吹填砂施工方案

1、中化泉州100萬噸/年乙烯項(xiàng)目主廠區(qū)場地4#區(qū)吹砂回填總承包工程吹填砂施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：承包商（章） 單位名稱：中建筑港集團(tuán)有限公司 日期：2014年11月02日目 錄1.工程概況及工程量11.1.工程概況11.2.工程量12.編制依據(jù)23.作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備23.1.技術(shù)準(zhǔn)備23.2.管理人員配置23.3.作業(yè)人員配置、資格33.4.作業(yè)儀器及工機(jī)具33.5.材料及設(shè)備43.6.安全器具43.7.工序交接43.8.其它54.作業(yè)程序、方法54.1.施工方案54.2.施工工藝流程54.3.吹砂施工工藝64.4.防止拱淤措施94.5.排水口施工95.施工進(jìn)度計(jì)劃96.質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)

2、量通病預(yù)防106.1.質(zhì)量目標(biāo)106.2.質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防106.3.作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置106.4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求117.作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件117.1.作業(yè)的安全危害因素辨識和控制117.2.環(huán)境條件127.3.安全管理127.4.消防管理137.5.應(yīng)急處置預(yù)案138.施工現(xiàn)場平面布置圖149.附件14中化泉州100萬噸/年乙烯項(xiàng)目#4區(qū)吹填工程 吹填砂施工方案1.工程概況及工程量1.1.工程概況本項(xiàng)目所在區(qū)域?yàn)?#區(qū)，即1#區(qū)東側(cè)圍堤、煉油項(xiàng)目主廠區(qū)北邊界、小管廊及乙烯項(xiàng)目用地北邊界的圍合區(qū)塊（簡稱：4#區(qū)），面積約1500畝，目前場地已完成吹填淤泥，預(yù)估吹填淤泥標(biāo)高約+1

3、.3米，4#區(qū)采用“吹填淤泥+吹填海砂+陸域回填土”的回填技術(shù)方案，在淤泥層上鋪滿土工布，然后吹填中粗砂至+3.0m標(biāo)高，插打塑料排水板，最后分層回填土至標(biāo)高5.8m。本工程施工范圍主要為4#區(qū)回填中的吹填海砂、北側(cè)圍堤和插打塑料排水板部分。吹填的砂料采用中粗砂，含泥量不得超過5%，吹砂施工前應(yīng)進(jìn)行基底清理工作，即將圍堤基底、回填區(qū)內(nèi)的樹根、蘆根、垃圾、石塊、涵管等雜物清除干凈。吹填砂采用兩艘絞吸船從中間向東西兩側(cè)進(jìn)行吹填砂，采用一艘漏斗船作為輔助吹填設(shè)備從東邊向西進(jìn)行吹填砂。分區(qū)分層吹填。吹砂管口的布置間距應(yīng)不超過100m，最大吹砂厚度應(yīng)控制在1m以內(nèi)，分層、分區(qū)吹填，配備推土機(jī)、裝載機(jī)邊吹

4、邊平整場地，并采取其它有效措施，以確保不發(fā)生拱淤現(xiàn)象。吹砂回填平均標(biāo)高不低于+3.0m，低于+3.0m的測量點(diǎn)不超過總數(shù)5%，最大負(fù)偏差不超過20cm。工程名稱及相關(guān)單位序號名稱主要內(nèi)容1項(xiàng)目名稱中化泉州100萬噸/年乙烯及煉油改擴(kuò)建項(xiàng)目主廠區(qū)場地4#區(qū)回填總承包工程2工程名稱主廠區(qū)場地4#區(qū)回填工程 吹填砂施工方案3建設(shè)單位中化泉州石化有限公司4監(jiān)理單位廈門港灣咨詢監(jiān)理有限公司5設(shè)計(jì)單位中誠國際海洋工程勘察設(shè)計(jì)有限公司6施工單位中建筑港集團(tuán)有限公司1.2.工程量序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1外購海砂中粗砂萬m³251.502總吹填砂量中粗砂萬m³238.933袋裝砂量中粗砂萬

