表達典型零件_第1頁
表達典型零件_第2頁
表達典型零件_第3頁
表達典型零件_第4頁
表達典型零件_第5頁
已閱讀5頁,還剩2頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、一、表達典型零件1.螺紋由于用途廣、用量大,為了便于制造和使用,螺栓、螺母、墊圈、鍵、銷、滾動軸承等 這些零件,對它們的結(jié)構(gòu)、尺寸及畫法等已全部由國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,這種零件稱為標(biāo)準(zhǔn)件;另外,齒輪、彈簧等,它們的一些常見結(jié)構(gòu)和重要參數(shù)也由國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,稱為常用件。1)螺紋及其基本要素螺紋是指在圓柱或圓錐表面上,沿著螺旋線所形成的具有規(guī)定牙型的連續(xù)凸起和溝槽。在外表面上加工的螺紋稱為外螺紋,在內(nèi)表面上加工的螺紋稱為內(nèi)螺紋。螺紋的五個基本要素如下。牙型在通過螺紋軸線剖切的斷面上,螺紋的輪廓形狀稱為牙型。常見的牙型有三角形、梯形和鋸齒形等,參見表 2-2-1。直徑螺紋的直徑分為大徑、中徑和小徑三種,如圖

2、2-2-1所示。大徑:與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相重合的假想圓柱或圓錐面的直徑。內(nèi)、外螺紋的大徑分別用D d表示。除管螺紋外,螺紋的大徑即為公稱直徑。小徑:與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂相重合的假想圓柱或圓錐面的直徑。內(nèi)、外螺紋的小徑分別用Di、d1表不。外需城(b內(nèi)螺墳圖2-2-1螺紋各部分名稱中徑:中徑是一個假想圓柱或圓錐的直徑,該圓柱或圓錐的母線通過牙型上溝槽和凸起寬度相等的地方。內(nèi)、外螺紋的中徑分別用D2、d2表示。線數(shù)(n)螺紋有單線與多線之分。沿一條螺旋線所形成的螺紋稱為單線螺紋;沿兩條或兩條以上不獨爆我(b)番注螺粒圖2-2-2 螺紋的線數(shù)螺距(P)和導(dǎo)程(Ph)螺距是指相鄰兩牙在中徑線

3、上對應(yīng)兩點之間的軸向距離。導(dǎo)程是指同一條螺旋線上,相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點之間的軸向距離,如圖2-2-2所示。因此有:螺距(P)=導(dǎo)程(R) /線數(shù)(n)。旋向螺紋有左旋和右旋之分,并可按圖2-2-3所示方法判斷。生產(chǎn)實際中的螺紋大部分為右旋螺紋。表示及轉(zhuǎn)方向*行重#方向(*) W旋(b)右箕圖2-2-3螺紋的施向螺紋要素完全一致的內(nèi)、外螺紋才能互相旋合,從而實現(xiàn)零件間的連接和傳動。在螺紋的要素中,螺紋牙型、大徑和螺距是決定螺紋最基本的要素,又稱為螺紋的三要素。國家標(biāo)準(zhǔn)對螺紋的牙型、大徑、螺距作了規(guī)定,此三項都符合標(biāo)準(zhǔn)的稱為標(biāo)準(zhǔn)螺紋;若牙型符合標(biāo)準(zhǔn),大徑和螺距不符合標(biāo)準(zhǔn), 則稱為特殊螺紋;若

4、牙型不符合標(biāo)準(zhǔn),則稱為非標(biāo)準(zhǔn)螺紋。2)螺紋的規(guī)定畫法( GB4459.1 1995)外螺紋的畫法外螺紋一般用視圖表達, 其牙頂(大徑)用粗實線表示,牙底(小徑)用細實線表示(通常為大徑的0.85倍),并畫入倒角或倒圓部分,螺紋終止線用粗實線表示,螺尾一般不畫。在投影為圓的視圖上,表示牙底的細實線圓只畫約3/4圈,倒角圓不畫,如圖2-2-4所示。圖2-2-4外螺紋的畫法內(nèi)螺紋的畫法內(nèi)螺紋一般用剖視圖表達,其牙頂(小徑)用粗實線表示,牙底(大徑)用細實線表示,剖面線必須畫到粗實線處。對不通的螺紋盲孔,一般應(yīng)將鉆孔深度和螺孔深度分別畫出,螺紋終止線用粗實線表示,底部的錐頂角應(yīng)畫成120。;在投影為圓

