煤礦調(diào)度絞車的日常檢查與維護(hù)

1、煤礦調(diào)度絞車的日常檢查與維護(hù)一、絞車日常檢查與維護(hù)的主要內(nèi)容(1)經(jīng)常檢查各部螺栓、怫釘、銷軸等連接零件是否松動或脫落， 尤其對 軸承座螺栓和地腳螺栓應(yīng)特別注意檢查， 有松動件應(yīng)及時擰緊，脫落件應(yīng)及時補(bǔ) 齊。(2)定期檢查減速箱齒輪嚙合情況，檢查齒輪是否有竄動，齒部磨損是否 超限，有無裂紋、斷齒等嚴(yán)重?fù)p傷；油箱中油量是否夠，油是否有變質(zhì)和沉淀物 等情況。(3)經(jīng)常檢查潤滑油泵運行是否正常，各潤滑部位油流是否暢通和定量， 油圈是否轉(zhuǎn)動，油溫是否正常，否則應(yīng)及時調(diào)節(jié)和更換。絞車的安全操作、檢查與維護(hù)(4)定期檢查制動系統(tǒng)的閘輪、閘盤、閘瓦、傳動機(jī)構(gòu)、液壓站等工作是 否靈活正常，閘塊與閘盤(或閘輪)

2、之間間隙是否符合規(guī)定，保險制動閘的動作是 否正常，制動操作手把在施閘時是否還留有全行程1/4的富余行程，制動閘配重錘是否被異物墊住，盤式制動閘碟形彈簧是否失效，否則應(yīng)及時處理和調(diào)整。(5)經(jīng)常檢查深度指示器絲杠、螺母傳動情況，試驗減速警鈴和過卷保護(hù) 開關(guān)，若有動作不靈敏的現(xiàn)象，應(yīng)及時調(diào)整和緊固。(6)檢查主令控制器、保險電磁鐵接觸器、各種繼電器和信號裝置等接觸 觸點的燒損情況。若有燒損現(xiàn)象，應(yīng)及時修磨或更換觸點。(7)檢查鋼絲繩在滾筒上纏繞是否整齊，繩頭固定是否牢固，查看鋼絲純 斷絲和磨損的檢查記錄。(8)檢查聯(lián)軸器是否松曠、變形和缺件，檢查聯(lián)軸器軸向竄動和間隙、徑 向位移和端面傾斜是否符合要

3、求，及時更換損壞的彈性膠圈，補(bǔ)齊已脫落的銷子、 螺母、墊圈等緊固件。(9)經(jīng)常擦拭設(shè)備，清掃浮塵雜物，保持機(jī)亮地凈。二、防爆液壓絞車日常檢查和維護(hù)的主要內(nèi)容(1)認(rèn)真檢查絞車各部螺栓、銷子、螺母等連接件是否有松動、脫落現(xiàn)象， 發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(2)在無提升負(fù)荷時檢查盤形制動閘松閘均勻程度，保證間隙基本相同， 并且不超過規(guī)定值；檢查試驗?zāi)_踏緊急制動開關(guān)動作是否正常。(3)檢查軸向柱塞油泵和葉片油泵的工作是否正常，有無振動和噪聲。當(dāng)正反兩個方向微小扳動手柄時，看其能否實現(xiàn)絞車滾筒正反轉(zhuǎn)動(4)檢查油箱中油位指示是否達(dá)到規(guī)定位置(或標(biāo)記)，油溫是否符合規(guī)定 要求。檢查冷卻器流過的冷卻水是否充足和暢

4、通。(5)定期清理油池和過濾器，嚴(yán)禁油池中有固體游離物，對液壓油中的大 量氣泡要及時排氣。(6)檢查深度指示器絲桿螺母傳動情況，試驗過卷保護(hù)開關(guān)：(7)檢查鋼絲繩在滾筒上排列是否整齊，繩頭固定是否牢固。(8)認(rèn)真檢查各條管路閥組、管接頭等處有無漏油現(xiàn)象，不合格應(yīng)及時緊 固和處理。(9)認(rèn)真檢查操作臺上各指示儀表是否正常，試驗各操作按鈕開關(guān)是否靈 活準(zhǔn)確，檢查電控開關(guān)和觸點燒損情況，不合格者應(yīng)及時匯報或更換。(10)經(jīng)常擦拭設(shè)備，搞好環(huán)境衛(wèi)生，保持機(jī)亮地凈。三、調(diào)度絞車日常檢查維護(hù)的內(nèi)容(1)檢查各部位螺栓、銷子、螺母、墊圈等，如有松動、脫落，應(yīng)及時擰 緊和補(bǔ)全。(2)檢查信號裝置及電動機(jī)運行操

