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1、成本管理改進(jìn)的三大策略任何成本管理方法都不是一成不變的,它會(huì)隨著社會(huì)的發(fā)展和環(huán)境的 變化而變化。因此,有必要用發(fā)展觀來研究成本管理模式,不斷創(chuàng)新 成本管理模式,以適應(yīng)形勢(shì)發(fā)展的需要。企業(yè)成本管理中存在的問題 (1)采購成本控制不力的成本可分為顯性成本和隱性成本,而企業(yè)往 往只看到產(chǎn)品價(jià)格的顯性成本,而忽略了供應(yīng)商管理等隱性成本企業(yè) 對(duì)整個(gè)采購系統(tǒng)的控制相對(duì)較弱,很少從計(jì)劃、組織和供應(yīng)鏈整體上 進(jìn)行科學(xué)系統(tǒng)的管理。采購材料的質(zhì)量成本控制應(yīng)考慮產(chǎn)品系列的質(zhì) 量和較少的工作質(zhì)量。對(duì)于內(nèi)部物流與供應(yīng)鏈之間的聯(lián)系、 內(nèi)部物流 與銷售鏈物流之間的聯(lián)系以及采購與流程布局、 倉儲(chǔ)與運(yùn)輸之間的協(xié) 調(diào),考慮相對(duì)較
2、少。許多企業(yè)沒有建立供應(yīng)商的相關(guān)檔案和信用信息。 每一項(xiàng)采購活動(dòng)都將花費(fèi)大量的人力、物力和財(cái)力來重新選擇新的供 應(yīng)商并檢查他們的產(chǎn)品。沒有切實(shí)可行的獎(jiǎng)懲措施,采購人員的積極 性無法調(diào)動(dòng)。(2)生產(chǎn)成本控制和管理不善。不協(xié)調(diào)的生產(chǎn)計(jì)劃和材 料計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃和物料計(jì)劃不一致會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)不一致,降低生產(chǎn)效 率。生產(chǎn)計(jì)劃來自銷售訂單和預(yù)測(cè),而銷售部門的銷售預(yù)測(cè)往往準(zhǔn)確 性較低,導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變更,生產(chǎn)線的原始計(jì)劃中斷。相反,物 料計(jì)劃也會(huì)影響生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃安排往往沒有充分考慮物料計(jì)劃 的及時(shí)性,導(dǎo)致物料計(jì)劃總是滯后于生產(chǎn)安排, 經(jīng)常導(dǎo)致生產(chǎn)線要么 停止物料工作,要么緊急改變生產(chǎn)品種 2、生產(chǎn)報(bào)廢管理
3、不嚴(yán)格生產(chǎn) 報(bào)廢是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中的正?,F(xiàn)象,但許多企業(yè)只保留生產(chǎn)報(bào)廢的記 錄,沒有進(jìn)行有效的管理和核算。生產(chǎn)廢料主要包括材料廢料和工業(yè)廢料材料報(bào)廢后,企業(yè)沒有調(diào)查材料質(zhì)量問題的原因,工業(yè)廢棄物也 沒有與管理人員和操作工人的工作表現(xiàn)掛鉤,這使得人工材料在生產(chǎn) 線上報(bào)廢的情況更加嚴(yán)重,無法長(zhǎng)時(shí)間控制會(huì)計(jì)人員在核算報(bào)廢損失 時(shí),忽視了會(huì)計(jì)人員的監(jiān)督職能,沒有形成有效的控制報(bào)廢的機(jī)制。(三)銷售售后服務(wù)成本控制不力實(shí)質(zhì)上是企業(yè)對(duì)客戶的承諾承諾的 服務(wù)越多,成本越高。大多數(shù)企業(yè)都建立了完整的服務(wù)體系,但許多 企業(yè)并不把售后服務(wù)維修備件的損失視為產(chǎn)品銷售的表觀成本的一 部分,因此產(chǎn)品營(yíng)銷、規(guī)劃和制造商不必
