二氧化碳滅火系統(tǒng)運行規(guī)程(1)

1、二氧化碳滅火系統(tǒng)運行規(guī)程1系統(tǒng)簡介1.1系統(tǒng)概述1、二氧化碳滅火系統(tǒng)滅火的原理：通過把液態(tài)二氧化碳噴放至防護區(qū)內，利用窒息和降溫來達到滅火的目的。2、二氧化碳滅火系統(tǒng)的組成：由低溫儲罐、制冷系統(tǒng)、保溫層、檢修閥（設備檢修閥、壓力傳感器檢修閥、液位計檢修閥、先導啟動裝置檢修閥、安全閥組件檢修閥）、充裝閥、平衡閥、安全閥、先導電動球閥、散熱風機、電控箱、滅火控制器（柜）、壓力傳感器、液位計等組成。3、滅火控制器（柜）是裝置的控制部件。接收滅火指令，控制噴放動作，控制裝置的自身運行。4、釋放機構是完成CO2噴放、噴放區(qū)域選擇及噴放信號反饋的機構。由選擇閥、分流管、信號反饋裝置和啟動管路組成。5、低壓

2、二氧化碳滅火系統(tǒng)，是滅火劑貯存，滅火動作執(zhí)行的部件總和。由滅火裝置、釋放機構、管網及噴頭以及各類標識牌、警示牌等組成。可與火災報警系統(tǒng)聯動，完成啟動滅火功能。1.2 CO2滅火劑特性1、在常溫下、常壓下，CO2呈無色、無嗅的氣體，密度1.977kg/m³，約為空氣的1.5倍。CO2不可燃燒也不助燃，其性能穩(wěn)定，可長期儲存，滅火后不留痕跡不會造成二次污染。2、在溫度和壓力高于56.6和0.52MPa（表壓），低于31和7.3MPa（表壓）的情況下，CO2液體和上面覆蓋的蒸汽以平衡狀態(tài)，共同存于密閉容器內。在這個范圍內，溫度、壓力和密度之間存在著確定的對應關系。3、適應于撲救的火災類型：

3、 1）固體表面火災及棉線、織物、紙張等部分固體深位火災； 2）液體火災或石蠟、瀝青等可溶化的固體火災； 3）滅火前能切斷氣源的氣體火災 4）電氣火災，如變壓器、油開關、電子設備等。4、不得撲救的火災類型： 1）硝化纖維、火藥等含氧化劑的化學制品火災； 2）鉀、納、鎂、鈦、鋯等活潑金屬火災； 3）氫化鉀、氫化鈉等金屬氫化物火災。1.3 系統(tǒng)組成及主要技術參數1.3.1 系統(tǒng)組成 系統(tǒng)由裝置、釋放機構（總控閥、選擇閥、分流管、反饋裝置）、管網、噴嘴以及各類標識牌、警示牌等組成，可與火災報警系統(tǒng)聯動，完成啟動滅火功能。1、裝置包括：CO2滅火劑貯存容器、制冷機組、安全閥、檢修閥、充裝閥、平衡閥、滅火

4、控制器（柜）、壓力傳感器、液位計等。2、火災報警系統(tǒng)包括：火災探測器（感溫、感煙），火災報警控制器，放氣門燈，聲光報警器，手報按鈕，聯動設備（風機，門窗等）等。1.3.2 系統(tǒng)主要技術參數環(huán)境溫度：23 50 應用方式：全淹沒、局部應用噴放時間：1 min（全淹沒）、7 min（局部應用）1.4 安全要求1.4.1 設備間1、系統(tǒng)應配置24小時不間斷消防專用電源； 2、確保貯存容器處于通風良好的區(qū)域； 3、安全閥、排空閥出口，應通過管路引出室外； 1.4.2 防護區(qū)防護區(qū)的安全要求應符合GB 50193二氧化碳滅火系統(tǒng)設計規(guī)范的安全要求規(guī)定。1.4.3 操作使用1、嚴禁無關人員操作滅火裝置部件

