水電水利工程壓力鋼管焊接工藝評(píng)定力學(xué)性能試驗(yàn)

1、焊接工藝評(píng)定力學(xué)性能試驗(yàn)D.1對(duì)接接頭試件制備D.1.1 板狀對(duì)接接頭試件尺寸應(yīng)滿足切取所需試件，試樣切取部位應(yīng)符合（圖D.1.1 ）的規(guī)定。試件焊完后應(yīng)作外觀檢測(cè)、超聲波檢測(cè)或射線檢測(cè) （ RT），合格后再作力學(xué)性能試驗(yàn)。焊接接頭外觀檢測(cè)應(yīng)符合本規(guī)范表的有關(guān)規(guī)定。試件的射線檢測(cè) （ RT）應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 金屬溶化焊焊接接頭射線照相GB/T3323的有關(guān)規(guī)定、射線照相的質(zhì)量不應(yīng)低于B 級(jí)，焊接接頭質(zhì)量等級(jí)不低于II級(jí)?；蛟嚰某暡z測(cè)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)焊縫無(wú)損檢測(cè)超聲波檢測(cè)技術(shù)、檢測(cè)等級(jí)和評(píng)定GB/T11345 和焊縫無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)驗(yàn)收等級(jí) GB/T29712 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，檢測(cè)等級(jí)

2、為 B 級(jí)，焊接接頭驗(yàn)收等級(jí)不低于2 級(jí)。當(dāng)需要復(fù)驗(yàn)焊縫斷后伸長(zhǎng)率時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 當(dāng)焊接接頭為V 形坡口或板厚50mm時(shí)，應(yīng)從試件上沿焊縫縱向長(zhǎng)度方向任意部位切取全焊縫熔敷金屬拉力圓棒試樣1 個(gè)。2 當(dāng)焊接接頭為X 形坡口或板厚50mm時(shí)，應(yīng)從試件上沿焊縫縱向長(zhǎng)度方向任意部位切取全焊縫熔敷金屬拉力圓棒試樣2 個(gè)。3 試驗(yàn)方法和厚度方向取樣位置可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)焊縫及熔敷金屬拉伸試驗(yàn)方法GB/T2652 執(zhí)行。12345678910圖試驗(yàn)切取部位1舍棄試樣。2背彎或側(cè)彎試樣。3拉伸試樣。4面彎或側(cè)彎試樣。5備用試樣。6背彎或側(cè)彎試樣。7拉伸試樣。8面彎或側(cè)彎試樣。9沖擊試樣。10試件兩端丟

3、棄長(zhǎng)度：手工焊每端30mm，自動(dòng)焊每端50mm（指未焊助焊板的試件）。硬度試樣和試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1硬度檢測(cè)應(yīng)符合（圖 D.1.5 ）的規(guī)定位置進(jìn)行檢測(cè)。2其他技術(shù)要求和有關(guān)試驗(yàn)方法，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬材料布氏硬度試驗(yàn)第1 部分試驗(yàn)方法GB/T231.1 、焊接接頭硬度試驗(yàn)方法 GB/T2654 和金屬維氏硬度試驗(yàn)第1 部分：試驗(yàn)方法GB/T4340.1 的有關(guān)規(guī)定。3焊接接頭的硬度應(yīng)符合本規(guī)范第條的規(guī)定。12l2l圖硬度檢測(cè)位置1測(cè)定線。細(xì)實(shí)線處兩相鄰壓痕中心距：1.0mm。粗實(shí)線處兩相鄰壓痕中心距：0.5mm。D.2對(duì)接接頭力學(xué)性能試樣的形狀和尺寸板狀拉伸試樣應(yīng)符合下列規(guī)定：1 對(duì)接

4、接頭的試樣可選用帶肩板狀試樣。2 帶肩板狀試樣應(yīng)符合（圖）的規(guī)定。L2525hR6.36W66.33256.h k 663.S6圖對(duì)接接頭帶肩板狀試樣圖L取 250mm或者按需要長(zhǎng)度。S試樣厚度（ mm）。W試樣受拉伸平行側(cè)面寬度，大于或等于25mm。hk 大于焊縫最大寬度（ mm），試樣原始標(biāo)距 L o 5.65 W S （ mm），試樣平行長(zhǎng)度 L L oW（ mm）。2h夾持部分長(zhǎng)度，根據(jù)試驗(yàn)機(jī)夾具而定（mm）。3 試樣應(yīng)采用機(jī)械加工或磨削方法制備，要注意防止表面的加工硬化或材料過(guò)熱。在受試長(zhǎng)度范圍內(nèi)，表面不應(yīng)有橫向刀痕或劃痕。4試樣的焊縫余高應(yīng)以機(jī)械方法去除，使之與母材齊平，試樣厚度