5、m³4.874隔堤袋裝砂量中粗砂萬m³1.135吹填區(qū)凈容積量中粗砂萬m³164.996吹填砂施工期沉降量中粗砂萬m³67.947海砂流失量中粗砂萬m³12.572.編制依據(jù)2.1. 本工程的招標(biāo)文件；2.2. 本工程的施工合同；2.3. 本工程的施工組織總設(shè)計(jì)；2.4. 疏浚工程技術(shù)規(guī)范（JTJ319-99）；2.5. 水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（JTS257-2008）；2.6. 海堤工程設(shè)計(jì)規(guī)范（SL435-2008）；2.7. 堤防工程設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50286-98）；2.8. 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）；2.9. 工程測量

6、規(guī)范GB50026-2007。3.作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1.技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1.設(shè)計(jì)圖紙到齊、審核圖紙。3.1.2.圖紙會(huì)審?fù)戤?，?huì)審問題得到相應(yīng)解決。3.1.3.作業(yè)人員的資質(zhì)證明資料齊全。3.1.4.所需設(shè)備及工器具配置齊全到位，經(jīng)過報(bào)審檢驗(yàn)合格。3.1.5.施工人員齊全到位。3.1.6.施工方案編制完畢，并經(jīng)相關(guān)方審核批準(zhǔn)。3.1.7.開工報(bào)告已報(bào)并審批完畢。3.1.8.材料預(yù)算編制完畢，材料已到現(xiàn)場，驗(yàn)收合格。3.1.9 .吹填場地清理干凈，具備施工條件。3.1.10.施工用電、用水設(shè)備及管線安裝完畢，具備使用條件。3.1.11.對施工人員進(jìn)行了技術(shù)和安全交底并進(jìn)行了雙簽字。3.2.管

7、理人員配置3.3.作業(yè)人員配置、資格序號作業(yè)人員工種數(shù)量資格職責(zé)1班組長1現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)豐富，管理經(jīng)驗(yàn)豐富，具有中級工的資格全面負(fù)責(zé)分配組織人力、物力。對施工中存在的質(zhì)量、安全及施工進(jìn)度方面的問題負(fù)有100%責(zé)任。2技術(shù)員2技術(shù)管理經(jīng)驗(yàn)豐富，助工以上。全面負(fù)責(zé)技術(shù)工作及編制現(xiàn)場技術(shù)資料，深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工，組織施工技術(shù)交底，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量隱患。3質(zhì)檢員1具有豐富的質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn)，持有質(zhì)檢上崗證。深入施工現(xiàn)場，控制工程質(zhì)量，嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行一、二級質(zhì)量驗(yàn)收工作， 整理、匯總質(zhì)量驗(yàn)收記錄；對現(xiàn)場質(zhì)量負(fù)有全責(zé)。4安全員1具有現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn)，責(zé)任心強(qiáng),忠于職守，持有安全員上崗證。全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場

8、的施工安全。深入現(xiàn)場施工一線，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，有權(quán)責(zé)令先停止工作，并立即研究處理。對現(xiàn)場安全負(fù)全部責(zé)任。5電工2具有一定的工作經(jīng)驗(yàn)，持有電工證。對吹填砂設(shè)備的用電正常、安全運(yùn)行負(fù)責(zé)，服從管理，嚴(yán)格按照施工用電安全技術(shù)要求進(jìn)行用電設(shè)備的操作維護(hù)。6普工20具有一定的工作經(jīng)驗(yàn)，責(zé)任心強(qiáng)。配合吹填砂施工的相應(yīng)工作。3.4.作業(yè)儀器及工機(jī)具3.4.1.儀器、儀表序號名稱規(guī)格精度等級數(shù)量備注1皮尺50m2個(gè)校驗(yàn)有效期內(nèi)2盒尺3.5m5個(gè)校驗(yàn)有效期內(nèi)3水準(zhǔn)儀KL10±3mm/1km1臺校驗(yàn)有效期內(nèi)4全站儀NTS-352LL測角精度±1.0測距精度（1mm+2ppm*D）1

