挖掘機(jī)操作規(guī)程

1、挖 掘 機(jī)作業(yè)條件 一、履帶式挖掘機(jī)轉(zhuǎn)移工地，應(yīng)用平板拖車運(yùn)送，特殊情況需要自行轉(zhuǎn)移時(shí)，須卸去配重，主動(dòng)輪應(yīng)在后面，臂桿、鏟斗回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等應(yīng)處于機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和潤(rùn)滑。二、挖掘機(jī)行走和作業(yè)場(chǎng)地如地面松軟，應(yīng)墊以枕木或墊板，沼澤地區(qū)必須先作路基處理或更換專用的履帶板。三、嚴(yán)禁挖掘未經(jīng)爆破的五級(jí)以及巖石或凍土。作業(yè)前檢查和啟動(dòng)四、單斗挖掘機(jī)正鏟作業(yè)時(shí)，除松動(dòng)散土壤外，其作業(yè)面應(yīng)不超過本機(jī)性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時(shí)，挖掘機(jī)履帶距工作面邊緣至少應(yīng)保持11.5m的安全距離。五、啟動(dòng)前檢查工作裝置、行走機(jī)構(gòu)、各部安全防護(hù)裝置、液壓傳動(dòng)部件及電氣裝置等，確認(rèn)齊全完好，方可啟動(dòng)。作業(yè)中安全注意

2、事項(xiàng)六、作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無人和障礙物，挖掘前先鳴聲示意，并試挖數(shù)次，確認(rèn)正常后，方可開始作業(yè)。七、作業(yè)時(shí)，挖掘機(jī)應(yīng)保持水平位置，將行走機(jī)構(gòu)制動(dòng)住，并將輪胎或履帶楔緊。八、遇較大的堅(jiān)硬石塊或障礙物時(shí)，須待清除后，方可挖掘。不得用鏟斗破碎石塊、凍土或單邊斗齒硬啃。九、挖掘懸崖時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。工作面不得留有傘沿及松動(dòng)的大塊石，如發(fā)現(xiàn)有塌方危險(xiǎn)應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C(jī)撤離至安全地帶。十、作業(yè)時(shí)，必須待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土，當(dāng)鏟斗未離開工作面時(shí)，不得作回轉(zhuǎn)行走等動(dòng)作，回轉(zhuǎn)制動(dòng)時(shí)，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動(dòng)。十一、裝車時(shí)，鏟斗要盡量放低，不得撞碰汽車任何部分。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗必須超過駕駛室而司機(jī)未離

3、開前不得裝車。十二、作業(yè)時(shí)，鏟斗升、降不得過猛。下降時(shí)不得撞碰車架或履帶。十三、在作業(yè)或行走時(shí)，嚴(yán)禁靠近架空輸電線路，機(jī)械與架空輸電線的安全距離應(yīng)符合第四章第一節(jié)的有關(guān)規(guī)定。十四、操作人員離開駕駛室時(shí)，不論時(shí)間長(zhǎng)短，必須將鏟斗落地。十五、行走時(shí)，主動(dòng)輪應(yīng)在后面，臂桿與履帶平行，制動(dòng)住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗離地面1m左右。上下坡道不得超過本機(jī)允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴(yán)禁在坡道上變速和空擋滑行。壓 路 機(jī) 一、作業(yè)前，檢查各系統(tǒng)管路及接頭部分應(yīng)無裂紋、松動(dòng)和泄漏現(xiàn)象，滾輪的刮泥板應(yīng)平整良好，各緊固螺栓無松動(dòng)，確認(rèn)正常后，方可啟動(dòng)。二、開動(dòng)前，機(jī)械周圍應(yīng)無障礙和人員。三、在運(yùn)行中，不得進(jìn)行修理或加油，

4、需要在機(jī)械底部進(jìn)行修理時(shí)，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火，用制動(dòng)器制動(dòng)住機(jī)械，并楔住滾輪。四、變換壓路機(jī)前進(jìn)后退方向，應(yīng)待滾輪停止后進(jìn)行。嚴(yán)禁利用換向離合器作制動(dòng)用。五、在新筑道路上輾壓時(shí)，應(yīng)從中間向兩側(cè)輾壓，距路基邊緣不少于0.5m，上坡時(shí)變速應(yīng)在制動(dòng)后進(jìn)行，下坡時(shí)嚴(yán)禁脫擋滑行。六、碾壓傍山道路時(shí)，必須由里側(cè)向外側(cè)輾壓，距路基邊緣不少于1m，輾壓第二行時(shí)，必須重迭半個(gè)滾輪壓痕。七、兩臺(tái)以上同時(shí)作業(yè)時(shí)，前后間距不得小于3m，在坡道上不得縱隊(duì)行駛。八、需要增加機(jī)重時(shí)，可在滾輪內(nèi)加黃砂或水。氣溫降至00C時(shí)，不得用水增重。九、輪胎壓路機(jī)作業(yè)前，檢查輪胎氣壓應(yīng)符合要求，避免在大塊石基礎(chǔ)層上作業(yè)。十、壓路機(jī)轉(zhuǎn)移工地距

