模具維修管理規(guī)定

1、1:目的本規(guī)定工藝裝備（包括模具）的配置、驗證、維修、保養(yǎng)、入庫、保管和管理要求，確保 產(chǎn)品批生產(chǎn)過程中的質(zhì)量穩(wěn)定，防止出現(xiàn)批量性的質(zhì)量問題2、適用范圍2.1規(guī)定了顧客委托制作模具及顧客移管模具的驗收、編號、領(lǐng)用、保管、維修保養(yǎng)、報 廢處理等全過程的要求和方法。3、引用文件3.1產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃程序PF-QP73-013.2顧客財產(chǎn)控制程序PF-QP75-053.3工裝/模具控制程序PF-QP75-033.4產(chǎn)品標識和可追溯性控制程序 PF-QP75-063.5模具制作過程管理規(guī)定PF-QT75-073.6模具制作標準管理規(guī)定PF-QT75-134、術(shù)語4.1移管模具：指顧客提供模具，由顧客提

2、供模具使用、維修、保養(yǎng)、保管等管理。該模 具的所有權(quán)歸顧客所有。4.2委托制作模具：指顧客委托根據(jù)圖紙或樣品等要求由SHPF自行完成的變形模具設(shè)計,該模具所有權(quán)歸顧客所有（所有權(quán)有書面協(xié)議除外）。5、職責5.1相關(guān)部門維修科負責移管模具和委托制作模具的驗收、保管、維修保養(yǎng)、報廢等職責。5.2注塑部協(xié)助模具車間完成變形產(chǎn)品模具的驗收工作。5.3業(yè)務(wù)部負責移管模具信息傳遞。5.4模具管理員負責對模具入庫到模具報廢后的保管負全過程管理6、管理內(nèi)容和方法6.1、模具提交編制：日期：批準：日期：由模具車間提交的按顧客提供的圖紙或樣品開制的模具（包括備模）。6.2模具驗收項目小組與相關(guān)部門技術(shù)科、質(zhì)量部、

3、生產(chǎn)科共同參與模具驗收，在驗收過程中，采用正式生產(chǎn)所制定的工藝流程及設(shè)備進行。6.3 移管模具的驗收6.3.3 相關(guān)職能部門生產(chǎn)科負責設(shè)備、人員、試驗材料的提供及時間上的安排。6.4 委托模具的驗收641委托模具的驗收以項目小組認可作為最終驗收，按照APQPPPAF要求對樣品的全尺 寸檢驗、以及顧客提出的外觀質(zhì)量、顏色及重量的確認。出具加工產(chǎn)品樣件檢測報告。6.4.2 試模工作由項目小組負責，相關(guān)職能部門生產(chǎn)科負責設(shè)備、人員、試驗材料的提供 及時間上的安排。6.5 模具交接：經(jīng)驗收，模具符合技術(shù)要求時，按照 APQP PPAP各階段要求，樣件應提交顧客進行 評價及確認，在顧客沒有異議后，由項目

4、小組與顧客在封樣件及模具交接確認報告上 簽名，封樣件與顧客有關(guān)部門共同填寫樣品確認委托兼聯(lián)絡(luò)書，并由項目小組保留。6.6 標識、入庫和領(lǐng)用建立嚴格的模具出庫手續(xù)，生產(chǎn)用模出庫時，填寫SHPF工裝/模具/夾具履歷表、點檢表 必須記錄使用部門本次模數(shù)、累計模數(shù)、使用狀況等信息；6.6.3 模具經(jīng)各相關(guān)部門維修科領(lǐng)用后應建立各部門的模具分臺帳，并設(shè)專人負責本部門 模具日常管理。因生產(chǎn)調(diào)整，臨時下線的模具，由生產(chǎn)小組負責保管，放在車間指定的模 具區(qū)域，嚴禁隨意堆放模具。6.6.4 當生產(chǎn)完成后，相關(guān)部門制造部協(xié)同生產(chǎn)科將模具卸下，相關(guān)部門質(zhì)量部對產(chǎn)品末件進行驗收，填寫末件卡，判定產(chǎn)品合格后將模具移放到

5、指定區(qū)域，由模具車間維修 科負責模具管理人員對模具進行外觀檢查無異后填寫SHPFX裝/模具/夾具履歷表、點檢表。6.7 模具維修工裝模具修復報告，經(jīng)部門負責人確認后交維修科實施修理，修理后模具填寫模具修 理保養(yǎng)記錄表，當模具磨損或影響技術(shù)要求時維修模具，必須取得用戶同意后方可維修， 當模具維修檢驗合格后，重新遞交 PPAP并獲得用戶認可后方可生產(chǎn)并重新入庫。6.8 模具保養(yǎng) ，并保存記錄6.9 工裝的入庫工裝/模具控制程序要求，工裝在入庫前進行檢驗和驗證。相關(guān)部門維修科對入庫的合格工裝進行登記造帳，帳、卡、物一致，對庫內(nèi)的工裝按定置要求擺放，并做好模具標 識、編號及防護工作。6.10模具區(qū)域管

6、理及要求合格：場地干凈、模架整齊、存放有序、區(qū)間分明光線明亮、干燥通風、上油防銹、區(qū)無雜物大小標識、一目了然、帳物相符、記錄齊全按時填表、超前計劃、裝配完善、心中有數(shù)。待檢待試和不合格模具、過時/淘汰機型模具，分別單獨存放一處，并標識清楚, 杜絕標識不清的模具放在合格區(qū)域內(nèi)。6.11模具報廢全廠范圍內(nèi)除報廢存放處外，無任何廢舊模具；人為的模具報廢，責任追查，上報經(jīng)過及原因；模具正常報廢填報7. 質(zhì)量記錄表式：7.1模具交接確認報告PF-QR75-XW-017.2模具交接問題點聯(lián)絡(luò)書PF-QR75-XW-027.3 模具（分）臺帳 PF-QR75-XW-037.4SHPF工裝/模具/夾具履歷表、點檢表 PF-QR75-XW-087.5年度模具保養(yǎng)計劃實施表PF-QR75-XW-057.6 模具報廢單 PF-QR75-XW-067.7模具修理保養(yǎng)記錄表PF-QR75-XW-09