104S冷鐓機(jī)說(shuō)明書

1、盛銳機(jī)械制造有限公司標(biāo)準(zhǔn)SR104S操作說(shuō)明書目錄表總號(hào)類號(hào)0-1目 錄項(xiàng)目 類號(hào)1機(jī)器規(guī)格表12機(jī)器安裝2 機(jī)械安裝與開車要點(diǎn)2-1 外形圖2-2 氣壓圖2-3 離合器寸動(dòng)校車消耗空氣表2-4配置電源線線徑2-5各機(jī)型油量表2-63操作與調(diào)整程序3 矯直系統(tǒng)3-1 送料系統(tǒng)3-2 剪斷系統(tǒng)3-3 推料系統(tǒng)3-4 模具3-5 沖具3-6 后通出系統(tǒng)3-7 前通出系統(tǒng)3-8 挾料傳送系統(tǒng)3-94空壓系統(tǒng)4盛銳機(jī)械制造有限公司標(biāo)準(zhǔn)SR104S操作說(shuō)明書目錄表總號(hào)類號(hào)0-25. 機(jī)械操作流程圖56點(diǎn)檢與維護(hù)保養(yǎng)要項(xiàng)67. 附錄7 工具清單7-1 配件清單7-2 裝箱清單7-3 易損件清單及圖7-48

2、. 電氣使用說(shuō)明89. 電氣原理圖9 盛銳機(jī)械制造有限公司標(biāo)準(zhǔn)1機(jī)器規(guī)格表總號(hào)類號(hào)1SR104S 多功位螺栓成型機(jī)項(xiàng)目單位規(guī)格功位數(shù)工位4鐓鍛力kgf90，000最大剪料直徑mmØ12最大剪料長(zhǎng)度mm133陽(yáng)模推出行程mm20陰模推出行程mm110陽(yáng)模規(guī)格mmø 53×115L陰模規(guī)格mmø 75×135L剪模規(guī)格mmø 45×69L剪刀模規(guī)格mmØ38模間距mm92最高生產(chǎn)速度支/分160主馬達(dá)KW30機(jī)器凈重kg18,000占地空間（長(zhǎng)×寬×高）mm4150×2500×2

3、000 盛銳機(jī)械制造有限公司標(biāo)準(zhǔn)21.機(jī)械安裝與開車要點(diǎn)(1)總號(hào)類號(hào)2-11 機(jī)械吊運(yùn)時(shí)，須使用直徑25以上2條鋼索進(jìn)行吊運(yùn)，首先將機(jī)械的操作門蓋與主滑臺(tái)后方之上蓋打開，將鋼索吊住機(jī)械本臺(tái)上四角吊桿，吊索的夾角不得超過(guò)60°，起吊時(shí)必須注意吊索不可與機(jī)械零件和外殼相擦撞。2 安裝時(shí)必須注意本臺(tái)前后、左右方向之水平，確保機(jī)械操作之穩(wěn)定性。3 本機(jī)配有空壓離合器剎車器，在機(jī)械的空壓三點(diǎn)組合前方要配置空氣壓力儲(chǔ)備容器，可以二臺(tái)共用一容器，或單獨(dú)使用，其使用之規(guī)范請(qǐng)參照離合器寸動(dòng)校車消耗空氣表。4 機(jī)械之配電安裝電纜直徑不可小于機(jī)械控制箱上之主開關(guān)電纜，同時(shí)必須做馬達(dá)與電器控制箱之各別接地

4、，以免發(fā)生漏電時(shí)對(duì)機(jī)器與人員有所傷害。5 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)前，先填加潤(rùn)滑油或壓造油，其油之容量與粘度指數(shù)請(qǐng)看潤(rùn)滑系統(tǒng)說(shuō)明。6 機(jī)械啟動(dòng)前，先做檢查電線接頭是否松脫，以及機(jī)件螺絲是否松脫，在機(jī)器經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，務(wù)必再重新檢查各部位零件螺絲是否松脫，油路是否暢通正常。7 啟動(dòng)機(jī)器，先啟動(dòng)潤(rùn)滑幫浦，必須潤(rùn)滑指示藍(lán)燈亮起，表示潤(rùn)滑幫浦運(yùn)轉(zhuǎn)正常，然后啟動(dòng)主馬達(dá)，此時(shí)空氣壓力需達(dá)5.56.0 kg/c，運(yùn)轉(zhuǎn)先以寸動(dòng)操作，作各階段性的移動(dòng)，檢察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否順利，一切正常后，再按單沖程檢察是否正常，單沖程與一般運(yùn)轉(zhuǎn)停車時(shí)，必須機(jī)器的主滑臺(tái)皆能停在后方，才方便調(diào)整操作，否則就必須調(diào)整停車位置控制之電器之凸輪角度位置

5、，此會(huì)因速度不同，而需作調(diào)整。作寸動(dòng)操作時(shí)，每一寸動(dòng)間隔時(shí)間最好在2秒以上此對(duì)離合器才不會(huì)有異常的磨耗，當(dāng)機(jī)器裝有變速裝置時(shí)，機(jī)器盡量以慢速來(lái)進(jìn)行寸動(dòng)校車之工作，以減低離合器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)傳動(dòng)時(shí)，引起之打滑磨耗。8 當(dāng)要開始試打深孔擠形制品時(shí)，必須開冷卻油，如無(wú)冷卻油潤(rùn)滑模具，將會(huì)造成模具甚大的磨耗與阻力，致使模具破損。9 送料臺(tái)之空壓缸之壓力調(diào)整在35 kg/c，壓力以能順利送料為原則，通常材質(zhì)較軟，料徑較小，空壓缸之壓力要較低，矯直輪之矯直調(diào)整量不可過(guò)量否則會(huì)增加送料機(jī)構(gòu)的受力，材料亦要保持不被擦傷與變形，以免導(dǎo)致送料不順及成品成形的缺陷。盛銳機(jī)械制造有限公司標(biāo)準(zhǔn)21.機(jī)械安裝與開車要點(diǎn)(2)

