(1)焊條的選用

1、(1)焊條的選用(1)焊條的選用焊條選用基本原則 焊條的種類繁多，每 種焊條都有一定的特性和用途。為了保證產(chǎn)品質(zhì) 量、提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本，必須正確選 用焊條。在實(shí)際選擇焊條時，除了要考慮經(jīng)濟(jì)性、 施工條件、焊接效率和勞動條件之外，還應(yīng)考慮 以下原則:a.等強(qiáng)度原則 對于承受靜載荷或一般載荷 的工件或結(jié)構(gòu)，通常按焊縫與母材等強(qiáng)的原則選 用焊條，即要求焊縫與母材抗拉強(qiáng)度相等或相 近。b.等條件原則 根據(jù)工件或焊接結(jié)構(gòu)的工作 條件和特點(diǎn)來選用焊條。如在焊接承受動載荷或 沖擊載荷的工件時，應(yīng)選用熔敷金屬沖擊韌性較 高的堿性焊條；而在焊接一般結(jié)構(gòu)時，則可選用 酸性焊條。C .等同性原則 在特殊環(huán)

2、境下工作的焊接結(jié) 構(gòu)，如耐腐蝕、高溫或低溫等，為了保證使用性 能，應(yīng)根據(jù)熔敷金屬與母材性能相同或相近原則 選用焊條。碳鋼焊條的選用 根據(jù)我國碳鋼焊條標(biāo) 準(zhǔn)，目前主要使用的碳鋼焊條主是有E43系列及E50系列兩種型號。低碳鋼焊接時，一般結(jié)構(gòu)可選用酸性焊條，承受動載荷或復(fù)雜的厚壁結(jié)構(gòu)及 低溫使用時選用堿性焊條，如表22所示；中碳 鋼焊接時，由于含碳量較高，易發(fā)生焊接裂紋, 因而應(yīng)選用堿性焊條或使焊縫金屬具有良好塑 性及韌性的焊條，并應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱和緩冷處理，如 表23所示；高碳鋼焊接時，焊材的選用應(yīng)視產(chǎn) 品的設(shè)計(jì)要求而定，當(dāng)強(qiáng)度要求高時，可用J707 (E7015-G)或 J607 (E6015.G)

3、焊條,而強(qiáng)度 要求不高時，可選用J506 (E5016)或J507(E5015)焊條。表22低碳鋼焊條的選用鋼號焊條牌號焊條型號鋼號焊條牌號焊條型Q235Q255Q275J421,J422,J423J424,J426,J427J426,427,E4313,E4303,E4301E4320,E4316,E4315E4316,E4315,20g22gZG230J422,J426,J427J506,J507J506,J507E4303,E4316,4315E5016,E5015E5016,E5015J506,J507E5016,E501545008,1 0J422,J423,J424E4303,E4

4、301,E432025J426,J427E4316,E431515,2 0J426,J427,J507E4316,E4315,E5015表23中碳鋼焊條的選用鋼號不要求等強(qiáng)度要求等強(qiáng)度焊條牌號焊條型號焊條牌號焊條型 號35J4229J423E4303, E4301J506J507E5016,E5015ZG270500J426J427E4316, E431545J4229J423J426E4303,E4301, E4316J5569J557E5516-GE5515-GZG310 570J427E4315,用5055J50616,J606E6016-GZG340640J507E5015J6079E

5、6015-G低合金鋼焊條的選用焊接熱軋及正火鋼時，主要依據(jù)是保證焊縫金屬的強(qiáng)度、塑性和沖擊韌性等力學(xué)性能與母材相匹配，焊接大厚度構(gòu) 件時，為了防止產(chǎn)生焊接裂紋，可采用“低強(qiáng)匹 配”原則，即選用熔敷金屬強(qiáng)度低于母材的焊條。焊接低碳調(diào)質(zhì)鋼時，應(yīng)嚴(yán)格控制氫，因而一般選 用低氫型或超低氫型焊條。焊接中碳調(diào)質(zhì)鋼時, 為了確保焊縫金屬的塑性、韌性和強(qiáng)度，提高抗 裂性，應(yīng)采用低碳合金系統(tǒng)，盡量降低焊縫金屬 的硫、磷雜質(zhì)含量。低合金鋼焊條的選用如表2-4所不o（2）焊條的保管焊條必須在干燥、通風(fēng)良好的室內(nèi)倉庫中 存放。焊條貯存庫內(nèi)，不允許放置有害氣體和腐 蝕介質(zhì)。焊條應(yīng)放在離地面和墻壁面距離均不小 于300m