5、離較遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)用汽車或平板拖車裝運(yùn)，不得用其它車輛拖拉牽運(yùn)。十一、作業(yè)后，應(yīng)將壓路機(jī)停放在平坦堅(jiān)實(shí)的地方，并制動(dòng)住，不得停放在土路邊緣及斜坡上，也不得停放在妨礙交通的地方。十二、嚴(yán)寒季節(jié)停機(jī)時(shí)，應(yīng)將滾輪用木板墊離地面。振動(dòng)式壓路機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定：十三、起振必須在壓路機(jī)行走后進(jìn)行，停振必須在壓路機(jī)停車前進(jìn)行。在堅(jiān)硬路面上行走時(shí)，嚴(yán)禁振動(dòng)。十四、輾壓松軟路基時(shí)，應(yīng)先在不振動(dòng)情況下輾壓12遍，然后再用振動(dòng)輾壓。嚴(yán)禁在尚未起振的情況下，調(diào)節(jié)振動(dòng)頻率。十五、換向離合器、起振離合器和制動(dòng)器的調(diào)整，必須在主離合器脫開后進(jìn)行，不得在急轉(zhuǎn)彎時(shí)用快速擋。裝 載 機(jī)作業(yè)條件一、裝載機(jī)不得在傾斜度超過規(guī)定的場(chǎng)地上工作

6、，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。二、裝載機(jī)運(yùn)送距離不宜過大，行駛道路應(yīng)平坦。在石方施工場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，輪式裝載機(jī)就應(yīng)在輪胎上加裝保護(hù)鏈條或用鋼質(zhì)板直邊輪胎。作業(yè)前的檢查和啟動(dòng)三、作業(yè)前，檢查液壓系統(tǒng)應(yīng)無滲漏，液壓油箱油量應(yīng)充足，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定，制動(dòng)器靈敏可靠。作業(yè)中安全注意事項(xiàng)四、起步前，應(yīng)先鳴聲示意，將鏟斗提升離地面0.5m左右。作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用低速擋，用高速擋行駛時(shí)，不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動(dòng)作。嚴(yán)禁鏟斗載人。五、裝堆積的砂土?xí)r，鏟斗宜用低速插入，逐漸提高內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速向前推進(jìn)。六、在松散不平的場(chǎng)地作業(yè)，可把鏟臂放在浮動(dòng)位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn)，如推進(jìn)時(shí)阻力過大，可稍稍提升鏟臂。七、裝料時(shí)，鏟斗應(yīng)

7、從正面插入，防止鏟斗單邊受力。八、往運(yùn)輸車輛上卸料時(shí)應(yīng)緩慢，鏟斗前翻和回位時(shí)不得碰撞車箱。九、鏟臂向上或上動(dòng)作到最大限度時(shí)，應(yīng)速將操縱桿回到空擋位置，防止在安全閥作用下發(fā)口噪音和引起故障。十、經(jīng)常注意各儀表和指標(biāo)信號(hào)的工作情況，察聽內(nèi)燃機(jī)及其它各部的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車檢查，待故障排隊(duì)后，方可繼續(xù)作業(yè)。作業(yè)后安全注意事項(xiàng)十一、作業(yè)后，應(yīng)將鏟斗平放在地面上，將操縱桿放在空擋位置，拉緊手制動(dòng)器?；炷翑嚢铏C(jī) 一、使用前檢查各部應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。二、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)切斷電源。三、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不

8、得小于50厘米，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中。四、振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。五、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。六、用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)，不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。七、振搗器與平板應(yīng)保持堅(jiān)固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。八、在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí)，所有振搗器的頻率必須相同。九、操作人員必須穿戴膠鞋和絕線手套。十、作業(yè)后必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。夯 土 機(jī) 械 一、夯

9、土機(jī)械適于夯實(shí)灰土和素土地基、地平以及場(chǎng)地平整工作，不得夯實(shí)堅(jiān)硬或軟硬不一的地區(qū)，更不得夯打堅(jiān)石或混有磚石碎塊的雜土。二、夯土機(jī)械必須裝設(shè)防濺型漏電保護(hù)器。其額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于15mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1秒，并做好接零保護(hù)。三、夯土機(jī)械的負(fù)荷線應(yīng)采用耐氣候型的四芯橡皮護(hù)套銅芯軟電纜。電纜線長(zhǎng)短應(yīng)不大于50m。四、操作夯土機(jī)械必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋，應(yīng)有專人調(diào)整電纜，嚴(yán)禁電纜纏繞，扭結(jié)和被夯土機(jī)械跨越。多臺(tái)夯土機(jī)械并列工作時(shí)，其間距不得小于5mm，串聯(lián)工作時(shí)，不得小于10m。五、夯土機(jī)械的操作扶手必須有絕緣措施，在電動(dòng)機(jī)的接線穿入手把的入口入，應(yīng)套絕緣管。六、作業(yè)時(shí)電纜線不可張