4、擔(dān)心售后維修的成本。 結(jié)果, 銷售定價(jià)規(guī)則被扭曲,重量輕和采購成本高導(dǎo)致維修率增加, 零件太 多和通用性差導(dǎo)致維修備件品種太多和數(shù)量太多以及服務(wù)成本較高。改善企業(yè)成本管理的對(duì)策(1)采購成本控制策略1。供應(yīng)商文件和訪問 系統(tǒng)的建立對(duì)于企業(yè)的供應(yīng)商,應(yīng)建立檔案。除了號(hào)碼、聯(lián)系方式和 地址,供應(yīng)商文件還應(yīng)包括付款條件、交貨條件、交貨期限、質(zhì)量等 級(jí)等。每個(gè)供應(yīng)商檔案在歸檔前都應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格審查。企業(yè)的采購必須 在備案的供應(yīng)商中進(jìn)行,供應(yīng)商檔案應(yīng)定期或不定期更新,并由專人 管理。2.建立標(biāo)準(zhǔn)的材料采購價(jià)格,并根據(jù)采購人員的工作表現(xiàn)對(duì)其 進(jìn)行獎(jiǎng)懲企業(yè)應(yīng)根據(jù)市場(chǎng)變化和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本,定期制定重點(diǎn)監(jiān)控材 料的標(biāo)
5、準(zhǔn)采購價(jià)格,鼓勵(lì)采購人員積極尋找貨源,不斷降低采購價(jià)格。標(biāo)準(zhǔn)采購價(jià)格也可與價(jià)格評(píng)估體系相結(jié)合,并提出獎(jiǎng)懲措施。(2)生產(chǎn)成本控制策略1。樹立現(xiàn)代生產(chǎn)成本控制理念現(xiàn)代生產(chǎn)成本驅(qū)動(dòng)因 素應(yīng)該是戰(zhàn)略性的。為了使企業(yè)的產(chǎn)品在市場(chǎng)上有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力,內(nèi)外環(huán)境都要考慮。在企業(yè)生產(chǎn)成本管理中,應(yīng)重視和加強(qiáng)對(duì)管理決策成本的研究和分析,以避免決策失誤給企業(yè)造成的損失, 為保證企業(yè)做出最優(yōu)決策,獲得最佳經(jīng)濟(jì)效益提供依據(jù)。2、控制加工成本加工的第一步是進(jìn)料,所以加工的成本控制必須從進(jìn)料開始, 嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng) 料、補(bǔ)貨、退料制度。材料需要由專門人員管理和收集。喂食需要盡 可能精確。喂食過多會(huì)導(dǎo)致浪費(fèi),喂食過少會(huì)導(dǎo)致質(zhì)量問題
6、。首件產(chǎn) 品制造時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn),合格后方可批量生產(chǎn),生產(chǎn)過程中應(yīng)進(jìn)行抽樣 檢驗(yàn),防止機(jī)器波動(dòng)造成廢品和次品。(三)銷售成本控制策略1,售 后服務(wù)模式改革通過與當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商的戰(zhàn)略合作, 可以建立區(qū)域服務(wù)平 臺(tái)。這些戰(zhàn)略合作伙伴負(fù)責(zé)在市場(chǎng)前沿及時(shí)處理產(chǎn)品質(zhì)量問題,而公司定期派遣技術(shù)人員為戰(zhàn)略合作伙伴的售后服務(wù)人員提供技術(shù)培訓(xùn), 并監(jiān)督公司售后政策的實(shí)施。同時(shí),銷售部加強(qiáng)了與公司技術(shù)部門和 質(zhì)量管理部門的溝通,組建了質(zhì)量改進(jìn)團(tuán)隊(duì),并與技術(shù)中心和質(zhì)量管 理部門密切合作,力求減少產(chǎn)品缺陷。2、維修備件費(fèi)用計(jì)入產(chǎn)品銷 售成本當(dāng)維修備件成本包含在產(chǎn)品銷售成本中時(shí), 隱性成本實(shí)際上轉(zhuǎn) 化為顯性成本,而總成本沒有增加。這將迫使企業(yè)在
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