復(fù)合板風(fēng)管技術(shù)交底記錄

1、技術(shù)交底記錄 施表 F.0.2 工程名稱 正榮金融財(cái)富中心 A地塊一 期 A# B#、C# D# E# A-1# 通 風(fēng)空調(diào)工程 編號 01 交底日期 施工單位 中建四局安裝工程有限公司 分項(xiàng)工程名稱 空調(diào)工程 交底摘要 復(fù)合板風(fēng)管的制作、安裝 頁數(shù) 共 6 頁，第 1 頁 交底內(nèi)容： 1、 材料要求： 進(jìn)場復(fù)合材料風(fēng)管應(yīng)具有出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格證明文 ，通過不燃 A2級檢驗(yàn) GT或者 XT型鋼面酚醛復(fù)合保 溫風(fēng)管(內(nèi)覆單面復(fù)合鋁箔，外覆復(fù)合 0.20mm壓花鍍鋅鋼板且鍍鋅板與酚醛之間加加強(qiáng)棉作為增粘層) 密 度大于等于 60kg/m3，厚度 20mm進(jìn)場復(fù)合板尺寸為 4000*1200*20 和

2、 3000*1200*20。板材的復(fù)合面粘合 應(yīng)牢固，粘結(jié)表面單面產(chǎn)生的分層、起泡等缺陷不得大于 6%。不合格材料禁止使用。 2、 作業(yè)條件： 建筑結(jié)構(gòu)施工完畢，風(fēng)管預(yù)留埋件、孔洞尺寸、位置核實(shí)無誤，加工場地、庫房符合施工要求，具 有良好的照明及動力電源。 3、 操作工藝： 3.1工藝流程： 預(yù)埋、預(yù)留孔洞T確定標(biāo)高T支吊架制作、刷油T風(fēng)管制作T主風(fēng)管安裝T支風(fēng)管安裝T風(fēng)管與設(shè)備 連接T風(fēng)口、風(fēng)閥安裝T單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)試T資料匯編T竣工交驗(yàn)。 3.2孔洞的預(yù)埋、預(yù)留 孔洞的預(yù)埋、預(yù)留工作由專業(yè)施工員根據(jù)相應(yīng)的施工圖紙及其他技術(shù)資料進(jìn)行復(fù)核；并應(yīng)密切配合土 建主體結(jié)構(gòu)工程的施工進(jìn)行，嚴(yán)格按照圖紙做

3、到位置準(zhǔn)確，大小適宜，且不影響結(jié)構(gòu)安全。因招標(biāo)原因， 未預(yù)埋預(yù)留的孔洞，經(jīng)設(shè)計(jì)院確認(rèn)不影響結(jié)構(gòu)后，請專業(yè)人員進(jìn)行取孔。 3.3確定標(biāo)高： 按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建給岀的基準(zhǔn)線找岀風(fēng)管底標(biāo)高，結(jié)合管線綜合布線圖作合理布置，最終確定 風(fēng)管系統(tǒng)標(biāo)高、走線。 3.4支吊架制作、刷油 (1) 風(fēng)管支吊架根據(jù)土建結(jié)構(gòu)及風(fēng)管大小情況參照中國建筑科學(xué)研究院建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)所 采暖通風(fēng)設(shè) 計(jì)選用手冊。 (2) 水平風(fēng)管安裝的橫擔(dān)，可選用相應(yīng)規(guī)格的角鋼等型材，風(fēng)管吊裝用圓鋼做吊桿。與吊桿對應(yīng)的脹 栓分別為 M6 M8 M1Q風(fēng)管吊裝橫擔(dān)、吊桿規(guī)格及支吊架間距見表； 工程名稱 正榮金融財(cái)富中心 A地塊一 期 編號 01