10、拉過緊，應(yīng)保證有3-4米的余量，遞線人應(yīng)依照夯實(shí)路線隨時(shí)調(diào)整。作業(yè)中需移線時(shí)，應(yīng)停機(jī)將電纜線移至夯機(jī)后面。七、操作時(shí)，不得用力推拉或接壓手柄，轉(zhuǎn)彎時(shí)不得用力過猛，嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎。八、夯實(shí)填高土方時(shí)，主從邊緣以內(nèi)10-15厘米開始夯實(shí)2-3遍后，再夯實(shí)邊緣。九、在室內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止夯板或偏心塊打在墻壁上。蛙 式 打 夯 機(jī) 一、蛙式打夯機(jī)手把上應(yīng)裝按鈕開關(guān)，并包絕緣材料。操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，打夯機(jī)電源電纜必須完好無損，作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁夯擊電源線。二、在坡地或松軟土層打夯，嚴(yán)禁背著牽引。機(jī) 動(dòng) 翻 斗 車 一、起步時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，不得突然加大油門，不得二三擋起步。二、如帥雨后泥濘、熔軟的瀝青路面，或灰砂地帶等條

11、件差的道路，都應(yīng)低速行駛，并避免急劇加速。三、爬坡時(shí)如遇路面差或坡度較大，應(yīng)提前換擋，慢速行駛。下坡及轉(zhuǎn)彎時(shí)，嚴(yán)禁脫擋滑行。轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)減速，注意來往行人。四、往坑溝里卸料時(shí)，接近坑邊應(yīng)減速行駛，并須距搞邊12米時(shí)停車卸料，設(shè)置擋墩應(yīng)安全可靠。五、行駛前，檢查鎖緊裝置，必須將料斗鎖牢，以防行駛時(shí)掉斗，損壞機(jī)件。六、嚴(yán)禁車上或料斗內(nèi)載人，料斗在卸料狀態(tài)下不得行駛或作平土作業(yè)。七、發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或料斗內(nèi)載重時(shí)，嚴(yán)禁爬在車底下進(jìn)行任何工作。八、操作人員離機(jī)時(shí)，必須將發(fā)動(dòng)機(jī)烽火，并掛擋制動(dòng)。金 屬 切 割 機(jī) 一、應(yīng)根據(jù)工作尺寸、規(guī)格、硬度選度擇合適的進(jìn)給量。二、砂輪片應(yīng)直接裝在軸上，法蘭直接應(yīng)為砂輪直徑的1

12、/3-1/2，螺栓緊固要適當(dāng)，砂輪不得被水淋濕，磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。三、鋸片必須平整，不得使用有裂紋的鋸片。四、金屬切割機(jī)的主軸有晃動(dòng)時(shí)，不得使用。五、下料長(zhǎng)度超過300毫米或原料長(zhǎng)度超過500毫米時(shí)，應(yīng)加托架。六、夾緊材料，并空車運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始鋸料；嚴(yán)禁用手持料進(jìn)鋸。七、操作人員不得面對(duì)砂輪或鋸片的旋轉(zhuǎn)方向。八、進(jìn)給量在適當(dāng)，進(jìn)給均勻，不得突然加大進(jìn)給量。九、切割中發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)使刀具離開坯料，重新夾緊工件。十、切大料時(shí)，應(yīng)留有余量，卸下砸斷，小料切斷時(shí)，不得用手接。鋼 筋 拉 直 機(jī) 一、根據(jù)鋼筋的直徑，合理選用卷揚(yáng)機(jī)，卷揚(yáng)機(jī)出繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷揚(yáng)機(jī)的位置

13、必須使操作人員能見到全部拉直場(chǎng)地，距離拉直中線不少于5米。二、拉直場(chǎng)地在兩頭地錨以外設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員在此停留，操作人員在作業(yè)時(shí)必須注意離開鋼筋至少2米以外。三、用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號(hào)，沒有指示記號(hào)時(shí)應(yīng)有專人指揮，配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面300毫米以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。四、作業(yè)前應(yīng)檢查拉直夾具，必須夾齒完好，滑輪、拖拉小車潤(rùn)滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后方可使用。五、卷揚(yáng)機(jī)操作者，必須看到指揮者發(fā)出信號(hào)，并待所有人員離開危險(xiǎn)區(qū)后方可開機(jī)，拉伸應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時(shí)注意停機(jī)信號(hào)或見到有人進(jìn)入危

