挑腳手架施工方案

1、 懸挑式腳手架施工方案一、編制依據(jù)1、高層住宅樓建筑、結構施工圖紙。2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2001）。3、鋼結構設計規(guī)范（GBJ17-2003）。4、建筑結構荷載規(guī)范（GB50009-2001）。5、建筑施工手冊第四版。二、編制說明本方案通過對懸挑式雙排鋼管腳手架的核算確定了外架的整體搭設要求，確定外架安全生產(chǎn)。三、工程概況擬建建筑物包括11棟住宅樓,其中9棟地上34層，2棟地上21層，另外包括地下車庫兩層及附屬結構?？傉嫉孛娣e92976，總建筑面積361123.51，其中地下58929.51，地上302194。主體結構形式為：裙房商鋪部分為框架剪力墻結構，主

2、樓為剪力墻結構，基礎為筏板基礎。擬建建筑物±0.000標高為85.8m，本工程設計等級為一類，建筑結構安全等級為二級，建筑物耐火等級為一級，屋面防水等級二級，建筑物抗震設防類別為丙類，抗震設防烈度為六度。四、適用范圍本方案適用于鑫源國際城1#12#樓工程主體二層至屋面階段的懸挑式腳手架搭設。五、外架總體部署1、地下室外墻至地上一層外架采用落地式雙排鋼管架（見地下室外墻腳手架施工方案）。2、地上二層以上開始搭設工字鋼懸挑式雙排鋼管架，最高處總高度99.7m，分五段懸挑（懸挑詳見外架搭設布置圖），每七層懸挑一次，外架一次懸挑高度為20.3m。六、外架搭設材料要求1、鋼管1.1 鋼管包括立

3、桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐和連墻桿等。1.2 鋼管采用48鋼管，外徑48mm，壁厚3.5mm，其材質(zhì)應采用國家現(xiàn)行標準直縫電焊鋼管GB/T13793或低壓流體輸送焊接鋼管GB/T3092中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應符合GB700-79普通碳素結構鋼技術要求中A3鋼的要求。彎曲變形、銹蝕嚴重的鋼管不得使用。鋼管上嚴禁鉆孔。1.3鋼管使用前全部噴涂防銹漆和黃色油漆（或藍色油漆），剪刀撐和扶手欄桿全部刷間距500mm的紅白油漆。2、扣件2.1扣件包括直角扣件、旋轉扣件、對接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、墊圈等。2.2扣件及其附件應符合GB978-67可鍛鐵分類及技術條件的規(guī)定，機械性能不低于KT3

4、3-8的可鍛鑄鐵的制作性能，其附件的制造材料應符合GB700-79中A3鋼的規(guī)定，螺紋應符合GB196-81普通螺紋的規(guī)定，墊圈應符合GB95-76墊圈的規(guī)定。扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，保證鋼管扣緊時接觸良好，扣件表面應進行防銹處理。2.3腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達到65N.m時，不得發(fā)生破壞。2.4扣件不得有裂縫、氣孔，不宜有疏松、砂眼或其它影響使用性能的鑄造缺陷。2.5扣件與鋼管的貼面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好。2.6扣件活動部位能靈活轉動，夾緊鋼管時，開口處最小距離應小于5mm。3、腳手板腳手板采用50mm厚、寬度不小于200mm的松木(或采用竹跳板)，其材

5、質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準木結構設計規(guī)范（GBJ5）中級材質(zhì)的規(guī)定，不得使用腐朽的腳手板。4、安全網(wǎng)腳手架的外側按規(guī)定滿掛密目式安全網(wǎng)，密目安全網(wǎng)的規(guī)格為1.8m×6.0m，密目安全網(wǎng)必須符合政府部門文件的要求并送檢合格(要求為10cm×10cm不少于2000目)，使用時系繩將網(wǎng)邊每隔45cm（每個環(huán)間距）系牢在腳手桿上。5、懸挑梁采用16號工字鋼，須除銹后刷防銹漆及藍色面漆。6、鋼絲繩卸荷用鋼絲繩，選6×1917光面鋼絲繩，配套用OO型M20花籃螺絲調(diào)節(jié)緊固。鋼絲繩斷絲數(shù)在一個節(jié)距內(nèi)超過10%、鋼絲繩銹蝕或表面磨損達40%以及有死彎、結構變形繩芯擠出等情況時，應報廢停