5、及控制面板，以防誤噴； 2、當充裝CO2時，要戴護目鏡或者面具，穿長袖衣服和戴容易脫去的手套； 3、系統(tǒng)噴放滅火劑前，保護區(qū)內所有人員必須在火災報警延時期內完全撤離； 4、滅火完畢，在確認火災已撲滅的情況下，打開通風系統(tǒng)，將廢氣排凈后，人員才可進入防護區(qū)。1.4.4 維護、維修1、保養(yǎng)、檢查、維修必須作好詳細記錄； 2、當需要對貯存容器進行維修時，必須用安全的方式將貯存容器內剩余量排盡，確保不會產生任何壓力； 3、更換新的密封圈、密封墊、安全膜片等，必須由經過培訓的專業(yè)人員操作，并采用原來零部件型號相匹配、經試驗合格的成品，不得隨意用未經檢驗的零部件代用。2裝置工作原理及組成2.1 裝置工作原

6、理在正常情況下，容器中CO2通過制冷，使儲罐內二氧化碳溫度保持在18 20 壓力在2.0 MPa±0.1 MPa的工作狀態(tài)，此時容器中的CO2呈氣液兩相。當溫度升高導致容器中的二氧化碳壓力上升到2.1 MPa時，滅火裝置控制器（柜）啟動制冷機組降溫降壓；當壓力下降到1.9 MPa時，制冷機組停機。如此循環(huán)往復，使裝置始終處于正常工作狀態(tài)。如制冷系統(tǒng)故障，壓力上升到2.2 MPa時，超壓指示燈亮并發(fā)出報警信號，若壓力繼續(xù)上升至2.38 MPa±0.12 MPa時，安全閥開啟，緩慢釋放多余壓力。當壓力恢復到正常時，安全閥自動關閉。滅火裝置上的控制面板可顯示二氧化碳液位，當超灌二

7、氧化碳時，高液位指示燈亮；當容器內液位低于正常滅火需求量的10 %時，低液位指示燈亮，并發(fā)出報警信號，此時，必須補充CO2，使其保持正常工作狀態(tài)。2.2 裝置組成裝置由低溫儲罐、制冷系統(tǒng)、保溫層、檢修閥（設備檢修閥、壓力傳感器檢修閥、差壓液位計檢修閥、氣源閥及安全閥組件檢修閥）、充裝閥、平衡閥、安全閥、散熱風機、電控箱、滅火控制器（柜）、壓力傳感器、差壓液位計等組成。2.3 裝置主要零部件功能及應用2.3.1 低溫貯罐1、用途：用以貯存壓力為2.0 MPa±0.1 MPa低溫二氧化碳液體。2、主要性能參數： 貯罐材質：16 MnDR 設計溫度：40 設計壓力：2.5 MPa 3、應用

8、要求： 按壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程規(guī)定：每年至少進行一次外部檢查，每3年至少進行一次內外部檢驗。注：因低溫儲罐在制造時已對所用焊縫進行了無損探傷檢測；根據 TSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程的相關規(guī)定，進行儲罐內外部檢測時可不拆卸保溫層。2.3.2 制冷機組1、組成：由壓縮機組、冷凝器、蒸發(fā)器、干燥過濾 器、視液鏡、氣液分離器等組成。2、用途：通過制冷機組的降溫，將貯罐內氣態(tài)二氧化碳轉化為液態(tài)二氧化碳，使壓力維持在2.0 MPa±0.1 MPa、溫度為18 20 的低壓低溫狀態(tài)。3、工作原理：二氧化碳壓力上限控制柜啟動制冷降溫、降壓壓力下限停機（全過程為自動控