14、險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚(yáng)機(jī)繩。鋼 筋 對(duì) 焊 機(jī) 一、現(xiàn)場(chǎng)使用的對(duì)焊機(jī)應(yīng)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并備有消防用品。二、對(duì)焊機(jī)應(yīng)安設(shè)漏電保護(hù)器并有可靠的接零保護(hù)，如多如對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，間距不得少于3米，并應(yīng)分別安在不同相位的電網(wǎng)上，分別有各自的閘刀開關(guān)；導(dǎo)線的截面應(yīng)不少于下表的規(guī)定：對(duì)焊機(jī)的額定功率（千伏安）255075100150200500一次電壓為220V時(shí)的導(dǎo)線截面（毫米2）10253545一次電壓為380V時(shí)的導(dǎo)線截面（毫米2）61625355070150三、作業(yè)前檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，氣、液壓系統(tǒng)無泄漏，確認(rèn)正常方可施得。四、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，

15、調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。五、斷路器的接觸點(diǎn)，電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期擰緊，冷卻水溫度不得超過400C；排水量應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。六、焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)直支架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。七、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)不燃的檔板，焊接時(shí)其他人員不得入內(nèi)。園 盤 鋸 一、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)檔板，在鋸片后面，離齒1015毫米處，必須安裝弧形楔刀，鋸片安裝在軸上應(yīng)保持對(duì)正軸心。二、鋸牌必須平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長(zhǎng)度不得超過20毫米，裂縫末端須沖止裂孔。三、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料1020毫米為限，鋸齒必須在同一圓周上，夾持鋸片的法

16、蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。四、啟動(dòng)后，須待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。鋸料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬，遇木節(jié)要緩慢送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500毫米，接近端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。五、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛板，以免損壞鋸片。六、操作人員不應(yīng)站在與鋸片同一直接上操作，手臂不得跨越鋸片工作。七、鋸片溫度過高時(shí)，應(yīng)用水冷卻，直徑600毫米以上的鋸片，在操作中應(yīng)噴水冷卻。鋼 筋 彎 曲 機(jī) 一、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。 二、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、檔鐵軸或可變檔架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。三、檢查芯軸、檔塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞及裂紋，防護(hù)罩

17、緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)后確認(rèn)正常方可作業(yè)。四、操作時(shí)將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身銷子，確實(shí)安在檔位鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。五、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等，亦不得加油或清掃。六、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過本機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。七、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限度直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。八、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人，彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。九、轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停機(jī)后進(jìn)行。鋼 筋 切 斷 機(jī) 一、接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料

18、長(zhǎng)度決定。二、啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，然后用手扳動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。三、啟動(dòng)后先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可作業(yè)。四、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位，握緊鋼筋對(duì)準(zhǔn)刀口迅速送人。五、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，多根鋼筋一次切斷時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。六、剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度刀片，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。七、切斷短料時(shí)，靠近刀片的手和刀片之間的距離應(yīng)保持150毫米以上，如手握端小于400毫米時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。八、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除附近的斷頭和雜物

19、。鋼筋擺動(dòng)周圍和刀口附近非操作人員不得停留。九、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或刀片歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。十、作業(yè)后用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)擦試保養(yǎng)。潛 水 泵 一、泵應(yīng)放在堅(jiān)固的籃筐里放入水中，或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅(jiān)固的防護(hù)圍網(wǎng)，泵應(yīng)直立沉入水中，水深不得小于0.5米，不得在含泥砂的混水中使用。二、泵放入水中，或提出水面，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。三、泵應(yīng)裝設(shè)接零保護(hù)和漏電保護(hù)裝置（漏電保護(hù)器額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于15mA，額定動(dòng)作時(shí)間應(yīng)不大于0.1秒）。工作時(shí)周圍30米以內(nèi)水面不得有人、畜進(jìn)入。四、啟動(dòng)前，應(yīng)檢查1、水管應(yīng)結(jié)扎牢固；2、放氣、放水、注油等螺塞應(yīng)旋緊；3、葉輪

20、和進(jìn)水節(jié)應(yīng)無雜物；4、電費(fèi)絕緣良好。五、接通電源后，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，不得超過15分鐘。六、經(jīng)常注意水位變化，動(dòng)水位（葉輪中心至水面距離）應(yīng)在0.53米間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不可與井壁、池壁相擦。七、新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50小時(shí)后，應(yīng)旋開放水封口塞，檢查水、油泄漏量，如超過5毫升，應(yīng)進(jìn)行196kpa（2公斤/厘米2）的氣壓試驗(yàn)，查出原因，予以排除。以后每月檢查一次，若泄漏量不超過25毫升，則可繼續(xù)使用，檢查后應(yīng)換上清潔的10號(hào)機(jī)油或說明書中規(guī)定的潤(rùn)滑油。八、經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，應(yīng)將經(jīng)196kpa（2公斤/厘米2）氣壓試驗(yàn)，檢查各部無漏氣現(xiàn)象，

