管道試壓管理規(guī)定

1、內(nèi)蒙古東源科技有限公司年產(chǎn)10萬(wàn)噸1,4-丁二醇項(xiàng)目總承包商：中國(guó)成達(dá)工程有限公司內(nèi)蒙古東源科技有限公司年產(chǎn)10萬(wàn)噸1,4-丁二醇項(xiàng)目管道試壓管理規(guī)定文件編號(hào)： CDS-PC-06-001版次日期版次說(shuō)明編制審核批準(zhǔn)A2013年09月01日施工陸新峰王珩張保超目 次1 目的與范圍12 定義13 引用文件.14 職責(zé)15 試壓包管理26 試壓工作要求.47 變更管理58 試壓圖例59試壓包傳遞流程圖610 附表7內(nèi)蒙古東源科技有限公司年產(chǎn)10萬(wàn)噸1,4-丁二醇項(xiàng)目總承包商：中國(guó)成達(dá)工程有限公司1 目的與范圍1.1 本規(guī)定適用于內(nèi)蒙古東源科技有限公司年產(chǎn)10萬(wàn)噸1,4-丁二醇項(xiàng)目管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)，

2、為了指導(dǎo)和管理管道試壓工作，特編制本文件。1.2 本文件規(guī)定了管道系統(tǒng)試壓的工作程序及試壓包的編制要求。2 定義2.1 試壓包 是為便于工藝管道系統(tǒng)試壓并結(jié)合工藝系統(tǒng)吹掃，將一條或多條管道組合在一起進(jìn)行試壓的管道族，試壓包施工內(nèi)容包括管道按設(shè)計(jì)圖紙安裝和驗(yàn)收合格、試壓所需工程資料整理合格、試壓臨時(shí)措施合格、試壓合格、試壓后系統(tǒng)復(fù)位合格等。2.2 壓力試驗(yàn) 包括水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)，是指在規(guī)定的壓力和保持時(shí)間下，用水或空氣對(duì)壓力管道系統(tǒng)（包括管子、管件、閥門(mén)、法蘭等或與其連接的設(shè)備）作強(qiáng)度和密封性檢驗(yàn)。3 引用文件下列文件中的條款通過(guò)本管理規(guī)定的引用而成為本文件的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后

3、所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本文件。壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程工業(yè)管道 TSG D0001-2009工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50235-2010工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50184-2011石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 SH 3501-2011壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道 GB/T 20801-2006石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50517-2010工藝管道 ASME B31.3工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50316-2000石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范 GB 504

4、84-2008成達(dá)設(shè)計(jì)文件4 職責(zé)4.1 施工承包商是試壓包編制、系統(tǒng)試壓的主體實(shí)施單位，并負(fù)責(zé)向當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)政府部門(mén)報(bào)檢。4.2 惠生項(xiàng)目部負(fù)責(zé)對(duì)施工承包商試壓包的審查以及對(duì)管道試壓的檢查驗(yàn)收和監(jiān)督管理。4.3 工程監(jiān)理對(duì)管道試壓過(guò)程進(jìn)行檢查驗(yàn)收和監(jiān)督管理。4.4 建設(shè)單位和當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督管理部門(mén)對(duì)管道試壓過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督檢查。4.5 試壓前施工承包商、惠生項(xiàng)目部、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位聯(lián)合對(duì)試壓包進(jìn)行“三查四定”。5 試壓包管理5.1 試壓包劃分原則5.1.1 設(shè)備原則上不參與管道試壓。5.1.2 當(dāng)管道和設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)征得建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位同意，并符合下列規(guī)定：a） 管道的試

