隧道施工監(jiān)理要點(diǎn)

1、干脆也把隧道施工監(jiān)理要點(diǎn)貼給你們，反正只要能為大家做貢獻(xiàn)我就開(kāi)心，哈哈： 一、 洞口工程（一） 洞口土石方開(kāi)挖：根據(jù)洞口邊仰坡的開(kāi)挖高度、明洞長(zhǎng)短、地質(zhì)、水文、地貌、邊坡臨時(shí)支護(hù)設(shè)計(jì)情況等、審批洞口土石方施工方法：1、 審批洞口中線、高程測(cè)量放線資料，查對(duì)洞口位置設(shè)計(jì)是否合理。2、 首先施工洞頂截水溝、排水連成系統(tǒng)。3、 洞頂截水溝完成，方準(zhǔn)許進(jìn)行土石方開(kāi)挖。4、 洞口土石方須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)坡度自上而下分級(jí)進(jìn)行。并且隨開(kāi)挖進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)和質(zhì)量檢查。5、 明、暗洞交界斷面（成洞面）要符合設(shè)計(jì)要求的里程樁號(hào)，洞身開(kāi)挖輪廓線以外部分須進(jìn)行錨噴臨時(shí)防護(hù)，開(kāi)挖輪廓線以內(nèi)預(yù)留核心土支撐。6、 質(zhì)量控制要點(diǎn)：（

2、 1） 開(kāi)挖坡率。（ 2） 砌體和臨時(shí)支護(hù)質(zhì)量。（ 3） 成洞面的位置（符合設(shè)計(jì)）和穩(wěn)定措施。（二） 超前支護(hù)設(shè)置：本項(xiàng)目四個(gè)洞口均采用長(zhǎng)管棚進(jìn)洞設(shè)計(jì)方案。V級(jí)圍巖在無(wú)長(zhǎng)管棚段采用超前注漿小導(dǎo)管，IV級(jí)圍巖采用超前剛插管。1、 套拱施工（ 1） 重點(diǎn)檢查中線、高程、凈空符合設(shè)計(jì)要求。（2）127孔口導(dǎo)向管的位置、外插角及嵌巖端管口與巖壁間 的間隙封閉處理情況。（3） 工字鋼加工及安裝質(zhì)量。2、 長(zhǎng)管棚施工（1） 鋼管型號(hào)、規(guī)格、花孔及接頭加工。（2） 鉆孔、起吊、注漿設(shè)備配套齊全、臺(tái)架安全穩(wěn)固。（3） 按設(shè)計(jì)順序 “先下后上，先花（管）后（鋼）管”鉆孔、清孔、下管和注漿。（4） 漿液種類(lèi)、配比

3、、注漿壓力、穩(wěn)壓措施、注漿量及終壓條件。3、 超前注漿小導(dǎo)管（1） 檢查鋼管型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度及花管鉆孔、加工。（2） 檢查鉆孔外插角、位置及下管數(shù)量。（3） 漿液種類(lèi)、配比。（4） 壓漿工藝、壓力、注漿量、穩(wěn)壓措施及終壓條件。（5） 搭接循環(huán)長(zhǎng)度，管端與鋼拱架的焊接。4、 超前鋼插管（1） 檢查鋼管型號(hào)、規(guī)格及長(zhǎng)度。（2） 檢查鉆孔外插角、位置及下管數(shù)量。3） 搭接循環(huán)長(zhǎng)度，管端與鋼拱架的焊接。5、 質(zhì)量控制重點(diǎn)（ 1） 孔口管的外插角及嵌巖端的封閉處理，小導(dǎo)管、鋼插管鉆 孔外插角。（2）108管小導(dǎo)管、鋼插管的型號(hào)、規(guī)格、加工及下管長(zhǎng)度。（ 3） 注漿設(shè)備、工藝、漿液配比，注漿壓力、穩(wěn)定措施

