菱形金屬網(wǎng)驗收標準_2

1、. Q/FS-JS-01-2013支 護 用 菱 形 金 屬 網(wǎng) 驗 收 標 準編制：校對：審核：批準：甘 肅 豐 收 機 械 有 限 責 任 公 司 發(fā) 布2013 年 11 月 4 日:支護用菱形金屬網(wǎng)1 范圍本標準規(guī)定了支護用菱形金屬網(wǎng)的產(chǎn)品分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、儲存。本標準適用與支護用菱形金屬網(wǎng)（以下簡稱“菱形網(wǎng)”），保護和支持海堤、山坡、路橋、水庫及其他土木工程、煤層破碎頂板局部護頂、工作面收尾等工程所需的菱形金屬網(wǎng)也可參照執(zhí)行。2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件

2、，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2103-2008 鋼絲驗收、包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T2828.1-2003 計數(shù)抽樣檢驗程序 第1部分: 按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2829-2002 周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表 (適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗)3 術(shù)語和定義3.1 菱形網(wǎng)：由一般用途熱鍍鋅低碳鋼絲（以下簡稱“鋼絲” ）加工成的扁螺旋網(wǎng)絲（以下簡稱“網(wǎng)絲” ）逐根繞聯(lián)在一起，網(wǎng)孔呈菱形的金屬網(wǎng)。3.2 網(wǎng)絲：由鋼絲加工成的橫剖視呈扁形的螺旋絲。3.3 絲徑：加工網(wǎng)絲所用鋼絲的直徑。3.4 網(wǎng)孔邊長：網(wǎng)絲圍成的菱形孔在網(wǎng)片平面上單邊的投影

3、長度。3.5 網(wǎng)孔角度：網(wǎng)片中一根網(wǎng)絲相鄰兩邊在網(wǎng)片平面上投影的夾角。3.6 網(wǎng)絲螺距：網(wǎng)絲兩相鄰對應點之間的距離。3.7 網(wǎng)絲節(jié)距：網(wǎng)絲橫剖視的孔長軸方向的距離。3.8 網(wǎng)片厚度：網(wǎng)片在自然伸展狀態(tài)下放于水平面上，網(wǎng)片上下面間的最大距離。3.9 網(wǎng)片不平度：網(wǎng)片在自然伸展狀態(tài)下放于水平面上，局部翹起的最大高度。3.10 網(wǎng)片寬度：網(wǎng)片在自然伸展狀態(tài)下垂直于網(wǎng)絲軸線方向，網(wǎng)片兩端間的最大距離。3.11 突出長度：網(wǎng)片兩側(cè)邊最外一排鉸點到網(wǎng)絲末端的長度。4 產(chǎn)品分類4.1 結(jié)構(gòu)形式菱形網(wǎng)結(jié)構(gòu)形式，見圖1。 圖1 菱形網(wǎng)結(jié)構(gòu)形式4.2 規(guī)格參數(shù)4.2.1 絲徑：2.5，2.8，3.0，3.5，4.

4、0，4.5mm。4.2.2 網(wǎng)孔邊長 30，40，50，60，70mm。4.2.3 網(wǎng)片長度一般為2.54.5m?？筛鶕?jù)實際需要確定。4.2.4 網(wǎng)片寬度一般為0.81.5 m。4.2.5 網(wǎng)片厚度一般為1420 mm。4.2.6 網(wǎng)孔角度一般為90。，有特殊要求時不受此限。 4.3 型號LW /× 標準編號 網(wǎng)寬×網(wǎng)長，m 材料 網(wǎng)孔邊長/金屬絲直徑，mm 表示菱形網(wǎng) 標記示例：網(wǎng)孔邊長為40 mm，網(wǎng)寬1 m，網(wǎng)長3 m，鍍鋅鋼絲SZ，菱形編織網(wǎng)標記，LW40/3SZ1×3 Q/FS-JS-01-2013。5 要求5.1 產(chǎn)品應符合本標準的要求，并按經(jīng)規(guī)定程序

5、批準的圖樣和技術(shù)文件生產(chǎn)。5.2 金屬絲5.2.1 菱形網(wǎng)所用金屬絲必須符合一般用途低碳鋼絲國家標準。5.2.2 鋼絲的抗拉強度為295540MPa。5.2.3 鋼絲伸長率（標距為100 mm）不小于12%。5.2.4 絲徑的允許偏差見表1表 1 mm絲 徑允 許 偏 差4.5，4.0，3.5±0.083.0，2.8，2.5±0.075.2.5 鋼絲表面不得有未鍍鋅的地方，表面應呈基本一致的金屬光澤。5.2.6 鋼絲盤不得有紊亂或呈“8”字形。5.3 表面質(zhì)量5.3.1 菱形網(wǎng)表面應平整、光潔，不應有機械損傷、銹斑等缺陷。5.3.2 網(wǎng)面邊緣金屬絲外伸長度應整齊一致。5.4