5、驗(yàn)壓力小于或等于設(shè)備的試驗(yàn)壓力時(shí)，按管道的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)；b） 管道的試驗(yàn)壓力大于設(shè)備的試驗(yàn)壓力，且設(shè)備無(wú)法隔離，設(shè)備的試驗(yàn)壓力大于或等于管道試驗(yàn)壓力的77%時(shí)，按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。5.1.3 遵循經(jīng)濟(jì)性原則，管道材質(zhì)相同、介質(zhì)相同、試驗(yàn)壓力相近（壓差不超過(guò)0.5MPa），可用臨時(shí)管線連接，組成一個(gè)試壓包，以較高的試驗(yàn)壓力作為系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力，但試驗(yàn)壓力不能大于本系統(tǒng)閥門(mén)及其他管道組成件公稱壓力的1.5倍。填寫(xiě)附表一地上管道安裝工序質(zhì)量控制表5.1.4 遵循就近原則，管道相鄰的系統(tǒng)在滿足5.1.3時(shí)可作為一個(gè)試壓包。5.1.5 試壓包的劃分不宜過(guò)大。5.1.6 遵循同類試驗(yàn)介質(zhì)原則，分為

6、液體類、氣體類。5.1.7 無(wú)法加入盲板與設(shè)備或機(jī)組隔離的管道，經(jīng)建設(shè)單位或設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)后可采用所有現(xiàn)場(chǎng)焊縫100%無(wú)損檢測(cè)的方法替代，并在系統(tǒng)氣密試驗(yàn)時(shí)逐條焊縫進(jìn)行檢查。5.2 試壓包的編制步驟5.2.1 核對(duì)試壓包編制用基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，以及資料的完整性、準(zhǔn)確性、施工用圖紙是否為最新版本。5.2.2 依據(jù)工藝管道數(shù)據(jù)表，按照5.1劃分原則首先確定出大試壓系統(tǒng)。5.2.3 根據(jù)工藝流程圖，依據(jù)方便試壓原則對(duì)大系統(tǒng)進(jìn)行小試壓包的細(xì)分，同時(shí)用彩筆將試壓系統(tǒng)圖中所涉及到的管線標(biāo)出。5.2.4 單線圖的標(biāo)示： 依據(jù)確定的試壓包工藝流程圖查找對(duì)應(yīng)的管道單線圖并進(jìn)行標(biāo)示，具體要求如下：5.2.4.1 針對(duì)每個(gè)試

7、壓包，將所涉及到的每張單線圖進(jìn)行編號(hào)，劃分試壓包的界線，將進(jìn)水點(diǎn)、排水點(diǎn)、壓力表點(diǎn)、放空點(diǎn)、加盲板的位置、插板/墊環(huán)的孔位或盲位、閥門(mén)的開(kāi)關(guān)狀態(tài)等信息標(biāo)示清楚，并標(biāo)示出與之相連的試壓包號(hào)；5.2.4.2 在每張單線圖的統(tǒng)一位置上標(biāo)注出所在的試壓包號(hào)和連接下張圖的信息；5.2.4.3 當(dāng)在同一張單線圖上出現(xiàn)試壓包分界時(shí)，要將兩個(gè)試壓包明確的標(biāo)示出來(lái)；5.2.4.4 單線圖按本規(guī)定8的試壓圖例進(jìn)行標(biāo)注。5.2.5 試壓盲板的選擇與設(shè)置：5.2.5.1 試壓盲板的選擇應(yīng)根據(jù)ASME B31.3和GB 50316中插入式的盲板計(jì)算方法進(jìn)行盲板厚度的計(jì)算；5.2.5.2 每一個(gè)試壓包應(yīng)附一份臨時(shí)盲板、8

8、字盲板、插板/墊環(huán)使用一覽表，包括數(shù)量、規(guī)格、厚度、位置、插板/墊環(huán)的孔位或盲位、安裝時(shí)間、安裝人、拆除時(shí)間、拆除人、檢查人等。見(jiàn)附表二；5.2.5.3 試壓包的分界，原則上都需采用盲板，不宜采用閥門(mén)關(guān)閉作為“盲板”。如使用閥門(mén)作為“盲板”使用，其系統(tǒng)試驗(yàn)壓力不得超過(guò)閥門(mén)的嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力。5.2.6 放空點(diǎn)和進(jìn)水點(diǎn)、排放點(diǎn)、壓力表點(diǎn)的設(shè)置：5.2.6.1 在編制試壓包時(shí)要考慮放空點(diǎn)和進(jìn)水點(diǎn)、排放點(diǎn)、壓力表點(diǎn)的選擇。壓力表的位置應(yīng)該在高低點(diǎn)各安裝一塊；5.2.6.2 如該管線的高點(diǎn)正好在設(shè)備管口及其他特殊位置，而無(wú)法在高點(diǎn)安裝第二塊壓力表時(shí)，按以下方法實(shí)施：a) 可根據(jù)該管線的高度、長(zhǎng)度、壓力，

