天然氣管道通球試壓方案精編版

1、六環(huán)路天然氣工程京包聯(lián)絡(luò)線通球試壓方案北京城建道橋建設(shè)集團(tuán)有限公司六環(huán)路天然氣工程京包聯(lián)絡(luò)線項目經(jīng)理部2014年 9月3日目錄一、編制依據(jù)4二、工程概況5三、主要施工方案6四、具體施工方案64.1 清管施工64.2 設(shè)備要求74.3 清管示意案圖 .84.4 設(shè)備施工場地 .84.5 清管施工步驟 .84.6 清管技術(shù)要求 .9五、試壓105.1 施工準(zhǔn)備105.2 試壓流程105.3 施工前準(zhǔn)備105.4 管道試壓115.5 試壓質(zhì)量管理措施 .125.6 試壓安全135.7 管道吹掃135.8 管道試壓14六、基本設(shè)備、機(jī)具及材料表14七、項目組織機(jī)構(gòu)157.1 項目部組織機(jī)構(gòu)圖157.2

2、 項目部分項職責(zé)15八、緊急情況的處理措施、應(yīng)急預(yù)案以及風(fēng)險控制168.1 應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)168.2 警急情況應(yīng)急預(yù)案17九、交工資料整理21十、附圖22一、編制依據(jù)迎賓路次高壓A 調(diào)壓站聯(lián)絡(luò)線工程設(shè)計施工圖紙；施工現(xiàn)場的實(shí)地考察信息資料；1.1.3 主要規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)施工采用的主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)一覽表序號規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)名稱編號1城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范CJJ33-20052油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范GB5036920063油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范GB5042420074石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范輸油輸SY 4208-2008氣管道線路工程5石油化工有毒可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)SH

3、 35012002范6現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-987工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235978工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50185939工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范GB50264-9710工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范GB50316-200011鋼制對焊無縫管件GB/T12459-200512鋼板制對焊管件GB/T13401-9213鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-200114鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-200315城市燃?xì)庥寐菪p埋弧焊鋼管CJ/T3022-1993序號規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)名稱編號16高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨脂泡沫塑料預(yù)

4、制直埋CJ/T114-2000保溫管17高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨脂硬質(zhì)泡沫塑料預(yù)制CJ/T145-2001直埋保溫管18建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-200219建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200120施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200521工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范 - 條文說明GB50235-201022北京市市政工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-56-200123市政基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量檢驗與驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)DBJ01-90-200424市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程DB11/T808-201125建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護(hù)、 場容衛(wèi)生、環(huán)境保J10337-2004護(hù)及保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)

5、二、工程概況北京市懷柔區(qū)迎賓路次高壓A 調(diào)壓站聯(lián)絡(luò)線工程，設(shè)計壓力為中壓 A（0.4MPa）, 管道材質(zhì)為 Q235B，管線全長約 3561 米, 管徑為。管線起點(diǎn)在迎賓路次高壓 A 調(diào)壓站 ，末端在鳳翔路大地懷東供氣站，敷設(shè)在現(xiàn)狀懷耿路。該工程由北京燃?xì)鈶讶嵊邢薰就顿Y建設(shè)，施工方由北京市宣武華廈市政工程有限責(zé)任公司項目部負(fù)責(zé)，通球吹掃及氣壓試驗及北京德瑞通達(dá)管道清掃有限公司實(shí)施。整段天然氣管道進(jìn)行清管試壓。根據(jù)設(shè)計及施工規(guī)范的要求，首先對該管道進(jìn)行通球清掃、氣壓強(qiáng)度試驗及嚴(yán)密性試驗。三、主要施工方案為了高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量按期完成該項工程的清管、試壓的施工，根據(jù)本工程管道沿線情況決定整體進(jìn)行通球

6、、試壓。根據(jù)北京燃?xì)鈶讶嵊邢薰镜挠嘘P(guān)技術(shù)人員交底，對迎賓路次高壓 A調(diào)壓站聯(lián)絡(luò)線管線通球試壓工程， 全線不分段整體施工。 總體方案如下：首先對管道進(jìn)行通球， 通球后進(jìn)行氣壓強(qiáng)度及嚴(yán)密性試壓； 試壓完畢后，工程完工。當(dāng)管道試壓無法滿足采用水做強(qiáng)度試驗介質(zhì)時， 在主管部門批準(zhǔn)的前提下，依據(jù)燃?xì)廨斉涔こ淘O(shè)計施工驗收技術(shù)規(guī)定 DB11/T302 的規(guī)定，采用壓縮空氣作為強(qiáng)度試驗介質(zhì)， 試驗壓力為 1. 5 倍設(shè)計壓力，試驗壓力為 0.6. Mpa，穩(wěn)壓時間不小于 4 小時，并刷漏檢查，無泄漏為合格； 嚴(yán)密性試驗采用壓縮空氣作為試壓介質(zhì)， 嚴(yán)密性試驗壓力為 1.15 倍設(shè)計壓力，即 0.46Mpa，穩(wěn)

