河南理工大學(xué)機械學(xué)科隨機動力系統(tǒng)

1、河南理工大學(xué)機械學(xué)科隨機動力實驗系統(tǒng)政府采購合同書合同備案編號：HPU政采-2018-A-025 政府采購編號：豫財招標(biāo)采購-2016-1878 供方：鄭州合銳電子科技有限公司 簽約時間：2018 年2月2日需方：河南理工大學(xué) 簽約地點：焦作供、需雙方依據(jù)河南省國貿(mào)招標(biāo)有限公司簽發(fā)的豫財招標(biāo)采購采購編號：豫財招標(biāo)采購-2016-1878號中標(biāo)通知書，根據(jù)中華人民共和國合同法等有關(guān)規(guī)定以及需方采購文件和供方投標(biāo)文件的內(nèi)容，供需雙方經(jīng)友好協(xié)商，現(xiàn)達(dá)成以下條款：一、合同標(biāo)的與價款本合同所指貨物為機械學(xué)科隨機動力實驗系統(tǒng)（主要技術(shù)參數(shù)及配置見附件一、附件二），合同總價款為人民幣元（大寫：壹佰叁拾伍萬陸

2、仟玖佰元整）（含稅）。二、貨物質(zhì)量要求與售后服務(wù)要求供方應(yīng)保證貨物是全新、未使用過的，并完全符合強制性的國家技術(shù)質(zhì)量規(guī)范和本合同附件一與附件二規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格、性能及技術(shù)規(guī)范等要求。售后服務(wù)要求按采購文件及投標(biāo)文件相應(yīng)條款執(zhí)行（詳見附件三）。三、合同履行的地點及進(jìn)度合同簽字蓋章生效后，供方應(yīng)于2018年10月1日前將合同條款中的全部貨物運送到河南理工大學(xué)機械學(xué)院指定地點，并于2018年11月1日前按需方要求完成貨物的安裝、調(diào)試和人員培訓(xùn)，所發(fā)生的費用由供方負(fù)責(zé)。需方應(yīng)在貨物到達(dá)指定地點后，提供符合安裝條件的場地、電源、環(huán)境等。四、技術(shù)資料合同生效后7天之內(nèi)，供方應(yīng)將每套貨物的中文技術(shù)資料一套（

3、如目錄索引、操作手冊、使用指南、維修指南（或）服務(wù)手冊）寄給需方。另外一套完整的上述資料供方應(yīng)包裝好隨同每批貨物裝箱發(fā)運。五、使用合同文件和資料事先未經(jīng)需方書面同意，供方不得將由需方或代表需方提供的有關(guān)合同或任何合同條文、規(guī)格、計劃、模型等提供給與履行本合同無關(guān)的任何其他人。即使向與履行本合同有關(guān)的人員提供，也應(yīng)注意保密并限于履行合同所必需的范圍。六、檢驗和測試貨物抵達(dá)目的地后，由需方對貨物的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量和重量進(jìn)行檢驗，如果發(fā)現(xiàn)規(guī)格、數(shù)量或兩者有與合同規(guī)定不一致的地方；或?qū)Τ商棕浳锇惭b調(diào)試、人員培訓(xùn)有異議的；或證實貨物是有缺陷的，包括潛在的缺陷或使用不符合要求的材料等，需方應(yīng)盡快以書面形式

4、通知供方。供方在收到通知后最遲應(yīng)于24小時內(nèi)解決問題。如果供方在收到通知后7天內(nèi)沒有解決問題，需方可采取必要的補救措施，但由此引發(fā)的風(fēng)險和費用均由供方承擔(dān)。如供、需雙方對貨物的質(zhì)量發(fā)生爭議，可委托具有國家規(guī)定相關(guān)資質(zhì)的第三方檢驗機構(gòu)檢驗，檢驗和測試不論在何處發(fā)生，一切費用均由供方承擔(dān)。七、驗收供方在貨物到達(dá)目的地后應(yīng)按要求及時填寫到貨開箱驗收報告（見附件五），需方在安裝調(diào)試、人員培訓(xùn)完畢，且成套貨物正常運行后應(yīng)在30個工作日內(nèi)完成驗收。需方嚴(yán)格按合同內(nèi)容進(jìn)行驗收，供方不得變更合同中的貨物品牌、型號、規(guī)格等。如因特殊原因需要變更，則必須向需方遞交書面變更申請，并經(jīng)同意后方可更換，供方應(yīng)承擔(dān)因更換

5、而支付的一切費用。未經(jīng)需方同意而進(jìn)行變更，需方有權(quán)不予驗收，并視為違約行為，同時要求供方按原合同執(zhí)行。因更換而造成逾期交貨，仍按逾期交貨處理。八、人員培訓(xùn)供方免費對需方人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。九、付款方式及期限1.供方開具以河南理工大學(xué)為客戶名稱的正規(guī)發(fā)票。2.付款期限：經(jīng)需方驗收合格并收到供方的正規(guī)發(fā)票后支付合同價款總額的100%（￥元）。十、供、需雙方應(yīng)嚴(yán)格遵守需方招標(biāo)文件中的投標(biāo)要求和投標(biāo)人須知，如有違反，按投標(biāo)要求和投標(biāo)人須知規(guī)定予以處理。十一、采購文件及其修改、投標(biāo)文件及其修改、澄清以及本合同書的附件均為本合同的組成部分。其效力順序為：首先，本合同書及其附件，其次，采購文件及其修改，再次，

