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文檔簡介

1、青島市紅島-膠南城際軌道交通工程隔離式減振墊供貨技術(shù)條件中鐵工程設(shè)計(jì)咨詢集團(tuán)有限公司2015年05月 青島1.1 隔離式減振墊本文規(guī)定了青島市紅島膠南城際軌道交通工程用隔離式減振墊技術(shù)要求。減振墊屬專屬產(chǎn)品,需投標(biāo)人選取的供貨廠家進(jìn)行針對本線工況下的浮置板深化設(shè)計(jì),因此相關(guān)供貨商必須提供的技術(shù)文件,包括但不限于:本工程全線減振墊地段可用于施工的整套圖紙,減振墊浮置板軌道系統(tǒng)的減振、安全性等方面理論分析報(bào)告,同類工程的室內(nèi)及在線測試報(bào)告,快速施工方法或施工組織等。減振墊產(chǎn)品應(yīng)有成熟設(shè)計(jì),近五年內(nèi)應(yīng)用于國內(nèi)地鐵運(yùn)營開通的正線(不含試驗(yàn)段)線路不應(yīng)少于1條。投標(biāo)人所選取的供貨商需滿足以下要求:1.1

2、.1 總則1 適用范圍本技術(shù)條件適用青島市紅島膠南城際軌道交通工程隔離式減振墊浮置板軌道系統(tǒng)。所有涉及本產(chǎn)品的設(shè)計(jì)接口條件在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)時(shí)最終確定。2 供貨范圍隔離式減振墊廠家供貨范圍主要包括減振墊、Z/L型密封條、搭接條等。3 供貨要求(1)減振墊的整體構(gòu)造及性能指標(biāo)應(yīng)根據(jù)本工程的相關(guān)條件進(jìn)行設(shè)計(jì),確保滿足安全性、耐久性及減振性能等方面的技術(shù)要求,并經(jīng)本工程軌道系統(tǒng)設(shè)計(jì)單位的確認(rèn)。(2)供貨方應(yīng)在減振墊的施工過程中配合、指導(dǎo)軌道鋪軌單位完成減振墊的安裝和調(diào)試工作,直至該工程驗(yàn)收合格。(3)減振墊供貨還應(yīng)包括現(xiàn)場鋪設(shè)所需的其它搭接、封邊、固定等相關(guān)輔料。(4)供貨商應(yīng)具備相應(yīng)供貨產(chǎn)品的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)能

3、力,為確認(rèn)供貨商的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及質(zhì)量控制能力,確保供貨質(zhì)量的穩(wěn)定性及可靠性,要求供貨商應(yīng)具有減振墊成功的工程應(yīng)用實(shí)例,即在本工程中應(yīng)為非首次對外合格供貨。(5)供貨商應(yīng)保證其所供產(chǎn)品取得知識產(chǎn)權(quán)擁有人的生產(chǎn)及使用許可,所有應(yīng)支付的以及對專利權(quán)和版權(quán)、設(shè)計(jì)或其他知識產(chǎn)權(quán)而需向其他方支付的版稅等費(fèi)用均由供貨商自行考慮,以保證招標(biāo)人在本工程中使用產(chǎn)品或其任何一部分時(shí),免受第三方提出侵犯其任何專利、注冊的設(shè)計(jì)、版權(quán)、商標(biāo)或商品名稱或其它知識產(chǎn)權(quán)、設(shè)計(jì)權(quán)的異議、起訴及索賠。(6)所供減振墊的合格率應(yīng)為100%,并按經(jīng)過設(shè)計(jì)確認(rèn)的主要技術(shù)參數(shù)要求做出相關(guān)標(biāo)志,出具質(zhì)量證明書、質(zhì)量保證書、知識產(chǎn)權(quán)證明書、

4、計(jì)算分析報(bào)告、測試報(bào)告(室內(nèi)、運(yùn)營線路在線檢測)、產(chǎn)品構(gòu)造圖、鋪設(shè)施工手冊、使用及養(yǎng)護(hù)維修說明書。以上報(bào)告內(nèi)容,均需滿足技術(shù)要求所規(guī)定內(nèi)容。1.1.2 引用的標(biāo)準(zhǔn)文件DIN 45673 機(jī)械振動(dòng) 鐵路軌道用彈性元件(德鐵標(biāo)準(zhǔn))TB10082-2005 鐵路軌道設(shè)計(jì)規(guī)范GB50157-2003 地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T529 硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強(qiáng)度的測定GB/T1690 硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗(yàn)方法GB/T 7759 硫化橡膠、熱塑性橡膠 常溫、高溫和低溫下壓縮永久變形測定GB/T7762 硫化橡膠或熱塑性橡膠 耐臭氧龜裂靜態(tài)拉伸試驗(yàn)GB/T 3512 硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化

