(客戶管理)面向客戶敏捷制造管理信息系統(tǒng)

1、（客戶管理）面向客戶敏捷制造管理信息系統(tǒng)20XX年XX月多年的企業(yè)咨詢豉問經(jīng)驗(yàn).經(jīng)過實(shí)戰(zhàn)驗(yàn)證可以落地機(jī)行的卓越管理方案，值得您下載擁有制造型企業(yè)全面管理解決方案方策企業(yè)管理咨詢有限公司目錄一、MS管理軟件技術(shù)概論1 . MS管理軟件總體介紹2 . MS管理軟件實(shí)現(xiàn)管理思想與原理3 . MS管理軟件設(shè)計(jì)思想與原理4 . MS管理軟件應(yīng)用技術(shù)特性二、MS管理軟件功能介紹1 .人力資源與薪酬管理子系統(tǒng)、2 .工程技術(shù)與制造工藝管理子系統(tǒng)3 .設(shè)備資源與固定資產(chǎn)管理子系統(tǒng)4 .產(chǎn)品銷售與訂單管理子系統(tǒng)5 .生產(chǎn)計(jì)劃制訂單管理子系統(tǒng)6 .物料采購(gòu)與訂單管理子系統(tǒng)7 .物料儲(chǔ)存與發(fā)放管理子系統(tǒng)8 .生產(chǎn)作

2、業(yè)與控制管理子系統(tǒng)9 .生產(chǎn)質(zhì)量審核管理子系統(tǒng)10 .工序產(chǎn)能與記件工資管理子系統(tǒng)11 .管理會(huì)計(jì)子系統(tǒng)12 財(cái)務(wù)與財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)管理子系統(tǒng)13 產(chǎn)品網(wǎng)上銷售平臺(tái)管理子系統(tǒng)14 生產(chǎn)物料網(wǎng)上采購(gòu)平臺(tái)管理子系統(tǒng)15 系統(tǒng)權(quán)限管理子系統(tǒng)16 計(jì)算機(jī)巨域網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控管理子系統(tǒng)17 . 數(shù)據(jù)庫(kù)維護(hù)子系統(tǒng)18 .工模夾具管理子系統(tǒng)3、 MS管理軟件應(yīng)用運(yùn)作流程4、 MS管理軟件應(yīng)用運(yùn)行環(huán)境1 硬件技術(shù)環(huán)境2 軟件技術(shù)的內(nèi)部環(huán)境5、 MS管理軟件應(yīng)用產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益6、 MS管理軟件實(shí)施方法與步驟1 MS管理軟件實(shí)施方法2 MS管理軟件實(shí)施步驟1、 MS 管理軟件技術(shù)概論1 MS 管理軟件總體介紹MS 是 面 向 客

3、 戶 敏 捷 制 造 管 理 信 息 系 統(tǒng) 的 英 文 名 稱Client-OrientedManufacturingManagementSystem 的簡(jiǎn)稱，是全面基于網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)代管理電子信息化的最新一代解決方案，其思想是以 MRPII 的基本原理和實(shí)施過程為基礎(chǔ)，遵循制造業(yè)的實(shí)際需求和工作習(xí)慣，引入了國(guó)際領(lǐng)先的設(shè)計(jì)思想，應(yīng)用了多種新型學(xué)科和人工智能技術(shù)開發(fā)而成的產(chǎn)品。MS 是制造業(yè)根據(jù)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)規(guī)律來(lái)滿足客戶不同需求的應(yīng)用型管理技術(shù)， 它集 “進(jìn)、 銷、 存、 人、 財(cái)、物”的“組織、計(jì)劃、執(zhí)行、控制、協(xié)調(diào)”等管理業(yè)務(wù)流程自動(dòng)化于一體，開創(chuàng)性地突破了傳統(tǒng)意義上MRPII 以備料清單（

4、BOM ）為基礎(chǔ)的主生產(chǎn)計(jì)劃大綱的制造管理模式，突破了中國(guó)國(guó)內(nèi)企業(yè)管理軟件以財(cái)務(wù)、會(huì)計(jì)管理為中心的桎梏，使人力資源、工程技術(shù)與工藝、設(shè)備資源、生產(chǎn)計(jì)劃、物流、營(yíng)銷、采購(gòu)、庫(kù)存、制造作業(yè)、質(zhì)量控制等管理技術(shù)通過信息技術(shù)緊密結(jié)合為一體，實(shí)現(xiàn)了制造型企業(yè)資源共享和各個(gè)職能部門管理活動(dòng)的全程虛擬信息化。MS 采用當(dāng)今世界最先進(jìn)的 WindowsDNA 架構(gòu)及多種安全保障措施，滿足了廣大企業(yè)對(duì)通用性強(qiáng)、簡(jiǎn)單易用、維護(hù)與升級(jí)便利、全過程無(wú)縫隙連接企業(yè)管理的完整解決方案的需求。2 MS 管理軟件實(shí)現(xiàn)管理思想與原理進(jìn)入 20 世紀(jì) 80 年代， 主導(dǎo)世界制造業(yè)近百年的 “少品種、 大批量” 面向庫(kù)存的生產(chǎn)方式

5、逐漸被 “多品種、變批量、客戶化、快捷性”面向客戶定單的生產(chǎn)方式所代替。企業(yè)需要進(jìn)行“多品種”產(chǎn)品的生產(chǎn)，工作流程不盡相似且日趨錯(cuò)綜復(fù)雜。那么企業(yè)如何科學(xué)地管理、組織現(xiàn)代生產(chǎn)方式呢？毋庸置疑，人們熟知百年的傳統(tǒng)的管理思想、觀念、原則和方法日愈不適應(yīng)現(xiàn)代制造業(yè)的需求?，F(xiàn)代經(jīng)濟(jì)條件下制造業(yè)的特點(diǎn)是： （ 1 ）產(chǎn)品種類多樣化； （ 2）生產(chǎn)工具過程變動(dòng)化；（ 3 ）生產(chǎn)設(shè)備復(fù)雜化； （ 4 ）外界條件不確定化；（ 5）生產(chǎn)計(jì)劃和作業(yè)計(jì)劃困難化；（ 6 ）生產(chǎn)的實(shí)施及其控制動(dòng)態(tài)化。方策公司推出的 MS 制造業(yè)管理應(yīng)用軟件的理論和實(shí)現(xiàn)方法，就是突破了傳統(tǒng)理論的束縛，基于現(xiàn)代生產(chǎn)方式的管理思想、觀念、原

6、則和方法，開發(fā)而成的普遍適合現(xiàn)代制造業(yè)生產(chǎn)管理的先進(jìn)模式。MS 管理思想是應(yīng)用現(xiàn)代電子信息技術(shù)全方位地集成制造工藝工程技術(shù)和現(xiàn)代制造業(yè)的業(yè)務(wù)流程， 使企業(yè)資源管理虛擬化，企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理以其客戶訂單的“多品種、變批量”為主線，計(jì)劃與組織以“客戶化、快捷性”為主導(dǎo)，充分實(shí)現(xiàn)了“企業(yè)資源規(guī)劃” ，促使企業(yè)在各項(xiàng)職能管理組織活動(dòng)中，對(duì)市場(chǎng)需求能夠做出快速的反應(yīng)，隨市場(chǎng)的變化而變化，從而順應(yīng)現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)條件下制造業(yè)的種種特點(diǎn)。3 MS 管理軟件設(shè)計(jì)思想與原理第一歸納企業(yè)基理，充分“克隆”制造企業(yè)現(xiàn)實(shí)狀態(tài)，使企業(yè)資源管理虛擬化，為全面實(shí)現(xiàn)電子信息化管理提供實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)和實(shí)現(xiàn)方法。第二集成 CAD 、 CAM 、 C

7、APP 、 GT、 CE、 FMS 現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)，建立產(chǎn)品工程技術(shù)及制造工藝數(shù)據(jù)庫(kù)。如：在技術(shù)工程設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)用 CDA 、 CAM 技術(shù)；在制造工藝設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)用了計(jì)算機(jī)制造工藝輔助 設(shè)計(jì)（ CAPP ）技術(shù)。因此， MS 工程技術(shù)與制造工藝設(shè)計(jì)管理子系統(tǒng)，不但能大大縮短企業(yè)的產(chǎn)品與制造工藝設(shè)計(jì)時(shí)間， 而且能形成企業(yè)工程技術(shù)資料數(shù)據(jù)庫(kù)， 使保全企業(yè)技術(shù)資料做到萬(wàn)無(wú)一失。第三采用 MRPII 、 GT 工作原理、有限計(jì)劃能力和并行工程理論，創(chuàng)建“多品種、少批量、客戶化、快捷性”生產(chǎn)方式的生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)學(xué)模型。如； MS 生產(chǎn)計(jì)劃制訂管理子系統(tǒng)，在物料需求計(jì)劃和能力需求計(jì)劃中應(yīng)用 MRPII 原理，回答

8、了企業(yè)在什么時(shí)間，要生產(chǎn)什么，需要什么物料，需用什么設(shè)備及其數(shù)量、占用時(shí)間、人力及有限能力大小的問題，盡可能充分地實(shí)現(xiàn)制造企業(yè)“現(xiàn)實(shí)有效資源的合理規(guī)劃”；在生產(chǎn)計(jì)劃中應(yīng)用有限能力計(jì)劃（FCS）與約束理論（TOC）,作到企業(yè)在物料庫(kù)存、設(shè)備使用、人力使用、時(shí)間資源及技術(shù)工程工藝資源等方面的合理、優(yōu)化有限配置，使企業(yè)計(jì)劃與作業(yè)在能力與時(shí)間上基本保持一致，其關(guān)鍵作用有兩方面， 一是回答了企業(yè)在特定的時(shí)間內(nèi)， 如何優(yōu)化地配置自身的有限資源，二是確保能在什么時(shí)間內(nèi)向客戶交貨，增強(qiáng)企業(yè)在社會(huì)的信譽(yù)地位。第四集成 JIT、 GP、 TQC、 SCM 、 BPR 等管理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)制造作業(yè)過程嚴(yán)格控制。如： M