6、投標(biāo)文件及其修改、澄清。十二、違約與索賠供方未按期交付貨物的，應(yīng)向需方償付違約金，違約金按每周遲交貨物交貨價的0.5%計收。該違約金的最高限額為遲交貨物合同價的5%。一周按7天計算，不足7天按一周計算。如果達(dá)到最高限額，需方有權(quán)解除合同，同時保留向供方追訴的權(quán)利。供方不能交付貨物的，應(yīng)向需方償付合同總額5%的違約金，同時需方有權(quán)解除合同。需方無正當(dāng)理由拒收貨物，應(yīng)向供方償付拒收貨物款額總值5%的違約金。如果供方對貨物的偏差負(fù)有責(zé)任，而需方在規(guī)定的檢驗、安裝、調(diào)試、驗收和質(zhì)量保證期內(nèi)提出了索賠，供方應(yīng)按照需方同意的下列一種或幾種方式解決索賠事宜：1.供方同意退貨并用合同規(guī)定的貨幣將貨款退還給需方

7、，并承擔(dān)由此發(fā)生的一切損失和費用，包括利息、銀行手續(xù)費、運費、保險費、檢驗費、倉儲費、裝卸費以及為看管和保護退回貨物所需的其它必要費用。2.根據(jù)貨物的偏差情況、損壞程度以及需方所遭受損失的金額，經(jīng)需供雙方商定降低貨物的價格。3.用符合合同規(guī)定的規(guī)格、質(zhì)量和性能要求的新零件、部件和（或）貨物來更換有缺陷的部分和（或）修補缺陷部分，供方應(yīng)承擔(dān)一切費用和風(fēng)險并負(fù)擔(dān)需方蒙受的全部直接損失費用。同時，供方應(yīng)延長所更換貨物的質(zhì)量保證期。如果在需方發(fā)出索賠通知后三十（30）天內(nèi)，供方未作答復(fù)，需方所選擇的上述索賠方式之一應(yīng)視為已被供方接受。如供方未能在需方發(fā)出索賠通知后三十（30）天內(nèi)或需方同意的延長期限內(nèi)

8、，按照需方同意的上述規(guī)定的任何一種方法解決索賠事宜，需方將從履約保證金和合同貨款中扣回索賠金額。需方將根據(jù)違約嚴(yán)重程度視情況將供方列入需方的不良誠信記錄名單，并附件一 貨物規(guī)格價格一覽表序號貨物名稱品牌型號及制造商數(shù)量單價（元）合計（元）1機床本體深孔鏜床紅鑫德州市紅鑫機床有限公司1539600615600龍門機床紅鑫德州市紅鑫機床有限公司1760002模態(tài)激振器SA-JZ020無錫世敖科技有限公司410000400003扭矩加載裝置CZ-200海安宏福磁粉制動器廠（水冷方式，含張力控制儀和循環(huán)泵，以滿足要求為準(zhǔn)）118000180004隨機信號發(fā)生器DG1022U北京普源精電科技有限公司15

9、00050005負(fù)載波形控制發(fā)生裝置電荷放大器YE5852B江蘇聯(lián)能電子技術(shù)有限公司25000100006任意函數(shù)發(fā)生器DG4062北京普源精電科技有限公司25000100007ARMD高級旋轉(zhuǎn)機器動力學(xué)分析軟件ARMD6.0（除滾動軸承外的其他所有模塊）普迪美科技（北京）有限公司13200003200008vib's vibration數(shù)據(jù)分析軟件vib's vibration 數(shù)據(jù)分析軟件北京波普世紀(jì)科技發(fā)展有限公司190000900009實驗用計算機和打印機筆記本專用電腦DELLPrecision7520 0131戴爾（中國）有限公司183008300激光打印機聯(lián)想M74

10、00pro聯(lián)想（北京）有限公司12500250010量測傳感系統(tǒng)扭矩傳感器CYN-021B系列（軸頭式連接）南京馳原系統(tǒng)工程有限公司6600036000磁電式拉壓力傳感器CYL-212，（500KG）南京馳原系統(tǒng)工程有限公司65003000加速度傳感器CA-YD128（各六套）CA-YD102（各六套）（配套6通道電荷放大器YE5853（6ch）1臺）江蘇聯(lián)能電子技術(shù)有限公司12套（兩種共計12套）100012000振動速度傳感器PS-4.5B北京波普世紀(jì)科技發(fā)展有限公司128009600振動位移傳感器SDW-5-8四個，SDW-5-11四個 (帶磁力表座，螺紋連接和吸磁兩用)無錫文盛自動化儀

11、器儀表有限公司8150012000拉扭傳感器CYN-021FL，（非標(biāo)定制）（軸頭式連接）南京馳原系統(tǒng)工程有限公司21500030000隨機虛擬激振用力錘WS-89741北京波普世紀(jì)科技發(fā)展有限公司145004500數(shù)據(jù)采集儀WS-5921北京波普世紀(jì)科技發(fā)展有限公司1500005000011在線無極變速模塊變頻電機1LE0001 160M西門子股份公司11500015000變頻器6SL3210-1PE23-3UL0西門子股份公司1諧波齒輪減速器BSH-32-160東莞本潤機器人科技股份有限公司112控制集成HR-01鄭州合銳電子科技有限公司1200002000013其它輔助模塊彈性空心套轉(zhuǎn)軸

