管道氬弧焊方案綜述

1、、編制依據(jù)1、主要規(guī)程規(guī)范序號名稱編號1鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范(GB205-95)2壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范(D5017-93)3水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范(SL105-95)4水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件(SL36-92)5鋼制承壓管道對接焊縫射線檢驗篇(SD143-85)6北京巾水利工程施工質(zhì)量評定標準（試行）7水利水電工程施工測量規(guī)范(SL52-93)8施工現(xiàn)場臨時用電女全技術(shù)規(guī)氾(JDJ48-88)9給排水管道，程施工及驗收規(guī)范(GB50276-9710埋弧自動焊坡口的基本形式和尺寸(GB986-88)11現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程及驗收規(guī)范(GB50236-9812水利水電建設(shè)工程驗收

2、規(guī)程(SL223-2008)13北京潮白河、懷河應(yīng)急水源工程施工圖及設(shè)計說明、工程概況XXXXXXXXXXXX®位于 XXXXXXX 本工程工程范圍 XXXXXXXX各類閥井XXXI。主要完成 XXXXXXXXXXXXXXX 程Q管道焊接施工方案二、施工部署 i1、施工部署組織原則ii本工程管道焊接XXXXXX采用量電聯(lián)焊方法，按照管徑不同XXXXXi段同時進行焊接，xx履內(nèi)管道焊接、管道防腐等形成工序流水作業(yè)，iI優(yōu)先包封底板等關(guān)鍵工序，以最大限度提高工作效率，加強工序間的ii連續(xù)性，并在施工過程中制定合理、高效的施工進度計劃，施工區(qū)段!劃分科學合理，抓住控制整個工程工期的關(guān)鍵項目

3、，嚴密組織，協(xié)調(diào)i統(tǒng)一，確保工期目標實現(xiàn)。Ii三、施工準備Ii1、技術(shù)準備(1)組織圖紙會審，備齊施工中所需規(guī)范、圖集等。項目部組織各專業(yè)工程技術(shù)人員熟悉圖紙，將圖紙存在的問題分類整理匯總， 在設(shè)計交底會上解決，設(shè)計交底記錄視為施工圖紙的補充說明。 工程所需的圖集、規(guī)范、標準、法規(guī)等在開工前準備齊全?，F(xiàn)場對管道排列進行科學合理布置，預(yù)留工作坑。2、生產(chǎn)準備(1)臨時用電本工程施工現(xiàn)場用電一切組織及行為均需要嚴格按照 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程(JGJ46 88)中的有關(guān)條款進行。能滿足施工用電要求，經(jīng)考察現(xiàn)場潮白河沿線間隔300米對應(yīng)水源井位置有變壓器315KVA并在現(xiàn)場配備120KW發(fā)電機

4、3臺以作備用，滿足工程所需。(2)設(shè)備準備i現(xiàn)場設(shè)備主要為：吊裝車輛及吊具、倒鏈、龍門架、發(fā)電機、鼠弧焊i機、電焊機、焊條、保溫桶、，鼠氣瓶、乙快瓶、氧氣瓶等。：i四、主要施工方法Ii(一)作業(yè)準備I(1)管材吊裝穩(wěn)管校對完畢。(2)管口工作坑清理完畢。I(3)鋼管組焊前，管內(nèi)部必須進行清潔，可采用人工清理的方法，清理干凈管內(nèi)沙土、木棍等雜物，管口除銹完畢。i(4)施焊前應(yīng)將坡口及其兩側(cè)10mrrr20mms圍內(nèi)的鐵銹、熔渣、油垢、水跡清 除干凈。并檢查裝配尺寸、坡口尺寸和定位焊縫質(zhì)量，定位焊縫上的裂紋、氣孔、，i 夾渣等缺欠均應(yīng)清除。(5)現(xiàn)場使用的焊條應(yīng)裝入保溫桶，焊條在保溫桶內(nèi)的時間不宜

5、大于4小時，超過后應(yīng)重新烘焙，重新烘焙次數(shù)不宜大于 2次。(二)施工方法1、工藝流程管口校正一坡口打磨一管口焊接一管口清理2、施工方法(1)管口校對穩(wěn)管采用小型龍門吊，龍門吊四角各掛一個導鏈，穩(wěn)管時用軟吊帶將鋼管輕輕對正。管子對口時檢查平直度，從距接口 200nlm量起，折口允許偏差為2 mm,全長不超過10 nm。碳鋼管采用氧、乙快火焰切割，切口表面應(yīng)平整，無裂紋、凹凸、縮口等缺 陷。(2)坡口打磨坡口兩側(cè)20mme圍內(nèi)砂輪修磨，不得有油污、銹蝕等，坡口角度為600 +5°。土（3）管口焊接（采用氮電聯(lián)焊方法）氮氣是無色、無味、單原子的惰性氣體，原子量為39. 948,密度為1 .