9、臺校驗(yàn)有效期內(nèi)5經(jīng)緯儀THEO-010B±2"1個(gè)校驗(yàn)有效期內(nèi)6GPS測量儀（RTK）徠卡SR530/HD-51套校驗(yàn)有效期內(nèi)注：以上儀器均計(jì)量檢驗(yàn)合格，精度滿足要求。3.4.2.施工主要作業(yè)工機(jī)具序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1自吸自卸運(yùn)砂船2000m3艘102漏斗船2000m³/h艘13絞吸船3000m³/h艘24交通船艘15起錨艇艘16拖輪600馬力艘17推土機(jī)東方紅-802DB-3臺48挖掘機(jī)DL225LC-9臺29裝載機(jī)LG9522L臺610高密度熟料管DN500米200011鋼管DN700米40003.5.材料及設(shè)備中粗砂、運(yùn)沙船、漏斗船、絞吸船、

10、交通船、起錨艇、拖輪、推土機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、DN500mm的高密度熟料管、DN700mm的鋼管及各種裝置性材料已經(jīng)到貨，經(jīng)相關(guān)單位驗(yàn)收合格后，并符合設(shè)計(jì)要求，具備施工條件。 3.6.安全器具施工安全用具統(tǒng)計(jì)表序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1安全帽GB2811-89頂302防護(hù)手套略雙303絕緣鞋略雙304防護(hù)鏡略只105口罩個(gè)306電焊面罩個(gè)27切割面罩個(gè)28救生衣套30按作業(yè)場所環(huán)境配置、完善安全設(shè)施，如：安全圍欄（網(wǎng)）、安全警示牌等。3.7.工序交接3.7.1.吹填砂場地清理干凈，具備施工條件。3.8.其它3.8.1.施工場地及溝道平整、無雜物，保持整潔。3.8.2.施工道路暢通，不得亂堆

11、亂放，隨意堵塞交通要道。3.8.3.施工電源引設(shè)到位，滿足施工要求。3.8.4.加強(qiáng)施工現(xiàn)場的成品保護(hù)。4.作業(yè)程序、方法4.1.施工方案吹填砂采用水上運(yùn)、吸、吹的施工方法，先用10艘2000m³-3000m³的自吸自卸運(yùn)砂船將砂運(yùn)至外走馬埭海堤外側(cè)海域的儲(chǔ)砂坑內(nèi)，采用兩艘3000m³/h的絞吸船通過DN700的鋼輸砂管從中間向東西兩側(cè)吹填至施工現(xiàn)場。再用一艘2000m³/h的漏斗船作為輔助吹砂設(shè)備通過DN500的高密度熟料輸砂管從東邊向西吹填至施工現(xiàn)場。吹填砂之前先進(jìn)行臨時(shí)航道、儲(chǔ)砂坑及調(diào)頭區(qū)域的疏浚挖泥施工，保證砂船的吃水要求及儲(chǔ)砂坑的儲(chǔ)砂要求等。運(yùn)

12、輸船運(yùn)砂至儲(chǔ)砂坑，保證每天施工區(qū)內(nèi)砂的供應(yīng)量不低于2.7萬m³。見下圖： 4.2.施工工藝流程4.3.吹砂施工工藝4.3.1.砂坑的施工在外走馬埭海堤北側(cè)#4地北側(cè)對面中間位置建一個(gè)300米*300米的儲(chǔ)砂坑，用絞吸船進(jìn)行砂坑內(nèi)淤泥清理，清理深度符合設(shè)計(jì)要求，儲(chǔ)砂坑體積符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，施工完畢，把進(jìn)購的海砂儲(chǔ)存在砂坑內(nèi)，為吹砂做原料儲(chǔ)備。4.3.2.絞吸船及漏斗船取砂施工方法絞吸船進(jìn)船位布置在砂坑附近位置，左右各拋出一只橫移錨，纜長拋出挖槽約3040m，拋出時(shí)錨位略向船艉方向，采用船艉的兩根鋼樁交替固定船位。挖砂由分層分條開挖，先挖上層，后挖下層。分條寬度70m、分層厚度1.5m。隨