6、 網(wǎng)片厚度允許偏差為±1mm。 5.5 網(wǎng)片邊長允許偏差為±3%。5.6 網(wǎng)片不平度不得超過20mm。5.7 網(wǎng)片寬度允許下偏差為0，上偏差不大于一個網(wǎng)孔的長度。5.8 網(wǎng)絲螺距允許偏差為±3%。5.9 網(wǎng)絲節(jié)距允許偏差為±3%。5.10 突出長度應大于網(wǎng)孔邊長的2/5。5.11 網(wǎng)孔角度：允許網(wǎng)孔角度偏差為±5。5.12 網(wǎng)絲不得有影響使用的咬痕。5.13 網(wǎng)片中的網(wǎng)絲之間不得有脫扣現(xiàn)象。5.14 網(wǎng)片寬度范圍內(nèi)的每根鋼絲必須由一根完整網(wǎng)絲構(gòu)成，中間不得有接頭。5.15 網(wǎng)片的，兩側(cè)邊必須鎖好，中間不得有漏鎖。鎖好的網(wǎng)仍能保證相鄰網(wǎng)絲轉(zhuǎn)動靈活

7、。但用戶有特殊需要時，網(wǎng)邊可采用其他處理方式。6 試驗方法6.1 編網(wǎng)廠家購進的每批鋼絲必須按GB/T2103的規(guī)定抽檢性能指標，不合格品不得用于編網(wǎng)。6.2 表面質(zhì)量：在自然光下用目測法。進行鍍鋅、咬痕、鎖邊及有無脫扣等外觀檢查。6.3 尺寸6.3.1 用鋼卷尺（分度值1.00mm）、量角器（分度值1。）進行測量。6.3.2 將網(wǎng)片放在平整光滑的平面上。用力拉開后慢慢松手，使網(wǎng)片處于自然伸展狀態(tài)，然后進行網(wǎng)片長度、網(wǎng)片寬度、網(wǎng)片厚度、網(wǎng)片不平度、網(wǎng)孔邊長、網(wǎng)絲螺距、網(wǎng)絲節(jié)距、突出長度的測量。每項至少測量三次，取其算術(shù)平均值。6.4 網(wǎng)孔角度：用角度儀器進行測量，讀數(shù)精確到1。7 檢驗規(guī)則7.

8、1 產(chǎn)品檢驗分生產(chǎn)車間檢驗、出廠檢驗和型式檢驗。在生產(chǎn)車間執(zhí)行“三檢”制,檢驗項目見表2。表 2不合格類別技術(shù)要求章、條號檢驗項目試驗方法章、條號檢驗類別全部抽樣5.3表面質(zhì)量6.25.4網(wǎng)片厚度6.35.5網(wǎng)孔邊長6.35.6網(wǎng)片不平度6.35.7網(wǎng)片寬度6.35.8網(wǎng)絲螺距6.35.9網(wǎng)絲節(jié)距6.35.10突出長度6.35.11網(wǎng)孔角度6.4注：“”表示檢驗項目。7.2 出廠檢驗7.2.1 產(chǎn)品出廠檢驗由制造廠質(zhì)量檢驗部門負責進行，檢驗合格后方可出廠。7.2.2 出廠檢驗采用GB/T2828.1中特殊檢查水平S-4的二次計數(shù)抽樣，抽樣方案見表3。表 3批量范圍樣本量判定數(shù)組合格質(zhì)量水平AQ

9、L150550 21 26.5151280880 33 4281500501120013131 34 51201320020202 56 77.3 型式檢驗7.3.1 有下列情況之一時，應進行產(chǎn)品型式檢驗：a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b) 正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、配方、工藝有較大改變時，可能影響產(chǎn)品性能時； c) 正常生產(chǎn)時，每年進行一次；d) 產(chǎn)品停產(chǎn)后，恢復生產(chǎn)時；e) 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異；f) 質(zhì)量檢驗機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求。7.3.2 型式檢驗的樣品應從經(jīng)出廠檢驗合格的產(chǎn)品中抽取。采用GB/T2829中規(guī)定的方法進行抽樣，判別水平DL為，不合格質(zhì)量水平RQL為40，一次抽樣方案50，1。8 標志、包裝、運輸、儲存8.1 每批成品網(wǎng)必須帶產(chǎn)品質(zhì)量合格證，合格證上應注明：a) 產(chǎn)品名稱；b) 產(chǎn)品標記；c) 生產(chǎn)日期；d) 制造廠名稱或商標；e) 產(chǎn)品型號、規(guī)格；8.2 包裝標志菱形網(wǎng)外包裝表面應注明以下內(nèi)容：a) 產(chǎn)品名稱；b) 產(chǎn)品標記；c) 生產(chǎn)日期；d) 制造廠名稱；e) 靜重和毛重；f)