水硬性混凝土支承層施工滑模攤鋪機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、水硬性混凝土支承層施工（滑模攤鋪機(jī)）作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、 工作內(nèi)容滑模攤鋪法施工的主要內(nèi)容包括：準(zhǔn)備工作；運(yùn)輸布料；滑模作業(yè);拉毛整修；切縫；養(yǎng)生，過(guò)渡段施工時(shí)還需埋設(shè)銷(xiāo)釘。二、工藝步驟滑模攤鋪法攤鋪施工工藝流程見(jiàn)圖1圖1滑模攤鋪法施工工藝流程圖1、準(zhǔn)備工作滑模施工前，應(yīng)做好相關(guān)準(zhǔn)備工作。通過(guò)實(shí)驗(yàn)段檢驗(yàn)施工配合比及攤鋪機(jī)攤鋪速度、振搗頻率及搗固深度等工藝參數(shù)。沿線路方向每隔10 m測(cè)量放樣出支承層中線，設(shè)置攤鋪機(jī)走行引導(dǎo)線，提供攤鋪基準(zhǔn)。施工前應(yīng)對(duì)路基表面進(jìn)行清潔，灑水濕潤(rùn)，并至少保濕 2小時(shí)2、運(yùn)輸及布料利用自卸車(chē)向滑模攤鋪機(jī)直接喂料，也可將自卸車(chē)內(nèi)的混合料傾倒在 基床表面，利用挖掘機(jī)配合布料3、

2、攤鋪?zhàn)鳂I(yè)（圖2）圖2攤鋪機(jī)施工支承層首次攤鋪前，應(yīng)對(duì)攤鋪機(jī)位置、幾何參數(shù)和機(jī)架水平度進(jìn)行調(diào)整，然后空機(jī)掛線行走510 m ,經(jīng)多次確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)始攤鋪。攤鋪5 m后，檢測(cè)攤鋪出的支承層標(biāo)高、厚度、中線、橫坡度指標(biāo), 合格后可繼續(xù)施工?；備仚C(jī)應(yīng)勻速連續(xù)攤鋪，不得隨意停機(jī)或改變攤鋪速度。攤鋪速度可根據(jù)供料情況、混凝土性能和施工地段確定，一般控制在1.51.8m/min。供料不充分、混凝土坍落度偏小、搗固性能不良和曲線地段可適當(dāng)降低攤鋪速度。綜合考慮攤鋪進(jìn)度為 1m/min ,每天按10h工作時(shí)間計(jì)算， 每天可攤鋪600 M （單線）。HBL每M用量（單線）為1.22m3,則每天需要材料 1.

3、22m 3/m>600m/10h=732 m 3/10 h =約 75 m3 / h。人力需求如下：水泥滑模攤鋪機(jī)工作前需2個(gè)工人做準(zhǔn)備工作，1名水泥滑模攤鋪機(jī)駕駛員，34個(gè)工人配合水泥滑模攤鋪機(jī)工作。滑模攤鋪時(shí)，采用雙夯搗固機(jī)構(gòu)，頻率宜高不宜低，不得出現(xiàn)漏振、 過(guò)振現(xiàn)象。施工中禁止停機(jī)劇烈調(diào)整高程、中線及橫坡等。4、拉毛整修（圖3）滑模施工后，在初凝前完成拉毛處理。表面及邊角有缺陷的部分應(yīng)進(jìn)行 修補(bǔ)處理。圖3支承層拉毛整修5、切縫（圖4）支承層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%到支承層硬化前（最遲不得超過(guò)澆注后 6小時(shí)），進(jìn)行切縫施工，釋放表面應(yīng)力。切縫深度不得小于105毫M,寬度控制在58 mm,

4、氣溫低于20c時(shí)，每5 m一道；氣溫大于20c時(shí)，每4m切一道。將殘留在切縫內(nèi)的泥漿等殘?jiān)酶邏核疀_洗干凈。每個(gè)切縫需約0.5h, 600m/5m=120 ,每天需設(shè)置切縫120個(gè)，按每天工作10h計(jì)算，需要6個(gè)小組。每個(gè)小組配兩個(gè)工人，一把圓鋸，并配備粉筆、刷 子、尺等工具。圖4切割假縫6、養(yǎng)護(hù)（圖5）支承層鋪設(shè)后，至少三天內(nèi)應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，防止變干，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d,濕度較小或氣溫較低時(shí)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。圖5支承層養(yǎng)護(hù)7、銷(xiāo)釘埋設(shè)（圖7）25HRB3充眠植需股X32內(nèi)灰塵及鉆渣吹凈，填充植筋膠，將銷(xiāo)釘圖6銷(xiāo)釘示意圖在過(guò)渡段范圍內(nèi)的路基支承層上按設(shè) 計(jì)標(biāo)出銷(xiāo)釘位置，然后鉆孔。鉆孔時(shí)控制 好銷(xiāo)釘孔的

5、垂直度及孔徑，在超高段，銷(xiāo) 釘孔同樣要垂直于支承層。用高壓風(fēng)將孔植圖入孔內(nèi)。銷(xiāo)釘設(shè)計(jì)如圖6圖7埋設(shè)銷(xiāo)釘三、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范1、支撐層外形有無(wú)損壞。2、切縫深度不得小于105毫M,切縫寬度是否在58mm范圍內(nèi)3、切縫清洗是否干凈。4、支撐層的外形尺寸必須每隔50m各檢查一處，其允許偏差及檢驗(yàn)方法如下表所示:支撐層允許偏差表序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm ）檢驗(yàn)方法1厚度i20尺測(cè)2中線位置10全站儀3寬度+15, 0尺測(cè)4頂面圖程+5, - 15水準(zhǔn)儀5平整度103m直尺四、施工安全與勞動(dòng)保護(hù)1、作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽，必須穿戴醒目防護(hù)服。2、作業(yè)時(shí)必須佩帶反光標(biāo)志。3、和機(jī)械配合作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人進(jìn)行指揮，

6、作業(yè)人員處于安全區(qū)域， 不允許處于起吊物資的下部區(qū)域。4、在工作區(qū)域應(yīng)限速行駛，一般不大于 10 km/h。5、機(jī)械設(shè)備操作人員必須有相應(yīng)資格。6、保證施工處和設(shè)備放置地間有 0.5 m的空間。7、工作區(qū)域清潔、整齊。8、當(dāng)場(chǎng)內(nèi)沿線物流設(shè)備發(fā)生機(jī)械故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理保證物流通道暢 通。9、嚴(yán)格按照使用要求檢修和保養(yǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)，使用合格的燃料油，以提高 發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒和工作質(zhì)量，減少發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣對(duì)環(huán)境的污染。10、經(jīng)常檢查各種油液管路和接頭，發(fā)現(xiàn)泄露、滲漏及時(shí)更換或維修。11、對(duì)擦洗機(jī)械后的油液和更換下來(lái)的廢潤(rùn)滑油、廢液壓油分類(lèi)回收,利用12、施工中應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家相關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定，做好環(huán)境保護(hù)、水土保持等工作。五、作業(yè)注意事項(xiàng)1、滑模攤鋪機(jī)應(yīng)勻速連續(xù)攤鋪，不得隨意停機(jī)或改變攤鋪速度。2、支承層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%到支承層硬化前（最遲不得超過(guò)澆注后6小時(shí)）必須進(jìn)行切縫施工。3、氣溫大于