鋼井架安裝方案

1、物料提升機(jī)安裝拆卸方案 開平市百匯模具科技有限公司（一期）廠區(qū)工程物料提升機(jī)安裝拆卸專項(xiàng)施工方案工 程 名 稱：開平市百匯模具科技有限公司（一期）廠區(qū)工程專業(yè)承包單位：江門市業(yè)興華建筑機(jī)械服務(wù)有限公司（公章）編制人： 年 月 日審核人： 年 月 日審批人： 年 月 日（企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）總承包單位：廣東聚源建設(shè)有限公司（公章）總承包單位審核人： 年 月 日 總承包單位審批人： 年 月 日（企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）22一、編制依據(jù)1、提升機(jī)的性能指標(biāo)及各項(xiàng)安全裝置規(guī)定；2、龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范JGJ88-92；3、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59994、建筑施工手冊（第四版）；5、簡明施工計(jì)算

2、手冊；6、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范；7、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范；8、廣東省建設(shè)工程井架物料提升機(jī)使用安全管理規(guī)定。二、工程概況 工程名稱：開平市百匯模具科技有限公司（一期）廠區(qū)工程工程地點(diǎn)：開平市翠山湖新區(qū)西湖二路北則、城西二路東則A號地塊設(shè)計(jì)單位：廣東蓬江建筑設(shè)計(jì)院有限公司勘察單位：江門地質(zhì)工程勘察院監(jiān)理單位：廣東省城規(guī)建設(shè)監(jiān)理有限公司建設(shè)單位：開平市百匯模具科技有限公司施工單位：廣東聚源建設(shè)有限公司建筑面積：424581、廠房A建筑面積為：28247平方米，3層框架結(jié)構(gòu)，建筑高度為：17.2米,首層層高7.2米，二層層高5米，三層層高5米；預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)；樓地面（水泥砂漿抹光/鋪地磚）、內(nèi)墻面批灰后（扇廣

3、西灰/貼瓷片）、天花批灰后扇廣西灰，外墻鑲貼飾面磚，鋁合金門窗。2、廠房B建筑面積為：3754平方米，2層框架結(jié)構(gòu)，建筑高度為：12.2米,首層層高7.2米，二層層高5米；預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)；樓地面（水泥砂漿抹光/鋪地磚）、內(nèi)墻面批灰后（扇廣西灰/貼瓷片）、天花批灰后扇廣西灰，外墻鑲貼飾面磚，鋁合金門窗。3、廠房C建筑面積均為：3554平方米，2層框架結(jié)構(gòu)，建筑高度為：12.2米,首層層高7.2米，二層層高5米；預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)；樓地面（水泥砂漿抹光/鋪地磚）、內(nèi)墻面批灰后（扇廣西灰/貼瓷片）、天花批灰后扇廣西灰，外墻鑲貼飾面磚，鋁合金門窗。4、附屬用房建筑面積為：1979平方米，2層框架結(jié)構(gòu)，建筑

4、高度為：12米,首層層高6.5米，二層層高5.5米；預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)；樓地面（水泥砂漿抹光/鋪地磚）、內(nèi)墻面批灰后（扇廣西灰/貼瓷片）、天花批灰后扇廣西灰，外墻鑲貼飾面磚，鋁合金門窗。5、宿舍一建筑面積為：2920平方米，5層框架結(jié)構(gòu)，建筑高度為：19.4米，首層層高4.6米，二層五層層高3.7米；預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)；樓地面（水泥砂漿抹光/鋪地磚）、內(nèi)墻面批灰后（扇廣西灰/貼瓷片）、天花批灰后扇廣西灰，外墻鑲貼飾面磚，鋁合金門窗。6、宿舍二建筑面積為：2920平方米，5層框架結(jié)構(gòu)，建筑高度為：19.4米，首層層高4.6米，二層五層層高3.7米；預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)；樓地面（水泥砂漿抹光/鋪地磚）、內(nèi)墻面批