13、著吹填施工的進(jìn)行，挖泥船根據(jù)規(guī)定的取砂區(qū)范圍、自身排距等具體情況，船位更具實(shí)際位置移動(dòng)。一艘漏斗船作為輔助吹砂設(shè)備布置在外走馬埭碼頭西側(cè)位置，左右各拋出一只橫移錨，纜長拋出挖槽約3040m，拋出時(shí)錨位略向船艉方向，采用船艉的兩根鋼樁固定船位。運(yùn)砂船運(yùn)到漏斗船附近，海砂直接卸在漏斗船內(nèi)通過DN500的高密度熟料輸砂管從東邊向西吹填至施工現(xiàn)場。4.3.3.管線布置絞吸船管線采用直徑為700mm的鋼管、軟管和鋼彎管三種管線相結(jié)合的方式進(jìn)行敷設(shè)，漏斗船管線采用直徑為500mm的高密度熟料管、軟管和高密度熟料彎管三種管線相結(jié)合的方式進(jìn)行敷設(shè)。臨時(shí)航道、回旋水域和儲(chǔ)砂坑開挖后的棄土由絞吸船直接吹至指定區(qū)域

14、，吹砂管線是絞吸船輸送泥漿到吹填區(qū)的管道線路，主要包括水上管、岸上管。絞吸船先連接浮管再連接設(shè)置在馬埭海堤上的跨堤管。尾端為方便吹填管線組裝，接一段浮管，具體長度根據(jù)吹填位置而定。管線的布設(shè)主要考慮管線的間距，即管口的間距，其主要與絞吸船的泥泵馬力、吹填區(qū)地形及吹填土質(zhì)等因素有關(guān)。管線布設(shè)盡量避免管線形成過急彎曲。1).浮管布設(shè)a.連接浮管的長度根據(jù)需要而定，盡可能縮短其長度。船尾連接水上管線，水上管線接好后，根據(jù)風(fēng)流情況拋設(shè)管子錨，使吹砂時(shí)，水上管線平順和浮管承受水流、風(fēng)浪及吹填施工時(shí)的沖擊力等影響，所以管段間的卡接必須牢固可靠，管線布置要呈近似流線型彎曲，不可形成死彎。浮管一定要有足夠的富

15、余長度，保證絞吸船在前移一定距離的過程中不必拆換。浮管在重載之下仍然要露出水面以上，以便維修，施工時(shí)每隔一定間距用浮管錨加以固定，管線錨的拋設(shè)應(yīng)根據(jù)水流潮汐而定，受潮流影響水域須在漲落潮流向兩側(cè)分別拋設(shè)。浮管與岸管的連接應(yīng)根據(jù)地形和水位變幅來選擇適當(dāng)?shù)倪B接方式，不僅要連接牢固，防止漏泥，并不因水位變動(dòng)而出現(xiàn)管段嚴(yán)重彎曲，本工程采用柔性的橡膠軟管作為浮管與沉管的連接方式，能滿足本工程水位變化和牢固度的要求，絞吸船、漏斗船及管線布置示意圖見附圖一。b.浮管布置呈近似流線型彎曲，不可形成死彎。自浮體排砂管，在重載之下仍露出水面之上，以便維修。施工中浮管上每隔100m拋設(shè)浮管錨一只加以固定，漲、落水錨

16、間隔布設(shè)。根據(jù)本區(qū)域潮流流速較快等狀況，錨纜長度為100150m。c.管架頭及管線跨越圍堤布設(shè)：本工程管架頭布設(shè)時(shí)，為防止?jié)q落潮和風(fēng)浪對跨越圍堤管線的影響，在每座管架處埋設(shè)八字地壟錨或在管架頭處拋設(shè)八字錨兩只加以固定，并在管架處每條排泥管上注水沉入鐵質(zhì)浮箱體一只加強(qiáng)固定，在管架頭處用石塊、沙袋等覆蓋進(jìn)行加強(qiáng)處理，避免浮管及錨纜漂移影響圍堤的安全。 2).跨堤管線絞吸船跨堤管線采用直徑為700mm的鋼管、軟管和鋼彎管三種管線相結(jié)合的方式進(jìn)行貼海堤面鋪設(shè)，漏斗船跨堤管線采用直徑為500mm的高密度熟料管、軟管和高密度熟料彎管三種管線相結(jié)合的方式進(jìn)行貼海堤面鋪設(shè)，堤內(nèi)道路埋設(shè)通過。海上用吹砂管連接至