6、m的架子上，防止受潮。焊條堆放時應(yīng)按種類、牌號、批次、規(guī)格 和入庫時間分類堆放，并應(yīng)有明確標(biāo)注，避免混 亂。表24低合金鋼焊條的選用口鋼號焊條牌號焊條西a295345395440490ovMnz, uMnzsi, 09MnV, 09MnVCu16Ml1, 16MnR, 16MnCu, 14MnNb15MnV,15MnVCu,15MnVRE,16MnNb15MnVN, 15MnVNCu, 15MnVTiRE18MnMoNb, 14MliMo V, 14MnMoVCu, 18MnMoNba, 18MnMoNbR嘿初，里木J507GR, J507RH 50通，J507Fe 506Fel ,507Fe

7、l6然J557oV，J556J”總耳°，J53J60町， ,J606J6U7, J6U7N1,J607RH707,J6G6, i J707NiI707R, 707NiWE43UJL,E4315,E5001E5003, 1E501fE501fE5018, 1上5UU1E5003, E501f E5015E5515-E5516E551CE6015- E6015 E6016E6U15-LE6015E6016-E7015 E701f E7015490wcrou,HQ60上Q7UB 14MnMoVN,590tbUliE601514MnMoNREJ707, J707Ni,J707RHJ707Ni

8、WE701f E7015 E701569078588012MnNiCrMoA12M3CrMoVIbMnWloVNRE, 14黜微NbBlUNibCrMVHQ10030CrMnSiA35CrMoVA34CrNi3MoA4UCr40CrMnSiMoVA30CrMnSiNi2A65Gl專用焊條J757Ni,J807.J807RHJ857trNi,J857CrJ9U7Tj9U7CrT9ft7CrJ107Cr, I&06FeR337ji%Cr，R8Wjiu/crE8V15E7515-E8015E8515EyuitE1001；E9015- E100L E5518E5515-B857CrrNiE85

9、15-E1001；E2-11MW-lE8515E1UU1;J嗎5耳12 條）再sr（專HI*/用焊 HT盤專用焊 條）一般一次焊條出庫量不能超過兩天用量,已經(jīng)出庫的焊條焊工必須保管好。保證焊條在供給使用單位后至少6個月之E5001；內(nèi)使用，入庫的焊條應(yīng)做到先入庫的先使用。特種焊條儲存與保管應(yīng)高于一般性焊條,應(yīng)堆放在專用倉庫或指定的區(qū)域，受潮或包裝破損的焊條未經(jīng)處理不準(zhǔn)入庫O焊條貯存庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置溫度計(jì)和濕度計(jì)。低氫型焊條室內(nèi)溫度不低于50C,相對空氣濕度不低于60% o對于受潮、藥皮變色、焊芯有銹跡的焊條,須經(jīng)烘干后進(jìn)行質(zhì)量評定，若各項(xiàng)性能指示滿足要求時方可入庫，否則不能入庫。（3）焊條的使用焊條

10、在使用前,般要烘干，酸性焊條視受潮情況在751500C烘干12h；堿性低氫型 結(jié)構(gòu)鋼焊條應(yīng)在3504000C烘干12h。烘干 的焊條應(yīng)放在1001500C保溫箱（筒）內(nèi)，隨 用隨取，使用時注意保持干燥。低氫型焊條一般在常溫下超過4小時，應(yīng) 重新烘干，重復(fù)次數(shù)不宜超過三次。焊條烘干時應(yīng)作記錄，記錄上應(yīng)有牌號、批號、溫度和時間等內(nèi)容。在焊條烘干期間，應(yīng)有專門負(fù)責(zé)的技術(shù)人員，負(fù)責(zé)對操作過程進(jìn)行檢查和核對，每批焊條不得少于一次，并在操作記錄上簽名。烘干焊條時，焊條不應(yīng)成垛或成捆地堆放，應(yīng)鋪放成層狀，每層焊條堆放不能太厚（一 般13層），避免焊條烘干時受熱不均和潮氣不 易排除。焊工在領(lǐng)用焊條時，必須根據(jù)產(chǎn)品要求填寫領(lǐng)用單，其填寫項(xiàng)目包括令號、產(chǎn)品圖號、被 焊工件號，以及領(lǐng)用焊條的牌號、規(guī)格、數(shù)量及 領(lǐng)用