6、總號(hào)類號(hào)2-110.更換規(guī)格時(shí)，必須更換：1).送料輪 2).剪模 3).剪刀 4).各工程前沖具及沖棒5).各工程打模及后沖棒等 6).剪料擋桿必須調(diào)整，送料長(zhǎng)度不可過(guò)長(zhǎng)，以不超出一齒之送料長(zhǎng)為原則 7).最后工程打頭或整頭凸輪要更替 8).各工程夾仔（直徑大小及夾仔長(zhǎng)短）11.后沖棒裝入底模時(shí)，必須能突面底模面約0.20.5mm，調(diào)整后沖通出前死點(diǎn)位置時(shí)，必須要時(shí)時(shí)注意不可將后沖桿卡死，即通出前死點(diǎn)位置，能輕易用手轉(zhuǎn)動(dòng)后沖棒。12.前沖使用陽(yáng)模推出裝置時(shí)，在更換規(guī)格或調(diào)整受壓斜塊(wedge)使沖具作前后位置位移時(shí)，會(huì)使陽(yáng)模推出桿與沖具受壓墊塊之前受壓面相對(duì)位置產(chǎn)生變動(dòng)，所以必須在主滑臺(tái)后

7、退至后死點(diǎn)位置，檢查陽(yáng)模推出沖桿之端面，必須沉入受壓墊塊端面0.11mm左右，沉入之距離即為陽(yáng)模推出量減少之距離，但絕對(duì)不可使陽(yáng)模推出桿突出受壓墊塊端面，若突出將會(huì)使陽(yáng)模推出機(jī)構(gòu)承受鍛造負(fù)荷而損壞，因此必須更換適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度。13.當(dāng)更換規(guī)格，如果材料直徑相同不變，送料長(zhǎng)度不同時(shí)，則送料輪、剪模可不必更換，其它沖棒、底模視成型之設(shè)計(jì)條件來(lái)做決定是否更換。測(cè)試時(shí)，可先拿掉擋料桿來(lái)做切料動(dòng)作，取出無(wú)擋料桿時(shí)切料長(zhǎng)度來(lái)比測(cè)。14.當(dāng)要試打一新制品時(shí)之調(diào)試要領(lǐng)：A).先了解從材料直徑，剪斷長(zhǎng)度至每一模成形的過(guò)程與尺寸之互動(dòng)關(guān)系。B).每一模成形時(shí)，在前沖模與底模內(nèi)之材料體積就必須各自獨(dú)立分離，在前沖模內(nèi)之

8、材料（如螺絲頭部）就不可再流入底模內(nèi)（如螺絲之身部），如此將會(huì)造成頭部材料流線斷裂，反之身部的材料亦不可再流到頭部造成折疊成形。C).如制品有段階成形，其前后模因有模徑之差異量，其前后模內(nèi)各段階之容積要保持一致，如后工程之模內(nèi)容積較前工程較小，則將使材料在模內(nèi)產(chǎn)生很大的擠壓力，致使模子損壞。D).如制品的斷面縮收率較大，必須在模內(nèi)進(jìn)行閉模擠形時(shí)，操作者開機(jī)時(shí)，必須了解前后沖棒在模內(nèi)之關(guān)系位置，后沖棒必須與制品保有1mm以上之距離，如果與制品接觸，將會(huì)產(chǎn)生超壓，導(dǎo)致前沖棒瞬間爆裂，四處飛射引起傷害，所以前后沖棒必須在正確位置各后退12mm，開始試模，然后才漸進(jìn)調(diào)整至正確位置。E).同樣的其它之形

9、狀試模時(shí)，亦必須先將前后沖各調(diào)后離開正確的位置，然后再漸進(jìn)調(diào)整至正確位置，才可避免模具過(guò)壓而損傷，同時(shí)亦可防止機(jī)器過(guò)壓卡死。F).每一工程試打出來(lái)的產(chǎn)品，必須仔細(xì)觀察、量測(cè)是否有偏斜，尺寸是否與設(shè)計(jì)需求的尺寸與形狀相同，前一工程良好與完美的成形，才能造就下一工程成功的成形，此為成形的不二法則。G).在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前，很重要的一點(diǎn)，必須檢查傳送夾仔，夾仔定位時(shí)（即到前一模夾料時(shí)，與夾料到下一模待打制時(shí)之位置），是否與?？讓?duì)正與平行，夾仔是否有異常損傷，夾仔緊度是否異常等。盛銳機(jī)械制造有限公司標(biāo)準(zhǔn)21.機(jī)械安裝與開車要點(diǎn)(3)總號(hào)類號(hào)2-115.在校車試?；蜻B續(xù)生產(chǎn)鍛造時(shí)，必須將外蓋蓋上。切忌不可將外

10、蓋打開，將人靠近至模具的上方或近距離俯視，如有鍛造異常將會(huì)造成人員重大的傷亡。16.啟動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須一手按住安全按鈕，一手按啟動(dòng)按鈕，不可用異物將安全鈕卡死，一手按啟動(dòng)按鈕，一手去接拿試打制品，此種極度危險(xiǎn)的動(dòng)作，不僅會(huì)產(chǎn)生自己的傷害，亦會(huì)引起其它的意外傷害。盛銳機(jī)械制造有限公司標(biāo)準(zhǔn)24.離合器寸動(dòng)校車消耗空氣表總號(hào)類號(hào)2-4SR離合器寸動(dòng)校車消耗空氣表機(jī)型每一作動(dòng)損耗風(fēng)量dm3(l)預(yù)估每分鐘所需風(fēng)量dm3(l)預(yù)估蓄氣筒所需之容量dm3(67kg/c)三點(diǎn)組合配管尺寸in64S2.678156183S4.4132264183L61803601 1/284S4.7141282185S61

