設(shè)計(jì)開發(fā)流程及控制程序

1、1 .目的確保開發(fā)的產(chǎn)品滿足用戶的需要，并達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法律法規(guī)的要求。合理安排開發(fā)進(jìn)程，縮短開發(fā)周期，及時(shí)為用戶提供期望的產(chǎn)品。完善新產(chǎn)品開發(fā)體系，確保新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)過程處于正常的受控狀態(tài)。2 .范圍適用于由本企業(yè)獨(dú)立設(shè)計(jì)和開發(fā)的新產(chǎn)品及零部件開發(fā)設(shè)計(jì)全過程的控制。3 .職責(zé)3.1 銷售部負(fù)責(zé)市場信息的收集、整理、分類和分析，技術(shù)中心負(fù)責(zé)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)先期策劃、市場調(diào)研、 效果圖及實(shí)體模型的制作。3.2 技術(shù)中心負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的 CAD/CAE的輔助設(shè)計(jì)。3.3 生產(chǎn)部和技術(shù)部生產(chǎn)技術(shù)室負(fù)責(zé)樣車試制，生產(chǎn)部技術(shù)室負(fù)責(zé)工藝設(shè)計(jì)。3.4 技術(shù)部測試室負(fù)責(zé)整車及發(fā)動(dòng)機(jī)的測試，品質(zhì)部路試組負(fù)責(zé)整車道路試

2、驗(yàn)。3.5 技術(shù)部綜合室負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化審查、專利申報(bào)、檔案管理及公告申報(bào)等工作。4 .程序與要求4.1 設(shè)計(jì)開發(fā)流程圖見附錄 Ao新產(chǎn)品評(píng)審辦法見附錄 Bo4.2 先期策劃階段4.2.1 銷售部每年通過市場走訪或銷售會(huì)議形式，了解市場的需求，并對(duì)收集到的信息資料匯總、整理、 分類和分析后編制“新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目計(jì)劃”送總工審核、報(bào)董事長批準(zhǔn)。4.2.2 產(chǎn)品策劃組根據(jù)“新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目計(jì)劃”進(jìn)行有目的的市場調(diào)研活動(dòng)，并編制“市場調(diào)研報(bào)告”和 “可行性分析報(bào)告”。4.2.3 整車開發(fā)室根據(jù)“市場調(diào)研報(bào)告”和“可行性分析報(bào)告”編制“新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目建議書”、“技術(shù)經(jīng) 濟(jì)分析報(bào)告”、新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方案圖或

3、手繪效果圖（概念圖） 。4.2.4 總工程師組織新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目的評(píng)審和立項(xiàng)，產(chǎn)品策劃組編寫“新產(chǎn)品開發(fā)評(píng)審報(bào)告”，成立項(xiàng)目組并設(shè)立項(xiàng)目主管工程師。如果評(píng)審不能通過，將重新進(jìn)行市場調(diào)研。項(xiàng)目主管工程師必須滿足：a）經(jīng)過相關(guān)專業(yè)培訓(xùn)或從事專業(yè)工作三年以上；b）具備助理工程師以上職稱或經(jīng)總工程師特批的技術(shù)人員；c）具備敬業(yè)精神、攻關(guān)意識(shí)以及高度的責(zé)任心。4.2.5 技術(shù)中心主任根據(jù)“新產(chǎn)品開發(fā)評(píng)審報(bào)告”、“新產(chǎn)品開發(fā)基本方案”和“新產(chǎn)品立項(xiàng)審批表”編制 “新產(chǎn)品設(shè)計(jì)任務(wù)書”，新產(chǎn)品設(shè)計(jì)任務(wù)書應(yīng)包括：產(chǎn)品總體描述，新產(chǎn)品效果圖、總體構(gòu)成、產(chǎn)品特點(diǎn)、主要技術(shù)參數(shù)、主要性能指標(biāo)、市場和競爭分析、投資和效益