5、灰后（扇廣西灰/貼瓷片）、天花批灰后扇廣西灰，外墻鑲貼飾面磚，鋁合金門窗。7、消防水池建筑面積為：126平方米，地下1層框架結(jié)構(gòu)，建筑高度為：-3.6米；天然基礎(chǔ)。8、門衛(wèi)建筑面積為：40平方米，1層框架結(jié)構(gòu)，建筑高度為：3米；天然基礎(chǔ)；樓地面鋪地磚、內(nèi)墻面批灰后貼瓷片、天花批灰后扇廣西灰，外墻鑲貼飾面磚，鋁合金門窗9、泵房建筑面積為：65平方米，地上1層、地下1層框架結(jié)構(gòu)，建筑高度為：2.1米，地下-3.6米，天然基礎(chǔ)；樓地面水泥砂漿抹光、內(nèi)墻面批灰后扇廣西灰、天花批灰后扇廣西灰，外墻鑲貼飾面磚，鋁合金門窗。10、倉庫建筑面積為：15平方米，1層框架結(jié)構(gòu)，建筑高度為：3.5米；天然基礎(chǔ);樓地

6、面水泥砂漿抹光、內(nèi)墻面批灰后扇廣西灰、天花批灰后扇廣西灰，外墻鑲貼飾面磚，鋁合金門窗。三、鋼井架簡況本工程鋼井架采用SS100型兩斗四繩施工升降機(jī)，井架平面尺寸3100mm×3100mm，鋼井架每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)均為1.8m。鋼井架立桿立柱材料選擇80角鋼，水平橫桿和斜桿材料選擇63角鋼，底架及頂架材料選用14號槽鋼，吊籠尺寸為2800×2800。鋼井架額定載重為600kg，采用JK2B型單軸雙卷筒卷揚(yáng)機(jī)，采用雙繩起吊，鋼絲繩直徑為15.5,卷揚(yáng)機(jī)功率15kw、額定牽引力20KN、平均速度48m/min。四、安裝程序架底按要求就位將第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底架上提升抱桿安裝卷揚(yáng)機(jī)利用

7、卷揚(yáng)機(jī)和抱桿安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝導(dǎo)軌架安裝吊籠穿繞起升鋼絲繩安裝安全裝置。五、施工升降機(jī)安裝組織要求：1、施工升降機(jī)安裝人員必須嚴(yán)格遵守國家的有關(guān)規(guī)定以及產(chǎn)品說明書的要求，按步驟有序進(jìn)行安裝作業(yè)，安裝前要認(rèn)真作好技術(shù)交底，安全交底，安裝人員持證上崗。2、項(xiàng)目部施工組質(zhì)安員要落實(shí)安裝時(shí)危險(xiǎn)區(qū)的劃定，搭設(shè)圍桿，寫明危險(xiǎn)標(biāo)示、標(biāo)語。3、工地機(jī)械設(shè)備主管是施工升降機(jī)質(zhì)安負(fù)責(zé)人，對質(zhì)量和安全負(fù)責(zé)，凡在安裝期間，有關(guān)安裝人員、施工人員、電工，維修人員都要全力配合，聽從指揮。4、安拆人員組成職責(zé)分配：崗 位姓 名職 責(zé)技術(shù)指導(dǎo)鄧志文負(fù)責(zé)設(shè)備安拆作業(yè)計(jì)劃，人員培訓(xùn)安裝指揮韋文偉負(fù)責(zé)安拆過程的工作質(zhì)量和安全質(zhì)安員譚建

8、新負(fù)責(zé)安拆現(xiàn)場安全措施及防護(hù)電工何炎祥負(fù)責(zé)電力供應(yīng)及設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)六、技術(shù)資料準(zhǔn)備以及要求：生產(chǎn)許可證一份 產(chǎn)品合格證三份 安裝質(zhì)量檢驗(yàn)（企業(yè)自檢）報(bào)告書三份 安裝使用說明書三套 電氣原理圖、接線圖三套 地基驗(yàn)收證明 三份七、導(dǎo)軌架、 撐桿的數(shù)量并符合以下要求： 井字架與建筑物距離L距離 L2.52.5L4.5L>4.5撐桿數(shù)量1根2根3根選擇1、每一桿件的節(jié)點(diǎn)及接頭一邊，螺栓數(shù)不得少于2個(gè)，不得采用M10以下的螺栓。2、導(dǎo)軌架安裝至八米時(shí)，開始安裝臨時(shí)纜風(fēng)繩。3、低于高度20米時(shí)安裝一組纜風(fēng)繩，以后每增加15米安裝高度，安裝一組纜風(fēng)繩，高度超過35米時(shí)使用附著架。4、纜風(fēng)繩的錨固深度符合