6、止使用，繩卡具及花籃節(jié)螺栓規(guī)格必須與鋼絲繩相匹配。7、預埋工字鋼套環(huán)、鋼絲繩吊環(huán)7.1 工字鋼套環(huán)使用HPB235級鋼筋，不得使用冷拉厚的鋼筋。7.2鋼絲拉繩的吊環(huán)直徑為20mm的圓鋼。七、腳手架的結構設計1、懸挑式腳手架的設計按工程平面形狀, 無陽臺處懸挑鋼梁外挑長度為1.3m，選用16號工字鋼，有陽臺處懸挑鋼梁外挑長度為2.8m，應選用6米的工字鋼,端部斜拉鋼絲繩卸荷,鋼梁按架體縱向間距按1.5布置（立桿縱距），架體橫距0.9，里排立桿間距離外墻皮0.3，步距1.8（圖1a、1b、1c）連墻件按3.6×4.5布置，用剛性連接橫桿對架體進行拉結, 拉結點應從外架的第一步開始進行設置

7、.挑梁和預埋環(huán)制作及連墻桿連接如圖（圖2a、2b、2c、2d）.外側搭設連續(xù)式剪刀撐，滿掛密目網(wǎng)轉角處進行特別加固處理，采取螺栓連接或焊接方式用16號工字鋼制作構架體，作為立桿的生根點(工字鋼鋼與工字鋼鋼接口處采用焊接或利用角鋼和螺栓固定).整個架體用16(6×19+1)鋼絲繩斜拉將懸挑鋼梁端部與工程主體拉緊（圖3a、b、c）（a）(b)（c）圖1（a）(b)(c)（d）圖2圖3a圖3b圖3c2、架體材料選用16號工字鋼，扣件式鋼管架體，底部滿鋪50mm厚木腳手板操作層根據(jù)需要鋪設兩層腳手板，每層均設一道扶手欄桿。懸挑鋼梁的錨環(huán)設置兩道，兩道錨環(huán)的間距應大于50cm，鋼梁在鋪設時內(nèi)置

8、部分的梁端頭應距第一道錨環(huán)1530cm（圖4）。 圖43、施工工藝流程工字鋼加工設置預埋件工字鋼安裝就位放置立桿放置掃地桿 并與立桿扣緊安裝第一步大橫桿和小橫桿連接附墻桿連墻件鋪腳手板、圍護欄桿、踢腳板、掛安全網(wǎng)檢查、驗收隨主體施工接高架體、加剪刀撐。八、懸挑架搭設構造要求1、懸挑梁安裝固定懸挑梁的鋼筋套環(huán)在混凝土澆筑前預埋，位置要正確。采用3m長工字鋼，落在室內(nèi)的部分為1.7m，外伸1.3m。陽臺突出部位采用6m長工字鋼，落在室內(nèi)的部分為3.2m，外伸2.8m。放置鋼梁，從內(nèi)向外推放，伸出長度滿足架子立桿離外墻間距要求，落在室內(nèi)的部分，按架子搭設示意圖的節(jié)點大樣固定好懸挑梁。懸挑梁與外墻軸線

9、垂直，上表面水平，立桿處焊25（l=100）短鋼筋頭，立桿套在短鋼筋頭上，確保立桿位置正確，不得懸空。懸拉鋼梁的鋼絲繩需用花籃螺栓調(diào)至松緊適當。2、立桿立桿腳部設置縱橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距鋼梁上皮不大于200mm處，橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。2.1相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度處，應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。2.2當搭至有連墻件的構造點時，在搭設完該處的立桿縱向水平桿、橫向水平桿后，立即設置連墻件。2.3頂

10、層立桿搭接長度不小于1m，采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至立端距離不小于100mm。立桿頂端應高出女兒墻上皮1m，高出檐口1.5m。2.4為保證高空作業(yè)安全，在搭腳手架時，必須先升內(nèi)桿及內(nèi)側大橫桿，把安全帶扣在內(nèi)側大橫桿或立桿上，然后再升外側立桿及大橫桿。3、縱向水平桿3.1縱向水平桿應設于立桿內(nèi)側，其長度不小于3跨且不小于6m。3.2縱向水平桿接長采用對接扣件連接，對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點距離不大于縱距的1/3。3.3橫向水平桿作為縱向水平桿支座，用

