩(wěn)定層的寬度、厚度和平整度,各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,級(jí)配礫石墊層碾壓成形后,還要測(cè)彎沉,彎沉代表值達(dá)到要求,則該道工序合格可以進(jìn)行下道工序,否則繼續(xù)碾壓,直到符合要求為止。( 7 )養(yǎng)生混凝土路面鋪筑完成后立即
42、進(jìn)行養(yǎng)生,采用灑水養(yǎng)生法同時(shí)配合保濕覆蓋麻袋、草席的方式進(jìn)行。養(yǎng)生時(shí)間7天,養(yǎng)生初期,水泥砼穩(wěn)定層上禁止車(chē)輛通行。5、冬雨季施工措施5.1冬季施工技術(shù)措施5.1.1施工準(zhǔn)備:當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天低于5度或每日最低溫度低于-3度時(shí),應(yīng)按冬季施工要求組織施工。5.1.2入冬前要對(duì)職工進(jìn)行一次冬季施工中工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)重要性的教育,牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一”、“安全第一”的思想。5.1.3冬季施工前后要指定專(zhuān)人,負(fù)責(zé)了解當(dāng)?shù)貧庀笮畔?,以防氣溫急劇下降,遭受塞流和霜凍的襲擊。5.1.4根據(jù)實(shí)物量備好塑料薄膜、草包等保溫覆蓋材料、化學(xué)附加劑等有關(guān)材料,做好冬季職工勞動(dòng)保護(hù)及生活安排。5.1.5冰凍前做好
43、臨時(shí)設(shè)施、供水管道的保溫、維護(hù)工作,保證冬季施工正常進(jìn)行。5.1.6施工員必須把冬期施工的各項(xiàng)措施落實(shí)到各班組,進(jìn)行具體交底,各生產(chǎn)班組在施工中應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行。5.1.7技術(shù)措施5.1.7.1配制冬期施工的混凝土,應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥。水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于32.5號(hào),最小水泥用量不宜少于300kg/m3(大體積混凝土最小水泥用量應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定),水灰比不應(yīng)大于0.6。應(yīng)注意其中摻合材料對(duì)混凝土抗凍、抗?jié)B等性能的影響。5.1.7.2冬期澆筑的混凝土在受凍前,混凝土的抗壓強(qiáng)度不得低于有關(guān)施工規(guī)范規(guī)定。5.1.7.3冬期澆筑的混凝土,宜使用無(wú)氯鹽類(lèi)防凍劑,對(duì)抗凍性要求高的混凝土,宜使用引氣劑或引
44、氣減水劑。摻用抗凍劑、引氣劑或引氣減水劑的混凝土的施工,應(yīng)符合混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。5.1.7.4混凝土所用骨料必須清潔、不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的混凝土中,不得混有活性骨料。5.1.7.5混凝土在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。運(yùn)輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)具有保溫措施。5.1.7.6大體積砼施工時(shí)采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù),摻加化學(xué)外加劑的砼澆筑后,表面覆蓋一層塑料薄膜,兩層草包,再一層塑料薄膜來(lái)保溫,利用原材料加熱及水泥水化熱的熱量,延緩混凝土冷卻,使砼溫度降低到0前,達(dá)到一定的強(qiáng)度。5.1.7.7模板和保溫層應(yīng)待砼冷卻到5左右方可拆除。當(dāng)砼
