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1、23水泥砼路面施工規(guī)范水泥砼路面施工規(guī)范水泥強(qiáng)度要求水泥強(qiáng)度要求 交通等級(jí)極重交通極重交通特重、重交通中交通輕交通設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度(MPa)5.5 5.04.54.0齡期(d)328328328328抗折強(qiáng)度(MPa) 5.08.04.57.54.07.03.56.5抗壓強(qiáng)度(MPa) 23.052.520.047.517.042.515.032.5GB175-2007 水泥強(qiáng)度要求水泥強(qiáng)度要求 普通硅酸鹽水泥型號(hào)42.542.5R52.552.5R齡期(d)328328328328抗折強(qiáng)度(MPa) 3.56.54.06.54.07.05.07.0抗壓強(qiáng)度(MPa) 17.042.522.042
2、.523.052.527.052.54水泥化學(xué)成分和物理指標(biāo)強(qiáng)度要求水泥化學(xué)成分和物理指標(biāo)強(qiáng)度要求 水泥性能極重、特重、重交通路面混合材種類不得摻窯灰、煤矸石、火山灰、燒粘土、煤渣,有抗鹽凍要求不得摻石灰石。出磨時(shí)安定性雷氏夾和蒸煮法檢驗(yàn)必須合格標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量不宜28%初凝時(shí)間初凝時(shí)間終凝時(shí)間終凝時(shí)間不得早于不得早于45 min硅酸鹽水泥不宜遲于硅酸鹽水泥不宜遲于390 min;其他水泥不宜遲于其他水泥不宜遲于600min。比表面積比表面積應(yīng)在應(yīng)在300420 (m2/kg)之間之間細(xì)度(80m)28d干縮率不得0.09%耐磨性不得2.0 (kg/m2)鋁酸三鈣不宜7.0%鐵鋁酸四鈣不宜3.5
3、%堿含量堿含量Na2O+0.658K2O 0.6%氯離子不得0.06%56粗集料技術(shù)指標(biāo)粗集料技術(shù)指標(biāo) 項(xiàng) 目技術(shù)要求級(jí)級(jí)級(jí)碎石壓碎值,%卵石壓碎值,%堅(jiān)固性(按質(zhì)量損失計(jì)),%針片狀顆粒含量(按質(zhì)量計(jì)),%含泥量(按質(zhì)量計(jì)),%泥塊含量(按質(zhì)量計(jì)),%吸水率(按質(zhì)量計(jì)),%硫化物及硫酸鹽(按SO3質(zhì)量計(jì)),%有機(jī)物含量(比色法)洛杉磯磨耗損失,20.021.05.05.00.501.00.5合格3025.023.08.015.01.00.22.01.0合格3530.026.012.020.01.50.53.01.0合格40巖石抗壓強(qiáng)度密度松散堆積密度空隙率集料堿活性火成巖不應(yīng)小于100MPa
4、;變質(zhì)巖不應(yīng)小于80MPa;水成巖不應(yīng)小于60MPa2500 kg/m31350 kg/m347%經(jīng)集料堿活性反應(yīng)檢驗(yàn),試件無(wú)裂縫、酥裂、膠體外溢等現(xiàn)象,規(guī)定試驗(yàn)齡期的膨脹率應(yīng)小于0.10%。1、特重交通應(yīng)滿足級(jí)粗集料要求。2、壓碎值通過(guò)公式計(jì)算:y = 0.816x5.0。3、潛在堿活性集料應(yīng)進(jìn)行砂漿棒法試驗(yàn)。7粗集料最大粒徑要求粗集料最大粒徑要求 公路等級(jí)高速公路、一級(jí)公路路面類型普通混凝土路面纖維混凝土配筋混凝土路面最大公稱粒徑mm碎石26.516.0碎卵石19.016.0卵石16.09.58 粒徑 級(jí)配 類型方 篩 孔 尺 寸 (mm)2.364.759.5016.019.026.53
5、1.537.5通過(guò)百分比 (以 質(zhì) 量 計(jì)) (%)合成級(jí)配4.7516951008510040600104.75199510085956075304505004.7526.595100901007090507025400504.7531.595100901007590607540602035050單粒級(jí)4.759.5951008010001509.516951008010001509.5199510085100406001501626.5951005570254001001631.59510085100557025400100粗集料級(jí)配范圍粗集料級(jí)配范圍 1、路面、橋面砼應(yīng)使用24個(gè)單粒級(jí)集
6、料進(jìn)行摻配。2、良好的級(jí)配是砼達(dá)到逐級(jí)充填密實(shí)機(jī)構(gòu)、形成嵌鎖力的前提,有利于 減小收縮和接縫開(kāi)口位移量。3、特別注意16mm篩余量。910細(xì)集料技術(shù)指標(biāo)細(xì)集料技術(shù)指標(biāo) 項(xiàng) 目技術(shù)要求級(jí)級(jí)級(jí)單粒級(jí)最大壓碎指標(biāo),%氯化物(氯離子質(zhì)量計(jì)),%堅(jiān)固性(按質(zhì)量損失計(jì)),%云母(按質(zhì)量計(jì)),%含泥量(按質(zhì)量計(jì)),%泥塊含量(按質(zhì)量計(jì)) ,%人工砂MB值1.4或合格石粉含量(按質(zhì)量計(jì)),%人工砂MB值1.4或不合格石粉含量(按質(zhì)量計(jì)),%硫化物及硫酸鹽(按SO3質(zhì)量計(jì)),%輕物質(zhì)(按質(zhì)量計(jì)),%有機(jī)物含量(比色法)200.016.01.01.003.01.00.51.0合格250.028.02.02.01.