21、然后將機(jī)油加入上、下殼體內(nèi)。砂 輪 機(jī) 一、砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對(duì)著主要通道。二、工件托架必須安裝牢固，托軻平面要平整。三、操作時(shí)，應(yīng)站在砂輪側(cè)面。不準(zhǔn)兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪。四、砂輪不圓，有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的不準(zhǔn)使用。手 電 鉆 一、手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。二、操作時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實(shí)，鉆斜孔要防止滑鉆。三、操作時(shí)應(yīng)用杠桿加壓，不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。砂 輪 機(jī) 一、砂輪機(jī)應(yīng)安裝在僻靜安全的地方。旋轉(zhuǎn)方向禁止對(duì)著通道。啟動(dòng)前，應(yīng)先檢查機(jī)械各部螺絲、砂輪夾板、砂輪防護(hù)罩、砂輪表面有無裂紋破損等，確認(rèn)完整良好再啟動(dòng)。二、工

22、作的托架必須安裝牢固，托架面要平整，托架的位置與砂輪架的間隙不得大于3mm，夾持砂輪的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的三分之一，夾合力在適中。對(duì)有平衡塊的法蘭盤，應(yīng)在裝好砂輪后，先進(jìn)行平衡測(cè)試，合格后方能使用。三、砂輪要保持干燥，防止受潮而降低強(qiáng)度。四、砂輪軸頭堅(jiān)固螺絲的轉(zhuǎn)向，應(yīng)與主軸旋轉(zhuǎn)方向相反，以保持堅(jiān)固。砂輪起動(dòng)須達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，方準(zhǔn)進(jìn)行磨件。五、嚴(yán)禁兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪打磨工件。六、砂輪不圓、厚度不夠或者砂輪露出夾板不足25mm時(shí)，均應(yīng)更換新砂輪。七、磨工件時(shí)，不準(zhǔn)震動(dòng)砂輪或打磨露出中易發(fā)生震動(dòng)的工件。八、砂輪只準(zhǔn)磨鋼、鐵等黑色金屬，不準(zhǔn)磨軟質(zhì)有色金屬或非金屬。九、砂輪禁裝倒順開關(guān)，中途停

23、電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。十、磨工件時(shí)，應(yīng)使工件緩慢接近砂輪，不準(zhǔn)用力過猛或沖擊，更不準(zhǔn)用身體頂著工件在砂輪正面或側(cè)面磨件。十一、磨小工件時(shí)，不應(yīng)直接用手持工件打磨，應(yīng)選用合適的夾具夾穩(wěn)工件進(jìn)行操作。十二、安裝砂輪片時(shí)，不準(zhǔn)用鐵錘進(jìn)行敲擊。如孔大于軸徑，應(yīng)加套筒不得有空隙，軸端須有兩個(gè)以上的螺母緊固。倒 鏈 一、倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條，如有變形和扭曲，嚴(yán)禁使用。二、操作時(shí)，不準(zhǔn)站在倒鏈正下方。三、重物需要在空間停留時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，要將小鏈拴在大鏈上。卷 揚(yáng) 機(jī) 一、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn)，機(jī)身和地錨必須牢固。卷揚(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正；卷揚(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不小于十五米。二、作業(yè)

24、前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等，確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。三、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。四、作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。五、吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。六、操作時(shí)，嚴(yán)禁擅自離開崗位。七、工作中要聽從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。八、作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘門，并將運(yùn)送物件放下。千 斤 頂 一、操作時(shí)，千斤頂應(yīng)放在平整堅(jiān)實(shí)的地方，并有墊木墊平。二、絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。三、使用油壓千斤頂，禁止站在保險(xiǎn)塞對(duì)面，并不超載。四、千斤頂提升最大工作行程，不應(yīng)

25、超過絲桿或齒條全長(zhǎng)的75%。手持電動(dòng)工具 一、一般場(chǎng)所應(yīng)選用類手持式電動(dòng)工具并應(yīng)裝設(shè)額定觸電動(dòng)作電流不大于15mA、額定動(dòng)作時(shí)間小于0.1秒的漏電保護(hù)器。若采用類手持式電動(dòng)工具，還必須作接零保護(hù)。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。二、在潮濕場(chǎng)所或金屬構(gòu)架上操作時(shí)，必須選用類手持式電動(dòng)工具，并裝設(shè)防油濺的漏電保護(hù)器。嚴(yán)禁使用類手持式電動(dòng)工具。三、狹窄場(chǎng)所（鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等）宜選用帶隔離變壓器的類手持式電動(dòng)工具；若選用類手持式電動(dòng)工具，必須裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器。把隔離變壓器或漏電保護(hù)器裝設(shè)在狹窄場(chǎng)所外面，工作時(shí)并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。四、手持式電動(dòng)工具的負(fù)荷線必須必須耐氣侯型的橡