12、紅鑫HXTXZTDZ德州市紅鑫機床有限公司118001800一邊削偏圓形套紅鑫HXBXYDZ1德州市紅鑫機床有限公司222004400兩邊削偏圓形套紅鑫HXDXBDZ1德州市紅鑫機床有限公司222004400一邊削偏圓形套紅鑫HXBXYDZ2德州市紅鑫機床有限公司222004400一邊削偏圓形套紅鑫HXBXYDZ3德州市紅鑫機床有限公司222004400兩邊削偏圓形套紅鑫HXDXBDZ2德州市紅鑫機床有限公司222004400兩邊削偏圓形套紅鑫HXDXBDZ3德州市紅鑫機床有限公司222004400模擬假巖壁的物料盒紅鑫HXMNJYHDZ德州市紅鑫機床有限公司112001200中心漲套或彈性聯(lián)

13、軸器紅鑫HXLTDZ德州市紅鑫機床有限公司若干32003200帶標(biāo)尺精密手動升降臺紅鑫HXSJTDZ德州市紅鑫機床有限公司4320012800合計：人民幣壹佰叁拾伍萬陸仟玖佰元整附件二貨物主要技術(shù)參數(shù)序號貨物名稱技術(shù)參數(shù)1深孔鏜床1、 工作方式該機床是用于圓柱形深孔工件中心孔的鉆、鏜削加工。鉆孔采用 BTA 內(nèi)排屑方式，即授油器供油，通過切削區(qū)，把切屑由鉆桿內(nèi)部排向床身后部的排屑斗；鏜孔時采用外排屑方式，即授油器供油，通過切削區(qū)把切屑排向床頭另一側(cè)的排屑斗。加工方式為：鉆孔時，工件兩端采用卡盤夾緊，另一端采用錐盤頂緊，工件旋轉(zhuǎn)，鉆桿旋轉(zhuǎn)并做Z向進(jìn)給運動。鏜孔時可采用卡盤和錐盤或雙錐盤夾緊，當(dāng)采

14、用錐盤夾緊時，工件頂緊面需加工5×30º倒角，用于定位和密封冷卻液。工件旋轉(zhuǎn)，鏜桿可旋轉(zhuǎn)也可以固定不轉(zhuǎn)，同時做 Z 向進(jìn)給運動。2、 總體布局：2.1 工件主軸箱居中，裝夾工件側(cè)一端布置鉆桿動力箱；2.2 總體床身另一側(cè)留出，安裝實驗用磁粉制動器和負(fù)載加載力臂等結(jié)構(gòu)。負(fù)載加載裝置最大行程為500 mm。2.3 工件主軸箱為主軸穿孔結(jié)構(gòu)，主軸內(nèi)孔尺寸范圍 181 mm；3、設(shè)計運行參數(shù)：3.1 鉆孔直徑范圍 40 mm 80 mm；3.2 鏜孔直徑范圍 40 mm 160 mm；3.3 中心高 400 mm；3.4 鏜孔深度范圍 5003500 mm；3.5 卡盤直徑 400

15、 500 mm；3.6 主軸轉(zhuǎn)速范圍、級數(shù) 301000 r/min，三檔，檔內(nèi)變頻無級調(diào)速。3.7 進(jìn)給速度范圍 52000 mm/min (無級)；3.8 主電機 N=15 KW， n=1500 r/min； 主軸伺服電機；3.9 鉆桿箱電機 N=22 KW，n=1500 r/min； 主軸伺服電機；3.10 鉆桿箱主軸轉(zhuǎn)速范圍、級數(shù) 40500 r/min， 12 級；3.11 進(jìn)給電機 N=5.5 KW伺服電機；3.12 授油器的移動靠液壓馬達(dá)或電機實現(xiàn)；授油器要能完成：向加工工件輸入冷卻液并密封；支承鏜桿；鏜頭導(dǎo)向；支承并頂緊工件。鏜孔時，可在授油器的頭部安裝錐盤，是支承和頂緊工件用

16、的，它與工件以 30°或 60° 錐面結(jié)合，該錐度根據(jù)工件需要確定。授油器主軸的伸縮靠裝置在軸上的外套油缸來驅(qū)動，此種結(jié)構(gòu)形式可有效補償工件加工中因熱變形引起的的工件伸長，從而提高加工精度。3.13 冷卻泵電機 N=7.5 KW，n=1440 r/min；3.14 冷卻系統(tǒng)額定壓力 2.5 MPa，流量可調(diào)；4、 結(jié)構(gòu)參數(shù)：4.1 床身寬 650900 mm；材質(zhì) HT300；4.2 床身上具有可實現(xiàn)鉆桿箱和其它部件（見負(fù)載加載系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)和基本要求”中2.1，2.2，2.3，3.1，3.2的相關(guān)說明）的隨動進(jìn)給功能的結(jié)構(gòu)；4.3 導(dǎo)軌外側(cè)加裝防護；4.4 油箱根據(jù)前述“工