4、技術(shù)交底記錄 施表 F.0.2 A#、B# C# D# E#、A-1# 通風(fēng)空調(diào)工程 交底日期 施工單位 中建四局安裝工程有限公司 分項(xiàng)工程名稱 空調(diào)工程 交底摘要 復(fù)合板風(fēng)管的制作、安裝 頁數(shù) 共 6 頁，第 2 頁 風(fēng)管長邊尺寸 b b 630 b 1250 b 2000 角鋼橫擔(dān) / 25 X 3 / 30 X 3 / 40 X 4 / 50 X 4 圓鋼吊桿 6 8 8 10 酚醛類吊架間距 4000 3000 2500 2000 （3） 消聲器送風(fēng)靜壓箱均應(yīng)設(shè)獨(dú)立的支吊架。斷料及鉆孔均應(yīng)采用機(jī)械加工，不得采用氣割開孔。 （4） 支吊架位置不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，不得

5、直接固定在法蘭上或其他工種 支架和管道上。 （5） 風(fēng)管垂直安裝，支架的間距應(yīng)不超過 2.4m，每根立管上支架數(shù)量不少于 2個(gè)，并應(yīng)適當(dāng)增加支 吊架與風(fēng)管的接觸面積。 （6） 水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過 20m 時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定支架，每個(gè)系統(tǒng)不宜少于 1 個(gè) （7） 支吊架制作完畢應(yīng)涂刷防銹漆，其明裝部分必須涂面漆。 （8） 油漆施工時(shí)，應(yīng)采取防火、防雨措施，不應(yīng)在潮濕環(huán)境下作業(yè)。 3.5風(fēng)管及法蘭的制作、安裝 按照施工圖要求，所有的室內(nèi)風(fēng)管均采用單面鍍鋅鋼面酚醛保溫復(fù)合板制作，法蘭連接。 （1）根據(jù)圖紙?zhí)峁┑某叽鐒澗€， （考慮板材的厚度，所示尺寸風(fēng)管尺寸為風(fēng)管內(nèi)徑）用云石機(jī)或曲線

6、鋸,切割板材。 （2 ）將切好的材料涂上專用膠，與風(fēng)管的連接件插接好。風(fēng)管連接采用專用連接件 （圖一） H型沖遊蘭 （圖一） （3 ）風(fēng)管的三通、四通宜采用分隔式或分叉式，三通、四通、大小頭的折線面分對稱劃線。兩端面應(yīng) 工程名稱 正榮金融財(cái)富中心 A地塊 一期 A# B# C# D# E# A-1# 通風(fēng)空調(diào)工程 編號 01 交底日期 技術(shù)交底記錄 施表 F.0.2 施工單位 中建四局安裝工程有限公 司 分項(xiàng)工程名稱 空調(diào)工程 交底摘要 復(fù)合板風(fēng)管的制作、安裝 頁數(shù) 共 6 頁，第 3 頁 平行，與管中線垂直。矩形彎管采用外直角、內(nèi)斜線，平面邊長 500mm 時(shí)應(yīng)設(shè)置彎管導(dǎo)流片。 (4 )導(dǎo)流

7、片可采用 PVC定型產(chǎn)品，也可由鍍鋅板彎壓成圓弧，兩端頭翻邊，鉚到上下兩塊平行連接板 上組成導(dǎo)流板組。在已下好料的彎頭平面板上劃岀安裝位置線， 在組合彎頭時(shí)將導(dǎo)流板組用粘合劑同時(shí)粘 上。導(dǎo)流板組的高度宜大于彎頭管徑 2mm以使其連接更緊密。 (5 )風(fēng)管配件如三通、彎管、來回彎、變徑管等，可采用 45 度斜角加折邊鉚接。(圖二) 45度斜角加折邊柳接 (圖二) (6 )風(fēng)管配件所用的粘合劑需按板材廠商認(rèn)定的專用粘合劑。 在粘合前需預(yù)組合。粘接前的時(shí)間控制 與季節(jié)溫度、濕度及粘合劑的牲能有關(guān)。批量加工前應(yīng)做樣板試驗(yàn)，確定最佳粘合時(shí)間。并經(jīng)監(jiān)理檢查、 認(rèn)可后方使用。 (7 )管段組合后，粘接成型的