26、皮護(hù)套銅硬軟電纜，并不得有接頭。禁止使用塑料花線。五、受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油類、堿類砂輪不得使用。受潮的砂輪片，不得自行烘干使用。砂輪與接盤軟墊應(yīng)安裝穩(wěn)妥、螺帽不得過緊。六、作業(yè)前必須檢查：1、外殼、手柄應(yīng)無裂縫、破損；2、保護(hù)接零連接應(yīng)正確、牢固可靠、電纜軟線及插頭等完好無損、開關(guān)動(dòng)作應(yīng)正常，并注意開關(guān)的操作方法；3、電氣保護(hù)裝置良好、可靠、機(jī)械防護(hù)裝置齊全。七、啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查工具聯(lián)動(dòng)應(yīng)靈活無阻。八、手持砂輪機(jī)，角向磨光機(jī)，必須裝有機(jī)玻璃罩，操作時(shí)，加力要平穩(wěn)，不得用力過猛。九、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，隨時(shí)注意音響、溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查，作業(yè)時(shí)過長(zhǎng)，溫度升高時(shí)，應(yīng)停機(jī)

27、待自然冷卻后再進(jìn)行作業(yè)。十、作業(yè)中不得用手觸摸刃具、模具、砂輪，發(fā)現(xiàn)有磨鈍、破損情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)修整或更換后再行作業(yè)。十一、機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得撒手。十二、使用電鉆注意事項(xiàng)：1、鉆頭應(yīng)頂在工件上再打鉆，不得空打和頂死；2、鉆孔時(shí)應(yīng)避開混凝土中的鋼筋；3、必須垂直地頂在工件上，不得在鉆孔中晃動(dòng)；4、使用直徑在25毫米以上的沖擊電鉆，作業(yè)場(chǎng)地周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。在地面以上操作應(yīng)有穩(wěn)固的平臺(tái)。十三、使用角向磨光機(jī)應(yīng)注意砂輪的安全線速度為80米/分，打磨削時(shí)應(yīng)使砂輪與工作面保持1530度的傾斜位置。作切割時(shí)砂輪不得傾斜。交 流 電 焊 機(jī) 一、應(yīng)注意初、次級(jí)線，不可接錯(cuò)，輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定，嚴(yán)禁接觸

28、初級(jí)路的帶電部分。二、次級(jí)抽頭聯(lián)接銅片必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈，合閘前詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應(yīng)無松動(dòng)或損壞，接線柱處均有保護(hù)罩。三、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚。并備有消防用品。四、焊接時(shí)，焊接和配合人民必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。五、嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力物件上進(jìn)行焊接和切割。六、焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí)，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。七、在容器內(nèi)施焊時(shí)，必須采取以下的措施：容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口，口外面設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12伏，聯(lián)接時(shí)應(yīng)兩人輪流施

29、焊，外面一個(gè)在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆膠料的容器內(nèi)焊接。八、焊接預(yù)熱件時(shí)應(yīng)設(shè)檔板，隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。九、高空焊接或切割時(shí)，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。十、電焊線通過道路時(shí)必須架空或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，通過鐵道時(shí)，必須從軌道下面穿過。十一、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上，絕緣應(yīng)良好，機(jī)殼接零電阻不大于4歐姆。十二、雨天不得露天電焊。潮濕地帶工作時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。十三、長(zhǎng)期停電用電焊機(jī)，使用時(shí)，須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5兆歐，接線部分不得有

30、腐蝕和受潮現(xiàn)象。十四、焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗，清除焊渣時(shí)，臉部應(yīng)避開被清的焊縫。十五、在負(fù)荷行動(dòng)中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升，如超過A級(jí)600C、B級(jí)800C時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。十六、施焊現(xiàn)場(chǎng)的10米范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔瓶、木材等易燃物。十七、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)應(yīng)先停機(jī)斷電，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)，如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。十八、作業(yè)結(jié)束后，清理場(chǎng)地、滅絕火種，消除焊件余熱后，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開。塔吊安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般要求 1、塔吊司機(jī)和信號(hào)人員，必須經(jīng)專門培訓(xùn)，由有關(guān)部門發(fā)給的合格證和上崗證，而且注意司機(jī)所學(xué)塔吊是否與實(shí)際操作的塔型

31、一致。2、實(shí)行專人專機(jī)管理，機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，嚴(yán)格交接班制度。3、新安裝的或經(jīng)大修后的塔吊，必須按說明書要求進(jìn)行整機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。4、塔吊距架空輸電線路應(yīng)保持安全距離。5、司機(jī)室內(nèi)應(yīng)配備適用的滅火器材和降溫設(shè)備。二、操作前要求1、應(yīng)認(rèn)真閱讀塔機(jī)說明書，司機(jī)必須遵照不同的塔機(jī)說明書要求使用。2、檢查路基是否符合說明書要求。清掃軌道及路基，不得有障礙物。避免發(fā)生電纜線被拉斷或塔吊出軌事故。3、檢查各安全裝置是否齊全有效。檢查方法應(yīng)該在作空載試車同時(shí)進(jìn)行各限位試驗(yàn)，不能只檢驗(yàn)安全裝置的完好程序而不按規(guī)定作運(yùn)行試驗(yàn)。4、做空載試運(yùn)行。對(duì)施工中塔吊的各種運(yùn)行運(yùn)作，都要在使用前，用不同速度進(jìn)行空載試驗(yàn)，試車中注意各部

