箱梁施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、杭州市石橋立交橋工程預(yù)應(yīng)力）連續(xù)箱梁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制：審核：浙江明康工程咨詢有限公司二零零六年九月目錄一、工程概況二、監(jiān)理依據(jù)三、本工程連續(xù)箱梁的特點(diǎn)四、監(jiān)理工作流程五、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)值六、施工過(guò)程中監(jiān)理方法及措施七、施工記錄表格、工程概況石橋立交橋工程上部結(jié)構(gòu)連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu)形式：S主線、W主線、B匝道、D 匝道局部因跨越相交主 線及地面河道及道路，需要布置中跨45米65米左右的大跨 徑，采用變截面預(yù)應(yīng)力碎連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu)，梁高1.7米3.5米;G、H匝道處于小半徑 圓曲線上，采用等截面普通鋼筋碎結(jié)構(gòu)，梁高1.7米;因立交線形需要，橋梁結(jié)構(gòu)大 部分為異型、曲線部分，采用等截面預(yù)應(yīng)力碎連續(xù)梁結(jié)

2、構(gòu)能較好地滿足結(jié)構(gòu)需要。主 線與其余匝道部分采用 標(biāo)準(zhǔn)跨徑25米的等截面預(yù)應(yīng)力碎連續(xù)梁結(jié)構(gòu)，最大中跨跨徑 39米，梁高1.7米。本工程上部結(jié)構(gòu)采用連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu)，根據(jù)橋面寬度，線型交叉情況 ，連續(xù)箱梁橫斷面有多種形式。匝道橋 根據(jù)橋面寬度不同橫斷面設(shè)為單箱單室、單箱 兩室及單箱三室三種連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu)。其中又以單 箱單室為主，除H匝道為單箱兩室，B匝道部分為單箱兩室和D匝道部分為單箱兩室及單箱三室連續(xù)箱梁，其余均為單 箱單室連續(xù)箱梁；S主線橋面標(biāo)準(zhǔn)寬度為26米，根據(jù)設(shè)墩及相交情況，連續(xù)梁橫斷面 設(shè)有單箱多室和兩箱多室 結(jié)構(gòu);W主線橋面標(biāo)準(zhǔn)寬度為26米，根據(jù)設(shè)墩及相交情況， 連續(xù)梁橫斷面設(shè)有單箱多室和

3、兩箱多室結(jié)構(gòu)。立交橋梁布跨：S主線全長(zhǎng)1432米，橋面標(biāo)準(zhǔn)寬度26米，部分為異型加寬，最寬處 約34米，局部因相交匝道設(shè)墩需要而分為東西兩幅?？鐝?052米不等，35跨為一 聯(lián)，共55跨14聯(lián)。W主線全長(zhǎng)1220米橋面標(biāo)準(zhǔn)寬度26米，部分為異型加寬，最寬處 約40米，局部因相交匝道 設(shè)墩需要而分為南北兩幅?？鐝?045米不等，35跨為一 聯(lián)，共46跨13聯(lián)。A匝道橋全長(zhǎng)230米，橋面標(biāo)準(zhǔn)寬度9.5米?？鐝讲贾脼椋?*25) + (3*25)+ 25+35+25)。B匝道橋全長(zhǎng)819.4米，橋面標(biāo)準(zhǔn)寬度9.5米，部分為異型加寬 ,腐處約 15 米?？鐝讲贾脼椋?3+3*25+20)+ 2*25+

4、20)+ 26.7+2*56+31.4) + 30.8+ 46.5+60+35.4)+ 3*20+25) + 25+28+2*25) + 3*25+25.928)。 C 匝道橋全長(zhǎng) 198 米， 橋面標(biāo)準(zhǔn)寬度8.5米，跨徑布置為：21.7+27+17.5)+ 3*22)+ 2*22+21.8)。D匝道 橋全長(zhǎng)818.4米，橋面標(biāo)準(zhǔn)寬度9.5米，部分為異型加寬，最寬處約15米?？鐝讲贾脼椋?3*25) + 25+30.7+25) + 34+60+65+27) + 20+44+45+38+25) + 23+2*25+20)+ 22+2*25)+ 30+50+34.7+25)。E匝道橋全長(zhǎng)200米，