9、S 生產(chǎn)作業(yè)與控制管理子系統(tǒng)，在生產(chǎn)管理中應(yīng)用 JIT 思想，實(shí)現(xiàn)電腦看板計(jì)劃和交接生產(chǎn)物料，使企業(yè)在生產(chǎn)過程中， 任何相關(guān)職能部門都能通過計(jì)算機(jī)跟蹤現(xiàn)場(chǎng)任何一個(gè)工位的生產(chǎn)情況， 充分避免在制品的超量生產(chǎn)及儲(chǔ)存；在生產(chǎn)用料過程中應(yīng)用成組技術(shù)， 使在物料應(yīng)用方面充分實(shí)現(xiàn)資源的最優(yōu)配置；在生產(chǎn)制造過程中利用柔性制造原理，作到一機(jī)多用，一人多藝；在組織業(yè)務(wù)職能和制造工藝流程調(diào)整中，實(shí)現(xiàn)各職能流程、工程技術(shù)工藝與生產(chǎn)車間快速協(xié)調(diào)一致等。第五實(shí)現(xiàn)管理會(huì)計(jì)職能， 使制造企業(yè)在各個(gè)職能管理活動(dòng)中的各項(xiàng)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)自動(dòng)流向 MS 管理會(huì)計(jì)子系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一集中自動(dòng)處理，為企業(yè)決策者適時(shí)提供成本分析、利潤(rùn)分析、質(zhì)量分析

10、、經(jīng)營(yíng)決策分析等3 MS 管理軟件應(yīng)用技術(shù)特性A 系統(tǒng)集成充分體現(xiàn)“和諧、簡(jiǎn)潔、明了、迅速”的先進(jìn)設(shè)計(jì)思想以制造產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的期量標(biāo)準(zhǔn)為基理， 克隆虛擬企業(yè)現(xiàn)實(shí)狀態(tài)， 建立企業(yè)管理數(shù)字化模型，實(shí)現(xiàn)企業(yè)資源規(guī)劃虛擬化，B 集制造業(yè)全面職能管理之功能MS 是結(jié)合制造業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)流程開發(fā)研制而成的，以銷售、生產(chǎn)計(jì)劃、控制為主線，充分考慮到企業(yè)的各種資源優(yōu)化組合利用，由表及里、由粗到細(xì)實(shí)行分層管理，詳細(xì)周到地管理制造型企業(yè)的業(yè)務(wù)流程，完全符合制造業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理需求。 整個(gè) MS 系統(tǒng)涵蓋了制造企業(yè)的各種管理功能，如：人力資源、 工程技術(shù)與制造工藝、設(shè)備、 銷售、 采購(gòu)、庫(kù)存、 生產(chǎn)計(jì)劃、作業(yè)與控制、質(zhì)量審核

11、、工序能力與記件薪酬、管理會(huì)計(jì)、財(cái)務(wù)與會(huì)計(jì)、 系統(tǒng)權(quán)限、局域網(wǎng)計(jì)算機(jī)監(jiān)控、網(wǎng)上銷售與采購(gòu)等16 個(gè)子系統(tǒng)、 近百個(gè)模塊、400 多個(gè)管理功能。C 高度集成模塊全面信息化的解決方案MS 在設(shè)計(jì)時(shí)就提出了企業(yè)管理電子信息化全面解決方案的概念， 采用高度集成的模塊化結(jié)構(gòu)， 各種管理業(yè)務(wù)功能之間相互關(guān)聯(lián)， 各模塊數(shù)據(jù)輸入輸出相互銜接， 高度共享， 任何數(shù)據(jù)的修改都將引起相關(guān)數(shù)據(jù)的自動(dòng)修改； 同時(shí) MS 將企業(yè)從內(nèi)部的經(jīng)營(yíng)管理、 外部的供應(yīng)商及客戶管理到電子商務(wù)有機(jī)地整合為一體，大大地提升了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，從而使企業(yè)在 e 時(shí)代立于不敗之地。D 操作簡(jiǎn)捷即時(shí)輕松的管理操作員只要簡(jiǎn)單選擇或輸入物料編碼、

12、數(shù)量、日期，點(diǎn)擊確認(rèn)或?qū)徍耍?MS 系統(tǒng)便會(huì)自動(dòng)完成相關(guān)參數(shù)搜尋與核算，做到生產(chǎn)計(jì)劃與作業(yè)安排、物料需求核算、員工作業(yè)記件工資、物品銷售與采購(gòu)、產(chǎn)品投入產(chǎn)出與成本核算、材料及成品的庫(kù)存帳務(wù)等準(zhǔn)確無(wú)誤。從技術(shù)實(shí)現(xiàn)上， MS 全面采用了網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用技術(shù)，企業(yè)可通過Internet 實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程安裝、實(shí)施、系統(tǒng)維護(hù)和產(chǎn)品升級(jí)，使得產(chǎn)品發(fā)布和實(shí)施極為簡(jiǎn)便。同樣，用戶也可在客戶端的瀏覽器及時(shí)進(jìn)行業(yè)務(wù)處理， 使企業(yè)無(wú)論何時(shí)何地均可通過 Internet 進(jìn)行遠(yuǎn)程操作，從真正意義上實(shí)現(xiàn)“隨時(shí)隨地、輕松管理” 。E 靈活的模塊應(yīng)用與實(shí)施MS 在開發(fā)設(shè)計(jì)過程中引進(jìn)了多層結(jié)構(gòu)和組件化的軟件開發(fā)技術(shù)， 用戶可以根據(jù)其實(shí)際

13、的需求選擇增減各功能模塊， 在可接受的最低成本投入下實(shí)施其管理的信息化工程。 系統(tǒng)實(shí)施方案靈活， 可選擇用戶自建、應(yīng)用租賃服務(wù)（ ASP ） 、主機(jī)托管等多種形式，從根本上滿足國(guó)內(nèi)為數(shù)眾多的中大型企業(yè)管理的國(guó)際化、信息化的需求。F 嚴(yán)密的安全保障MS 通過防火墻服務(wù)器端軟件保障信息和通訊的安全： 在信息傳輸過程中 MS 系統(tǒng)充分利用了先進(jìn)的加密解密算法編程接口技術(shù)， 從而杜絕了數(shù)據(jù)與信息在傳輸過程中被非法截取和偵聽的問題； 同時(shí)系統(tǒng)嚴(yán)格的權(quán)限設(shè)置及大型關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)的安全性能，為系統(tǒng)提供了進(jìn)一步的安全保障。 MS 充分的技術(shù)支持及多種安全措施，使安全問題的風(fēng)險(xiǎn)降至最低。G 適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性高M(jìn)S

14、能夠滿足制造業(yè)各種行業(yè)的業(yè)務(wù)需要、 適用于任何制造性企業(yè)和企業(yè)任何發(fā)展時(shí)期的需要， 不會(huì)因生產(chǎn)產(chǎn)品的不同或生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大與縮小而無(wú)法使用。 MS 使用直觀的樹狀物料編碼機(jī)制，如：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹、工藝流程樹、工序樹、部門職能樹等，產(chǎn)成品備料清單（ BOM ）不受級(jí)數(shù)限制，清晰明了。H 多用戶多任務(wù)，支持遠(yuǎn)程處理MS 具有完善的網(wǎng)絡(luò)能力， 在多用戶并行操作下不發(fā)生數(shù)據(jù)沖突， 在 WINDOWS 或 WINDOWSNT等多用戶多任務(wù)的操作中，能保持系統(tǒng)性能的最佳效果。 MS 通過網(wǎng)絡(luò)專線或電話線路與MODEM 連接，集團(tuán)公司可對(duì)各分支機(jī)構(gòu)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，各分支機(jī)構(gòu)的數(shù)據(jù)可實(shí)現(xiàn)資源共享。2、 MS 管理軟件

15、部分功能介紹MS2001 管理應(yīng)用軟件系統(tǒng)是集人力資源與薪酬、工程技術(shù)與制造工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備資源與資產(chǎn)、產(chǎn)品銷售與定單、物料采購(gòu)與定單、物料倉(cāng)儲(chǔ)與發(fā)放、生產(chǎn)計(jì)劃制訂、生產(chǎn)作業(yè)與控制、產(chǎn)品質(zhì)量審核、工序產(chǎn)能與記件工資、管理會(huì)計(jì)、財(cái)務(wù)與會(huì)計(jì)、產(chǎn)品電子商務(wù)銷售、物料電子商務(wù)采購(gòu)、系統(tǒng)權(quán)限管理、局域網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控管理等子系統(tǒng)組成，每個(gè)子系統(tǒng)包含若干個(gè)子模塊，每個(gè)模塊又有多個(gè)管理功能組成，全系統(tǒng)共有16 個(gè)管理子系統(tǒng)、近百個(gè)模塊和 400 百多個(gè)管理功能，基本全過程地實(shí)現(xiàn)了制造業(yè)的管理職能。（一）人力資源與薪資管理子系統(tǒng)企業(yè)問題：企業(yè)對(duì)所屬員工怎樣做到特長(zhǎng)與缺點(diǎn)了如指掌？怎樣建立人才庫(kù)？如何對(duì)員工進(jìn)行有效管理？