17、作方式”的要求合理布置。4.5 床頭箱軸承為哈/洛/瓦。4.6 拖板和鉆鏜桿箱，實現(xiàn)拖板進(jìn)給和快速移動；帶自動潤滑站；4.7 電氣控制柜為獨立電箱。機床配有獨立的電箱?？刂婆_：操縱臺位于授油器部位，隨授油器一起移動,為機床的控制中心。機床設(shè)有電流過載，熱繼電器過載保護。4.8 電氣柜防護等級達(dá)到 IP54 要求；并在電氣柜內(nèi)預(yù)留一定空間以便于擴展功能；4.9 機床電器控制柜為獨立控制，與第九項“控制集成”部分為各自為獨立控制部分，強、弱電分開控制。4.10 控制臺的操縱臺位于授油器部位，隨授油器一起移動；4.11 鏜桿支架；對鏜桿起輔助支撐作用，采用可快速更換的結(jié)構(gòu)，使用更方便。鏜桿支架為 4

18、 套，其中三套通孔式減振套（大套組合小套），一套為尼龍錐套式。4.12 鉆桿 30、 50、 80，各 1 套，長均為 10 米；鏜桿 130 一套，長度為 4.5 米。4.13 授油器帶有防護和自動潤滑站，可加工 40 160 mm 孔；授油器的移動和頂緊工件通過液壓馬達(dá)和油缸實現(xiàn)。4.14 排屑斗，排出鐵屑和冷卻液；5、 機床精度：5.1 主軸軸向竄動 0.018 mm；5.2 主軸的徑向跳動 0.015 mm；5.3 加工精度 IT7IT10 級；5.4 圓度 0.05 mm/300 mm；5.5 粗糙度，鏜削 Ra 1.63.2 m；5.6 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及參考標(biāo)準(zhǔn)：JB/T6088.1-2

19、006深孔鉆鏜床精度檢驗JB/T6088.2-2006深孔鉆鏜床技術(shù)條件6、控制集成：滿足機床正常運行的協(xié)調(diào)控制，能顯示鏜桿的進(jìn)給速度和進(jìn)給深度。7、隨機工具及附件（包含但不限于下列內(nèi)容)7.1 鏜桿支架為 4 套，其中三套通孔式減振套（大套套小套），一套為尼龍錐套式；7.2 鉆桿 30、 50、 80，各 1 套，長均為 10 米；鏜桿 130 一套，長度為 4.5 米；7.3 授油器帶有防護和自動潤滑站，可加工 40 160 mm 孔； 授油器的移動和頂緊工件通過液壓馬達(dá)和油缸實現(xiàn)。8、 機床技術(shù)文件：8.1 機床使用說明書電氣及機械各 1 份；8.2 機床出廠合格證明書一份（附機床精度檢

20、驗記錄單）；2龍門機床龍門立柱(框式結(jié)構(gòu))技術(shù)參數(shù)和基本要求：1、龍門結(jié)構(gòu)布局：放置在工件主軸箱與鉆桿動力頭中間，跨置于深孔機床的床身兩側(cè)，相對于床身對稱布置，不可移動。2、龍門架跨度：等于1300 mm；3、橫梁為定梁式結(jié)構(gòu)，橫梁銑頭橫向最大行程：1000 mm；4、橫梁銑頭橫向移動方式：手動；5、橫梁上置有銑削動力頭，銑削動力頭在橫梁上對稱于深孔機床的中心軸線，往兩側(cè)的可調(diào)行程為 00.5 米(即銑削動力頭在橫梁上得可動行程 1 米)；銑頭垂直行程： 301 mm；6、銑削動力頭 1522 KW；7、銑削主軸最大扭矩 2.4 KN.m；8、銑削主軸轉(zhuǎn)速低速 81500，速比 1.5；或用變

21、頻實現(xiàn)；9、銑削主軸錐柄號 ISO 50；10、萬能角度銑頭與銑削動力頭匹配裝入，配合錐柄 ISO50， 090°調(diào)整；其它參數(shù)指標(biāo)與銑削動力頭相同；11、銑頭龍門架的具體安裝位置依用戶要求確定。3模態(tài)激振器和力臂加載裝置1、負(fù)載加載系統(tǒng)結(jié)構(gòu)布局：龍門式框式結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)安置于工件主軸箱的另一側(cè)(相對于龍門銑立柱和鉆桿動力箱)。位置精度按對應(yīng)的尺寸系列的經(jīng)濟加工精度數(shù)值滿足。2、徑向加載臂架(數(shù)量 1 套)：2.1 結(jié)構(gòu)為四邊框式架，其中左右兩邊分別安裝激振器的底座和力加載頭，要求結(jié)構(gòu)能實現(xiàn)對鉆桿左右徑向的力加載和振動加載功能，激振器和力加載頭相對于上下邊的安裝位置能調(diào)整，行程 60

22、 mm。位置調(diào)整好后，能通過適當(dāng)?shù)逆i緊結(jié)構(gòu)鎖緊，固定位置；2.2 上下兩邊也具有能實現(xiàn)分別安裝激振器的底座和力加載頭的功能。實現(xiàn)上下徑向的力加載和振動加載功能， 激振器和力加載頭相對于左右邊的安裝位置能調(diào)整，行程 60 mm。位置調(diào)整好后，能通過適當(dāng)?shù)逆i緊結(jié)構(gòu)鎖緊，固定位置；2.3 徑向加載臂架的整體底座具有隨動跟隨功能(在床身上與進(jìn)動的旋轉(zhuǎn)鉆桿同步軸向移動)；注：所設(shè)計的結(jié)構(gòu)應(yīng)使所有構(gòu)件安裝好后，其安裝激振器的底座和加載頭部分都垂直機床的回轉(zhuǎn)軸心線；3、軸向加載臂架(數(shù)量 1 套)：3.1 結(jié)構(gòu)為四邊框式架，其中在上下兩處安裝激振器的底座和力加載頭，要求結(jié)構(gòu)能實現(xiàn)對鉆桿軸向的力加載和振動加載