9、說明以及國家規(guī)范要求，而且，深度不小于1500毫米，纜風(fēng)繩與地面小于60度。5、附著架安裝與墻體的聯(lián)接安裝必須工具化，方便安裝與拆卸。6、導(dǎo)軌架安裝后，軸心線對底座水平基準(zhǔn)面的垂直偏差不應(yīng)超過架體高度的1.5，并且不得超過200mm。7、井字架導(dǎo)軌架在與各樓層通道相接的開口處應(yīng)取加強(qiáng)措施。8、導(dǎo)軌架高度超過最大獨(dú)立高度時(shí)應(yīng)設(shè)有附墻架與建筑物連接，不得使用纜風(fēng)繩穩(wěn)固；附墻架與導(dǎo)軌架和建筑物之間應(yīng)采用剛性連接，不得連接在腳手架上，附墻架的間距應(yīng)符合說明書規(guī)定。9、在和各樓層的通道口處應(yīng)設(shè)與司機(jī)聯(lián)系的對講或呼叫裝置。八、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)以及要求 基礎(chǔ)技術(shù)要求1要求土質(zhì)均勻，承載力8噸/平方米。2砼標(biāo)號：C2

10、0、不平度小于1.5/1000。3埋鋼筋或螺栓14個(gè)，伸出長度是75 毫米，安裝位置詳見基礎(chǔ)施工圖。4工程基礎(chǔ)厚度不小于300毫米。5基礎(chǔ)應(yīng)有排水設(shè)施，吊籠和對重升降通道周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍欄，圍欄高度不得小于1.5M。基礎(chǔ)應(yīng)有排水設(shè)施。6吊籠和對重升降通道周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍欄，圍欄高度不得小于1.5M，圍欄門關(guān)閉后高度不得小于1.5M。7基礎(chǔ)凝固期10天，經(jīng)驗(yàn)收合格后，辦理有關(guān)基礎(chǔ)驗(yàn)收手續(xù)，方可進(jìn)入安裝程序。九、吊籠安裝要求：1、吊籠頂和側(cè)面應(yīng)有防護(hù)，側(cè)面的圍護(hù)的高度不得小于1.05m。2、吊籠的上料口處應(yīng)設(shè)置安全門。3、鋼絲繩的斷絲數(shù)達(dá)到GB5972中第2.5.1條規(guī)定數(shù)量時(shí)，應(yīng)報(bào)廢。4、所有沒

11、輪均應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽措施，提升鋼絲繩在運(yùn)行中應(yīng)采取保護(hù)措施，使之不拖地面，不被水浸泡和不被車輛和施工人員輾壓。5、升降機(jī)驅(qū)動裝置應(yīng)采用常閉式制動器，不允許使用帶式制動器，采用卷揚(yáng)機(jī)驅(qū)動的升降機(jī)，不允許選用磨擦式卷揚(yáng)機(jī)。6、卷筒上的鋼絲繩安全圈數(shù)不得小于3圈，卷筒兩側(cè)邊超出最外層鋼絲繩的高度應(yīng)大于2倍鋼絲繩直徑。7、引輪與鋼絲繩直徑之比不得小于30，曳引輪應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽措施。十、安全裝置安裝以及要求：1、吊籠有防斷繩或防松繩裝置。2、吊籠應(yīng)設(shè)有手動安全裝置（停層保護(hù)）。詳圖見下頁圖：3、安裝避雷針。4、應(yīng)設(shè)有自動復(fù)位型的上限開關(guān)，動作時(shí)，切斷該方向控制電源；應(yīng)設(shè)置上極限開關(guān)，動作時(shí)時(shí)，切斷