5、作按鈕是否完好和有無失爆現(xiàn)象，信號發(fā)出是否清楚和明亮，否則應(yīng)修理或更換。(3)檢查滾筒有無損壞或破裂，鋼絲繩頭固定是否牢固，軸承有無漏油， 鋼絲繩排列是否整齊，有問題應(yīng)及時處理。(4)檢查閘帶有無裂紋，磨損是否超限(應(yīng)留有不少于3 mm厚度)，拉桿 螺栓、叉頭、閘把、銷軸等是否有損傷或變形，背緊螺母是否松動，有問題應(yīng)調(diào) 整和處理。(5)檢查閘把及杠桿系統(tǒng)動作是否靈活，施閘后，閘把不得達(dá)到水平位置， 應(yīng)當(dāng)比水平位置略有上翹。(6)檢查固定絞車的頂柱和倉戈柱是否牢固，基礎(chǔ)螺栓或錨桿是否有松動， 底座有無裂紋，有問題應(yīng)及時處理。(7)檢查電動機(jī)空載啟動是否正常，接地是否良好，啟動器等電氣設(shè)備是 否符

6、合防爆和完好要求。(8)檢查軸承及電動機(jī)、開關(guān)、電纜、閘帶等是否溫度過高，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng) 查明原因，采取措施進(jìn)行處理。(9)經(jīng)常擦拭絞車，清理浮塵和雜物，保持周圍環(huán)境整潔。絞車的安全操 作、檢查與維護(hù)四、絞車常見故障及處理(一)絞車滾筒產(chǎn)生異響的主要原因及處理方法1 .絞車滾筒產(chǎn)生異響的主要原因(1)滾筒筒殼螺栓松動。(2)筒殼和支輪(法蘭盤)之問間隙過大。(3)滾筒筒殼產(chǎn)生裂紋。(4)焊接筒殼開焊。(5)游動滾筒和襯套的固定螺釘松動，造成游動滾筒和襯套之間有相對滑 動。(6)襯套與主軸之間間隙磨損過大。(7)蝸輪螺桿式離合器有松動。2 .處理方法根據(jù)檢查情況，確定處理方法。如對松動的螺帽等，可在

7、交接班停產(chǎn)時 緊固；如果響聲不嚴(yán)重，可適當(dāng)減輕絞車負(fù)載，注意觀察，維持到規(guī)定的停產(chǎn)檢 修時進(jìn)行修理；如果響聲嚴(yán)重，則應(yīng)立即停車修理或更換，以免事故擴(kuò)大。(二)絞車滾筒上鋼絲繩排列不整齊的危害、原因及處理方法，1 .絞車滾筒上鋼絲繩排列不整齊的危害(1)加快鋼絲純磨損。鋼絲繩在滾筒上雜亂纏繞時，牽引受力繩經(jīng)常要在 雜亂排繩中擠出來又壓進(jìn)去，造成嚴(yán)重磨損，造成鋼絲繩直徑磨細(xì)和斷絲增多， 縮短了鋼絲繩的使用壽命。(2)造成鋼絲純滑出滾筒外。鋼絲純排列不整齊，必然產(chǎn)生堆擠現(xiàn)象，損 壞護(hù)繩板，當(dāng)堆擠高度超過滾筒邊緣高度時，鋼絲純極易滑出滾筒外，輕者斷絲， 重者斷絕跑車。2 .絞車滾筒上鋼絲繩排列不整齊的

8、主要原因(1)絞車布置不當(dāng)，即提升鋼絲純偏角不符合規(guī)定要求。(2)絞車大輪(導(dǎo)輪)缺油，不能隨鋼絲繩在滾筒上纏繞時左右滑動。(3)絞車排繩裝置失效或已被拆除。(4)操作不當(dāng)，纏繞不緊。3 .處理方法根據(jù)不同情況，對癥處理。屬安裝質(zhì)量和排純裝置失效等情況的，要及時匯報請求派人處理，屬操作或維護(hù)不當(dāng)?shù)?，要認(rèn)真按照規(guī)定精心操作和維護(hù)； 斜巷 絞車尤其要注意清除途中障礙，防止在下放重物時鋼絲繩忽松忽緊。(三)絞車減速器運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異響和振動的原因及處理方法1 .減速器運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異響和振動的主要原因(1)齒輪嚙合間隙過緊或過松。(2)軸承間隙過大，一般表現(xiàn)為下放空載時響聲大，重載提升時響聲小。(3)減速器

