標(biāo)準(zhǔn)書(鋼板管理標(biāo)準(zhǔn)書)

1、滿祥船舶設(shè)備有限公司1/6標(biāo) 準(zhǔn) 決 裁 書作 成 日 期2007.11.27. 立 案 審 查 決 定 作 成 部 門設(shè) 計(jì) 部 作 成 者韋 凱 凱 區(qū) 內(nèi) 電 話8050/ / /標(biāo)準(zhǔn)主管部門 決定最終裁決者指示 /合議合議部門印月日意見（能否明確表示意見，記載概要） 審查 / 立案適用范圍 公 司 內(nèi)n 部 門 內(nèi) 科（組）內(nèi)目的n 制 定 廢 止 改 訂 施 行 日2007年12月01日 / 配 布 處標(biāo)準(zhǔn)名原材及殘材管理標(biāo)準(zhǔn)書 標(biāo) 準(zhǔn) 登 記 編 號(hào)概 要：對(duì)原材實(shí)行有效的管理， 便與加工管理及材料有效利用 1 次 重 查2 次 重 查3 次 重 查4 次 重 查日 期：日 期：日

2、 期：日 期：檢查者：檢查者：檢查者：檢查者：結(jié) 果：結(jié) 果：結(jié) 果：結(jié) 果：STANDARD標(biāo)準(zhǔn)名：原材及殘材管理標(biāo)準(zhǔn)書標(biāo) 準(zhǔn) 登 記 號(hào)PAGE2/16* 目 錄 *1. 目的2. 適用范圍3. 責(zé)任和權(quán)限4. 鋼板原材管理方法5. 型材原材管理方法6. 鋼板殘材管理方法7. 型材殘材管理方法STANDARD標(biāo)準(zhǔn)名：配材作業(yè) 運(yùn)營(yíng) 次序書標(biāo) 準(zhǔn) 登 記 號(hào)PAGE3/161. 目的 本標(biāo)準(zhǔn)書是為了對(duì)入庫(kù)原材進(jìn)行有效的管理，方便后續(xù)加工使用，管理、跟蹤殘材有效使用，提高材料利用率2適用范圍 滿祥船舶設(shè)備有限公司，H/C部材分選3責(zé)任及權(quán)限 1）主管有責(zé)任按本次序書記載的次序業(yè)務(wù)管理，并有責(zé)任

3、監(jiān)督及對(duì)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)部門人員進(jìn)行教育的責(zé)任及對(duì)本次序書的改正和廢棄的權(quán)利。 2）職員職員執(zhí)行業(yè)務(wù)當(dāng)中發(fā)現(xiàn)不恰當(dāng)不一致時(shí)直接作成不恰當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)書并向主管匯報(bào)后對(duì)決定的措施有責(zé)任確認(rèn)4鋼板原材管理方法4.1鋼板購(gòu)買申請(qǐng) 設(shè)計(jì)部門根據(jù)圖面實(shí)際使用要求，以鋼板利用率高為原則，設(shè)計(jì)部門進(jìn)行先行鋼板排版，尤其對(duì)厚板需作較為準(zhǔn)確的排版，確定鋼材準(zhǔn)確的規(guī)格。鋼板排版后提出鋼板購(gòu)買申請(qǐng)，鋼板購(gòu)買申請(qǐng)需寫明所購(gòu)買材料的使用號(hào)船、尺寸規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、重量等準(zhǔn)確的購(gòu)買材料信息。在不影響鋼板利用率的前提下，鋼材盡可能的實(shí)現(xiàn)規(guī)格的統(tǒng)一，使用市場(chǎng)中常用、經(jīng)濟(jì)的鋼板，減少鋼材購(gòu)買費(fèi)用，常用參考尺寸為1800X8000、1000