4、分析及適應(yīng)性對(duì)策（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)）等，同時(shí)應(yīng) 明確產(chǎn)品強(qiáng)檢項(xiàng)目要求。新產(chǎn)品設(shè)計(jì)任務(wù)書經(jīng)總工審核報(bào)董事長批準(zhǔn)后發(fā)至技術(shù)中心，即正式立項(xiàng)。4.2.6 項(xiàng)目主管工程師接到“新產(chǎn)品任務(wù)書”后，根據(jù)任務(wù)進(jìn)度要求，編制“新產(chǎn)品開發(fā)總體質(zhì)量計(jì)劃”，該計(jì)劃包括：a）開發(fā)設(shè)計(jì)的業(yè)務(wù)流程和階段劃分，各階段進(jìn)行的主要活動(dòng)和要求；b）技術(shù)中心及各部門的任務(wù)及協(xié)作關(guān)系；c）合理安排進(jìn)度，確定試制、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、階段評(píng)審、階段確認(rèn)和最終確認(rèn)等各階段的職責(zé)和責(zé)任人、完成時(shí)間等。4.2.7 “新產(chǎn)品開發(fā)總體質(zhì)量計(jì)劃”經(jīng)技術(shù)中心主任審核，報(bào)總工批準(zhǔn)后下達(dá)各有關(guān)部門；“新產(chǎn)品開發(fā)總 體質(zhì)量計(jì)劃”應(yīng)隨著設(shè)計(jì)開發(fā)的進(jìn)展而適時(shí)進(jìn)行修訂和補(bǔ)充，

5、當(dāng)有大的修訂時(shí)，應(yīng)重新審批后發(fā)放實(shí)施。4.3 設(shè)計(jì)階段4.3.1 技術(shù)中心工業(yè)造型組根據(jù)任務(wù)書要求進(jìn)行1:1的效果圖設(shè)計(jì)，效果圖要經(jīng)過確認(rèn)（對(duì)外觀新穎性，顏色配比美觀性，技術(shù)可行性進(jìn)行評(píng)審），并編寫評(píng)審報(bào)告。項(xiàng)目主管工程師對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行總體布局設(shè)計(jì)，繪制總成簡圖，確定各部件間的尺寸關(guān)系。工業(yè)造型組根據(jù)效果圖和總成簡圖按1:1的比例制做油泥模型車。4.3.2 在模型制作完成后，項(xiàng)目主管工程師及時(shí)提出模型車評(píng)審申請(qǐng)，由技術(shù)中心主任組織項(xiàng)目組成員及 相關(guān)人員對(duì)模型車進(jìn)行評(píng)審，項(xiàng)目主管工程師負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)評(píng)審過程進(jìn)行記錄，關(guān)編制“模型車評(píng)審報(bào)告”。 若評(píng)審尚有異議，則造型室依據(jù)評(píng)審所提意見及改進(jìn)建議對(duì)模型車進(jìn)

6、行修改，修改完成后，項(xiàng)目主管工程 師提出再評(píng)審申請(qǐng)，直至模型車滿足規(guī)定的要求為止。4.3.3 模型車通過評(píng)審后進(jìn)行數(shù)據(jù)采集（采用三坐標(biāo)測量儀，也可以使用激光掃描儀等三維測量設(shè)備測量） 形成點(diǎn)云數(shù)據(jù)。4.3.4 項(xiàng)目管主管工程師對(duì)點(diǎn)云數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、分類，把各零部件點(diǎn)云數(shù)據(jù)分給各項(xiàng)目組成員。4.3.5 各項(xiàng)目組成員在接到零部件點(diǎn)云數(shù)據(jù)后，根據(jù)“新產(chǎn)品設(shè)計(jì)任務(wù)書”的要求設(shè)計(jì)零部件，建立三維 數(shù)字模型，繪制二維工程圖紙和編制相關(guān)的技術(shù)文件。在零部件設(shè)計(jì)完成后將設(shè)計(jì)完整的數(shù)據(jù)送交項(xiàng)目工 程師。4.3.6 項(xiàng)目主管工程師對(duì)各項(xiàng)目小組交上的數(shù)據(jù)進(jìn)行整車的虛擬裝配、裝配干涉檢查和運(yùn)動(dòng)干涉檢查等。 并根據(jù)需要對(duì)

