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文檔簡(jiǎn)介
1、人行天橋現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力箱梁施工方案編制依據(jù):1.1內(nèi)鄉(xiāng)至西坪(豫陜界)高速公路兩階段施工圖設(shè)計(jì)1.2公路橋涵施工技術(shù)規(guī)程(JTJ041 -2000 )1.3公路工程試驗(yàn)規(guī)程1.4公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程(JTJ058-2000 )1.5公路工程混凝土試驗(yàn)規(guī)程(JTJ053-94 )二、工程概況:本工程主線交叉樁號(hào) K24+390 ,橋梁中心樁號(hào) K0+105.75,橋梁起點(diǎn)樁號(hào) K0+78.2,終點(diǎn)樁 號(hào)K0+133.3 , 橋梁全長(zhǎng)55.1m。本橋上部結(jié)構(gòu)跨徑組合為: 2X25m,橋?qū)?.0m;采用單箱單室 截面,梁高130cm。下部結(jié) 構(gòu)采用獨(dú)柱墩擴(kuò)大基礎(chǔ),橋臺(tái)采用柱式臺(tái)?,F(xiàn)澆箱梁的工程量:C50
2、 混凝土 156.6m3, j15.24 鋼絞線:4250.2T , I 級(jí)鋼筋:1166.8Kg , n 級(jí)鋼筋:23254.7Kg。OVM15-12 12套,BM15-4 4 套,BM15-4P 4 套,D內(nèi)=90mm 金屬波紋管 299米,D內(nèi)二70 >20mm 金屬波紋管40米。矚慫潤(rùn)厲釤瘞睞櫪廡賴(lài)賃軔朧。人員配置情況:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況的需要,計(jì)劃配備一下人員:測(cè)量:2人;技術(shù)人員:2人混凝土工:10人;鋼筋工:12人;支架工:15人;木工:8人;后勤保障人員: 5人。聞創(chuàng)溝燴鐺險(xiǎn)愛(ài)氌譴凈禍測(cè)樅。機(jī)械配置情況:根據(jù)施工工藝的要求和需要,擬投入主要機(jī)械設(shè)備見(jiàn)下表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量規(guī)格
3、型號(hào)進(jìn)場(chǎng)日期技術(shù)狀況擬用何處1拌合站1臺(tái)JS-50006.4良好天橋現(xiàn)澆箱梁:2吊車(chē)1臺(tái)25T06.4良好天橋現(xiàn)澆箱梁3鋼筋加工機(jī)械2套GW4006.4良好天橋現(xiàn)澆箱梁4 n電焊機(jī)3臺(tái)ZX3-31506.4良好天橋現(xiàn)澆箱梁5裝載機(jī)1臺(tái)ZLC5006.4良好天橋現(xiàn)澆箱梁6 1砼運(yùn)輸車(chē)2臺(tái)6m306.4良好天橋現(xiàn)澆箱梁75臺(tái)C 5006.4良好天橋現(xiàn)澆箱梁 :插入式振動(dòng)棒3臺(tái)C 3006.4良好天橋現(xiàn)澆箱梁8 n砼泵1臺(tái)HBT90D06.11良好天橋現(xiàn)澆箱梁:9發(fā)電機(jī)1臺(tái)200KW06.4良好天橋現(xiàn)澆箱梁10 1平板振動(dòng)器4臺(tái)1.8KW06.10良好天橋現(xiàn)澆箱梁11張拉設(shè)備2套110T06.10良