7、05.03.00.51.0合格300.0610.02.03.02.07.05.00.51.0合格機(jī)制砂母巖抗壓強(qiáng)度表觀密度松散堆積密度空隙率集料堿活性巖漿不應(yīng)小于100MPa;變質(zhì)巖不應(yīng)小于80MPa;沉積巖不應(yīng)小于60MPa。2500 kg/m31350 kg/m347%經(jīng)堿活性反應(yīng)檢驗(yàn),由砂配制試件無(wú)裂縫、酥裂、膠體外溢等現(xiàn)象,規(guī)定試驗(yàn)齡期的膨脹率應(yīng)小于0.10%1、 特重交通應(yīng)滿足特重交通應(yīng)滿足級(jí)細(xì)集料要求。級(jí)細(xì)集料要求。2、表征砂硬度和耐磨性的硅質(zhì)含量應(yīng)、表征砂硬度和耐磨性的硅質(zhì)含量應(yīng)25%。 11細(xì)集料級(jí)配范圍細(xì)集料級(jí)配范圍 砂分級(jí)細(xì)度模數(shù) 方篩孔尺寸(mm)0.150.300.60
8、1.182.364.75通過(guò)率(以質(zhì)量計(jì))(%)粗砂3.13.7 01052015293565659595100中砂中砂2.33.0010830305950907510095100細(xì)砂1.62.2010154560847510085100951001、Mx2.0,同一配合比偏差,同一配合比偏差0.3。2、配制混凝土?xí)r剔除細(xì)集料中配制混凝土?xí)r剔除細(xì)集料中4.75mm以上的顆粒。以上的顆粒。 121314外加劑技術(shù)指標(biāo)外加劑技術(shù)指標(biāo) 試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)項(xiàng)目引氣減水劑引氣減水劑高效緩凝減水劑高效緩凝減水劑減水率(%),不小于1014泌水率比(%),不大于70100含氣量(%)3.04.5凝結(jié)時(shí)間差(min
9、)初 凝-90+120+90終 凝/抗壓強(qiáng)度比(%)不小于3d115/7d11012528d100120彎拉強(qiáng)度比(%)不小于3d/12028d11011528d收縮率比(%) ,不大于120125凍融循環(huán)次數(shù),不小于20020015161718混凝土設(shè)計(jì)要求與使用部位混凝土設(shè)計(jì)要求與使用部位工作性工作性強(qiáng)強(qiáng) 度度凝結(jié)時(shí)間凝結(jié)時(shí)間抗裂性抗裂性表觀質(zhì)量表觀質(zhì)量耐久性耐久性提出提出配合配合比設(shè)比設(shè)計(jì)要計(jì)要求求碎石最大粒徑及規(guī)格碎石最大粒徑及規(guī)格砂的品種與規(guī)格砂的品種與規(guī)格摻合料的品種與規(guī)格摻合料的品種與規(guī)格外加劑的品種與規(guī)格外加劑的品種與規(guī)格優(yōu)優(yōu) 選選 原原 材材 料料水泥品種與標(biāo)號(hào)格水泥品種與標(biāo)
10、號(hào)格混凝土配合比初步設(shè)計(jì)混凝土配合比初步設(shè)計(jì)混凝土配合比試驗(yàn)與優(yōu)化混凝土配合比試驗(yàn)與優(yōu)化混凝土室內(nèi)理論配合比混凝土室內(nèi)理論配合比192021222324鉸接鉸接 固接25設(shè)備結(jié)構(gòu)方面設(shè)備結(jié)構(gòu)方面 結(jié)構(gòu)參數(shù)不合理 配套不全技術(shù)性能方面技術(shù)性能方面 作業(yè)性能較差2627282930313233攪拌樓的計(jì)量允許偏差(按質(zhì)量計(jì)攪拌樓的計(jì)量允許偏差(按質(zhì)量計(jì)%)3435363738選用強(qiáng)制性攪拌機(jī),采用大型攪拌站;選用強(qiáng)制性攪拌機(jī),采用大型攪拌站;合理控制攪拌時(shí)間;合理控制攪拌時(shí)間;隨時(shí)對(duì)砂石料含水量進(jìn)行測(cè)定。隨時(shí)對(duì)砂石料含水量進(jìn)行測(cè)定。 (從不同部位取樣)(從不同部位取樣) 3940拌合物調(diào)整基本原則
