試驗(yàn)人員崗前培訓(xùn)

1、試驗(yàn)人員崗前培訓(xùn)資料我們每一位試驗(yàn)人員都應(yīng)該加強(qiáng)規(guī)范，文件的學(xué)習(xí)，掌握控制施工質(zhì)量所必備的技術(shù)能力，提高自己 的業(yè)務(wù)水平。根據(jù)工程概況及試驗(yàn)室所具備的檢驗(yàn)參數(shù)編制以下內(nèi)容僅供學(xué)習(xí)。一、 規(guī)范、文件學(xué)習(xí)GB/T2419-2005水泥膠砂流動(dòng)度測定方法GB/T1345-2005水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法篩析法GB/T8074-2008水泥比表面積測定方法勃氏法GB175-2007通用硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)GB/T 208-2014 水泥密度測定方法GB/T 1346-2011水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法GB/T 1596-2017用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T 17671-1999水泥膠砂強(qiáng)度檢

2、驗(yàn)方法 （ISO法）JTG E30公路水泥及水泥混凝土JTG E42-2005公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程JTG E40-2007公路土工試驗(yàn)規(guī)程GBT鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋GBT鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB/T232-2010金屬材料彎曲試驗(yàn)方法GB/T金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第1部分：室溫試驗(yàn)方法GB/T 2651-2008 焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法JGJ27-2014鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ 55-2011普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JTG TF50-2011公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTGF80-1-2017公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) -第一冊-土建工程JTG E60-2008公路

3、路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程三、主要試驗(yàn)檢測學(xué)習(xí)1.骨料（粗、細(xì)骨料）依據(jù) JTG E42-2005公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程粗骨料控制指標(biāo)如下：粗骨料常規(guī)檢測試驗(yàn)方法a.儀器設(shè)備電熱鼓風(fēng)干燥箱（溫度控制范圍為105 ±5C）、震篩機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)篩、電子天平、靜水力學(xué)天平、針片狀儀、壓碎值儀等。b.檢測參數(shù)及方法 JTG E42-2005公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程細(xì)骨料控制指標(biāo)如下:項(xiàng)目技術(shù)要求I類n類出類有害物質(zhì)含量云母（按質(zhì)量計(jì)，%輕物質(zhì)（按質(zhì)量計(jì)，%<<<有機(jī)質(zhì)（比色法）合格合格合格硫化物及硫酸鹽（按 SQ）質(zhì)量計(jì)，%氯化物（以氯離子質(zhì)里 ,%）<<<天然砂含泥量（按

4、質(zhì)量計(jì)，%泥塊含量（按質(zhì)量計(jì)，為<<<人工砂的石粉質(zhì)量（按質(zhì)里U ,為亞甲曲試驗(yàn)MB值或合格<<<MB值或不合格<<<堅(jiān)固性天然砂（硫酸鈉溶液法經(jīng) 5此循環(huán)后的質(zhì) 量損失，為<8<80 10人工砂單極最大壓碎指標(biāo)V 20<25<30表觀密度（kg/m3）>2500松散堆積密度（kg/m3）> 1350孔隙率（%<47堿集料反應(yīng)經(jīng)堿集料反應(yīng)試驗(yàn)后，由砂配制的試件無裂縫、酥裂、膠體外溢現(xiàn)象，在規(guī)定試驗(yàn)齡期的膨脹率小于 細(xì)骨料常規(guī)檢測試驗(yàn)方法a.儀器設(shè)備電熱鼓風(fēng)干燥箱（溫度控制范圍為105 ±5

5、C）、震篩機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)篩、電子天平、溫度計(jì)等。b.檢測參數(shù)及方法 JTG E42-2005公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程粗細(xì)集料進(jìn)場數(shù)量及檢驗(yàn)參數(shù):2、水泥水泥控制指標(biāo)如下序號項(xiàng)目硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥級級級級1抗壓強(qiáng)度（MPa3d28d2抗折強(qiáng)度3d（MP328d3凝結(jié)時(shí)間（min）初凝>45>45終凝<390<6004安定性合格合格52比表面積（m/kg ）3003503003506燒失量（%< I型& II 型7熟料中的C3A含量（%<8%8sq含量（%）9Mg%量（%）<10游離Cag量（%<11氯離子含量（%）< （鋼筋混凝土）<

6、; （預(yù)應(yīng)力混凝土）12堿含量（%儀器設(shè)備維卡儀、雷氏夾、水泥凈漿攪拌機(jī)、水泥膠砂攪拌機(jī)、水泥膠砂振實(shí)臺、自動(dòng)比表面積儀、水泥恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱、水泥沸煮箱、水泥恒應(yīng)力試驗(yàn)機(jī)、水泥抗折試驗(yàn)機(jī)、千分之一天平等.試驗(yàn)條件試驗(yàn)室溫度為20±2C,相對濕度應(yīng)不低于 50%濕氣養(yǎng)護(hù)箱的溫度為 20±1C,相對濕度不低于 90%.水泥常規(guī)檢測試驗(yàn)方法（細(xì)度）試驗(yàn)前所用試驗(yàn)篩應(yīng)保持清潔，試驗(yàn)時(shí)，80um篩析試驗(yàn)稱取試樣 25g, 45um試驗(yàn)篩稱取試樣10g。稱取試樣精確至，置于潔凈的負(fù)壓篩中，放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，開動(dòng)篩析儀，篩析2min,在此期間如果有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地