45、 與環(huán)境溫差太大時(shí),拆模后混凝土的表面,應(yīng)采取使其緩慢冷卻的臨時(shí)覆蓋措施。5.1.7.8采用以蓄熱法和摻化學(xué)劑相結(jié)合的防凍保溫辦法,輔以?xún)?yōu)化砼配合比,控制砼水灰比等措施來(lái)保證砼質(zhì)量。5.1.7.9根據(jù)實(shí)際情況如有必要時(shí),可摻加外加劑(如硫酸鈉等),外露砼表面應(yīng)用草包加塑料薄膜覆蓋二至四層。5.1.7.10做好清除積雪,清除結(jié)冰層等措施。冬期鋼筋的焊接宜在室內(nèi)進(jìn)行,必須在室外焊接時(shí)其最低氣溫不宜低于-20,且應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施。焊后接頭嚴(yán)禁立即碰到冰雪。5.1.8砌筑施工冬季措施5.1.8.1磚和石材砌筑前應(yīng)清除冰雪,砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制;石灰膏等應(yīng)防止受凍。如遭凍結(jié)應(yīng)經(jīng)融化后方可使用;拌
46、制砂漿所用的砂不得含有冰塊和直徑大于1cm的凍結(jié)塊;拌合砂漿時(shí)水的溫度不得超過(guò)80;砂的溫度不得超過(guò)40。5.1.8.2砌筑時(shí)砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)加大,一般可控制在約1012cm,視氣溫和日照情況砌體可少量澆水濕潤(rùn)。冬期施工不得使用無(wú)水泥配制的砂漿。磚石工程的冬期施工應(yīng)以采用摻鹽砂漿法為主。對(duì)保溫等方面有特殊要求工程,可采用凍結(jié)法或其他施工方法。采用摻鹽砂漿地,砌體中配置的鋼筋應(yīng)作防腐處理。冬期施工中每日砌筑后應(yīng)在砌體頂上,先平鋪一皮磚后再用兩層草包覆蓋。5.2雨季施工技術(shù)措施5.2.1整體安排上路基土方施工層盡可能避開(kāi)雨季。 5.2.1路基土方雨季施工,每層表面橫坡不小于3%,以便橫向排水,控制運(yùn)
47、土,隨挖,隨運(yùn),隨平,隨壓實(shí);若突遇雨季,先快整粗平,粗壓一遍,防雨水灌透,大晴時(shí)再翻涼,平整壓實(shí),經(jīng)常測(cè)定含水量,保證壓實(shí)度,雨天禁止在路基上行車(chē),已成型路基及時(shí)搞好縱、橫向排水和截水溝,保證不進(jìn)水、浸泡。 5.3管道基槽開(kāi)挖應(yīng)隨挖,隨安裝,及時(shí)回填壓實(shí),棄土的堆放應(yīng)離溝槽邊2m以上,以免下雨造成塌方。深度較深的溝槽底應(yīng)設(shè)置排水溝,并及時(shí)用抽水機(jī)抽出集水坑的積水,以免造成基底土受雨水浸泡。 5.4在水泥砂礫穩(wěn)定層施工過(guò)程中,若在水泥砂礫鋪設(shè)完畢后遇下雨,應(yīng)做好排水工作。 5.5瀝青砼路面施工前應(yīng)在天氣晴朗的日子施工,如果瀝青砼路面施工中突遇雨水,應(yīng)采取有效的防雨措施。 5.6水泥等材料應(yīng)搭設(shè)
48、材料棚,防止被雨淋造成材料變質(zhì)。 5.7辦公室外、生活區(qū)以及施工范圍內(nèi),應(yīng)在施工前做好臨時(shí)排水工作,以免在雨季時(shí)造成積水。三、工程進(jìn)度計(jì)劃與措施1、保證工期的組織管理措施(1)抽調(diào)富有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)、管理干部,配備數(shù)量多、技術(shù)強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員,有多次類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn),戰(zhàn)斗力強(qiáng)的施工隊(duì)伍,組成項(xiàng)目經(jīng)理部。按照項(xiàng)目部的統(tǒng)一部署,組建施工隊(duì)伍,配備充足、結(jié)構(gòu)合理的施工人員和機(jī)械設(shè)備,完成本工程施工任務(wù)。(2)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工組織指揮,做到指揮正確、指揮得力、效率高、應(yīng)變能力強(qiáng)。建立以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的管理體系,決策重大施工問(wèn)題,確定重大施工方案,分析施工進(jìn)度。實(shí)際進(jìn)度落后施工組織設(shè)計(jì)要求時(shí)
