隔離式減振墊供貨技術條件

1、青島市紅島-膠南城際軌道交通工程隔離式減振墊供貨技術條件中鐵工程設計咨詢集團有限公司2015年05月 青島1.1 隔離式減振墊本文規(guī)定了青島市紅島膠南城際軌道交通工程用隔離式減振墊技術要求。減振墊屬專屬產(chǎn)品，需投標人選取的供貨廠家進行針對本線工況下的浮置板深化設計，因此相關供貨商必須提供的技術文件，包括但不限于：本工程全線減振墊地段可用于施工的整套圖紙，減振墊浮置板軌道系統(tǒng)的減振、安全性等方面理論分析報告，同類工程的室內及在線測試報告，快速施工方法或施工組織等。減振墊產(chǎn)品應有成熟設計，近五年內應用于國內地鐵運營開通的正線（不含試驗段）線路不應少于1條。投標人所選取的供貨商需滿足以下要求：1.1

2、.1 總則1 適用范圍本技術條件適用青島市紅島膠南城際軌道交通工程隔離式減振墊浮置板軌道系統(tǒng)。所有涉及本產(chǎn)品的設計接口條件在設計聯(lián)絡時最終確定。2 供貨范圍隔離式減振墊廠家供貨范圍主要包括減振墊、Z/L型密封條、搭接條等。3 供貨要求（1）減振墊的整體構造及性能指標應根據(jù)本工程的相關條件進行設計，確保滿足安全性、耐久性及減振性能等方面的技術要求，并經(jīng)本工程軌道系統(tǒng)設計單位的確認。（2）供貨方應在減振墊的施工過程中配合、指導軌道鋪軌單位完成減振墊的安裝和調試工作，直至該工程驗收合格。（3）減振墊供貨還應包括現(xiàn)場鋪設所需的其它搭接、封邊、固定等相關輔料。（4）供貨商應具備相應供貨產(chǎn)品的設計及生產(chǎn)能

3、力，為確認供貨商的產(chǎn)品設計、生產(chǎn)及質量控制能力，確保供貨質量的穩(wěn)定性及可靠性，要求供貨商應具有減振墊成功的工程應用實例，即在本工程中應為非首次對外合格供貨。（5）供貨商應保證其所供產(chǎn)品取得知識產(chǎn)權擁有人的生產(chǎn)及使用許可，所有應支付的以及對專利權和版權、設計或其他知識產(chǎn)權而需向其他方支付的版稅等費用均由供貨商自行考慮，以保證招標人在本工程中使用產(chǎn)品或其任何一部分時，免受第三方提出侵犯其任何專利、注冊的設計、版權、商標或商品名稱或其它知識產(chǎn)權、設計權的異議、起訴及索賠。（6）所供減振墊的合格率應為100%，并按經(jīng)過設計確認的主要技術參數(shù)要求做出相關標志，出具質量證明書、質量保證書、知識產(chǎn)權證明書、

4、計算分析報告、測試報告（室內、運營線路在線檢測）、產(chǎn)品構造圖、鋪設施工手冊、使用及養(yǎng)護維修說明書。以上報告內容，均需滿足技術要求所規(guī)定內容。1.1.2 引用的標準文件DIN 45673 機械振動 鐵路軌道用彈性元件（德鐵標準）TB10082-2005 鐵路軌道設計規(guī)范GB50157-2003 地鐵設計規(guī)范GB/T529 硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強度的測定GB/T1690 硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗方法GB/T 7759 硫化橡膠、熱塑性橡膠 常溫、高溫和低溫下壓縮永久變形測定GB/T7762 硫化橡膠或熱塑性橡膠 耐臭氧龜裂靜態(tài)拉伸試驗GB/T 3512 硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化