8、 45度角切邊外接縫，需粘合劑封合板材外殼面， 每邊寬度不小于 20mm 粘接后用拉鉚釘鉚接，粘接、鉚接好管段應(yīng)調(diào)整垂直度和對角線偏差，使符合規(guī)定要求，擺放定形后方可 移動。 (8 )風(fēng)管四個(gè)內(nèi)角的粘接縫、 法蘭連接件內(nèi)邊接縫處用密封膠封堵， 使泡沫絕熱材料及粘合劑不裸露。 涂密封膠處應(yīng)清除油漬、灰塵，雜物。 (9 )風(fēng)管與風(fēng)管間的管段，采用法蘭專用插接件連接。插入插條后，用密封膠將風(fēng)管的四個(gè)角所留下 的孔洞封堵嚴(yán)密，安裝護(hù)角。 工程名稱 正榮金融財(cái)富中心 A地塊一 期 A#、B# C# D# E#、A-1# 通風(fēng)空調(diào)工程 編號 01 交底日期 施工單位 中建四局安裝工程有限公司 分項(xiàng)工程名稱

9、 空調(diào)工程 技術(shù)交底記錄 施表 F.0.2 交底摘要 復(fù)合板風(fēng)管的制作、安裝 頁數(shù) 共 6 頁，第 4 頁 (10 )風(fēng)管與帶法蘭的閥部件、設(shè)備等連接件，采用強(qiáng)度符合要求的 F型專用連接件。專用連接件為 PVC 或鋁合金材料制成。連接件與法蘭之間應(yīng)使用密封性能良好、柔性強(qiáng)的墊料，連接件與法蘭應(yīng)平整無 缺損，無明顯扭曲。緊固螺栓的間距應(yīng)不大于 100mm 法蘭四角應(yīng)設(shè)螺栓孔。 (11 )明裝風(fēng)管水平安裝時(shí)，水平偏差每米不應(yīng)大于 3mm總偏差不應(yīng)大于 20mm垂直安裝時(shí)，垂直度 偏差每米不應(yīng)大于 2mm總偏差不應(yīng)大于 20mm暗裝風(fēng)管的位置應(yīng)準(zhǔn)確，無明顯偏差。 (12 )風(fēng)管分支時(shí)，可在主管上開

10、90切口粘接 UPVCf 接法蘭連接件，再連接支管。粘接支管接縫 處，管內(nèi)外接縫用密封膠封閉。 后開孔連接支管的一邊應(yīng)采用內(nèi)弧型或內(nèi)斜線型， 以減少氣流的阻力(圖 三)。 圖三 (13)復(fù)合風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)采用金屬風(fēng)管或埋設(shè)壁厚不小于 1.6mm 的防護(hù)套管，風(fēng)管與防護(hù)套管之間采用不燃柔性材料封堵。 3.6部件安裝 (1)應(yīng)根據(jù)本質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安裝， 風(fēng)管各類部件及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)能保證其正常使用功能， 安裝在便于操作的部位。 (2 )風(fēng)管調(diào)節(jié)閥大面小于 600 mm時(shí)，采用無法蘭管內(nèi)套裝型式，若安裝在直管段上，可將風(fēng)管內(nèi)側(cè)斤 型連接件去掉，長度與閥件長度一

11、致，保持風(fēng)管內(nèi)側(cè)平整，風(fēng)管外側(cè)的連接件用拉鉚釘與風(fēng)管鉚接。其閥 體與風(fēng)管接觸面刷膠粘接。閥體兩端用玻璃膠密封。圖四。技術(shù)交底記錄 施表 F.0.2 工程名稱 正榮金融財(cái)富中心 A地塊一 期 A#、B#、C# D# E# A-1# 通風(fēng)空調(diào)工程 編號 01 交底日期 施工單位 中建四局安裝工程有限公司 分項(xiàng)工程名稱 空調(diào)工程 交底摘要 復(fù)合板風(fēng)管的制作、安裝 頁數(shù) 共 6 頁，第 5 頁 小于6 楓閥與直管段的連接方式 圖四 （3）風(fēng)管與風(fēng)口的連接：在風(fēng)口內(nèi)側(cè)壁用自攻釘直接連接 F型連接件（圖五） 圖五 （4） 各風(fēng)口固定用自攻螺絲應(yīng)為鍍鋅制品，安裝固定風(fēng)口自攻螺絲不應(yīng)設(shè)在風(fēng)口面上，應(yīng)設(shè)在風(fēng)口