49、,提出加快施工進(jìn)度措施。(3)加強(qiáng)組織協(xié)調(diào)工作,確保把各工作面的干擾降到最低程度。(4)建立、健全崗位責(zé)任制,施工人員定崗定責(zé),嚴(yán)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝措施,嚴(yán)明施工紀(jì)律,按設(shè)計(jì)要求施工。(5)深化改革、完善項(xiàng)目管理模式,完善競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制和激勵(lì)機(jī)制,實(shí)行全員風(fēng)險(xiǎn)承包,任務(wù)層層落實(shí)。把工期效率和職工個(gè)人的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤,兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰,充分調(diào)動(dòng)全體職工的積極性。(6)加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn),提高施工人員的操做技術(shù)程度。項(xiàng)目經(jīng)理部骨干要深入學(xué)習(xí)項(xiàng)目管理知識(shí),規(guī)范操作行為,同時(shí)搞好后期保障體系,一切為生產(chǎn)服務(wù),關(guān)心職工物質(zhì)、文化生活,充分激發(fā)工作人員的生產(chǎn)積極性。(7)公司主要部門(mén)人員參與施工前的各項(xiàng)工作,使施工班子盡快熟悉工
50、程特點(diǎn)、建設(shè)單位要求和投標(biāo)書(shū)內(nèi)容,以便認(rèn)真實(shí)現(xiàn)我方的承諾。(8)密切注視天氣情況,采取晝夜連續(xù)施工以確保工期。2、保證工期的技術(shù)措施(1)精心安排,強(qiáng)化管理,掌握設(shè)計(jì)意圖,編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),逐級(jí)負(fù)責(zé),認(rèn)真實(shí)施,并在實(shí)踐中不斷優(yōu)化,強(qiáng)化管理,高起點(diǎn)、高質(zhì)量、嚴(yán)要求。(2)抓施工作業(yè)的程序化和標(biāo)準(zhǔn)化,通過(guò)合理的組織與正確的施工方法,盡快形成較強(qiáng)生產(chǎn)能力,提高施工進(jìn)度,保持穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)。(3)充分利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù),搞好工程的統(tǒng)籌安排、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃工作,做到技術(shù)超前。施工時(shí)制定周密的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,牢牢抓住關(guān)鍵工序的管理與施工,控制循環(huán)作業(yè)時(shí)間,縮短工序轉(zhuǎn)換和工序銜接時(shí)間,提高施工效率。對(duì)施工計(jì)劃實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,
51、及時(shí)信息反饋,不斷把實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃相比較,找差距,找原因,及時(shí)調(diào)整。對(duì)于進(jìn)度計(jì)劃安排要充分考慮現(xiàn)場(chǎng)的各種因素,進(jìn)度安排留有余地。(4)優(yōu)化施工方案,提高施工進(jìn)度。對(duì)不良的地質(zhì)、地段及重點(diǎn)、難點(diǎn)工程采用穩(wěn)妥的施工方法。(5)依靠科技進(jìn)步,采用新技術(shù),關(guān)鍵工序采用施工效率高的機(jī)械。對(duì)影響施工進(jìn)度的施工技術(shù)難題,開(kāi)展QC 小組活動(dòng),組織攻關(guān),充分聽(tīng)取各方面的合理化建議,提高施工進(jìn)度。(6)根據(jù)施工總進(jìn)度的要求,分別編制年、季、月、旬施工生產(chǎn)計(jì)劃,實(shí)施中對(duì)照檢查,找差距,找原因,完善管理,促進(jìn)施工。(7)編制分項(xiàng)工程各工序作業(yè)指導(dǎo)后,認(rèn)真做好技術(shù)交底工作,使每個(gè)施工人員了解作業(yè)工序的要點(diǎn)。(8)密切與