23、功能， 激振器和力加載頭相對于左右邊的安裝位置能調(diào)整，行程 60 mm。位置調(diào)整好后，能通過適當(dāng)?shù)逆i緊結(jié)構(gòu)鎖緊，固定位置；3.2 軸向加載臂架的整體底座應(yīng)具有隨動跟隨功能(在床身上與進(jìn)動的旋轉(zhuǎn)鉆桿同步軸向移動)；注：所設(shè)計的結(jié)構(gòu)應(yīng)使所有構(gòu)件安裝好后，其安裝激振器的底座和加載頭部分都平行于機床的回轉(zhuǎn)軸心線；平行度按對應(yīng)的尺寸系列的經(jīng)濟加工精度數(shù)值滿足。4.1 模態(tài)激振器數(shù)量：4 套4.2 模態(tài)激振器激振力200 N；4.3 模態(tài)激振器與力加載頭匹配安裝；（安裝在激振器底座上）；具體參數(shù)詳見明細(xì)。4扭矩加載裝置5.1 數(shù)量：1 套5.2 扭矩加載裝置底座：能裝載且固定磁粉振動(加載)器，底座在床身

24、上，有整體隨動跟隨功能(在床身上與進(jìn)動的旋轉(zhuǎn)鉆桿同步軸向移動)；5.3 扭矩加載用磁粉制動器實現(xiàn)， 額定轉(zhuǎn)矩 02000N.m，電流 03A，最大滑差功率 35KW，冷卻方式：水冷。；5隨機信號發(fā)生器6.1 帶寬 200MHz，衰減范 065.5db，歩長 0.5db， PRF 頻新率；6.2 內(nèi)置 200HZ-20KHZ，外置 020KHZ6負(fù)載波形控制發(fā)生裝置電荷放大器7.1 電荷放大器：2 套7.1.1 輸入：電壓/IEPE：±10VP（最大）電荷：±106pC（最大）7.1.2 輸出：電壓：±10VP（最大）；電流：±10mA（最大）7.1.3I

25、EPE 激勵電源：電壓：±10VP（最大）；電流：±10mA（最大）7.1.4 負(fù)載阻抗：1007.1.5 增益分檔： 0.01；0.1；1；10；100；1000mV/pC(源電容 1nF 時)6.1.6 精度： ±1%6.1.7 低通濾波器： 0.3k；1k；3k；10k；30k；100kHz(截止頻率- 3dB±1dB，衰減率-12dB/OCT)6.1.8 高通濾波器： 0.3；1；3；10；30；100Hz(截止頻率- 3dB±1dB，衰減率-6dB/OCT)任意函數(shù)發(fā)生器6.2.1 數(shù)量： 2 套6.2.2 雙通道，最高頻率 60MH

26、Z，采樣率 500Mha/s，任意波長 16K 點，頻率分辨率 1 HZ，垂直分辨率 14bits，主要功能：任意波、脈沖、碼型、 IQ 調(diào)制、調(diào)頻、函數(shù)。7ARMD1、包含 3 個模塊基本性能：完整的三個模塊： Advanced Rotating Machinery Dynamics Package 高級旋轉(zhuǎn)機器動力學(xué)分析包 Includes：ROTLAT, TORSIONand BEARINGS1.1 旋轉(zhuǎn)機械動力學(xué)分析、扭轉(zhuǎn)振動分析、潤滑性能分析、滑動軸承分析。1.2 模型設(shè)計分析：建模能力包括實心，空心，錐形和階梯狀；圓筒，圓錐；1.3 重力載荷，軸承抬起，回轉(zhuǎn)效應(yīng)，柔性耦合，殼體，柔

27、性基礎(chǔ)，以及軸與基礎(chǔ)材料阻尼。2、可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)機械的動力學(xué)分析包括：2.1 穩(wěn)定性分析(固有頻率和振型、放大系數(shù)/阻尼比、轉(zhuǎn)子軌跡方向、軸承反作用力、軸重量，變形和中心線傾斜、穩(wěn)定性和臨界轉(zhuǎn)速圖譜)等功能；2.2 不平衡響應(yīng)(同步響應(yīng))；2.3 (多面不平衡力、幅值和相位(伯德圖)、動態(tài)力和力矩、振幅和軌跡、力和力矩傳遞到軸承和基礎(chǔ)、基礎(chǔ)振幅)；2.4 時間瞬態(tài)響應(yīng)(非同步響應(yīng))(重力和外部力：正弦，階躍，上升，和脈沖；橫向振幅；轉(zhuǎn)子軌跡；動態(tài)力和力矩；動態(tài)應(yīng)力)等功能；3、扭轉(zhuǎn)振動分析，固有頻率(阻尼和非阻尼的放大系數(shù)/阻尼比、振動的模型、臨界轉(zhuǎn)速圖譜(坎貝爾圖)；穩(wěn)態(tài)響應(yīng)(振幅、位移，速度和