4、好天橋現(xiàn)澆箱梁主要人員職務(wù)、施工設(shè)備準(zhǔn)備情況:(見(jiàn)人員、進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)驗(yàn)單)各種原材料及試驗(yàn)材料情況:(見(jiàn)試驗(yàn)附表)6.1水泥采用焦作牌 PO。52.5普通硅酸鹽水泥,經(jīng)考察質(zhì)優(yōu)量足,能滿(mǎn)足工程需求,有關(guān)材料試驗(yàn)報(bào)告附后殘騖樓諍錈瀨濟(jì)溆塹籟婭驟東。6.2中砂采用內(nèi)鄉(xiāng)道店砂場(chǎng),對(duì)其已經(jīng)儲(chǔ)備并試驗(yàn)合格,試驗(yàn)報(bào)告附后6.3 粗集料采用回車(chē)嵐宇石料場(chǎng)碎石, 石灰?guī)r質(zhì), 碎石壓碎值滿(mǎn)足技術(shù)規(guī)范的要求, 試驗(yàn)報(bào)告 附后。6.4 鋼筋采用安鋼、邯鋼,經(jīng)試驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)均能滿(mǎn)足要求。6.5 其他工程材料,經(jīng)考查均可就近按需采購(gòu),滿(mǎn)足施工需要。七、施工工序:施工準(zhǔn)備T地基處理T架設(shè)碗扣支架T安裝梯子T安裝底模板T堆載預(yù)
5、壓、調(diào)整預(yù)拱度 T綁扎底、腹板鋼 筋 T 安裝波紋管 T 安裝側(cè)模板 T 澆注底、腹板下部混凝土 T 安裝芯模 T 綁扎頂 板、翼板鋼筋 T 澆注腹板上 部及翼板、頂板混凝土 T 張拉、壓漿 T 養(yǎng)護(hù) T 拆支架、模板 T 整 理資料驗(yàn)收 釅錒極額閉鎮(zhèn)檜豬訣錐顧葒鈀。 八、施工準(zhǔn)備及方案:8.1 施工準(zhǔn)備:8.1.1 按照施工平面布置圖提供的要求,達(dá)設(shè)臨時(shí)設(shè)施,組織機(jī)具設(shè)備人員進(jìn)場(chǎng)。8.1.2 采購(gòu)材料并組織進(jìn)場(chǎng),在監(jiān)理工程師監(jiān)督下現(xiàn)場(chǎng)取樣,送實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)。8.1.3 認(rèn)真熟悉圖紙、施工規(guī)范,對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及交底,并進(jìn)行質(zhì)量安全教育。8.2 測(cè)量放樣:8.2.1 測(cè)量人員及監(jiān)理工程師進(jìn)行
6、定位放樣檢測(cè),并將控制樁引至路邊加以保護(hù)。8.2.2 在主線橋附近加設(shè)兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn),以備施工時(shí)使用。8.2.3 所設(shè)控制樁均應(yīng)穩(wěn)固可靠,一直保留到工程結(jié)束。8.3 施工方案用碗扣式鋼管支架作承載支架,采用加土進(jìn)行預(yù)壓,箱梁模板底、側(cè)模均采用鋼模板,內(nèi)模 采用木模和裝飾板分 節(jié)拼裝。模板用吊車(chē)安裝?;炷劣芍屏簭S負(fù)責(zé)攪拌生產(chǎn)。預(yù)應(yīng)力采用 單端張拉方式進(jìn)行,張拉采用張拉噸位和 引伸量雙控。 彈貿(mào)攝爾霽斃攬磚鹵廡詒爾膚。 模板、橫撐、支架、地基承載力計(jì)算見(jiàn)附表(見(jiàn)附表1)8.4 施工方法( 1)地基處理:在墩臺(tái)身施工完畢后,要對(duì)箱梁投影面以?xún)?nèi)的所有基坑進(jìn)行分層回填并夯實(shí), 必要時(shí)可采用灰土處理后夯實(shí)。