5、和耐熱試驗(yàn)GB/T528/ISO37 硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定GB/T 531.1/ISO7619-1 硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗(yàn)方法GB/T2828.12003 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序 第一部分GB/T10654-2001 高聚物多孔彈性材料拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長率的測定;GB/T 10653-2001 高聚物多孔彈性材料壓縮永久變形的測定;GB/T35122001 硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)GB/T77622003 硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂靜態(tài)拉伸試驗(yàn)TB/T 2626-1995 鐵道混凝土軌枕下用橡膠墊板技術(shù)條件DIN 53513 處在非共振頻率強(qiáng)迫

6、振蕩條件下的彈性體粘彈特性的測定DIN EN ISO 527-3/5/100 塑料抗拉性能的測定。第3部分:薄膜和片材的試驗(yàn)條件DIN 53428 泡沫塑料暴露于液體、蒸汽和固體環(huán)境下塑料性能的測定DIN 45673 機(jī)械振動(dòng):鐵路軌道用彈性部件DBS918071-1 執(zhí)行按照德鐵標(biāo)準(zhǔn)供貨技術(shù)條件1.1.3 技術(shù)要求減振墊材質(zhì)和產(chǎn)品性能應(yīng)滿足橡膠或聚氨酯產(chǎn)品的耐久性和剛度、阻尼等力學(xué)性能指標(biāo)的要求。1.1.3.1 減振墊材質(zhì)采用橡膠時(shí),應(yīng)滿足下列要求:1 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組成隔離式減振墊是由覆蓋層、編織層、夾層組成的結(jié)構(gòu),底部為錐形阻尼層,主要通過下層的圓臺狀橡膠彈簧提供彈性。其基本組成為:覆蓋層、編

7、織層、夾層及阻尼層四部分。2 型式尺寸、長度、外形允許偏差1)型式尺寸允許偏差應(yīng)滿足下表3.6.3-1要求:項(xiàng)目允許偏差成品厚度±1 mm搭接條寬度±3 mm覆蓋層厚度±0.5 mm夾層厚度±0.5 mm阻尼層圓錐高度±0.3 mm圓錐間距±0.5 mm圓錐上部直徑±0.5 mm圓錐下部直徑±0.5 mmL/Z型密封條高度、寬度、厚度±0.5 mm2)減振墊層平整度的允許偏差不大于±1mm/m。3 產(chǎn)品交貨計(jì)量單位1)隔離式減振墊和搭接條應(yīng)按照平方米進(jìn)行計(jì)算。2)密封條應(yīng)按照延長米進(jìn)行計(jì)算。4

8、對原材料的要求1)生產(chǎn)減振墊的橡膠應(yīng)采用天然橡膠或合成橡膠,不得采用再生橡膠。2)減振墊橡膠材料需要與加強(qiáng)劑、防老化劑、防氧化劑、防臭氧劑等材料混合,以保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求的使用壽命、耐久性和耐老化特性。5 制造方法1) 減振墊層應(yīng)采用專門制造工藝,以期達(dá)到穩(wěn)定的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)特性。2) 密煉環(huán)節(jié)主要技術(shù)要求:密煉自動(dòng)控制,超溫及到時(shí)間自動(dòng)排料,大料控制公差±50g,小料控制公差±1g。3)壓延環(huán)節(jié)主要技術(shù)要求:溫度控制±3,厚度控制0.20.3 mm。4)硫化環(huán)節(jié)主要技術(shù)要求:溫度控制±3,時(shí)間和硫化壓力按要求設(shè)定。6 材料物理性能物理性能表1覆 蓋 層項(xiàng) 目

9、檢驗(yàn)方法額定值硬度 Shore AGB/T531200858±5耐裂強(qiáng)度 MPaGB/T5292008>10撕裂伸長率 %GB/T5292008>350延伸斷裂抗力 N/mmGB/T5292008>5壓力變形剩余(70、24小時(shí)) %GB/T7759-1996<30抗臭氧性 (48小時(shí)/50pphm/30/20%伸長率)開裂GB/T7762-20030物理性能表2阻 尼 層項(xiàng) 目檢驗(yàn)方法額定值硬度 Shore AGB/T53200843±5耐裂強(qiáng)度 MPaGB/T522008>15撕裂伸長率 %GB/T522008>500延伸斷裂抗力 N

