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文檔簡介
1、中國鋁型材行業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢20111020近幾年來,隨著我國國民經(jīng)濟的持續(xù)健康增長,人民生活水平不斷提高,作為現(xiàn)代經(jīng)濟和高新技術發(fā)展支柱性原材料的鋁材需求旺盛,建筑幕墻、交通運輸業(yè)、化工業(yè)、電力設備業(yè)、國防軍工等行業(yè)的快速發(fā)展,將使鋁型材消費斷地增長,同時,新產(chǎn)品、新工藝、新用途的鋁型材將不斷出現(xiàn),從而推動技術進步和行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。一、 世界鋁型材行業(yè)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢1世界鋁型材行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀(1)全球鋁型材產(chǎn)量及產(chǎn)能分布2001-2007 年,全球鋁型材產(chǎn)量逐年增長,由2001 年的880 萬噸增長至2007 年的1470 萬噸,年復合增長率約為9.01%。2009 年全球可生產(chǎn)鋁型材的國家
2、和地區(qū)約95 個,生產(chǎn)企業(yè)約2200 余家,其中中國的產(chǎn)能占世界總產(chǎn)能的比重超過50%,位列第一。(2)全球鋁型材產(chǎn)量(3)全球鋁型材消費量隨著全球經(jīng)濟增長及鋁型材用途不斷擴展,全球鋁型材的消耗量由2001 年的869 萬噸增長至2009 年的1550 萬噸,年復合增長率約為7.5%。預計2012 年,全球鋁型材消費量將達1669 萬噸。從地區(qū)來看,2001-2009 年全球主要地區(qū)消費量呈現(xiàn)出不同走勢,中國消費量比例迅速上升,而歐洲和北美洲呈現(xiàn)出下降趨勢。2009 年,中國消費量占全球消費量比達到47%,而歐洲、北美洲和日本分別僅占21%、8%、6%,中國已經(jīng)發(fā)展為鋁型材的消費大國。從應用領
3、域來看,建筑行業(yè)仍然是鋁型材應用的主要領域,遠遠超過其他領域消費量,消費量逐年上漲,2009 年占總消費量的63%以上。分地區(qū)看,北美、歐洲等發(fā)達地區(qū)2009 年鋁型材在工業(yè)領域的消費平均比重已經(jīng)超過50%,而中國鋁型材在工業(yè)領域的消費量僅32%,工業(yè)領域的消費比例相對較低。2.國際鋁型材行業(yè)競爭格局從國際鋁型材行業(yè)的競爭情況來看,中國、美國和日本三國具有較強的競爭力。從產(chǎn)量分布來看,全球鋁型材材約60%的產(chǎn)量集中于中、美、日三國,多年來中國的產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的比重超過1/3。與美、日等國產(chǎn)量基本保持穩(wěn)定不同,中國的產(chǎn)量增長一直保持較高水平。據(jù)中國有色金屬加工工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計,2000-2008
4、年,國內(nèi)鋁型材產(chǎn)量復合增長率超過35%。2008 年中國鋁型材產(chǎn)量占全球的45.2%。以美、日、德等鋁加工發(fā)達國家為代表,鋁加工業(yè)在20 世紀末已基本完成了優(yōu)勝劣汰、兼并重組的整合進程,建立了跨國集團公司,并進行全球化生產(chǎn)和經(jīng)營,如美鋁、加鋁和海德魯公司等;其中最典型的是美鋁公司,幾乎囊括了全部鋁加工材品種,在全世界各主要地區(qū)都設有分支機構,年鋁加工材能力近200 萬噸;而以日本、德國鋁加工企業(yè)為代表,繼續(xù)引導世界鋁加工向著高精尖方向發(fā)展,在飲料罐板和高檔PS 版基材等研發(fā)和生產(chǎn)上處于世界領先水平。3.國際鋁型材行業(yè)發(fā)展趨勢未來幾年世界鋁型材加工業(yè)的發(fā)展趨勢是:企業(yè)數(shù)量和規(guī)模不會有太大變化,產(chǎn)