16、如何考評(píng)員工工作業(yè)績(jī)、日常行為及工作能力？考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)是什么？科學(xué)與否？企業(yè)如何提升向心力與員工作業(yè)技能？職位分析應(yīng)該涉及什么內(nèi)容？ 薪資與職務(wù)升降標(biāo)準(zhǔn)如何制定？是否科學(xué)合理？企業(yè)采用何種薪酬制度較為科學(xué)？薪酬內(nèi)容應(yīng)包含什么？薪酬標(biāo)準(zhǔn)怎樣制訂？如何科學(xué)發(fā)放薪酬？核心功能：人力資源與薪資管理子系統(tǒng)共有16 個(gè)模塊近百個(gè)管理功能，對(duì)企業(yè)的人力資源進(jìn)行有效歸納管理，提供完整的人事檔案管理方法，職能薪酬管理體系，人事考核與評(píng)議辦法，以及職位、職務(wù)崗位分析辦法。對(duì)員工的調(diào)動(dòng)、提升、違紀(jì)、保險(xiǎn)、進(jìn)修等提供全面工作記錄，實(shí)現(xiàn)員工工作業(yè)績(jī)、 日常行為與基本業(yè)務(wù)能力相匹配的職能薪資分配制度， 以實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理員工的合

17、理與科學(xué)化。此外，可自定義企業(yè)組織架構(gòu)、薪酬標(biāo)準(zhǔn)、員工考核評(píng)議標(biāo)準(zhǔn)和工資核算項(xiàng)目，自動(dòng)生成員工檔案表、部門員工清單、員工工資單、部門工資表、工資匯總表等。1. 人事管理：管理員工的人事行政資料，建立與維護(hù)人事檔案，對(duì)員工如專長(zhǎng)、獎(jiǎng)懲等情況的記錄管理，為員工的工作情況建立第一手資料，包括人事檔案、行政管理、培訓(xùn)管理及人員結(jié)構(gòu)分析等多個(gè)小模塊。1.1. 人事檔案：建立與維護(hù)職工的人事檔案資料，包括特長(zhǎng)、信仰、履歷、職稱、合同、工資級(jí)別等。1.2. 行政管理：對(duì)職員勞動(dòng)紀(jì)律等行政信息的維護(hù)與管理，包括日常考勤、獎(jiǎng)懲、提升、調(diào)動(dòng)等。1.3. 培訓(xùn)管理：對(duì)職員各類專業(yè)技術(shù)技能的培訓(xùn)。1.4. 人員結(jié)構(gòu)分

18、析：按年齡、文化程度、專業(yè)、工作性質(zhì)、職稱、地區(qū)及信仰等項(xiàng)目進(jìn)行分析。2. 新人事評(píng)議：人事評(píng)議采取雙向溝通原理，建立員工考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，著眼于個(gè)人能力的開發(fā)和提升，從員工的工作業(yè)績(jī)、工作態(tài)度和工作能力作為對(duì)象考核，自動(dòng)處理考核數(shù)據(jù)，提示執(zhí)行辦法，它是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過程， 改變了傳統(tǒng)的舊人事考核不足， 為企業(yè)能有一個(gè)適應(yīng)新的經(jīng)營(yíng)環(huán)境的考核制度，做到有彈性應(yīng)用。2.1. 人事考核：考核內(nèi)容包括業(yè)績(jī)考核、工作態(tài)度考核和能力考核。2.1.1 業(yè)績(jī)考核：針對(duì)“職務(wù)的完成度”作為考核標(biāo)準(zhǔn)。包括工作的質(zhì)、工作的量、改革創(chuàng)新、模范表率。2.1.2 態(tài)度考核：包括紀(jì)律態(tài)度、責(zé)任心、協(xié)調(diào)性、積極性。2.1.3 能力考核：

19、分為基本工作能力和實(shí)際工作能力?；竟ぷ髂芰κ侵富A(chǔ)知識(shí)、務(wù)實(shí)知識(shí)、技能；實(shí)際工作能力是指理解力、創(chuàng)造力、表達(dá)力、注意力。2.2. 人事評(píng)估：在企業(yè)統(tǒng)一的考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)下，進(jìn)行考核結(jié)果的計(jì)劃與執(zhí)行。分為結(jié)果處置、結(jié)果的計(jì)量、調(diào)整、面談、結(jié)果歸檔。3. 薪資管理：采用職務(wù)與職能兩種工資制度，設(shè)定職務(wù)和職能薪酬標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合員工每月的考評(píng)成績(jī)進(jìn)行自動(dòng)核算，薪資制度與內(nèi)容企業(yè)可根據(jù)自身需求任意設(shè)定。3.1. 工資項(xiàng)目定義：根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況，自定義工資計(jì)算方式，如對(duì)工資制度選擇，薪資蓋含內(nèi)容等。3.2. 工資編輯：對(duì)員工工資按部門、按時(shí)段進(jìn)行編輯。3.3. 統(tǒng)計(jì)分析：統(tǒng)計(jì)分析員工工資，并生成員工工資匯總表。4

20、企業(yè)組織系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置4.1. 企業(yè)組織架構(gòu)管理： 管理企業(yè)組織結(jié)構(gòu)的設(shè)置， 用戶可根據(jù)自身的需求靈活調(diào)整企業(yè)組織架構(gòu)， 級(jí)層可無(wú)限擴(kuò)展。4.2. 企業(yè)職務(wù)職位管理： 管理企業(yè)職務(wù)、 職位的設(shè)置， 對(duì)每個(gè)職務(wù)進(jìn)行崗位分析與說(shuō)明， 用戶可根據(jù)自身需求無(wú)限地自定義職務(wù)、職位。4.3. 員工從業(yè)類型管理： 管理企業(yè)員工從事專業(yè)類型， 對(duì)每個(gè)專業(yè)類型的技能要求說(shuō)明， 用戶可以根據(jù)自身需求無(wú)限地自行定義。4.4. 企業(yè)技能職稱管理： 管理企業(yè)技能職稱， 對(duì)每個(gè)專業(yè)技能的級(jí)別進(jìn)行分類說(shuō)明與控制， 用戶可以根據(jù)自身需求無(wú)限地自行定義。4.5. 職能薪酬等級(jí)管理： 為用戶提供科學(xué)的員工薪酬管理辦法， 用戶可以根

21、據(jù)自身需求制訂并管理企業(yè)薪酬等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。用戶可以根據(jù)自身需求制訂并管理企業(yè)員工考4.6. 考核等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)管理： 為用戶提供科學(xué)的員工考核管理辦法，核等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。4.7. 目標(biāo)考核評(píng)定管理： 階段性正確評(píng)價(jià)員工的綜合素質(zhì)， 是每個(gè)企業(yè)人力資源必須而不可缺少的工作， 本功能提供了系統(tǒng)的綜合考評(píng)辦法， 用戶也可根據(jù)自身需求制訂并管理企業(yè)員工考核評(píng)定等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。4.8. 工資科目系數(shù)設(shè)置： 為用戶提供員工薪酬的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容和工資科目所含比例設(shè)置， 用戶可以根據(jù)自身需求任意地自行定義。4.9. 系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)初始：管理MS 人力資源與薪酬管理子系統(tǒng)所有基礎(chǔ)參數(shù)的初始化，此功能權(quán)限為 MS 管理最高權(quán)責(zé)， 當(dāng)用戶一旦正

22、式應(yīng)用本系統(tǒng)， 沒有用戶最高權(quán)力授權(quán)使用， 任何人不得進(jìn)入，否則本系統(tǒng)數(shù)據(jù)將完全丟失。（二） 工程技術(shù)與制造工藝設(shè)計(jì)管理子系統(tǒng)企業(yè)問題：企業(yè)如何制定科學(xué)、合理的生產(chǎn)工藝？在什么工序應(yīng)該采用怎樣的操作標(biāo)準(zhǔn)？在什么工序應(yīng)該怎樣投入設(shè)備、工模夾具、人力、物料等？工序單位用量標(biāo)準(zhǔn)是什么？、如何建立規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)？怎樣利用現(xiàn)代計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)（ CAD ）進(jìn)行快速設(shè)計(jì)？如何利用計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)（ CAPP ）進(jìn)行制造工藝快速設(shè)計(jì)？怎樣利用計(jì)算機(jī)技術(shù)節(jié)省人工、時(shí)間成本，使設(shè)計(jì)作到準(zhǔn)確無(wú)誤？怎樣保全與預(yù)防技術(shù)資料的丟失？核心功能：工程技術(shù)與制造工藝管理子系統(tǒng)共有6 個(gè)模塊 50 多個(gè)管理功能，本系

23、統(tǒng)建立產(chǎn)成品組成結(jié)構(gòu)，輔助產(chǎn)成品的生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)（ CAPP ） ，自動(dòng)生成備料清單（ BOM ）及工藝流程卡，維護(hù)與管理產(chǎn)成品的設(shè)計(jì)圖紙和制造工序設(shè)計(jì)圖紙，管理制造技術(shù)的所有技術(shù)參數(shù)及工模夾具等，有效地控制和保全工程技術(shù)參數(shù)的改變與丟失。工程技術(shù)與制造工藝設(shè)計(jì)管理子系統(tǒng)所建立一切基礎(chǔ)技術(shù)數(shù) 據(jù)是整個(gè)企業(yè)資源計(jì)劃的最有效工具。1. 制造標(biāo)準(zhǔn)1.1 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：系統(tǒng)以樹狀結(jié)構(gòu)清晰處理成品、半成品結(jié)構(gòu)組成表，通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次選擇所用材料，最終自動(dòng)形成產(chǎn)品備料清單（ BOM ） ， BOM 層次隨產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次改變而改變。在產(chǎn)成品的用料清單上不僅僅只是局限于產(chǎn)品的主要用材，還包括了產(chǎn)成品的制造過程的一切輔