7、壓 24 小時，修正壓力降小于133Pa為合格。在試壓前，應(yīng)采用清管器對試壓管道進(jìn)行清管掃線，并不少于兩次，當(dāng)通球掃線的吹掃口的氣體無鐵銹等雜物時則認(rèn)為合格。四、具體施工方案4.1 清管施工清管器的選擇應(yīng)選擇采用設(shè)計規(guī)定的清管器，其應(yīng)適用于清管三通和清管彎管。選擇攜帶發(fā)射裝置的清管器，并配備探測與接收裝置；清管器形狀為“皮碗狀”和“直板狀” ；材質(zhì)為具有耐磨性，適合于長距離清管的聚胺酯體；清管器過盈量為58%。使用數(shù)量分別為2 臺。其形狀簡圖如下：“皮碗、直板清管器注：采用“皮碗、直板”混合型清管器清除固體碎屑。（ a）為保證清管的順利進(jìn)行，根據(jù)長輸天然氣管道清管作業(yè)規(guī)程 SY/T6383 1

8、999 計算，結(jié)合我公司多年的施工經(jīng)驗，本工程要求管道每分鐘進(jìn)氣量 10m3/min 。（ b）本工程采用“一候一”的通球方法，即通一個球，一個球等候。當(dāng)發(fā)生串氣現(xiàn)象時可以立刻發(fā)射第二枚清管器。4.2 設(shè)備要求移動式空壓機(jī)，提供推動清管器的氣源，各參數(shù)如下：壓力： 010MPa排氣量：螺桿式壓風(fēng)機(jī)20 m3/min （一臺）4.3 清管示意案圖4.4 設(shè)備施工場地根據(jù)我公司人員對管線首末端場地考察，清管首端選在鳳翔路大地懷東供氣站T90 處，場地需要 200 個平方施工場地。 設(shè)備擺放位置原則上為離管線首端10 米范圍之內(nèi)（設(shè)備進(jìn)場，首末端現(xiàn)場由甲方負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)）。4.5 清管施工步驟施工工序空壓

9、機(jī)進(jìn)場現(xiàn)場臨時管線焊接發(fā)射第一枚清管器主要點(diǎn)監(jiān)測收球、清除雜物發(fā)射第二枚清管器收球、清除雜物二遍采用“皮碗、直板”混合型清管器，目的是為了把管道內(nèi)的淤泥、污物等其它雜質(zhì)清出管道。4.6 清管技術(shù)要求用空氣壓縮機(jī)以空氣為動力推動清管器進(jìn)行清管， 將清管器的速度控制在每小時 3-4km 之間。發(fā)球筒首端裝有壓力表， 每間隔15 分鐘記錄壓力表數(shù)據(jù)，掌握清管器運(yùn)行情況，以便出現(xiàn)問題及時處理。通常清管運(yùn)行壓力在 0.05-0.8Mpa 之間（過彎頭、穿跨越段或遇到爬坡時或管中有水等障礙物時壓力有可能會增大） 。當(dāng)在進(jìn)氣量沒有減小的情況下，推球壓差不增加，并且計算清管器運(yùn)行距離遠(yuǎn)大于實(shí)際運(yùn)行距離，可視為

10、清管器漏（串）氣。發(fā)生漏（串）氣的原因主要有以下兩種：（ 1）清管器過盈量太小，與管道之間的密封不好；（ 2）首端進(jìn)氣量偏小。此時可通過三種方法解決： a、再發(fā)射一個過盈量更大的清管器； b、發(fā)射封堵器進(jìn)行封堵； c、增大管道進(jìn)氣量。管道清管標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)清管器到達(dá)清管末端時，清管器主體沒有發(fā)生嚴(yán)重變形， 保證管道內(nèi)部通暢清管器拿出后，在排污口無雜物堆積、無水流出即為清管合格。五、試壓5.1 施工準(zhǔn)備實(shí)驗壓力的確定本方案采用空氣作為試壓介質(zhì)， 進(jìn)行氣壓試驗 , 根據(jù)設(shè)計要求管道強(qiáng)度試驗壓力需達(dá)到 0.6Mpa，嚴(yán)密性試驗采用壓縮空氣壓力需達(dá)到 0.46MPa。試壓設(shè)備采用：3螺桿式壓風(fēng)機(jī)壓力：01.