7、敲擊篩蓋，使試樣落下，篩畢用天平稱量全部篩余物。（比表面積）?M=RV（1-E）?M- 需要的試樣質(zhì)量（g）?R- 試樣密度（根據(jù) GB/T208-2014測定）?V- 試料層體積? E- 試料層空隙率pi、Pn水泥采用土，其他水泥或粉料采用土?首先確定試樣質(zhì)量，精確至倒入圓筒。輕敲圓筒的邊，使水泥層表面平坦。再放入一片濾紙，用搗器均勻搗實(shí)試樣至搗器的支持壞與圓筒頂邊接觸，并旋轉(zhuǎn) 12圈，慢慢取出搗器。按測 定鍵測定。由兩次試驗(yàn)結(jié)果的平均值確定，如兩次試驗(yàn)結(jié)果相差2%以上時(shí)，應(yīng)從新試驗(yàn)。結(jié)果保一一2 一 2留 10cm/g 及 1m/Kg（水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性）試驗(yàn)方法見：按

8、GB/T 1346-2011執(zhí)行膠砂強(qiáng)度按 GB/T17671-1999執(zhí)行膠砂的制備：配合比 膠砂的質(zhì)量配合比應(yīng)為一份水泥，三份標(biāo)準(zhǔn)砂和半份水（水灰比為）。一鍋膠砂成三條試體，每鍋材料需要量如下： 水泥 標(biāo)準(zhǔn)砂 水 450±21350± 5225土 1水泥、砂、水和試驗(yàn)用具的溫度與試驗(yàn)室相同，稱量用的天平精度應(yīng)為土 lg。當(dāng)用自動(dòng) 滴管加225mL水時(shí)，滴管精度應(yīng)達(dá)到土 1mLi攪拌每鍋膠砂用攪拌機(jī)進(jìn)行機(jī)械攪拌。先使攪拌機(jī)處于待工作狀態(tài)，然后按以下的程序進(jìn)行操作：把水加人鍋里，再加人水泥，把鍋放在固定架上，上升至固定位置，然后立即開動(dòng)機(jī)器，低速攪拌30s 后，在第二個(gè)30

9、s開始的同時(shí)均勻地將砂子加人。當(dāng)各級砂是分裝時(shí)，從粗料級開始，依次將所需的每級砂量加完。把機(jī)器轉(zhuǎn)至高速再拌30s。停拌90s，在第1個(gè)15s內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂，刮人鍋中間。在高速下繼續(xù)攪拌60s。各個(gè)攪拌階段，時(shí)間誤差應(yīng)在土1s以內(nèi)。試件的制備尺寸應(yīng)是 40mmX 40mm< 160mm的棱柱體。 用振實(shí)臺成型膠砂制備后立即進(jìn)行成型。將空試模和模套固定在振實(shí)臺上，用一個(gè)適當(dāng)勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝人試模，裝第一層時(shí)，每個(gè)槽里約放300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部沿每個(gè)模槽來回一次將料層播平，接著振實(shí)60次。再裝人第二層膠砂， 用小播料器播平，再振實(shí)60次。移

10、走模套，從振實(shí)臺上取下試模，用一金屬直尺以近似90。的角度架在試模模頂?shù)囊欢?，然后沿試模長度方向以橫向鋸割動(dòng)作慢慢向另一端移動(dòng)，一次將超過試模部分的膠砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平。 在試模上作標(biāo)記或加字條標(biāo)明試件編號放入養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后脫模。水泥進(jìn)場數(shù)量及檢驗(yàn)參數(shù)3.鋼筋原材及焊接主要儀器設(shè)備： 萬能材料試驗(yàn)機(jī)、游標(biāo)卡尺、鋼直尺依據(jù)GBT鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋 熱軋光圓鋼筋力學(xué)性能、檢驗(yàn)項(xiàng)目、組批規(guī)則要求如下依據(jù)GBT鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋 熱軋帶肋鋼筋力學(xué)性能、檢驗(yàn)項(xiàng)目、組批規(guī)則要求如下鋼筋焊接試驗(yàn)方法依據(jù)JGJ27-2014鋼筋焊接

11、接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)鋼筋的級別和直徑應(yīng)選用適配的拉力試驗(yàn)機(jī)或萬能試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 金屬拉伸試驗(yàn)方法GB 228中的有關(guān)規(guī)定夾緊裝置應(yīng)根據(jù)試樣規(guī)格選用在拉伸過程中不得與鋼筋產(chǎn)生相對滑移在使用預(yù)埋件 T形接頭拉伸試驗(yàn)吊架時(shí)應(yīng)將拉桿夾緊于試驗(yàn)機(jī)的上鉗口內(nèi)試樣的鋼筋應(yīng)穿過墊板放入吊架的槽孔中心 鋼筋下端應(yīng)夾緊于試驗(yàn)機(jī)的下鉗口內(nèi)試驗(yàn)前應(yīng)采用游標(biāo)卡尺復(fù)核鋼筋的直徑和鋼板厚度用靜拉伸力對試樣軸向拉伸時(shí)應(yīng)連續(xù)而平穩(wěn)加載速率宜為10 30MPa/s 將試樣拉至斷裂（或出現(xiàn)縮頸）可從測力盤上讀取最大力或從拉伸曲線圖上確定試驗(yàn)過程中的最大力試驗(yàn)中當(dāng)試驗(yàn)設(shè)備發(fā)生故障或操作不當(dāng)而影響試驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí)試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)視為無效當(dāng)在試樣斷口上發(fā)現(xiàn)氣孔 夾渣未焊透燒傷等焊接缺陷時(shí) 應(yīng)在試驗(yàn)記錄中注明抗拉強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算：式中b抗拉弓雖度（MPa）試驗(yàn)結(jié)果數(shù)值應(yīng)修約到5MPa修約的方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 數(shù)值修約規(guī)則 GB 8170的規(guī)定進(jìn)行Fb