52、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位和地方政府聯(lián)系,同心協(xié)力為本工程建設(shè)工期獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。(9)加強(qiáng)技術(shù)管理,重點(diǎn)、難點(diǎn)工程及關(guān)鍵工序技術(shù)人員必須現(xiàn)場(chǎng)值班。3、設(shè)備、物資、資金等物質(zhì)保證工期的措施(1)按生產(chǎn)計(jì)劃情況編制材料供應(yīng)計(jì)劃,提前訂貨加工,及時(shí)供貨。加強(qiáng)其相應(yīng)的儲(chǔ)備,數(shù)量滿(mǎn)足施工需要,質(zhì)量要合格,防止因材料原因?qū)е路倒ざ⒄`工期。在施工中用電腦進(jìn)行管理,用電腦分析、處理數(shù)據(jù),選用決策模型,結(jié)合有關(guān)資料和外部信息,用計(jì)算機(jī)做出決策依據(jù),以實(shí)施施工管理和科學(xué)化。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管、用、養(yǎng)、修的動(dòng)態(tài)管理,提高設(shè)備的完好率和使用率。(2)配備備用電源,防止因網(wǎng)電停電造成質(zhì)量事故和延誤時(shí)間。應(yīng)有足夠資金購(gòu)買(mǎi)物資
53、、配件,滿(mǎn)足施工需要。編制機(jī)械安全技術(shù)操做規(guī)程,組織專(zhuān)家深入現(xiàn)場(chǎng),督促檢查設(shè)備安全工作情況。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正、消除隱患,使機(jī)械設(shè)備達(dá)到安全、合格、高效、低耗地運(yùn)行。嚴(yán)禁違章指揮、違章操做、違反勞動(dòng)紀(jì)律和蠻干等操做行為。(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄,做到例保、“十字作業(yè)”。交班清楚后接班人,檢查移交的運(yùn)轉(zhuǎn)、維修、油耗等記錄情況及設(shè)備情況,開(kāi)車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)妥善無(wú)誤后方能進(jìn)行工作。(3)機(jī)械設(shè)備在使用中不超載作業(yè),或者任意擴(kuò)大其使用范圍,嚴(yán)格按照機(jī)械使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定使用。機(jī)械集中停放的場(chǎng)地有防火設(shè)備和防盜措施,設(shè)專(zhuān)人看守。(4)對(duì)施工機(jī)械用油科學(xué)管理、合理使用。水和油的正確選擇是保證工
54、程機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵之一。加強(qiáng)油水管理,正確選用油品,正確掌握換油期,正確掌握加油量,正確使用內(nèi)燃機(jī)冷卻液,建立專(zhuān)業(yè)化油水管理組織,對(duì)所有機(jī)械進(jìn)行正常管理。(5)重要機(jī)械有整機(jī)或部分配件備用,以保證機(jī)械正常運(yùn)行。加強(qiáng)對(duì)施工設(shè)備管、用、養(yǎng)、修的動(dòng)態(tài)管理。積極應(yīng)用現(xiàn)代化智能管理,建立設(shè)備臺(tái)帳和技術(shù)檔案,建立檢測(cè)、大修、技術(shù)開(kāi)發(fā)、配件庫(kù)存、人員培訓(xùn)等信息庫(kù),提高機(jī)械管理水平。4、工程進(jìn)度控制措施4.1 施工過(guò)程中使用的監(jiān)控進(jìn)度的方法(1)進(jìn)度監(jiān)控的原則如我公司中標(biāo),將對(duì)本工程進(jìn)行施工全過(guò)程進(jìn)度控制管理。其監(jiān)控原則是:目標(biāo)明確、事先預(yù)控、動(dòng)態(tài)管理、措施有效、履行合同。(2)進(jìn)度監(jiān)控方法1)接到中標(biāo)通知