32、件及傳動(dòng)聲響的檢查。三、操作中要求1、第一次吊重物時(shí)，不要吊起后立即提升到所需高度。要先進(jìn)行試吊，做到慢起鉤（以達(dá)到減少慣性力），重物離地面50CM左右時(shí)稍停，認(rèn)為沒有問題時(shí)再繼續(xù)提升。2、當(dāng)掛好鋼絲索具，起升吊鉤鋼絲繩繃緊時(shí)，操作人員要立即遠(yuǎn)離被吊重物，更不能站在起重臂桿的下面，防止重物脫落和臂桿塌落傷人。3、司機(jī)得到指揮人員明確的信號(hào)后方可開始操作，運(yùn)作前先鳴鈴示意。如發(fā)現(xiàn)信號(hào)不清，不要隨意操作。4、塔吊每班應(yīng)有兩名司機(jī)，一名司機(jī)操作，另一名在地面監(jiān)護(hù)，避免因指揮不當(dāng)發(fā)生事故。5、提升重物前，要確認(rèn)重物的真實(shí)重量，要做到不超過規(guī)定的荷載，不得超載作業(yè)。6、不準(zhǔn)起吊被埋住、凍粘的物件，否則因

33、重量不清，發(fā)生越載事故。7、不準(zhǔn)斜吊重物，避免造成塔吊失穩(wěn)。8、起重臂改變仰角時(shí)，必須空載進(jìn)行，變幅時(shí)，不能同時(shí)做其它動(dòng)作。9、禁止快速回轉(zhuǎn)。因?yàn)榛剞D(zhuǎn)速度過快會(huì)造成：第一構(gòu)件就位困難；第二對(duì)塔身過大扭矩；第三重物的過大離心力容易發(fā)生危險(xiǎn)。10、兩臺(tái)塔吊在同一條軌道作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持安全距離。高位與低位的起重機(jī)之間，在任何情況下，基垂直方向的間隙不得小于2M。11、在軌道行走的塔吊，處于900轉(zhuǎn)彎道上，禁止起吊重物。12、操作中遇大風(fēng)（六級(jí)以上）等惡劣氣候，應(yīng)停止作業(yè)，將吊鉤升起，夾好軌鉗，當(dāng)風(fēng)力達(dá)到十級(jí)以上時(shí)，吊鉤落下鉤住軌道，并在塔身結(jié)構(gòu)架上拉四根鋼絲繩，固定在附近建筑物上。四、操作后的要求工作

34、完畢，起重機(jī)開到軌道中間位置停放，吊鉤升到距起重臂端部2-3M處，松開回轉(zhuǎn)制動(dòng)裝置，起重臂平等軌道方向，所有控制器搬到零位，切斷電源、夾緊軌鉗。外用電梯安全技術(shù)操作規(guī)程 1、電梯應(yīng)按規(guī)定單獨(dú)安裝接地保護(hù)和避雷裝置。2、電梯底籠周圍2.5M范圍內(nèi)，必須調(diào)協(xié)穩(wěn)固的防護(hù)欄桿。各?？康倪^橋和運(yùn)輸通道應(yīng)平整牢固，出入口的欄桿應(yīng)安全可靠。3、限速器、制動(dòng)器等安全裝置必須由專人管理，并按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試檢查，保持靈敏可靠。4、必須由經(jīng)考核取證后，持有上崗證的專職電梯司機(jī)操作。5、電梯每班首次運(yùn)行時(shí)，應(yīng)分別作空載及滿載運(yùn)行，將梯籠升高離地面0.5M左右停車，檢查制動(dòng)靈敏性，確認(rèn)正常后，方可投入運(yùn)行。6、梯籠乘人載

35、物時(shí)，應(yīng)使載荷均勻分布。嚴(yán)禁超載使用。7、電梯運(yùn)行至最上層和最下層時(shí)，應(yīng)按操縱按紐操作，嚴(yán)禁以碰撞行程限位來實(shí)現(xiàn)停車。8、在電梯未切斷總電源開關(guān)前,司機(jī)不能離開操作崗位，作業(yè)后,將梯籠降到底層,各控制開關(guān)板至零位,切斷電源,鎖好閘箱和梯門。9、風(fēng)力達(dá)到六級(jí)以上，應(yīng)停止使用，并將梯籠降到底層。10、多層施工交叉作業(yè)同時(shí)使用電梯時(shí)，要明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)。11、電梯安裝完畢正式投入使用前，應(yīng)在首層高度的地方搭設(shè)安全防護(hù)棚。搭設(shè)要求，根據(jù)墜落范圍“半徑”和現(xiàn)場(chǎng)情況確定。12、各?？繉拥耐ǖ揽谔?，應(yīng)安裝欄桿和安全門。其他周邊各處，應(yīng)用欄桿和立網(wǎng)等材料封閉。龍門井架、井字架垂直升降機(jī)安 全 操 作 規(guī) 程 1、