12、該方向控制電源；應(yīng)設(shè)置上極限開關(guān)，動作時(shí)切斷升降機(jī)電源。5、上限位開關(guān)動作時(shí)，吊籠頂最高位置與導(dǎo)軌架最高位置的安全距離不得小于 1.8；下限位開關(guān)應(yīng)在吊籠與緩沖接觸之前動作；6、上極限開關(guān)與上限位開關(guān)之間的越程距離為0.5m。7、升降機(jī)底座應(yīng)設(shè)置吊籠和對重緩沖器。十一、電氣系統(tǒng)與電氣保護(hù)以及要求：1、升降機(jī)應(yīng)有自動控制系統(tǒng)控制吊籠自動停層；采用不可自動復(fù)位控制時(shí)，應(yīng)有零位保護(hù)。2、門或停層欄桿應(yīng)設(shè)置電氣開關(guān)，動作應(yīng)有效可靠。3、應(yīng)設(shè)有總電源接觸器和主隔離開關(guān)，應(yīng)在司機(jī)方便操作的位置設(shè)置緊急斷電開關(guān)，切斷總電源。4、應(yīng)設(shè)短路保護(hù)和過流保護(hù)及漏電保護(hù)裝置，應(yīng)設(shè)有斷相和錯(cuò)相保護(hù)器。5、電氣設(shè)備和電氣

13、線路的對地絕緣電阻不得小于0.5。導(dǎo)軌架及電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接地，接地電阻不應(yīng)大于4。6、升降機(jī)應(yīng)使用單獨(dú)電氣控制箱，箱體應(yīng)采用鋼板制作。并貼有電氣原理圖，各控制元件應(yīng)標(biāo)明用途；電氣元件、電線等應(yīng)有代號，代號應(yīng)與電氣原理圖一致。十二、運(yùn)行試驗(yàn)以及要求：1、分別進(jìn)行空載、額定載荷和超載運(yùn)行，升降機(jī)應(yīng)起、制動正常，操作系統(tǒng)控制正常，安全開關(guān)動作準(zhǔn)確，運(yùn)行時(shí)無異常噪聲和過熱現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)件沒有永久變形和損壞。2、引機(jī)傳動升降機(jī)曳引能力試驗(yàn)，對重壓實(shí)在緩沖器上時(shí)，空載吊籠應(yīng)不能被繼續(xù)提升，鋼絲繩應(yīng)在曳引輪槽上打滑；裝有125%額定載荷的吊籠下行至較低層被制停時(shí)，鋼絲繩在曳引輪槽中不應(yīng)打滑。3、應(yīng)在升降機(jī)

14、首層送料口的圍欄門上懸掛“嚴(yán)禁載人”和標(biāo)明升降機(jī)的額定載荷、制造單位、制造日期的金屬銘牌。 井架立面圖十三、驗(yàn)收以及要求： 安裝結(jié)束后，進(jìn)行空載試驗(yàn)和負(fù)載，經(jīng)自檢合格后，辦理有關(guān)驗(yàn)收手續(xù)。十四、拆卸物料提升機(jī)的拆卸按安裝架設(shè)的反程序進(jìn)行，即：拆卸安全裝置拆起升鋼絲繩 拆除吊籠 拆除導(dǎo)軌架 拆抱桿和標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 拆卷揚(yáng)機(jī) 拆底架抱桿 拆第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 拆底架。（一） 施工準(zhǔn)備1、施工前，必須全部封閉拆除范圍內(nèi)的樓層通道，嚴(yán)禁非拆除作業(yè)人員入內(nèi)并設(shè)置警示標(biāo)志。2、在四周邊緣12架體高度范圍內(nèi)（如現(xiàn)場場地有限，范圍可適當(dāng)減少）用鋼管及篙竹圍成警示區(qū)，設(shè)置警示標(biāo)志，并派專人在地面值班監(jiān)視，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。

15、警示區(qū)可根據(jù)架體高度不斷降低而斷縮小。警示區(qū)需要現(xiàn)場項(xiàng)目部配合完成。3、在拆除范圍附近的主要道路及入口處設(shè)置警示標(biāo)志，提醒行人和司機(jī)注意安全。4、施工現(xiàn)場提供必要的拆除環(huán)境，清除一切障礙物。必要時(shí)，提供焊工配合工作。5、 拆除過程中，如有不清楚或疑問時(shí)，以使用說明書為準(zhǔn)。(二) 拆除程序拆除電氣部分卷揚(yáng)機(jī)層間閘門吊籠頂架標(biāo)準(zhǔn)架、底架、基礎(chǔ)拆卸前，要檢查整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，附墻件與底架、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆除根據(jù)交替進(jìn)行，嚴(yán)禁提前拆除附墻件。(三)拆除主要方法1、拆除電氣部分（1）切斷供電電纜與漏電保護(hù)開關(guān)的連接并拆除電氣、操縱系統(tǒng)及電氣安全保護(hù)裝置。（2）拆除防沖頂裝置及上限位開關(guān)。（3）拆除防雷裝置，施工人員