4、0 2000X8000、10000業(yè)務(wù)部門根據(jù)接收的材料購(gòu)買清單購(gòu)買原材，如市場(chǎng)考察后，市場(chǎng)實(shí)際可提供鋼板規(guī)格與購(gòu)買清單有出入時(shí)，業(yè)務(wù)部門需出示市場(chǎng)可提供鋼材規(guī)格報(bào)設(shè)計(jì)部門，設(shè)計(jì)部門進(jìn)行鋼板尺寸校核后，提出可購(gòu)買鋼板尺寸清單交業(yè)務(wù)部門，進(jìn)行實(shí)際鋼板購(gòu)買。為了便于原材管理，同時(shí)盡可能減少鋼板排版等工作，方便加工的進(jìn)行，采購(gòu)部門盡可能按 最先提出的原材購(gòu)買申請(qǐng)清單購(gòu)買。STANDARD標(biāo)準(zhǔn)名：配材作業(yè) 運(yùn)營(yíng) 次序書標(biāo) 準(zhǔn) 登 記 號(hào)PAGE 4.2 鋼板入庫(kù)管理 在鋼材預(yù)處理后入庫(kù)時(shí)，需由設(shè)計(jì)部門派人根據(jù)送貨單對(duì)入庫(kù)原材的材質(zhì)、數(shù)量、規(guī)格尺寸等進(jìn)行確認(rèn)，如準(zhǔn)確無誤，在送貨單上簽字確認(rèn)，一式兩份，一

5、份直接交司機(jī)帶回，另一份交設(shè)計(jì)部門原材管理負(fù)責(zé)人進(jìn)行原材入庫(kù)登記，登記時(shí)需詳細(xì)寫明入庫(kù)材料的材質(zhì)、數(shù)量、規(guī)格、入庫(kù)時(shí)間等，原材入庫(kù)登記完成后，送貨單原稿交資材部保留備案，當(dāng)一個(gè)號(hào)船的購(gòu)買原材到位后，由設(shè)計(jì)部門對(duì)實(shí)際入庫(kù)原材與合同簽定原材數(shù)量進(jìn)行校對(duì)，如無誤，則由設(shè)計(jì)部門出示一份原材入庫(kù)證明，設(shè)置切割裝備的各車間要圓滿的作業(yè)小組立部材SKID別選別，組立SUB部材及社外社給部材BLOCK別P，S區(qū)分選別后給各自的AREA OUT（1）O-BAY STRIPPINGA CHECK 部材B 選別部材C 部材選別方法1） ELEMENT，SUB BLOCK 選別后OUT2） 社給部材分段選別后OUT3

6、） 小組用的ELEMENT部材SKID別選別4） 長(zhǎng)此以7M以上和5） 7M以上O-BAY 部材堆放場(chǎng)移動(dòng)6） 必要時(shí)給后工程7） 曲部材200TON PRESS前移動(dòng)BLOCK 曲完后OUT8） 2次,3次加工是機(jī)器別移動(dòng)9） 加工完的部材打磨后移動(dòng)到配材場(chǎng)地（2）2-BAY，4-BAY PLASMAA HECK 部材B 部材選別C 部材選別方法1） ELEMENT，SUB部材選別2） ELEMENT 主板內(nèi)部材（2次加工）SKID選別3） SUB BLOCK 選別4） 7M以上保管到堆放場(chǎng)地后利用臺(tái)車移動(dòng)5） 先行，自動(dòng)是個(gè)別管理6） 利用叉車OUT到配材場(chǎng)地7） 2次加工部材各機(jī)械別移動(dòng)

7、（320TON，220TON，1000TON）8） 切割完的部材中能打磨的部材打磨后移動(dòng)到配材場(chǎng)地STANDARD標(biāo)準(zhǔn)名：配材作業(yè) 運(yùn)營(yíng) 次序書標(biāo) 準(zhǔn) 登 記 號(hào)PAGE5/16（3）O-BAY STATOSEC1）部材CECK1） 部材選別2） OUTA) ELEMENT是SKID 選別B) SUB是P，S區(qū)分選別C)社內(nèi)部材分段別選別后OUTD)7M以下用叉車OUT到配材場(chǎng)地（PO旁）E)7M以上的OUT到堆放場(chǎng)地后移動(dòng)到配材場(chǎng)地F)曲部材2次加工后OUT3） OUT及引導(dǎo)A） 選別后的部材保管到配材場(chǎng)地B） 根據(jù)小組立工程的需要把部材移動(dòng)到各車間C） 未滿7m的用叉車入庫(kù)D） 7m以上的