4、、注漿量及先后順序。（ 4） 超前支護(hù)間的搭接長(zhǎng)度。（三） 明洞砼襯砌：明洞襯砌一般在暗洞二襯完成一至二個(gè)襯砌循環(huán)后進(jìn)行。若邊仰坡欠穩(wěn)定，則須先作明洞襯砌。1、 明洞襯砌內(nèi)模一般都使用襯砌臺(tái)車(chē)，重點(diǎn)檢查中線、拱頂高程；鋼筋加工布置，外模的穩(wěn)定性、平整情況及砼澆筑工藝，平臺(tái)安全，砼配比，沉降縫設(shè)置及砼養(yǎng)護(hù)等。2、 外拱砼面的平順處理，防水層施作及保護(hù)。3、 兩側(cè)邊墻外漿砌片石回填及盲溝、滲管等的設(shè)置。4、 洞頂回填土石方的填料質(zhì)量，兩側(cè)對(duì)稱回填，拱頂以上分層厚度、壓實(shí)機(jī)具等。5、 粘土隔水層的粘土質(zhì)量及夯實(shí)情況。6、 邊、仰坡綠化。7、 質(zhì)量檢測(cè)重點(diǎn)（ 1） 鋼筋加工及捆扎、焊接。（ 2） 砼強(qiáng)

5、度、厚度、抗?jié)B性及養(yǎng)護(hù)。（四） 洞門(mén)襯砌：1、 端墻式洞門(mén)：（1） 檢查地基承載力。（2） 砼端墻的模型尺寸平整情況、穩(wěn)固性、與拱部砼的連結(jié)及施工方法。（3） 砼配比及強(qiáng)度檢查。（4） 排水管、洞通暢。（5） 裝飾工程質(zhì)量。2、 削竹式洞門(mén)：洞門(mén)節(jié)段一般仍采用二襯臺(tái)車(chē)作內(nèi)模。（1） 鋼筋加工及捆扎、焊接。（2） 外模穩(wěn)固性、平順情況、砼厚度。（3） 砼配比及強(qiáng)度，工作縫或沉降縫設(shè)置。（4） 外拱砼面的平順處理，防水層施作及保護(hù)。（5） 洞頂排水系統(tǒng)暢通，埋設(shè)盲溝，排水管數(shù)量、位置。（6） 裝飾工程質(zhì)量。（7） 回填土坡率及綠化。3、 質(zhì)量控制重點(diǎn)（1） 端翼墻的地基承載力。（2） 鋼筋加工及捆

6、扎。（3） 砼強(qiáng)度、厚度、抗?jié)B性及養(yǎng)護(hù)。（4） 裝飾綠化及外觀。二、 洞身工程（一） 洞身開(kāi)挖及初期支護(hù)洞身開(kāi)挖的方法由圍巖地質(zhì)、水文、開(kāi)挖斷面大小、支護(hù)方法和施工設(shè)備、人員配置狀況決定。三車(chē)道隧道V級(jí)圍巖段一般多采 用雙側(cè)壁導(dǎo)坑法；IV、田級(jí)圍巖段一般采用臺(tái)階法。n級(jí)圍巖段 可采用臺(tái)階法，亦可采用全斷面法開(kāi)挖。1、 雙側(cè)壁導(dǎo)坑法開(kāi)挖及初支（ 1） 雙側(cè)壁導(dǎo)坑的中線與隧道中線的關(guān)系及計(jì)算資料審核，側(cè)導(dǎo)坑超前主洞的中線施測(cè)方法。（ 2） 鋼拱架節(jié)段的加工，須按預(yù)制鋼構(gòu)件驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)，整體拼裝誤差（比大樣）應(yīng)在允許值以內(nèi)（± 20mm）（ 3） 側(cè)導(dǎo)坑的中線和高程點(diǎn)應(yīng)采用儀器放設(shè)，采用沖線法