6、 78kg /m3氧氣的重量是空氣的1. 4倍，可在熔池上方形成一層穩(wěn)定的氣流層，具 有良好的保護性能。另外在焊接過程中，產(chǎn)生的煙霧較少，便于控制焊接熔池和 電弧。定位焊點均勻分布，正式起焊點應(yīng)在兩定位焊之間，背部在進行一層補焊。焊接時定位焊縫位置應(yīng)據(jù)焊縫頂部 30mmz上，其長度應(yīng)在50mmz上，定位 焊縫間距為100mnr400mm厚度不宜大于正式焊縫厚度的二分之一，最厚不宜 大于8mm定位焊縫應(yīng)在后焊一側(cè)的坡口內(nèi)。卡具等臨時構(gòu)件與母材的連接焊縫應(yīng)離開正式焊縫 30mmz上。卡具等構(gòu)件焊接時，引弧和熄弧點均應(yīng)在卡具等構(gòu)件上。施焊時同一條焊縫的多名焊工應(yīng)盡量保持速度一致。管道的現(xiàn)場接口均須采

7、用多層焊接方法， 正面焊縫（管外壁）和背面焊縫（管 內(nèi)壁）層數(shù)見下表：鋼管焊接層數(shù)表鋼板厚度（mrm6810121416止面層數(shù)232334344背面層數(shù)11111管道接口的焊接應(yīng)一次連續(xù)完成，若被迫中斷時，應(yīng)采取防止裂縫的措施（如緩冷保溫等)不得在混凝土澆注后在焊內(nèi)縫。管道焊接工作結(jié)束時應(yīng)將管道內(nèi)壁的焊疤熔渣等清理干凈，局部凹坑深度不應(yīng)超過板厚的10%且不大于2mm否則應(yīng)與補焊。所有焊縫均應(yīng)進行外觀檢查，質(zhì)量標準應(yīng)符合以下規(guī)定廳P項目允許缺陷尺寸(mm)1外觀不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的的 母材上，焊縫和熱影響區(qū)表向耳、得有裂 紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光順、 均勻、焊道與用材應(yīng)平

8、緩過渡。2錯邊應(yīng)/、大于0.2 X壁厚，且不大于 23裂紋，夾渣不允許4咬邊咬邊深度不大于0.5,連續(xù)咬邊長度不應(yīng) 大于100,兩側(cè)咬邊累計長度不應(yīng)大于焊 縫全長10%5對接焊縫加強高度(小加強高) h=1.0 2.06焊縫寬度蓋過每邊坡口 2 3并平緩過渡7氣孔一類焊縫：不允許有氣孔二類焊縫：每米不多于3個其間距/、小于203焊接檢驗(1)所有焊縫都要進行外觀檢驗，焊縫表面不允許有裂紋、夾渣、氣孔、未熔 合、飛濺的存在。(2)外觀檢驗合格的焊縫，對焊縫進行超聲檢測，合格級別為II級。(3)管道的施工檢驗A：管線焊道焊縫表面不允許有表面缺陷， 咬邊深度小于0.5毫米，長度小于等于 焊縫全長的1

9、0%且小于100毫米。B：管線橫平豎直，立管垂直度最大不超過15mm對口錯邊量小于1mm標高誤差 小于20mm法蘭平彳亍度小于 0.3mmC：防腐管下溝前，應(yīng)用電火花檢漏儀對管線全部檢測，檢漏電壓為 2.5KV,并填 寫檢查記錄。D：管道回填前應(yīng)進行壓力試驗，并填寫隱蔽工程記錄由建設(shè)單位確認后，才 能回填土。4、管道內(nèi)外防腐 i(1)管道為內(nèi)外防腐結(jié)構(gòu)的鋼管，外部防腐形式為二油一布環(huán)氧煤瀝青防腐， 內(nèi)襯里為水泥砂漿防腐，厚度為10mm內(nèi)部水泥砂漿襯里水泥內(nèi)防腐隨時進行， i 焊口外補口及補傷工作由于本段工程為頂管內(nèi)填充C10碎，無法分段填充，所以在探傷合格后就進行外防腐處理，而不必等到試壓完畢