24、助材料的用材標(biāo)準(zhǔn)，如：連接兩件以上制品的焊料、燃?xì)饣蚰z水標(biāo)準(zhǔn)用量；用于制造過程的防塵防震包裝標(biāo)準(zhǔn)用量；單位工序設(shè)備用電標(biāo)準(zhǔn)量等，使企業(yè)在生產(chǎn)過程管理中基本做到精確的投入產(chǎn)出。系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及備料清單可進(jìn)行任意新增、修改（對(duì) BOM 的修改，不影響前面所做主生產(chǎn)計(jì)劃的物料需求） 、查詢等。用戶在設(shè)計(jì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和選擇用材標(biāo)準(zhǔn)時(shí)， 如其它產(chǎn)品或下級(jí)組成結(jié)構(gòu)已存在， 系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)找出并以樹狀顯示。對(duì)相似或通用的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)提供自動(dòng)導(dǎo)入功能，以減少用戶錄入的工作量。1.2 工藝流程： 工藝流程是制造企業(yè)在生產(chǎn)作業(yè)前建立的供生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)必須遵守的一套較為科學(xué)、 合理的作業(yè)程序。 工藝流程的制定幾乎涉及到企業(yè)

25、所有資源應(yīng)用， 其包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)制造過程中的適時(shí)標(biāo)準(zhǔn)用料，材料要用什么設(shè)備加工，設(shè)備要用什么工模夾具，用什么人？用多少人？單位時(shí)間產(chǎn)出多少？省等。本系統(tǒng)功能包括以下幾個(gè)方面的內(nèi)容：A. 在制品生產(chǎn)工序的建立：建立產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工序，即設(shè)定生產(chǎn)的基本工序?qū)傩?、生產(chǎn)能力、勞動(dòng)定員等資料。它由工序號(hào)、工序名、設(shè)備名、工作中心號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)能力、工序物料投入標(biāo)準(zhǔn)用量及必要的人員、提前期、備注等信息組成。B. 在制品工序作業(yè)指導(dǎo)書的建立：規(guī)定每個(gè)作業(yè)工序的操作方法、要領(lǐng)及必須遵守的操作紀(jì)律。C. 在制品工藝流程卡的建立：產(chǎn)品生產(chǎn)工序建立后，系統(tǒng)自動(dòng)生成整個(gè)產(chǎn)品的制造工藝流程卡，用于指導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理，其涉

26、及內(nèi)容有產(chǎn)成品的名稱、規(guī)格、圖號(hào)、編碼、用材屬性、產(chǎn)成所用工序、工序所屬工作中心、產(chǎn)成品工序能力、使用設(shè)備及工模夾具、檢驗(yàn)器具等。D. 產(chǎn)品制造工藝流程的建立：當(dāng)無(wú)數(shù)個(gè)產(chǎn)成品的每個(gè)工序設(shè)定好后，系統(tǒng)自動(dòng)生成整個(gè)產(chǎn)品的制造工藝流程，產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程的形成，為以后的生產(chǎn)作業(yè)作出有限能力資源計(jì)劃奠定了充分必 要的基礎(chǔ)條件和實(shí)現(xiàn)方法，在生產(chǎn)計(jì)劃子系統(tǒng)進(jìn)行排產(chǎn)后，回答了制造業(yè)最為實(shí)現(xiàn)問題，什么時(shí) 間生產(chǎn)什么，生產(chǎn)多少，占用庫(kù)存資源多少，應(yīng)投入多少物料、設(shè)備、人力，多長(zhǎng)時(shí)間完成。E. 產(chǎn)品圖紙?jiān)O(shè)計(jì)管理：本系統(tǒng)與CDA 或 OU 集成，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)輔助產(chǎn)品圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和產(chǎn)品圖紙分類歸檔管理，便于用戶日?？焖俨殚?/p>

27、與修改。F. 工序圖紙?jiān)O(shè)計(jì)管理：本系統(tǒng)與CDA 或 OU 集成，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)輔助工序圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和工序圖紙分類歸檔管理，便于用戶日常快速查閱與修改。2 實(shí)現(xiàn)輔助制造工藝設(shè)計(jì)（ CAPP ） ：系統(tǒng)可以便捷地為用戶提供產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工藝設(shè)計(jì)，極大地提高工藝設(shè)計(jì)準(zhǔn)確度與效率，節(jié)省人力，節(jié)約時(shí)間。3 材料基礎(chǔ)信息：建立與維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的基礎(chǔ)用材信息，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品用材統(tǒng)一管理，改變了傳統(tǒng) MRP 的 BOM 文件輸入與管理方法，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品在組成結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)選用和多材備用功能，系統(tǒng)自動(dòng)生成靈活的多級(jí)層 BOM 文件表，避免了傳統(tǒng)MRP 的 BOM 文件的三個(gè)致命缺陷，一是不能根據(jù)企業(yè)實(shí)際物存狀況作到多材選用的生

28、產(chǎn)備料清單；二是BOM 文件的輸入管理游離于工藝技術(shù)設(shè)計(jì)之外，現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中工藝參數(shù)設(shè)計(jì)的改變， BOM 管理很難及時(shí)跟進(jìn)，不適合現(xiàn)代“多品種、變批量、客戶化、快揭性”的生產(chǎn)特點(diǎn)；三是企業(yè) BOM 文件設(shè)置專業(yè)人員管理，造成了人力資源的嚴(yán)重浪費(fèi)和技術(shù)管理成本的增高。4 工序基礎(chǔ)信息：建立與維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)工序的基礎(chǔ)參數(shù)信息，實(shí)現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)工序技術(shù)參數(shù)統(tǒng)一管理。（ 三 ） 設(shè)備資源與固定資產(chǎn)管理子系統(tǒng)核心功能： 主要功能是對(duì)企業(yè)的所有設(shè)備的價(jià)值及使用情況進(jìn)行綜合管理。 建立維護(hù)設(shè)備的基本檔案， 包括：設(shè)備分類、編碼、使用部門、規(guī)格、性能、產(chǎn)能、使用年限以及維修檔案，與生產(chǎn)管理子系統(tǒng)集成，提供設(shè)備的細(xì)能

29、力計(jì)劃。附屬功能有設(shè)備增補(bǔ)、設(shè)備維護(hù)、設(shè)備零配件管理等。1. 設(shè)備資源維護(hù)： 按設(shè)備使用部門、 類型進(jìn)行分組管理， 記錄與維護(hù)設(shè)備技術(shù)參數(shù)， 包括設(shè)備的編號(hào)、 名稱、購(gòu)買價(jià)格與時(shí)間、使用年限、制造廠商、聯(lián)系電話、設(shè)備產(chǎn)能、使用功率、使用狀態(tài)、操作人數(shù)、設(shè)備分類及所屬部門等。2. 設(shè)備指派維護(hù)：系統(tǒng)提供設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)任務(wù)指派，保障生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃設(shè)備資源優(yōu)化合理配置。（四）產(chǎn)品銷售與定單管理子系統(tǒng)企業(yè)問題：企業(yè)如何把握市場(chǎng)的瞬息萬(wàn)變？如何進(jìn)行有效客戶銷售跟蹤？如何進(jìn)行客戶訂單及合同管理？如何對(duì)客戶訂單進(jìn)行優(yōu)先級(jí)處理？如何能適時(shí)進(jìn)行客戶定單生產(chǎn)跟蹤？如何對(duì)銷售數(shù)量、金額、利潤(rùn)、績(jī)效、客戶服務(wù)做出全面的分

30、析？如何進(jìn)行客戶管理？如何準(zhǔn)確報(bào)價(jià)？如何進(jìn)行產(chǎn)品售后客戶跟蹤服務(wù)？如何處理銷售退貨？怎樣進(jìn)行產(chǎn)品銷售應(yīng)收帳處理？核心功能：產(chǎn)品銷售與訂單管理子系統(tǒng)共有8 個(gè)模塊 30 多個(gè)管理功能，系統(tǒng)為制造企業(yè)提供了從產(chǎn)品銷售報(bào)價(jià)到訂單執(zhí)行情況的實(shí)時(shí)跟蹤以及售后利潤(rùn)分析的整個(gè)標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)流程。通過對(duì)銷售過程中的計(jì)劃、產(chǎn)品、地區(qū)、客戶等各種信息的統(tǒng)計(jì)，進(jìn)一步對(duì)銷售數(shù)量、金額、利潤(rùn)、績(jī)效、客戶服務(wù)做出全面的分析，并提供綜合及分類等報(bào)表，及時(shí)反映客戶訂單的生產(chǎn)、銷售執(zhí)行狀態(tài)。銷售應(yīng)收款額數(shù)據(jù)通過銷售部門對(duì)客戶訂單產(chǎn)品的品種、規(guī)格、數(shù)量、單價(jià)的選擇或輸入到相關(guān)部門的審核、確認(rèn)、執(zhí)行，系統(tǒng)自動(dòng)將總帳數(shù)額按產(chǎn)品規(guī)格、按客戶