10、/mmGB/T522008>5壓力變形殘余(70*24小時(shí)) %GB/T7762-1996<25抗臭氧性 (48小時(shí)/50pphm/30/20%伸長率) 開裂GB/T7762-20030靜力基礎(chǔ)模量 N/mm³(最終成品的試件尺寸300mm×300mm)附錄A0.019±0.004物理性能表3夾 層項(xiàng) 目檢驗(yàn)方法額定值硬度 Shore AGB/T531200869±5耐裂強(qiáng)度 MPaGB/T529-2008>20撕裂伸長 %GB/T529-2008>350延伸斷裂抗力 N/mmGB/T529-2008>10耐水性(168小時(shí)

11、/50)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法覆蓋層阻尼層拉伸強(qiáng)度變化率 %,<GB/T16901515拉斷強(qiáng)度變化率 %,<GB/T16901515老化性(180小時(shí)/70)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法覆蓋層阻尼層拉伸強(qiáng)度變化率 %,<GB/T35121515拉斷強(qiáng)度變化率 %,<GB/T35122525物理性能表4(檢驗(yàn)方法按照FZ/T 13010標(biāo)準(zhǔn))01編織層性能標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格檢驗(yàn)項(xiàng)目 使用材料:EP-200斷裂強(qiáng)度經(jīng)線,N/mm 240緯線,N/mm 90斷裂伸長率經(jīng)線,% 27±5緯線,% 32±502編織層性能標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格檢驗(yàn)項(xiàng)目 使用材料:EE-200斷裂強(qiáng)度經(jīng)線,N/mm 230緯線

12、,N/mm 96斷裂伸長率經(jīng)線,% 19±5緯線,% 22±51.1.3.2 減振墊材質(zhì)采用聚氨酯時(shí),應(yīng)滿足下列要求:1 產(chǎn)品外觀質(zhì)量減振墊采用微孔彈性減振材料,外觀呈平板結(jié)構(gòu),外觀表面應(yīng)平整光滑、不翹曲,修邊整齊、無瑕疵。2 型式尺寸、長度、外形允許偏差1)減振墊的長度和寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖的規(guī)定,允許偏差:±5mm。2)減振墊厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖的規(guī)定,允許偏差:±0.5mm。3)減振墊平整度的允許偏差不大于±1mm/m。3 產(chǎn)品交貨計(jì)量單位1)隔離式減振墊和搭接條應(yīng)按照平方米進(jìn)行計(jì)算。2)密封條應(yīng)按照延長米進(jìn)行計(jì)算。4 材料物理性能見下表參數(shù)單位

13、標(biāo)準(zhǔn)額定值備注使用壽命年不小于50年使用環(huán)境溫度-30+70重量kg/m210厚度mm25靜基礎(chǔ)模量N/mm3見技術(shù)條件0.01動(dòng)靜剛度比(動(dòng)態(tài)/靜態(tài))1.2動(dòng)靜基礎(chǔ)模量比值延展率%GB/T10654-200176老化后延展率變化GB/T 351210%斷裂強(qiáng)度MpaGB/T10654-20011.9老化后斷裂強(qiáng)度變化%GB/T 351210%永久壓縮變形%GB/T 10653-2001 6壓縮率30%,70,22小時(shí),解除壓縮30分鐘后抗臭氧性開裂GB/T 77620疲勞性能%靜基礎(chǔ)模量、厚度變化不超過5%施加周期荷載0.9kN-2.25kN,加載頻率(4±1)Hz,荷載循環(huán)周期1

14、000萬次,測試樣品尺寸:300mm*300mm列車通過時(shí)道床最大垂向動(dòng)態(tài)位移mm 31.1.4 疲勞性能1、疲勞性能應(yīng)滿足如下要求:采用試件尺寸300mm×300mm,在1500萬次0.010.05N/mm2的脈動(dòng)荷載疲勞測試后(加載頻率35Hz,道墊溫度增加至或超過40,頻率必須降低或通過冷卻避免溫度超過40),隔離式減振墊墊表面不得有破壞或粘狀異樣,厚度變化不得超過1mm,靜力基礎(chǔ)模量變化不超過3%。應(yīng)保證使用50年的厚度變形不大于20。2、適用環(huán)境溫度:-40+70。3、彈性減振墊層的外觀表面應(yīng)平整光滑、不翹曲,修邊整齊、無瑕疵。 4、外觀缺陷:1)缺膠:兩個(gè)工作面上,因雜質(zhì)