5、（ S）應(yīng)等于或接近試件母材厚度（） 。當(dāng)試件厚度大于30mm時(shí)，則可從焊接接頭不同厚度區(qū)取若干試樣以取代接頭全厚度的單個(gè)試樣，但每個(gè)試樣的厚度應(yīng)不小于30mm，且所取試樣應(yīng)覆蓋接頭的整個(gè)厚度，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法GB/T2651 的有關(guān)規(guī)定。 在這種情況下，應(yīng)當(dāng)標(biāo)明試樣在焊接試件厚度中的位置。采用鉬絲切割等精密加工方法時(shí)，允許將試樣在厚度方向均勻分層取樣，等分后的兩片或多片試樣試驗(yàn)代替一個(gè)全厚度試樣的試驗(yàn)。5厚度小于或等于30mm的試件，采用全厚度試樣進(jìn)行試驗(yàn)。彎曲試樣應(yīng)符合下列規(guī)定：1縱、橫向面彎、背彎試樣尺寸和表面粗糙度應(yīng)符合（圖）規(guī)定，橫向側(cè)彎試樣尺寸應(yīng)符合（圖）規(guī)

6、定。2 縱、橫向面彎、背彎試樣長(zhǎng)度應(yīng)按下式計(jì)算：L=D+2.5S+100（ ）式中： D彎心直徑（ mm）；S 試樣厚度（ mm）。橫向側(cè)彎試樣長(zhǎng)度應(yīng)按下式計(jì)算：L=D+105（ ）L 值應(yīng)不小于150mm。3 縱、橫向面彎、背彎試樣寬度（ B）為 38mm。側(cè)彎試樣厚度（ S）為 10mm，橫向側(cè)彎試樣寬度 B 此時(shí)為試件厚度（）方向。4試樣拉伸面棱角（R）應(yīng)不大于2。LBSS（ a）板材橫向面彎試驗(yàn)LBSS（ b）板材橫向背彎試驗(yàn)LBSS（ c）板材縱向面彎和背彎試驗(yàn)圖板材縱、橫向面彎及背彎試樣L2533.66B1025圖板材橫向側(cè)彎試樣沖擊試樣應(yīng)符合下列規(guī)定：1 以 10 mm×

7、; 10 mm× 55 mm帶有 V 形缺口的試樣為標(biāo)準(zhǔn)試樣，試樣的尺寸及偏差應(yīng)符合（圖）的規(guī)定，試樣缺口底部應(yīng)光滑，不得有與軸線平行的明顯劃痕。R0.25±0.02510：1圖形缺口沖擊試樣圖中其余表面粗糙度Ra12.5 m。2 試樣應(yīng)采用機(jī)械加工或磨削方法制備，應(yīng)防止加工表面的應(yīng)變硬化或材料過(guò)熱。3 試樣缺口按試驗(yàn)要求可分別在焊縫及熱影響區(qū)，試樣的缺口軸線應(yīng)當(dāng)垂直焊縫表面、取樣位置應(yīng)符合（圖）所示。1212（ a）熱影響區(qū)（ HAZ）沖擊試樣位置1212（ b）焊縫沖擊試樣位置圖焊接接頭沖擊試樣位置當(dāng) 40mm時(shí)， 1 =1mm 2mm。當(dāng) 40mm時(shí)， 2= /4 。

