危險源辨識風險評價方法：MES法

1、危險源辨識風險評價方法：MES法一、MES法的分級數(shù)值1.控制措施的狀態(tài)（M）分數(shù)值控制措施(包括體系文件、防護措施、警示裝置等)5無控制措施3有減輕后果的應急措施，包括警報系統(tǒng)、個體防護用品等1有預防措施、控制文件，如機電防護裝置，但須保證有效2.人員暴露時間：（E）分數(shù)值人員暴露于危險環(huán)境的頻繁程度（時間）10連續(xù)暴露（如8小時不離崗）6每天工作時間內(nèi)暴露（如每日到某崗位幾次）3每周一次，或偶然暴露2每月一次暴露1每年幾次暴露0.5更少的暴露3.事故的可能后果（S）分數(shù)值可能的后果傷害職業(yè)相關病癥設備、財產(chǎn)損失環(huán)境影響10有多人死亡1億元有重大環(huán)境影響的不可控排放8有1人死亡職業(yè)?。ǘ嗳耍?/p>

2、1千萬1億有中等環(huán)境影響的不可控排放4永久失能職業(yè)病（1人）100萬1000萬有較輕環(huán)境影響的不可控排放2需醫(yī)院治療，缺工職業(yè)性多發(fā)病10萬100萬有局部環(huán)境影響的可控排放1輕微，僅需急救身體不適10萬無環(huán)境影響二、風險程度（R）對人身傷害事故R= MES R值風險程度（等級）>180一級90150二級5080三級2048四級<18五級連鑄區(qū)域風險評價說明（MES法） 年 月序號作業(yè)活動控制措施的狀態(tài)M值人員暴露時間E值事故的可能后果S值對人身傷害事故R= MES風險程度（等級）5311063210.5108421>1809015050802048<181大包操作162

3、12五2大包操作3104120二3大包操作16212五4切割區(qū)域16212五5天車運行16212五6大包操作16212五7主控16212五8中包澆注16212五9切割鑄坯、廢鋼16212五10鑄機切割16212五11鑄機切割6212五12快換水口16212五13大包操作16212五14切割126五15中包澆注110五16中包澆注16212五17中包澆注16212五18大、中包澆注16212五19鑄機切割16212五20精整天車運行16212五21中包操作16212五22中包澆注110440四23精整燒割16212五24中包澆注110110五25中包澆注1616五26精整吊運16212五27精整

4、燒割1616五28液壓站16212五29大包操作16212五30大包操作16212五31大包操作16212五32精整燒割16212五33坯庫368144二34切割 操作16212五35切割區(qū)域16212五36切割區(qū)域16212五37液壓站16212五38中包澆注3104120二39坯庫16212五40大包操作16212五41大包操作16212五42切割區(qū)域16212五43切割區(qū)域16212五44切割區(qū)域16212五45現(xiàn)場清理衛(wèi)生1616五46中包吊渣斗16212五47大包回轉(zhuǎn)臺檢修1326五48振動檢修1326五49輥道檢修1326五50切割車系統(tǒng)檢修1326五51中包車檢修1326五52拉

5、矯系統(tǒng)檢修1326五53抽引風機檢修1326五54液壓站檢修1326五55主控110110五56中包澆注110220四57切割操作16212五58中包澆注162 12五59天車運行16212五60機構(gòu)維修16212五61機構(gòu)維修16212五62機構(gòu)維修16212五63切割區(qū)域16212五64鑄坯噴號16212五危險源辨識與風險評價調(diào)查表編碼：SRP431/01-01 部門/單位：連鑄車間序號作業(yè)活動危險源（注明時態(tài)）可能的事故以往案例風險評價原控制措施MESR級別1大包操作鋼包蓋下方站人砸傷無16212五安全規(guī)程5.2.3.1.（1）22大包操作大包竄包，滑件竄鋼未及時開出大包燙傷無31041