31、類型等進(jìn)行分類匯總流向財(cái)務(wù)部門。1 制訂銷售訂單：系統(tǒng)制訂與管理銷售業(yè)務(wù)訂單基本信息（包括訂單編號(hào)、客戶名稱、雙方簽約人、訂單下達(dá)日期、 訂單產(chǎn)品編碼及名稱、 規(guī)格及單位、 訂購(gòu)數(shù)量及價(jià)格、 批次及交貨日期等） ， 提供錄入、修改、刪除、打印、建檔等功能。在錄入訂單基本信息時(shí)，除訂單編號(hào)、數(shù)量及價(jià)格需用手工輸入外，其它信息都是自動(dòng)生成。2 銷售訂單管理：系統(tǒng)對(duì)銷售訂單自動(dòng)建立訂單檔案一覽表，便于用戶隨時(shí)核實(shí)、查詢銷售訂單狀況。3 銷售訂單跟蹤：適時(shí)查詢銷售發(fā)貨、退貨單據(jù)，統(tǒng)計(jì)相關(guān)信息，提示用戶銷售訂單的執(zhí)行情況。若要顯示訂單中各種物品的實(shí)發(fā)信息， 只需雙擊某行， 系統(tǒng)會(huì)以時(shí)間先后順序， 逐一顯

32、示對(duì)應(yīng)物品的發(fā)、退貨明細(xì)。4 客戶管理：建立與維護(hù)客戶業(yè)務(wù)關(guān)系，管理客戶基本信息，分析客戶業(yè)務(wù)成交狀況4.1. 制訂客戶信息：系統(tǒng)建立與管理業(yè)務(wù)客戶關(guān)系基本信息（包括客戶編碼、客戶名稱、經(jīng)營(yíng)規(guī)模、企業(yè)性質(zhì)、通訊地址、電話及傳真、郵編及網(wǎng)址等） ，提供錄入、修改、刪除、建檔功能。4.2. 客戶瀏覽查詢：系統(tǒng)對(duì)客戶基本信息自動(dòng)建立檔案一覽表，便于用戶隨時(shí)查詢、了解客戶狀況。4.3. 客戶業(yè)務(wù)分析：系統(tǒng)自動(dòng)完成對(duì)所有成交訂單的檢索，自動(dòng)生成每個(gè)客戶銷售成交業(yè)務(wù)明細(xì)表 ，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)成交業(yè)務(wù)累計(jì)總額，提供多種業(yè)務(wù)圖解分析功能，有助與用戶適時(shí)比較、分析每個(gè)客戶每個(gè)月的成交量和所有客戶成交量的業(yè)務(wù)比例關(guān)系。4

33、.4. 客戶關(guān)系分類：系統(tǒng)提供業(yè)務(wù)客戶發(fā)展關(guān)系分類，可按銷售區(qū)域、國(guó)際與國(guó)內(nèi)、發(fā)展關(guān)系、業(yè)務(wù)成交大小等劃分，在執(zhí)行客戶訂單生產(chǎn)時(shí)可根據(jù)用戶和客戶的關(guān)系進(jìn)行選擇。5 訂單銷售發(fā)貨：5.1. 制定訂單銷售憑證：系統(tǒng)處理銷售發(fā)貨業(yè)務(wù)，支持對(duì)銷售訂單的分拆與合并。其所需的原始數(shù)據(jù)，除發(fā)貨數(shù)量由手工錄入外，其它由銷售定單直接轉(zhuǎn)入。銷售發(fā)貨單據(jù)經(jīng)審核確認(rèn)后，自動(dòng)增加客戶應(yīng)收款，并根據(jù)所發(fā)物品類別，分別自動(dòng)生成材料、半成品、產(chǎn)品出庫(kù)單（若取消審核，則扣除本單金額） ，同時(shí)自動(dòng)修改銷售訂單中已完成數(shù)量，自動(dòng)產(chǎn)生超期未交訂單反應(yīng)表。5.2. 訂單銷售憑證查詢：系統(tǒng)對(duì)銷售發(fā)貨業(yè)務(wù)自動(dòng)建立銷售憑證檔案一覽表，便于用

34、戶隨時(shí)核實(shí)、查詢銷售狀況。5.3. 訂單出貨提示：系統(tǒng)自動(dòng)完成對(duì)所有訂單交貨時(shí)間的檢索，適時(shí)提示用戶每日應(yīng)向客戶交運(yùn)貨物。6 訂單銷售退貨：6.1. 制訂銷售退貨憑證： 系統(tǒng)處理銷售退貨業(yè)務(wù)， 支持對(duì)銷售訂單退貨的分拆與合并。 制訂退貨憑證后， 退貨產(chǎn)品如數(shù)自動(dòng)轉(zhuǎn)入產(chǎn)品質(zhì)量審核管理子系統(tǒng)進(jìn)行審核確認(rèn)，需返修的產(chǎn)品由系統(tǒng)自動(dòng)建立返修計(jì)劃，系統(tǒng)自動(dòng)將返修計(jì)劃轉(zhuǎn)入生產(chǎn)作業(yè)與控制管理子系統(tǒng)進(jìn)行返修作業(yè)，完成返修作業(yè)后，系統(tǒng)自動(dòng)增加庫(kù)存數(shù)量；報(bào)廢的產(chǎn)品由系統(tǒng)自動(dòng)按數(shù)減掉應(yīng)收帳，同時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)將報(bào)廢的數(shù)量轉(zhuǎn)入管理會(huì)計(jì)子系統(tǒng)的定單投入產(chǎn)出模塊納入該銷售定單的生產(chǎn)效益分析。6.2. 銷售退貨憑證查詢：系統(tǒng)對(duì)銷售

35、退貨業(yè)務(wù)自動(dòng)建立退貨憑證檔案一覽表，便于用戶隨時(shí)核實(shí)、查詢退貨情況，分析產(chǎn)品不合格原因，有利與有效控制。、標(biāo)準(zhǔn)制造成7 銷售報(bào)價(jià)：系統(tǒng)自動(dòng)提供每個(gè)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本、標(biāo)準(zhǔn)材料成本（包括輔助材料及包裝材料）本 （含人力與能源消耗） 、 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備折舊費(fèi)用。 用戶可結(jié)合自身的綜合管理費(fèi)用作出較為合理的銷售報(bào)價(jià)。標(biāo)準(zhǔn)材料成本（產(chǎn)品的備料清單累計(jì)）的材料價(jià)格（最新市場(chǎng)價(jià)格 + 運(yùn)輸費(fèi)）需用手工輸入后，系統(tǒng)自動(dòng)得出標(biāo)準(zhǔn)材料成本；標(biāo)準(zhǔn)制造成本（制造產(chǎn)品每個(gè)工序人工費(fèi)用的總和+ 單位時(shí)間能源的消耗費(fèi)用總和）和設(shè)備折舊費(fèi)用由系統(tǒng)自動(dòng)生成；綜合管理費(fèi)用（經(jīng)驗(yàn)分?jǐn)傊担┬栌檬止ぽ斎耄灰陨蟽身?xiàng)費(fèi)用輸入后，系統(tǒng)自動(dòng)生成產(chǎn)品的

36、標(biāo)準(zhǔn)成本。8 產(chǎn)品銷售合同管理：系統(tǒng)自動(dòng)提供企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)銷售合同文本，自動(dòng)將歷次與客戶訂立的銷售合同匯集建立明細(xì)檔案，避免遺漏，做到有效控制與預(yù)防提示。（五）生產(chǎn)計(jì)劃制訂管理子系統(tǒng)企業(yè)問題：要生產(chǎn)什么（根據(jù)客戶訂單或銷售預(yù)測(cè)）？什么時(shí)候交貨？要用到什么物料？用多少？庫(kù)存已有了什么？還缺什么？什么時(shí)候能收到短缺的物料？完成生產(chǎn)任務(wù)需要多少人手？多少設(shè)備？什么時(shí)候制訂和下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃？怎樣根據(jù)客戶需求變化來(lái)變更作業(yè)計(jì)劃？面向庫(kù)存和面向訂單兩種生產(chǎn)方式如何轉(zhuǎn)變？如何委托外協(xié)廠商加工？作業(yè)計(jì)劃應(yīng)考慮什么因素？如何跟蹤與控制作業(yè)計(jì)劃的完成？核心功能：生產(chǎn)計(jì)劃制訂管理子系統(tǒng)是MS 管理應(yīng)用軟件的核心，系統(tǒng)采取

37、MRPII 、 GT 工作原理，應(yīng)用有限能力計(jì)劃（ FCS） 、約束理論（ TOC ）及并行工程理論相結(jié)合的嶄新設(shè)計(jì)思想，創(chuàng)建“多品種、少批量、客戶化、快捷性”生產(chǎn)方式的生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)學(xué)模型，實(shí)行“以銷定產(chǎn)”的作業(yè)計(jì)劃原則，為制造型企業(yè)提供了物料、設(shè)備、人力、時(shí)間及技術(shù)工程工藝等“現(xiàn)實(shí)有限資源”的合理規(guī)劃、配置的解決方案， 實(shí)現(xiàn)了企業(yè)資源管理虛擬化， 提供了科學(xué)、 先進(jìn)的制訂生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃管理模式。本系統(tǒng)共 16 個(gè)模塊近 40 個(gè)管理功能，系統(tǒng)的應(yīng)用回答了企業(yè)在什么時(shí)間生產(chǎn)什么，需要什么物料及用多少，庫(kù)存物料已有了什么及還缺什么，需用什么設(shè)備及其數(shù)量，需要多少人手及其所占用的時(shí)間，現(xiàn)有多少設(shè)備和人