17、外堤坡腳處后，用軟管貼堤坡連接；然后用兩根6m長的吹砂管架空接至堤頂防浪墻，再采用彎管架空跨越堤頂，其后架空連接4m長的短管；再采用軟管貼內(nèi)坡面鋪設(shè)，然后用吹砂管貼內(nèi)坡路面鋪設(shè)，過路面后，最后采用軟管連接至堤內(nèi)水面。吹砂管過堤時(shí)，在管線與坡面有接觸的位置下方依次從上到下墊1cm厚鋼板、2cm厚橡膠墊，使坡面所受的壓力分散傳遞到堤身，使應(yīng)力分散。吹砂管線從堤內(nèi)道路通過時(shí)，為避免堤內(nèi)道路直接承受過路管線的集中應(yīng)力，在鋼管下依次從上而下墊1.2cm厚鋼板、2cm厚橡膠墊、15cm厚砂。3).吹砂管線跨越外走馬埭海堤，有可能對外走馬埭海堤的安全產(chǎn)生影響，應(yīng)對其進(jìn)行安全論證，在保證安全的情況下進(jìn)行管線鋪

18、設(shè)及跨越。4).絞吸船岸管沿吹填區(qū)中間布置，漏斗船岸管沿吹填區(qū)東側(cè)布置，并在施工初期將中間的排砂管先延伸至東西兩側(cè)，使施工區(qū)整體由東西兩側(cè)方向吹填。進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)對排砂管口進(jìn)行分流處理，減少水頭沖擊力及出砂口對泥灘的沖刷，降低泥砂的混合量，確保砂墊層的厚度，減少砂的損耗率。5).根據(jù)現(xiàn)場條件及施工要求，對臨時(shí)航道和儲(chǔ)砂坑進(jìn)行開挖，臨時(shí)航道開挖寬度為60m，疏浚至滿足船舶吃水要求，儲(chǔ)砂坑長×寬=300m×300m。6).砂漿通過管線進(jìn)入吹填區(qū)，經(jīng)過沉淀后砂留在吹填區(qū)，水從圍堤西側(cè)排水口排出。7).對于回填區(qū)南側(cè)局部泥面高于+1.5米的區(qū)域，應(yīng)進(jìn)行挖除處理，保證回填砂層厚度不低于

19、1.5米。8).砂墊層吹填至施工標(biāo)高+3.0m后對不平整部位應(yīng)用推土機(jī)進(jìn)行整平處理。對沉降量較大超過要求的部分，進(jìn)行補(bǔ)拋使其滿足設(shè)計(jì)標(biāo)高要求。9).根據(jù)吹填順序，在回填區(qū)內(nèi)設(shè)置縱橫交錯(cuò)的兩道隔堤，將回填區(qū)分為面積相等的四塊。東西向隔堤長度1427m，南北向隔堤長度700m。隔堤采用袋裝砂結(jié)構(gòu)，頂寬2m，兩側(cè)邊坡1:1，頂標(biāo)高為+3.0m。隔堤為吹填袋結(jié)構(gòu)，底寬為3.0m，邊坡均為1:2，每個(gè)分隔區(qū)吹填完成后，盡快進(jìn)行整平、驗(yàn)收，并以每個(gè)隔堤區(qū)域作為一個(gè)驗(yàn)收批次。10).排砂管主線：排砂管接頭應(yīng)緊固嚴(yán)密，整個(gè)管線和接頭不得漏泥、漏水，發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。排砂管線鋪設(shè)時(shí)應(yīng)正確掌握吹填區(qū)的特