11、:拌合物調(diào)整基本原則:414243滑模攤鋪機(jī)的技術(shù)參數(shù)滑模攤鋪機(jī)的技術(shù)參數(shù)高速公路、一級(jí)公路施工,宜選配能一次攤鋪高速公路、一級(jí)公路施工,宜選配能一次攤鋪23個(gè)車道寬度(個(gè)車道寬度(7.512.5m)的滑模攤鋪機(jī);)的滑模攤鋪機(jī);二級(jí)及以下公路路面的最小攤鋪寬度不得小于單車道設(shè)計(jì)寬度。二級(jí)及以下公路路面的最小攤鋪寬度不得小于單車道設(shè)計(jì)寬度。硬路肩的攤鋪宜選配中、小型多功能滑模攤鋪機(jī),并宜連體一次攤鋪硬路肩的攤鋪宜選配中、小型多功能滑模攤鋪機(jī),并宜連體一次攤鋪路緣石。路緣石。項(xiàng) 目發(fā)動(dòng)機(jī)功率(kw)攤鋪寬度(m)攤鋪厚度(mm)攤鋪速度(m/min)空駛速度(m/min)行走速度(m/min)履
12、帶數(shù)(個(gè))整機(jī)自重(T)三車道滑模攤鋪機(jī)20030012.5-16.005000305015457135雙車道滑模攤鋪機(jī)1502003.69.705000305018242250多功能單車道滑模攤鋪機(jī)701502.56.0040003090152, 3, 41227小型路緣石滑模攤鋪機(jī)60800.502.530045005090102,31044滑模施工工序基準(zhǔn)線的設(shè)置45461、車輛裝料前,應(yīng)清潔廂罐,灑水潤(rùn)壁,排干積水。裝料時(shí),自卸車每裝載一盤(pán)拌合物應(yīng)挪動(dòng)一次車位,攪拌樓卸料落差不應(yīng)大于2m。必要時(shí),可將出料口加長(zhǎng),并做成有一定的斜度,防止車廂內(nèi)離析。2、運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止漏漿、漏料和污染路
13、面,途中不得隨意耽擱。3、車輛應(yīng)帶可開(kāi)啟車廂蓋,或用帆布遮蓋混凝土。4、運(yùn)輸混凝土最遠(yuǎn)運(yùn)輸半徑不宜超過(guò)20km。5、卸料時(shí),應(yīng)有專人指揮。卸料應(yīng)到位,嚴(yán)禁碰撞攤鋪機(jī)和前場(chǎng)施工設(shè)備及測(cè)量?jī)x器。卸料完畢,車輛應(yīng)迅速離開(kāi)。47481. 滑模攤鋪機(jī)前的正常料位高度應(yīng)在螺旋布料器葉片最高點(diǎn)以下,亦不得缺料。卸料、布料應(yīng)與攤鋪速度相協(xié)調(diào)。2. 當(dāng)坍落度在1030mm時(shí),布料松鋪系數(shù)宜控制在1.081. 15之間。布料機(jī)與滑模攤鋪機(jī)之間施工距離宜控制在510m。3. 攤鋪配筋混凝土路面、橋面或搭板時(shí),嚴(yán)禁任何機(jī)械開(kāi)上鋼筋網(wǎng)。491 操作滑模攤鋪機(jī)應(yīng)緩慢、勻速、連續(xù)不間斷地作業(yè)。嚴(yán)禁隨意停機(jī)等待,間歇攤鋪。攤
14、鋪速度控制在0.52.5m/min之間,一般宜控制在1 m/min左右。進(jìn)入擠壓底板前緣拌合物振搗時(shí)基本不冒大氣泡,方可開(kāi)動(dòng)滑模機(jī)向前推進(jìn)攤鋪。拌合物稠度發(fā)生變化時(shí),應(yīng)先調(diào)振搗頻率,后改變攤鋪速度。 2 應(yīng)隨時(shí)調(diào)整松方高度板控制進(jìn)料位置,開(kāi)始時(shí)宜略設(shè)高些,以保證進(jìn)料。正常攤鋪時(shí)應(yīng)保持振搗倉(cāng)內(nèi)料位高于振搗棒100mm左右,料位高低上下波動(dòng)宜控制在30mm之內(nèi)。3 正常攤鋪時(shí),振搗頻率可在600011000rpm之間調(diào)整,宜采用9000rpm左右。應(yīng)防止混凝土過(guò)振、欠振或漏振。應(yīng)根據(jù)混凝土的稠度大小,隨時(shí)調(diào)整攤鋪的振搗頻率或速度。攤鋪機(jī)起步時(shí),應(yīng)先開(kāi)啟振搗棒振搗23min,再緩慢平穩(wěn)推進(jìn)。攤鋪機(jī)脫