7、車架等關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件安排進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算。在虛擬裝配過程中，若出現(xiàn)干涉現(xiàn)象，則要找出有問 題的零部件，并通知相關(guān)設(shè)計(jì)員按裝配要求更改零部件，直至虛擬裝配和動(dòng)態(tài)干涉檢查無問題為止。4.3.7 在完成4.3.5和4.3.6條規(guī)定的工作后，項(xiàng)目主管管工程師應(yīng)整理設(shè)計(jì)中的所有數(shù)據(jù)，并完善“零部 件匯總表”及“外協(xié)、外購件明細(xì)表”、“標(biāo)準(zhǔn)件緊固件表”，校對(duì)零部件圖紙，編制“設(shè)計(jì)計(jì)算書”等， 完成設(shè)計(jì)輸出所需要的所有技術(shù)文件，達(dá)到輸出文件的完整性要求。4.3.8 工程圖紙、電腦虛擬裝配模型和相關(guān)技術(shù)文件完成后，技術(shù)中心主任應(yīng)向總工程師提出設(shè)計(jì)評(píng)審申 請(qǐng)。由總工組織技術(shù)中心主任、主管工程師、設(shè)計(jì)人員、標(biāo)準(zhǔn)化員和其他

8、相關(guān)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)評(píng)審。對(duì)于評(píng)審中提出的問題或改進(jìn)建議，主管工程師應(yīng)組織設(shè)計(jì)人員進(jìn)行更改，直到評(píng)審?fù)ㄟ^。然后項(xiàng)目主管工程師填寫“設(shè)計(jì)評(píng)審記錄表”，編制“設(shè)計(jì)評(píng)審報(bào)告”。4.3.9在設(shè)計(jì)評(píng)審?fù)ㄟ^后，項(xiàng)目主管工程師應(yīng)在所有圖紙、零部件目錄、標(biāo)準(zhǔn)件緊固件表等技術(shù)文件的“圖樣標(biāo)記”欄中加注試制標(biāo)記“ S”。4.4 試制階段4.4.1 項(xiàng)目主管工程師將通過設(shè)計(jì)評(píng)審的圖紙和技術(shù)文件整理妥當(dāng)，按文件控制程序要求將圖紙和技 術(shù)文件分發(fā)給各部門，并由技術(shù)中心及生產(chǎn)部安排2-3輛樣車的試制任務(wù)及進(jìn)度，并編制“試制實(shí)施計(jì)劃”,送技術(shù)中心主任審核，報(bào)總工審定、董事長批準(zhǔn)。4.4.2 供應(yīng)部在接到試制任務(wù)后，在技術(shù)中心試

9、制組的配合下，聯(lián)系考核有試制能力的配套廠家，與符合 要求的配套廠家簽定相關(guān)的“新產(chǎn)品試制協(xié)議”等，并給配套廠家下達(dá)新產(chǎn)品的試制任務(wù)。在試制完成后樣件送本公司供應(yīng)部，由供應(yīng)部向品質(zhì)部提出驗(yàn)收申請(qǐng)（填寫“請(qǐng)檢單”），品質(zhì)部根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)文件的要求對(duì)樣件進(jìn)行檢測，并負(fù)責(zé)填寫好“進(jìn)貨驗(yàn)證記錄表”和“樣品鑒定證書”，送設(shè)計(jì)人員確認(rèn)、項(xiàng)目主管工程師簽字認(rèn)可。當(dāng)供應(yīng)單位不能按時(shí)完成樣件試制需要延長樣件試制時(shí)間時(shí)，供應(yīng)部應(yīng)及時(shí)向技術(shù)中心提出延時(shí)申請(qǐng)。技術(shù)中心根據(jù)情況調(diào)整試制進(jìn)度，并根據(jù)問題的嚴(yán)重程度分級(jí)匯報(bào)，在3天以內(nèi),由技術(shù)中心主任批準(zhǔn)，5天以內(nèi)由總工批準(zhǔn)，超過 5天的必須報(bào)董事長批準(zhǔn)。對(duì)于時(shí)間緊急，不