20、點(diǎn)，使排砂管線鋪設(shè)合理，排砂暢通。吹泥（砂）口盡量遠(yuǎn)離排水口，以減少吹填的流失量。11).分支管線：分支管線的布設(shè)遵循吹填區(qū)的實(shí)際成陸及吹填土的自然坡比等具體情況進(jìn)行，其間距滿足吹填平整度的要求。施工中多采用岔管及三通管，以減少接管及延伸管線的時(shí)間，提高船舶的時(shí)間利用率。4.3.4.吹砂采用DN700mm吹砂管于絞吸船上的吹沙泵連接，采用DN500mm吹砂管于漏斗船上的吹沙泵連接，用吹沙泵的吹力把泥砂吹到指定回填區(qū)域，如果距離太長，主吹砂泵力量達(dá)不到要求可以增加接力泵。4.4.防止拱淤措施現(xiàn)場淤泥剛吹填完成，地基承載力差，直接將砂吹填至土工布表面，會(huì)造成土工布破裂，砂層沉陷導(dǎo)致淤泥拱起。為此，

21、現(xiàn)場吹填砂采取如下措施：4.4.1.漏斗船排砂管口口徑較大，對排砂管口改裝，在管口位置安裝小口徑支管進(jìn)行分流處理，利用支管進(jìn)場吹填海砂。即有利于降低出砂口對泥面的沖擊力，保證吹填厚度，防止拱淤；又有利于移動(dòng)排砂管，進(jìn)行分區(qū)吹填，合理控制砂層厚度。4.4.2.在出砂口泥面位置的區(qū)域內(nèi)，采取鋪設(shè)一層砂袋或者土工格柵、荊芭等措施，增加地基承載力，減少出砂口對土工布的沖擊力，防止土工布的破裂。4.4.3.由于淤泥質(zhì)濕軟，承載力差，為防止拱淤，在吹砂過程中控制砂層厚度，分層分區(qū)吹填，每層厚度最大不超過1m。當(dāng)砂層較厚時(shí)，及時(shí)用設(shè)備進(jìn)行處理。4.4.4.為防止局部砂量過多造成拱淤，應(yīng)經(jīng)常移動(dòng)連接的排砂支管

22、。4.5.排水口施工吹填砂及排水板施工過程中應(yīng)做好現(xiàn)場排水，由預(yù)留排水口排放，排水口設(shè)置在北圍堤西端，排水口的位置根據(jù)吹砂方案確定，寬度30m。排水口第一層高度為+2.3m，隨著吹填砂的高度逐層加高至+3.0m。吹填最后階段封閉排水口。排水口用土工布、吹填袋進(jìn)行特別處理，防止沖刷破壞。5.施工進(jìn)度計(jì)劃6.質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防6.1.質(zhì)量目標(biāo)吹填高程符合水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（JTS2572008）標(biāo)準(zhǔn);回填砂頂標(biāo)高+3.0m，鎮(zhèn)壓平臺吹填砂的標(biāo)高為+2.3m。吹填平均高程最大負(fù)偏差不超過20cm;砂墊層用砂要求采用含泥量小于5%的中粗砂；回填砂頂面及分層拋砂的上下層接觸面不應(yīng)有回淤沉積

23、物，分區(qū)吹填。6.2.質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防為保證該項(xiàng)目的施工質(zhì)量，在施工作業(yè)中采取了以下控制措施和防范對策：序號質(zhì)量事故預(yù)想預(yù)防措施1砂層含泥量超標(biāo)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行砂子進(jìn)場驗(yàn)收，不合格的砂子嚴(yán)禁使用。2回填砂頂面及分層拋砂的上下層接觸面回淤沉積物較多嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及施工方案進(jìn)行施工，施工過程中加強(qiáng)過程控制。 3吹填平均高程最大負(fù)偏差不超標(biāo)。施工過程中加強(qiáng)過程控制及監(jiān)測，嚴(yán)格控制高程。4未按照圖紙施工認(rèn)真會(huì)審圖紙，加強(qiáng)施工交底，嚴(yán)格按照施工圖紙施工，施工過程中加強(qiáng)監(jiān)督控制。6.3.作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置施工過程質(zhì)量控制點(diǎn)序號作業(yè)控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位見證方式班組工程部質(zhì)檢部監(jiān)理業(yè)主1儲(chǔ)