7、延伸的長(zhǎng)度，不得超過(guò)3m。（ 4） 按技術(shù)交底書(shū)的中線及高程點(diǎn)，采用坐標(biāo)法在掌子面上準(zhǔn)確畫(huà)出開(kāi)挖輪廓線，人工配合機(jī)械進(jìn)行土石方開(kāi)挖，每循環(huán)進(jìn)尺為一個(gè)鋼支撐間距；初期支護(hù)緊跟，嚴(yán)格控制初期支護(hù)（含臨時(shí)支護(hù)）的程序和工藝，保證注漿壓力和終壓條件。初支程序按照 “初噴封閉 架設(shè)鋼支撐 打錨桿 布設(shè)鋼網(wǎng) 復(fù)噴砼 錨桿壓漿” 順序控制。（5）側(cè)導(dǎo)坑亦采用微臺(tái)階法（35m）施工。上臺(tái)階鋼拱架必 須準(zhǔn)確就位，嚴(yán)格控制其節(jié)點(diǎn)標(biāo)高和寬度坐標(biāo)，以保證拱架合攏。（6）左、右側(cè)導(dǎo)坑同一根鋼支撐采用同一樁號(hào)控制。（ 7） 及時(shí)施作鎖腳錨桿。（ 8） 中部核心土采用三臺(tái)階法開(kāi)挖，上臺(tái)階為人工弧形導(dǎo)坑法開(kāi)挖，循環(huán)長(zhǎng)度為一個(gè)

8、鋼支撐間距，中臺(tái)階可采用機(jī)械開(kāi)挖，使其始終保持為預(yù)留核心土的工況，下臺(tái)階為仰拱開(kāi)挖。上臺(tái)階長(zhǎng)度保持2m左右，中臺(tái)階1015m,下臺(tái)階每次挖設(shè)一根i仰拱鋼 支撐間距。（ 9） 中部核心土上臺(tái)階弧形導(dǎo)坑挖出一個(gè)鋼支撐間距后迅速進(jìn)行初噴封閉，拱部鋼拱架的合攏必須采用“初期支護(hù)內(nèi)拱頂設(shè)計(jì)高程 ”控制， 合攏誤差應(yīng)采用調(diào)整鋼拱架節(jié)段長(zhǎng)度的方法來(lái)解決；仰拱合攏要求同拱部合攏。初期支護(hù)仍須按“初支程序”控制。（ 10） 側(cè)導(dǎo)坑、核心土開(kāi)挖、仰拱砼襯砌、拱墻二襯砼、襯砌等各工序間的距離按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)掌握。2、 臺(tái)階法開(kāi)挖及初支（ 1） 審批臺(tái)階法總體施工計(jì)劃安排，含臺(tái)階長(zhǎng)度、鉆爆設(shè)計(jì)、出渣、風(fēng)水管路、通

9、風(fēng)安排、臺(tái)階高度與構(gòu)件支撐分段匹配等。（2）構(gòu)件支撐（含I鋼拱架和格柵鋼架）節(jié)段的加工須按預(yù)制鋼構(gòu)件驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)，整體拼裝誤差應(yīng)在允許值以內(nèi)（± 20mm） 。（ 3） 上臺(tái)階的中線和高程點(diǎn)，必須采用儀器放樣，并用坐標(biāo)法在掌子面上準(zhǔn)確畫(huà)出開(kāi)挖輪廓線。（4）采用光面爆破技術(shù)進(jìn)行鉆爆作業(yè)。作業(yè)循環(huán)進(jìn)尺：IV級(jí)圍 巖一個(gè)鋼支撐間距；田級(jí)圍巖二個(gè)鋼支撐間距。（ 5） 初期支護(hù)緊跟，嚴(yán)格按照初支程序順序作業(yè)。（ 6） 盡快封閉仰拱。鋼構(gòu)件仰拱合攏必須采用“仰拱砼底高程控制，拼裝誤差以調(diào)整仰拱合攏節(jié)段構(gòu)件長(zhǎng)度解決。3、 全斷面法開(kāi)挖及初支（ 1） 審批全斷面開(kāi)挖施工組織，重點(diǎn)審核鉆爆設(shè)計(jì)參數(shù)和光爆措