15、、氣泡、水紋、悶氣、海綿造成的缺膠面積總和不大于300mm2,深度不大于1mm,橡膠圓錐體缺膠每塊不得超過四處。2)毛邊:不大于3mm。5、絕緣性能:絕緣電阻應(yīng)大于106。6、產(chǎn)品壽命:減振墊產(chǎn)品需確保50年壽命,20年內(nèi),靜剛度衰減需小于10,50年內(nèi),靜剛度衰減需小于20。7、減振性能:保證軌道系統(tǒng)外軌隧道壁側(cè),080Hz,Z振級減振15dB。1.1.5 檢驗(yàn)及驗(yàn)收規(guī)則1、檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn),出廠檢驗(yàn)不包括疲勞性能檢驗(yàn),型式檢驗(yàn)包括全部項(xiàng)目。2、有以下情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):材料、結(jié)構(gòu)、工藝有較大改變時(shí);正常生產(chǎn)每滿一年;停產(chǎn)六個(gè)月以上,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);國家監(jiān)督抽查時(shí);用戶提出異議

16、時(shí)。3、驗(yàn)收規(guī)則1)出廠檢驗(yàn)(1)以連續(xù)生產(chǎn)5000m2的產(chǎn)品做為一個(gè)批次,如果沒有連續(xù)生產(chǎn)的或者不足5000m2的單獨(dú)做為一個(gè)批次進(jìn)行檢驗(yàn)。(2)應(yīng)逐批對隔離式減振墊的規(guī)格尺寸、外觀進(jìn)行全檢。(3)應(yīng)逐批對靜力地基模量進(jìn)行抽檢。2)型式檢驗(yàn)(1)檢驗(yàn)項(xiàng)目:外形尺寸、外觀質(zhì)量及本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項(xiàng)物理力學(xué)性能。(2)有下列情況之一者,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。a) 新產(chǎn)品的試制,批量投產(chǎn)前;b) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、原材料、配方、工藝、設(shè)備有重大改變時(shí);c) 正常生產(chǎn)一年時(shí);d) 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);e)用戶提出要求時(shí)。3)判定規(guī)則規(guī)格尺寸、外觀及物理性能各項(xiàng)指標(biāo)全部符合技術(shù)要求,則為合格品,若物

17、理性能有一項(xiàng)指標(biāo)不符合要求,可對該項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢結(jié)果如仍不合格,則該批產(chǎn)品為不合格。1.1.6 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及儲存1、產(chǎn)品的包裝、標(biāo)識要求1)標(biāo)識:在產(chǎn)品規(guī)定的標(biāo)志部位必須有清晰的、油水沖洗不掉的標(biāo)記,并需注明:產(chǎn)品名稱,產(chǎn)品型號;執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn);制造廠名稱、生產(chǎn)日期和商標(biāo)。2)包裝:彈性減振墊層應(yīng)用普通編織布包裝牢固,且應(yīng)附有出廠檢驗(yàn)合格證。包裝內(nèi)必須附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證,證上須注明:產(chǎn)品名稱、型號和批號;制造日期;制造廠名稱和商標(biāo);檢查員代號或印章。2、產(chǎn)品的運(yùn)輸技術(shù)要求彈性減振墊層在運(yùn)輸過程中嚴(yán)格與油類、有機(jī)溶劑等有害于橡膠、聚氨酯類產(chǎn)品的化學(xué)藥品接觸,并應(yīng)盡量防止暴曬。3、產(chǎn)品存

18、儲的技術(shù)要求1)減振墊應(yīng)放在清潔、通風(fēng)、不被日光直射、遠(yuǎn)離熱源及化學(xué)試劑污染處儲存。2)儲存期內(nèi),減振墊層各項(xiàng)性能指標(biāo)不得低于技術(shù)條件的規(guī)定。1.1.7 質(zhì)量保證1、質(zhì)量保證體系生產(chǎn)廠家應(yīng)采用經(jīng)有資質(zhì)的質(zhì)量體系認(rèn)證機(jī)構(gòu)認(rèn)證和審核的按ISO 9000規(guī)定建立的質(zhì)量管理體系。2、質(zhì)量證明材料質(zhì)量證明材料應(yīng)隨產(chǎn)品發(fā)貨一同到達(dá)客戶,并應(yīng)包含以下內(nèi)容:1) 供方名稱 2)需方名稱 3)合同號 4)產(chǎn)品名稱 5)交貨狀態(tài) 6)平方米數(shù) 7)件數(shù) 8)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果 9)供方質(zhì)檢部的印記 10)生產(chǎn)日期附錄A:靜力基礎(chǔ)模量試驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備為5t拉力試驗(yàn)機(jī),試樣尺寸300×300mm2,上、下加載300×300mm2,厚度不小于50mm的鋼板。預(yù)加靜載到9kN,卸載停留10s,再一次加載0.02kN,不卸

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