16、必須為持證電工。（4）拆除卷揚(yáng)機(jī)。（5）拆除司機(jī)安全操作棚。拆除上至下拆除，拆除的材料必須堆放在地面上，不應(yīng)浮擱在物料提升機(jī)及其它構(gòu)筑物上。（6） 拆除鋼絲繩。2、拆除層間閘門（1）拆除安全警示牌。（2）根據(jù)拆除施工進(jìn)度依次拆除層間閘門。（3） 拆除出口處立桿上的夾碼。3、拆除吊籠（1）拆除吊籠項(xiàng)部安全防護(hù)棚。（2）拆除頂橫梁和縱梁。（3）拆除底板。（4） 拆除頂橫梁、縱梁及側(cè)架上的主梁。（5） 拆除與底橫梁連接的測架邊。（6）拆除兩個(gè)側(cè)架。（7）拆除籠身其它構(gòu)件。（8）拆除導(dǎo)輪組。4、拆除頂架（1）拆除邊橫梁上的八字支撐桿。（2） 拆除托架上滑輪組。（3）拆除頂架橫梁上的滑輪組托架。（4）拆

17、除頂架橫梁。5、拆除標(biāo)準(zhǔn)架及底架（1） 拆除橫桿、斜桿及導(dǎo)軌，然后拆除立桿及底架翼板。（2） 重復(fù)上述步驟拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。使用塔吊拆除架體時(shí)，一次最多吊四節(jié)，具體安全措施可參照塔吊安全使用規(guī)范。（3） 重復(fù)上述步驟拆除底架。（四）拆除安全注意事項(xiàng)（1）施工前應(yīng)對施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)及方案交底，安全技術(shù)交底必須包括施工作業(yè)環(huán)境和條件，并作好簽證記錄。（2）對各構(gòu)件、各部件、重要螺檢、連接銷、動力系統(tǒng)、附墻件、電力系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，把安全隱患排除在拆除作業(yè)前。（3）施工中，在安全影響范圍內(nèi)的地面要實(shí)行封閉，并設(shè)置安全警示標(biāo)志，派專人看守及指揮作業(yè)，禁止非施工人員進(jìn)入。（4）拆除作業(yè)必須要有專人指揮，

18、指揮人員必須與施工人員配合密切，通訊信號必須統(tǒng)一、清晰，需要時(shí)配備對講機(jī)。（5） 施工人員必須持證上崗，經(jīng)佩戴安全帽及系好安全帶，安全帶必須高掛低用，掛點(diǎn)必須穩(wěn)固。（6）拆除用安全板要經(jīng)安全員檢查，合符使用要求才能使用。（7） 嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、硬底鞋及酒后進(jìn)行施工作業(yè)。（8） 嚴(yán)禁在風(fēng)力大于6級或下雨等不良天氣下進(jìn)行高空作業(yè)。（9） 禁止人員從機(jī)籠上落及攀登架體。（10） 嚴(yán)禁上下同時(shí)施工作業(yè)。（11） 施工時(shí)應(yīng)注意：各類構(gòu)件不能亂扔，防止墜物傷人，嚴(yán)禁從高處向下拋擲物體。用人力傳遞構(gòu)件時(shí)應(yīng)特別小心，雙方的交接應(yīng)穩(wěn)固可靠，嚴(yán)禁高空擲物。施工途中或工作間歇時(shí)，構(gòu)件嚴(yán)禁浮擱在架體上。（12）進(jìn)行

19、焊割作業(yè)時(shí)，必須辦理動火作業(yè)證，做好防火措施，設(shè)專人配備滅火工具監(jiān)焊，及時(shí)清理附近的可燃物件，用鐵皮、濕透麻包袋接焊渣。（13） 遇有特殊情況馬上停止作業(yè)，待問題解決后再行作業(yè)。（14） 井架拆卸時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆至附墻件，方能拆除此處附墻件（纜風(fēng)繩拆前，先設(shè)好下一道纜風(fēng)繩）以防井架傾覆。十五、物料提升機(jī)安裝計(jì)算書 本計(jì)算書按照龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ51-2011）、建筑施工計(jì)算手冊（江正榮主編）、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ51-2011）編制。一、荷載計(jì)算 1.起吊物和吊盤重力（包括索具等）G G = K(Q+q) 其中 K 動力系數(shù)，K= 1.00 ； Q 起吊物體重力，Q