5、的視圖上,表示牙底的細實線圓只畫約 3/4圈,孔口倒角圓不畫。當(dāng)內(nèi)螺紋不剖時,螺紋孔畫虛線,如圖 2-2-5 所示。圖2-2-5內(nèi)螺紋的畫法螺紋連接的畫法內(nèi)外螺紋連接一般用剖視圖表示,其連接部分按外螺紋的畫法繪制,其余部分則按各自的規(guī)定畫法表示,如圖 2-2-6所示。此時要注意表示螺紋大、小徑的粗、細實線應(yīng)對齊。4|A-A圖2-2-6螺紋連接的畫法3)螺紋的種類和標(biāo)注由于螺紋的規(guī)定畫法不能完全反映螺紋的種類和螺紋的各基本要素,因此繪制其圖樣時還必須按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的格式和相應(yīng)代號進行標(biāo)注,如表2-2-1所示。表2-2-1常用標(biāo)準(zhǔn)螺紋的種類、代號及標(biāo)注示例誘紈代號慫型帶代號1旋分理妓腫類才暨悔征

6、1強解歌距旄向中柱任度標(biāo)注示例技號j Tlte1號程;代號線衰摒蚊神搓哥 型螺故代號公差帶代號旋合 長度 代號標(biāo)注示例峙征代號靠距【異程;旋向中輕罩輕不探疏密封的管娜蚊C或23J09S._ .二1X.非京飲密財?shù)暮寐菁似胀菁y的標(biāo)注普通螺紋以尺寸標(biāo)注的形式注在螺紋的大徑上,其標(biāo)記如下:螺紋特征代號 公稱直徑X螺距 旋向-中徑、頂徑公差帶代號-旋合長度代號螺紋代號公差帶代號若符合下列情況,可省略有關(guān)標(biāo)注內(nèi)容:粗牙螺紋不注螺距;左旋螺紋用LH表示,右旋螺紋不注旋向;公差帶代號由數(shù)字(表示公差等級)和字母(表示公差帶位置,大寫字母表示內(nèi)螺紋,小寫字母表示外螺紋)組成。 若中徑、頂徑公差帶代號相同,只

7、注一次;旋合長度分為短(S)、中(N)、長(L)三種,一般采用中等,其代號 N省略。管螺紋的標(biāo)注管螺紋是以指引線的形式從大徑引出進行標(biāo)注,其標(biāo)記如下:螺紋特征代號尺寸代號公差等級代號-旋向尺寸代號是指管子孔徑,而不是螺紋的尺寸,單位為英寸。公差等級代號對非螺紋用管螺紋 中的外螺紋分A、B兩級,對內(nèi)螺紋則不注,對密封用管螺紋(圓錐外螺紋、圓錐內(nèi)螺紋和圓柱 內(nèi)螺紋。特征代號分別為R、R。、Rp)沒有此項內(nèi)容。左旋螺紋用LH表示,右旋不注。梯形螺紋(特征代號為 Tr)和鋸齒形螺紋(特征代號為B)的標(biāo)注這兩種螺紋是以尺寸標(biāo)注的形式,注在螺紋的大徑上,其標(biāo)記如下:螺距單線螺紋特征代號 公稱直徑x或旋向-

8、中徑公差帶代號-旋合長度代號導(dǎo)程(P螺距)多線' v .螺紋代號公差帶代號(4)特殊螺紋及非標(biāo)準(zhǔn)螺紋的標(biāo)記對于特殊螺紋在標(biāo)注時,應(yīng)在特征代號前加注“特”字,必要時也可注出極限尺寸。對于非標(biāo)準(zhǔn)螺紋,應(yīng)畫出螺紋的牙型,并注出所需的全部尺寸及有關(guān)要求。2.螺紋緊固件螺紋緊固件有三種連接型式:螺栓連接、螺柱連接和螺釘連接。1)螺栓連接當(dāng)兩個零件被緊固處的厚度較小且均可穿孔時,一般采用螺栓連接,此時將螺栓穿過兩個零件的光孔,裝上墊圈,旋緊螺母。螺栓連接可采用如圖2-2-7的簡化畫法。圖2-2-7 螺栓連接的簡化畫法畫連接圖時必須遵守以下規(guī)定:零件的接觸面只畫一條線,不接觸面必須畫兩條線;在剖視圖

9、中,相鄰兩零件的剖面線方向應(yīng)相反;而同一零件在各個剖視圖中的剖面線方向和間隔應(yīng)相同;當(dāng)剖切平面通過螺紋緊固件的軸線時,緊固件均按未剖切繪制,即只畫外 形。2)螺柱連接當(dāng)兩個零件被緊固處一個厚度較小而另一個較厚或不允許穿孔時,一般采用雙頭螺柱 連接。這時,在較厚的零件上加工出螺孔,在另一零件上加工出通孔,插入、旋緊螺柱,裝 上墊圈并旋緊螺母。這里一般使用彈簧墊圈,依靠其彈性所產(chǎn)生的摩擦力和斜角防止螺母松 動。雙頭螺柱連接可采用如圖2-2-8的簡化畫法。雙頭螺柱兩端均加工有螺紋,一端旋入螺孔內(nèi),稱為旋人端;另一端和螺母旋合,稱 為緊固端。旋人端應(yīng)全部旋入螺孔內(nèi),因此,旋人端螺紋終止線應(yīng)與結(jié)合面平齊。圖2-2-8雙頭螺栓連接的簡化畫法圖2-2-

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論