36、升降機(jī)應(yīng)有專職機(jī)構(gòu)和專職人員管理。2、組裝后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。并進(jìn)行空載和超載試驗(yàn)、空載試驗(yàn)。即不加荷載，只將吊籃按施工中各種動(dòng)作反復(fù)進(jìn)行，并試驗(yàn)限位靈敏程度。動(dòng)載試驗(yàn)：即按說明書中規(guī)定的最大荷載進(jìn)行動(dòng)作運(yùn)行。超載試驗(yàn)：一般只在第一次使用前，或經(jīng)大修后按額定載荷的125%逐漸加荷進(jìn)行。3、由專職司機(jī)操作。升降機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，人員要相應(yīng)穩(wěn)定，每班開機(jī)前，應(yīng)對(duì)卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩、地錨、纜風(fēng)繩進(jìn)行檢驗(yàn)，并進(jìn)行空車動(dòng)行，合格后方可使用。4、嚴(yán)禁載人。升降機(jī)主要是運(yùn)送物料的，在安全裝置可靠的情況下，裝卸料人員才能進(jìn)入到吊籃內(nèi)工作，嚴(yán)禁種類人員乘吊籃升降。5、禁止攀登架體和從架體下面穿過（越）。6、要設(shè)置靈敏可靠

37、的聯(lián)系信號(hào)裝置，做到各操作層均可同司機(jī)聯(lián)系。7、纜風(fēng)繩不得隨意拆除。凡需臨時(shí)拆除的，應(yīng)先行加固，待恢復(fù)纜風(fēng)繩后，方可使用升降機(jī)，如遇纜風(fēng)繩改變位置，要重新埋設(shè)地鋪，待新纜風(fēng)繩栓好后，原來的纜風(fēng)繩方可拆除。8、保養(yǎng)設(shè)備必須停機(jī)后進(jìn)行。禁止在設(shè)備運(yùn)行中擦洗、注油等工作。需重新在卷筒上纏繩時(shí)，必須兩人操作，一人開機(jī)一人扶繩，相互配合。司機(jī)在操作中要經(jīng)常注意傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的磨損，發(fā)現(xiàn)磨繩，滑輪磨偏等問題，要及時(shí)向有關(guān)人員報(bào)告，立即解決。9、架體及軌道發(fā)生變形必須及時(shí)糾正。10、嚴(yán)禁超載運(yùn)行。11、司機(jī)離開時(shí)，應(yīng)降下吊籃，并切斷電源，鎖好電箱。鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程 1、料架、料槽應(yīng)安裝平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒，

38、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。2、用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，高速間隙，堅(jiān)固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動(dòng)空轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。3、按調(diào)鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)高度合格，方可送料。4、在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部位防護(hù)罩及調(diào)整間隙。5、當(dāng)鋼筋送入后，手與輪必須保持一定距離，不得接近。6、送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根一米長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。7、作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊，并回到原來位置，同時(shí)頂壓彈簧必須回位?；炷羾娚錂C(jī)作業(yè)前的準(zhǔn)備工作 第1條 管道安裝應(yīng)正確，連

39、接處應(yīng)緊固和密封。管道通過道路時(shí)，應(yīng)設(shè)置的地槽內(nèi)并加蓋保護(hù)。 第2條 啟動(dòng)時(shí)，必須先進(jìn)入壓縮空氣，電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機(jī)體所示箭頭方向相符，然后才能加料。停機(jī)前應(yīng)先停止加料，然后再停電動(dòng)機(jī)與停送壓縮空氣。 第3條 噴射機(jī)應(yīng)保持內(nèi)部干燥和清潔，加入的干料配合比及潮潤(rùn)程度必須合乎噴射機(jī)性能要求，不能使用結(jié)塊的水泥和未經(jīng)篩選的砂石。作業(yè)中安全注意事項(xiàng) 第4條 機(jī)械操作和噴射操作人員應(yīng)密切聯(lián)系，送風(fēng)、加料、停機(jī)、停風(fēng)以及發(fā)生堵塞等應(yīng)相互協(xié)調(diào)配合。 第5條 在噴嘴的前方或左右5范圍內(nèi)不得站人，工作停歇時(shí)，噴嘴不得對(duì)向有人方向。 第6條 作業(yè)中，暫停時(shí)間超過一小時(shí)，必須將倉(cāng)內(nèi)及始料管內(nèi)的干混合料（不加水）全部噴出。 第7條 如輸料軟管發(fā)生堵塞時(shí)，可用木棍輕輕敲打外壁，如敲打無效，可將膠管拆卸用壓縮空氣吹通。 第8條 轉(zhuǎn)移作業(yè)面時(shí)，供風(fēng)、供水系統(tǒng)也應(yīng)