5、能和產(chǎn)量也不會有太大增長,而產(chǎn)品品種會不斷增加,產(chǎn)品質(zhì)量會更加精益求精,產(chǎn)品附加值更高,更加節(jié)能環(huán)保。具體來講就是:在鋁加工工藝上,向著更精細化方向發(fā)展;在鋁加工裝備上,向著智能化方向發(fā)展;在企業(yè)建設上,向著大而強和專而精方向發(fā)展。4.國際鋁型材行業(yè)發(fā)展前景鋁型材因其具有質(zhì)輕、價格低、可回收性的特點,廣泛應用于交通、家電、電子及機械設備等行業(yè)。在目前全球強調(diào)節(jié)能環(huán)保的前提下,鋁型材在交通、家電、電子及機械設備等領域的未來市場十分巨大,市場需求前景廣闊。近年來,全球新能源環(huán)保產(chǎn)業(yè)增長速度較快,鋁型材由于具有導熱好、自重輕等優(yōu)點,在太陽能和LED 等產(chǎn)業(yè)中將得到大量應用,發(fā)展前景看好。二、 中國鋁
6、型材行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀1中國鋁型材產(chǎn)量與消費量近年來,隨著中國經(jīng)濟的快速增長,人民生活水平的提高,金屬門窗、建筑幕墻、鐵路運輸設備、汽車和城市軌道交通等行業(yè)發(fā)展迅速,推動了鋁型材行業(yè)的快速發(fā)展。國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)顯示,中國鋁型材行業(yè)銷售收入從2003 年的275.45 億元上升到2010 年的4131.83 億元,年復合增長率達47.24%;鋁型材產(chǎn)量從2000 年的156.5 萬噸增長到2009 年的860.00 萬噸,年復合增長率達到20.84%;消費量從2000 年的161 萬噸增長到2009 年的816 萬噸,年均復合增長率為19.76%,預計到2012年中國鋁型材消費量將達到1440 萬噸。中
7、國已成為鋁型材行業(yè)發(fā)展較快的國家之一。表1: 2001-2009年中國鋁型材產(chǎn)量及表觀消費量(萬噸)2000年2001年2002年2003年2004年2005年2006年2007年2008年2009年產(chǎn)量156.5186.2216.1252.0303.6372.5489.0633.0755.0860.0表觀消費量1611852142432863424305467078162010 年,中國鋁型材行業(yè)呈現(xiàn)良好的發(fā)展態(tài)勢,行業(yè)內(nèi)企業(yè)對成本費用的管理控制能力較高,盈利能力較強。國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)顯示,截至2010 年底,中國規(guī)模以上鋁型材企業(yè)有824 家,資產(chǎn)總額達到2181.40 億元,同比增長31.
8、62%。2010 年,中國鋁型材行業(yè)實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值4138.41 億元,同比增長44.31%;銷售收入4131.83 億元,同比增長47.46%;實現(xiàn)利潤總額142.05 億元,同比增長54.10%。圖表1: 2006-2010 年鋁型材行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值及增長率走勢(單位:億元,%)從不同性質(zhì)企業(yè)競爭情況來看,中國鋁型材行業(yè)私營企業(yè)和外商及港澳臺投資企業(yè)具備較強的競爭實力。2010 年,私營企業(yè)銷售收入、資產(chǎn)總額、利潤總額和企業(yè)數(shù)量分別占行業(yè)的38.67%、28.95%、37.40%和63.23%;外商及港澳臺投資企業(yè)企業(yè)銷售收入、資產(chǎn)總額、利潤總額和企業(yè)數(shù)量分別占行業(yè)的19.82%、25.36