10、施，并在鉆爆作業(yè)中不斷修正。（ 2） 開(kāi)挖掌子面必須采用儀器施放的中線和高程點(diǎn)用坐標(biāo)法準(zhǔn)確畫(huà)出開(kāi)挖輪廓線。（3）鉆爆循環(huán)進(jìn)尺由鉆孔和出渣能力決定，一般為 35米。（ 4） 初期支護(hù)適度緊跟，主要找清浮石，及時(shí)施作圍巖節(jié)理、裂隙發(fā)育、存在不利組合部位的局部錨桿。（ 5） 行車(chē)、行人橫通道采用全斷面法開(kāi)挖；緊急停車(chē)帶可按正洞相鄰段的開(kāi)挖方法施工。4、 質(zhì)量控制要點(diǎn)（ 1） 控制超、欠挖：儀器施放中線、高程點(diǎn)。掌子面上準(zhǔn)確畫(huà)出開(kāi)挖輪廓線。鉆孔外插角。光爆效果。（ 2） 噴射砼：V、IV、田級(jí)圍巖必須盡快進(jìn)行初噴磴封閉。噴磴層與圍巖之間不得有空洞，不能回填片石，鋼構(gòu)件與圍巖間縫隙必須噴填密實(shí)。在有水地

11、段，須鉆孔安管導(dǎo)排，噴磴層反復(fù)封堵。噴砼的強(qiáng)度檢查。n級(jí)圍巖段的噴磴厚度檢測(cè)。（ 3） 鋼構(gòu)件支撐：檢查冷彎設(shè)備和工藝，檢查焊接加工質(zhì)量。放大樣檢查構(gòu)件節(jié)段的總體拼裝質(zhì)量。檢測(cè)架設(shè)位置、凈空、 間距、 拱腳支墊、連接固定等安裝質(zhì)量。側(cè)導(dǎo)坑上臺(tái)階拱架節(jié)點(diǎn)高程，凈空和左右側(cè)導(dǎo)同一根鋼拱架位置。及時(shí)施作鎖腳錨桿。（ 4） 錨桿：錨桿直徑、長(zhǎng)度、間距、數(shù)量、方向及與鋼構(gòu)件的焊接情況。注漿錨桿的漿液種類(lèi)、配合比、注漿設(shè)備、工藝、壓力、注漿數(shù)量。砂漿錨桿注漿飽滿情況?？拱瘟z測(cè)。（ 5） 鋼筋網(wǎng)：線材規(guī)格、網(wǎng)孔間距均勻情況。焊接捆扎質(zhì)量及與鋼構(gòu)件、錨桿頭的焊接固定情況。（二） 洞身襯砌：洞身襯砌按仰拱砼、

12、仰拱充填砼、砼整平層（天仰拱段鋪底砼）、邊墻基礎(chǔ)砼、拱墻砼和拱頂壓漿的順序進(jìn)行。二襯磴的施作時(shí)間IV、v級(jí)圍巖段在維持連續(xù)施工的前提 下，盡量縮短與開(kāi)挖面的距離，必要時(shí)減緩或停止開(kāi)挖，加快二襯磴施工。田級(jí)圍巖段適度緊跟，n級(jí)圍巖段二襯滯后開(kāi)挖面的 距離可按 260300m控制。1、仰拱砼（1） V、IV級(jí)仰拱為鋼筋磴。在清理干凈的初期支護(hù)仰拱上捆扎鋼筋及檢查。（2）田級(jí)圍巖仰拱挖出后，清理虛渣，排除積水。（ 3）用仰拱板控制仰拱線形，進(jìn)行仰拱砼澆筑，仰拱砼內(nèi)不得填片石。（ 4）控制砼配合比，檢查工作縫、沉降縫處理情況。（ 5）檢查砼強(qiáng)度和抗?jié)B性。2、仰拱充填片石砼（ 1） 待仰拱砼澆筑完成8

