鉗工技能鑒定考核題庫(kù)

1、1 .簡(jiǎn)述鉗工的任務(wù)？鉗工是一個(gè)技術(shù)性很強(qiáng)的一個(gè)專業(yè)。日常生產(chǎn)中，凡是采用機(jī)械加工方法不太適宜或難以進(jìn)行機(jī)械加工的場(chǎng)合，通常由鉗工來(lái)完成。例如鉗工對(duì)零件進(jìn)行鉆孔、攻螺紋、配鍵等補(bǔ)充加工和裝配；對(duì)磨損或損壞的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和修理。在例如精密的量具、樣板、 夾具和模具的制造，都離不開(kāi)鉗工的加工，由此可見(jiàn)鉗工的任務(wù)是多方面的。2 .使用砂輪機(jī)時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？使用砂輪機(jī)應(yīng)注意一下幾點(diǎn)：（ 1）砂輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；砂輪啟動(dòng)后待轉(zhuǎn)速正常后在進(jìn)行磨削。（ 2） 磨削時(shí)防止刀具或工件對(duì)砂輪產(chǎn)生劇烈撞擊和過(guò)大壓力。（ 3）及時(shí)用修整器修磨砂輪；調(diào)整擱架與砂輪的距離，使其保持在3mm 以內(nèi)。 （ 4）磨削時(shí)

2、，操作者應(yīng)站立在砂輪的側(cè)面或斜對(duì)面。3 .劃線的作用劃線能使零件在加工時(shí)有一個(gè)明確的界限。通過(guò)劃線能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理不合格的毛坯，避免加工后造成損失，當(dāng)毛坯誤差不太大時(shí)，又可通過(guò)劃線的借料得到補(bǔ)救，此外劃線還便于復(fù)雜工件在機(jī)床上安裝、找正和定位。4 .劃線基準(zhǔn)：劃線時(shí)用來(lái)確定其他點(diǎn)、線、面位置的依據(jù)稱為劃線基準(zhǔn)。5 .劃線的借料：當(dāng)毛坯件誤差不太大時(shí)，通過(guò)試劃線和恰當(dāng)分配加工余量，從而使各加工表面都有足夠的加工余量，而缺陷和誤差， 加工后將得到排除，這種補(bǔ)救方法叫借料。6 .劃線后為何要打樣沖：打上樣沖眼的目的是使劃出來(lái)的線條具有永久性的標(biāo)記，同時(shí)用劃規(guī)劃圓、和定鉆中心時(shí)也需要打上樣沖眼作為圓心

3、的定點(diǎn)。7 .打樣沖的注意事項(xiàng)：（ 1）沖眼應(yīng)在線條的中間，（ 2）對(duì)長(zhǎng)的直線條沖眼可均勻分布且距離可大些;短的曲線條，沖眼距離應(yīng)小些；在線條的交叉轉(zhuǎn)折處必須沖點(diǎn)。（ 3） 粗糙毛坯表面沖眼應(yīng)深些；光滑表面或薄壁工件可淺些；精加工表面禁止沖眼。8 .鋸路：制造時(shí)將鋸條上的鋸齒按一定規(guī)律左右錯(cuò)開(kāi)排列成一定的形狀稱為鋸路.9 .鋸路作用：鋸條的鋸路使工件上的鋸縫寬度大于鋸條背部的厚度， 鋸削時(shí)， 鋸條便不會(huì)被鋸縫咬住，減少了鋸條與鋸縫的摩擦阻力，鋸條不致摩擦過(guò)熱而加快磨損。10 .怎樣劃分鋸條的粗細(xì)，目前鋸條分幾種規(guī)格？鋸條粗細(xì)是用鋸條上每25mm長(zhǎng)度內(nèi)的齒數(shù)多少來(lái)表示的。目前 有14、 18、