6、20二安全規(guī)程5.2.3.1.（1）63大包操作大包未關嚴，摘掛套管燙傷無16212五安全規(guī)程5.2.3.1.（1）84切割區(qū)域吊起鑄坯離人太近砸傷無16212五安全規(guī)程5.2.3.1（5）35天車運行吊物在人與設備上方行走砸傷無16212五安全規(guī)程5.1.246大包操作吊運液體鋼水中包燙傷無16212五安全規(guī)程5.2.3.1.（1）97主控對各崗位情況通報不及時碰傷、擠傷無16212五安全規(guī)程5.2.3.1（3）28中包澆注封頂用高壓水、封頂時間短燙傷無16212五安全規(guī)程5.2.3.1（2）79切割鑄坯、廢鋼割炬回火未及時關閉氧氣燒傷無16212五安全規(guī)程5.1.3610鑄機切割觀察鑄坯距

7、離太近碰傷無16212五安全規(guī)程5.2.3.1（1）311鑄機切割輥道上、下方作業(yè)時引錠下滑碰傷無16212五安全規(guī)程5.2.3.1（4）612快換水口快換水口配合不當燙傷無16212五安全規(guī)程5.2.3.1（2）1213大包操作加入覆蓋劑、稻殼、測溫、取樣燙傷無16212五安全規(guī)程5.2.3.1（1）414切割檢修清渣無人監(jiān)護擠傷、砸傷無1326五安全規(guī)程5.2.3.1（4）915中包澆注結(jié)晶器滲水放炮燙傷無110110五安全規(guī)程5.2.3.1（2）216中包澆注開中包車時道軌上及行走范圍內(nèi)有人碰傷無16212五安全規(guī)程5.2.3.1（2）317中包澆注開澆鋼流過大，放炮燙傷無16212五安

8、全規(guī)程5.2.3.1（2）618大、中包澆注開煤氣點火順序不對、煤氣泄露燒傷、中毒無16212五安全規(guī)程5.2.3.1（2）1119鑄機切割開煤氣點火順序不對燒傷無16212五安全規(guī)程5.2.3.1（4）220精整天車運行吊具點檢不到位落下無16212五安全規(guī)程5.1.2621中包操作引錠脫鉤站位不當砸傷無16212五安全規(guī)程5.2.3.1（2）1422中包澆注停機時Co60未關閉射線輻射無110440四安全規(guī)程5.2.3.1（2）823精整燒割燒割時前方有人燙傷無16212五安全規(guī)程5.2.3.1（6）724中包澆注使用潮濕保護渣燙傷無110110五安全規(guī)程5.2.3.1（2）1025中包澆

9、注使用潮濕紙繩、釬子、引錠、彈簧、鐵粒、銅板燙傷無1616五安全規(guī)程5.2.3.1（2）426精整吊運使用不合格的吊具碰傷、砸傷無16212五安全規(guī)程5.2.3.1(6)127精整燒割使用燒氧管手握連接處燙傷無1616五安全規(guī)程5.2.3.1(6)728液壓站室內(nèi)動火易著火火災無16212五安全規(guī)程5.2.3.1(5)629大包操作天車座包、掛包無人指揮燙傷無16212五安全規(guī)程5.2.3.1.(1)530大包操作使用燒氧管手握連接處指向他人燒傷無16212五安全規(guī)程5.2.3.1.(1)3 31大包操作未系好扣子，鋼花飛濺燙傷無16212五安全規(guī)程5.1.132精整燒割燙傷無16212五安全

10、規(guī)程5.1.133坯庫現(xiàn)場鑄坯擺放超標準砸傷無368144二安全規(guī)程5.2.3.1(6)334切割操作橫移小車運行碰傷無16212五安全規(guī)程5.2.3.2（5）635切割區(qū)域引錠脫不開引錠頭或站位不當碰傷、燙傷無16212五預案預控卡 連鑄切割工236切割區(qū)域油缸管路閥件泄漏著火燒傷無16212五安全規(guī)程5.2.3.1（5）737液壓站油路閥件損壞噴油擊傷無16212五安全規(guī)程5.2.3.1（5）738中包澆注中包包壁發(fā)紅、竄包未通知他人燙傷無3104120二安全規(guī)程5.2.3.1（2）939坯庫開過跨車時確認不當擠傷無16212五安全規(guī)程5.2.3.1（6）440大包操作中包未掛牢起吊砸傷無