5、橋面標(biāo)準(zhǔn)寬度9.5米，跨徑布置為：4( *25)+ 4*25)。F匝道橋全長(zhǎng)199.35米，橋面標(biāo)準(zhǔn)寬度8.5米，跨徑布置為：2(1.5+25 +22)+ 3*22)+ 2*22+20.85)。G匝道橋全長(zhǎng)176米，橋面標(biāo)準(zhǔn)寬度8.5米，跨徑布置為：2*20+16)+ 3*20)+ 3*20)。H匝道橋全長(zhǎng)187米，橋面標(biāo)準(zhǔn)寬度11.3米，跨徑 布置為：19+2*21)+3*21)+3*21)。上部結(jié)構(gòu)連續(xù)箱梁混凝土采用C50碎；普通鋼筋直徑12mm#采用R級(jí)鋼筋，直徑12mmt采用I級(jí)鋼筋；預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用ASTMA416-96 (2702 高強(qiáng)度低松弛鋼絞線，彈性模量E=1.95*105M

6、Pa標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度？pk=1860MPa;錨具、支座、伸縮縫采用工廠定型配套產(chǎn)品；箱梁預(yù)應(yīng)力采用塑料波紋管成孔，真空輔助灌漿技術(shù)。二、監(jiān)理依據(jù)1、本工程建設(shè)監(jiān)理合同和業(yè)主與承包人簽訂的工程建設(shè)承包合同。2、市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)CJJ2-90、市政橋梁工程施工技術(shù)規(guī)范、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000 »03、杭州市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站有關(guān)質(zhì)量、安全的相關(guān)文件。4、本工程設(shè)計(jì)施工圖及有關(guān)工程變更洽商記錄。5、國(guó)家和地方有關(guān)工程建設(shè)監(jiān)理的文件及規(guī)定。6、國(guó)家及地方有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。7、杭州市石橋立交橋工程監(jiān)理規(guī)劃1、立交曲線線形多，箱梁施工放線工作難度大。2、箱

7、梁高程較高，標(biāo)高控制難度較大。3、箱梁上下平面重疊，相互制約，時(shí)間安排要求高4、箱梁橫梁附近，受張拉端加強(qiáng)鋼筋布筋影響，橫梁底板鋼筋較密，對(duì)施工碎要求高5、非預(yù)應(yīng)力箱梁鋼筋骨架對(duì)鋼筋的加工、焊接、安裝要求較高。6、箱梁箱室類型多，尺寸各異易混淆，施工放樣和模板加工要求高7、連續(xù)箱梁接分叉段落多，施工放樣難度大，立摸要求高。四、箱梁施工及監(jiān) 理工作流程圖見(jiàn)下頁(yè)）監(jiān)理工作項(xiàng)目?jī)?nèi)容 施工程序支架搭設(shè)楞木強(qiáng)度及門(mén)架強(qiáng)度，穩(wěn)定性計(jì)算監(jiān)理旁站監(jiān)理檢查監(jiān)理檢查立頂模監(jiān)理檢查監(jiān)理審核監(jiān)理旁站監(jiān)理檢查監(jiān)理驗(yàn)收監(jiān)理檢查監(jiān)理跟蹤檢查監(jiān)理檢查立部分底模立底模及外側(cè)模箱梁施工方案支架預(yù)壓試驗(yàn)場(chǎng)地硬化平整鋼筋綁扎安裝，埋