9、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況在該管線其他的位置安裝第二塊壓力表；b) 如第一種情況也沒(méi)有位置安裝，則以低點(diǎn)的壓力減高差來(lái)確定壓力值。5.3 試壓包的管理要求5.3.1 由施工承包商依據(jù)本規(guī)定進(jìn)行試壓系統(tǒng)的劃分，上報(bào)總承包單位審查。5.3.2 總包專業(yè)工程師負(fù)責(zé)審查試壓包，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，則返回施工承包商整改后再上報(bào)，直至合格。5.3.3 施工承包商在總承包單位審查合格后的試壓包劃分基礎(chǔ)上，繼續(xù)完成本規(guī)定5.3.10項(xiàng)中要求的工作內(nèi)容，建立試壓包工作檔案。5.3.4 根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)展情況，施工承包商需逐步組織完成試壓包的上報(bào)。在試壓包所涵蓋的管道系統(tǒng)所有焊接、熱處理、無(wú)損檢測(cè)工作完成后，施工承包商應(yīng)首先自查并編

10、制管道試壓包尾項(xiàng)清單（見(jiàn)附表三），并組織整改，合格后上報(bào)總包，總包在接到施工承包商自檢整改合格報(bào)告后，組織監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位有關(guān)人員進(jìn)行二次檢查，列出新一版尾項(xiàng)清單，發(fā)施工承包商繼續(xù)進(jìn)行整改消項(xiàng)。5.3.5 尾項(xiàng)清單的設(shè)定原則：5.3.5.1 A類尾項(xiàng)工作：按照國(guó)家、行業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范規(guī)定，所有在壓力試驗(yàn)前必須完成的工作及壓力試驗(yàn)后無(wú)法進(jìn)行的工作均列為A類尾項(xiàng)工作，如管道本體焊接工作及與之相關(guān)的工作。5.3.5.2 B類尾項(xiàng)工作：指不影響壓力試驗(yàn)工作的進(jìn)行，但必須在預(yù)試車(chē)前必須完成的工作，如非關(guān)鍵管道支架缺陷的消除等。5.3.5.3 C類尾項(xiàng)工作：指按照國(guó)家、行業(yè)施工及驗(yàn)收規(guī)范，在投料試

11、車(chē)前必須完成的、除A、B類尾項(xiàng)工作之外的所有其他工作。5.3.6 試壓包中的所有文件宜統(tǒng)一用紙，用合適的文件夾進(jìn)行訂裝以便管理。5.3.7 試壓包的編制過(guò)程中要注意圖紙的更新，如出現(xiàn)與設(shè)計(jì)有關(guān)的問(wèn)題要及時(shí)反饋給總包，由總包專業(yè)工程師敦促相關(guān)人員確認(rèn)問(wèn)題并修改圖紙，如出現(xiàn)漏編現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)補(bǔ)編。5.3.8 不參與試壓的管道系統(tǒng)，應(yīng)在試壓方案中清單中列出，并應(yīng)按5.3.10內(nèi)容建立試壓包資料。5.3.9 試壓包資料作為施工過(guò)程資料，應(yīng)妥善保管。5.3.10 試壓包資料的組成管道系統(tǒng)試壓包資料的審查和編制至少包括以下內(nèi)容：a） 試壓包封面及試壓包編號(hào)b） 管道試壓前確認(rèn)表c） 地上管道安裝工序質(zhì)量控制表