9、或軸承螺栓松動。(4)減速器內(nèi)掉人異物。2 .處理方法(1)調(diào)整齒輪嚙合間隙至適當(dāng)位置，若磨損嚴(yán)重，則應(yīng)更換齒輪。(2)對松弛的軸承進(jìn)行修理或更換。(3)注意緊固松動的螺釘。(4)若有異物掉進(jìn)減速器內(nèi)，應(yīng)立即停運，排除故障。(四)絞車制動閘發(fā)熱的原因及處理3 .絞車制動閘發(fā)熱的原因(1)用閘過早、過多、過猛。(2)重物下放時經(jīng)常使用制動閘，絞車沒有電氣動力制動系統(tǒng)，單滾筒絞車常有此種情況。(3)閘瓦螺栓松動或閘瓦磨損過度，螺栓頭觸及閘輪 (或閘盤)。(4)閘瓦與閘輪(或閘盤)安裝不正確，接觸面積過小。(5)閘輪(或閘盤)擺動較大。4 .預(yù)防和處理方法不斷總結(jié)操作經(jīng)驗，探索操作方法，提高操作技術(shù)

10、水平；嚴(yán)絞車的安全 操作、檢查與維護(hù)格控制牽引負(fù)荷，嚴(yán)禁負(fù)荷下放時電機(jī)不送電松閘放飛車；經(jīng)常檢查維護(hù)，注意閘瓦與閘輪(或閘盤)的接觸情況。(五)盤式制動閘松不開閘的原因及預(yù)防處理方法5 .盤式制動閘松不開閘的主要原因(1)制動操作手把絲杠拉桿長度調(diào)整不合適。(2)制動操作手把擺動角度不合適。(3)溢流閥節(jié)流孔堵塞或滑閥卡死失靈。(4)溢流閥密封不嚴(yán)或電液調(diào)壓裝置漏油。(5)電液調(diào)壓裝置的動作圈引出線焊接不牢或斷線。6 .預(yù)防處理方法及時調(diào)整制動操作手把動作位置，定期清洗液壓系統(tǒng)的油過濾器，保持 液壓油的清潔，避免閥孔堵塞。(六)按啟動按鈕，絞車電機(jī)不轉(zhuǎn)的原因及處理方法7 .主要原因(1)電源有

11、故障，如停電、斷相、電動機(jī)或線路接地，接地保護(hù)斷電或電 源電壓過低。(2)停止按鈕未復(fù)原位。(3)啟動器內(nèi)部有故障。(4)操作電纜斷線。(5)電動機(jī)燒毀。8 .處理方法先檢查電源，如本機(jī)電源電纜上的其他機(jī)電設(shè)備都開不動，則肯定是電 源停電，應(yīng)及時匯報，請求送電。再檢查按鈕，必須把所用開關(guān)手把打到停電位 置，方可拆開按鈕檢查，不得在檢修中損壞其防爆性能。 其他幾項情況必須請專 職電工檢查處理。(七)按停止按鈕，電動機(jī)不停止的原因及處理方法9 .主要原因(1)操作按鈕失靈或過于潮濕。(2)操作線短路或接地。(3)磁力啟動器主接點或輔助接點燒損粘連而不能離開。(4)消弧罩卡住觸頭，不能離開。(5)中

12、間繼電器接點不斷開。(6)磁力啟動器放置不正，或被碰向后傾倒超過 15°。10 .處理方法應(yīng)緊急扶正磁力啟動器，把絞車所屬磁力啟動器的操作手柄打向停止位 置。事先應(yīng)該用調(diào)閘方法先將提升負(fù)荷停住， 防止拉閘時磁力啟動器內(nèi)隔離刀閘 產(chǎn)生過大的停電火花。(八)電動機(jī)單相運轉(zhuǎn)的原因及處理方法1 .絞車電動機(jī)單相運轉(zhuǎn)的特征及危害(1)無論正向啟動或反向啟動，電機(jī)都發(fā)生沉悶的嗡嗡聲，但電機(jī)始終不 會轉(zhuǎn)動。(2)如在運行時出現(xiàn)電機(jī)單相運轉(zhuǎn)，則電動機(jī)仍保持原來的旋向，但轉(zhuǎn)速 明顯減慢、發(fā)出嗡嗡聲，電機(jī)開始發(fā)熱，若絞車配有電流表，則有的指向零位， 有的電流值變大。無論啟動或運行時出現(xiàn)電機(jī)單相運轉(zhuǎn)，如不及時發(fā)現(xiàn)和停機(jī)， 則可能燒毀電機(jī)造成事故。2 .造成電動機(jī)單相運轉(zhuǎn)的原因（1）電源缺相（斷一相）。這是由于一相斷熔絲或一相斷線以及接觸器一相 接觸不良等原因引起的。（2）電動機(jī)定子線圈有一相斷線。這時由于定子線圈接線方式的不同，其 影響程度有區(qū)別，即星（Y）型接線比三角（）型接線嚴(yán)重。11 .處理方法迅速停機(jī)，查明原因，及時匯報或找維修電工進(jìn)行處理。思考題1 .絞車操作工崗位責(zé)任制是如何規(guī)定的？2 .絞車操作工交接班制是如何