10、能延期的，需報(bào)董事長批準(zhǔn)。4.4.3 通過確認(rèn)后的零部件送產(chǎn)品試制組臨時(shí)存放準(zhǔn)備試裝。4.4.4 樣件必須按圖紙要求試制檢驗(yàn)，不得隨意降低要求。在試制過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)問題，試制單位應(yīng)及時(shí) 通知供應(yīng)部和主管工程師，后者應(yīng)立即組織設(shè)計(jì)人員進(jìn)行分析，并確定更改方案，再由設(shè)計(jì)員發(fā)出試制更 改單，更改設(shè)計(jì)圖樣。試制單位按更改后圖樣要求試制樣件。4.4.5 整車開發(fā)室根據(jù)“試制實(shí)施計(jì)劃”規(guī)定的時(shí)間去領(lǐng)取樣件，進(jìn)行整車樣車裝配工作，在試裝過程中 做好試裝記錄，填寫“試裝記錄表”，并將“試裝記錄表”送項(xiàng)目主管工程師，如有必要項(xiàng)目主管工程師 應(yīng)到試裝現(xiàn)場。4.4.6 項(xiàng)目主管工程師根據(jù)“試裝記錄表”安排相關(guān)項(xiàng)目小

11、組對(duì)試制中出現(xiàn)的問題進(jìn)行設(shè)計(jì)更改。并按文件控制程序更改好各部門的圖紙及技術(shù)文件，各試制單位對(duì)樣件重新試制、驗(yàn)收和確認(rèn)，直至試制完成。4.4.7 整車開發(fā)室在試制結(jié)束后應(yīng)根據(jù)“試裝記錄表”編寫“試制總結(jié)”。4.4.8 樣車試制完成后，品質(zhì)部產(chǎn)品試驗(yàn)室和技術(shù)部測試室應(yīng)根據(jù)“試驗(yàn)大綱”對(duì)新產(chǎn)品的各項(xiàng)性能進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證；即匹配性試驗(yàn)；強(qiáng)制檢驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)；整車道路行駛試驗(yàn)2500km,對(duì)全新開發(fā)的或車架做了較大改動(dòng)的車輛要行駛 6000kmo路試目的是發(fā)現(xiàn)問題，解決一些技術(shù)問題。試驗(yàn)驗(yàn)證結(jié)果應(yīng)有結(jié)論。并填 寫好各種試驗(yàn)的記錄，試驗(yàn)記錄由測試室負(fù)責(zé)人審核，技術(shù)中心主任批準(zhǔn)，然后送項(xiàng)目主管工程師。4.4.9 項(xiàng)

12、目主管工程師對(duì)試驗(yàn)驗(yàn)證結(jié)果進(jìn)行分析比較，確定設(shè)計(jì)輸出滿足設(shè)計(jì)輸入的程度。對(duì)于驗(yàn)證過程中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)采取措施，及時(shí)修正和完善設(shè)計(jì)，安排相關(guān)設(shè)計(jì)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)更改，必要時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)證，直至驗(yàn)證試驗(yàn)通過為止，驗(yàn)證結(jié)果形成驗(yàn)證報(bào)告。4.4.10 樣車驗(yàn)證結(jié)束后項(xiàng)目主管工程師提出樣車評(píng)審申請(qǐng)，技術(shù)中心組織項(xiàng)目主管工程師、公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、 設(shè)計(jì)人員、試制人員或部分配套單位，必要時(shí)應(yīng)邀請(qǐng)顧客代表參加樣車評(píng)審。由項(xiàng)目主管工程師負(fù)責(zé)填寫“樣車評(píng)審記錄表”。每次評(píng)審都應(yīng)有評(píng)審內(nèi)容和評(píng)審結(jié)論、改進(jìn)的建議，關(guān)形成“樣車評(píng)審報(bào)告”。4.4.11 若評(píng)審未能通過，或有較大改進(jìn)的建議或問題，項(xiàng)目主管工程師根據(jù)“樣車評(píng)審記錄