28、加速度、動態(tài)扭矩/應(yīng)力、動態(tài)熱損耗)；時間瞬態(tài)響應(yīng)(動態(tài)軸扭矩、時間歷程分析、動態(tài)應(yīng)力、疲勞壽命)；4、 FLUID-FILM 軸承模塊(包括 JURNBR, HYBCBR, TILTBR 和 THRSBR)和預(yù)測和分析。靜壓軸承的負(fù)載能力/軸頸位置、姿態(tài)角、粘度能量損失、復(fù)原力矩、流量要求、穩(wěn)定性(軸承渦動)、彈性和阻尼系數(shù)、間隙和壓力分布、凹處壓力和流量、熱平衡和溫升；5、 LUBRICANT 潤滑模塊 VISCOS計算潤滑流體溫度特性；8vib's vibration 數(shù)據(jù)分析軟件1、基本性能：1.1 數(shù)量： 1 套1.2 包含主程序、繪圖程序、譜分析及數(shù)學(xué)運算等模塊。1.3 可

29、進(jìn)行的分析功能： 頻譜分析、數(shù)字濾波、信號處理、應(yīng)變、應(yīng)力、數(shù)學(xué)運算、繪圖信號生成、積分、微分、基本處理、模態(tài)參數(shù)識別、小波分析。2、頻譜分析功能：時-頻分析、自功率譜、互功率譜、正富氏變換、逆富氏變換、相干函數(shù)、傳遞函數(shù)（頻響函數(shù)）、自相關(guān)、互相關(guān)、計算加速度反應(yīng)譜（含核工業(yè)規(guī)范）、三分之一倍頻程、實倒頻譜、復(fù)倒頻譜、最大熵譜、最大似燃譜；3、頻譜分析的窗函數(shù)：漢寧窗、漢寧二次窗、漢寧三次窗、海明窗、布萊克曼窗、三角窗、布萊克曼窗-哈里斯窗、指數(shù)窗等；4、數(shù)字濾波功能：富氏帶通濾波（低通、帶通和高通）、富氏帶阻濾波、遞歸濾波（低通、帶通和高通）、褶積濾波（低通、帶通和高通）、 FIR 可設(shè)計

30、濾波器；5、信號處理功能：文件加常數(shù)、文件乘常數(shù)、文件相加、文件相減、文件相乘、文件相除、文件消下限、文件清零、文件疊加、文件取倒數(shù)、實虛=幅相、幅相=實虛、減均值；6、應(yīng)變、應(yīng)力功能：動靜應(yīng)變數(shù)據(jù)采集（需配應(yīng)變儀）、應(yīng)變補償、應(yīng)力計算、彈性模量測試、半功率帶寬法阻尼比測試、衰減法阻尼比測試；7、數(shù)學(xué)運算功能：正弦、余弦、正切、雙曲正弦、雙曲余弦、雙曲正切、反正弦、反余弦、反正切、常用對數(shù)、自然對數(shù)、指數(shù)、平方根、絕對值、冪、積分、均值積分、微分；8、繪圖功能：時域繪圖、頻域繪圖、頻域周期圖、 X-Y 軌跡圖、時域三坐標(biāo)圖、頻域三坐標(biāo)圖、三維色階譜、瀑布圖、等值線圖；9、信號生成功能：頻率掃描

31、函數(shù)、幅值掃描函數(shù)、漸進(jìn)漸出方式、生成方波、生成鋸齒波、生成正弦波、生成梯形波、生成三角波、生成拍波、生成白噪聲、生成復(fù)合波形、根據(jù)自功率譜生成隨機波；10、積分、微分功能：頻域積分（由加速度計算速度、位移）、頻域微分（由位移計算速度、加速度）；11、基本處理功能：歸一化、列文件表、文件定義、顯示內(nèi)容、計算均值、計算最大值、文件拷貝、文件移動、刪除文件、建立文件、取文件內(nèi)容、編輯數(shù)據(jù)內(nèi)容；12、模態(tài)參數(shù)識別功能：模態(tài)參數(shù)識別、振型動畫顯示、頻域平滑；小波分析功能；小波變換、小波包變換；9實驗用計算機和打印機筆記本專用電腦：1.1 處理器： I7-6700HQ(3.5GHz)；1.2 操作系統(tǒng)：

32、 win10 中文版；1.3 屏幕類型 15.6 英寸；1.4 顯卡4G 獨顯；1.5 內(nèi)存8GB DDR；1.6 硬盤1TB；1.7 光驅(qū)；1.8 無線局域網(wǎng)卡 802.111.9 實現(xiàn)對實驗過程的信號采集、分析計算拾取、打印保存.激光打印機2.1 類型：激光黑白2.2 處理器： 230MHz2.3 內(nèi)存： 32MB2.4 最大處理幅面 A42.5 光學(xué)分辨率 1200X1200dpi2.6 最大分辯率： 19200X19200dpi2.7 掃描格式： JOEG、 TIFF、 PDF、 GIF、 BMP 等2.8 介質(zhì)尺寸 A4， A5， B5， C5， C6， DL，明信片，自定義尺寸。2