11、直角扣件固定在立桿上。3.4在腳手架的同一步中，縱向水平桿應四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。 3.5在橫向水平桿中部增設兩道縱向水平桿，搭接長度不應小于1m，作為木腳手板支座；4、橫向水平桿4.1主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件連接，且嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm，靠建筑物一端外伸長度30mm，與墻裝飾面的距離不宜大于100mm，桿件外伸部分統(tǒng)一為100mm。4.2作業(yè)層上主節(jié)點處橫向水平桿宜根據(jù)支承腳手板的需要等內(nèi)距設置，最大內(nèi)距不應大于縱距的1/2。4.3縱向水平桿兩端均應采用直角扣固定在橫向水平桿上。5、連墻件5.1連墻件宜靠近主節(jié)點設置，偏

12、離主節(jié)點不應大于300mm，從底層第一步縱向水平桿處開始設置。連墻件應水平設置，若不能水平設置時，與腳手架連接的一端向下斜連接，不得采用上斜連接。5.2當腳手架下部暫不能設連墻件時可搭設拋撐，拋撐應采用通長桿與腳手架可靠連接，與地面傾斜角45°60°，連接點中心至主節(jié)點的距離不應大于300mm，拋撐在連墻件搭設后方可拆除。5.3當腳手架施工操作層高出連墻件2步時，應采取臨時穩(wěn)定措施，直到上一層連墻件搭設完后方可根據(jù)情況拆除。5.4連墻桿水平間距4.5m，豎向間距每層設置，上下錯開，成菱形布置，建筑物各拐角部位兩側增加設置拉接點。6、剪刀撐、橫向斜撐6.1剪刀撐在外側立面整個

13、長度和高度上連續(xù)設置，每道剪刀撐應連續(xù)不少于五根立桿，與地面成45°60°夾角，剪刀撐采用搭接方式連接，搭接長度為1m，等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接桿端距離不小于100mm。6.2橫向斜撐除拐角設置外，中間每隔6跨設置一道，由底至頂呈之字形連接布置，采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，扣件中心線至主節(jié)點距離不大于150mm。7、樓梯外架需搭設樓梯，具體位置見附圖所示。每層單跑坡度小于60°，寬度同外架；兩側及平臺外圍設置防護欄桿及擋腳板。欄桿高度1.2m，擋腳板高度180mm，中部設1根欄桿，高度為0.6m，且兩側設剪刀撐。樓梯

14、用腳手管搭設，踏步滿鋪木板，并釘20mm寬的木防滑條（或定型樓梯踏步）。8、扣件安裝8.1扣件規(guī)格必須與鋼管外徑（48）相同。8.2螺栓擰緊扭力距不應小于40N·m，且不應大于65 N·m。8.3主節(jié)點扣件中心點的相互距離不應大于150mm；8.4對接扣件開口應朝上或朝內(nèi)；8.5各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm；9、作業(yè)層欄桿和擋腳板9.1欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿內(nèi)側。9.2上欄桿上皮高度1.2m。9.3擋腳板高度為180mm，刷300mm間隔相等的紅白油漆。9.4腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn)，作業(yè)層離開墻面120150mm。9.5腳手板應設置在三根橫向水平桿上

15、，腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度應取130150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不大于300mm。搭接時，接頭必須置于橫向水平桿上，搭接長度大于200mm，伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm。腳手板探頭用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上。9.6在拐角斜道平臺口處的腳手板應與橫向水平桿可靠連接，防止滑動。9.7自頂層作業(yè)層的腳手板往下時，每隔6步（間隔高度不超過10m）滿鋪一層腳手板，下部掛平網(wǎng)密封嚴密。10、安全網(wǎng)要求腳手架外側滿掛安全立網(wǎng)，立網(wǎng)的下口與立桿或建筑物要牢固的扎結，固定點的間距應不大于500。上下兩網(wǎng)之間的拼接要嚴密。立網(wǎng)平網(wǎng)與施工作業(yè)面邊沿