11、803601 1/2103S61803601 1/2103L7.52254501 1/2104S7.52254501 1/2104L7.52254501 1/2133S7.52254501 1/2133L144208402134S7.52254501 1/2134LL144208402163S7.52254501 1/2164S10.93276541 1/2204L144208402204LL144208402注：1).每分鐘所需最小風(fēng)量之計(jì)算以每2秒寸動(dòng)一次，每分鐘平均30次來(lái)計(jì)算。 2).離合器規(guī)格以本公司標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械規(guī)范所定之規(guī)格型號(hào)為準(zhǔn)。 3).消耗空氣指空氣壓力為5.56kg/c之壓縮空

12、氣（不是常壓下之空氣）。 4).蓄氣筒之配管尺寸，須與三點(diǎn)組合尺寸相同或更大。 5).蓄氣筒位置以盡量靠近三點(diǎn)組合為原則。 6).本表僅供參考，后續(xù)修改不另行通知。盛銳機(jī)械制造有限公司標(biāo)準(zhǔn)25.配置電源線線徑總號(hào)類號(hào)2-5馬達(dá)類別機(jī)型AC馬達(dá)AC馬達(dá)+變頻器DC馬達(dá)220V380V440V64S22m14m8m14m83S30m22m14m22m83L38m22m14m22m84S50m30m22m30m85S50m30m22m30m103S38m22m14m22m103L50m30m22m30m104S50m30m22m30m104L50m30m22m30m133S80m38m30m38m1

13、33L80m38m30m38m134S80m38m30m38m134L100m50m38m50m163S100m50m38m50m164S150m60m50m60m204S200m80m60m80m204L200m80m60m80m204LL125m盛銳機(jī)械制造有限公司標(biāo)準(zhǔn)26.各機(jī)型油量表總號(hào)類號(hào)2-6機(jī)型（MACHINE TYPE）油量(OIL CAPACITY)(dm3)64S54583S81083L115084S79085S715103S680103L760104S670104L670133S710133L820134S910134L730134LL1030163S1250164S90

14、0204S1800204L1000204LL1500盛銳機(jī)械制造有限公司標(biāo)準(zhǔn)31矯直系統(tǒng)總號(hào)類號(hào)3-1矯直系統(tǒng)之說(shuō)明與調(diào)整：極限開關(guān)A：當(dāng)線材用完時(shí)，自動(dòng)停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)（注意：當(dāng)材料通過(guò)(A)桿時(shí)必須保持(A)桿與線材接觸）。調(diào)整螺絲B：緊靠線材推動(dòng)矯直輪（調(diào)整前先松開螺帽(b1)和(b2)，調(diào)整后須重新鎖緊）。防逆輪C：預(yù)防線材被拉回。（須調(diào)整滾輪使其對(duì)線材施以適當(dāng)之壓力。）當(dāng)線材用完，料尾要退出時(shí)，必須松退防逆輪(C)，以免強(qiáng)制逆拉時(shí)，防逆軸承受損。線材拉輪D：把線材拉入機(jī)器，藉由扭轉(zhuǎn)六角頭把線材向前前進(jìn)。（調(diào)整拉輪，使其對(duì)線材施以適當(dāng)之壓力，調(diào)整前先松開(b1)螺帽和(d1)螺絲，調(diào)整后須

15、重新旋轉(zhuǎn)。）矯直輪E：矯直線材。 盛銳機(jī)械制造有限公司標(biāo)準(zhǔn)32送料系統(tǒng)(1)總號(hào)類號(hào)3-2送料輪A：把線材送入機(jī)器內(nèi)。（使用適當(dāng)?shù)乃土陷唩?lái)配合線材直徑是相當(dāng)重要的，如此送料輪才能確實(shí)正常的送料。）氣壓缸B：使(b2)上送料輪上升或下降，行使線材進(jìn)入或退出時(shí)，作挾料或松料之功能，至于在正常送料之狀況下要使送料停止，則作動(dòng)棘爪上方之小氣缸(b3)（如下頁(yè)圖示）來(lái)作動(dòng)棘爪。當(dāng)要改變送料輪或送料線材末端通過(guò)送料輪時(shí)，藉機(jī)器外的手動(dòng)閥(b1)開關(guān)調(diào)整氣壓缸，以推開上送料輪座，待線材進(jìn)入送料輪后，再切換手動(dòng)閥，使上方送料輪座下壓，送料線材直徑的大小及材質(zhì)的軟硬，要調(diào)整空壓缸的壓力一般線材直徑較小及軟質(zhì)者壓

16、力要較低，反之要較高，壓力高低以線材不變形，送料摩擦力能夠順利送料為原則（35kg/c）再使上送料輪座下壓，使送料輪壓在線材上以適當(dāng)?shù)膲毫ο滤土稀?盛銳機(jī)械制造有限公司標(biāo)準(zhǔn)32送料系統(tǒng)(2)總號(hào)類號(hào)3-2送料長(zhǎng)度調(diào)整：用扳手旋轉(zhuǎn)螺桿，改變長(zhǎng)度，使送料連桿移動(dòng)如長(zhǎng)度增加，致使送料長(zhǎng)度增加，反之長(zhǎng)度減少，致使送料長(zhǎng)度減少；要調(diào)至送料所需長(zhǎng)度，可依指標(biāo)所指之?dāng)?shù)據(jù)調(diào)出其大約值后，再行微調(diào)。調(diào)整送料長(zhǎng)度有五個(gè)步驟：擋料長(zhǎng)度之調(diào)整【請(qǐng)參考下頁(yè)】。調(diào)整送料長(zhǎng)度。按單沖程（1 STROKE）按鈕，以剪斷線材。量取被剪斷線材的長(zhǎng)度（此長(zhǎng)度需比實(shí)際所需要長(zhǎng)度長(zhǎng)8mm以內(nèi)）。重復(fù)步驟直達(dá)到適當(dāng)長(zhǎng)度為止。再調(diào)整擋料桿