7、 用水準(zhǔn)儀對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行標(biāo)高控制, 然后用 20cm 砂礫碾壓,上 邊再用 C20 砂礫混凝土(厚 15cm )進(jìn)行硬化,保證地基承載力不小于260Kpa(見(jiàn)附表2),在處理合格的地基上放置邊長(zhǎng)為20cm,厚為10cm的C20混凝土六棱塊。謀養(yǎng)摶篋飆鐸懟類(lèi)蔣薔點(diǎn)鉍雜。為防止地基積水,在支架范圍1m外支架兩側(cè)分別設(shè)置一道排水溝,并在橫向設(shè)置1%? 2%的排水坡。( 2)支架搭設(shè)與預(yù)壓采用 WDJ 滿(mǎn)布碗扣式鋼管支架滿(mǎn)堂搭設(shè),支架底部承托均座在混凝土墊塊上。施工前進(jìn)行 支架設(shè)計(jì)計(jì)算,合 理布置支架間距。組架形式:根據(jù)荷載分布情況,立桿橫向間距外側(cè)翼板 部分為 1.2 米;箱體腹板底部和墩柱 7 米范圍
8、實(shí)箱體部分橫向?yàn)?0.6 米,其余設(shè)為 0.9 米;立 桿縱向箱體腹板底部和墩柱 7米范圍實(shí)箱體部分為 0.6 米間距, 其余為 1.2 米,橫桿高度步距 1.2 米(見(jiàn)附表 3)。支架底座下墊 10cm 厚的墊塊,頂托縱向設(shè)置15 >15cm 的大方木,大方 木上沿橫向布設(shè) 10X10cm 的小方木,間距為 20cm 。支架外側(cè)設(shè)置剪力撐,縱向每?jī)膳旁O(shè)一 道剪力撐。支架 搭設(shè)前,先在支架基礎(chǔ)上用工程線掛出立桿或鋼管位置線, 據(jù)此準(zhǔn)確安放墊 塊,墊塊要求高差控制在 5cm 以?xún)?nèi), 否則,將影響上部聯(lián)系,墊塊調(diào)整合格后,自下而上按 步架設(shè), 不可自?xún)啥讼嘞蚨?,?yīng)由一側(cè)向另一側(cè)搭設(shè), 以避
9、免結(jié)合處交叉、錯(cuò)位難于連接。 鋼管上、下端設(shè)置可調(diào)頂托和底托,支架放置在六棱塊上,縱橫方向順直一 致,為加強(qiáng)整體 的剛度和穩(wěn)定性,雙向水平分層用鋼管、扣件將支撐拉連,縱橫向間隔布設(shè)剪力撐。大剪力 撐 用 3.5cm 鋼管,安裝時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和構(gòu)造要求,并與碗扣式支架搭設(shè)同時(shí)進(jìn)行。最后按 作業(yè)要求設(shè)置防護(hù)欄及 連接、加固構(gòu)件。 廈礴懇蹣駢時(shí)盡繼價(jià)騷巹癩龔。要求支架的構(gòu)件連接盡量緊密,以減小支架變形。安裝前按設(shè)計(jì)圖紙要求檢查支架的尺寸,合格后才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),注意支架結(jié)構(gòu)滿(mǎn)足立模標(biāo)高的調(diào)整要求,支架搭設(shè)完畢,再次檢 查支架橫桿連接,鋪設(shè)底模。 煢楨廣鰳鯡 選塊網(wǎng)羈淚鍍齊鈞。預(yù)壓在底模完成后,先在底模
10、上鋪設(shè)塑料布,防止污染底模。采用加載法對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓, 以檢查支架的承載能 力,減小和消除支架的非彈性變形和地基不均勻沉降,從而確保箱梁的澆注質(zhì)量。( 1)為使堆載時(shí)荷載更姐姐澆注混凝土?xí)r實(shí)際荷載,將梁體按1? 1.8m 分段計(jì)算其重量,劃分每一堆載區(qū)域,堆載物采用土包,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際試驗(yàn)每個(gè)土包重量 45Kg ,根據(jù) 每以區(qū)域內(nèi)計(jì)算荷載值,確定該區(qū)域內(nèi)土包數(shù)量,土包用吊車(chē)起吊。 ( 2)支架預(yù)壓順序及堆 載順序:預(yù)壓前順橋向間隔 30cm 鋪設(shè) 5X10cm 木板,為防止支架受壓不均勻產(chǎn)生局部上翹, 堆載時(shí)由邊向內(nèi), 逐層堆載,每層土包縱橫向交錯(cuò)布置。堆載完畢后,將土包覆蓋,以防止 土包受雨淋
