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1、林肯DC1000焊機(jī)中文說(shuō)明書 IDEALARC DC-1000 IM420-A 配合以下代碼的機(jī)器使用:9919-9925 和10293 注意安全,重在自己 林肯電弧焊接和切割設(shè)備是以安全第一 為準(zhǔn)則進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造的。但是,正確安 裝和操作更有利于保障您的人身安全。禁 止在沒(méi)有通讀此手冊(cè)和所包含的安全規(guī)章 情況下安裝,使用或維修此設(shè)備。更重要 的是,客戶在進(jìn)行上述操作之前應(yīng)考慮得當(dāng)。 1安全 !警告 請(qǐng)確保所有的安裝,操作,維護(hù)以及修理過(guò)程均由合格人員執(zhí)行。 1.h. 為了防止?fàn)C傷,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)仍然熱時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)散熱器壓力蓋 !內(nèi)燃機(jī)類設(shè)備 1.a.在排除故障和維修前,應(yīng)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),除非維修工作需
2、要它運(yùn)轉(zhuǎn)。 1.b.在開(kāi)放,通風(fēng)良好的地方操作發(fā)動(dòng)機(jī),或者將廢氣排到室外。 1.c.禁止在焊接電弧附近或當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)添加燃料。在添加燃料前應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)并使其冷卻,防止濺出的燃料揮發(fā)與熱態(tài)的發(fā)動(dòng)機(jī)部件接觸而燃燒。若燃料濺出,需擦凈后才能啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。 1.d.應(yīng)使所有設(shè)備的安全防護(hù)罩,蓋子和裝置在適當(dāng)位置并檢修正常。當(dāng)起動(dòng),使用或維修設(shè)備時(shí),手,頭發(fā),衣物和工具應(yīng)遠(yuǎn)離V型皮帶,齒輪,風(fēng)扇和所有其它運(yùn)動(dòng)部件。 1.e.有些情況,需要拆除防護(hù)罩進(jìn)行必要的維修。切記只有在必要時(shí)才能拆下防護(hù)罩并且當(dāng)維修結(jié)束后請(qǐng)迅速將其復(fù)原。在運(yùn)動(dòng)部件附近工作時(shí)要格外小心。 1.f.禁止用手接近風(fēng)扇。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)
3、,禁止不顧調(diào)速器或空轉(zhuǎn)輪而強(qiáng)行推動(dòng)節(jié)氣閥控制桿。 1.g.在維修時(shí),當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)或焊接電源時(shí),為了防止意外起動(dòng)汽油發(fā)電機(jī),請(qǐng)斷開(kāi)火花塞接線,點(diǎn)火分配器頂蓋或電磁發(fā)動(dòng)機(jī)接線及其它。 電磁場(chǎng)對(duì)人體有害 2.a.流過(guò)任何導(dǎo)體的電流會(huì)產(chǎn)生電磁場(chǎng)(EMF) 。焊接電流在焊接電纜和焊機(jī)附近將產(chǎn)生EMF。2.b. 在EMF區(qū)內(nèi)心臟起搏器會(huì)受到干擾,帶有心臟起搏器的焊工在焊接前應(yīng)向醫(yī)生咨詢。 2.c.在焊接時(shí)暴露于EMF區(qū)情況下將對(duì)身體健康產(chǎn)生其它未知影響。 2.d. 所有焊工需執(zhí)行下述步驟以減小焊接回路EMF區(qū)的暴露程度。 2.d.1將焊條與工作電纜繞在一起- 若可能使用 膠布固定。 2.d.2.嚴(yán)禁焊接電
