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1、縫制方法對(duì)服裝維裂的影響1前言隨著科技的不斷進(jìn)步,各種面料的推陳出新,織物自身性能和實(shí)用性往往成為成衣縫制 過(guò)程中不可避免的問(wèn)題。 很多時(shí)候,面料的美觀和檔次很好, 但是由于成分或是織造工藝問(wèn) 題導(dǎo)致強(qiáng)度達(dá)不到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該類服裝的要求。這些問(wèn)題有時(shí)會(huì)制約一些優(yōu)質(zhì)面料的使用。紙裂是指經(jīng)縫合的織物受到垂直縫口的拉力作用時(shí),一個(gè)方向的紗線在另一個(gè)方向的紗線上產(chǎn)生滑移,所呈現(xiàn)的脫縫或裂口。紙裂的出現(xiàn)除了會(huì)影響服裝的美觀,還會(huì)降低服裝 的服用性能。在我國(guó),很多國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中都增加了縫口統(tǒng)裂的考核項(xiàng)目,雖然不同的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)紙裂的試驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)值存在著很多差異。研究表明,紙裂的影響因素有很多。在這里我把它

2、歸為兩類。一類是織物本身造成的。例如:織物經(jīng)緯密度差異過(guò)大; 織物纖維之間的摩擦系數(shù)太小;織物結(jié)構(gòu)不合理等。第二類 為織造工藝造成的。例如:前處理和后處理不當(dāng)。緯向拉幅過(guò)大,使經(jīng)絲沿著緯絲方向滑移 而產(chǎn)生紙裂;上機(jī)張力不當(dāng)。一般情況下,絲織物經(jīng)細(xì)緯粗,如果經(jīng)絲張力過(guò)小,經(jīng)絲沿緯 絲方向滑移I"還有就是縫制過(guò)程中縫制方式也會(huì)對(duì)紙裂的程度造成影響。本文主要討論的就是在織物本身的影響不可避免的情況下,使用什么樣的縫制方式可以使衣物的紙裂程度最小。2試驗(yàn)2.1 試驗(yàn)設(shè)備織物強(qiáng)力機(jī),電子游標(biāo)卡尺,包縫機(jī),縫紉機(jī)2.2 試驗(yàn)樣品的準(zhǔn)備本次試驗(yàn)隨機(jī)抽取 5種不同的面料進(jìn)行測(cè)試(詳見表1)。面料裁成

3、5cm寬的長(zhǎng)條狀備用。表面料編P成分備注面料1棉、亞麻紅色面料2棉、亞麻紅格面料3棉、亞麻藍(lán)色雙層面料4棉、錦密度較緊密面料5棉、絲密度較疏松2.3 試驗(yàn)樣品的縫制縫制用縫紉線均為16.2texX3,每100mm 50± 2個(gè)針孔;縫紉針為14號(hào)2.3.1 普通縫制:將兩片同一方向的試樣用縫紉機(jī)縫合,縫跡線距短邊1.3cm (如圖1)。圖12.3.2 縫合后包縫:將兩片同一方向的試樣用縫紉機(jī)縫合,縫跡線距短邊1.2cm。然后將短邊用包縫機(jī)包縫(如圖2)。圖22.3.3 回形縫制:將同一方向的兩片試樣依照下圖(圖3)縫合。圖32.4 縫口紙裂程度的測(cè)試過(guò)程織物強(qiáng)力機(jī)的夾具采用 10cm

4、寬度的,兩個(gè)夾具之間的距離設(shè)定為10cm,將接縫試樣固定在夾持器當(dāng)中,且位于兩夾持器之間。啟動(dòng)織物強(qiáng)力機(jī),使強(qiáng)力機(jī)已50mm/min的速度勻速分離,逐漸增大負(fù)荷至100N,用游標(biāo)卡尺測(cè)量紙裂程度。3.試驗(yàn)結(jié)果記錄及分析3.1 試驗(yàn)結(jié)果(見表二)表二:數(shù)、面據(jù)、料Jcm縫制武一面料1面料2面料3面料4面料5普通縫制試樣i1.70滑脫2.000.400.60試樣21.75滑脫2.000.400.60試樣31.70滑脫2.000.400.60平均值1.72滑脫2.000.400.60報(bào)出結(jié)果1.7滑脫2.00.40.60縫合后包 縫試樣11.152.001.800.300.30試樣21.202.00

5、1.800.300.30試樣31.252.001.800.300.30平均值1.202.001.800.300.30報(bào)出結(jié)果1.22.01.80.300.30回形縫制試樣10.500.600.600.100.20試樣20.500.600.600.100.20試樣30.500.600.600.100.20平均值0.500.600.600.100.20報(bào)出結(jié)果0.50.60.60.10.23.2 試驗(yàn)結(jié)果分析通過(guò)本次試驗(yàn),我們可以看出,無(wú)論哪種面料,采用回形縫制的方式都可以將紙裂程度 很大程度的減小。尤其是面料2,在還沒(méi)有到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷的時(shí)候就發(fā)生了滑脫,包縫后即使沒(méi)有再次發(fā)生滑脫的現(xiàn)象,但是統(tǒng)裂程度也已經(jīng)到達(dá)了2.0cm ,嚴(yán)重超出的標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍。但是回形縫制后,紙裂值最終只有0.6cm。由實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出,用改變縫制方法的措施可以明顯的改善布料的紙裂程度,有的甚至可以使不合格的布料達(dá)到檢測(cè)合格(我國(guó)大部分標(biāo)準(zhǔn)要求統(tǒng)裂程度w0.6cm)。當(dāng)然紙裂程度除了和縫制方式有關(guān)外,還和針距密度,包縫和縫邊有關(guān)。我們?cè)谶@里主要討論縫制方式 對(duì)紙裂的影響,主要是想從一個(gè)方面給企業(yè)一個(gè)參考。當(dāng)其他條件都無(wú)法改變的時(shí)候,某種面料可能在性能上不能達(dá)到紙裂的要求,但是它的款式又對(duì)整個(gè)服裝設(shè)計(jì)比較重要的時(shí)候, 我們可以用改變縫制方式的方法將這種面料對(duì)整個(gè)服裝質(zhì)量的影響降到最低

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