8、利用臺(tái)車入庫(kù)E） 7m以上PO,NO-BAY是利用TRAILER入庫(kù)F） 打磨完的部材移動(dòng)到配材場(chǎng)地后根據(jù)小組立工作入庫(kù)到各車間2）引導(dǎo)配材 加工工廠要把切割好的部材分段別P,S區(qū)分后把SINGLE部材裝在PALLET時(shí),也要把LUG,腳手架PIECE，腳手架HANGER,STEP,HAND-GRIP裝一起根據(jù)組立需要STAGE別入庫(kù)。（N1, N2, R2, N3, C4, P4, N4, A1, A2, A3, C1, M-AREA）(1) 部材LIST發(fā)行 從設(shè)計(jì)部門接收BACK-UP后打印號(hào)船別部材LIST(2) 確認(rèn)部材 根據(jù)BUFFER CHECK LIIST確認(rèn)數(shù)量STANDAR

9、D標(biāo)準(zhǔn)名：配材作業(yè) 運(yùn)營(yíng) 次序書標(biāo) 準(zhǔn) 登 記 號(hào)PAGE6/16（3）發(fā)給組立SCH1） 組立，PANEL LINE,FAB SCH發(fā)給各部門擔(dān)當(dāng)者2） 擔(dān)當(dāng)者要把計(jì)劃確認(rèn)后部材也要確認(rèn)（4）配材作業(yè)主板、曲板1） 加工工廠要把所有部材HANDRING后在各場(chǎng)地STOCK2） HANDRING時(shí)，PANEL LINE 及FAB直送的主板用臺(tái)車堆放到PANEL LINE或FAB3） 部材OUT STOCK后按組立申請(qǐng)書上指正的引導(dǎo)日期，時(shí)間用AREA引導(dǎo)部材4） 部材引導(dǎo)時(shí)必須CHECK LIST不一致時(shí)直接與LINE配材CHECK LIST確認(rèn)是否切割5） 主板、曲板裝車時(shí)分段別區(qū)分P,S后

10、墊墊木后移動(dòng)到組立AREA（5）配材作業(yè)（ANGLE）1） 把ANGLE集中一起移動(dòng)到BUFFER ANGLE STOCK場(chǎng)地STOCK2） 這時(shí)分段別確認(rèn)后STOCK3） 組立計(jì)劃和PANEL LIEN SCH確認(rèn)后事前檢查部材數(shù)量和BUFFER CHECKK LIST數(shù)量是否一致4） 切割好的ANGLE根據(jù)組立部材申請(qǐng)日期送到申請(qǐng)AREA5） 發(fā)現(xiàn)有缺陷部材時(shí)確認(rèn)加工圖后給部材或再切割后引導(dǎo)到AREA（6）配材作業(yè)（AINGLE）1） 切割好的部材全部OUT到BUFFER場(chǎng)地2） 部材選別時(shí)堆放到PALLET的同時(shí)確認(rèn)BUFFER CHECK LIST3） 選別好的部材裝到PALLET時(shí)根