4、纜纏繞在身體周圍。 2.d.3.禁止身體在焊條和工件電纜之間。即若焊條電纜在你的右側(cè),則工件電纜也應(yīng)在你的右側(cè)。 2.d.4.工件電纜與工件應(yīng)盡量接近。 2.d.5.禁止在焊接電源附近工作。 2謹(jǐn)防觸電 3.a.焊機(jī)工作時(shí)焊條和工件(地)回路帶電。禁止將裸露的皮膚或潮濕的衣物接觸這些帶電部件。焊工應(yīng)戴干燥,分指的手套以使雙手絕緣良好。 3.b.使用干燥絕緣物體使您與工件和地絕緣。確保絕緣物體足以讓您不與工件和地接觸。若焊接要在有觸電危險(xiǎn)情況下進(jìn)行(在潮濕的地方或當(dāng)穿著濕衣物;在金屬結(jié)構(gòu)上如地板,柵欄或腳手架;當(dāng)身體不舒展如坐,跪或躺,即假如不可避免的接觸工件或地)除了規(guī)定安全操作外,還應(yīng)使用以
5、下設(shè)備: 謹(jǐn)防弧光 4.a.當(dāng)焊接或觀察電弧時(shí),使用有黑玻璃和蓋板的面罩以防止眼睛被火花或弧光灼傷。面罩和黑玻璃應(yīng)符合ANSI Z87.1標(biāo)準(zhǔn)。 4.b. 應(yīng)穿著用耐火材料作成的衣服以保護(hù)皮膚免受火花及弧光灼傷。 4.c.使用合適的,阻燃物體保護(hù)其他人員,并告誡他們不要觀察電弧或遠(yuǎn)離弧光,飛濺或熱的工件 半自動(dòng)直流恒壓(送絲式)焊機(jī)。 直流手工電弧焊機(jī)。 有防觸電功能的交流焊機(jī)。 謹(jǐn)防焊接煙塵 5.a.焊接產(chǎn)生的廢氣等不利于身體健康。應(yīng)避免吸入這些廢氣。當(dāng)焊接時(shí),頭部不要面對(duì)這些廢氣。使用足夠的通風(fēng)設(shè)備以使廢氣遠(yuǎn)離呼吸區(qū)。在使用焊條焊接不銹鋼或覆硬層( 參照有關(guān)容器或MSDS 的條款) 或含鉛
6、或鍍鎘鋼或其它材料或覆有其它能夠產(chǎn)生有毒煙霧的涂層等需要特殊通風(fēng)設(shè)備材料時(shí),盡量減少暴露并且當(dāng)?shù)陀谧畹拖拗担═LV)時(shí)使用局部排氣或機(jī)械通風(fēng)設(shè)備。在限定區(qū)域或戶外,需要防護(hù)面罩。焊接鍍鋅鋼時(shí)也需注意。 5.b. 禁止在因潤(rùn)滑,清潔或噴霧操作而來(lái)的氯化碳?xì)浠衔镎羝浇附?。電弧熱和弧光與其反應(yīng)生成有劇毒的氣體碳酰氯和氣體刺激物。 5.c.用于焊接的保護(hù)氣體會(huì)對(duì)身體造成傷害甚至死亡。需使用足夠的通風(fēng)設(shè)備,尤其在狹窄的工作區(qū),更應(yīng)保證呼吸的安全。 5.d. 閱讀并理解廠家說(shuō)明書中的設(shè)備,消耗品,包括材料安全數(shù)據(jù)庫(kù)(MSDS) 并遵照雇主的安全經(jīng)驗(yàn)。請(qǐng)從分銷商或廠家處獲得MSDS。 5.e.參照第1
7、.B 款。 3.c.在半自動(dòng)或自動(dòng)焊接時(shí),焊絲,送絲輪,焊頭,導(dǎo)電嘴或半自動(dòng)焊槍也帶電。 3.d.保證工作電纜與要焊接的金屬連接良好。連接要盡可能的靠近焊接區(qū)。 3.e.待焊工件應(yīng)保證良好的電氣接地。 3.f.保證焊條夾鉗,工件夾鉗和焊機(jī)工作正常,安全。更換損壞的絕緣器件。 3.g.禁止將焊條浸入水中冷卻。 3.h.禁止同時(shí)接觸連接兩臺(tái)焊機(jī)的焊鉗,因?yàn)閮烧咧g的電壓可能達(dá)到其空載電壓之和。 3.i.在高空作業(yè)時(shí),應(yīng)使用安全皮帶以防止跌落。 3.j.參照第6.C及第8款。 3氣瓶有爆炸的危險(xiǎn)性 7.a.只能使用含有正確焊接保護(hù)氣體的壓縮氣體氣瓶,并正確操作氣體和壓力調(diào)節(jié)器。所有膠管和配件等等必須