33、.9 顯示屏 16 字符液晶顯示屏10量測傳感系統(tǒng)1、基本性能：1.1 扭矩傳感器(下述說明 2)的每種情況，在實驗系統(tǒng)中實驗對象的輸入端和輸出端各安裝一個；1.2 安裝于負(fù)載加載裝置處，每個受力方向安裝 2 個(適用于力傳感器、速度傳感器、加速度傳感器)；1.3 振動位移傳感器(下述說明 6)對旋轉(zhuǎn)體實驗對象的軸心運動軌跡進(jìn)行監(jiān)測分析，在輸入端和輸出端各安裝 1 套，每套 2 件，分別采集兩個徑向方向的振動位移信號；2、扭矩傳感器(三種規(guī)格，每種 2 套)：2.1 額定轉(zhuǎn)矩 5000 Nm，轉(zhuǎn)速量程 5000 r/min，轉(zhuǎn)矩準(zhǔn)確度0.5% Fs；重復(fù)性0.5% Fs；滯后0.5% Fs；線

34、性度0.5%Fs。 (2 套)；2.2 額定轉(zhuǎn)矩 2000 Nm，轉(zhuǎn)速量程 5000r/min，轉(zhuǎn)矩準(zhǔn)確度±0.5%FS，重復(fù)性0.5% Fs；滯后0.5%Fs；線性度0.5%Fs。 (2 套)；2.3 額定轉(zhuǎn)矩 200Nm，轉(zhuǎn)速范圍 5000r/min，轉(zhuǎn)矩準(zhǔn)確度±0.2% FS，重復(fù)性0.5% Fs；滯后0.5% Fs；線性度0.5%Fs。 (2 套)；3、磁電式拉壓力傳感器(6 套)：3.1 測力范圍壓 3500N；3.2 過載能力 120%，靈敏度 3.69Pc/N；3.3 非線性指標(biāo)：壓強0.9%Fs，帶磁力座。；4、加速度傳感器(二種規(guī)格，每種 6 臺套)4.1

35、 靈敏(1)PC/ms-2，頻帶范圍 11000HZ，諧振頻率 40KHZ，量程 50000ms-2±10%，最大橫向靈敏度比5%，帶磁力座。 (6 臺)；4.2 靈敏(3)PC/ms-2，頻帶范圍 0.510000HZ，諧振頻率 13KHZ，量程 8000ms-2±10%，最大橫向靈敏度比10%；帶磁力座。 (6 臺)；5、振動速度傳感器(帶磁力座， 12 臺套)自然頻率 4.5±5%HZ，線圈電阻 375±5% ，靈敏度 28.8.5±5% V/m/s，開路阻尼 0.60±5%，諧波失真0.2%。6、振動位移傳感器(兩種類型，每類

36、 4 臺/套)：6.1 非接觸電渦流振動位移傳感器：由振幅變送儀提供工作電壓；測量頻率 0.320 KHz；測量方向與傳感器軸向方向平行的振動信號，數(shù)字型；帶磁力座或螺釘式固定(4 套)；6.2 接觸式振動位移傳感器：量程 12mm，探頭直徑 ：ø35mm，安裝方式：自帶法蘭底座安裝（或者配磁力座），靈敏度：20mv/mm/s，安裝方向：垂直或者水平，量程 ：02000um，電壓輸出范圍：010V(通過轉(zhuǎn)換模塊積分輸出）輸出阻抗：500。7、拉扭傳感器（2 臺/套）：7.1 量程范圍 0±300Nm；拉力5T。7.2 供電 24V；7.3 精度 0.1%；7.4 輸出信號：

37、 515KHz；7.5 轉(zhuǎn)速信號： 1 轉(zhuǎn) 60 脈沖；7.6 轉(zhuǎn)速： 15000 轉(zhuǎn)以內(nèi)；7.7 柱式拉力傳感器同時具有拉、壓功能，力500kg。8、隨機虛擬激振用力錘（1 套）：8.1 力錘 1 件，量程： 50kN9、數(shù)據(jù)采集儀(工程數(shù)據(jù)采集儀) 1 臺/套：32 通道，保證同步采集， 500K,usb 接口。11在線無極變速模塊1、基本性能：用于更換深孔機床自帶的鉆桿動力箱，使之變成具有在線無極變速的功能；2、變頻電機+變頻控制器：交流 11KW(恒轉(zhuǎn)矩/恒功率調(diào)速550Hz，電壓 380V)，轉(zhuǎn)速 03000 轉(zhuǎn)/分；及其相應(yīng)的速度控制模塊；3、諧波齒輪減速器：減速比 160；輸入轉(zhuǎn)

38、速 2000r/min，最大扭矩 650N.m，瞬間允許最大輸入轉(zhuǎn)速6000r/min，功率 400W。12控制集成1、基本功能：具有能對磁粉制動器、電渦流制動器，模態(tài)激振器，任意函數(shù)發(fā)生器等和各類傳感器的信號采集所實施控制所需的各種元件。最終可達(dá)對上述系統(tǒng)實現(xiàn)集成控制功能，體現(xiàn)在集中的控制操作平臺和控制柜。2、控制集成為獨立控制，獨立設(shè)置，不能與機床電器控制柜集成，強弱電分開控制。3、負(fù)載加載控制4、信號采集控制5、在線變速控制(變頻電機的變頻模塊控制)，與變頻電機匹配的變頻控制器。6、其中所需的控制模塊也包含其中，如恒力張力控制儀：范圍 05 A；張力范圍 02000 Nm， 與磁粉制動器