5、和耐熱試驗GB/T528/ISO37 硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的測定GB/T 531.1/ISO7619-1 硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗方法GB/T2828.12003 計數(shù)抽樣檢驗程序 第一部分GB/T10654-2001 高聚物多孔彈性材料拉伸強度和拉斷伸長率的測定；GB/T 10653-2001 高聚物多孔彈性材料壓縮永久變形的測定；GB/T35122001 硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗GB/T77622003 硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂靜態(tài)拉伸試驗TB/T 2626-1995 鐵道混凝土軌枕下用橡膠墊板技術條件DIN 53513 處在非共振頻率強迫

6、振蕩條件下的彈性體粘彈特性的測定DIN EN ISO 527-3/5/100 塑料抗拉性能的測定。第3部分：薄膜和片材的試驗條件DIN 53428 泡沫塑料暴露于液體、蒸汽和固體環(huán)境下塑料性能的測定DIN 45673 機械振動:鐵路軌道用彈性部件DBS918071-1 執(zhí)行按照德鐵標準供貨技術條件1.1.3 技術要求減振墊材質和產(chǎn)品性能應滿足橡膠或聚氨酯產(chǎn)品的耐久性和剛度、阻尼等力學性能指標的要求。1.1.3.1 減振墊材質采用橡膠時，應滿足下列要求：1 產(chǎn)品結構組成隔離式減振墊是由覆蓋層、編織層、夾層組成的結構，底部為錐形阻尼層，主要通過下層的圓臺狀橡膠彈簧提供彈性。其基本組成為:覆蓋層、編

7、織層、夾層及阻尼層四部分。2 型式尺寸、長度、外形允許偏差1）型式尺寸允許偏差應滿足下表3.6.3-1要求：項目允許偏差成品厚度±1 mm搭接條寬度±3 mm覆蓋層厚度±0.5 mm夾層厚度±0.5 mm阻尼層圓錐高度±0.3 mm圓錐間距±0.5 mm圓錐上部直徑±0.5 mm圓錐下部直徑±0.5 mmL/Z型密封條高度、寬度、厚度±0.5 mm2）減振墊層平整度的允許偏差不大于±1mm/m。3 產(chǎn)品交貨計量單位1）隔離式減振墊和搭接條應按照平方米進行計算。2）密封條應按照延長米進行計算。4

8、對原材料的要求1）生產(chǎn)減振墊的橡膠應采用天然橡膠或合成橡膠，不得采用再生橡膠。2）減振墊橡膠材料需要與加強劑、防老化劑、防氧化劑、防臭氧劑等材料混合，以保證達到設計要求的使用壽命、耐久性和耐老化特性。5 制造方法1） 減振墊層應采用專門制造工藝，以期達到穩(wěn)定的靜態(tài)和動態(tài)特性。2） 密煉環(huán)節(jié)主要技術要求：密煉自動控制，超溫及到時間自動排料，大料控制公差±50g，小料控制公差±1g。3）壓延環(huán)節(jié)主要技術要求：溫度控制±3，厚度控制0.20.3 mm。4）硫化環(huán)節(jié)主要技術要求：溫度控制±3，時間和硫化壓力按要求設定。6 材料物理性能物理性能表1覆 蓋 層項 目

9、檢驗方法額定值硬度 Shore AGB/T531200858±5耐裂強度 MPaGB/T5292008>10撕裂伸長率 %GB/T5292008>350延伸斷裂抗力 N/mmGB/T5292008>5壓力變形剩余（70、24小時） %GB/T7759-1996<30抗臭氧性 （48小時/50pphm/30/20%伸長率）開裂GB/T7762-20030物理性能表2阻 尼 層項 目檢驗方法額定值硬度 Shore AGB/T53200843±5耐裂強度 MPaGB/T522008>15撕裂伸長率 %GB/T522008>500延伸斷裂抗力 N