38、手，還缺多少等現(xiàn)實(shí)問題。1 企業(yè)制造資源查詢：對(duì)現(xiàn)有企業(yè)資源進(jìn)行統(tǒng)一管理，包括：物料、設(shè)備、人力及當(dāng)前資源狀態(tài)。2 產(chǎn)品生產(chǎn)損耗設(shè)置：用戶可根據(jù)自身實(shí)際生產(chǎn)情況，對(duì)制品進(jìn)行預(yù)設(shè)生產(chǎn)過程損耗。3 產(chǎn)品庫(kù)存轉(zhuǎn)化：用戶可根據(jù)自身實(shí)際生產(chǎn)情況，對(duì)非直接銷售的在制品進(jìn)行銷售狀態(tài)轉(zhuǎn)化。4 訂單生產(chǎn)計(jì)劃審核：審核與確定面向客戶生產(chǎn)訂單和面向庫(kù)存（預(yù)測(cè)需求）生產(chǎn)計(jì)劃的可行性5 訂單優(yōu)先級(jí)安排：根據(jù)客戶優(yōu)先生產(chǎn)策略制訂客戶訂單生產(chǎn)順序，形成生產(chǎn)計(jì)劃作業(yè)命令。5.1. 客戶訂單優(yōu)先級(jí)確定：本模塊根據(jù)客戶業(yè)務(wù)關(guān)系，制訂客戶訂單的先后生產(chǎn)順序。5.2. 訂單產(chǎn)品生產(chǎn)工藝審核： 確定訂單生產(chǎn)順序后， 系統(tǒng)自動(dòng)顯示訂單所

39、有產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)組成結(jié)構(gòu)、 標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工藝流程、以及組成產(chǎn)品的每個(gè)部件或零件的用材屬性（含材料名稱、規(guī)格） ，本模塊還為用戶管理人員提供了可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)狀態(tài)簡(jiǎn)化工藝流程的功能。5.3. 訂單產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用料清單： 確定產(chǎn)品生產(chǎn)方式和優(yōu)先生產(chǎn)關(guān)系后， 系統(tǒng)自動(dòng)顯示產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)成的標(biāo)準(zhǔn)用量清單一覽表，共用戶管理人員在制訂作業(yè)計(jì)劃時(shí)參考決策。5.4. 訂單生產(chǎn)現(xiàn)狀跟蹤： 適時(shí)跟蹤、 查詢訂單詳盡的實(shí)際生產(chǎn)情況， 為用戶管理人員控制和調(diào)整作業(yè)計(jì)劃執(zhí)行情況提供決策參考依據(jù)。6 制訂作業(yè)計(jì)劃：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃作業(yè)命令，按產(chǎn)品制造工藝路線前后順序進(jìn)行作業(yè)計(jì)劃分解，實(shí)現(xiàn)企業(yè)有限制造資源合理規(guī)劃，自動(dòng)顯示當(dāng)前生產(chǎn)占用設(shè)備、人

40、力、物料、時(shí)間狀態(tài)，確認(rèn)排產(chǎn)結(jié)果，系統(tǒng)自動(dòng)生成由工作中心可進(jìn)行每個(gè)工序作業(yè)的派工單，實(shí)現(xiàn)對(duì)每個(gè)工序作業(yè)的具體要求，如單位時(shí)間生產(chǎn)什么，生產(chǎn)多少，應(yīng)該領(lǐng)取多少物料等。6.1. 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃分解（排產(chǎn) ） ：系統(tǒng)執(zhí)行每日排產(chǎn)功能，目的在于將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的所完成的工作剔除，釋放前一日生產(chǎn)計(jì)劃所占用的設(shè)備及人力資源，調(diào)整未完成或新生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)的物料、設(shè)備及人手等生產(chǎn)資源，使用戶時(shí)刻監(jiān)測(cè)控制生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行狀態(tài)與資源利用情況。6.2. 臨時(shí)作業(yè)計(jì)劃分解：本模塊功能是處理正常生產(chǎn)計(jì)劃以外緊急特殊作業(yè)計(jì)劃的作業(yè)安排。6.3. 作業(yè)計(jì)劃分解結(jié)果審核：本模塊對(duì)作業(yè)計(jì)劃分解結(jié)果進(jìn)行資源利用審查、核定，具體內(nèi)容有：訂單使用

41、物料狀態(tài)、單位時(shí)間工序完成制品的數(shù)量、以及訂單在現(xiàn)有的資源利用情況下的完成時(shí)間。6.4. 生產(chǎn)作業(yè)物料需求計(jì)劃生成：當(dāng)生產(chǎn)作業(yè)排產(chǎn)完成確認(rèn)后，系統(tǒng)自動(dòng)生成生產(chǎn)物料需求用量一覽表，生產(chǎn)物料用量是在每個(gè)產(chǎn)品組成結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)用材量上，加上預(yù)先生產(chǎn)損耗設(shè)置數(shù)而得出的用量。6.5. 生產(chǎn)作業(yè)設(shè)備使用狀態(tài)生成：當(dāng)生產(chǎn)作業(yè)排產(chǎn)完成確認(rèn)后，系統(tǒng)自動(dòng)生成生產(chǎn)設(shè)備使用狀態(tài)圖，用戶可根據(jù)設(shè)備計(jì)劃使用狀態(tài)調(diào)整設(shè)備的利用率。6.6. 生產(chǎn)作業(yè)人力使用狀態(tài)生成：當(dāng)生產(chǎn)作業(yè)排產(chǎn)完成確認(rèn)后，系統(tǒng)自動(dòng)生成生產(chǎn)人力使用狀態(tài)圖，用戶可根據(jù)人力計(jì)劃使用狀態(tài)調(diào)整人力的利用率。6.7. 分解作業(yè)計(jì)劃工作安排：本模塊是執(zhí)行確認(rèn)的分解生產(chǎn)作業(yè)

42、計(jì)劃，系統(tǒng)提供了詳盡的可以細(xì)分至每個(gè)作業(yè)工序的工作安排， 用戶可根據(jù)自身的實(shí)際需要或以生產(chǎn)車間、 或以工作中心、 或以每個(gè)作業(yè)工序進(jìn)行作業(yè)派工。6.8. 生產(chǎn)設(shè)備利用管理：本模塊功能主要是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的使用狀況作出自動(dòng)統(tǒng)計(jì)提示，提示用戶管理人員當(dāng)前生產(chǎn)使用和未使用什么類型設(shè)備，用和未用多少臺(tái)，預(yù)計(jì)使用多長(zhǎng)時(shí)間等。（六）物料采購(gòu)與定單管理企業(yè)問題：企業(yè)如何把握材料供應(yīng)市場(chǎng)的變化？如何進(jìn)行原材料、外協(xié)件供應(yīng)服務(wù)跟蹤？如何進(jìn)行物料采購(gòu)訂單及合同管理？如何能適時(shí)進(jìn)行采購(gòu)定單供應(yīng)跟蹤？怎樣對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行篩選處理及有效管理？如何對(duì)采購(gòu)物料數(shù)量、金額、質(zhì)量、供應(yīng)商服務(wù)及履約情況做出全面的分析？如何結(jié)合產(chǎn)品生

43、產(chǎn)成本進(jìn)行材料采購(gòu)報(bào)價(jià)？如何處理采購(gòu)材料退貨？怎樣進(jìn)行物料采購(gòu)應(yīng)付帳處理？核心功能： 物料采購(gòu)與訂單管理子系統(tǒng)共有10 個(gè)模塊 30 多個(gè)管理功能， 系統(tǒng)以標(biāo)準(zhǔn)的物料需求計(jì)劃 （ MRP ）理論方法為依據(jù)，實(shí)行“以產(chǎn)定購(gòu)”的物料采購(gòu)原則，為企業(yè)建立了詳盡的供應(yīng)商選取、材料采購(gòu)、收貨、退貨等日常業(yè)務(wù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)流程。采購(gòu)應(yīng)付款額數(shù)據(jù)通過采購(gòu)部門對(duì)供應(yīng)商采購(gòu)訂單物料的品種、規(guī)格、數(shù)量、單價(jià)的選擇或輸入到相關(guān)部門的審核、確認(rèn)、執(zhí)行，系統(tǒng)自動(dòng)將總帳數(shù)額按物料規(guī)格、按供應(yīng)商類型等進(jìn)行分類匯總流向財(cái)務(wù)部門。1. 物料請(qǐng)購(gòu)單管理：系統(tǒng)通過制訂生產(chǎn)計(jì)劃管理子系統(tǒng)的作業(yè)排產(chǎn)管理功能自動(dòng)生成生產(chǎn)物料請(qǐng)購(gòu)單，系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)

44、算、提示請(qǐng)購(gòu)量與采購(gòu)提前期，請(qǐng)購(gòu)量可經(jīng)手工調(diào)整后，生成實(shí)際采購(gòu)量。采購(gòu)單經(jīng)審核后，用戶物料采購(gòu)員就可執(zhí)行物料采購(gòu)作業(yè)。2. 制訂物料采購(gòu)訂單： 系統(tǒng)制訂與管理物料采購(gòu)業(yè)務(wù)訂單基本信息 （包括訂單編號(hào)、 客戶名稱、 雙方簽約人、訂單下達(dá)日期、訂單材料編碼及名稱、規(guī)格及單位、訂購(gòu)數(shù)量及價(jià)格、批次及交貨日期等） ，提供錄入、修改、刪除、打印、建檔等功能。在輸入物料采購(gòu)訂單基本信息時(shí)，除所采購(gòu)物料的數(shù)量及價(jià)格需用手工輸入外，其它信息都是自動(dòng)生成。3. 物料采購(gòu)訂單管理：系統(tǒng)對(duì)物料采購(gòu)訂單自動(dòng)建立采購(gòu)訂單檔案一覽表，便于用戶隨時(shí)核實(shí)、查詢物料采購(gòu)狀況。4. 物料采購(gòu)訂單跟蹤： 系統(tǒng)自動(dòng)檢索、 統(tǒng)計(jì)所有物