10、后進行。i(2)鋼管在防腐前必須進行表面處理，除去油污、泥土等雜物，除銹等級為SA2.5 級，并使表面無焊瘤、無棱角、毛刺。i(3)除銹驗收合格后，及時配制好環(huán)氧煤瀝青涂料，進行涂刷。(4)用玻璃布纏裹鋼管，并涂下一道面漆，面漆應(yīng)將所有玻璃布網(wǎng)眼灌滿，不 漏出布紋來，纏繞玻璃布時應(yīng)拉緊布面，不得有褶皺和鼓泡現(xiàn)象。 I (5)玻璃布搭接寬度不小于100mm各層玻璃布搭接接頭應(yīng)錯開。(6)雨、霧等潮濕環(huán)境下不應(yīng)進行防腐作業(yè)，未固化的防腐管應(yīng)有防雨措施。 I(7)補口完畢后的管段，用電火花儀做檢驗，檢驗電流為 2.5KV,以不打火為 合格。 I 5、水壓試驗(1)水壓試驗在頂管填充完碎后同所在分部工

11、程共同進行。(2)試驗壓力：采用工作壓力加 0.5Mpa,工作壓力0.5Mpa時，試驗壓力采用1.0Mpa。(3)管道試壓堵頭(盲板)有足夠的安全系數(shù)，并根據(jù)實際情況設(shè)置必要的臨 時后背。(4)試壓前，對試壓設(shè)備、壓力表(精度 1.5級，刻度上限為試驗壓力的1.3 倍)、連接管、排氣管、進水管及管件進行詳細檢查，必須保持系統(tǒng)的嚴密性并 排盡試驗管道內(nèi)空氣。對試驗管道的堵頭板、彎頭及三通等處的支撐牢固度也要 詳細檢查。(5)管道灌滿水經(jīng)24小時后開始進行水壓試驗。(6)試壓時，逐步(每次0.2Mpa)升壓到工作壓力，每次升壓后，檢查沒有問題時，再繼續(xù)升壓。升至工作壓力后，穩(wěn)壓不少于10分鐘(為保

12、持壓力，允許向管內(nèi)補水)，對鋼管進行檢查，情況正常時方可逐步升至試驗壓力，保持 5分 鐘，再下降至工作壓力，保持 30分鐘。如整個試驗過程中無滲水及其它異?，F(xiàn) 象即為合格。5北京鑫大禹水利建筑工程有限公司XXXXXX 程Q管道焊接施工方案(7)當試驗過程中管道滲水時，可采用如下方法測定滲水量。將水壓升至試驗壓力，關(guān)閉水泵水門，記下壓力下降0.1Mpa所需的時間：I (TO。再將水壓升互試驗壓力，打開水龍頭，將水放入水桶(槽)內(nèi)，記錄壓I力下降0.1Mpa所用的時間(T2),測出水的體積(W按下式計算滲水量 IW 1000i q = X jT1-T2Li i式中：q(L/ min /km) ,

13、W(L), T1、T2 (min)(8)當管道滲水量小于1.3 L/ min /km,管路中如無異?，F(xiàn)象時，即認為試驗 I合格。個別漏水嚴重的接口，仍須修好。 :(9)試驗過程中，出現(xiàn)管壓升不上去或管堵?lián)p壞時，立即停止試驗，找出原因，I采取有關(guān)措施后，重新試驗。i(10)試驗期間，嚴禁在輸水管走動，敲擊管子或擰緊螺栓。(11)試驗結(jié)束后，填寫試壓記錄，經(jīng)有關(guān)人員簽字后，妥為保存。五、質(zhì)量保證措施建立完善的質(zhì)量管理體系，從組織、思想、制度三個方面進行全方位動態(tài)管 理，按照有關(guān)質(zhì)量保證體系文件和項目質(zhì)量計劃， 制訂切實可行的質(zhì)量檢查計劃， 并認真地付諸實施，定期對工程質(zhì)量進行檢查、評定，實現(xiàn)質(zhì)量管

14、理的全方位動 態(tài)管理。1、組織保證：(1)健全質(zhì)量保證體系，嚴格按照質(zhì)量體系文件進行質(zhì)量管理，做到從資源投 入和過程控制上保證工程質(zhì)量。(2)項目部成立以項目經(jīng)理為組長，技術(shù)負責人為副組長的質(zhì)量管理小組，嚴 格在質(zhì)量保證體系下進行管理，作業(yè)隊以上單位成立全面質(zhì)量管理小組， 對主要 工序的施工質(zhì)量進行有組織的控制。 配備專職質(zhì)檢員，推行全面質(zhì)量管理和目標 責任管理，從組織措施上使保證工程質(zhì)量真正落到實處。6北京鑫大禹水利建筑工程有限公司XXXXXX 程Q管道焊接施工方案2、思想保證：(1)全體施工人員認真學習國家有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的政策、法規(guī)，增強“質(zhì)量就是 企業(yè)的生命”的概念。大力宣傳建設(shè)優(yōu)質(zhì)工程的