8、設(shè)波紋管（穿束）立腹板側(cè)模箱梁底板，腹板碎澆筑及養(yǎng)護(hù)試塊制作坍落度試驗(yàn)鋼筋綁扎安裝，埋設(shè)波紋管（穿束）碎強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告坍落度試驗(yàn)試塊制作施工縫處理，頂板碎澆筑監(jiān)理檢查壓漿并封錨監(jiān)理旁站控制應(yīng)力、伸長(zhǎng)值驗(yàn)算碎強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告 值件抗壓碎養(yǎng)護(hù)預(yù)應(yīng)力張拉監(jiān)理檢驗(yàn)旁站壓強(qiáng)度值滿足設(shè)計(jì)要求）試件制作監(jiān)理檢查拆模及落架監(jiān)理核驗(yàn)填寫(xiě)分項(xiàng)工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表及附件五、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)值（一）、控制要點(diǎn)：1、審核承包單位提交的箱梁施工方案報(bào)審表。2、要求施工單位有專項(xiàng)的支架搭設(shè)方案及其受力分析，審核合格后，方可立 模。并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行支架預(yù)壓，確定施工預(yù)拱度。3、審查箱梁碎配合比報(bào)告，泵送混凝土坍落度控制在 8-

9、12厘米范圍內(nèi)。箱梁鋼筋較密，宜采用 2 cm碎石碎。4、工程材料的檢查及復(fù)試。預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)檢查其品種、規(guī)格、長(zhǎng)度和有關(guān)的冷 拉記錄及機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告。錨夾具應(yīng)按其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，并進(jìn)行外觀檢 查，看有無(wú)裂縫、變形或損傷情況，檢查合格后，要用煤汽油擦凈油污和臟物。預(yù) 應(yīng)力管道應(yīng)暢通，目視無(wú)裂紋，以免出現(xiàn)漏漿、堵塞波紋管，以上預(yù)應(yīng)力用材及普 通鋼筋均須具有出廠產(chǎn)品報(bào)告單，且要按有關(guān)規(guī)定抽樣做復(fù)試試驗(yàn)。5、鋼管門(mén)式支架及模板的檢查。本工程主要采用滿堂支架施工，要求對(duì)進(jìn)場(chǎng) 的鋼管支架檢查其內(nèi)徑及壁厚，按有關(guān)規(guī)定抽樣做力學(xué)性能復(fù)試試驗(yàn)。模板要求有 產(chǎn)品出廠試驗(yàn)報(bào)告，其性能指標(biāo)值能保證其強(qiáng)度及穩(wěn)定性

10、。6、張拉設(shè)備的核驗(yàn)。測(cè)定油壓千斤頂?shù)膶?shí)際作用力與油壓表讀數(shù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系 ,繪制曲線圖。設(shè)備檢驗(yàn)計(jì)量須經(jīng)法定計(jì)量部門(mén)檢測(cè)合格。7、審核施工單位出具的預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力和理論伸長(zhǎng)值的計(jì)算書(shū)，經(jīng)審 無(wú)誤送設(shè)計(jì)單位進(jìn)行復(fù)核。8、施工中所用各種機(jī)械設(shè)備的報(bào)驗(yàn)單（振動(dòng)器，碎輸送泵車或吊車，真空機(jī) ,壓漿機(jī)等）。要求所用機(jī)具必須滿足工程施工需要。9、審查預(yù)應(yīng)力張拉隊(duì)伍的人員素質(zhì)和操作水平。10、盆式支座在進(jìn)貨前，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證書(shū)中有關(guān)技術(shù)性能指標(biāo)，如不符合要求，不得使用，安裝前按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格方能使用。（二）、目標(biāo)值1、鋼筋加工，焊接及成型安裝mm檢承驗(yàn)包頻檢驗(yàn)方法人率（檢點(diǎn)驗(yàn)允許偏差（監(jiān)理

11、檢受力鋼筋成型抽檢10%長(zhǎng)度箍筋尺寸+5, -10用鋼尺量，抽查10%自不小于50, -5用尺量，寬高各計(jì)一點(diǎn)，抽查10%且不抽檢10%不小于5小于5件符合材料鋼筋冷彎、抗性能指標(biāo)每批各3件送樣檢驗(yàn)按規(guī)定送拉強(qiáng)度4接頭彎折不大于4°用刻槽直尺和楔形塞自檢1尺量抽10%且不小于10件5接頭處鋼筋軸線的偏移<0.1d 且不大于2.01用鋼尺量、任意一截面的平均值為1點(diǎn)自檢mm每個(gè)接頭（每批抽查自焊縫厚度-0.05d210%且不少于10個(gè)椅)抽焊縫寬度-0.1d2自檢檢2點(diǎn)抽焊縫長(zhǎng)度-0.5d2自檢檢2點(diǎn)-抽橫向咬邊深度0.05d且三2自檢檢21.0 mm點(diǎn)抽檢2點(diǎn)抽檢2點(diǎn)抽檢2點(diǎn)受