17、前進(jìn)至剪斷長(zhǎng)度。盛銳機(jī)械制造有限公司標(biāo)準(zhǔn)32送料系統(tǒng)(3)總號(hào)類號(hào)3-2 擋料系統(tǒng)的調(diào)節(jié)： 松開螺母（A）(B),調(diào)節(jié)螺栓（G）(C)使擋料架(E)向前后移動(dòng)，使擋料桿（D）擋住線材（F）達(dá)到線材（F）需要的精確尺寸，最后銷緊螺母（A）(B).盛銳機(jī)械制造有限公司標(biāo)準(zhǔn)33剪斷系統(tǒng)(1)總號(hào)類號(hào)3-3盛銳機(jī)械制造有限公司標(biāo)準(zhǔn)33剪斷系統(tǒng)(2)總號(hào)類號(hào)3-3剪模仁與剪刀仁之間隙調(diào)整： (1).放松固定螺絲。 (2).欲使剪模向前移動(dòng)，則逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺絲，調(diào)整之。 欲使剪模向后移動(dòng)，則順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺絲及輕微敲打剪模使其向后到定點(diǎn)。 (3).調(diào)整后，先鎖緊剪模蓋上之四支螺絲，然后再鎖緊固定螺絲。剪

18、模仁與剪刀仁之間隙計(jì)算： (1).隨時(shí)保持剪模仁與剪刀仁之利度，但不必要像剃刀之刀刃那般尖銳。 (2).剪模仁之內(nèi)徑材料徑材料徑。 (3).剪刀仁之內(nèi)徑材料徑.材料徑。 (4).剪模仁與剪刀仁之間隙并無(wú)絕對(duì)數(shù)值，其隨線材之不同而變化，通常開始試剪 時(shí)，先選用線材徑之2做為間隙試剪。 例：如使用之線材時(shí)，間隙×.mm，即用.mm之間隙先行試剪。 注：以上所列之間隙為參考數(shù)值，通常軟線材須較大之間隙，而硬線材則須較小之 間隙。實(shí)際之?dāng)?shù)值，須根據(jù)全速運(yùn)動(dòng)時(shí)，所剪出線材端面之性質(zhì)來(lái)調(diào)整決定。盛銳機(jī)械制造有限公司標(biāo)準(zhǔn)34推料系統(tǒng)(1)總號(hào)類號(hào)3-4盛銳機(jī)械制造有限公司標(biāo)準(zhǔn)34推料系統(tǒng)(2)總號(hào)

19、類號(hào)3-4調(diào)整螺絲A：調(diào)整通出時(shí)，推桿端的位置，通常它的位置距離剪刀外側(cè)面0.51mm。（調(diào)整后鎖緊螺絲）推料凸輪B：先調(diào)整凸輪與軸之間的相對(duì)位置以配合剪刀做動(dòng)的時(shí)間。凸輪分開很容易，如下圖所示： 盛銳機(jī)械制造有限公司標(biāo)準(zhǔn)35模 具總號(hào)類號(hào)3-5底模更換：1舉起傳送挾仔固定架，請(qǐng)參考【3-9.挾仔傳送系統(tǒng)(1)】。2放松底模上方固定螺絲。3放松底模前端固定螺栓及將擋模片左轉(zhuǎn)90°。4取出底模、通出棒、等組件。5把要更換的底模組件及底?？撞潦酶蓛簟?更換新的底模組件及通出棒，放入時(shí)，需對(duì)正固定螺絲的位置。7裝上擋模片及鎖緊底模前端固定螺絲。8鎖緊底模上方固定螺絲。注：在設(shè)計(jì)通出棒時(shí)，應(yīng)

20、注意其長(zhǎng)度之設(shè)計(jì)，其設(shè)計(jì)原則為在通出時(shí)，能凸出模面0.51mm，以不干涉夾仔為原則。 盛銳機(jī)械制造有限公司標(biāo)準(zhǔn)36沖 具(1)總號(hào)類號(hào)3-6沖具中心左右位置對(duì)正調(diào)整：（調(diào)整沖具之中心時(shí)，應(yīng)先調(diào)整完左右方向，再調(diào)整上下方向。因?yàn)樽笥沂终{(diào)整時(shí)，是以為基點(diǎn)，沖具座作左右弧形擺動(dòng)，會(huì)使上下位置稍微移動(dòng)。）1稍微松開沖具座之上、下兩個(gè)固定螺母、。2當(dāng)沖具中心需要向右偏移時(shí)，則放松左邊螺絲，然后鎖緊右邊螺絲，沖具中心位置就會(huì)向右偏移；反之，需要向左偏移時(shí)，則松開右邊螺絲，然后鎖緊左邊螺絲，中心即往左偏移。3最后再鎖緊兩個(gè)固定螺帽和，就可以試打產(chǎn)品核對(duì)。沖具中心上、下位置對(duì)正調(diào)整：1先松開兩個(gè)固定螺帽和。2

21、欲使沖具中心往上時(shí)，則先放開螺帽，然后順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)鎖緊螺帽使沖具座向上移動(dòng)調(diào)整定位后，鎖緊螺帽。反之，欲使沖具中心往下時(shí)，則先放開螺帽，然后逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)鎖緊螺帽使沖具座向下移動(dòng)，整定位后，鎖緊螺帽。3以上步驟完畢后，再鎖緊兩個(gè)固定螺帽和，然后試打產(chǎn)品核對(duì)。 （注：螺帽每旋轉(zhuǎn)一圈，會(huì)使沖具上升或下降1.75mm。）盛銳機(jī)械制造有限公司標(biāo)準(zhǔn)36沖 具(2)總號(hào)類號(hào)3-6前沖具之前、后方向調(diào)整：1欲使沖具向前移動(dòng)： 先稍微松開沖具固定螺絲和螺帽。再松開螺絲，取下防松壓塊，使壓塊脫離螺帽。 以順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺帽，使調(diào)整桿上升，則沖具即往前移。 調(diào)整后，鎖緊、。 2欲使沖具向后移動(dòng)： 先稍微松開