13、小時(shí)以后，可進(jìn)行仰拱充填片石砼施工。（ 2） 片石須分塊摻入，不能成堆。（ 3） 控制頂標(biāo)高、橫坡及寬度。（ 4） 砼強(qiáng)度檢查。3、磴整平層：適用于n級(jí)圍巖段。（1） 清凈浮渣，排除積水，檢查開(kāi)挖尺寸。（2） 按整平層頂標(biāo)高和橫坡灌注砼，頂面找平寬度符合設(shè)計(jì)要求。（3） 砼強(qiáng)度檢查。4、邊墻基礎(chǔ)磴：邊墻基礎(chǔ)頂一般設(shè)在檢修道頂下510cm并注意鋼筋工程在此接茬的配套設(shè)計(jì)。（ 1） 清凈浮渣，排除積水，檢查開(kāi)挖尺寸。（ 2） 鋪設(shè)縱、橫排水管，鋪設(shè)防水卷材，立外側(cè)邊模及限位臺(tái)模型（重點(diǎn)限位臺(tái)水平寬度）。（ 3） 捆扎邊墻基礎(chǔ)鋼筋。（ 4） 洞室預(yù)留、預(yù)埋設(shè)置、（ 5） 檢查以上項(xiàng)目，合格簽證，不合

14、格返修。（ 6） 按圖設(shè)置和處理縱、橫向施工縫或沉降縫。（ 7） 砼強(qiáng)度，抗?jié)B檢查。5、 二襯拱墻砼：要求必須采用二襯砼襯砌臺(tái)車(chē)一次性灌筑。（ 1） 防水層檢查合格。（ 2） 鋼筋捆扎及預(yù)留洞室、預(yù)埋管件檢查合格。（ 3） 襯砌臺(tái)車(chē)整體檢查合格。（ 4） 工作縫、沉降縫處置和埋設(shè)檢查合格。（5）建筑限界周邊放大5cm,作為施工誤差和裝修空間。（ 6） 每襯砌循環(huán)必須由儀器放置拱頂中線點(diǎn)和高程，臺(tái)車(chē)就位后檢查中線、高程對(duì)位情況，并利用臺(tái)車(chē)輪廓檢查砼襯砌斷面厚度，合格簽證開(kāi)盤(pán)。（ 7） 審查C25、S8 砼標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)和嚴(yán)格控制施工配合比。（ 8） 監(jiān)督砼澆筑工藝：兩側(cè)砼面高差，振搗情況，澆筑速度，拱

15、頂灌注等。（ 9） 預(yù)留拱頂注漿孔，每環(huán)兩個(gè)。（ 10） 掌握各種工況的拆模時(shí)間。（ 11） 砼養(yǎng)護(hù)及臺(tái)車(chē)整修。（ 12） 檢查砼強(qiáng)度和抗?jié)B等級(jí)。6、 人行、車(chē)行橫洞砼（ 1） 審查人行、車(chē)行橫洞二襯施工方法。（ 2） 檢查拱、墻支架、模板的強(qiáng)度和安全性。（ 3） 砼灌注過(guò)程的規(guī)范操作。（ 4） 預(yù)埋管線、鐵件檢查。（ 5） 砼強(qiáng)度抗?jié)B檢查。7、 質(zhì)量控制要點(diǎn)（ 1） 鋼筋工程的加工及捆扎檢查。（ 2） 預(yù)埋管線、鐵件、預(yù)留洞室檢查。（ 3） 砼施工工藝控制及其強(qiáng)度抗?jié)B檢查。（ 4） 二襯砼中，邊墻基礎(chǔ)頂限位臺(tái)的寬度，拱頂中線及高程嚴(yán)格檢查。（ 5） 二襯砼斷面尺寸檢查記錄。（ 6） 砼鋪底，

16、仰拱充填的頂標(biāo)高、橫坡及寬度。（ 7） 仰拱底、 邊墻基礎(chǔ)底開(kāi)挖尺寸、浮渣清除、積水排除檢查。（ 8） 砼澆筑過(guò)程中的預(yù)埋管線、鐵件定位及防水層排水管保護(hù)。（ 9） 砼養(yǎng)護(hù)（三） 防排水系統(tǒng)1、洞內(nèi)施工臨時(shí)排水溝在IV、V級(jí)圍巖段的設(shè)置應(yīng)離開(kāi)拱腳、邊墻腳50cm,反坡排水應(yīng)分段設(shè)置積水坑抽水機(jī)管排洞外。2、 PVC 防水卷材：（1）防水板要求按照P1.2GB12952 一等品標(biāo)準(zhǔn)送檢。（ 2） 卷材鋪設(shè)工藝、吊掛點(diǎn)數(shù)量、焊接縫寬度、松緊度檢查。（ 3） 錨噴砼面平整情況檢查及補(bǔ)救。（ 4） 鋼筋和砼施工過(guò)程中防水卷材的保護(hù)措施。（ 5） 預(yù)留洞室處防水卷材接縫專檢。3、 S8 抗?jié)B砼標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)和