11、浸構(gòu)造成荷載突變影響預(yù)壓 效果。 鵝婭盡損鵪慘歷蘢鴛賴(lài)縈詰聾。 預(yù)壓時(shí)在與底板同寬的支架順橋方向支座 1 米、7米, 12.5 米、15 米、20 米處,每排設(shè) 5個(gè) 沉降觀測(cè)點(diǎn),觀測(cè)點(diǎn)做上明顯標(biāo)志,堆載過(guò)程中在標(biāo)志處預(yù)留觀測(cè)位置,并在支架縱、橫向 各 設(shè)一軸線,進(jìn)行支架縱向、橫向觀測(cè)結(jié)果;然后逐級(jí)加載,每級(jí)荷載以 20t 左右為宜,每 級(jí)加載后持載不少于 30min ,分別觀察各級(jí)荷載下支架變形情況、測(cè)量沉降量及穩(wěn)固情況。 若發(fā)現(xiàn)支架本身存 在問(wèn)題, 停止預(yù)壓, 采取加固改善措施。 待預(yù)壓荷載達(dá)到箱梁自重的 100% 時(shí),測(cè)量支架頂面標(biāo)高,堆載后 每12小時(shí)觀測(cè)一次沉降量,連續(xù) 48h,沉降
12、量v 2mm時(shí),停止支架預(yù)壓,然后逐級(jí)卸載,全部卸載后,再測(cè)量支架的頂面標(biāo)高。即可測(cè)出總體變形值,彈性變形值及塑性變形值,對(duì)觀測(cè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,以便設(shè)置預(yù)留沉落量。消除施工過(guò)程中 支架及地基變形對(duì)現(xiàn)澆箱梁質(zhì)量的影響。 籟叢媽羥為贍僨蟶練淨(jìng)櫧撻曉。預(yù)壓后,通過(guò)可調(diào)承托精確調(diào)整底模模板標(biāo)高,其標(biāo)高設(shè)定時(shí),考慮設(shè)置預(yù)留沉落量。結(jié)合 設(shè)計(jì)資料和下沉值確 定預(yù)留沉落量按二次拋物線設(shè)置,預(yù)留沉落量設(shè)置量要考慮支架受載后 產(chǎn)生的彈性和非彈性變形,支架基礎(chǔ)的沉 降等因素。預(yù)頌圣鉉儐歲齦訝驊糴買(mǎi)闥齙。(3)底模鋪設(shè)、安裝支座I 、箱梁底模采用鋼模板,底模和支座固定在一起,其撓度不超過(guò)模板構(gòu)件跨度的1/400,底
13、模安裝前,為使混凝土澆注完成后梁底美觀,膠合板鋪設(shè)過(guò)程中應(yīng)將其橫向,縱向接縫設(shè) 為通縫,接縫處應(yīng)保 持局部不平整。須進(jìn)行精確放樣,頂面標(biāo)高應(yīng)根據(jù)預(yù)壓測(cè)得的彈性變形 值,設(shè)置預(yù)拱度。底模高度用頂托、底托 進(jìn)行調(diào)整。 滲釤嗆儼勻諤鱉調(diào)硯錦鋇絨鈔。H 、支座安裝要點(diǎn)如下(盆式) : 活動(dòng)支座使用前應(yīng)用酒精等將各相對(duì)滑移及有關(guān)部分擦拭干凈,擦凈后在四氟滑板的儲(chǔ)油 槽內(nèi)注滿(mǎn)硅脂潤(rùn)滑 濟(jì)。坡道大時(shí),注硅脂應(yīng)注意防滑。 鐃誅臥瀉噦圣騁貺頂廡縫勵(lì)羆。 用全站一測(cè)出各墩柱支座的具體安裝位置,安裝支座的標(biāo)高應(yīng)符合要求,支座頂面水平, 四腳高差不大于 1 mm ?擁締鳳襪備訊顎輪爛薔報(bào)贏無(wú)。 盆式橡膠支座用固定錨栓
14、連接在墩頂混凝土中和梁體中。盆式橡膠支座先安裝預(yù)埋件及下鋼板,然后安放底鋼墊板同 20 錨固鋼筋結(jié)合件及支座上鋼板。用 M36X 360 錨固螺栓相聯(lián), 待鋼筋安裝后點(diǎn)焊固定在鋼筋骨架上。墩頂所用支座,可直接安放在支座位置,在支座上安 放混凝土墊塊即可。 柱頂、墩頂支座與墩周間用硬泡沫填充。對(duì)于板式橡膠支座,則先在支座墊石(或柱頂)上鋪設(shè) 15mm 的砂漿進(jìn)行摸平,然后再安放支座。 贓熱俁閫歲匱閶鄴鎵騷鯛漢鼉。 支座中心線應(yīng)盡可能與主梁中線重合,其最大偏差不大于2mm, 安裝時(shí),各個(gè)部件縱軸線必須對(duì)正, 對(duì)活動(dòng)支座, 其上下部件的橫軸線根據(jù)安裝時(shí)的溫度與年平均的最高,最底溫度,計(jì)算確定其錯(cuò)位距