11、16212五安全規(guī)程5.2.3.1.（1）941大包操作塞棒控制機構(gòu)未掛牢起吊擠傷、砸傷有16212五安全規(guī)程5.2.3.1.（1）942切割區(qū)域鑄坯夾持不牢墜落砸傷無16212五安全規(guī)程5.2.3.1（5）443切割區(qū)域鑄坯去毛刺飛濺燙傷無16212五安全規(guī)程5.2.3.1（5）544切割區(qū)域裝廢鋼掛不牢墜落砸傷無16212五安全規(guī)程5.2.3.1（5）845現(xiàn)場清理衛(wèi)生清掃衛(wèi)生不當砸傷無1616五安全規(guī)程5.1.2146中包吊渣斗鋼絲繩超標、磨損嚴重、點檢不及時斷裂擠傷無16212五安全規(guī)程5.1.2647大包回轉(zhuǎn)臺檢修檢修三方停電掛牌制度未執(zhí)行誤操作擠傷無1326五安全規(guī)程5.2.3.1

12、(1)148振動檢修擠傷無1326五安全規(guī)程5.2.3.1（2）149輥道檢修擠傷無1326五安全規(guī)程5.2.3.1（4）150切割車系統(tǒng)檢修擠傷無1326五安全規(guī)程5.2.3.1（4）151中包車檢修擠傷無1326五安全規(guī)程5.2.3.1（2）152拉矯系統(tǒng)檢修檢修三方停電掛牌制度未執(zhí)行誤操作擠傷無1326五安全規(guī)程5.2.3.1（3）153抽引風機檢修擠傷無1326五安全規(guī)程5.2.3.1（3）154液壓站檢修擠傷無1326五安全規(guī)程5.2.3.1（3）155主控主控報話吐字不清碰傷無110110五安全規(guī)程5.2.3.1（3）456中包澆注中包烘烤煤氣泄露中毒無110440四安全規(guī)程5.2

13、.3.1（2）1157切割操作 使用懸臂吊不當砸傷無16212五安全規(guī)程5.2.3.2（5）1058中包澆注出現(xiàn)事故開中包車時未通知大包停澆燙傷無16212五安全規(guī)程5.2.3.1（2）559天車運行從天車上隨意扔雜物砸傷無16212五安全規(guī)程5.1.2160機構(gòu)維修拆裝快換機構(gòu)滑落砸傷無16212五安全規(guī)程5.2.3.1（7）261機構(gòu)維修運送快換機構(gòu)滑落砸傷無16212五安全規(guī)程5.2.3.1（7）462機構(gòu)維修裝上水口滑落砸傷無16212五安全規(guī)程5.2.3.1（7）863切割區(qū)域推鋼機、垛卸板臺動作時站位不當擠傷無16212五安全規(guī)程5.2.3.1（5）564鑄坯噴號作業(yè)噴號高溫熱敷射

14、無16212五戴防護面罩和長筒皮手套填表日期： 年 月 填表人： 連鑄危險源登記表編碼：SRP431/01-02 部門/單位：連鑄車間序號危險源名稱涉及作業(yè)活動所屬區(qū)域可能的事故風險級別控制措施備注1鋼包蓋下方站人大包操作連鑄砸傷五安全規(guī)程5.2.3.1.（2）22大包竄包，滑件竄鋼未及時開出大包大包操作連鑄燙傷二安全規(guī)程5.2.3.1.（1）63大包未關嚴，摘掛套管大包操作連鑄燙傷五安全規(guī)程5.2.3.1.（1）84吊起鑄坯離人太近切割區(qū)域連鑄砸傷五安全規(guī)程5.2.3.1（5）35吊物在人與設備上方行走天車運行連鑄砸傷五安全規(guī)程5.1.246吊運液體鋼水中包大包操作連鑄燙傷五安全規(guī)程5.2.