16、的最大間縫不得大于100。懸挑首層底部、每隔6步（間隔高度不超過10m）滿鋪一層腳手板位置下方需掛平網(wǎng)，且封閉嚴密。每張安全網(wǎng)重量一般不宜超過15kg，其網(wǎng)目邊長不大于8cm。11、防護棚在首次懸挑腳手架處（即二層懸挑處），根據(jù)腳手架外邊設置一道外伸4m的防護棚，防護棚用間隔1.5m鋼管拉接在腳手架體上。上部滿鋪竹腳手板，掛安全網(wǎng)和平網(wǎng)。八、節(jié)點處理1、連墻桿連墻桿用短鋼管制成，長度約500800mm，一端用扣件固定于腳手架的立桿上，另一端預埋在混凝土結構內(nèi)，以固定連墻桿。預埋在混凝土里的鋼管長度為350mm，要求伸出樓面200mm。連墻件靠近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離不大于300mm。在卸

17、載層，連墻桿與小橫桿應為一整桿，這樣受力明確，架子整體性也較好，另外也可抵御風渦流的作用。2、吊環(huán)吊環(huán)是卸載鋼絲繩與結構的連接件，用20鋼筋制成，預埋在混凝土內(nèi)，水平間距1.5m，同立桿對應，見附圖。3、卸載裝置卸載裝置6×1916鋼絲繩。鋼絲繩一端牢固地拉結于立桿于橫桿的節(jié)點下，另一端通過M20的花籃螺栓與結構上預埋的20鋼筋吊環(huán)連接。鋼絲繩兩端環(huán)繞的搭接長度不小于500mm，采用不小于3只鋼絲繩卡固定。4、懸挑鋼梁懸挑鋼梁尾部支座與結構預埋套環(huán)固定焊牢，鋼梁與預埋套環(huán)通過開口筋焊接連接，見附圖節(jié)點大樣。懸挑梁端部吊鋼絲繩處焊20短鋼筋，以固定吊點位置；上部鋼絲繩吊環(huán)采用圓鋼，直徑

18、：陽臺處為25，其它為20。在陽臺處，由于放置鋼梁的支座結構梁標高不一樣，為減少懸臂長度，在結構梁低處，澆筑一塊素混凝土（同模板一起澆筑）墊高，外架拆除后，多余混凝土鑿出。見附圖。八、搭設質(zhì)量要求外架搭設基本要求：橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、連接牢固、受荷安全、不變形。1、立桿垂直偏差：縱向偏差不大于H/400，且不大于100mm；橫向偏差不大于H/600，且不大于50mm。2、縱向水平桿水平偏差不大于總長的1/300，且不大于20mm；橫向水平桿水平偏差不大于10mm。3、腳手板的步距，立桿橫距偏差不大于20mm，4、扣件緊扣力矩在4555N·m內(nèi)，不得低于45N·m或

19、高于60N·m。5、連墻件數(shù)量、位置要準確，連墻牢固，無松動。6、構配件允許偏差序號項 目允許偏差（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）：外徑48、壁厚3.50.5、0.5游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.50游標卡尺4鋼管彎曲a.各種桿件鋼管的端部彎曲l1.5m5鋼板尺b.立桿鋼管彎曲：3ml4m124ml6.5m20c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5m205沖壓鋼腳手板板面翹曲l4m12鋼板尺4m20板面扭曲（任一角翹起）5鋼板尺7、腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法序號項 目技術要求允許偏差（mm）檢查方法與工具1地基基礎表面堅實平整

20、觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降102立桿垂直度最后驗收垂直度2080m±100用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺下列腳手架允許水平偏差（mm）搭設中檢查偏差的高度（m）總高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50±7±20±40±60±80±100±7±25±50±75±100±7±50±100中間檔次用插入法3間距步距縱距橫距±20±50±20鋼板尺4縱向水平桿高差一根桿的兩端±20

21、水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差±105雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差外伸50鋼板尺6扣件安裝主節(jié)點處個扣件中心點相互距離a150mm鋼板尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差a500mm鋼卷尺立桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離ah/3縱向水平桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離aL/3鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩4060N.m扭力矩7剪刀撐斜桿與地面的傾角400600角尺8腳手板外伸長度對接a=130150mml300mm卷尺搭接a100mml200mm九、受料平臺設計1、卸料臺設計 卸料臺要求同懸挑腳手架要求，采用懸挑滿堂腳手架。每棟樓設置2個，尺寸為3m×3m。2、搭設及使用注意