4、24 和 32 齒等幾種規(guī)格，分別為粗齒、中齒、細(xì)齒和極細(xì)齒。11 .鋸薄壁管的方法：鋸削薄壁管時(shí)不可從一個(gè)方向鋸削到結(jié)束，應(yīng)當(dāng)鋸條鋸削近管子內(nèi)壁時(shí)，將管子向推鋸方向轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)角度，鋸條再依原有的鋸縫繼續(xù)鋸削，不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，不斷鋸削，直至鋸削結(jié)束。12 .常用鏨字有哪幾種，簡(jiǎn)述各自使用場(chǎng)合：鉗工常用的鏨子有扁鏨、尖鏨和油槽鏨等三種。扁鏨用來(lái)鏨削凸緣、毛刺和分割材料，應(yīng)用最為廣泛。尖鏨主要應(yīng)用于鏨溝槽和分割曲線形板料。油槽鏨用于鏨削潤(rùn)滑油槽。13 .鏨字刃磨的要求：楔角的大小與工件材料硬度相適應(yīng)；楔角被鏨字中心線等分（油槽鏨例外）；切削刃磨成一條直線（油槽鏨切削刃成一圓?。?4 .鏨字的熱處理過(guò)程：

5、首先把鏨子切削部分的20mm 左右長(zhǎng)度加熱至750780c （呈暗櫻紅色），然后迅速將56mm浸入冷水中冷卻， 并將鏨子沿水平面微微移動(dòng)，當(dāng)冷卻到露出水面的部分呈黑色時(shí)，由水中取出利用鏨子上部熱量進(jìn)行余熱回火。剛出水時(shí)鏨子刃口是白色， 隨著溫度逐漸上升，顏色由白色變?yōu)辄S色，再由黃色變?yōu)樗{(lán)色，當(dāng)變成黃色時(shí)，把鏨子全部浸入冷水中冷卻，這種回火溫度稱為“黃火” ，當(dāng)變成藍(lán)色時(shí)，把鏨子全部浸入冷水中冷卻，這種回火溫度稱為“藍(lán)火”， “黃火”的鏨子硬度較高，韌性較差,容易斷裂，“藍(lán)火”的鏨子硬度較低， 韌性較好，所以一般采川兩者之間的硬度“黃藍(lán)火”，這樣既達(dá)到較高的硬度，又能保持一定的韌性。15 .銼刀

6、有那幾種類型：鉗工銼、異形銼和整形銼三類。16 .銼刀主銼斜紋和輔銼斜紋斜角制成不等角原因：銼刀的主銼紋斜角和輔銼斜紋角制成不等后，可使許多銼齒沿銼刀軸線方向形成傾斜和有規(guī)律的排列，這樣銼出的刀痕交錯(cuò)不重迭，被加工表面就比較光滑，否則銼齒沿銼刀軸線平行的排列，銼出的表面要產(chǎn)生溝紋17 .如何選用銼刀的粗細(xì)：答銼刀的選擇決定于工件銼削余量的大小， 精度要求的高低，表面質(zhì)量的好壞，和工件材料的性質(zhì)，銼紋號(hào)小的銼刀適用于銼削余量較大，表面粗糙度粗，加工精度要求較低，材料較軟的工件。銼紋號(hào)大的銼刀則相反。18 .平面銼削：可分順向銼、交叉銼和推銼法三種。19 .銼削內(nèi)圓弧面的方法：銼刀要同時(shí)完成三個(gè)運(yùn)