10、/mmGB/T522008>5壓力變形殘余（70*24小時） %GB/T7762-1996<25抗臭氧性 （48小時/50pphm/30/20%伸長率） 開裂GB/T7762-20030靜力基礎模量 N/mm³（最終成品的試件尺寸300mm×300mm）附錄A0.019±0.004物理性能表3夾 層項 目檢驗方法額定值硬度 Shore AGB/T531200869±5耐裂強度 MPaGB/T529-2008>20撕裂伸長 %GB/T529-2008>350延伸斷裂抗力 N/mmGB/T529-2008>10耐水性（168小時

11、/50）項目檢驗方法覆蓋層阻尼層拉伸強度變化率 %，<GB/T16901515拉斷強度變化率 %，<GB/T16901515老化性（180小時/70）項目檢驗方法覆蓋層阻尼層拉伸強度變化率 %，<GB/T35121515拉斷強度變化率 %，<GB/T35122525物理性能表4（檢驗方法按照FZ/T 13010標準）01編織層性能標準規(guī)格檢驗項目 使用材料：EP-200斷裂強度經(jīng)線，N/mm 240緯線，N/mm 90斷裂伸長率經(jīng)線，% 27±5緯線，% 32±502編織層性能標準規(guī)格檢驗項目 使用材料：EE-200斷裂強度經(jīng)線，N/mm 230緯線

12、，N/mm 96斷裂伸長率經(jīng)線，% 19±5緯線，% 22±51.1.3.2 減振墊材質采用聚氨酯時，應滿足下列要求：1 產(chǎn)品外觀質量減振墊采用微孔彈性減振材料，外觀呈平板結構，外觀表面應平整光滑、不翹曲，修邊整齊、無瑕疵。2 型式尺寸、長度、外形允許偏差1）減振墊的長度和寬度應符合設計圖的規(guī)定，允許偏差:±5mm。2）減振墊厚度應符合設計圖的規(guī)定，允許偏差:±0.5mm。3）減振墊平整度的允許偏差不大于±1mm/m。3 產(chǎn)品交貨計量單位1）隔離式減振墊和搭接條應按照平方米進行計算。2）密封條應按照延長米進行計算。4 材料物理性能見下表參數(shù)單位

13、標準額定值備注使用壽命年不小于50年使用環(huán)境溫度-30+70重量kg/m210厚度mm25靜基礎模量N/mm3見技術條件0.01動靜剛度比（動態(tài)/靜態(tài)）1.2動靜基礎模量比值延展率%GB/T10654-200176老化后延展率變化GB/T 351210%斷裂強度MpaGB/T10654-20011.9老化后斷裂強度變化%GB/T 351210%永久壓縮變形%GB/T 10653-2001 6壓縮率30%，70,22小時，解除壓縮30分鐘后抗臭氧性開裂GB/T 77620疲勞性能%靜基礎模量、厚度變化不超過5%施加周期荷載0.9kN-2.25kN，加載頻率（4±1）Hz，荷載循環(huán)周期1

14、000萬次，測試樣品尺寸：300mm*300mm列車通過時道床最大垂向動態(tài)位移mm 31.1.4 疲勞性能1、疲勞性能應滿足如下要求：采用試件尺寸300mm×300mm，在1500萬次0.010.05N/mm2的脈動荷載疲勞測試后（加載頻率35Hz，道墊溫度增加至或超過40，頻率必須降低或通過冷卻避免溫度超過40），隔離式減振墊墊表面不得有破壞或粘狀異樣，厚度變化不得超過1mm，靜力基礎模量變化不超過3%。應保證使用50年的厚度變形不大于20。2、適用環(huán)境溫度：-40+70。3、彈性減振墊層的外觀表面應平整光滑、不翹曲，修邊整齊、無瑕疵。 4、外觀缺陷：1）缺膠：兩個工作面上，因雜質