8、雙面焊時(shí)，2 從后焊面的鋼材表面測(cè)量。1熱影響區(qū)。2焊縫區(qū)。4 試樣缺口處當(dāng)發(fā)現(xiàn)有肉眼可見(jiàn)的氣孔、夾渣等缺陷時(shí)，則不能用該試樣進(jìn)行試驗(yàn)。D.3力學(xué)性能試驗(yàn)方法和合格標(biāo)準(zhǔn)拉伸試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 試驗(yàn)所涉及的試驗(yàn)儀器、試樣尺寸檢測(cè)、試驗(yàn)條件和性能檢測(cè)等均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬材料拉伸試驗(yàn)第 1 部分：室溫試驗(yàn)方法 GB/T228.1 、焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法GB/T2651、焊縫及熔敷金屬拉伸試驗(yàn)方法GB/T2652 的有關(guān)規(guī)定。2 當(dāng)試樣母材為同種鋼號(hào)時(shí)，每個(gè)帶肩板狀試樣的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)不小于母材鋼號(hào)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值的下限。3 當(dāng)試樣母材為兩種鋼號(hào)時(shí)，每個(gè)帶肩板狀試樣的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)不小于兩種鋼號(hào)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)

9、定值下限的較低值。4 全焊縫縱向熔敷金屬試樣，每個(gè)圓棒試樣的斷后伸長(zhǎng)率應(yīng)不小于母材鋼號(hào)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值的下限。彎曲試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 試驗(yàn)所涉及的試驗(yàn)儀器、試樣尺寸檢測(cè)、試驗(yàn)條件和性能檢測(cè)等均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬材料彎曲試驗(yàn)方法 GB/T232、焊接接頭彎曲試驗(yàn)方法GB/T2653 的有關(guān)規(guī)定。2 試樣的焊縫中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)彎心軸線。側(cè)彎試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)試樣表面存在缺陷時(shí)，則以缺陷較嚴(yán)重一側(cè)作為拉伸面。3 彎曲試樣按表規(guī)定的角度進(jìn)行彎曲，其拉伸面上沿任何方向不得有單條長(zhǎng)度大于 3mm的裂紋或缺陷， 試樣的棱角開(kāi)裂一般不計(jì)， 但由夾渣或其他焊接缺陷引起的棱角開(kāi)裂長(zhǎng)度應(yīng)計(jì)入。表 D.3.2彎曲試驗(yàn)尺寸的規(guī)定母

10、材類(lèi)別試件厚度 S彎心直徑 D支座距離彎曲角度(mm)(mm)(mm)( ° )斷后伸長(zhǎng)率標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的下限值A(chǔ)10406318020的母材S104S6S+3101000 - 5MAM斷后伸長(zhǎng)率標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的下限值20的母材D+2S+3S10S( 200 - M)2M注： 1 M為標(biāo)準(zhǔn)斷后伸長(zhǎng)率下限值A(chǔ)乘以 100。即 M = 100A 。2 襯墊焊焊接接頭彎曲角度應(yīng)按雙面焊的規(guī)定。3 異種鋼焊接接頭彎曲角度按低塑性一側(cè)鋼種的規(guī)定。沖擊試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1試驗(yàn)機(jī)、試驗(yàn)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法GB/T229、焊接接頭沖擊試驗(yàn)方法GB/T2650 有關(guān)規(guī)定。2沖擊試驗(yàn)

11、溫度和沖擊吸收能量合格值應(yīng)符合圖樣或相關(guān)技術(shù)文件規(guī)定。每個(gè)區(qū)3 個(gè)試樣為一組的沖擊吸收能量平均值不應(yīng)小于母材鋼號(hào)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值的下限，且至多允許有一個(gè)試樣的沖擊吸收能量小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值下限，但不得小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值下限的70%。常溫沖擊吸收能量不得小于27J。D.4角焊縫試件角焊縫試件尺寸及試樣應(yīng)符合（圖）及表的規(guī)定。表角焊縫試件厚度組成(mm)翼板厚度 1腹板厚度 2 3 1 3 1，但不小于 3板材組合焊縫試件尺寸及試樣應(yīng)符合（圖）及表的規(guī)定。225250300511150宏觀試樣角焊縫試件及試樣（單位：mm）表 D.4.1板材組合焊縫試件厚度組成翼板厚度 3腹板厚度 4適用于焊件母材厚度的有效范圍 20 3翼板和腹板厚度均小于 20 20 3 ，且 20翼板和腹板厚度中任一或全部不小于20角焊縫及板材組合焊縫的評(píng)定試件焊完后，需經(jīng)外觀檢測(cè)和磁粉檢測(cè)（MT）應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第 4 部分：磁粉檢測(cè)NB/T47013.4或滲透檢測(cè)（PT）應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第 5 部分： 滲透檢測(cè) NB/T47013.5的規(guī)定進(jìn)