7、動(dòng)，即1.前進(jìn)運(yùn)動(dòng) 2.向左或向右運(yùn)動(dòng)3.繞銼刀中心轉(zhuǎn)動(dòng)(按順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)90°)18 .答鉚接時(shí)板厚須按下列原則確定：(1)板材與板材搭接時(shí)，如兩板厚度相近，取較厚板材厚度；(2)板材厚度相差太大時(shí)，取較薄板材厚度；(3)板材與型材鉚接時(shí)，取兩者的平均厚度。19 .答錫焊時(shí)焊劑的作用是清除焊縫處的金屬氧化膜，保護(hù)金屬不受氧化，提高焊錫的粘附能力和流動(dòng)性，增加焊接強(qiáng)度。常用的焊劑有稀鹽酸、氯化鋅溶液，焊膏和松香等。20。答矯正中間凸起的薄板料時(shí)，不能直接錘擊凸處，否則凸起的現(xiàn)象將更嚴(yán)重。此時(shí)應(yīng)將板料放在平臺(tái)上，左手扶著板料，右手揮錘，從板料邊緣開(kāi)始逐漸向凸起部錘擊，錘擊應(yīng)由重到

8、輕，通過(guò)錘擊使板料四周纖維伸長(zhǎng)，中間凸起的部分逐漸消除。21答 將材料彎成一定角度或一定形狀的加工方法稱為彎形。 彎形是使材料產(chǎn)生塑性變形，所以材料必須具備較好的塑形才能進(jìn)形彎形。22 .答彈簧的種類很多，常用的有螺旋彈簧和板彈簧兩類。按外載荷作用方式不同，螺旋彈簧可分為壓縮彈簧、拉伸彈簧和扭力彈簧；板形彈簧又可分為板彈簧和渦卷彈簧。彈簧的用途很廣，可以用來(lái)減震、夾緊、承受沖擊_儲(chǔ)存能量和測(cè)力等。23 . 手工制壓縮彈簧步驟：1 利用經(jīng)驗(yàn)公式或試?yán)@的方法，確定心棒直徑，并做成手柄樣盤制彈簧的工具；(2)把鋼絲插人心棒的槽內(nèi)或小孔內(nèi)，另一端通過(guò)夾板夾持在臺(tái)虎鉗上，緊松適當(dāng)。(3)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，并使心

9、棒均勻向前移動(dòng)，盤制到一定長(zhǎng)度取下，按規(guī)定長(zhǎng)度截?cái)嗪髢啥四テ剑?4)將彈簧低溫回火。盤制拉伸彈簧方法：與上述基本相同，區(qū)別的是轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí)，應(yīng)使相鄰簧絲間沒(méi)有間隙，彈簧截?cái)嗪?，將兩端按要求做成圓環(huán)或其他形狀。24 . 標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆結(jié)構(gòu)上存在哪些缺點(diǎn)：.答標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆結(jié)構(gòu)上存在如下缺點(diǎn)：(1)鉆頭主切削刃上各點(diǎn)前角變化很大；(2)橫刃太長(zhǎng)；(3)副后角為零度；(4)主切削刃長(zhǎng)。25 .麻花鉆刃磨要求25 .答(1)頂角2、后的大小要與工件材料的性質(zhì)相適應(yīng)，橫刃斜角叼為55(2)兩條主切削刃應(yīng)對(duì)稱、等長(zhǎng)，頂角 2應(yīng)被鉆頭軸線平分。(3)鉆頭直徑大于5mm,應(yīng)磨短橫刃。26 .簡(jiǎn)述修磨橫刃的作用；橫刃修磨后，使靠近鉆心處的前角增大；減小了軸向抗力和擠刮現(xiàn)象定心作用也可得到改善。修磨時(shí)將橫刃磨短至原來(lái)長(zhǎng)度的1/31/5,并形成內(nèi)刃 斜角 于20。30。，內(nèi)刃處前角丫=0°15°27 .鉆孔時(shí)選擇切削用量的基本原則;鉆孔時(shí)應(yīng)在允許的范圍內(nèi)盡量選擇較大的進(jìn)給量f， 當(dāng)進(jìn)給量廠受到表面粗糙度和鉆頭剛度的限制時(shí)，再考慮選擇較大的切削速度停28 .利用鉆夾具夾持工件鉆孔有何優(yōu)點(diǎn)；28,答利用鉆夾具持工件鉆孔可提高鉆孔精度，尤其是孔與孔之間的位