12、力鋼筋間距± 10用鋼尺量、任意截面 自1點(diǎn)抽檢2點(diǎn)箍筋間距用鋼尺量、連續(xù)5檔20的平均值為1點(diǎn)抽檢2點(diǎn)同一截面內(nèi)焊接受拉鋼筋接頭截面積占總截面積不大于50%觀察觀察每截面積保護(hù)層厚度±5用尺量抽檢2點(diǎn)2、模板1相鄰兩板表2用尺量 自檢 抽檢4點(diǎn)允檢承許驗(yàn)檢包監(jiān)序項(xiàng)目偏頻驗(yàn)人理號(hào)差率方檢(占法檢查mm驗(yàn)八面高低差2表向平整度34用2m直尺檢抽檢4點(diǎn)驗(yàn)自檢3模內(nèi)尺寸寬0, -81用尺量長(zhǎng)寬圖各1點(diǎn)自檢高0, -5長(zhǎng) 0, -54側(cè)向彎曲<101拉線量取最大自檢平行或跟蹤檢查5軸線位移±52用經(jīng)緯儀自檢檢查1點(diǎn)6預(yù)留孔洞位置101每個(gè)孔洞用尺測(cè)量1點(diǎn)自檢檢查1點(diǎn)

13、抽檢長(zhǎng)寬高各1點(diǎn)3、張拉及壓漿、鋼絞線及錨夾具口允檢檢承監(jiān)許驗(yàn)包理項(xiàng)頻驗(yàn)偏人認(rèn)目差率方檢可程(驗(yàn)序mm點(diǎn)法用平預(yù)尺行應(yīng)01H*或力1或自跟筋+水檢蹤孔3準(zhǔn)檢道儀查測(cè)里抽2錨1抽抽抽樣夾次性樣樣試具5/試試驗(yàn)變1驗(yàn)驗(yàn)合形批格鋼旁站線1每觀自觀3滑根束察檢察斷檢絲驗(yàn)每任一一斷鋼旁絞<鋼站線±每尺自觀伸6束量檢察長(zhǎng)%測(cè)檢量驗(yàn)用旁張每壓站拉±束力自觀應(yīng)5一表檢察力%值點(diǎn)測(cè)檢量驗(yàn)水水0每抽自泥灰臺(tái)查檢漿 比 4 班或-跟>0蹤1,檢次4查54臺(tái)泌0班4小占抽自水%>查檢率31h次每行或跟蹤檢查1每4臺(tái)稠班抽自1查檢度81S次行或跟蹤 檢 查每臺(tái)行<或班1抽自跟

14、0>查檢蹤%1檢次查每符1用7端合占rzr，、尺滑設(shè)跟蹤檢查符每合行端用或設(shè).1自滑計(jì)，尺占檢跟絲鼻 里蹤規(guī)檢定查4、預(yù)應(yīng)力構(gòu)件項(xiàng)允檢檢承監(jiān)許驗(yàn)包理目偏頻驗(yàn)人認(rèn)差率檢可(方驗(yàn)程mm點(diǎn)法序符合規(guī)范每構(gòu)件抽試件抽總數(shù)20%C1碎抗壓強(qiáng)度制作試驗(yàn)規(guī)定檢一組試壓件試壓孔道壓漿的符合規(guī)范每構(gòu)件抽試件抽總數(shù)20%C2水泥凈漿強(qiáng)規(guī)定檢一組制作試驗(yàn)試壓件試壓度用尺量，沿全長(zhǎng)端平行或3斷面尺寸寬+5,-85部，L/4處自檢跟蹤檢和中間各查計(jì)點(diǎn)高+5, -8±5厚4長(zhǎng)度0, -104用尺量，兩側(cè)上下各計(jì)一點(diǎn)自檢平行或跟蹤檢查5側(cè)向彎曲52左右各計(jì)點(diǎn)自檢平行或跟蹤檢查6頂面局程±54用水準(zhǔn)