15、、氣泡、水紋、悶氣、海綿造成的缺膠面積總和不大于300mm2，深度不大于1mm，橡膠圓錐體缺膠每塊不得超過四處。2）毛邊：不大于3mm。5、絕緣性能：絕緣電阻應大于106。6、產(chǎn)品壽命：減振墊產(chǎn)品需確保50年壽命，20年內，靜剛度衰減需小于10，50年內，靜剛度衰減需小于20。7、減振性能：保證軌道系統(tǒng)外軌隧道壁側，080Hz，Z振級減振15dB。1.1.5 檢驗及驗收規(guī)則1、檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗，出廠檢驗不包括疲勞性能檢驗，型式檢驗包括全部項目。2、有以下情況之一時，應進行型式檢驗：材料、結構、工藝有較大改變時；正常生產(chǎn)每滿一年；停產(chǎn)六個月以上，恢復生產(chǎn)時；國家監(jiān)督抽查時；用戶提出異議

16、時。3、驗收規(guī)則1）出廠檢驗（1）以連續(xù)生產(chǎn)5000m2的產(chǎn)品做為一個批次，如果沒有連續(xù)生產(chǎn)的或者不足5000m2的單獨做為一個批次進行檢驗。（2）應逐批對隔離式減振墊的規(guī)格尺寸、外觀進行全檢。（3）應逐批對靜力地基模量進行抽檢。2）型式檢驗（1）檢驗項目:外形尺寸、外觀質量及本標準規(guī)定的各項物理力學性能。（2）有下列情況之一者，應進行型式檢驗。a) 新產(chǎn)品的試制，批量投產(chǎn)前；b) 產(chǎn)品結構、原材料、配方、工藝、設備有重大改變時；c) 正常生產(chǎn)一年時；d) 出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；e）用戶提出要求時。3）判定規(guī)則規(guī)格尺寸、外觀及物理性能各項指標全部符合技術要求，則為合格品，若物

17、理性能有一項指標不符合要求，可對該項指標進行復檢，復檢結果如仍不合格，則該批產(chǎn)品為不合格。1.1.6 標志、包裝、運輸及儲存1、產(chǎn)品的包裝、標識要求1）標識：在產(chǎn)品規(guī)定的標志部位必須有清晰的、油水沖洗不掉的標記，并需注明：產(chǎn)品名稱，產(chǎn)品型號；執(zhí)行標準;制造廠名稱、生產(chǎn)日期和商標。2）包裝：彈性減振墊層應用普通編織布包裝牢固，且應附有出廠檢驗合格證。包裝內必須附有產(chǎn)品質量檢驗合格證，證上須注明：產(chǎn)品名稱、型號和批號；制造日期；制造廠名稱和商標；檢查員代號或印章。2、產(chǎn)品的運輸技術要求彈性減振墊層在運輸過程中嚴格與油類、有機溶劑等有害于橡膠、聚氨酯類產(chǎn)品的化學藥品接觸，并應盡量防止暴曬。3、產(chǎn)品存

18、儲的技術要求1）減振墊應放在清潔、通風、不被日光直射、遠離熱源及化學試劑污染處儲存。2）儲存期內，減振墊層各項性能指標不得低于技術條件的規(guī)定。1.1.7 質量保證1、質量保證體系生產(chǎn)廠家應采用經(jīng)有資質的質量體系認證機構認證和審核的按ISO 9000規(guī)定建立的質量管理體系。2、質量證明材料質量證明材料應隨產(chǎn)品發(fā)貨一同到達客戶，并應包含以下內容：1） 供方名稱 2）需方名稱 3）合同號 4）產(chǎn)品名稱 5）交貨狀態(tài) 6）平方米數(shù) 7）件數(shù) 8）標準中規(guī)定的各項試驗結果 9）供方質檢部的印記 10）生產(chǎn)日期附錄A：靜力基礎模量試驗試驗設備為5t拉力試驗機，試樣尺寸300×300mm2，上、下加載300×300mm2，厚度不小于50mm的鋼板。預加靜載到9kN，卸載停留10s，再一次加載0.02kN，不卸