45、料采購(gòu)計(jì)劃與收貨數(shù)據(jù)， 提示物料采購(gòu)訂單的執(zhí)行情況，用戶可適時(shí)查詢采購(gòu)收貨、退貨相關(guān)信息。若要顯示采購(gòu)訂單中各種物料的實(shí)收信息，只需雙擊采購(gòu)訂單的某一行，系統(tǒng)會(huì)以時(shí)間先后順序，逐一顯示對(duì)應(yīng)物品的收、退貨明細(xì)。5. 物料庫(kù)存查詢：系統(tǒng)自動(dòng)提供所有庫(kù)存物料的當(dāng)前儲(chǔ)存狀態(tài)，用戶可以適時(shí)查詢物儲(chǔ)信息。6. 供應(yīng)商管理：建立與維護(hù)供應(yīng)商業(yè)務(wù)關(guān)系，管理供應(yīng)商基本信息，分析供應(yīng)商業(yè)務(wù)成交狀況.6.1. 制訂供應(yīng)商信息：系統(tǒng)建立與管理業(yè)務(wù)供應(yīng)商關(guān)系基本信息（包括供應(yīng)商編碼、名稱、經(jīng)營(yíng)規(guī)模、企業(yè)性質(zhì)、通訊地址、電話及傳真、郵編及網(wǎng)址等） ，提供錄入、修改、刪除、建檔功能。6.2. 供應(yīng)商瀏覽查詢：系統(tǒng)對(duì)供應(yīng)商基

46、本信息自動(dòng)建立檔案一覽表，用戶可隨時(shí)查詢、了解供應(yīng)商狀況。6.3. 供應(yīng)商業(yè)務(wù)分析： 系統(tǒng)自動(dòng)完成對(duì)所有成交采購(gòu)訂單的檢索， 自動(dòng)生成每個(gè)供應(yīng)商供應(yīng)物料的 成交業(yè)務(wù)明細(xì)表 ，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)成交業(yè)務(wù)累計(jì)總額，提供多種業(yè)務(wù)圖解分析功能，有助于用戶適時(shí)比較、分析每個(gè)供應(yīng)商每個(gè)月的成交量和所有供應(yīng)商成交量的業(yè)務(wù)比例關(guān)系。6.4. 供應(yīng)商關(guān)系分類：系統(tǒng)提供業(yè)務(wù)供應(yīng)商發(fā)展關(guān)系分類，可按采購(gòu)區(qū)域、國(guó)際與國(guó)內(nèi)、發(fā)展關(guān)系、業(yè)務(wù)成交大小等劃分，在執(zhí)行物料采購(gòu)訂單時(shí)可根據(jù)用戶和供應(yīng)商的關(guān)系進(jìn)行選擇。7. 銷售訂單生產(chǎn)備料清單查詢：系統(tǒng)通過制訂生產(chǎn)計(jì)劃管理子系統(tǒng)的作業(yè)排產(chǎn)管理功能自動(dòng)生成生產(chǎn)備料清單（產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)備料清單+ 預(yù)

47、計(jì)作業(yè)損耗） ，供用戶的生產(chǎn)計(jì)劃員、采購(gòu)員、生產(chǎn)調(diào)度員及倉(cāng)管員審核、執(zhí)行作業(yè)命令參考。8. 物料采購(gòu)訂單收貨憑證查詢：物料采購(gòu)訂單收貨憑證，由物料倉(cāng)儲(chǔ)與發(fā)放管理子系統(tǒng)的材料進(jìn)倉(cāng)管理功能輸入進(jìn)倉(cāng)物料屬性，系統(tǒng)自動(dòng)生成收貨憑證，并建立檔案一覽表，便于用戶相關(guān)部門隨時(shí)核實(shí)、查詢物料進(jìn)貨情況。9. 采購(gòu)?fù)素浌芾恚?.1. 執(zhí)行采購(gòu)?fù)素洃{證：不合格物料退貨憑證是經(jīng)用戶材料質(zhì)檢員在質(zhì)量審核管理子系統(tǒng)的原材料審核模塊中對(duì)不合格采購(gòu)物料進(jìn)行審核、確認(rèn)后，由倉(cāng)管員在物料倉(cāng)儲(chǔ)與發(fā)放管理子系統(tǒng)的不合格退貨模塊中制訂。制訂不合格物料退貨憑后系統(tǒng)自動(dòng)將憑證轉(zhuǎn)入本系統(tǒng)，再由采購(gòu)員通知供應(yīng)商執(zhí)行退貨。9.2. 采購(gòu)?fù)素洃{證

48、查詢：系統(tǒng)自動(dòng)提供所有不合格物料退貨憑證查詢，以便有效地控制物料供應(yīng)的質(zhì)量問題。9.3. 不合格材料退貨提示：系統(tǒng)自動(dòng)適時(shí)提示經(jīng)審核、確認(rèn)但尚未執(zhí)行的不合格物料退貨憑證業(yè)務(wù)，以供用戶采購(gòu)員工作參考。10. 采購(gòu)詢價(jià)： 系統(tǒng)自動(dòng)儲(chǔ)存歷次采購(gòu)合同成交單價(jià)和供應(yīng)商報(bào)價(jià)信息， 為采購(gòu)提供各種材料的最新最低報(bào)價(jià)，及綜合信譽(yù)度、運(yùn)輸費(fèi)用、運(yùn)輸時(shí)間后的最佳供應(yīng)商選擇。11. 物料采購(gòu)合同管理：系統(tǒng)自動(dòng)提供企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)合同文本，自動(dòng)將歷次與供應(yīng)商訂立的采購(gòu)合同匯集建立明細(xì)檔案，避免遺漏，做到有效控制與預(yù)防提示。（七）物料儲(chǔ)存與發(fā)放管理企業(yè)問題：企業(yè)物料儲(chǔ)存與發(fā)放是否合理與科學(xué)會(huì)直接影響經(jīng)營(yíng)效益，物料多儲(chǔ)存，

49、不但造成企業(yè)資金積壓和經(jīng)營(yíng)成本的提高，而且有可能因時(shí)、因需造成報(bào)廢；物料少儲(chǔ)，又會(huì)給企業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)諸多的不 便與麻煩，這些問題一直困擾著每個(gè)企業(yè)。哪么，企業(yè)應(yīng)該怎樣進(jìn)行有效的物料管理呢？物料庫(kù) 存怎樣作到帳物統(tǒng)一與記錄準(zhǔn)確呢？庫(kù)存管理如何為生產(chǎn)提供積極有效的服務(wù)呢？核心功能：物料儲(chǔ)存與發(fā)放管理子系統(tǒng)共有7 個(gè)模塊 20 多個(gè)功能，系統(tǒng)遵循物料需求計(jì)劃（ MRP ）原理與方法，實(shí)行“以購(gòu)定儲(chǔ)”的物料儲(chǔ)存原則，建立了物料生產(chǎn)、采購(gòu)、儲(chǔ)存統(tǒng)一執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)流程，通過日常對(duì)物料收、存、發(fā)等事務(wù)的動(dòng)態(tài)管理，確保庫(kù)存信息適時(shí)地處于最新準(zhǔn)確狀態(tài)，提供各類庫(kù)存資金占用表、材料領(lǐng)用表、盤點(diǎn)報(bào)表等。此外，在本系統(tǒng)中

50、也嵌入生產(chǎn)作業(yè)狀態(tài)與采購(gòu)計(jì)劃等信息管理，保證了庫(kù)存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。1 . 新物料倉(cāng)儲(chǔ)屬性定義：系統(tǒng)自動(dòng)提示用戶倉(cāng)管員建立新物料倉(cāng)儲(chǔ)屬性定義工作，新物料是系統(tǒng)自動(dòng)通過工程技術(shù)與制造工藝管理子系統(tǒng)轉(zhuǎn)入的過去倉(cāng)庫(kù)中從未有新材料，它是企業(yè)新開發(fā)產(chǎn)品而導(dǎo)致對(duì)新材料的應(yīng)用， 倉(cāng)管員根據(jù)新材料的技術(shù)特性制訂其儲(chǔ)存類型、 放置倉(cāng)庫(kù)編號(hào)和放置倉(cāng)庫(kù)貨架位置，以便查找與日后庫(kù)存盤點(diǎn)。2 . 原材料進(jìn)貨入倉(cāng)：處理原材料采購(gòu)收貨入庫(kù)業(yè)務(wù)，選擇供應(yīng)商、采購(gòu)訂單編號(hào)和材料編碼，輸入入庫(kù)數(shù)量，確認(rèn)入庫(kù)單號(hào)，系統(tǒng)自動(dòng)形成進(jìn)貨入庫(kù)憑證，自動(dòng)加入庫(kù)存數(shù)量。系統(tǒng)提供進(jìn)貨入倉(cāng)單的添加、修改、刪除、打印憑證等功能。3 不合格材料退貨：處理