15、儀自檢平行或跟蹤檢查7軸線偏位81經(jīng)緯儀自檢平行或跟蹤檢查8麻面不超過(guò)該側(cè)面積的%11用尺量麻面的面積自檢平行或跟蹤檢查9平整度352自檢平行或跟蹤檢查五、施工過(guò)程中監(jiān)理方法及措施（一）場(chǎng)地清理、硬化：滿堂支架場(chǎng)地清理整平，對(duì)遭破壞的路面采用碎進(jìn)行硬化，對(duì)自然土基采用壓路機(jī)先壓實(shí)，然后填筑3050厘米厚塘渣，再加鋪1020厘米素混凝土，確保地基承載力滿足施工要求。（二）搭設(shè)支架及模板的監(jiān)理1、按審核通過(guò)的支架搭設(shè)方案檢查支架縱、橫距及步距。2、門(mén)式支架上下兩根!必須連接緊密到位，上下垂直；托架螺紋高度不得大于30厘米；用力矩扳手檢查扣件螺栓的松緊度，要求力矩達(dá)到5KN.m寸才能通過(guò)，對(duì)頂端放楞

16、木的橫桿和立桿之間的扣件做重點(diǎn)檢查，保證支架的整體穩(wěn)定性。3、檢查模內(nèi)尺寸和模板各部件之間相互位置的準(zhǔn)確性，保證結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)形狀、尺寸，控制模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。4、檢查模板表面是否光滑平整，接縫嚴(yán)密，確保碎在強(qiáng)烈振動(dòng)下不漏漿。5、底板總長(zhǎng)考慮到梁體碎在預(yù)應(yīng)力作用下壓縮的影響，應(yīng)按跨徑的1/1000值加長(zhǎng)。（三）預(yù)應(yīng)力筋和非預(yù)應(yīng)筋施工1、預(yù)應(yīng)力筋和非預(yù)應(yīng)力鋼筋在下料加工制作前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)圖，核算各型筋尺 寸和數(shù)量是否存在問(wèn)題，確認(rèn)無(wú)誤，方可放樣加工制作，鋼筋連接均用雙面焊連接02、非預(yù)應(yīng)力鋼筋安裝要求位置正確，綁扎牢固，綁扎結(jié)點(diǎn)不少于結(jié)點(diǎn)數(shù)的80%，間距均勻，注意檢查防撞欄桿及伸縮縫預(yù)埋件。3、考慮

17、頂模的拆除和底板預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉，箱梁頂板預(yù)留施工孔，施工孔設(shè) 在頂板預(yù)應(yīng)力張拉口處，張拉開(kāi)口處普通鋼筋相應(yīng)斷開(kāi)，待張拉后鋼筋補(bǔ)焊、用等 強(qiáng)度硅澆注。4、波紋管位置預(yù)埋準(zhǔn)確，并固定牢，確保在碎澆筑中不變形不位移，波紋管 接頭要用膠布繞貼緊密，確保不漏漿，監(jiān)理人員對(duì)波紋管（曲線處）位置進(jìn)行認(rèn)真 檢查復(fù)核。5、鋼絞線下料長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁用電弧切斷。穿束時(shí)鋼絞線端頭須包 裹，不得戳破波紋管，并順直不繞絞，備用鋼絞線應(yīng)覆蓋妥善保存，嚴(yán)防生銹，生 銹鋼絞線必須除銹，生銹嚴(yán)重的嚴(yán)禁用于本工程。6、錨墊板位置角度符合設(shè)計(jì)要求，監(jiān)理人員用鋼尺檢查復(fù)核。（四）碎澆筑的監(jiān)理1、工作縫的設(shè)置。橋墩為剛性支撐，橋