15、3.1.（1）97對各崗位情況通報不及時主控連鑄碰傷、擠傷五安全規(guī)程5.2.3.1（3）28封頂用高壓水、封頂時間短中包澆注連鑄燙傷五安全規(guī)程5.2.3.1（2）79割炬回火未及時關閉氧氣切割鑄坯、廢鋼連鑄燒傷五安全規(guī)程5.1.3610觀察鑄坯距離太近鑄機切割連鑄碰傷五安全規(guī)程5.2.3.1(5)311輥道上、下方作業(yè)時引錠下滑鑄機切割連鑄碰傷五安全規(guī)程5.2.3.1(4)612快換水口配合不當快換水口連鑄燙傷五安全規(guī)程5.2.3.1(2)1213加入覆蓋劑、稻殼、測溫、取樣大包操作連鑄燙傷五安全規(guī)程5.2.3.1.（1）414檢修清渣無人監(jiān)護切割連鑄擠傷、砸傷五安全規(guī)程5.2.3.1（4）9

16、15結(jié)晶器滲水放炮中包澆注連鑄燙傷五安全規(guī)程5.2.3.1（2）216開中包車時道軌上及行走范圍內(nèi)有人中包澆注連鑄碰傷五安全規(guī)程5.2.3.1（2）317開澆鋼流過大，放炮中包澆注連鑄燙傷五安全規(guī)程5.2.3.1（2）618開煤氣點火順序不對大、中包澆注連鑄燒傷五安全規(guī)程5.2.3.1（2）1119開煤氣點火順序不對鑄機切割連鑄燒傷五安全規(guī)程5.2.3.1（4）220吊具點檢不到位天車運行連鑄落下五安全規(guī)程5.1.2621引錠脫鉤站位不當中包操作連鑄砸傷五安全規(guī)程5.2.3.1（2）1422停機時Co60未關閉中包澆注連鑄射線輻射四安全規(guī)程5.2.3.1（2）823燒割時前方有人精整燒割連鑄燙

17、傷五安全規(guī)程5.2.3.1（6）724使用潮濕保護渣中包澆注連鑄燙傷五安全規(guī)程5.2.3.1（2）1025使用潮濕紙繩、釬子、引錠、彈簧、鐵粒、銅板中包澆注連鑄燙傷五安全規(guī)程5.2.3.1（2）426使用不合格的吊具精整吊運連鑄碰傷、砸傷五安全規(guī)程5.2.3.1（6）127使用燒氧管手握連接處精整燒割連鑄燙傷五安全規(guī)程5.2.3.1（6）728室內(nèi)動火易著火液壓站連鑄火災五安全規(guī)程5.2.3.1（6）629天車座包、掛包無人指揮大包操作連鑄燙傷五安全規(guī)程5.2.3.1.（1）530使用燒氧管手握連接處指向他人大包操作連鑄燒傷五安全規(guī)程5.2.3.1.（1）33132未系好扣子，鋼花飛濺大包操作

18、連鑄燙傷五安全規(guī)程5.1.1精整燒割連鑄燙傷五安全規(guī)程5.1.133現(xiàn)場鑄坯擺放超標準坯庫連鑄砸傷二安全規(guī)程5.2.3.1（6）334橫移小車運行切割操作連鑄碰傷五安全規(guī)程5.2.3.2（5）635引錠脫不開引錠頭或站位不當切割區(qū)域連鑄碰傷、燙傷五預案預控卡 連鑄切割工236油缸管路閥件泄漏著火切割區(qū)域連鑄燒傷五安全規(guī)程5.2.3.1（5）737油路閥件損壞噴油液壓站連鑄擊傷五安全規(guī)程5.2.3.1（5）738中包包壁發(fā)紅、竄包未通知他人中包澆注連鑄燙傷二安全規(guī)程5.2.3.1（2）939開過跨車時確認不當坯庫連鑄擠傷五安全規(guī)程5.2.3.1（6）440中包未掛牢起吊大包操作連鑄砸傷五安全規(guī)程5.2.3.1.（1）941塞棒控制機構(gòu)未掛牢起吊大包操作連鑄擠傷五安全規(guī)程5.2.3.1.（1）942鑄坯夾持不牢墜落切割區(qū)域連鑄砸傷五安全規(guī)程5.2.3.1（5）443鑄坯去毛刺飛濺切割區(qū)域連鑄燙傷五安全規(guī)程5.2.3.1（5）544裝廢鋼掛不牢墜落切割區(qū)域連鑄砸傷五安全規(guī)程5.2.3.1(5)845清掃衛(wèi)生不當現(xiàn)場清理衛(wèi)生連鑄砸傷五安全規(guī)程5.1.2146鋼絲繩超標、磨損嚴重、點檢不及