9、%、24.11%和11.65%。隨著中國金屬門窗、建筑幕墻、交通運輸業(yè)、化工業(yè)、電力設備業(yè)、國防軍工等行業(yè)的快速發(fā)展,對鋁型材的需求將會不斷增長,同時,新產(chǎn)品、新工藝、新用途的鋁型材將不斷出現(xiàn),從而推動技術進步和行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展,2011-2013 年鋁型材行業(yè)仍會呈現(xiàn)良好的發(fā)展態(tài)勢。根據(jù)國家統(tǒng)計局統(tǒng)計數(shù)據(jù),2005-2010 年,中國鋁型材行業(yè)銷售收入年復合增長率為35.20%。根據(jù)當前國內(nèi)外經(jīng)濟形勢,結合2005-2010 年中國鋁型材行業(yè)銷售收入數(shù)據(jù)及中國經(jīng)濟增長數(shù)據(jù),粗略估計2011-2013年中國鋁型材行業(yè)銷售收入年復合增長率為28%,2013 年,中國鋁型材行業(yè)銷售收入將達到874
10、9億元。2.中國鋁型材行業(yè)發(fā)展主要特點(1)行業(yè)規(guī)模不斷擴大2005-2010 年,鋁型材行業(yè)資產(chǎn)規(guī)模不斷擴大,資產(chǎn)總額年復合增長率為29.20%。2010 年,鋁型材行業(yè)資產(chǎn)總額為2181.40 億元,同比增長31.62%。2005-2010 年,鋁型材行業(yè)的銷售規(guī)模也不斷擴大,銷售收入年復合增長率達35.20%。2010 年,鋁型材行業(yè)銷售收入為4131.83 億元,同比增長47.46%。圖表2:2005-2010 年中國鋁型材行業(yè)銷售收入和資產(chǎn)總額變化趨勢(單位:億元,%)(2)私營企業(yè)和外商及港澳臺投資企業(yè)具備較強的競爭實力不論是銷售收入、資產(chǎn)總額,還是利潤總額和企業(yè)數(shù)量,私營企業(yè)和外
11、商及港澳臺投資企業(yè)都占據(jù)了中國鋁型材行業(yè)11%以上的份額。2010 年,私營企業(yè)銷售收入、資產(chǎn)總額、利潤總額和企業(yè)數(shù)量分別占行業(yè)的38.67%、28.95%、37.40%和63.23%,外商及港澳臺投資企業(yè)企業(yè)銷售收入、資產(chǎn)總額、利潤總額和企業(yè)數(shù)量分別占行業(yè)的19.82%、25.36%、24.11%和11.65%,說明私營企業(yè)和外商及港澳臺投資企業(yè)在中國鋁型材行業(yè)具備較強的競爭實力。(3)市場區(qū)域化分割非常明顯以建筑鋁型材為例,行業(yè)地域性特征較為明顯,一方面,產(chǎn)能分布不均衡,目前60%以上的建筑鋁型材生產(chǎn)企業(yè)集中于東南沿海及環(huán)渤海灣地區(qū),而中西部地區(qū)的生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量較少、規(guī)模較?。涣硪环矫?,受運
12、輸成本影響,建筑鋁型材存在通常的行業(yè)銷售半徑,約為500 公里左右。產(chǎn)能分布的不均衡和銷售半徑的限制,決定了建筑鋁型材市場競爭的地域特點較為明顯。3中國鋁型材行業(yè)工藝技術(1)行業(yè)技術水平特點經(jīng)過近十多年的快速發(fā)展,國內(nèi)鋁型材行業(yè)技術水平已經(jīng)相對成熟,產(chǎn)業(yè)化程度也相對較高,主要呈現(xiàn)以下特點:1)技術裝備水平不斷提高鋁型材工業(yè)的技術,主要表現(xiàn)在熔鑄技術、擠壓技術和鋁型材表面處理技術。而以上三個環(huán)節(jié)的技術又體現(xiàn)在設備的技術裝備水平。近年來,中國引進了具有國際先進水平的鋁型材工業(yè)裝備,包括同水平熱頂鑄造機(引進美國17 臺)、內(nèi)導式液壓鑄造機(引進英國5 臺),各鋁型材企業(yè)非常重視熔煉工序合金化、熔