22、沖具固定螺絲和螺帽。 再松開螺絲，取下防松壓塊，使壓塊脫離螺帽。 以逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺帽，輕敲使調(diào)整桿下降。 推壓沖具使沖具往后移動(dòng)到定位。 調(diào)整后，鎖緊、。 注：1調(diào)整螺帽每旋轉(zhuǎn)一圈，沖具移動(dòng)0.52mm。 2前沖具作前后方向調(diào)整時(shí)，如有P.K.O.桿與墊塊前端相對(duì)位置發(fā)生變 化，必須注意更換P.K.O.桿的長(zhǎng)度。附記：機(jī)器操作時(shí)，若沖具在前死點(diǎn)卡死無(wú)法動(dòng)彈時(shí)，可先寸動(dòng)逆轉(zhuǎn)使機(jī)器后退，如 果無(wú)法動(dòng)作時(shí)，請(qǐng)立即停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，以防止機(jī)器變形，即刻放松沖具固定螺 絲，和逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺帽，且將調(diào)整桿向下敲打，以便消除壓力。如沖具還是不能后退，則需關(guān)掉總電源，用電器切割或瓦斯切割把工具切斷，且事先要做好防

23、范措施。（注：操時(shí)，調(diào)桿應(yīng)在中上方位置為宜。） 盛銳機(jī)械制造有限公司標(biāo)準(zhǔn)37后通出系統(tǒng)(1)總號(hào)類號(hào)3-7后通定位螺桿之調(diào)整： 1寸動(dòng)機(jī)械至通出前后點(diǎn)，使通出桿能滑動(dòng)順暢。 2放入一所要長(zhǎng)度“”之線材，進(jìn)入打?？變?nèi)。 3放松螺桿上方之防松螺帽與螺絲。 4旋轉(zhuǎn)定位螺桿使其前端恰好頂住后通受壓桿，后通受壓桿前端恰好頂住通出棒，又通出棒前端又恰好抵住線材。 5調(diào)整后，鎖緊螺絲。 6定位螺桿上之防松螺帽，其上下兩支防松螺絲與螺帽，平時(shí)下方不必調(diào)整，但若有發(fā)生上方之防松螺絲鎖緊后，通出桿與機(jī)體不成直角或不能靈活運(yùn)動(dòng)時(shí)，則必須重新設(shè)定調(diào)整下方之定位防松螺絲?！竞笸ǔ稣{(diào)整法接續(xù)下頁(yè)】盛銳機(jī)械制造有限公司標(biāo)準(zhǔn)

24、37后通出系統(tǒng)(1-1)總號(hào)類號(hào)3-7后沖定位螺桿：調(diào)整模中材料長(zhǎng)度，使用控制調(diào)整，NC控制器使用，另外說(shuō)明，調(diào)整前先按油壓缸的控制按鈕，油壓缸后退放松螺桿，調(diào)整至正確位置后，再按油壓缸控制按鈕，油壓缸前進(jìn)，壓緊螺桿。盛銳機(jī)械制造有限公司標(biāo)準(zhǔn)37后通出系統(tǒng)(2)總號(hào)類號(hào)3-7后通出搖臂前死點(diǎn)之調(diào)整： 1先放松螺帽，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)微調(diào)螺絲，使微調(diào)螺絲向后縮回，以避免校車寸動(dòng)時(shí)，使微調(diào)螺絲之前端頂死后沖頂桿。 2寸動(dòng)機(jī)械至通出前死點(diǎn)，即通出凸輪面成垂直狀態(tài)。 3順時(shí)針旋轉(zhuǎn)微調(diào)螺絲，使通出棒（請(qǐng)參照上頁(yè)），前端與模面平齊。 4鎖緊固定螺帽。 5檢查微調(diào)螺絲與后沖頂桿之間要有0.5mm以上之運(yùn)動(dòng)間隙。后通

25、出長(zhǎng)度之調(diào)整： 1將通出桿寸動(dòng)至后死點(diǎn)位置。 2調(diào)整通出量滾輪位置，確保后沖頂桿與微調(diào)螺絲之間隙至約0.5mm以上之距離，調(diào)整之方法如下： 放松固定板上的二支螺絲。 調(diào)整螺桿，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)通出量增加，微調(diào)螺絲則與后沖頂桿之間隙增加（滾輪往上移動(dòng)），反之逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)通出量減少，微調(diào)螺絲則與后沖頂桿之間隙減少（滾輪往下移動(dòng)），調(diào)整之通出量請(qǐng)看刻度板。 鎖緊固定板上的二支螺絲。盛銳機(jī)械制造有限公司標(biāo)準(zhǔn)37后通出系統(tǒng)(3)（整頭部份）總號(hào)類號(hào)3-7要點(diǎn)：有兩個(gè)要點(diǎn)可減少整頭切屑，如下圖所示，切屑越薄，整頭的效果越好。(1).當(dāng)主滑臺(tái)在前端位置時(shí)，調(diào)整整頭模，盡可能使其靠近打模，但是絕對(duì)不能緊靠。（檢查