13、表”安排相關(guān) 的設(shè)計(jì)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)更改，并將更改好的圖樣下發(fā)給各部門安排樣件的更改和重新試制、驗(yàn)收和確認(rèn)、評(píng) 審等，直至通過評(píng)審。4.5 階段確認(rèn)4.5.1 樣車通過評(píng)審后，生產(chǎn)技術(shù)室根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)技術(shù)文件、試制記錄和樣車等制定裝配工藝規(guī)程、 工藝流程圖、檢驗(yàn)指導(dǎo)書等各種工藝技術(shù)文件。并組織人員進(jìn)行工裝、工位器具和檢具的設(shè)計(jì)，交生產(chǎn)部 委托制造。4.5.2 生產(chǎn)部會(huì)同品質(zhì)部進(jìn)行工裝、工位器具等的檢驗(yàn)驗(yàn)收工作。4.5.3 在工藝文件完成后，技術(shù)部應(yīng)對(duì)工藝文件進(jìn)行工藝驗(yàn)證。工藝驗(yàn)證即按工藝規(guī)程所規(guī)定的生產(chǎn)設(shè)備、 測量設(shè)備、工裝、工具、工位器具、工藝參數(shù)進(jìn)行裝配，以驗(yàn)證其是否達(dá)到產(chǎn)品圖紙的要求，記

14、錄驗(yàn)證過 程。4.5.4 為做好工藝驗(yàn)證工作，整車開發(fā)室應(yīng)填寫“小批量試裝申請(qǐng)”，送總工審核，董事長批準(zhǔn)。4.5.5 供應(yīng)部負(fù)責(zé)采購20臺(tái)套的小批試產(chǎn)用零部件。品質(zhì)部對(duì)小批試產(chǎn)的零部件按檢驗(yàn)指導(dǎo)書要求進(jìn)行全 數(shù)檢驗(yàn)。4.5.6 裝配車間按新編制的裝配作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行小批試產(chǎn)10輛上線裝配，以驗(yàn)證設(shè)計(jì)的協(xié)調(diào)性、可裝配性，工藝的合理性，生產(chǎn)設(shè)施的完善性。裝配時(shí)必須有生產(chǎn)部、技術(shù)部和品質(zhì)部等相關(guān)人員參加。4.5.7 項(xiàng)目主管工程師要詳細(xì)記錄，并協(xié)調(diào)處理小批試產(chǎn)裝配過程中的各種問題，填寫“整車試裝記錄”。必要時(shí)由技術(shù)中心主任組織相關(guān)部門參加協(xié)調(diào)，以解決試裝中出現(xiàn)的問題，并形成會(huì)議紀(jì)要，報(bào)總工程師 處理。

15、設(shè)計(jì)人員和工藝人員根據(jù)協(xié)調(diào)結(jié)果進(jìn)行整改，關(guān)對(duì)相應(yīng)部分進(jìn)行更改，再把更改完善的圖樣和技術(shù) 文件下發(fā)給各部門進(jìn)行相應(yīng)零部件的重新制造，試裝，直至完全符合要求。修正和完善設(shè)計(jì)、工藝，貫穿 整個(gè)研制過程。4.5.8 項(xiàng)目主管工程師在小批試產(chǎn)裝配完成后應(yīng)編寫“小批試產(chǎn)總結(jié)”。4.5.9 品質(zhì)部負(fù)責(zé)從小批試產(chǎn)裝配下線且經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格的新產(chǎn)品中，隨機(jī)抽取1輛樣車。送測試室按試驗(yàn)大綱要求進(jìn)行下述試驗(yàn)：1.整車性能試驗(yàn)2.全部強(qiáng)制性檢3i項(xiàng)目試驗(yàn) 3.可靠性、耐久性試驗(yàn)。這些試驗(yàn)是產(chǎn)品滿足設(shè)計(jì)任務(wù)書要求的一種認(rèn)定，也是提供階段確認(rèn)的客觀證據(jù)。應(yīng)保存好全部試驗(yàn)原始紀(jì) 錄，并發(fā)出試驗(yàn)報(bào)告。4.5.10 工藝文件在通