51、不合格材料退貨業(yè)務(wù)，制訂不合格材料退貨憑證，執(zhí)行退貨后，系統(tǒng)自動(dòng)減去庫(kù)存的退貨數(shù)量。4 外協(xié)、外購(gòu)件采購(gòu)入倉(cāng)：處理外協(xié)、外購(gòu)件采購(gòu)收貨入庫(kù)業(yè)務(wù)，選擇供應(yīng)商、采購(gòu)訂單編號(hào)和材料編碼，輸入入庫(kù)數(shù)量，確認(rèn)入庫(kù)單號(hào)，系統(tǒng)自動(dòng)形成進(jìn)貨入庫(kù)憑證，自動(dòng)加入庫(kù)存數(shù)量。系統(tǒng)提供進(jìn)貨入倉(cāng)單的添加、修改、刪除、打印憑證等功能。5 不合格外協(xié)、外購(gòu)件退貨：處理不合格外協(xié)、外購(gòu)件退貨業(yè)務(wù)，制訂不合格外協(xié)、外購(gòu)件退貨憑證，執(zhí)行退貨后，系統(tǒng)自動(dòng)減去庫(kù)存的退貨數(shù)量。6 原材料生產(chǎn)出倉(cāng)： 由生產(chǎn)車間領(lǐng)料員在生產(chǎn)作業(yè)與控制管理子系統(tǒng)的制訂領(lǐng)料憑證功能內(nèi)選擇所領(lǐng)材料和輸入生產(chǎn)數(shù)量，確認(rèn)后，本系統(tǒng)自動(dòng)將車間的領(lǐng)料單轉(zhuǎn)為倉(cāng)庫(kù)原材料生產(chǎn)

52、出倉(cāng)單憑證，倉(cāng)管員只需審核、確認(rèn)即可，系統(tǒng)回自動(dòng)減去庫(kù)存的出貨數(shù)量。7 原材料生產(chǎn)退倉(cāng)：當(dāng)車間領(lǐng)取的原材料因質(zhì)量問題無(wú)法生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，經(jīng)質(zhì)檢員審核、確認(rèn)，車間領(lǐng)料員在生產(chǎn)作業(yè)與控制管理子系統(tǒng)的制訂退料憑證功能內(nèi)選擇所退材料和輸入退庫(kù)數(shù)量，確認(rèn)后，本系統(tǒng)自動(dòng)將車間的退料單轉(zhuǎn)為倉(cāng)庫(kù)原材料生產(chǎn)退倉(cāng)單憑證，倉(cāng)管員只需審核、確認(rèn)即可。8 在制品生產(chǎn)入倉(cāng)：當(dāng)車間需要將生產(chǎn)的半成品（即在制品）送入倉(cāng)庫(kù)保存時(shí)，車間在產(chǎn)作業(yè)與控制管理子系統(tǒng)的制訂在制品生產(chǎn)入倉(cāng)模塊內(nèi)選擇入倉(cāng)半成品的名稱或編碼和輸入入庫(kù)的數(shù)量，確認(rèn)后，本系統(tǒng)自動(dòng)將車間的半成品入倉(cāng)單轉(zhuǎn)為倉(cāng)庫(kù)半成品生產(chǎn)入倉(cāng)單憑證，倉(cāng)管員只需審核、確認(rèn)即可，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)加

53、入庫(kù)存數(shù)量。9 在制品生產(chǎn)出倉(cāng)： 當(dāng)生產(chǎn)計(jì)劃要求在制品出倉(cāng)繼續(xù)生產(chǎn)時(shí)， 車間在產(chǎn)作業(yè)與控制管理子系統(tǒng)的制訂在制品生產(chǎn)出倉(cāng)模塊內(nèi)選擇入倉(cāng)半成品的名稱或編碼和輸入領(lǐng)取的數(shù)量，確認(rèn)后，本系統(tǒng)自動(dòng)將車間的半成品領(lǐng)料單轉(zhuǎn)為倉(cāng)庫(kù)半成品生產(chǎn)出倉(cāng)單憑證，倉(cāng)管員只需審核、確認(rèn)即可，系統(tǒng)回自動(dòng)減去庫(kù)存的出貨數(shù)量。10產(chǎn)成品入倉(cāng)：當(dāng)產(chǎn)品生產(chǎn)作業(yè)完成后，車間在產(chǎn)作業(yè)與控制管理子系統(tǒng)的制訂成品生產(chǎn)入倉(cāng)模塊內(nèi)選擇入倉(cāng)成品的名稱或編碼和輸入入庫(kù)的數(shù)量，確認(rèn)后，本系統(tǒng)自動(dòng)將車間的成品入倉(cāng)單轉(zhuǎn)為倉(cāng)庫(kù)成品生產(chǎn)入倉(cāng)單憑證，倉(cāng)管員只需審核、確認(rèn)即可，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)加入庫(kù)存數(shù)量。11 成品發(fā)貨出倉(cāng)：成品發(fā)貨出倉(cāng)業(yè)務(wù)是由銷售部門在產(chǎn)品銷售與

54、訂單管理子系統(tǒng)的制訂出貨憑證模塊內(nèi)，按銷售訂單選擇銷售產(chǎn)品名稱或編碼和輸入出貨數(shù)量，形成送貨憑證并確認(rèn)后，本系統(tǒng)自動(dòng)將送貨憑證單轉(zhuǎn)為倉(cāng)庫(kù)成品出倉(cāng)單憑證，倉(cāng)管員審核、確認(rèn)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)減去庫(kù)存出貨數(shù)量。12 成品退貨入倉(cāng)：處理多種退貨條件業(yè)務(wù)，系統(tǒng)根據(jù)條件選擇，自動(dòng)處理成品退貨入倉(cāng)的總量加減。13 物料倉(cāng)儲(chǔ)盤點(diǎn)：為減少庫(kù)存信息的差錯(cuò)與保證物料的帳物統(tǒng)一，系統(tǒng)提供隨時(shí)盤點(diǎn)修改功能。14 物料庫(kù)存查詢：系統(tǒng)自動(dòng)提供所有庫(kù)存物料的當(dāng)前儲(chǔ)存狀態(tài)，用戶可以適時(shí)查詢物儲(chǔ)信息。（八）生產(chǎn)作業(yè)與控制管理子系統(tǒng)企業(yè)問題：企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)的數(shù)量、時(shí)間及所占用人力、設(shè)備如何作到與總生產(chǎn)計(jì)劃一致？怎樣既不超量生產(chǎn)，又不產(chǎn)生短

55、缺？車間作業(yè)應(yīng)怎樣領(lǐng)取或入倉(cāng)作業(yè)物料？ 車間班組作業(yè)計(jì)劃如何正確分解，快速下達(dá)？上工序與下工序的物料如何交接？應(yīng)該怎樣避免不良品流向下工序？車間作業(yè)如何執(zhí)行工藝技術(shù)紀(jì)律？車間管理職能應(yīng)該怎樣到位？核心功能：本系統(tǒng)在生產(chǎn)作業(yè)管理中應(yīng)用 JIT 思想，實(shí)現(xiàn)電腦看板計(jì)劃和交接生產(chǎn)物料，使企業(yè)在生產(chǎn)過程中，任何相關(guān)職能部門都能通過計(jì)算機(jī)跟蹤現(xiàn)場(chǎng)任何一個(gè)工位的生產(chǎn)情況，充分避免在制品的超量生產(chǎn)及儲(chǔ)存；在生產(chǎn)用料過程中應(yīng)用成組技術(shù)，使在物料應(yīng)用方面充分實(shí)現(xiàn)資源的最優(yōu)配置；在生產(chǎn)制造過程中利用柔性制造原理，作到一機(jī)多用，一人多藝；在組織業(yè)務(wù)職能和制造工藝流程調(diào)整中，實(shí)現(xiàn)各職能流程、工程技術(shù)工藝與生產(chǎn)車間快速

56、協(xié)調(diào)一致等。生產(chǎn)作業(yè)與控制管理子系統(tǒng)，共 19 個(gè)模塊近 50 個(gè)管理功能，系統(tǒng)的應(yīng)用為用戶提供了標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)作業(yè)業(yè)務(wù)管理流程，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)計(jì)劃與作業(yè)計(jì)劃的一致性，回答了作業(yè)單位如何分解、執(zhí)行與控制企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃。1 作業(yè)安排：本系統(tǒng)所言作業(yè)安排是指制造企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)每個(gè)作業(yè)工序自動(dòng)地進(jìn)行一步到位的作業(yè)派工，開創(chuàng)性地突破了傳統(tǒng)意義上的由生產(chǎn)主計(jì)劃分部門分層次不斷進(jìn)行人工分解到每個(gè)工位的落后做法，即所有的工位作業(yè)計(jì)劃直接由生產(chǎn)計(jì)劃制訂管理子系統(tǒng)一步到位地自動(dòng)快捷生成，每個(gè)車間、工作中心或班組的管理人員直接進(jìn)入本系統(tǒng)按照每個(gè)工序作業(yè)任務(wù)分派本單位員工作業(yè)即可。系統(tǒng)自動(dòng)提供可選擇的生產(chǎn)單號(hào)、生產(chǎn)產(chǎn)品及配件、生產(chǎn)部門、生產(chǎn)工序以及生產(chǎn)工序所在的部門操作員工名單，用戶可方便地根據(jù)自身作業(yè)需要進(jìn)行一人單工序、一人多工序或多人一工位地派工作業(yè)。2 作業(yè)記工：作業(yè)記工是根據(jù)作業(yè)安排進(jìn)行的作業(yè)完成記錄，系統(tǒng)通過作業(yè)安排表的自動(dòng)轉(zhuǎn)換形成作業(yè)記工表，分生產(chǎn)單號(hào)按產(chǎn)品自動(dòng)提示每一工序需要班產(chǎn)（或日產(chǎn)）數(shù)量，每個(gè)產(chǎn)品工序作業(yè)完成