22、事項：2.1料臺搭設為便于結構周轉材料運輸而設計，合計為22個。2.2料臺應設置具體位置見示意圖。2.3料臺應三面設48鋼管護欄，滿掛安全網(wǎng)，并三面設置剪刀撐。2.4受料臺應標明允許上人數(shù)量和物料重量。2.5鋼絲繩如有銹蝕損壞應及時調(diào)換，焊縫脫焊應及時修復。鋼絲繩的端頭鋼絲卡扣不少于3個。十、腳手架拆除技術要求1、拆除腳手架前的準備工作：1.1全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合安全要求。1.2根據(jù)檢查結果，補充完善施工組織設計中的拆除順序，經(jīng)技術部主管批準方可實施。1.3外架工程負責人及質(zhì)安部門應進行拆除安全技術交底。1.4消除腳手架上的雜物及障礙。2、拆除腳手架時應符合下列

23、規(guī)定：2.1拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時進行。拆卸腳手架應按先上后下的順序進行，即后安裝的先拆，先安裝的后拆，同一部位拆除順序是：欄桿腳手板剪力撐大橫桿小橫桿立桿型鋼梁。2.2拆除腳手架時應有專人指揮，上呼下應，左右協(xié)作，當擰開與另一人有關的扣件時，應提醒對方。拆除下來的各部件應用滑輪或繩索運送到指定位置，不得從高空向下拋擲。 2.3連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。2.4當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。2.5當腳手

24、架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應先設置連墻件和橫向斜撐加固。3、卸料時應符合下列規(guī)定：3.1各構配件必須分段集中運至地面，嚴禁拋擲至地面。3.2運至地面的構配件應按規(guī)范要求及時檢查、整修、保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。3.3拆除腳手架時，應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。十一、腳手架使用規(guī)定1、作業(yè)層架面上施工荷載：結構作業(yè)層時不得超過300/（3kN/）,裝修作業(yè)時不得超過200/（2kN/）。2、腳手架上放磚高度不準超過3層；砂漿容重不得大于150；施工設備單重不得大于0；使用人力在架上搬運和安裝的構件的自重不得大于250。3、在架面上設置的材料應

25、碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。按通行手推車要求搭設的腳手架應確保車道暢通。嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行或倒退拉車。4、作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。5、在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以恢復。6、工人要架上作業(yè)中，應注意自我保護和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。7、人員上下腳手架作業(yè)時，應先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決

26、手方許開始作業(yè)，在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的問題和跡象時，應立即停止作業(yè)進行檢查，解決以后才能恢復正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時，應立即通知架體上所有人員撤離。8、人員上下腳手架必須走設安全防護的出入通（梯）道，嚴禁攀援腳手架上下。9、在每步腳手架的作業(yè)完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內(nèi)；每次收工前應清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去，在作業(yè)期間，應及時清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。十二、安全文明施工1、凡是有高血壓、心臟病、暈高或視力不佳等不適合高空作業(yè)的人員，均不得從事架子作業(yè)。所有架子工均須持合格有效的特

27、殊工種操作證上崗作業(yè)。2、材料部門必須保證供應合格的材料，架子工在作業(yè)前應對所使用的材料進行檢查。不合格的材料嚴禁使用。3、操作前應有詳細的安全技術交底，并組織有關人員共同驗收，簽字齊全。嚴禁違章指揮、違章操作，必須按照施工工藝規(guī)程作業(yè)。4、架子工在高處作業(yè)時（超過2米），必須佩帶安全帶，所使用的工具必須綁2米的保險繩，以防止落下傷人。安全帶必須和已綁扎牢固的立桿或順水桿連在一起。5、所搭設的腳手架必須經(jīng)監(jiān)理、安全、技術、工長、使用工種負責人共同檢查合格后，才能正式使用，未經(jīng)檢查的腳手架不得使用。6、正式使用的腳手架應懸掛標志牌，標明雙排架最大荷載不得超過3KN/m2，同時施工的層數(shù)不得超過2

28、層。7、每天在使用腳手架之前和下班之后，均應對腳手架進行例行保養(yǎng)和檢查；每隔一定時期和惡劣天氣前后要做全面檢查，還應設專職人員進行保養(yǎng)和檢查。檢查的重點是腳手架的垂直度、腳手架與建筑物結構的連接、腳手架的堆荷數(shù)量和位置，腳手架的安全措施等，而且有檢查記錄。8、作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、泵送砼和砂漿的輸送管固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。9、在腳手架使用期間，嚴禁私自拆除桿件。10、在特殊氣候條件下進行搭設和拆除腳手架，必須有切實可靠的安全保證措施。遇有雨、雪及六級風以上的天氣時，不得進行外腳手架搭設與拆除作業(yè)。在雨、雪后使用的腳手架要有防滑措施。11、在腳手