16、過小批試裝驗(yàn)證后，技術(shù)中心主任應(yīng)組織生產(chǎn)部、項(xiàng)目主管工程師以及相關(guān)人員進(jìn)行 工藝評(píng)審，即對(duì)工藝設(shè)計(jì)文件、工藝操作人員、生產(chǎn)設(shè)備、測量設(shè)備、環(huán)境等是否能制造出合格產(chǎn)品進(jìn)行 評(píng)審，即工藝驗(yàn)證評(píng)審。生產(chǎn)技術(shù)室負(fù)責(zé)填寫“工藝評(píng)審記錄”；并根據(jù)“工藝評(píng)審記錄”進(jìn)一步改進(jìn)工 藝文件，直至工藝文件符合要求。4.5.11 工藝文件在通過評(píng)審后，由生產(chǎn)技術(shù)室編制“工藝評(píng)審報(bào)告”。4.5.12 在完成所有圖紙、工藝文件及技術(shù)文件等資料驗(yàn)證后，技術(shù)中心主任應(yīng)組織項(xiàng)目主管工程師、設(shè)計(jì) 人員、生產(chǎn)部及相關(guān)人員進(jìn)行階段確認(rèn)。4.5.13 項(xiàng)目主管工程師應(yīng)做好階段確認(rèn)過程中的評(píng)審記錄，填寫“階段確認(rèn)評(píng)審記錄表”。在評(píng)審結(jié)束

17、后 應(yīng)根據(jù)“階段確認(rèn)評(píng)審記錄表”編制“設(shè)計(jì)更改單”。并下發(fā)給各部門進(jìn)行設(shè)計(jì)更改和工藝更改，以使設(shè) 計(jì)和工藝文件經(jīng)過修改和補(bǔ)充后更加完善，直至完全符合要求。4.5.14 項(xiàng)目主管工程師在通過階段確認(rèn)后應(yīng)編寫“階段確認(rèn)報(bào)告”。4.6 批產(chǎn)確認(rèn)4.6.1 階段確認(rèn)后，技術(shù)中心和供應(yīng)部及生產(chǎn)部應(yīng)做好批量試產(chǎn)準(zhǔn)備。為進(jìn)行批量生產(chǎn)定型，即確定配套 廠家和再次進(jìn)行工藝驗(yàn)證，擬進(jìn)行30輛的批量試產(chǎn)。4.6.2 品質(zhì)部負(fù)責(zé)從批量試產(chǎn)裝配下線且經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格的新產(chǎn)品中，隨機(jī)抽取1輛整車，交測試室送發(fā)改委認(rèn)可的國家監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行新產(chǎn)品公告檢驗(yàn)（含3C認(rèn)證檢驗(yàn)）。為批產(chǎn)確認(rèn)提供證據(jù)。4.6.3 批量試產(chǎn)后，技術(shù)中心綜合室應(yīng)做好新產(chǎn)品公告申報(bào)資料準(zhǔn)備（含3c認(rèn)證準(zhǔn)備）。并負(fù)責(zé)產(chǎn)品公告申請(qǐng)工作。4.6.4 公告通過后，技術(shù)中心主任應(yīng)編制批產(chǎn)確認(rèn)申請(qǐng)，送總工審核、董事長批準(zhǔn)后由總工組織生產(chǎn)部、 技術(shù)部、品質(zhì)部、供應(yīng)部、銷售部、項(xiàng)目主管工程師及設(shè)計(jì)人員等相關(guān)人員進(jìn)行批產(chǎn)確認(rèn)評(píng)審。側(cè)重對(duì)批 生產(chǎn)條件，如生產(chǎn)設(shè)施（工裝、工位器具、檢具、校具），工藝條件（