15、離。支座上下導(dǎo)向擋塊必須平行,最大偏差的交角不大于5°。 壇摶鄉(xiāng)囂懺蔞鍥鈴氈淚躋馱釣。4)鋼筋制作綁扎 現(xiàn)澆箱梁鋼筋采用鋼筋加工場(chǎng)集中配料、制作,現(xiàn)場(chǎng)綁扎的施工方法,綁扎的順序是:骨將芯模安裝就位后,再綁扎頂板鋼筋由中間向兩端、先下部后上部進(jìn)行。施工時(shí)先綁扎底板和腹板鋼筋,待底板混凝土澆注后并蠟變黲癟報(bào)倀鉉錨鈰贅籜葦繯。I、鋼筋的性能質(zhì)量和保管要求:鋼筋混凝土用的鋼筋和預(yù)應(yīng)力混凝土用的非預(yù)應(yīng)力鋼筋的力學(xué)性能必須符合GB1499-98、JG/T3013-94、GB /T5224-2003的規(guī)定。買(mǎi)鯛鴯譖曇膚遙閆擷凄屆嬌擻。 鋼筋有出廠質(zhì)量保證書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單,并做機(jī)械性試驗(yàn)。 鋼筋必須按
16、不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收、分別堆放,不得混雜,且應(yīng)立牌標(biāo)明以資區(qū)別。鋼筋運(yùn)輸、存放,應(yīng)避免受潮、污染,露天堆放時(shí),應(yīng)墊高并加以遮蓋,防止鋼筋銹蝕。綾鏑鯛駕櫬鶘蹤韋轔糴飆鈧麥。n、鋼筋加工時(shí)的注意要點(diǎn): 、鋼筋表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈; 、鋼筋應(yīng)平直,無(wú)局部彎折,成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋在使用前調(diào)直; 、采用冷拉的方法調(diào)制鋼筋時(shí),I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%,n、川鋼筋的冷拉率不宜大于1 %。 、鋼筋加工配料時(shí),要準(zhǔn)確計(jì)算鋼筋長(zhǎng)度,如有彎鉤或彎起鋼筋,應(yīng)加其長(zhǎng)度,并扣除彎曲成型的延伸長(zhǎng)度,拼配鋼筋的實(shí)際需要長(zhǎng)度。同直徑、同鋼號(hào)不同長(zhǎng)度的各種鋼筋編號(hào)(設(shè)計(jì)編
17、號(hào))應(yīng)先按順序填寫(xiě)配料表,再根據(jù)調(diào)制后的鋼筋長(zhǎng)度,統(tǒng)一配料,以便減少鋼筋的斷 頭廢料和焊接量。驅(qū)躓髏彥浹綏譎飴憂(yōu)錦諑瓊針。 、彎曲鋼筋時(shí),應(yīng)反復(fù)修正并完全符合設(shè)計(jì)的尺寸和形狀,作為樣板筋使用,然后進(jìn)行正是加工生產(chǎn)。 、彎曲后的鋼筋存放時(shí),注意下列要求:鋼筋成型后, 應(yīng)詳細(xì)檢查尺寸和形狀,并注意有無(wú)裂紋;成型的鋼筋,如需二根扎結(jié)或焊接者,應(yīng)捆在一起;同一類(lèi)型的鋼筋應(yīng)存放在一起,一種形式的鋼筋完成后,存放時(shí)要避免雨淋受潮生銹,以及其他有害氣體的銹蝕。貓蠆驢繪燈鮒誅髏貺廡獻(xiàn)鵬縮。 、鋼筋接頭一般采用焊接,可用閃光對(duì)焊、電弧焊,要求盡量做成雙面焊縫;焊接必須使用502、 506焊條。焊接前根據(jù)施工條件