18、跨下的支架為彈性支撐，為防止在澆筑碎 時(shí)，上部結(jié)構(gòu)在橋墩分界處產(chǎn)生不均勻沉降引起裂縫，通常在橋墩上設(shè)置臨時(shí)工作 縫，待梁體碎澆筑完成，支架穩(wěn)定，上部構(gòu)造沉降停止后，再將此工作縫填筑起來(lái) 。但為保證碎整體質(zhì)量，建議采取一定的措施，不設(shè)工作縫為好。2、按設(shè)計(jì)要求分階段澆筑，第一階段澆注底板和腹板，第二階段澆筑頂板， 故腹板之間必須設(shè)置施工縫，施工縫的處理應(yīng)鑿除前層碎表面的水泥砂漿和松弱層 ,并鋪一層為10-20毫米的1: 2的水泥砂漿。3、澆筑好底板碎，要待底板碎有一定的凝結(jié)力，方可進(jìn)行腹板碎澆筑，澆筑 工藝采用斜向分層澆筑。4、商品碎入模前，旁站監(jiān)理人員必須檢查碎坍落度，查看隨車碎配比通知單 ,

19、確認(rèn)無(wú)誤后，準(zhǔn)許碎入模澆筑，見(jiàn)證試塊取樣制件，記好旁站記錄。5、控制好振動(dòng)器振動(dòng)時(shí)間，確保碎振搗密實(shí)，防止過(guò)振和漏振。6、碎養(yǎng)護(hù)。碎表面收漿，工作結(jié)束后即用草簾或濕麻袋等物覆蓋，并應(yīng)經(jīng)常 在模板及草簾上灑水，以使碎表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)，灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，一般在常溫下 ,對(duì)于硅酸鹽水泥應(yīng)不少于7晝夜。（五）預(yù)應(yīng)力張拉及孔道壓漿的監(jiān)理1、施加預(yù)應(yīng)力前，應(yīng)對(duì)硅構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，外觀和尺寸應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,張拉時(shí)構(gòu)件的碎強(qiáng)度依據(jù)設(shè)計(jì)不低于 85刈養(yǎng)生不少于10天。張拉前，要求施工單 位提供碎同條件養(yǎng)生試塊強(qiáng)度報(bào)告，核對(duì)張拉應(yīng)力和伸長(zhǎng)值與實(shí)際編號(hào)是否吻合。2、預(yù)應(yīng)力張拉施工人員必須熟悉設(shè)計(jì)張拉順序及施加應(yīng)力的操

20、作流程，張拉 機(jī)周圍及張拉端后部，嚴(yán)禁人員站立和走動(dòng)，張拉時(shí)注意安全，以免發(fā)生人身傷害 事故。3、預(yù)應(yīng)力施加，采用張拉力和伸長(zhǎng)值雙控制，認(rèn)真記錄張拉力及對(duì)應(yīng)伸長(zhǎng)量 ,以張拉力為主，實(shí)際伸長(zhǎng)量與計(jì)算伸長(zhǎng)量的差值應(yīng)小于 6%監(jiān)理旁站張拉全過(guò)程04、必要時(shí)，應(yīng)對(duì)錨圈口及孔道摩阻損失進(jìn)行測(cè)定，張拉時(shí)予以調(diào)整。張拉斷 滑絲情況必須符合規(guī)范要求。5、張拉千斤頂系統(tǒng)在使用6個(gè)月后或出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。6、張拉過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)油表劇烈抖動(dòng)，指針起伏變化及油管接口漏油，壓力 上不來(lái)等不正常情況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，查明原因后采取措施。冷拉 IV級(jí)鋼施加應(yīng) 力速度應(yīng)按5Mpa/S均速控制。7、壓漿工作宜在張拉完畢后盡早進(jìn)行。水泥漿的水灰比，泌水率，膨脹率 和稠度，壓漿工藝應(yīng)先經(jīng)監(jiān)