26、沖具與模具之間間隙的方法是一張薄紙，至于其中當(dāng)沖程完成后，得到最好的結(jié)果，是在紙張上留一個(gè)明顯的整頭痕跡，但紙張不能破裂。） (2).最好的調(diào)整結(jié)果是最大的通出力量，作用在整頭模剛好要回程的那一瞬間。（也就是說(shuō)在這一瞬間，通出搖臂的滾輪剛好位于凸輪的起動(dòng)點(diǎn)上。）(3).定位螺桿，調(diào)整在最后端之位置。（如下頁(yè)圖一所示180mm）調(diào)整后通出整頭凸輪位置前之準(zhǔn)備：（參照下頁(yè)之圖示） (1).松開螺帽，將調(diào)整螺絲后退至螺紋不露出安全銷座左側(cè)端面為止。 (2).寸動(dòng)機(jī)械使后通出搖臂位于前死點(diǎn)。（以#3模為準(zhǔn)，固定螺絲D1、D2必須在軸上，如圖一所示。） (3).必須旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿，使定位銷插入搖臂之定位孔

27、F1。 (4).順時(shí)鐘方向旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿，滾輪上升，使?jié)L輪不與凸輪接觸。 (5).再行調(diào)整整頭凸輪位置。后通出整頭凸輪位置之調(diào)整： (1).退出螺絲D1、D2。（如圖四所示。） (2).將凸輪左移使其脫離定位鍵。 (3).旋轉(zhuǎn)凸輪至所需之位置，與定位鍵套合。 （所需位置參照?qǐng)D示，此系依照整頭之螺絲長(zhǎng)度不同而異。） (4).鎖緊螺絲D1、D2。盛銳機(jī)械制造有限公司標(biāo)準(zhǔn)37后通出系統(tǒng)(4)（整頭部份）總號(hào)類號(hào)3-7盛銳機(jī)械制造有限公司標(biāo)準(zhǔn)37后通出系統(tǒng)(5)（整頭部份）總號(hào)類號(hào)3-7整頭后通出搖臂之調(diào)整： (1).寸動(dòng)機(jī)械使主滑臺(tái)前進(jìn)至前死點(diǎn)位置。 (2).松開螺栓D1、D2。 (3).旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿

28、，如整頭長(zhǎng)度為1060mm時(shí)，依圖五所示，使指標(biāo)對(duì)正I1刻度；如整頭長(zhǎng)度為60120mm時(shí)，則依圖六所示，使指標(biāo)對(duì)正I2刻度。 (4).鎖緊螺栓D1、D2。 (5).將調(diào)整螺絲之弧面，調(diào)至所需通出長(zhǎng)度之位置上。（如下圖所示） (6).鎖緊螺帽。盛銳機(jī)械制造有限公司標(biāo)準(zhǔn)38前通出系統(tǒng)總號(hào)類號(hào)3-8安全銷：用來(lái)保護(hù)通出系統(tǒng)的搖臂S1、S2，此外氣壓開關(guān)可提供安全性的檢查，假使安全銷有稍微的損壞，氣壓開關(guān)便會(huì)偵測(cè)出，并且馬上停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。凸輪：前通出系統(tǒng)的凸輪，經(jīng)過(guò)特殊的設(shè)計(jì)，當(dāng)沖具剛要回程的一剎那，將頂銷踢出。 當(dāng)沖具在最末端位置時(shí)，沖具緩沖塊與通出頂銷之間至少有0.1mm的間隙，此間隙是為了保護(hù)

29、頂銷和搖臂，避免在通出的時(shí)候擠壓破壞。當(dāng)調(diào)整沖具壓力斜銷（Wedge）時(shí)，沖具受壓墊塊就會(huì)跟著前進(jìn)或后退，此時(shí)之頂銷會(huì)沉入或凸出受壓墊塊之受壓面，因此此頂銷必須同時(shí)更換適當(dāng)之長(zhǎng)度。頂銷沉入受壓墊塊之后壓面距離，即為減少之通出量，故此沉入之距離要越少越好，反之如頂端突出受壓墊塊之受壓面，則將會(huì)使承受壓造力而機(jī)件破壞，此要特別注意。 盛銳機(jī)械制造有限公司標(biāo)準(zhǔn)39.挾料傳送系統(tǒng)(1)總號(hào)類號(hào)3-9挾仔之更換與調(diào)整： (1).拉出插銷使挾仔座與連桿分離。 (2).放松固定把手。(3).拉出固定銷。(4).按挾料臺(tái)舉起鈕，將挾仔座舉起至定位。(5).再用固定銷固定。 盛銳機(jī)械制造有限公司標(biāo)準(zhǔn)39.挾料傳

30、送系統(tǒng)(2)總號(hào)類號(hào)3-9 (6).依序放松挾仔座上之四支鎖緊螺絲及拉出定位支軸。 (7).將挾仔座取下，且裝在挾仔校正臺(tái)上。(8).再依序插入定位支軸及鎖上挾仔座上之四支鎖緊螺絲。 (9).卸掉，取下?lián)p壞之挾仔。 (10).插入校正套，裝上新挾仔，以固定螺絲，輕微鎖緊。 (11).松開固定螺絲，由調(diào)整螺絲及移動(dòng)挾仔來(lái)相互調(diào)整，使挾仔與校正套內(nèi)孔密合，鎖緊固定螺絲則校正完成。 (12).校正完畢之后，再依序裝回挾仔座。注：校正套之孔徑d，必須與挾持的胚料直徑相同。 盛銳機(jī)械制造有限公司標(biāo)準(zhǔn)39.挾料傳送系統(tǒng)(3)總號(hào)類號(hào)3-9挾仔與模具中心之對(duì)正： (1).先將挾仔在校正臺(tái)上校正完成后，再將挾