12、內(nèi)側(cè)，否則會影響整體美觀。且風(fēng)口安裝前，應(yīng)將風(fēng)口擦拭干凈，其風(fēng)口邊框用膠帶粘貼，并注意成品保 護(hù)。 （5） 柔性短管安裝應(yīng)松緊適當(dāng)，不得扭曲。安裝在風(fēng)機(jī)吸入口的柔性短管可安裝得繃緊一些，防止 風(fēng)機(jī)啟動后被吸入而減少截面尺寸。通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管上用的隔震軟接頭采用晴綸帆布制作，長度為 200 300mm 3.7系統(tǒng)檢驗(yàn) （1） 復(fù)合風(fēng)管本工程屬于低壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)按 GB50243-2002 附錄 A中的漏光法進(jìn)行檢驗(yàn)。 （2） 復(fù)合風(fēng)管系統(tǒng)的調(diào)試驗(yàn)收， 采用通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50243-2002 相關(guān)條目技術(shù)交底記錄 施表 F.0.2 工程名稱 正榮金融財(cái)富中心 A地塊一 期 A#、B

13、#、C# D# E# A-1# 通風(fēng)空調(diào)工程 編號 01 交底日期 施工單位 中建四局安裝工程有限公司 分項(xiàng)工程名稱 空調(diào)工程 交底摘要 復(fù)合板風(fēng)管的制作、安裝 頁數(shù) 共 6 頁，第 6 頁 4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 4.1主控項(xiàng)目 （1） 風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能、厚度等參數(shù)應(yīng)符合時(shí)設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)范及現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定。 （2） 復(fù)合材料風(fēng)管的覆面材料必須為不燃材料， 內(nèi)部的絕熱材料應(yīng)為不燃或難燃 B1 級，符合環(huán)保要 求。 （3） 復(fù)合材料風(fēng)管法蘭與風(fēng)管板材的連接應(yīng)可靠，其絕熱層不得外露，不得采用降低板材強(qiáng)度和絕 熱性能的連接方法。 （4） 復(fù)合風(fēng)管穿過需要封閉的防火、 防爆的墻體或樓板時(shí)

14、，應(yīng)采用金屬風(fēng)管或埋設(shè)壁厚不小于 1.6mm 的防護(hù)套管，風(fēng)管與防護(hù)套管之間采用不燃柔性材料封堵。 風(fēng)管長邊 尺寸 b 板材拼接 平面度 法蘭或管口 平面度 兩對角 線之差 風(fēng)管內(nèi) 邊長 表面局 部凹陷 b 320 3 2 3 2.0 5 320 v b 5 4 4 3.0 （2） 風(fēng)管安裝允許偏差：風(fēng)管對接應(yīng)平直、不扭曲。明裝風(fēng)管水平允許偏差為 3%o,總偏差不應(yīng)大 于20mm 垂直度允許偏差為 2%o，總偏差不大于 20mm暗裝風(fēng)管應(yīng)位置正確，無明顯偏差。 （3） 風(fēng)管外觀質(zhì)量要求。 彎管和三通、四通與總管的夾角應(yīng)符合金屬風(fēng)管的制作要求。風(fēng)管與配件接縫應(yīng)嚴(yán)密；折角應(yīng)平直、 圓弧應(yīng)均勻；兩端面平行。風(fēng)管無明顯扭曲與翹角；表面應(yīng)平整，局部凹凸不大于 5mm風(fēng)管粘接縫及法 蘭連接件粘接牢固、平整、加固件均勻、