15、重要意義， 讓大家樹立起參與該 工程建設(shè)的榮譽感、責任感和使命感。(2)及時總結(jié)施工經(jīng)驗，分析解決存在的問題，質(zhì)量管理工作提高到最高的位 置。(3)把思想教育工作作為一項重要內(nèi)容貫穿到整個施工過程中，對全體施工人 員，特別是各作業(yè)隊的工人，經(jīng)常進行質(zhì)量教育，強化質(zhì)量意識。牢固樹立“質(zhì) 量第一”的觀念，體現(xiàn)企業(yè)優(yōu)良質(zhì)量、良好信譽的道德風尚 。3、制度保證：(1)嚴格執(zhí)行“三按”、“三檢”、“一控”，即嚴格按圖紙、按規(guī)范、按工 藝標準和自檢、互檢、交接檢制度，控制工序驗收的一次合格率。(2)嚴格執(zhí)行質(zhì)檢工程師“一票否決權(quán)”制度。項目部設(shè)專職質(zhì)檢負責人，各施工隊設(shè)專職質(zhì)檢員。保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人

16、員的嚴格監(jiān)督下進行。質(zhì)檢負責人有質(zhì)量否決權(quán)，發(fā)現(xiàn)違背施工程序、不按設(shè)計圖、規(guī)范及技術(shù)交底施工，使 用材料及設(shè)備不符合質(zhì)量要求者， 有權(quán)制止，必要時下停工令，限期整改并有權(quán) 進行處罰。(3)嚴格施工紀律，把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不得進行下道工序的施 工。對工藝流程的每一步工作內(nèi)容認真進行檢查，使施工作業(yè)標準化。(4)堅持質(zhì)量檢查制度，按制度進行日常、定期、不定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時 糾正，并對結(jié)果進行驗證。(5)嚴格執(zhí)行技術(shù)交底制度，由項目技術(shù)負責人根據(jù)施工方案、規(guī)范、工藝規(guī) 程、項目質(zhì)量計劃的要求，對班組進行技術(shù)交底。六、安全與文明施工1、建立完善的安全檢查工作程序是保證生產(chǎn)安全的必要條件

17、。本標段所有參施 員工根據(jù)所在崗位結(jié)合工作特點必須按照程序工作。2、保證安全措施(1)嚴格執(zhí)行國家、當?shù)丶捌髽I(yè)有關(guān)現(xiàn)場安全管理條例及方法， 針對工程特點、 i施工方法、施工環(huán)境，編制切實可行的安全技術(shù)措施。(2)建立嚴格的安全教育制度，堅持入場教育，堅持每周按班組召開安全教育 i會，加強施工安全意識，使安全工作落實到廣大職工身上。(3)強化安全法制觀念，嚴格執(zhí)行安全工作文字意識，簽訂安全協(xié)議，堅持特i殊工種持安全操作證上崗制度。j(4)加強施工管理人員安全考核制度，增強安全意識、避免違章指揮。i i七、雨季施工保證措施I i i 按總體施工進度計劃，本工程在施工過程中可能遭遇降雨，因此特別制定

18、如下雨季施工方案措施，以確保工程按質(zhì)、按量、按期完成。 i1、在進入雨季施工前，要根據(jù)工程的實際情況編寫切實可行的雨季施工方案，i 配備齊應(yīng)用器具，要有雨季施工記錄。2、雨季施工期間，24小時有領(lǐng)導值班，搶險隊做好時刻投入搶險戰(zhàn)斗的準備， 保證雨季施工順利進行。3、凡進入雨季施工的工序，應(yīng)根據(jù)工程特點合理安排機具和勞動力，組織快速 施工。4、注意天氣預(yù)報，合理安排施工工序，降雨時不得施工。5、現(xiàn)場機械設(shè)備要有防雨、防潮、防淹措施，電動機械必須設(shè)有安全漏電保護器，雨季施工對電動照明線路及供配電設(shè)備進行全面檢查，杜絕跑漏電現(xiàn)象，配電箱、電閘箱有防雨防潮措施，并外殼有接地保護，各種電動設(shè)備經(jīng)常進行絕緣、 接地、接零保護的檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，尤其在雨后對設(shè)備電纜線檢查確定 沒有問題后，方可開閘施工。八、環(huán)境保證措施文明施工是一個企業(yè)素質(zhì)的體現(xiàn)，在施工過程中對進出場的車輛要進行文明 管理，進場車輛所運材料要堆放牢固，不超高、不超載、不違章，確保安全，出 場車輛要對車身進行沖洗，不帶泥沙出場。在大型汽車進、出場時要設(shè)專人在門口維護交通秩序，以免堵塞道路。1、環(huán)境保護措施項目