31、仔裝回挾仔臺(tái)。 (2).寸動(dòng)機(jī)械，使傳送搖臂移動(dòng)至挾料右死點(diǎn)位置（如圖一所示）。 (3).放松螺帽。 (4).轉(zhuǎn)動(dòng)挾料座連桿，而移動(dòng)挾仔使其剛好在模具中心的位置。 (5).鎖緊螺帽。（左右牙各一） (6).再寸動(dòng)機(jī)械，使傳送搖臂移動(dòng)至挾料左死點(diǎn)位置（如圖二所示）。 核對(duì)挾仔與模具中心是否還有誤差，如果兩模中心皆還有稍微誤差（如放大圖所示），則再以微調(diào)偏心軸調(diào)整之。 （調(diào)整前松開、，調(diào)整完成再予鎖緊。） 盛銳機(jī)械制造有限公司標(biāo)準(zhǔn)39.挾料傳送系統(tǒng)(4)總號(hào)類號(hào)3-9挾仔傳送與前沖、剪斷之時(shí)間配合： (1).放松推拔環(huán)上的六支固定螺絲。 (2).調(diào)整共軛凸輪和軸之間的相對(duì)位置，即可得精確之傳送時(shí)間

32、。 (3).調(diào)整完后鎖緊固定螺絲。 注：共軛凸輪回程啟動(dòng)點(diǎn)，乃根據(jù)剪斷推料凸輪回退完成時(shí)，即可開始做挾料傳送之移動(dòng)。共軛凸輪與滾輪間隙之調(diào)整： 共軛凸輪與滾輪是采活動(dòng)夾緊方式，故不需調(diào)整滾輪與凸輪之間隙。但須調(diào)整盤形彈簧來(lái)控制松緊度。若夾緊力太大將會(huì)縮短滾輪壽命時(shí)間。反之，夾緊力太小機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)發(fā)生夾緊力不足而產(chǎn)生噪音，故須做適當(dāng)之調(diào)整。調(diào)整方法如下： 放松固定螺帽。鎖緊調(diào)整螺栓而增加緊度，放松則反之。調(diào)整步驟后，再鎖緊固定螺帽。 盛銳機(jī)械制造有限公司標(biāo)準(zhǔn)39.挾料傳送系統(tǒng)(5)總號(hào)類號(hào)3-9附注：(1).如果共軛凸輪需拆卸保養(yǎng)時(shí)，放松推拔環(huán)上的六支固定螺絲即可，不過(guò)須注意共軛凸輪與凸輪軸之

33、相對(duì)位置，其關(guān)系整個(gè)挾料傳送系統(tǒng)之時(shí)間，所以拆裝時(shí)，須做記號(hào)。 (2).如果共軛凸輪重新裝配時(shí)，須注意推拔環(huán)裝配方向需要一致，否則下次維修時(shí)將難以拆卸。盛銳機(jī)械制造有限公司標(biāo)準(zhǔn)39.挾料傳送系統(tǒng)(6)總號(hào)類號(hào)3-9挾仔開閉時(shí)間之調(diào)整： 調(diào)整開閉時(shí)間的觀念： (1).當(dāng)工件進(jìn)入模具1mm時(shí)，挾仔就可打開，當(dāng)沖具要打到挾仔之前，挾仔一定要打開。 (2).當(dāng)工件被通出，而留在模內(nèi)的長(zhǎng)度至少還有1mm時(shí)，挾仔就必須合起來(lái)，否則會(huì)因?yàn)樘黻P(guān)閉而沒(méi)有挾到工件。 調(diào)整開閉時(shí)間的方法： (1).放松螺絲。 (2).因挾仔開閉之時(shí)間是由兩個(gè)凸輪組負(fù)責(zé)，凸輪側(cè)負(fù)責(zé)打開挾仔，凸輪側(cè)負(fù)責(zé)關(guān)閉挾仔，所以藉著旋轉(zhuǎn)兩個(gè)凸輪

34、組，調(diào)整凸輪組與軸之間的相對(duì)位置，則可調(diào)整其時(shí)間與傳送時(shí)間配合，如下二例所示： 例一：是打開的時(shí)間較短（即閉合時(shí)間較長(zhǎng)）。 例二：是打開的時(shí)間較長(zhǎng)（即閉合時(shí)間較短）。 (3).此兩個(gè)凸輪組，其側(cè)與側(cè)，各有一組較緩和較急之凸輪曲線，打制較短制品時(shí)，側(cè)要較急，側(cè)亦急，此時(shí)機(jī)器之運(yùn)轉(zhuǎn)要較慢，反之如打制較長(zhǎng)之制品時(shí)，側(cè)就可較緩，側(cè)亦較緩。 (4).調(diào)整后，鎖緊螺絲。 盛銳機(jī)械制造有限公司標(biāo)準(zhǔn)39.挾料傳送系統(tǒng)(7)總號(hào)類號(hào)3-9送料短寸放料之調(diào)整： 當(dāng)挾仔開閉滾輪與凸輪基圓接觸時(shí)，與必須有12mm之間隙，調(diào)整前松開螺帽，調(diào)整后鎖緊之。挾仔打開的寬度之調(diào)整： (1).首先旋轉(zhuǎn)凸輪組，將挾仔關(guān)閉（即凸輪揚(yáng)

35、程為零）。 (2).旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺絲即可調(diào)整，順時(shí)針為增加寬度，逆時(shí)針為減少寬度。 （注意：調(diào)整螺絲及搖臂兩者之間隙至少要大于0.3mm，以便挾仔在閉合時(shí)，能完全挾住工件。）此間隙如果太大，要注意其挾仔的打開寬度會(huì)減少，檢查是否會(huì)與沖具碰撞或與螺絲頭部碰撞。注：挾仔打開的寬度最少要避免被沖具打到，最大要防止與鄰邊之挾仔相碰。 【例一】：為容許挾仔打開最大的寬度，而不干涉到鄰邊挾仔。 【例二】：則挾仔打開的最大寬度小于沖模直徑，為錯(cuò)誤之示范。盛銳機(jī)械制造有限公司標(biāo)準(zhǔn)5.機(jī)器操作流程圖(1)總號(hào)類號(hào)5開 始 操 作 機(jī) 器空氣壓力燈是否亮起？4-1-3(1)否檢查空壓幫浦 是打開潤(rùn)滑油幫浦4-1-1(