11、據(jù)LUG及PIECE,HANGER的數(shù)量裝4） 對(duì)于選別好的部材要根據(jù)組立申請(qǐng)表給后工程5） 檢查后發(fā)現(xiàn)有缺陷部材時(shí)確認(rèn)加工圖后要直接解決防止后工程發(fā)生問題STANDARD標(biāo)準(zhǔn)名：配材作業(yè) 運(yùn)營(yíng) 次序書標(biāo) 準(zhǔn) 登 記 號(hào)PAGE7/16（7）缺陷部材管理方法1） 部材移動(dòng)前利用加工加工類及BUFFER LIST事前確認(rèn)部材數(shù)量2） 分段別數(shù)量不正確時(shí)預(yù)計(jì)W/O后直接采取重新切割3） 發(fā)生缺陷部材時(shí)要采取緊急措施不能給后工程帶來問題給LOSS4） 作成缺陷部材LIST后每日要FOLLOW-UP（8）部材STOCK及部材移動(dòng)，裝備檢查配備1） 切割好的部材分段別移動(dòng)到STOCK AREA2） 這時(shí)

12、部材邊貼安全危險(xiǎn)標(biāo)志3） 搬運(yùn)時(shí)要注意落下4） 部材搬運(yùn)時(shí)吊機(jī)手和信號(hào)手傳達(dá)正確后行動(dòng)（9）組立物類表1） 所有部材堆放到STOCK AREA時(shí)擔(dān)當(dāng)者要根據(jù)組立計(jì)劃和社給計(jì)劃把部材搬運(yùn)2） 寬幅部材及長(zhǎng)軸部材搬運(yùn)時(shí)一定要注意安全3） 工廠內(nèi)部材移動(dòng)時(shí)速度要掌握好不能超速4） 裝備移動(dòng)時(shí)要確認(rèn)前，后，左，右TURN時(shí)特別要注意菱角CORNER部5） 不能超載6） 每天記錄配備日記7） 作業(yè)結(jié)束后必須確認(rèn)重裝備為原則8） 作業(yè)結(jié)束后所有裝備放到指正場(chǎng)所（10）剛才出庫(kù)指示書入手1） 從設(shè)計(jì)部門接收鋼材出庫(kù)指示書有殘材要寫出庫(kù)指示書2） 確認(rèn)剛才入庫(kù)日期3） 鋼材入庫(kù)要確認(rèn)數(shù)量，規(guī)格及材質(zhì)（型鋼和P

13、LATE也一樣）4） 準(zhǔn)備好的鋼材要確認(rèn)是否與出庫(kù)指示書一樣STANDARD標(biāo)準(zhǔn)名：配材作業(yè) 運(yùn)營(yíng) 次序書標(biāo) 準(zhǔn) 登 記 號(hào)PAGE8/16（11）社給SCHEDULE作成 確認(rèn)計(jì)劃后一周內(nèi)確認(rèn)物量（12）部材堆放1） 切割好的部材利用叉車堆放到S-4 AREA2） CF,STC部材切割完后裝在PALLET上保管3） 小型則FORK LIFT ANGLE OUT時(shí)抬到ANGLE DYE上4） 主板OUT時(shí)必須區(qū)分TRAILER裝的和叉車裝的部材（13）返出業(yè)務(wù)1） 根據(jù)社給計(jì)劃與加工圖CHECK部材2） 各AREA別堆放的用CRANE裝車時(shí)CHECK數(shù)量3） 記錄到社給計(jì)劃書上 （14）準(zhǔn)備鋼

14、材1） B,C級(jí)殘材集中一起按規(guī)格準(zhǔn)備鋼材2） 如B,C級(jí)殘材少時(shí)每旬別向設(shè)計(jì)部門申請(qǐng)A級(jí)原材3） 鋼材入庫(kù)后各TYPE（LUG,M-PART PIECE,腳手架PIECE）別投入作業(yè)(A)M-PART 作業(yè)種類（生產(chǎn)） LIFTING LUG(TYPE:約40EA程度，MINIMUM STOCK LEVEL:約生產(chǎn)2000EA) ASSEMBLY PIECE(TYPE:約48EA程度，MINIMUM STOCK LEVEL:約生產(chǎn)2000EA) SCAFFOLDING PIECE(TYPE:約20EA程度，MINIMUM STOCK LEVEL:約生產(chǎn)1200EA)STANDARD標(biāo)準(zhǔn)名：配

