某制造企業(yè)車間管理制度

1、某企業(yè)車間管理制度1 .目的：規(guī)范員工在車間生產(chǎn)的操作行為，實現(xiàn)安全、文明 生產(chǎn)、提高員工素質(zhì)，提高經(jīng)濟效益具有重要意義。2 .范圍：廠生產(chǎn)車間3 .內(nèi)容：3.1 質(zhì)量管理3.1.1 各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行 管理標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，履行自己的 職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。3.1.2 對關(guān)鍵過程按管理標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定嚴(yán)格控制，對由現(xiàn) 的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受 控狀態(tài)。3.1.3 認(rèn)真執(zhí)行自檢制度，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做 到自檢，待檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn) 品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。3.1.4 車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料 不投產(chǎn)、不合格的半

2、成品不轉(zhuǎn)序。3.1.5 評分依據(jù)：按200603號莫企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)經(jīng) 濟考核辦法執(zhí)行，廢品率和一次裝配合格率任一項超標(biāo)扣10分。機加工件、主要零部件合格率，每降低 1%扣1分；整機油漆外觀，每降1分扣0.5分。鐘焊件飛濺打磨不合格一次扣工段50元（按其工段內(nèi)人均扣）并扣2分。3.1.6 本管理環(huán)節(jié)滿分為 20分,總扣分上限為20分。3.2 工藝管理3.2.1 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。質(zhì)量安全部不定期檢查工藝 規(guī)程執(zhí)行情況，若被發(fā)現(xiàn)不執(zhí)行工藝規(guī)程，一次扣 2分。3.2.2 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按工藝、圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行。如需修改或 變更，應(yīng)提由申請，并

3、經(jīng)試驗鑒定，報技術(shù)開發(fā)部審批后方可用 于生產(chǎn)。若被發(fā)現(xiàn)擅自修改圖紙或不按圖加工者，一次扣5分。3.2.3 對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢， 符合標(biāo)準(zhǔn)或經(jīng)質(zhì)檢部門認(rèn)定可回用的方可投產(chǎn)，否則不得投入生 產(chǎn)，違反者一次扣 2分。3.2.4 新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。3.2.5 在用工裝應(yīng)作標(biāo)識并做好維保工作。3.2.6 合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的 技術(shù)狀態(tài)。3.2.7 本管理環(huán)節(jié)滿分為10分,總扣分上限為10分。3.3 定置管理3.3.1 定置擺放物品，工件按區(qū)域、按類放置，合理使用工 位器具，標(biāo)識清楚，標(biāo)識不符合情況3處

4、扣0.5分。3.3.2 及時運轉(zhuǎn)產(chǎn)品和配件，勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理, 志變化了應(yīng)立即轉(zhuǎn)序，不拖不積，穩(wěn)拿輕放，保證產(chǎn)品外觀完 好。3.3.3 做到單物相符，任務(wù)單、傳遞記錄與工件數(shù)量相符， 手續(xù)齊全，違反者一次扣 1分。3.3.4 加強不合格品管理，有記錄，標(biāo)識明顯，處理及時。3.3.5 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，工段范圍的通道由工段管理，哪個工段管理的通道被發(fā)現(xiàn)擺放物品，被發(fā)現(xiàn)一次罰當(dāng) 事者20元且扣2分；若不能確定當(dāng)事者的， 罰工段50元/次（按 人均扣罰）且扣2分。校接起重臂及剪板時需臨時用到其對應(yīng)通 道的除外。3.3.6 本管理環(huán)節(jié)滿分為10分,總扣分上限為10分。3.4 設(shè)備管理3

5、.4.1 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程 ，違返操作 規(guī)程被發(fā)現(xiàn)1次，且無造成設(shè)備損壞的扣操作者 20元；若造成設(shè) 備損壞的，除扣20元外還要扣設(shè)備維修總費用的 30%;違反者 一次扣3分。3.4.2 做到設(shè)備管理“三步法”：堅持日清掃、周維護、月保 養(yǎng)，每天上機前檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置，潤滑油路 暢通，油線、油氈清潔、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)，并按潤滑圖表注油，油 質(zhì)合格，待檢查無問題后方可正式工作。3.4.3 設(shè)備隨機記錄簿的記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準(zhǔn)確、整潔，違反者一次扣3.4.4 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備事故報告制度，一般事故 2 天，重大事故 12小時內(nèi)報生產(chǎn)管理部設(shè)備主管或

6、廠領(lǐng)導(dǎo) 。3.4.5 堅持八字要求，即：“整齊、清潔、安全、潤滑”，做到“三好”、“四會”、“五項紀(jì)律”。三好：管好、用好、保養(yǎng)好。四會：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。五項紀(jì)律：遵守安全操作規(guī)程；經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī) 定加油；遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現(xiàn)故 障立即停車，通知維修人員檢查、處理。3.4.6 設(shè)備運行中,要做到勤檢查、勤調(diào)整、不離崗，對設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告，違反者一 次扣1分。3.4.7 操作人員離崗位要停機（因工段長安排同時操作 2臺機的除外），嚴(yán)禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)，違反者一次扣2分.3.4.8 設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng)，安全裝置

7、齊全可靠，違反者一次扣2分。3.4.9 每月清掃一次使用的插座和開關(guān) ，先由車間電工負(fù)責(zé) 關(guān)車間總并關(guān)，再由各工段清掃各自使用的插座和開關(guān)，違反一次扣3分。3.4.10 本管理環(huán)節(jié)滿分為 20分,總扣分上限為20分。3.5 勞動紀(jì)律執(zhí)行200441號奧企業(yè)考勤管理制度，違反制度一次扣2分。本管理環(huán)節(jié)滿分為10分,總扣分上限為10分。3.6 文明生產(chǎn)3.6.1 車間清潔整齊。不準(zhǔn)堆放垃圾，下班提前 515分鐘進行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。3.6.2 車間地面不得有積油和生活垃圾。3.6.3 車間內(nèi)工位器具、 設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品 架各種搬運小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。3.

8、6.4 車間合理用電，嚴(yán)禁燈長明，風(fēng)扇長轉(zhuǎn)。3.6.5 堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作，每天 下班前要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走， 工具不清點擺放好不走，相關(guān)記錄沒填寫好不走，工作場地不打 掃干凈不走。邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。3.6.6 評分原則：3.6款中各點每違反一次扣2分。3.6.7 本管理環(huán)節(jié)滿分為10分,總扣分上限為10分。3.7 安全生產(chǎn)3.7.1 嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，每違反一次扣 3分。3.7.2 經(jīng)常開展安全活動，開好周例會，貫徹“安全第一、 預(yù)防為主”，認(rèn)真整改安全隱患。3.7.3 按規(guī)定穿戴好勞保用品，違規(guī)者被發(fā)現(xiàn)一次罰款10元并扣2分。3.7.4 特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。3.7.5 學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得獨立操作。3.7.6 生產(chǎn)任務(wù)單即時填寫，下班后認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場。3.7.8 執(zhí)行專機專人操作制度（因工段長安排操作其它設(shè)備 的除外），每違反一次扣3分3.7.9 本管理環(huán)節(jié)滿分為 20分,總扣分上限為20分。4、獎懲：4.1 生產(chǎn)管理部每周最少1次不定時對生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查， 按上述要求對各工段進行打分評比。4.2 對于