15、離混凝土后,應(yīng)立即關(guān)閉振搗棒組。50511、混凝土振實(shí)后,立即安裝縱縫拉桿。單車道攤鋪的混凝土路面,在側(cè)模預(yù)留孔中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求插入拉桿;一次攤鋪雙車道路面時(shí),除應(yīng)在側(cè)??字胁迦肜瓧U外,還應(yīng)在中間縱縫部位,使用拉桿插入機(jī)在1/2板厚處插入拉桿,插入機(jī)每次移動(dòng)的距離應(yīng)與拉桿間距相同。2、采用DBI方式插入傳力桿時(shí),準(zhǔn)確布設(shè)在橫向縮縫位置處,并有醒目的切縫位置標(biāo)記。3、采用鋼筋支架時(shí),須在攤鋪前方將其安裝牢固,除傳力桿外,應(yīng)切斷所有跨縫支架鋼筋,做好切縫位置標(biāo)記,并應(yīng)防止角隅部位傳力桿與拉桿交叉。5253 滑模攤鋪混凝土面板在下列情況下,可用人工進(jìn)行局部修整 用人工操作抹面抄平器,精整攤鋪后表面小缺
16、陷,但不得在整個(gè)表面加薄層修補(bǔ)路面標(biāo)高。對(duì)縱縫邊緣出現(xiàn)的倒邊、塌邊、溜肩現(xiàn)象,應(yīng)頂側(cè)模或在上部支方鋁管進(jìn)行邊緣補(bǔ)料修整。對(duì)縱、橫向施工接頭處,應(yīng)采用手持振搗棒振搗密實(shí)和水準(zhǔn)儀抄平,并應(yīng)采用3m的靠尺邊測(cè)邊修整。54滑模施工工序:路面的養(yǎng)生555657混凝土養(yǎng)護(hù)的期限混凝土養(yǎng)護(hù)的期限58滑模施工工序:切縫5960滑模施工工序:刻槽滑模施工工序:刻槽1、抗壓強(qiáng)度達(dá)到、抗壓強(qiáng)度達(dá)到40%后可開(kāi)始硬刻槽,并宜在兩周內(nèi)完成。硬刻槽后應(yīng)后可開(kāi)始硬刻槽,并宜在兩周內(nèi)完成。硬刻槽后應(yīng)隨即沖洗干凈路面,并恢復(fù)路面的養(yǎng)生。隨即沖洗干凈路面,并恢復(fù)路面的養(yǎng)生。2、尺寸宜為、尺寸宜為 槽深槽深35mm,槽寬,槽寬3m
17、m,槽間距在,槽間距在1224mm之間隨機(jī)之間隨機(jī)調(diào)整。調(diào)整。3、硬刻槽機(jī)重量宜重不宜輕,一次刻槽最小寬度不應(yīng)小于、硬刻槽機(jī)重量宜重不宜輕,一次刻槽最小寬度不應(yīng)小于500mm,硬刻,硬刻槽時(shí)不應(yīng)掉邊角,亦不得中途抬起或改變方向,并保證硬刻槽到面板槽時(shí)不應(yīng)掉邊角,亦不得中途抬起或改變方向,并保證硬刻槽到面板邊緣。邊緣。61滑模施工工序:灌縫滑模施工工序:灌縫1、灌縫施工順序:限制通行、灌縫施工順序:限制通行擴(kuò)縫擴(kuò)縫清縫清縫壓條壓條配料配料填縫填縫補(bǔ)縫補(bǔ)縫收縫收縫養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)開(kāi)放交通。開(kāi)放交通。2、各種縮縫灌縫的形狀系數(shù)應(yīng)控制在、各種縮縫灌縫的形狀系數(shù)應(yīng)控制在11.5之間,灌縫深度宜為之間,灌縫深度宜為1520mm,最淺不得小于,最淺不得小于15mm。先擠壓嵌入直徑。先擠壓嵌入直徑912mm多孔泡沫塑料多孔泡沫塑料背襯條,再進(jìn)行灌縫。背襯條,再進(jìn)行灌縫。3、確??p壁及內(nèi)部清潔、干燥條件下進(jìn)行灌縫。、確??p壁及
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