24、砂坑及臨時(shí)航道清理B2砂子進(jìn)場驗(yàn)收B3絞吸船及漏斗船取砂施工C4吹砂管道施工C5吹填砂施工B6吹填砂平整B7吹填砂驗(yàn)收A注：見證方式：A、B、C質(zhì)量控制點(diǎn)6.4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求全面執(zhí)行該項(xiàng)目作業(yè)范圍的國家及行業(yè)技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求，同時(shí)應(yīng)滿足合同規(guī)定、質(zhì)量承諾和質(zhì)量目標(biāo)的要求。6.4.1.吹填高程參照水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（JTS2572008）執(zhí)行，回填砂頂標(biāo)高+3.0m，鎮(zhèn)壓平臺吹填砂的標(biāo)高為+2.3m。吹填平均高程最大負(fù)偏差不超過20cm。6.4.2.砂墊層用砂要求采用含泥量小于5%的中粗砂。6.4.3.施工前應(yīng)進(jìn)行基底清理工作，即將圍堤基底、回填區(qū)內(nèi)的樹根、蘆根、垃圾等雜物清除。

25、6.4.4.回填砂頂面及分層拋砂的上下層接觸面不應(yīng)有回淤沉積物，分區(qū)吹填。6.4.5.回填砂完畢后，每隔10m一個(gè)斷面進(jìn)行測量檢查，每個(gè)斷面隔2m測一個(gè)點(diǎn)。6.4.6.吹填完成后對局部出現(xiàn)淤泥拱起等現(xiàn)象，應(yīng)用挖掘機(jī)挖除處理。6.4.7.回填砂應(yīng)分區(qū)施工，每區(qū)完成后立即進(jìn)行竣工測量，并將成果繪制成竣工圖交施工監(jiān)理審查驗(yàn)收。6.4.8.回填砂斷面尺寸：按圖示斷面對于沖刷、沉陷所虧缺的部分補(bǔ)拋砂。超出斷面的多余材料是否保留，應(yīng)請示施工監(jiān)理。6.4.9.吹填砂時(shí)應(yīng)設(shè)置排水溝，及時(shí)進(jìn)行排水處理，加快砂墊層的固結(jié)。6.4.10.吹填時(shí)，力求整個(gè)吹填區(qū)內(nèi)土料沉積顆粒均勻分布，避免細(xì)砂顆粒沉積于某一部位。吹泥

26、管口設(shè)置于外側(cè)圍堰上，吹填時(shí)根據(jù)砂源顆粒的大小適當(dāng)調(diào)整出泥管口的位置，以達(dá)到沉積均勻的目的。6.4.11.泥漿濃度宜控制在2045%，充填飽滿度宜為85%，管路出口壓力宜控制在0.20.3Mpa，總之在大量施工前，應(yīng)先在灘地上進(jìn)行試吹，在掌握了適宜的泥漿濃度，屏漿壓力、固結(jié)時(shí)間、固結(jié)速度等經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)后，再進(jìn)行大面積施工。7.作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件7.1.作業(yè)的安全危害因素辨識和控制安全危害因素辨識和控制表序號危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境因素描述擬采用的風(fēng)險(xiǎn)控制技術(shù)措施實(shí)施責(zé)任人簽證責(zé)任人1場地和環(huán)境陳軍郭斌1.施工現(xiàn)場照明不足現(xiàn)場安裝合格充足照明燈具并能正常投入使用，保證現(xiàn)場施工照明度。陳軍郭斌2.照明線隨意