9、制）4、應用要求： 1）每月必須用氮氣或壓縮空氣吹掃冷凝器灰塵，確保冷凝器表面無灰塵或其他雜物覆蓋，以保證冷凝器熱交換效果良好； 2）每半年進行一次制冷能力檢查（強制啟動制冷機組，觀察設備壓力應在3小時左右壓力下降達到0.2 MPa），或檢查額定工作電流值應在上表規(guī)定的范圍； 3）根據制冷系統(tǒng)運行狀態(tài)及時補充制冷劑和冷凍油（補充制冷劑及冷凍油需在制冷能力不足的情況下補充，其補充量應參考機組的額定電流值。制冷系統(tǒng)維護檢修必須由專業(yè)制冷工進行）。5、注意事項： 1）嚴禁在真空下運行制冷機組； 2）發(fā)現制冷機組管路內無制冷劑，必須立即停機并充裝制冷劑； 3）停機后必須在5分鐘后方可重新開機； 4）發(fā)

10、現壓縮機有異響時必須立即停機檢查； 5）每年應檢查或更換制冷劑、冷凍油、干燥過濾器、視液鏡等部件，并由專業(yè)制冷工進行系統(tǒng)維護保養(yǎng)。2.3.3 安全閥1、組成：由閥體、閥瓣、彈簧、導向塊、調整螺母等零件構成。2、用途：安裝在容器上，用于排除容器內由于異常情況（如：長時間斷電）所造成的介質超壓現象的安全裝置。3、工作原理：安裝在與容器直接相連的封閉管道上，當容器中的壓力超過規(guī)定值上限時，安全閥開啟泄壓，保證容器安全。泄壓管連接安全閥出口，將泄放的二氧化碳向外界指定地區(qū)排放，當壓力降低至正常值時（2.15 MPa），安全閥復位。4、主要性能參數材質：304 通徑：DN 15 公稱壓力：2.5 MPa

11、 開啟壓力：2.38 MPa±0.12 MPa 回座壓力：2.15 MPa 5、應用要求： 1）每年必須送當地技術監(jiān)督部門進行檢測，標定其開啟和回座壓力值； 2）設備超壓動作后的安全閥，在設備恢復使用前，必須進行調整并檢查密封墊片。 注意：灌裝二氧化碳滅火劑后，必須開啟安全閥組檢修閥、壓力傳感器檢修閥，以保證滅火裝置處于正常工作狀態(tài)。2.3.4 設備檢修閥 1、用途：安裝在容器釋放管與選擇閥之間的閥門，平時處于常開狀態(tài)，當檢修二氧化碳管路時，關閉此閥，檢修完畢必須開啟。2、主要性能參數： 公稱壓力：2.5 MPa 公稱直徑：DN 32DN 200 密封試驗壓力：2.75 MPa 工作

12、溫度：56.6 50 3、應用要求： 1）法蘭盤安裝連接螺釘需均勻擰緊； 2）安裝后在試驗壓力下檢漏。2.3.5 部件檢修閥1、用途：安裝在容器接管與先導啟動裝置、壓力傳感器、安全閥組件之間的閥門，平時處于常開狀態(tài)，當檢修這些時，關閉此閥，檢修完畢必須開啟。2、主要性能參數公稱壓力：2.5 MPa 公稱直徑：DN 15 密封試驗壓力：2.75 MPa 工作溫度：23 50 3、應用要求1）螺紋連接處，需涂密封膠擰緊； 2）安裝后在試驗壓力下檢漏。注意：調試驗收合格交付使用時，必須開啟設備檢修閥、先導啟動裝置檢修閥、壓力傳感器檢修閥、安全閥組檢修閥，以保證滅火裝置處于準工作狀態(tài)。2.3.6 充裝