8、符合應(yīng)用且狀況良好。 7.b. 使用角架或固定支座固定氣瓶并保持氣瓶直立。 7.c.氣瓶應(yīng)位于: 遠(yuǎn)離能夠被打擊或有形損壞的地方。 與焊接或切割操作和氣體熱源,火源,飛濺等保持安全距離。 7.d. 禁止用焊條,焊鉗或其它帶電物體接觸氣瓶。 7.e.當(dāng)打開(kāi)氣瓶閥門時(shí)操作者的頭及臉應(yīng)避免正對(duì)閥門出口。 7.f.閥門保護(hù)應(yīng)在正確位置并用手?jǐn)Q緊,除非氣瓶將要或正在使用。 7.g. 從壓縮氣體組織1235 Jefferson Daves Highway, Arlington, VA22202 處得到CGA發(fā)行 P-1” 正確處理氣瓶中的壓縮氣體的安全防范焊接飛濺會(huì)引起火災(zāi)或爆炸 6.a.使易燃物遠(yuǎn)離焊接
9、區(qū)。若不可能,應(yīng)遮住它們以防止焊接飛濺濺到其上而引起火災(zāi)。謹(jǐn)記焊接飛濺和熱物質(zhì)會(huì)非常容易地流過(guò)焊接區(qū)附近的狹縫而造成火災(zāi)。避免在燃?xì)夤艿栏浇附?。消防設(shè)備要時(shí)刻配備。 6.b.在工作現(xiàn)場(chǎng)需要使用壓縮氣體,必須實(shí)行特殊的措施避免惡劣事件發(fā)生。參考” 焊接和切割安全” (ANSI標(biāo)準(zhǔn)Z49.1)和有關(guān)此設(shè)備的操作注意事項(xiàng)。 6.c.當(dāng)不焊接時(shí),確保焊條回路沒(méi)有接觸工件或地。偶然接觸會(huì)導(dǎo)致過(guò)熱并引起火災(zāi)。 6.d.在沒(méi)有采取合適措施及確定是否會(huì)產(chǎn)生易燃及有毒氣體之前,禁止加熱,切割或焊接油箱,桶或其它容器。即使已經(jīng)清理也會(huì)發(fā)生爆炸。從美國(guó)焊接協(xié)會(huì)處購(gòu)買” 有關(guān)準(zhǔn)備焊接和切割裝有惡性物質(zhì)的容器和管道的
10、建議安全經(jīng)驗(yàn)” ,代碼為AWS F4.1。 6.e.在加熱,切割或焊接空的鑄件或容器前請(qǐng)排放干凈。否則它們會(huì)有爆炸的可能。 用電操作注意事項(xiàng) 8.a.在操作此設(shè)備前,使用熔斷盒上的斷路開(kāi)關(guān)切斷輸入電源。 8.b. 根據(jù)U.S. 國(guó)家電氣規(guī)定,地方法規(guī)和廠家建議安裝設(shè)備。 8.c.根據(jù)U.S. 國(guó)家電氣規(guī)定和廠家建議將設(shè)備接地。 6.f.焊接電弧會(huì)有火花和飛濺。焊工穿著無(wú)油防護(hù)衣服如皮手套,深色襯衫,套腿褲子,高腰鞋及帽子。在異常位置或狹隘地方焊接時(shí)應(yīng)帶上耳塞。在焊接區(qū)還要帶側(cè)盾的防護(hù)眼罩。 6.g.在操作時(shí)應(yīng)將工作電纜和工件連得盡量靠近。工作電纜連接在建筑結(jié)構(gòu)或其它遠(yuǎn)離焊接區(qū)的地方會(huì)增加焊接電
11、流通過(guò)起重鏈,起重鋼繩或其它備用電路的可能性。這會(huì)引起火災(zāi)或使起重鏈或纜索過(guò)熱直至落下。 6.h.參照第1.C款。 4感謝您- 選擇了林肯電氣高質(zhì)量的產(chǎn)品。我們因能為您提供此產(chǎn)品而 驕傲,希望您在使用林肯電氣公司的產(chǎn)品時(shí)同樣能感受一份自豪! 請(qǐng)立即檢查紙箱和設(shè)備有否受損 當(dāng)此設(shè)備被裝運(yùn)并且承運(yùn)者簽收時(shí),索賠資格就已移置買方。因此,在運(yùn)輸途中發(fā)生的貨物受損的索賠應(yīng)由買方在收到貨物時(shí)向運(yùn)輸公司提出。 請(qǐng)將您的設(shè)備的識(shí)別信息填入以下空格以備日后參考。這些信息在設(shè)備的銘牌上可以尋得。 機(jī)器名稱和型號(hào)_ 代碼和序列號(hào)_ 購(gòu)買日期_ 每當(dāng)您索求此設(shè)備的替代部件或信息時(shí),請(qǐng)務(wù)必提供以上記錄。 在使用設(shè)備前通