11、0MPa； 排風(fēng)量： 20m/min ； 使用數(shù)量：1 臺壓力表等級壓力表等級不低于1.5 級，量程為最大實(shí)驗壓力的1.5 2 倍，最小刻度至少為0.1Mpa。5.2試壓流程設(shè)備進(jìn)場臨時管線連接壓力儀表安裝開始打壓升壓穩(wěn)壓泄壓清掃現(xiàn)場5.3 施工前準(zhǔn)備a、試壓前，將合格的封頭分別安裝在準(zhǔn)備試壓的管道兩邊。b、壓力計量器具的安裝試壓前壓力表應(yīng)經(jīng)過校驗合格， 壓力表的量程為 1.0Mpa 壓力表，精度等級不小于 1.5 級，壓力表在試壓管道的首末端各安裝一塊。c、檢查及升壓在強(qiáng)度試驗開始前， 要對所用的試壓頭進(jìn)行檢查， 確認(rèn)所有的部件都狀態(tài)良好，達(dá)到工作壓力要求。同時要徹底檢查試壓頭，確保所有的墊

12、片， 0- 形環(huán)，管件，閥門和組件無漏，無損，達(dá)到所有的安全要求。5.4 管道試壓關(guān)閉前后所有放散閥，進(jìn)行升壓。升壓時注意緩慢增加試驗壓力，第一次緩慢升壓到試驗壓力的0.3 倍，穩(wěn)壓 30min，觀察壓力是否下降，檢查漏氣情況和系統(tǒng)完整性，經(jīng)檢查沒有問題后繼續(xù)升壓到實(shí)驗壓力的0.6倍，然后穩(wěn)壓30min，再次檢查各連接部分是否有泄露。如果完好則升壓到試驗壓力。管道試壓技術(shù)要求對試壓過程中的溫度、壓力進(jìn)行24h 記錄；密切注意壓力變化，時刻掌握管內(nèi)壓力狀況。當(dāng)強(qiáng)度試驗時，壓力達(dá)到試驗壓力0.6MPa 要求后進(jìn)行穩(wěn)壓，穩(wěn)壓 4h 后以壓降不變的為合格。在整個試驗過程中，安排人員對管道定期進(jìn)行巡線，

13、檢查外部管道和管件有無泄漏， 保障試壓段內(nèi)的人員安全，保障試壓管線上工作通訊的暢通。管道卸壓a、強(qiáng)度試壓合格后，管道卸壓至嚴(yán)密性試驗壓力，從末端放散閥進(jìn)行卸壓，減壓的整個過程要注意安全。b、當(dāng)卸壓至嚴(yán)密性試驗壓力時，安裝壓力表，進(jìn)行嚴(yán)密性試壓。介質(zhì)為壓縮空氣，試驗壓力為0.46MPa。試壓時應(yīng)勻速升壓，速度不應(yīng)過快，升壓至試驗壓力的0.3 倍和 0.6 倍壓力時，分別停止升壓，穩(wěn)壓 30min，并檢查系統(tǒng)有無異常情況，若無異常情況，繼續(xù)升壓至試驗壓力，穩(wěn)壓后，開始24 小時的嚴(yán)密性穩(wěn)壓，整個穩(wěn)壓過程中，每小時觀察壓力情況，并作好相關(guān)記錄。5.5 試壓質(zhì)量管理措施應(yīng)審查試驗的全套設(shè)備，材料保證書

14、及所附的系統(tǒng)清單。試驗裝備的壓力等級與試驗要求相符。管道系統(tǒng)的裝配與經(jīng)批準(zhǔn)的圖紙及規(guī)定相符。應(yīng)審查管道系統(tǒng)焊接的原始記錄以確保：全部管道系統(tǒng)的焊接，包括無損檢測都在氣壓試驗前已經(jīng)完成。管道分段試壓采用空氣為試壓介質(zhì)。試驗的環(huán)境溫度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。強(qiáng)度試壓穩(wěn)壓時間和壓降符合規(guī)范規(guī)定。如果發(fā)現(xiàn)了漏點(diǎn)，應(yīng)建立一附設(shè)的清單并標(biāo)記該點(diǎn)，然后按批準(zhǔn)的過程進(jìn)行修復(fù)， 在修復(fù)后，此段應(yīng)按本節(jié)的上述步驟重新試壓。5.6 試壓安全技術(shù)要求安全可靠，承壓部件盡可能使用硬連接。流程連接中，空壓機(jī)與試壓頭之間臨時管線采用的連接管要使用無縫鋼管。試壓前，對所有試壓部件進(jìn)行檢查，確認(rèn)其處于良好的狀態(tài)，達(dá)到安全要求，確認(rèn)與試