36、1)稍 候 片 刻否1).檢查潤(rùn)滑幫浦(7)2).檢查潤(rùn)滑壓力表(7)3).檢查電路(4-0)潤(rùn)滑狀態(tài)燈是否亮起？4-1-3(1) 是轉(zhuǎn)動(dòng)安培計(jì)中設(shè)定指針至最大點(diǎn)4-1-3(4)1盛銳機(jī)械制造有限公司標(biāo)準(zhǔn)5.機(jī)器操作流程圖(2)總號(hào)類號(hào)51啟動(dòng)主馬達(dá)4-1-1(1)調(diào)整矯直滾輪3-1調(diào)整送料輪3-1取出傳送滑塊3-9(1)(2)(3)2盛銳機(jī)械制造有限公司標(biāo)準(zhǔn)5.機(jī)器操作流程圖(3)總號(hào)類號(hào)52送料輪是否適合線材？更換送料輪 否 是按寸動(dòng)或單沖程按鈕將材料送往剪刀部以調(diào)整對(duì)準(zhǔn)剪刀與剪模3-3必要時(shí)改 剪刀仁與剪模3-3(2)剪刀仁和剪模與材料直徑的配合是否適當(dāng)？3-3(2) 否 是由寸動(dòng)或單沖

37、程調(diào)整送料長(zhǎng)度？3-2(2)盛銳機(jī)械制造有限公司標(biāo)準(zhǔn)5.機(jī)器操作流程圖(4)總號(hào)類號(hào)53調(diào)整擋料塊3-2(3)擋料塊是否適合送料長(zhǎng)度?3-2(3)更換擋料塊3-2(3) 否 是調(diào)整寸動(dòng)或單沖程送料3-4 送料與剪斷時(shí)間是否適當(dāng)？3-4(2)調(diào)整送料時(shí)間3-4(2) 否 是4盛銳機(jī)械制造有限公司標(biāo)準(zhǔn)5.機(jī)器操作流程圖(5)總號(hào)類號(hào)54是否需要更換模具？3-5換 模3-5 是 否是否需要更換沖具？3-6更換沖具3-6 是 否由寸動(dòng)或單沖程來(lái)對(duì)準(zhǔn)沖具與模具中心3-6(1)(2)由寸動(dòng)或單沖程來(lái)調(diào)整后通出3-7(1)(2)5盛銳機(jī)械制造有限公司標(biāo)準(zhǔn)5.機(jī)器操作流程圖(6)總號(hào)類號(hào)55最后工序是否用來(lái)整

38、頭?3-7(4)更換凸輪板3-7(4) 是 否由寸動(dòng)或單沖程來(lái)調(diào)整最后工序的后通出3-7(3)(4)從不需要前通的工序中取出前通通出銷 3-7(3)(4)調(diào)整前通出 3-26盛銳機(jī)械制造有限公司標(biāo)準(zhǔn)5.機(jī)器操作流程圖(7)總號(hào)類號(hào)56在校正臺(tái)上調(diào)整對(duì)準(zhǔn)挾仔3-9(3)(4)調(diào)整挾仔與機(jī)器對(duì)準(zhǔn) 3-9(5)傳送時(shí)間是否正確?3-9(6)調(diào)整傳送時(shí)間 3-9(6) 否 是挾仔開閉時(shí)間是否正確?3-9(7)調(diào)整挾仔開閉時(shí)間 3-9(7)(8) 否 是7盛銳機(jī)械制造有限公司標(biāo)準(zhǔn)5.機(jī)器操作流程圖(8)總號(hào)類號(hào)57由調(diào)整安培計(jì)以設(shè)定超負(fù)荷電流極限4-1-3(4)以單沖程測(cè)試機(jī)器所有功能4-1-1(1)調(diào)

39、整且設(shè)定在電氣箱中的安全裝置以檢查是否發(fā)生“短寸”4-1-3(5)打開計(jì)數(shù)器開閉4-1-3(1)并復(fù)歸之4-1-3(3)打開“短寸”開閉4-1-3(1)運(yùn)轉(zhuǎn)4-1-1(1)必要時(shí)打開冷卻油幫浦4-1-1盛銳機(jī)械制造有限公司標(biāo)準(zhǔn)71工 具 清 單總號(hào)類號(hào)7-1名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量開口扳手8-10個(gè)1開口扳手9-11個(gè)1開口扳手12-14個(gè)1開口扳手17-19個(gè)1開口扳手16-18個(gè)1開口扳手13-16個(gè)1梅花扳手16-18個(gè)1梅花扳手24-27個(gè)1內(nèi)六角扳手3-12付1內(nèi)六角扳手12-14個(gè)1內(nèi)六角扳手14-16個(gè)1活動(dòng)扳手12寸個(gè)1盛銳機(jī)械制造有限公司標(biāo)準(zhǔn)72配 件 清 單總號(hào)類號(hào)7-2名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量夾鉗片付4后捅出保險(xiǎn)（內(nèi)六角螺栓）條4夾臂付1陽(yáng)模頂桿條4盛銳機(jī)械制造有限公司標(biāo)準(zhǔn)73裝 箱 清 單總號(hào)類號(hào)7-3序號(hào)名 稱數(shù) 量備 注1SR-104S1臺(tái)2隨機(jī)工具：開口扳手8-10（1個(gè)）、開口扳手9-11（1個(gè)）、開口扳手12-14（1個(gè)）、開口扳手17-19（1個(gè)）、開口扳手16-18（1個(gè)）、開口扳手13-16（1個(gè)）、梅花扳手16-18（1個(gè)）、梅花扳手（24-27）、特球內(nèi)六角（1付）、特球內(nèi)六角12-14（1個(gè)）、特球內(nèi)六角（14-16）、普平內(nèi)六角扳手14-16（1個(gè)）、活動(dòng)扳手15寸（1個(gè)）、專用扳手8-10（1個(gè)）