13、化、凈化與均勻化處理,已基本上掌握了圓錠的鑄造工藝。目前,國內(nèi)鋁型材行業(yè)擠壓機裝備呈現(xiàn)出三個特點:數(shù)量眾多(約3100 臺)、規(guī)格豐富(世界上所有的鋁擠壓機品牌都有,型號從1.5MN-125MN 都有)、小擠壓機比重高(小于13.5MN 的擠壓機占95%以上)。隨著市場需求結構的不斷變化以及行業(yè)競爭的不斷深化,目前部分企業(yè)已陸續(xù)引入國外先進擠壓機生產(chǎn)線,與發(fā)達國家的技術裝備差距正在日益縮小。鋁型材工藝技術也在不斷提高,穿孔擠壓、潤滑擠壓、等溫等速擠壓、扁擠壓、寬展擠壓、分流組合模擠壓、變斷面擠壓、水冷模擠壓、快速連續(xù)擠壓以及靜液擠壓等新擠壓方法在一些企業(yè)進行了試驗研究,并得到一定的應用。目前國
14、內(nèi)約有700 條鋁型材表面生產(chǎn)線,其中引進或關鍵設備引進的表面處理生產(chǎn)線有200 條左右,種類齊全,可以生產(chǎn)300 多種顏色的鋁型材。陽極氧化著色、靜電粉末噴涂、氟碳噴涂、電泳涂漆、化學著色、木紋處理等表面技術已經(jīng)得到廣泛應用。行業(yè)內(nèi)企業(yè)日益重視客戶需求變化,表面處理能力在不斷提高。生產(chǎn)所需模具的自主開發(fā)能力提高也使得研發(fā)成果得以充分應用。目前擠壓仿真技術開始應用于鋁型材生產(chǎn)中的模具制造工序,大幅提高了試模成功的比率,從而間接降低企業(yè)生產(chǎn)成本。2)新產(chǎn)品、新款式的研發(fā)和應用能力不斷提升首先,注膠、插條等隔熱節(jié)能技術從無到有,逐步得到應用,有效提升了鋁型材產(chǎn)品的節(jié)能、環(huán)保效果;其次,在提升性能的
15、同時,品種和款式不斷推出,滿足了消費者不斷變化的需求及偏好。3)研究和開發(fā)方面的投入不足,創(chuàng)新能力受到限制,在汽車、軌道車輛、航空、船舶和電子等領域的鋁型材產(chǎn)品質(zhì)量和品種還不能完全滿足市場要求。同時,后續(xù)加工能力普遍不強,對鋁型材的后續(xù)加工率不足25%,且主要以鋁門窗為主,鋁材進一步加工的技術和設備都需要加強,以不斷延長產(chǎn)業(yè)鏈,提高產(chǎn)品附加價值,拓展產(chǎn)品應用領域。(2)鋁型材行業(yè)技術發(fā)展趨勢中國已成為世界鋁合金型材生產(chǎn)大國,但還不是鋁合金型材生產(chǎn)強國。國內(nèi)鋁合金型材加工企業(yè)數(shù)量多、規(guī)模小、技術水平和產(chǎn)品質(zhì)量等級不高的現(xiàn)狀還沒有得到徹底改變,還需要繼續(xù)加快和深化行業(yè)結構調(diào)整,以提高行業(yè)整體的技術
16、水平和產(chǎn)業(yè)競爭能力。近幾年,中國陸續(xù)從國外引進了一些具有世界先進水平的鋁合金型材生產(chǎn)線和工藝技術(包括大噸位的擠壓生產(chǎn)線和先進的表面處理技術),并通過消化吸收,基本掌握了其先進的生產(chǎn)工藝和操作技術,所生產(chǎn)的各種鋁合金型材不僅在內(nèi)在質(zhì)量,如合金成分、強度、延伸率、幾何形狀等方面,而且在表面處理,如色彩、光澤、表面硬度、平滑性、耐光、耐候、耐腐蝕等方面都已有了很大的提高,產(chǎn)品已逐漸進入國際市場。資料顯示,建筑耗能約占全社會總能耗的35%-40%,而在民用建筑的門窗、墻體、屋面和地面四大能耗部分中,門窗的能耗又占到約50%。因此,世界各國都把門窗、幕墻作為實現(xiàn)節(jié)能的關鍵所在,從而對作為門窗主要材料的
17、鋁合金型材提出了新的要求,未來各種隔熱鋁型材(包括澆注式、灌注式和插條式等)的研究、開發(fā)和生產(chǎn)將成為本行業(yè)重要的發(fā)展方向。當前,國內(nèi)鋁合金型材產(chǎn)品超過80%的產(chǎn)量應用于建筑門窗產(chǎn)業(yè)。近年來,中國大力推廣建筑節(jié)能技術,這必然對建筑門窗用鋁型材的節(jié)能功能提出越來越高的要求。此外,隨著國內(nèi)中、高檔建筑市場規(guī)模的不斷擴大,建筑門窗產(chǎn)品向多功能化、智能化方向發(fā)展的趨勢更加明顯,從而要求不斷提高鋁合金型材的耐腐蝕、耐候性能以及裝飾效果等,相關技術的研究和開發(fā)也是行業(yè)未來重要的發(fā)展方向。4中國鋁型材加工的裝備隨著我國鋁加工業(yè)的迅速發(fā)展,我國鋁加工裝備的科研、設計和制造也得到了很大的發(fā)展。經(jīng)過近十幾年的艱苦奮