18、進(jìn)行試焊,焊工必須具有焊工證。鍬籟饗逕瑣筆襖鷗婭薔 嗚訝擯。 、焊接所用的焊條其性能符合低碳鋼降低合金鋼電焊條標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。采用搭接焊接時(shí),應(yīng)將兩頭預(yù)折,使兩結(jié)合鋼筋在搭接范圍內(nèi)軸線一致,以減少偏心。構(gòu)氽頑黌碩飩薺齦話(huà)騖門(mén)戲鷯。 、焊接接頭位置應(yīng)位于內(nèi)力較小處(即跨徑的1/A31/處),并錯(cuò)開(kāi)布置,焊接接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑,也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處,在同一根鋼筋上盡量 少設(shè)接頭,其搭接長(zhǎng)度雙面焊不小于5d,單面焊不小于10d,在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)(指35d長(zhǎng)度范 圍內(nèi),d為鋼筋的直徑),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭,配置在接頭 長(zhǎng)度內(nèi)的受力鋼筋,接頭 的截面面積占總截面面積
19、的百分率受拉區(qū)不超50 % 輒嶧陽(yáng)檉籪癤網(wǎng)儂號(hào)澩蠐鑭釃。 、綁扎鋼筋時(shí),對(duì)于泄水孔、護(hù)欄鋼筋、伸縮縫,各種預(yù)埋件尺寸、間距,牢固性等要仔細(xì)按設(shè)計(jì)施工圖檢查。(ii)、鋼筋綁扎前先在底板上精確按設(shè)計(jì)放出鋼筋點(diǎn)位,并用5cm小木條作為臨時(shí)支座,然后可進(jìn)行下一道施工工序。堯側(cè)閆繭絳闕綁扎,綁扎成型的鋼筋骨架尺寸,箍筋間距必須滿(mǎn)足規(guī)范要求,待監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方絢勵(lì)蜆贅瀝紕縭。( 預(yù)埋鋼筋在預(yù)埋前按設(shè)計(jì)要求放出平面位置及設(shè)計(jì)高度,然后掛線施工,對(duì)外側(cè)防撞墻鋼筋預(yù)埋尤其要注意:必要時(shí)可用 血10的盤(pán)條將其連成一體, 以防澆注混凝土工程中發(fā)生偏移。識(shí)饒鎂錕縊灩筧嚌儼淒儂減攙。川、鋼筋焊接及鋼筋加工允許偏差應(yīng)嚴(yán)格規(guī)范操作。鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目序號(hào)檢杳項(xiàng)目規(guī)定或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm )梁士 10尺量:每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面2箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm )士 10尺量:每構(gòu)件檢杳 510個(gè)間 距3鋼筋骨架尺寸(mm)長(zhǎng)士 10尺量:按骨架總數(shù)30%抽查4寬、咼或直徑士 55彎起鋼筋位置(mm)士 20尺量:按骨架30%抽杳6保護(hù)層厚度(mm)梁士 5尺量:每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處鋼筋網(wǎng)實(shí)測(cè)項(xiàng)目序號(hào)檢杳項(xiàng)目規(guī)定或允許偏 差檢查方法和頻率1網(wǎng)的長(zhǎng)、寬(mm士 10尺量:全部2網(wǎng)眼尺寸(mm士 10尺量:抽查3個(gè)網(wǎng)眼3對(duì)角線差(mm15尺量:抽查3個(gè)網(wǎng)眼對(duì)角線IV、注意鋼絞線的
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