17、抗?jié)B試件檢查。4、 若有注漿止水地段，須進(jìn)行注漿工藝控制，注漿配比和注漿壓力，數(shù)量及效果檢查。5、 3型半管、100非水軟管、EHPB波紋管：（ 1） 按設(shè)計(jì)要求的位置和數(shù)量檢查。（ 2） 出水地段增設(shè)的指令。（ 3） 三通連接情況檢查，保證暢通。（ 4） 管道固定牢固。（ 5） 數(shù)量統(tǒng)計(jì)。6、 排水邊溝：（ 1） 蓋板預(yù)制安裝：蓋板尺寸、砼強(qiáng)度、 鋼筋制安、蓋板表面、運(yùn)輸保護(hù)、安裝平穩(wěn)檢查。（ 2） 現(xiàn)澆溝槽砼：嚴(yán)格檢查溝身頂高程及至隧中的寬度。要求采用定型專用模板施工及檢查。鋼筋檢查，預(yù)埋預(yù)留管、孔檢查。施工工藝、磴強(qiáng)度、外觀檢查。7、 質(zhì)量控制要點(diǎn)（ 1） 防水卷材質(zhì)量、吊掛、焊接工藝、

18、噴砼面平整情況及鋼筋施工過(guò)程中防水板的保護(hù)。（ 2） 鋼筋檢查。（ 3） 砼強(qiáng)度及溝頂高程，溝槽尺寸，路面有效寬度檢查。（ 4） 各種排水管的埋設(shè)位置、數(shù)量和通暢情況。（4） 路面工程：隧道路面基層可采用人工攤鋪施工，但路面砼要求采用砼攤鋪機(jī)施工。1、 基層砼施工工藝、頂面高程、橫坡、平整情況檢測(cè)及抗壓強(qiáng)度檢查。2、 路面砼：（ 1） 機(jī)械攤鋪工藝審定。（ 2） 砼配合比審批及施工控制。（ 3） 按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行橫向脹縫的鋼筋、傳力桿設(shè)置檢查，縱橫向縮縫設(shè)置檢查。注意工作縫盡量留在縮縫處。（ 4） 洞口段 300m 路面縱向拉槽檢查。（ 5） 其余路面橫向拉槽檢查。（ 6） 按洞內(nèi)砼路面板塊

19、劃分設(shè)計(jì)進(jìn)行縱橫向縮縫鋸設(shè)和填縫處 理。（ 7） 路面平整度、橫坡、寬度檢查。3、 洞口埋板砼及強(qiáng)度、厚度及水穩(wěn)碎石基層檢查。4、 質(zhì)量控制要點(diǎn)（1） 砼抗折強(qiáng)度。（2） 路面平整度、縱坡、橫坡和寬度。（3） 脹縫、縮縫鋼筋及埋設(shè)件檢查，縱橫縮縫鋸縫時(shí)間、深度和聚酯胺膠塞填情況。（4） 路面拉槽處理情況。（5） 監(jiān)控量測(cè)：本隧道規(guī)定必測(cè)項(xiàng)目有：（ 1）超前地質(zhì)預(yù)報(bào)（業(yè)主管理）。 （ 2）地質(zhì)及支護(hù)狀態(tài)觀察。（ 3）拱頂下沉水平收斂量測(cè)。（ 4）地表沉降觀測(cè)等四項(xiàng)。1、 超前地質(zhì)預(yù)報(bào)由業(yè)主控制，原則上在軟巖地質(zhì)變化段采用地質(zhì)雷達(dá)每20m 探測(cè)一次。硬巖段采用超前地質(zhì)預(yù)報(bào)儀150m 探測(cè)一次，現(xiàn)場(chǎng)配合。2、承包人按設(shè)計(jì)要求施作（2）（4）項(xiàng)監(jiān)測(cè)。其中第（