12、（DB15/T489-2011交工表格C07）d） 試壓包流程圖e） 試壓包單線圖f） 設(shè)計(jì)變更及材料代用文件g） 閥門(mén)試壓記錄h） 臨時(shí)盲板、8字盲板、插板/墊環(huán)使用一覽表i） 管道焊接記錄j） 無(wú)損檢測(cè)報(bào)告、熱處理及硬度報(bào)告、光譜檢驗(yàn)報(bào)告k） 靜電接地測(cè)試記錄l） 試壓用水水質(zhì)分析報(bào)告m） 管道試壓包尾項(xiàng)清單6 試壓工作要求6.1 施工承包商應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況，適時(shí)建立試壓組織機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)試壓工作。6.2 在開(kāi)展任何管道試壓工作前，施工承包商必須完成管道試壓方案的編制和審批工作，并報(bào)總包、監(jiān)理批準(zhǔn)。試壓方案現(xiàn)場(chǎng)交底完成。完成試壓用工機(jī)具、壓力表等的報(bào)驗(yàn)工作。6.3 管道試壓前，施工承包商

13、、總包單位、監(jiān)理單位應(yīng)對(duì)試壓包尾項(xiàng)清單進(jìn)行檢查確認(rèn)且簽字。并在附表四管道試壓前確認(rèn)表上簽字確認(rèn)，準(zhǔn)備壓力試驗(yàn)。6.4 管道試壓應(yīng)保障安全，采取必要的防護(hù)措施，在試壓道線周?chē)纠K、設(shè)置告知牌，并設(shè)監(jiān)護(hù)人，與試壓工作無(wú)關(guān)人員不得靠近。6.5 試壓系統(tǒng)升壓、保壓過(guò)程必須在總包單位、監(jiān)理單位及當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督站見(jiàn)證下進(jìn)行。6.6 系統(tǒng)完成壓力試驗(yàn)后，施工承包商應(yīng)妥善保護(hù)并掛牌標(biāo)示，并嚴(yán)格禁止在其上進(jìn)行除B、C類尾項(xiàng)及總包、監(jiān)理、建設(shè)單位特別準(zhǔn)許的其他工作，否則必須重新進(jìn)行壓力試驗(yàn)。6.7 試壓結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)排凈管道系統(tǒng)里的試驗(yàn)介質(zhì)，試壓水并應(yīng)在指定地點(diǎn)排放。6.8 試壓合格后由施工承包商、總包單位、監(jiān)

14、理單位及業(yè)主單位代表共同在管道系統(tǒng)試壓記錄上簽字，試壓記錄作為交工資料的組成部分。6.9 試壓結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除所用臨時(shí)盲板，并恢復(fù)管道，同時(shí)做好盲板拆除記錄。 7 變更管理7.1 在管道試壓的組織過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)發(fā)生因設(shè)計(jì)、建設(shè)單位等原因所產(chǎn)生的變更，如這類變更發(fā)生焊接作業(yè)，影響到已試壓完成的管道系統(tǒng)本體，應(yīng)進(jìn)行重新試壓或焊縫進(jìn)行100%無(wú)損檢測(cè)替代試壓。7.2 變更內(nèi)容較大，焊口較多的管道（段），應(yīng)采用分段試壓或隔離試壓等辦法重新進(jìn)行試壓。7.3 局部變更、變更后無(wú)法試壓的管道（段），對(duì)接焊縫采用射線檢測(cè)，其他不能進(jìn)行射線檢測(cè)的焊縫（管臺(tái)焊縫、角焊縫、承插焊縫、補(bǔ)強(qiáng)板焊縫、管架與管道本體相焊

15、的焊縫 ），采用磁粉或滲透檢測(cè)。7.4 變更的實(shí)施應(yīng)填寫(xiě)附表五管道試壓后安裝、焊接及檢驗(yàn)檢查表。8 試壓圖例 試壓資料中的標(biāo)記，可參考下列圖例標(biāo)示。 EX Exclude From Test 不參與試壓 RI Remover Internals 移去內(nèi)件 TB# Test Blind (Plug) Number 試壓盲板 (絲堵) 號(hào) TO Test Open 試壓時(shí)打開(kāi) TC Test Closed 試壓時(shí)關(guān)閉 FP Filling Point (Hydro test) 注水點(diǎn) (水壓） TS Temporary Spool 臨時(shí)管段 PTG# Pressure Test Gauge Num