39、配套使用；變頻速度調(diào)整控制模塊等。13其它輔助模塊1、基本功能：1.1 下述參數(shù)中“49 項”是用于布置實驗對象的故障，例如偏心和集中質(zhì)量“相位”相對于軸線的分布情況。1.2 (對下述 10 的要求)該盒體的結(jié)構(gòu)設(shè)計要滿足：可搭載假巖壁材料載體，利用 130 粗鏜桿軸向進(jìn)給結(jié)合龍門銑裝置，完成對采煤機截割滾筒和掘進(jìn)機截割頭截割齒工作的模擬。其中，齒的相對角度可通過萬能角度銑頭來調(diào)整。1.3 (對下述 11 的要求)升降臺是大疊加小的結(jié)構(gòu)，用以調(diào)整位移傳感器的位置。2、中心漲套或彈性聯(lián)軸器若干：具體數(shù)量以能把整個實驗系統(tǒng)中所有配套件聯(lián)接起來為準(zhǔn)，各處結(jié)構(gòu)尺寸與相配結(jié)構(gòu)聯(lián)接確定，數(shù)量以實際使用情況

40、為準(zhǔn)。3、 50/60mm 彈性空心套轉(zhuǎn)軸，長2.5m，粗糙度 1.6 m，同軸度 0.01mm；數(shù)量 1 件；4、一邊削偏圓形套，保證壁厚5.1mm，長度231mm，內(nèi)孔尺寸與中心張?zhí)淄鈭A配合，與該類削偏套聯(lián)接的中心張?zhí)椎穆?lián)接內(nèi)孔配合尺寸執(zhí)行國標(biāo)孔軸配合，中心張?zhí)變?nèi)孔基本尺寸為 55，整體精度IT6IT7； 2 件。5、兩邊削偏圓形套，保證壁厚 5.1mm，長度231mm，內(nèi)孔尺寸與中心張?zhí)淄鈭A配合，與該類削偏套聯(lián)接的中心張?zhí)椎穆?lián)接內(nèi)孔配合尺寸執(zhí)行國標(biāo)孔軸配合，中心張?zhí)變?nèi)孔基本尺寸為 55，整體精度IT6IT7； 2 件。6、一邊削偏圓形套，保證壁厚5.1mm，長度231mm，內(nèi)孔尺寸與中心

41、張?zhí)淄鈭A配合，與該類削偏套聯(lián)接的中心張?zhí)椎穆?lián)接內(nèi)孔配合尺寸執(zhí)行國標(biāo)孔軸配合，中心張?zhí)變?nèi)孔基本尺寸為 60，整體精度IT6IT7； 2 件；7、一邊削偏圓形套，保證壁厚5.1mm，長度231mm，內(nèi)孔尺寸與中心張?zhí)淄鈭A配合，與該類削偏套聯(lián)接的中心張?zhí)椎穆?lián)接內(nèi)孔配合尺寸執(zhí)行國標(biāo)孔軸配合，中心張?zhí)變?nèi)孔基本尺寸為 30，整體精度IT6IT7； 2 件；8、兩邊削偏圓形套，保證壁厚5.1mm，長度大于231mm，內(nèi)孔尺寸與中心張?zhí)淄鈭A配合，與該類削偏套聯(lián)接的中心張?zhí)椎穆?lián)接內(nèi)孔配合尺寸執(zhí)行國標(biāo)孔軸配合，中心張?zhí)變?nèi)孔基本尺寸為 60，整體精度IT6IT7； 2 件。9、兩邊削偏圓形套，保證壁厚5.1mm，長

42、度231mm，內(nèi)孔尺寸與中心張?zhí)淄鈭A配合，與該類削偏套聯(lián)接的中心張?zhí)椎穆?lián)接內(nèi)孔配合尺寸執(zhí)行國標(biāo)孔軸配合，中心張?zhí)變?nèi)孔基本尺寸為 30，整體精度IT6IT7； 2 件。10、模擬假巖壁的物料盒，與 130 鏜桿前端按鏜頭方式安裝匹配，盒體下部在深孔床身上滑動(所設(shè)計的結(jié)構(gòu)可采用簡單接觸型式，托住即可，但不能磨損深孔床身及其導(dǎo)軌)具體形式協(xié)商；11、帶標(biāo)尺精密手動升降臺：臺面尺寸 140mm*220mm；升降行程 120mm；最小調(diào)整量 5m，數(shù)量 4 件；12、中心漲套或彈性聯(lián)軸器：具體數(shù)量以能把整個實驗系統(tǒng)中所有配套件聯(lián)接起來為準(zhǔn)，各處結(jié)構(gòu)尺寸與相配結(jié)構(gòu)聯(lián)接確定，數(shù)量以實際使用情況為準(zhǔn)。附件三 售后服務(wù)計劃書1、供方所供所有貨物質(zhì)保期為三年，自需方驗收合格之日起計算。質(zhì)保期內(nèi)免費上門服務(wù)，免費對系統(tǒng)缺陷修補和功能升級。質(zhì)保期內(nèi)如因貨物本身質(zhì)量原因（非需方人為損壞）導(dǎo)致貨物無法使用，供方負(fù)責(zé)包換、包修或退貨