20、= 10.000 kN； q 吊盤（包括索具等）自重力，q= 1.000 kN； 經(jīng)過計(jì)算得到 G=K×(Q+q) =1.00×(10.000+1.000)= 11.000 kN。 2.提升重物的滑輪組引起的纜風(fēng)繩拉力S S = f0K(Q+q) 其中 f0 引出繩拉力計(jì)算系數(shù)，取1.02 ； 經(jīng)過計(jì)算得到 S= f0×K×(Q+q) =1.020×1.00×(10.000+1.000)=11.220 kN ； 3.井架自重力 井架自重力1.5kN/m； 井架的總自重Nq=1.5×26=39 kN； 纜風(fēng)繩以上部分自重： N

21、q1=1.5×(26-9)= 25.5kN； 4.風(fēng)荷載為 q = 0.6 kN/m； 5.纜風(fēng)繩的自重力 T = nql2 /(8) 其中 T 每根纜風(fēng)繩自重力產(chǎn)生的張力(kN)； n 纜風(fēng)繩的根數(shù)，取4根； q 纜風(fēng)繩單位長度自重力，取0.008kN/m； l 每根纜風(fēng)繩長度，由H(i)/cos 確定(m)； H 纜風(fēng)繩所在位置的相對地面高度(m)； 纜風(fēng)繩與井架的夾角； w 纜風(fēng)繩自重產(chǎn)生的撓度(m)，取w=l/300。 經(jīng)過計(jì)算得到由下到上各纜風(fēng)繩的自重力分別為： H(1)=9.00m，T(1)=21.60kN；二、井架計(jì)算 1、基本假定： 為簡化井架的計(jì)算，作如下一些基本假

22、定： （1）井架的節(jié)點(diǎn)近似地看作鉸接； （2）吊裝時(shí)，與起吊重物同一側(cè)的纜風(fēng)繩都看作不受力； （3）井架空間結(jié)構(gòu)分解為平面結(jié)構(gòu)進(jìn)行計(jì)算。 2、風(fēng)荷載作用下井架的約束力計(jì)算 纜風(fēng)繩或附墻架對井架產(chǎn)生的水平力起到穩(wěn)定井架的作用，在風(fēng)荷載作用下，井架的計(jì)算簡圖如下： 彎矩圖（纜風(fēng)繩） 剪力圖（纜風(fēng)繩） 各纜風(fēng)繩由下到上的內(nèi)力分別為：R(1)=26.68 kN , M(1)=86.7kN·m； Rmax=26.68kN； 3、井架軸力計(jì)算 各纜風(fēng)繩或附墻架與型鋼井架連接點(diǎn)截面的軸向力計(jì)算： 經(jīng)過計(jì)算得到由下到上各纜風(fēng)繩或附墻架與井架接點(diǎn)處截面的軸向力分別為: 第1道H1=9 m； N1 =

23、G + Nq1 +ST(1)R(1)ctg=11 + 25.5 +11.2221.626.68 ×ctg60o=84.72 kN； 4.截面驗(yàn)算 （1）井架截面的力學(xué)特性： 井架的截面尺寸為1.8×3m； 主肢型鋼采用4L50X3； 一個(gè)主肢的截面力學(xué)參數(shù)為:zo=13.4 cm，Ixo = Iyo = 7.18 cm4，Ao=2.97 cm2 ，i1 = 11.37 cm； 綴條型鋼采用L25X3； 格構(gòu)式型鋼井架截面示意圖 井架的y-y軸截面總慣性矩： Iy = 4Iy0+A0(a/2-Z0)2 井架的x-x軸截面總慣性矩： Ix = 4Ix0+A0(b/2-Z0)2

24、井架的y-y軸和x-x軸截面總慣性矩： Iy' = Ix' = Ix×cos245°+ Iy×sin245° 經(jīng)過計(jì)算得到： Ix= 4×(7.18+ 2.97×（300/2- 13.4）2)= 221704.29 cm4； Iy= 4×(7.18+ 2.97×（180/2- 13.4）2)= 69735.33 cm4； Iy'=Ix'=1/2×（221704.29+69735.33）= 145719.81cm4； 計(jì)算中取井架的慣性矩為其中的最小值69735.33 cm4