15、材作業(yè) 運(yùn)營(yíng) 次序書標(biāo) 準(zhǔn) 登 記 號(hào)PAGE9/16(B) 根據(jù)組立計(jì)劃及組立物類別加工B.O.M確認(rèn)后按數(shù)量裝在PALLET上和物類表一起給后工程 這時(shí)移交人員必須在B.O.M上記錄移交日期并TYPE別F/UP 對(duì)于不足部分TYPE直接要求制作(C) 再生LUG 再生LUG BOX，在DOCK SIDE或P.E場(chǎng)地配置 再生LUG裝箱時(shí)2人1組 再生LUG直接確認(rèn)周圍 (D) 再生作業(yè) 按規(guī)格使用切割機(jī)TIP A-40 LUG以上要有2人搬運(yùn) LUG再生時(shí)要確認(rèn)火花方向 再生的LUG熱,要小心 (E)堆放 完成的再生LUG移動(dòng)到BUFFER場(chǎng)地 TYPE別堆放 (F) SINGLE部材移動(dòng)

16、的同時(shí)根據(jù)組立物量表移到后工程 確認(rèn)制作及數(shù)量每日時(shí)作參考用 重的部材不要 作業(yè)時(shí)一定要戴皮手套(G)10TON G.C作業(yè) C/R電源OFF狀態(tài)時(shí)ON REMOCON電源ON后徹底確認(rèn)有無異常 上下左右試運(yùn)行后作業(yè) 確認(rèn)C/R進(jìn)行方向有無異物質(zhì) 確認(rèn)MAG POT充電 PALLET返出時(shí)必須要用4鼓的掛鉤 C/R使用后必須把電源OFF再PARKING 緊急狀態(tài)時(shí)用電閘STANDARD標(biāo)準(zhǔn)名：配材作業(yè) 運(yùn)營(yíng) 次序書標(biāo) 準(zhǔn) 登 記 號(hào)PAGE10/16吊機(jī)運(yùn)行 為了省人力為目的有效安全的移動(dòng)部材的機(jī)器吊機(jī)吊機(jī)安全規(guī)則里也提到吊機(jī)是利用動(dòng)力把貨物抬起來或水平的搬運(yùn)為目的的 作業(yè)順序及吊機(jī)裝備現(xiàn)況

17、（1）準(zhǔn)備作業(yè)1） 接受安全教育 服裝狀態(tài) 戴安全用具 身體狀態(tài)2） 戴棉手套開MAIN PANEL S/W3） 室外吊機(jī)是開STOPPER后確認(rèn)縱向RAIL上的障礙物4） 用制定的階梯和梯子小心地爬到吊機(jī)GIRDER上5） 開設(shè)置在吊機(jī)GIRDER上端地MAIN S/W6） 檢查吊機(jī)各種機(jī)械部分7） 開MAIN S/W后啟動(dòng)前確認(rèn)吊機(jī)主要部位（220±5） （2）作業(yè)1） 確認(rèn)司機(jī)室內(nèi)部及左右上端設(shè)置的機(jī)器中變壓器的壓力是不是220V 電流計(jì)的各LEVER從1NOTCH到5NOTCH投入后確認(rèn)是否根據(jù)情況有變動(dòng)2） 根據(jù)信號(hào)手的信號(hào)為橫向，縱向LEVEL3） 搬運(yùn)物體時(shí)吊機(jī)手必須開鈴聲看著周圍安全移動(dòng)4） 行駛中停止時(shí)要把PEDAL完全關(guān)好5） 啟動(dòng)和停止時(shí)要慢慢地NOTCH6） 3各以上的CONTROLLER NOTCH 則橫向，縱向的水平不能一起調(diào)整要一個(gè)個(gè)按順序慢慢地運(yùn)行7） 若感覺掛的WIRE ROPE不安全吊機(jī)手要把行駛中的吊機(jī)停止運(yùn)行后用報(bào)警聲告訴作業(yè)者8） 調(diào)運(yùn)大型重量物時(shí)要有信號(hào)手或安