13、閥、平衡閥1、充裝閥用途：與二氧化碳滅火裝置中的容器相連，用于充裝液體二氧化碳滅火劑的閥門，平時處于關閉狀態(tài)，充裝二氧化碳時打開。2、平衡閥用途：與二氧化碳滅火裝置中的容器相連接，用于充裝二氧化碳滅火劑時，氣液平衡的閥門，當充裝二氧化碳時打開，充裝完畢關閉。3、主要性能參數： 公稱壓力：2.5 MPa 公稱直徑：DN 25 密封試驗壓力：2.75 MPa 工作溫度：23 50 注意：氣相平衡口和液體充裝口的控制閥門處于常閉狀態(tài)，只有在充裝時才被開啟。2.3.7 壓力傳感器1、組成：應變片、V/I轉換放大線路。2、用途：隨著容器中的二氧化碳壓力變化而使輸出的標準電信號值變化，用于控制制冷系統(tǒng)壓縮

14、機的啟停。3、工作原理：應變片放大線路V/I轉換輸出4 mA20 mA控制柜模數轉換壓力指示。當彈簧管受到壓力而變形時，貼在彈簧管上的應變片也同時發(fā)生阻值變化，測量線路將阻值變化轉化為標準的電信號輸出。4、主要性能參數： 型號：CS-PT100 量程范圍：0 MPa4 MPa 電源電壓：連續(xù)通電工作，24 VDC 使用溫度：40 50 5、應用要求： 1）感器前端檢修球閥必須處于常開狀態(tài)； 2）每年進行一次傳感器的校驗； 3）安裝時與控制柜的接線必須正確無誤。2.3.8 液位計1、用途：可對開口或壓力容器中的物位進行連續(xù)測量，把物位變化的位移量轉化成模擬線性的4 mA20 mA標準信號輸出。傳

15、感器可與任何輸入4 mA20 mA的指示儀、記錄儀、調節(jié)儀及DCS系統(tǒng)等儀表連接，實現物位的測量、顯示和控制。2、工作原理：把液位高度的位移量轉化成線性的4 mA20 mA標準信號輸出，從而反映貯罐內液位高度。適用于非導電液體的連續(xù)測試和指示，與其配套使用的數字顯示調節(jié)儀在其表盤上可隨時顯示容器內二氧化碳液位指示值。 3、電容式液位計主要性能參數：測量范圍：0 m3 m 供電電源：24 VDC 測量范圍：0 kPa20 kPa 供電電源：24 VDC4、應用要求： 灌裝二氧化碳前，必須對液位計進行調零；灌裝滿后，必須調滿并核對液位顯示高度。5、液位計調整方法：1、零點設定液位零點時（充入少量C

16、O2氣體建立裝置壓力，未形成液面時），觀察液位計LCD顯示器顯示值，如顯示值不在“01.0”范圍內，必須對電容式液位計進行零點的設定。1）旋下電容式液位計顯示儀保護罩，同時按下“”“”鍵，保持3秒，顯示“L0CK”，按“”鍵顯示“00”，按“”鍵，將數值設定為二級碼“18”后，按“SET”鍵；顯示“Rg.00”時，按“SET”鍵，顯示“no”，按“”鍵，顯示“YES”，按“SET”鍵顯示“0.0”。2）按“SET”鍵，顯示“End”，再按“SET”鍵，退回工作狀態(tài)，旋上電容式液位計顯示儀保護罩，完成零點設定。2、滿點設定充滿液態(tài)二氧化碳后靜置30分鐘后，檢查電容式液位計的顯示值，如顯示值不在范

17、圍內，必須對電容式液位計進行滿點的設定。1）旋下電容式液位計顯示儀保護罩，同時按下“”“”鍵，保持3秒，顯示“L0CK”，按“”鍵顯示“00”，按“”鍵，將數值設定為二級碼“18”后，按“SET”鍵；顯示“Rg.00”時，按“”鍵，顯示“Rg.FS”,按“SET”鍵，顯示“NO”，按“”鍵，顯示“YES”，按“SET”鍵，再按“”“”鍵調整數值到“表3”范圍內的值。2）按“SET”鍵，顯示“End”, 再按“SET”鍵，退回工作狀態(tài)，旋上電容式液位計顯示儀保護罩，完成滿量程設定。注意：隨配置的電容式液位計批次不同，以上設定、調整方法會發(fā)生變化.3釋放機構及管網、噴嘴3.1 釋放機構組成釋放機構