55、書(shū)后,從施工籌備及編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)入手,做到施工平面布置合理,既能滿(mǎn)足施工要求,又最大限度地減少投入和施工中產(chǎn)生的相互干擾。根據(jù)合同規(guī)定和投標(biāo)書(shū)已確定的總工期,分解成子項(xiàng)目的分目標(biāo),利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)優(yōu)化目標(biāo),制定出優(yōu)化的網(wǎng)絡(luò)圖。施工進(jìn)度應(yīng)滿(mǎn)足:保證關(guān)鍵線(xiàn)路的實(shí)現(xiàn);設(shè)備、勞動(dòng)力和材料的投入安排符合進(jìn)度要求,有相應(yīng)的應(yīng)急措施;考慮可能發(fā)生的困難及解決辦法;計(jì)劃安排上要留有余地。2)積極主動(dòng)地協(xié)調(diào)好與地方政府、建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位之間的關(guān)系,盡快解決好現(xiàn)場(chǎng)交接班、設(shè)計(jì)技術(shù)交底、臨時(shí)道路、臨時(shí)用地、臨時(shí)工程、開(kāi)工審批等問(wèn)題,做到設(shè)備、材料、人員快速進(jìn)場(chǎng),保證按期開(kāi)工。3)施工過(guò)程中,對(duì)施工進(jìn)度實(shí)
56、施動(dòng)態(tài)控制和協(xié)調(diào),工程技術(shù)部調(diào)度室將每日的進(jìn)度信息匯總,形成日?qǐng)?bào)發(fā)至項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門(mén)。日?qǐng)?bào)內(nèi)容包括:完成的實(shí)物工程量和達(dá)到的形象進(jìn)度,特別應(yīng)記錄關(guān)鍵線(xiàn)路上工程完成情況;勞動(dòng)力、設(shè)備和材料情況;施工中發(fā)生的問(wèn)題、影響進(jìn)度范圍時(shí)間及程序等。項(xiàng)目經(jīng)理部每周召開(kāi)一次生產(chǎn)例會(huì),檢查上周進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行情況和安排下周生產(chǎn)任務(wù),協(xié)調(diào)并解決一周影響施工進(jìn)度目標(biāo)的問(wèn)題。施工班組每日召開(kāi)一次生產(chǎn)會(huì)議,確保當(dāng)日工作順利完成。4)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及統(tǒng)計(jì)信息,發(fā)現(xiàn)實(shí)際進(jìn)度滯后計(jì)劃應(yīng)及時(shí)分析產(chǎn)生的原因,制定糾正措施,消除影響施工進(jìn)度的不良因素,加快施工進(jìn)度,搶回?fù)p失的時(shí)間。在兼顧質(zhì)量、安全和成本的情況下,采取以下措施:(A)技術(shù)措施盡量?jī)?yōu)化施工方法,縮短工序作業(yè)時(shí)間,減少技術(shù)間歇,增加平行作業(yè)線(xiàn)路,實(shí)行平行或交叉作業(yè),縮短或改變關(guān)鍵線(xiàn)路,壓縮作業(yè)總期限。(B)組織措施多開(kāi)工作面,增加作業(yè)隊(duì)伍,增加施工人員,增加作業(yè)班次,增加施工機(jī)械,提高機(jī)械化作業(yè)效率。(C)經(jīng)濟(jì)措施實(shí)行獎(jiǎng)金包干、設(shè)立單項(xiàng)目標(biāo)特別獎(jiǎng),充分發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿的做用。(D)其他配套措施改善外部配合條件,加強(qiáng)調(diào)度以便能夠消除施工中的相互的不利因素的干擾,協(xié)調(diào)好機(jī)械配合、班組間作業(yè)和工序銜接。(E)執(zhí)行建設(shè)單位和監(jiān)理批準(zhǔn)的施工進(jìn)度計(jì)劃和關(guān)鍵工期目標(biāo),落實(shí)監(jiān)理工程師發(fā)出的加快施工
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