18、斗,我國鋁加工裝備的科研、設計、制造已完成了從輔機到主機、從單體設備到整條生產(chǎn)線,從仿制到創(chuàng)新等過程的重大轉變。而且在這一重大轉變過程中,形成了一批我國著名的鋁加工裝備科研、設計和制造的著名企業(yè),如洛陽有色金屬設計研究院、上海捷如重工機電設備有限公司等。到目前為止,所有鋁型材加工裝備,從熔鑄、擠壓、熱處理系列裝備到在線分析、檢測裝備,國內(nèi)都能設計制造。國產(chǎn)鋁型材加工裝備由于具有優(yōu)良的性價比,在保證基本功能優(yōu)良的情況下,可以顯著降低項目投資,已為鋁型材加工企業(yè)廣泛采用,鋁型材加工完全依靠引進國外技術裝備的局面已經(jīng)被基本改變,但部分高端裝備還依賴于國外進口。三、我國鋁型材行業(yè)存在的問題近些年來,中
19、國鋁加工業(yè)取得了舉世矚目、前所未有的巨大成就,不僅是產(chǎn)量快速持續(xù)增長、經(jīng)濟效益大幅度提高,而且裝備技術水平提升、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高,實現(xiàn)了產(chǎn)品從凈進口到凈出口的轉變。但在這種持續(xù)快速發(fā)展中,也會不可避免地出現(xiàn)一些不足與問題,這對鋁加工行業(yè)來說,既是挑戰(zhàn)也是發(fā)展的機遇。1行業(yè)發(fā)展存在結構性矛盾中國鋁型材企業(yè)規(guī)模結構不合理,平均規(guī)模偏小,現(xiàn)代化鋁型材制造企業(yè)與大批小企業(yè)并存,多數(shù)中小企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營粗放,生產(chǎn)工藝和裝備落后,生產(chǎn)集約化程度不高,抗風險能力較弱;同時,國內(nèi)鋁型材行業(yè)產(chǎn)品結構不盡合理,低端產(chǎn)品產(chǎn)能過剩,競爭激烈,而部分高性能、高精度產(chǎn)品尚不能完全國產(chǎn)化,需要進口;另外,國內(nèi)鋁型材行業(yè)的產(chǎn)能地
20、區(qū)分布也不盡合理,較大部分產(chǎn)能遠離原料產(chǎn)地,部分地區(qū)產(chǎn)能嚴重過剩依賴外銷。上述結構性矛盾的存在,容易引發(fā)企業(yè)間低端產(chǎn)品的過度競爭,行業(yè)整體難以獲得生產(chǎn)和研發(fā)上的規(guī)模效益,增加了整個社會的物流壓力,不利于行業(yè)整體競爭力的提升。2企業(yè)素養(yǎng)偏低,行業(yè)整體技術創(chuàng)新能力不足企業(yè)素養(yǎng)偏低表現(xiàn)在管理水平和創(chuàng)新能力低,而員工素質(zhì)偏低則主要表現(xiàn)在操作水平低、創(chuàng)新能力弱,提高企業(yè)素養(yǎng)與員工素質(zhì)是鋁型材加工業(yè)企業(yè)面臨的最大挑戰(zhàn)之一。中國鋁型材加工行業(yè)自主創(chuàng)新能力較弱主要表現(xiàn)在:一是技術創(chuàng)新機構不健全,科技活動層次較低;二是科技開發(fā)與創(chuàng)新的投入明顯不足;三是缺乏自主核心技術和自主品牌;四是重大科技成果轉化率低;五是高
21、級科技人員和高級管理人員嚴重不足。中國鋁型材行業(yè)是伴隨著國外先進技術、設備的引進和消化吸收發(fā)展起來的,自身的技術創(chuàng)新能力在面對軌道交通、汽車、航空、電子、電力、信息等高新技術產(chǎn)業(yè)不斷提出新要求的環(huán)境下顯得相對不足。近幾年來,中國的鋁型材總產(chǎn)量迅速上升,但技術含量和附加值高的產(chǎn)品比例仍然偏低,許多還得從國外大量進口,行業(yè)整體技術創(chuàng)新能力有待提高。3節(jié)能減速排任務繁重,技術經(jīng)濟指標達標任重道遠2007年,國家發(fā)改委發(fā)布了鋁行業(yè)準入條件,不僅進一步提高了鋁加工行業(yè)的準入門檻,而且要求現(xiàn)有鋁加工企業(yè)各項技術經(jīng)濟指標綜合能耗、金屬消耗和成品率等達到規(guī)定門檻。在未來不足3年內(nèi),使我國鋁加工企業(yè)各項技術經(jīng)濟