29、架上進行電氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。12、腳手架應有接地、避雷等措施等，應按現(xiàn)行行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46）的有關規(guī)定執(zhí)行，外架與主樓避雷鋼筋相焊接，形成可靠的避雷系統(tǒng)，防雷接地裝置的沖擊接地電阻不得大于30歐姆。13、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人人員入內(nèi)。外腳手架設計計算書一、荷載計算：雙排懸挑式腳手架由第二層處設置普通工字鋼梁作為懸挑段底部支承。由建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范第6.36條：立桿頂端宜高出女兒墻上皮1m,高出檐口上皮1.5m。由設計圖及各棟建筑物的架空層和設計高度，綜合考慮選用7#樓作為該計算模型知

30、：建筑物首層設計標高為2.9m，設計標高為99.7m，故需搭設的雙排腳手架高度為：Hs=99.7-2.9+1.5=98.3m1、腳手架參數(shù)：（1）實際采用的懸挑架搭設高度為Hs=7x2.9=20.3m（2）搭設尺寸為：立桿的縱距為1.5m，立桿的橫距為0.9m，大小橫桿的步距為1.8m，內(nèi)排架距離墻長度為0.3m。（3）大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數(shù)為4根。（4）腳手架采用的鋼管類型為48×3.5mm。（5）橫桿與立桿連接方式為單扣件，取扣件抗滑承載力系數(shù)為0.80。（6）連墻件采用兩步三跨，豎向間距3.6m，水平間距4.5m，采用扣件連接。（7）連墻件連接方式為雙扣件。2、

31、活荷載參數(shù)：（1）施工均布活荷載標準值:3.0kN/m2，腳手架用途:結構腳手架。（2）同時施工層數(shù):2層。3、風荷載參數(shù)：本工程地處山東省鄒城市，查荷載規(guī)范基本風壓為0.45kN/m2，風壓高度變化系數(shù)z為2.09，風荷載體型系數(shù)s為1.4，計算中考慮風荷載作用。4、雪荷載參數(shù)：本工程地處山東省鄒城市，查荷載規(guī)范基本雪壓為0.4kN/m2，屋面積雪系數(shù)z為1.0，計算中不考慮雪荷載作用。5、靜荷載參數(shù)（1）每米立桿承受的結構自重荷載標準值:0.1248 kN/m2。（2）腳手板自重標準值:0.35kN/m2，腳手板類別:木腳手板。（3）欄桿擋腳板自重標準值:0.14kN/m2，欄桿擋板類別：

32、竹笆片。（4）安全設施與安全網(wǎng)自重標準值:0.005kN/m2，腳手板鋪設層數(shù):7 層。（5）每米腳手架鋼管自重標準值:0.038kN/m2。6、水平懸挑支撐梁懸挑水平鋼梁采用16號工字鋼，其中建筑物外懸挑段長度1.3m，建筑物內(nèi)錨固段長度2.7m，懸挑鋼梁尾部支座與結構預埋套環(huán)固定焊牢，懸挑鋼梁端部用鋼絲繩斜拉將其與工程主體拉緊，每七層卸荷一次。7、鋼絲繩參數(shù)鋼絲繩采用規(guī)格為：16(6×19+1)，支撐數(shù)量為:1根，陽臺局部突出部位為2根。鋼絲繩安全系數(shù)為:8.0，鋼絲繩與墻距離為:3.0m，懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉結，最里面鋼絲繩距離建筑物1.25m。二、大橫桿的計算:大

33、橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面?？紤]大橫桿自重、腳手板、擋腳板、安全設施及施工活荷載作用計算大橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算 大橫桿自重標準值 P1=0.038kN/m 腳手板自重標準值 P2=0.35×0.9/3=0.105kN/m 活荷載標準值 Q=3.0×0.9/3=0.9kN/m 靜荷載的計算值 q1=1.2×0.038+1.2×0.105=0.172kN/m 活荷載的計算值 q2=1.4×0.9=1.26kN/m圖1 大橫桿設計荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)圖2 大橫桿設計荷載組合簡圖