16、ber 壓力表號(hào) VT Visual Test 外觀檢查 SB Use Existing Spectacle Blind (closed) 用已有8字盲板（關(guān)閉） RV Relieve Valve 安全閥 DR Drain 排放 VP Vent Point (Hydro Test) 放空點(diǎn)(水壓） TL Test Limit 試壓界限 BF Test Blind Flange 試壓盲板法蘭 GW Golden Weld 黃金焊縫（固定口）9 試壓包傳遞流程圖試壓包傳遞流程圖參加試壓并簽字參加試壓并簽字試壓并簽字通知試壓試壓包上簽字試壓包上簽字不合格不合格監(jiān)理審查現(xiàn)場(chǎng)工作試壓前共檢尾項(xiàng)清單尾項(xiàng)清

17、單現(xiàn)場(chǎng)工作試壓前共檢現(xiàn)場(chǎng)尾項(xiàng)整改業(yè)主/監(jiān)理承包商總承包試壓包現(xiàn)場(chǎng)工作完成自檢合格試壓包組審查10 附表 附表一 地上管道安裝工序質(zhì)量控制表（DB15/T489-2011）附表二 臨時(shí)盲板、8字盲板、插板/墊環(huán)使用一覽表附表三 管道試壓包尾項(xiàng)清單 附表四 管道試壓前確認(rèn)表附表五 管道試壓后安裝、焊接及檢驗(yàn)檢查表附表一 C07工程名稱： 地上管道安裝工序質(zhì)量控制表（一）裝置： 系統(tǒng)名稱系統(tǒng)編號(hào)檢 查 項(xiàng) 目 與 要 求檢 查 結(jié) 果 管道安裝符合設(shè)計(jì)文件和規(guī)范要求管道組成件復(fù)驗(yàn)合格焊接工作記錄齊全無(wú)損檢測(cè)結(jié)果符合設(shè)計(jì)文件和規(guī)范要求熱處理結(jié)果符合設(shè)計(jì)文件和規(guī)范要求支、吊架安裝正確合金鋼管道材質(zhì)標(biāo)記清

18、楚不參與管道系統(tǒng)試驗(yàn)的安全附件、儀表已按規(guī)定拆除或隔離，參與試壓的系統(tǒng)內(nèi)的閥門(mén)全部開(kāi)啟臨時(shí)加固措施、盲板位置與標(biāo)識(shí)符合施工方案要求焊接接頭及需要檢驗(yàn)的部位未被覆蓋試壓用壓力表量程、精度等級(jí)、檢定狀態(tài)符合規(guī)范要求不銹鋼管道試驗(yàn)用水符合規(guī)范要求試 驗(yàn) 記 錄 管道編號(hào)設(shè)計(jì)壓力(Mpa)設(shè)計(jì)溫度()試驗(yàn)環(huán)境溫度()試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)介質(zhì)溫度()耐壓試驗(yàn)壓力(Mpa)嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力(Mpa)檢驗(yàn)結(jié)論：建 設(shè) 單 位監(jiān) 理 單 位施 工 單 位專業(yè)工程師： 年 月 日專業(yè)工程師： 年 月 日專業(yè)工程師：質(zhì)量檢查員：施工班組長(zhǎng)： 年 月 日第 9 頁(yè) 共 11 頁(yè)內(nèi)蒙古東源科技有限公司年產(chǎn)10萬(wàn)噸1,4-丁二醇項(xiàng)目總承包商：中國(guó)成達(dá)工程有限公司附表二臨時(shí)盲板、8字盲板、插板/墊環(huán)使用一覽表試壓包編號(hào)： 序號(hào)規(guī)格()數(shù)量插板/墊環(huán)孔位或盲位厚度（mm）位 置安裝時(shí)間拆除時(shí)間拆除人檢查人/時(shí)間附表三管道試壓包尾項(xiàng)清單裝置名稱：試壓包編號(hào)：填表時(shí)間：序號(hào)圖 號(hào)區(qū)號(hào)尾項(xiàng)內(nèi)容描述優(yōu)先權(quán)要求完成日期消項(xiàng)責(zé)任單位消項(xiàng)完成人簽字/日期檢查確認(rèn)人簽字/日期注：優(yōu)先權(quán)中A項(xiàng)應(yīng)