22、指標達到門檻水平的難度是相當大的,充滿了挑戰(zhàn)。我國鋁加工行業(yè)2004-2007年技術經(jīng)濟指標與門檻水平的對照見表8,從表8中比較可知,除熔鑄成品率已達標外,其他各項指標均有較大差距,尤其是綜合能耗,要達標十分艱巨。表2: 中國鋁加工企業(yè)主要技術經(jīng)濟指標與門檻水平比較 4一般產(chǎn)品多,高檔產(chǎn)品少,缺乏世界品牌和著名企業(yè)2005年我國鋁材已經(jīng)是出口大于進口,但是我們出口的多是一般中低檔產(chǎn)品,而進口的多是高科技產(chǎn)品。而且我國多是仿制國外的合金和品種,自己創(chuàng)新的合金和獨特的品種很少,直到2007年3月7日,佛山鳳鋁鋁業(yè)有限公司“無鉛6020合金”才以“中國研制”的身份在國際變形鋁及
23、鋁合金國際牌號注冊表中注冊成功。據(jù)統(tǒng)計,鋁及鋁合金共有300多個國際牌號,中國直到2007年3月份才只有一個,也是中國唯一一個國際牌號。實際上,至今除中國鋁業(yè)公司外,中國缺少國內(nèi)外公認的著名企業(yè),也還沒有一個國內(nèi)外公認的鋁材世界品牌。四、中國鋁型材行業(yè)發(fā)展趨勢2011 年是中國“十二五”期間的第一年,改革開放至今30 多年,中國的鋁型材產(chǎn)業(yè)一直蓬勃發(fā)展。產(chǎn)品結構一直以建筑用材為主,隨著中國工業(yè)水平和規(guī)模的不斷提高,工業(yè)用材產(chǎn)量也逐年攀升。在汽車制造、軌道交通、電力、機械裝備制造業(yè)、家電等行業(yè),對鋁型材的需求迅速增加,新產(chǎn)品、新工藝、新用途的鋁型材不斷出現(xiàn),推動了技術進步和行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。近幾
24、年中國鋁型材總產(chǎn)量和總消費上位居全球第一,2010 年鋁型材出口70 萬噸,“十二五”期間中國出口將會保持平穩(wěn)發(fā)展的趨勢?!笆濉逼陂g中國鋁型材工行業(yè)發(fā)展趨勢為:1.鋁型材行業(yè)規(guī)?;庋邮皆鲩L趨勢走弱中國鋁型材工業(yè)仍處于規(guī)模化外延式增長后期階段,從在建項目規(guī)???,尤其在2011-2013 年,鋁擠壓產(chǎn)能仍有不小的增加。這是因為目前產(chǎn)品的同質(zhì)化導致市場激烈競爭造成的。為了以低價手段進行市場競爭,企業(yè)往往采取規(guī)模化生產(chǎn),目的是攤薄成本,為此,企業(yè)紛紛上設備、增產(chǎn)能。這種沒有差異性的競爭手段,對處于成熟期的鋁擠壓工業(yè)來說,奏效不會太明顯,所以,這種規(guī)模化外延式增長趨勢在“十二五”規(guī)劃后期應體現(xiàn)趨弱
25、走向。2.鋁型材產(chǎn)品結構將出現(xiàn)明顯調(diào)整在工業(yè)領域,目前,我國工業(yè)鋁型材占鋁型材總應用量約30%,主要應用于交通運輸業(yè)(包括汽車制造業(yè)、軌道交通業(yè))、裝備和機械設備制造業(yè)、耐用消費品業(yè)(含輕工業(yè))等,分別在我國鋁型材應用中占比約10%、10%和12%。而同期的歐洲、北美和日本的鋁型材消費結構中,工業(yè)耗用比例分別達到為60%、55%和40%,遠高于我國。消費結構的差異反映出我國鋁型材在工業(yè)領域的生產(chǎn)、開發(fā)和應用方面不足,同時還預示著我國工業(yè)鋁型材消費具有巨大的增長空間。雖然在“十二五”規(guī)劃期,國家仍要繼續(xù)進行西部大開發(fā),仍要加快城鎮(zhèn)建設,但鋁型材增量市場要比以前全國性的以房屋為代表的基礎設施建設需求市場小的多,從這個方面講,建筑鋁型材處于絕對供過于求的狀況。目前有70%以上的鋁擠壓在建項目的產(chǎn)品定位是工業(yè)用鋁型材,上市公司募集資金的在建工業(yè)用鋁型材項目更是接近100%,鋁擠壓業(yè)界的實踐也足以說明鋁擠壓產(chǎn)品結構調(diào)整的趨勢。預計在未來510年
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