18、由總控閥、選擇閥、分流管、信號反饋裝置和啟動管等組成。3.1.1 總控閥、選擇閥注：總控閥結構型式根據滅火系統(tǒng)工程設計選擇應用，“威特龍”總控閥分為兩種結構型式：專用氣動閥和氣動球閥。凡滅火系統(tǒng)工程設計為“主備”組成方式的，僅總控閥均采用氣動球閥，選擇閥均采用專用氣動閥。凡滅火系統(tǒng)工程設計為單臺滅火裝置的，總控閥及選擇閥均采用專用氣動閥。1、專用氣動閥1）組成由專用氣動閥、二位三通電磁閥、“T”形三通球閥、閥位反饋裝置等組成。專用氣動閥結構緊湊、開啟迅速（0.5 s4.5 s）可靠、密封性能優(yōu)異、驅動方式靈活（手動、電磁閥啟動）、其適用溫度（56.6 50 ）較廣是其典型的特征。2）主要技術參

19、數工作壓力：2.5 MPa 工作電壓： 2415%+10% VDC 溫度范圍：56.6 50 開啟及關閉時間：3 s 工作介質：CO2氣體或液體 啟動壓力：0.4 MPa 2.5 MPa3）結構如圖1自動控制管路； 2手動控制管路； 3閥位反饋裝置； 4閥體； 5銅管； 6二位三通電磁閥； 7T型三通手動球閥。操作說明： 專用氣動閥具有“自動”、“手動（氣動）”兩種啟動方式。準工作狀態(tài)下，二位三通電磁閥處于“斷電”的狀態(tài)；“T”形三通球閥手柄處于“手動關”的位置?！白詣印眴臃绞剑寒斀邮盏綔缁鹂刂破鳎ü瘢┹敵龅膯有盘枺?4 VDC），先導啟動裝置電動球閥開啟，同時專用氣動閥上的二位三通電磁閥

20、“通電”換向，啟動氣源進入專用氣動閥驅動汽缸，氣動閥開啟釋放滅火劑。釋放時間結束，電動球閥、二位三通電磁閥斷電，氣動閥驅動汽缸排壓關閉。“手動（氣動）”啟動方式：當需要進行手動啟動時，在專用氣動閥將“T”形三通球閥手柄扳動到“手動開”的指示位置，啟動氣源進入專用氣動閥驅動汽缸，氣動閥開啟釋放滅火劑。釋放時間結束，將“T”形三通球閥手柄扳動到“手動關”的指示位置，氣動閥驅動汽缸排壓關閉。注意：執(zhí)行“手動（氣動）”應急操作時，先開啟選擇閥，再開啟總控閥。關閉時先關閉總控閥再關閉選擇閥。2、氣動球閥注：用于“主備”滅火系統(tǒng)設計的總控閥。1）組成：由驅動氣缸、電磁閥、蝸輪蝸桿手動操作器、球閥、限位裝置

21、等組成。如圖：2）應用操作：當閥門需要由氣動執(zhí)行器控制時，需左旋搬動離合手柄使蝸輪蝸桿處于脫離狀態(tài)（手柄處于“自動”位置）；當閥門需要手動操作時，離合手柄圖需右旋搬動離合手柄使蝸輪蝸桿處于嚙合狀態(tài)（手柄處于“手動”位置）。 蝸輪蝸桿手動操作器3）主要技術參數工作壓力：2.5 MPa； 工作電壓：2415%+10% VDC； 溫度范圍：56.6 50 ； 開啟及關閉時間：5 s； 工作介質：CO2氣體或液體； 啟動壓力：0.6 MPa0.8 MPa。4） 操作說明 氣動球閥具有“自動”、“手動（機械）”兩種啟動方式。準工作狀態(tài)下，二位五通電磁閥處于“斷電”的狀態(tài)；手輪自鎖機構處于“自動”位置；