25、。 2.井架的長細(xì)比計(jì)算： 井架的長細(xì)比計(jì)算公式： = H/I/(4A0)1/2 其中 H - 井架的總高度，取26m； I - 井架的截面最小慣性矩，取69735.33cm4； A0 - 一個(gè)主肢的截面面積，取2.97cm4。 經(jīng)過計(jì)算得到=33.94。 換算長細(xì)比計(jì)算公式： 0 = (2-40A/A1)1/2 其中 A - 井架橫截面的毛截面面積，取4×2.97 cm2； A1- 井架橫截面所截垂直于x-x軸或y-y軸的毛截面面積，取2×1.43cm2； 經(jīng)過計(jì)算得到 0= 36。 查表得=0.91 。 3. 井架的整體穩(wěn)定性計(jì)算： 井架在彎矩作用平面內(nèi)的整體穩(wěn)定性計(jì)算

26、公式： = N/(×A) + mx×M/ W1×(1-×N/ N'EX) 其中 N - 軸心壓力的計(jì)算值(kN)； A - 井架橫截面的毛截面面積，取11.88 cm2； - 軸心受壓構(gòu)件彎矩作用平面內(nèi)的穩(wěn)定系數(shù)，取 =0.91； mx - 等效彎矩系數(shù), 取1.0； M - 計(jì)算范圍段最大偏心彎矩值(kN·m)； W1 - 彎矩作用平面內(nèi)，較大受壓纖維的毛截面抵抗矩, W1 = I/(a/2) = 69735.33/(180/2) = 774.84 cm3； N'EX -歐拉臨界力，N'EX =2EA/(1.1

27、5;2) ； N'EX= 2×2.06 ×105×11.88×102/(1.1×33.942) = 1906691.64 N； 經(jīng)過計(jì)算得到由上到下各纜風(fēng)繩與井架接點(diǎn)處截面的強(qiáng)度分別為 第1道H1=9 m, N1= 84.72 kN ,M1=86.7 kN·m； =84.72×103/(0.91×11.88×102)(1.0×86.7×106)/774.84×103 ×(10.91×84.72×103/1906691.64) = 195N

28、/mm2； 第1道纜風(fēng)繩處截面計(jì)算強(qiáng)度=195N/mm2允許強(qiáng)度215N/mm2,滿足要求!三、纜風(fēng)繩的計(jì)算 纜風(fēng)繩的最大拉力F= Rmax / sin =26.675/0.866= 30.802 kN; 纜風(fēng)繩的容許拉力按照下式計(jì)算： Fg = aFg/K 其中Fg 纜風(fēng)繩的容許拉力； Fg 纜風(fēng)繩的鋼絲破斷拉力總和，計(jì)算中可以近似計(jì)算Fg=0.5d2 ,d為纜風(fēng)繩直徑； 纜風(fēng)繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對6×19、6×37、6×61，纜風(fēng)繩分別可取0.85、0.82和0.8； K 纜風(fēng)繩使用安全系數(shù)，根據(jù)龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范，k=5.5； 由于纜風(fēng)繩

29、在架體四角有橫向綴件的同一水平面上對稱布置，計(jì)算中?。?Fg= 30.802 kN，=0.85 ，K= 5.5,得到： d =( 2×K×Fg / )0.5 =( 2×5.5×30.802 / 0.85 )0.5 = 20.0 mm ； 纜風(fēng)繩最小直徑必須大于20.0 mm才能滿足要求!四、井架基礎(chǔ)驗(yàn)算 1、井架基礎(chǔ)所承受的軸向力N計(jì)算 N= G + Nq +ST(i)R(i)ctg=11 + 39 +11.225.426.68 ×ctg60o=82.02 kN； 井架單肢型鋼所傳遞的集中力為 ：FN/4 = 20.505 kN ； 2、井架單肢型鋼與基礎(chǔ)的連接鋼板計(jì)算 由于混凝土抗壓強(qiáng)度遠(yuǎn)沒有鋼材強(qiáng)，故單肢型鋼與混凝土連接處需擴(kuò)大型鋼與混凝土的接觸面積，用鋼板預(yù)埋，同時(shí)預(yù)埋鋼板必須有一定的厚度，以滿足抗沖切要求。預(yù)埋鋼板的面積A0計(jì)算如下： A0=F/fc=2