34、(支座最大彎矩)2. 強度驗算跨中和支座最大彎距分別按圖1、圖2組合。 跨中最大彎距計算公式如下: 跨中最大彎距為=0.08×0.172×1.52+0.101×1.26×1.52 =0.317 kN.m支座最大彎距計算公式如下:支座最大彎距為=-0.1×0.172×1.52-0.177×1.26×1.52 =-0.54 kN.m 選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算：N/mm2大橫桿的最大彎曲應力為 =106.3N/mm2小于大橫桿的抗壓強度設計值 f=205.0 N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算:最大撓度

35、考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度。計算公式如下：其中：靜荷載標準值；q1=P1+P2=0.038+0.105=0.143kN/m 活荷載標準值：q2=Q=0.9kN/m最大撓度計算值為： =1.991mm大橫桿的最大撓度 1.991mm小于大橫桿的最大容許撓度 (1500/150 mm,10 mm)min，滿足要求！三、小橫桿的計算:根據(jù)JGJ130-2001第5.2.4條規(guī)定，小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值作為小橫桿集中荷載，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。1. 荷載值計算小橫桿自重標準值：q=0.038kN/m大橫桿

36、自重標準值：P1=0.038×1.5=0.057kN腳手板自重標準值：P2=0.35×0.9×1.5/3=0.158kN活荷載標準值：Q=3.0×0.9×1.5/3=1.35kN集中荷載的設計值: P=1.2×(0.057+0.158)+1.4×1.35=2.148kN小橫桿計算簡圖2.強度驗算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的標準值最不利分配的彎矩和。均布荷載最大彎矩計算公式如下:=0.005kN.m集中荷載最大彎矩計算公式如下:kN.m最大彎矩 M=Mqmax+Mpmax=0.649kN.m；最大應力計算

37、值=M/W=0.649×/5080=127.756N/mm2 小橫桿的最大應力計算值=127.756N/mm2小于小橫桿的抗壓強度設計值205N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和。小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下:=0.013mm大橫桿傳遞荷載 P=P1+P2+Q=0.057+0.158+1.35=1.565kN集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下:=1.613mm最大撓度=0.013+1.613=1.626mm小橫桿的最大撓度1.626mm小于小橫桿的最大容許撓度(900/150 mm

38、,10 mm)min,滿足要求！四、扣件抗滑力的計算:按規(guī)范表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.0kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)取0.80，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為6.4kN?？v向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取6.4kNR - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值大橫桿自重標準值: P1=0.038×1.5×2/2=0.057kN小橫桿自重標準值: P2=0.038×0.9/2=0.017kN腳手板自重標準值: P3=0.35×0.9&

39、#215;1.5/2=0.236kN活荷載標準值: Q=3.0×0.9×1.5/2=2.025kN荷載的設計值: R=1.2×(0.057+0.017+0.236)+1.4×2.025=3.207kNR<6.40 kN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!五、腳手架立桿荷載的計算: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內(nèi)容： (1)每米立桿承受的結構自重標準值為0.1248 kN/m NG1=0.1248+(0.9/2+1.5×2)×0.038/1.8×20.3=4.012kN(2)腳手板

40、的自重標準值為0.35kN/m2 NG2=0.35×7×1.5×(0.9+0.2)/2=2.02kN(3)欄桿與擋腳手板自重標準值為0.14kN/m2 NG3=0.14×7×1.2×1.5/2=0.882kN(4)吊掛的安全設施荷載（包括安全網(wǎng)）標準值為0.005kN/m2 NG4=0.005×1.5×20.3=0.152kN經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 NG=NG1+NG2+NG3+NG4=7.066kN活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和，內(nèi)、外立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2取值。經(jīng)計算得到，活荷載標準值 N

41、Q=3.0×0.9×1.5×2/2=4.05kN風荷載標準值按照以下公式計算其中 Wo - 基本風壓(kN/m2)，按照建筑結構荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用：Wo=0.45kN/m2 - 風荷載高度變化系數(shù)，按照建筑結構荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用,取至建筑物檐口高度99.7m，由插值法查表得： =2.088 - 風荷載體型系數(shù)，按背靠建筑物敞開計算風荷載，根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范查表4.2.4：經(jīng)計算得到，風荷載標準值Wk=0.7×0.45×2.088×0.52=0.342kN/m

42、2不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式N=1.2NG+1.4NQ=1.2×7.066+1.4×4.05=14.149kN考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×7.066+0.85×1.4×4.05=13.299kN風荷載設計值產(chǎn)生的立桿段彎矩MW為Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.85×1.4×0.79×1.5×1.82/10=0.197kN.m六、立桿的穩(wěn)定性計算: 不組合風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式為：立桿的軸向壓力