15、壓無關(guān)的工藝管線進(jìn)行隔離，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行處理，最終確認(rèn)試壓裝配得當(dāng)。在試驗穩(wěn)壓期間， 對管道進(jìn)行巡線， 檢查外部管道和管件有無泄漏，保障試壓段內(nèi)的人員安全， 保障試壓工作人員通訊的暢通。巡線人員與管道中心距離應(yīng)大于6 米。管道卸壓：試壓工作達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的試驗結(jié)果后，盡快按照一定的速率減壓拆卸所有現(xiàn)場的臨時接頭和儀表， 減壓的整個過程要特別小心。應(yīng)注意試壓段高點(diǎn)位置的減壓 。5.7 管道吹掃當(dāng)本段試壓合格后，需要再次對管線進(jìn)行一次清管吹掃，本次清管吹掃的目的是把管內(nèi)的殘留雜質(zhì)以及銹等清理出去。管道吹掃技術(shù)要求全線系統(tǒng)暢通。 關(guān)閉壓力表閥，注氣閥，打開末端放空閥，啟動首端壓風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹掃作業(yè)。管

16、道吹掃標(biāo)準(zhǔn)，泡沫清管器到達(dá)末端時，無污物排出，最后一枚泡沫清管器無嚴(yán)重的污物為準(zhǔn)。泡沫清管器完成后，在排氣口設(shè)置白布或涂白漆木靶板檢驗， 5 分鐘內(nèi)靶上無鐵銹、塵土等其他雜物為合格。5.8 管道試壓（ 1）本質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)參照 CJJ33-2005 城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范執(zhí)行。（ 2）強(qiáng)度試驗壓力穩(wěn)壓 4h，在管件連接處或焊縫處涂刷中性發(fā)泡劑對試壓系統(tǒng)進(jìn)行仔細(xì)巡回檢查，若無泄漏、無壓力降，則氣壓強(qiáng)度試驗為合格。（ 3）氣壓嚴(yán)密性試驗穩(wěn)壓 24h，氣壓嚴(yán)密性試驗期間，在管件連接處或焊縫處涂刷中性發(fā)泡劑對試壓系統(tǒng)進(jìn)行仔細(xì)巡回檢查，每1h 記錄一次壓力和實(shí)際時間，壓力降小于133pa 時為合格

17、。六、基本設(shè)備、機(jī)具及材料表施工用基本設(shè)備、材料配備一覽表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1螺桿式壓風(fēng)機(jī)20 m3/min臺12工程車輛輛13施工工具套若干4電焊機(jī)臺15氣焊工具套16直板皮碗混合清管器406.4個27泡沫清管器406.4個28針形閥10 Mpa個49壓力表1.0Mpa塊410高壓管米2011柴油噸若干12臨時管線米若干七、項目組織機(jī)構(gòu)7.1項目部組織機(jī)構(gòu)圖項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人物資供應(yīng)HSE 負(fù)責(zé)人對外關(guān)系協(xié)調(diào)質(zhì)檢員責(zé)任人各專業(yè)施工組7.2項目部分項職責(zé)項目經(jīng)理：項目部負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)工程的技術(shù)、質(zhì)量、安全、協(xié)調(diào)及施工進(jìn)度情況。技術(shù)負(fù)責(zé)人：a、負(fù)責(zé)該項目工程中所應(yīng)用的技術(shù)工藝、手段；

18、b、對工程過程中數(shù)據(jù)、資料控制、分析；c、明確對技術(shù)操作人員的要求。物資負(fù)責(zé)人： 負(fù)責(zé)其職責(zé)范圍內(nèi)的物資及時供應(yīng)，確保工程按計劃進(jìn)行。安全負(fù)責(zé)人：a 負(fù)責(zé)對上崗人員的安全教育及考核；b 檢查安全措施是否完善，防護(hù)設(shè)施、通訊設(shè)備、車輛的落實(shí)到位情況；c、對各作業(yè)人員明確安全要求；質(zhì)檢員：a 、負(fù)責(zé)該項工程中所用監(jiān)測檢驗設(shè)備的運(yùn)行；b、對施工過程中所涉及的數(shù)據(jù)收集、記錄、保存；c、提供完整監(jiān)測資料。對外協(xié)調(diào)人：負(fù)責(zé)處理與工程各方的關(guān)系， 保持良好的溝通狀態(tài)。各專業(yè)施工組：按照方案和操作規(guī)程進(jìn)行工程施工的專業(yè)施工組。八、緊急情況的處理措施、應(yīng)急預(yù)案以及風(fēng)險控制根據(jù)本工程的實(shí)際情況， 我公司將有針對性