22、“自動”啟動方式：當接收到滅火控制器（柜）輸出的啟動信號（24 VDC），先導啟動裝置電動閥開啟，同時氣動球閥上的三位五通電磁閥“通電”換向，啟動氣源經減壓器進入閥門驅動汽缸開啟進氣口，氣動球閥開啟釋放滅火劑。釋放時間結束，三位五通電磁閥斷電，啟動氣源進入閥門驅動汽缸關閉進氣口，氣動球閥關閉，延時關閉電動閥。 “手動（機械）”啟動方式：當需要進行手動啟動時，將氣動球閥手輪自鎖機構扳到“手動”位置，逆時針旋轉手輪開啟氣動球閥。釋放結束，順時針旋轉關閉氣動球閥，并將手輪自鎖機構復位到“自動”位置。 注意：總控閥/選擇閥處于常閉狀態(tài)，它們能夠自動或手動操作。閥門手動關閉后，手輪自鎖機構必須在“自動”

23、位置。 3.1.2 啟動管路組成：銅管、管件組成用途：采用8×1銅管將將各分區(qū)選擇閥、總控閥與先導啟動裝置連接，用于輸送啟動氣體開啟、關閉選擇閥和總控閥。應用要求：銅管應無斷裂、扭曲、泄漏、碰傷等現象，各連接處應牢靠。信號反饋裝置 1、組成：由閥體、主閥芯、彈簧、微動開關、自鎖芯桿、防水穿線管、輸出信號線等組成。2、用途：將各分區(qū)噴放信號反饋到消防值班室火災報警系統(tǒng)（無源開關量信號）。3、工作原理：信號反饋裝置安裝在集散管出口處或選擇閥出口處，當釋放二氧化碳氣體時，二氧化碳氣體壓力推動信號反饋裝置閥芯，觸動微動開關，構成信號回路使信號傳回火災報警控制器或滅火控制器，接通放氣指示燈，顯

24、示系統(tǒng)已釋放氣體。4、應用要求：與火災報警控制器或滅火控制器（柜）相連的線路為無源開關量信號線。噴嘴噴嘴結構如圖，用于將二氧化碳滅火劑由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)噴出。（噴嘴代號是表示具有0.98流量系數的等效單孔直徑與0.79375的比）。噴嘴（4孔）型號規(guī)格： HPT5/X-WTL 公司簡稱 噴嘴進口公稱通徑 噴嘴代號4 操作與控制4.1 基本要求 1、火災報警控制器和滅火控制器（柜）均具備0 s30 s可調的自動延遲啟動功能。系統(tǒng)的滅火啟動延時可由火災報警控制器控制，也可由滅火控制器（柜）控制，延遲時間的設置，應根據人員盡快撤離防護區(qū)的需要；對于無人工作的防護區(qū)，可設置為0 s。但是火災報警控制器和滅火控制器（柜）設置的延時時間總和不應大于30 s。2、在有人工作的防護區(qū)門口，宜增設手動與自動控制的轉換裝置，當有人進入防護區(qū)時，轉換為手動模式，當人離開時，恢復到自動控制模式。3、在防護區(qū)疏散出口的門外便于操作的地方應設置緊急啟停按鈕，便于在緊急狀態(tài)下對滅火系統(tǒng)進行“啟動”和“停止”操作。機械應急操作裝置應設在設備間內。4、設有消防控制中心的場所，各防護區(qū)控制系統(tǒng)的動作信息，應送給消防控制中心。這些信息包括火災信息捕獲、滅火動作、手動與自動轉換和系統(tǒng)故障等。4.2 操作控制程序圖 操作控制程序如圖。4.3 操作與控制 滅火系統(tǒng)的操作