27、拉接照明線嚴(yán)禁綁掛在金屬構(gòu)架上，加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)控陳軍郭斌3.電源線有破損漏電電源線絕緣必須良好，無破損，不接近熱源陳軍郭斌4 .電焊機(jī)隨意擺放電焊機(jī)使用要根據(jù)需要集中擺放陳軍郭斌5.未注意施工對環(huán)境的影響拆下的包裝物等固體廢棄物及時(shí)清理，施工場地隨干隨清，堅(jiān)持文明施工。陳軍郭斌6.未注意季風(fēng)對施工現(xiàn)場的影響密切關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，遇到6級或6級以上大風(fēng)，停止施工，做好防護(hù)措施。陳軍郭斌7.未注意暴雨對施工現(xiàn)場的影響密切關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，遇到大到暴雨，停止施工，做好防護(hù)措施。陳軍郭斌2.作業(yè)和人員陳軍郭斌1.領(lǐng)料搬運(yùn)物品時(shí)不注意工作時(shí)集中注意力，注意安全。陳軍郭斌2.沒有注意對環(huán)境的保護(hù)施工時(shí)要及時(shí)回收固體廢

28、棄物，堅(jiān)持文明施工，做到“工完、料凈、場地清”陳軍郭斌3.未注意機(jī)械損傷要做到持證上崗，施工前要嚴(yán)格檢查設(shè)備、避免施工中損壞設(shè)備及傷人。陳軍郭斌4.沒有注意天氣的變化在施工中嚴(yán)格注意天氣預(yù)報(bào)，做好防臺風(fēng)季暴雨措施。陳軍郭斌3使用工機(jī)具陳軍郭斌1.吹沙泵電機(jī)無可靠接地所有電機(jī)外殼必須進(jìn)行保護(hù)接零或接地陳軍郭斌2.電氣設(shè)備電源線老化或破損過長電機(jī)一次側(cè)電源線必須絕緣良好。 陳軍郭斌3.電源一閘多用電機(jī)應(yīng)有單獨(dú)的電源控制裝置 陳軍郭斌4.電機(jī)受潮，絕緣過低施工過程中嚴(yán)格保護(hù)電機(jī)，防止受潮。經(jīng)常監(jiān)測絕緣。陳軍郭斌5.使用手持電動(dòng)工具絕緣電阻符合要求，經(jīng)常檢查絕緣。陳軍郭斌6.使用移動(dòng)電源線軸檢查電纜完

29、好，配置完好的漏電保護(hù)器陳軍郭斌7.2.環(huán)境條件序號環(huán)境條件要求1場地施工場地清潔、無雜物，避免交叉作業(yè)，施工范圍腳手架需驗(yàn)收掛牌。2安全設(shè)施絞吸船、漏斗船安全防護(hù)措施到位，施工現(xiàn)場有充足的照明。3吹砂作業(yè)施工中要嚴(yán)格按照安全規(guī)程規(guī)范施工。4季風(fēng)密切注意天氣預(yù)報(bào)，遇到6級或6級以上大風(fēng)，停止施工，做好防護(hù)措施。5暴雨遇到暴雨或其他惡劣天氣時(shí)，做好防護(hù)措施，嚴(yán)禁施工。7.3.安全管理7.3.1.施工人員必須堅(jiān)持“安全第一、預(yù) 防為主”的安全方針，以人為本，把作業(yè)人員的生命安全放在首位，安排專人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全管理和現(xiàn)場巡視。嚴(yán)格按照施工規(guī)范規(guī)定施工，確保工程施工有據(jù)可依。7.3.2.開工前要編制詳盡的船舶安全管理計(jì)劃，并嚴(yán)格貫徹海上安全操作規(guī)程。7.3.3.嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國交通部沿海信號規(guī)定按規(guī)定準(zhǔn)確懸掛施工信號。7.3.4.總結(jié)淺水區(qū)和水上施工的規(guī)律，不斷提高海上安全防范的程度。值班人員要認(rèn)真收聽記錄水文、天氣、海浪預(yù)報(bào)，并及時(shí)報(bào)告施工船只?，F(xiàn)場人員除及時(shí)掌握預(yù)報(bào)情況外，還要視實(shí)際情況，及時(shí)收船或拖至港內(nèi)避風(fēng)。在惡劣天氣的情況下，盡量不在甲板邊緣上停留，注意防滑，謹(jǐn)防跌傷。確保物資及用品不受損失。7.3.5.施工人員在海上施工期間或乘交通船時(shí)每人都必須