19、地對施工過程中可能造成安全事故的情況及各種風(fēng)險進(jìn)行了認(rèn)真的分析，提出了針對性強(qiáng)的處理措施及應(yīng)急預(yù)案，采用多種措施以降低施工過程中出現(xiàn)的風(fēng)險，確保本工程的順利實(shí)施。8.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)在施工中成立以項目經(jīng)理為組長，總工程師、生產(chǎn)副經(jīng)理、行政副經(jīng)理為副組長以及各部室人員參加的領(lǐng)導(dǎo)小組，及時解決出現(xiàn)的問題。根據(jù)現(xiàn)場情況，有針對性地采取應(yīng)急措施。辦公地點(diǎn)設(shè)在通球吹掃項目工程部。8.2警急情況應(yīng)急預(yù)案事故處理流程圖發(fā)生事故地點(diǎn)項目應(yīng)急小組組長1、發(fā)現(xiàn)事故危險人員立即緊急呼救，同時切斷電源、氣源。啟動應(yīng)急反應(yīng)程序應(yīng)急人員集合待命2、判斷事故情況，在不危及人員生命的情況下，應(yīng)急人員建設(shè)單位報告建設(shè)單位代表報告

20、項目應(yīng)急小組組長入場進(jìn)行了救災(zāi)。建議建議事故是否嚴(yán)重組織人員搶救緊急求救結(jié)束開始醫(yī)療急救程序進(jìn)行事故調(diào)查人員受傷急救流程圖發(fā)現(xiàn)人員受傷地點(diǎn)啟動應(yīng)急反應(yīng)程序項目應(yīng)急小組組長1、發(fā)現(xiàn)受傷人員立即緊急呼救。將傷員轉(zhuǎn)移至指定地點(diǎn)救護(hù)人員緊急到場2、判斷傷員受傷程度，在不危及人員生命的情況下，召集建設(shè)單位建設(shè)單位代項目應(yīng)急小組組長救護(hù)人員進(jìn)行急救。表通知指定醫(yī)院受傷人員是否嚴(yán)重將傷員送往指定醫(yī)院組織人員搶救緊急求救結(jié)束開始醫(yī)療急救程序進(jìn)行事故調(diào)查對主要的緊急情況和突發(fā)事件的識別在組織施工生產(chǎn)的過程中， 我公司將根據(jù) 中華人民共和國安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例及相關(guān)規(guī)定要求，貫徹“安全第一，預(yù)防為

21、主”安全生產(chǎn)工作方針，對以上分析的主要的緊急情況和突發(fā)事件的預(yù)防與控制，將從安全技術(shù)、安全教育、安全管理等三方面入手，采取相應(yīng)措施、應(yīng)急預(yù)案，以減少安全生產(chǎn)事故的發(fā)生，并在發(fā)生安全生產(chǎn)事故時， 及時進(jìn)行應(yīng)急救援， 最大限度地降低生產(chǎn)安全事故對項目經(jīng)理部和施工單位人員所造成的損失。緊急情況救援工作制度（ 1）緊急救援例會制度每月由項目經(jīng)理部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組對工作情況進(jìn)行小結(jié)， 組織召開一次小組成員會議， 針對存在的問題， 積極采取有效措施加以改進(jìn)。（ 2）緊急救援值班制度每天安排人員值班領(lǐng)導(dǎo)和值班員同時值班。在值班室墻上張貼每日值班人員表、急救電話 120、求救幫助電話 110 和 119。值班人員要堅守崗位， 認(rèn)真做好值班記錄， 如有問題立即通知生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援工作領(lǐng)導(dǎo)小組成員，及時進(jìn)行處理。（ 3）緊急救援培訓(xùn)學(xué)習(xí)制度工程中標(biāo)后一個月內(nèi)對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援培訓(xùn)，模擬應(yīng)急事件的處理過程，保證一旦發(fā)生事故，現(xiàn)場人員