43、設計值：N=14.149kN計算立桿的截面回轉半徑：i=1.58cm計算長度附加系數(shù)參照扣件式規(guī)范表5.3.3得：k=1.155計算長度系數(shù)參照扣件式規(guī)范表5.3.3得：=1.29 計算長度 ,由公式 lo=kh確定：l0=2.682m長細比lo/i=170軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 lo/i 的計算結果查表得到：=0.245 立桿凈截面面積：A=4.89cm2立桿凈截面模量(抵抗矩)：W=5.08cm3鋼管立桿抗壓強度設計值：f=205N/mm2 =14149/(0.245×489)=118.1N/mm2立桿穩(wěn)定性計算=118.1N/mm2小于立桿的抗壓強度設計值f=205N

44、/mm2，滿足要求！考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式立桿的軸向壓力設計值：N=13.299kN計算立桿的截面回轉半徑：i=1.58cm計算長度附加系數(shù)參照扣件式規(guī)范表5.3.3得：k=1.155計算長度系數(shù)參照扣件式規(guī)范表5.3.3得：=1.29 計算長度 ,由公式 lo=kh確定：l0=2.682m長細比lo/i=170軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 lo/i 的計算結果查表得到：=0.245 立桿凈截面面積：A=4.89cm2立桿凈截面模量(抵抗矩)：W=5.08cm3鋼管立桿抗壓強度設計值：f=205N/mm2 =13299/(0.245×489)+196635.6/508

45、0=149.7N/mm2立桿穩(wěn)定性計算=149.7N/mm2小于立桿的抗壓強度設計值f=205N/mm2，滿足要求！七、連墻件的計算: 連墻件的軸向力設計值應按照下式計算： Nl = Nlw + N0風荷載標準值Wk=0.342kN/m2連墻件按二步三跨設置，每個連墻件的覆蓋面積內(nèi)腳手架外側的迎風面積Aw=3.6×4.5=16.2m2按規(guī)范5.4.1條連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力雙排架取N0=5kN。風荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設計值(kN)，按照下式計算：Nlw=1.4×Wk×Aw=7.757kN連墻件的軸向力設計值 Nl=Nlw + N0=12.757

46、kN連墻件承載力設計值按下式計算：其中-軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)；由長細比 的結果查表得到=0.949，為內(nèi)排架距離墻的長度300mm，A=4.89cm2，f=205N/mm2連墻件軸向承載力設計值為 ：Nf=0.949×4.89×10-4×205×103=95.133kN=12.757kN<=95.133kN,連墻件的設計計算滿足要求！連墻件采用雙扣件與墻體連接。由以上計算得到=12.757kN小于雙扣件的抗滑力16.0 kN，滿足要求！連墻件扣件連接示意圖八、懸挑梁的受力計算:懸挑腳手架的水平鋼梁按照帶懸臂的連續(xù)梁計算。懸臂部分受腳手架荷載N的作

47、用，A為鋼絲繩斜拉點，里端C為與樓板的錨固點，B為墻支點。 本方案中，腳手架排距為900mm，內(nèi)排腳手架距離墻體300mm，支拉斜桿的支點距離墻體為 1100mm，水平支撐梁的截面慣性矩I=1130cm4，截面抵抗矩W=141cm3，截面積A= 26.1cm2。 受腳手架集中荷載N=1.2NG+1.4NQ=1.2×7.066+1.4×4.05=14.149kN水平鋼梁自重荷載q=1.2×20.5×9.8=0.241kN/m懸挑腳手架示意圖懸挑腳手架計算簡圖按連續(xù)梁考慮，采用結構力學求解器求解結果如下：懸挑腳手架支撐梁剪力圖(kN) 懸挑腳手架支撐梁彎矩圖(kN.m)懸挑腳手架支撐梁變形圖(mm)各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為R1=15.88kN,R2=14kN,R3=-0.94kN最大彎矩=2.25kN.m抗彎計算強度 =17.906N/mm2水平支撐梁的抗彎計算強度小于215.0N/mm2,滿足要求!九、懸挑梁的整體穩(wěn)定性計算: 水平鋼梁采用16號工字鋼,計算公式如下：其中- 均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系