12、讀此操作手冊(cè)。請(qǐng)保存好此手冊(cè)并將其放置于易得的地方以便迅速參考。為了您的安全保護(hù)請(qǐng)?zhí)貏e注意我們提供的安全事項(xiàng)。每條事項(xiàng)的嚴(yán)重程度如下: !警告 這項(xiàng)聲明表示必須完全嚴(yán)格的遵循該事項(xiàng)以避免嚴(yán)重的身體傷害或死亡。 !注意 這項(xiàng)聲明表示必須遵循該事項(xiàng)以避免輕微的身體傷害或機(jī)器損壞。 5目錄 頁(yè) 安全預(yù)防 2-5 導(dǎo) 言 6 產(chǎn)品說(shuō)明 8 安 裝 8-9 安全預(yù)防 8 選擇合適的位置 8 疊放 8 輸入接線 8 輸出連接 9 操作指南 1011 安全預(yù)防 10 暫載率 10 設(shè)定極性 10 維 護(hù) 12 普 通 維 護(hù) . 12 過(guò) 載 保 護(hù) 12 故 障 排 除 13-16 PCB 電 路 板 故
13、 障 排 除 指 南 16-17 DC-1000 故 障 排 除 指 南 概 述 18-19 連 接 圖 20-23 線 路 圖 24 零 部 件 清 單 P146 系 列 6產(chǎn) 品 說(shuō) 明 DC1000 是 一 個(gè) 可 控 硅 三 相 直 流 電 源。 設(shè)計(jì)用于 埋 弧 焊 或 明 弧 自 動(dòng) 和 半 自 動(dòng) 焊 接,使 用 單 范 圍 電 位 計(jì) 控 制。 它 也 可 用 于 空 氣 碳 弧 切 割, 碳 棒 直 徑 可 達(dá)5/8”(15.9mm) 。DC-1000 ( 以 下 稱 代 碼9500 不 推 薦 使 用 于 手 工 焊 接 或 在短 弧 焊 接 模 式 中 與 實(shí) 芯 焊 絲
14、 和 氣 體 配 合使 用。 對(duì) 于 代 碼 大 于9500 的DC1000 系 列, 加 上500A 輸 出 螺 柱 則 可 進(jìn) 行 氣 保 焊。 此 連 接 提 供 了 氣 保 焊 所 需 的增 強(qiáng) 的 低 電 流 電 弧 特 性。 DC-1000 提 供 了 可 選三 模 式 開(kāi) 關(guān) 分 別 用 于 恒 壓 自 保 護(hù), 恒 壓 埋 弧 焊 或 恒 流 埋 弧 焊 接。 此 電 源 可 與NA5 ,NA5R,NA3 全 自 動(dòng) 送 絲 機(jī),LT56 和LT7 小 車 以 及LN7 ,LN8 或LN9 半 自 動(dòng) 送 絲 機(jī) 配 合 使 用。 安 裝 觸電可導(dǎo)致死亡。 唯有專業(yè)合格人員可進(jìn)
15、行安裝. 安裝設(shè)備前切斷斷路開(kāi)關(guān)或保險(xiǎn)盒的輸入電。 不要 接 觸 帶 電 元 件。 選擇合適的位置 雖然機(jī)器被設(shè)計(jì)使用于不同環(huán)境條件下的操作,但為了增強(qiáng)可靠性及延長(zhǎng)使用壽命,應(yīng)將機(jī)器置于干凈空氣自由循環(huán)的地點(diǎn)。空氣能從前面板到后面板自由流通。盡量減少機(jī)器內(nèi)灰塵及臟物的進(jìn)入。若不遵守此規(guī)范措施可導(dǎo)致STT II溫度過(guò)度升高和損壞性停機(jī)。 正面機(jī)殼鑲有隱式控制面板可保護(hù)控制按鈕并減少意外接觸的發(fā)生??奢p按面板打開(kāi)并進(jìn)入內(nèi)部控制區(qū)。 機(jī)殼各面都可拆卸,從而為內(nèi)部修理或檢查提供便利。 后部機(jī)殼配有可拆卸蓋板,可輕松進(jìn)入輸入面板。 整個(gè)外殼的設(shè)計(jì)便于戶外操作,防塵、鹽、雨、潮及耐高低溫。 機(jī)器底座長(zhǎng)38
16、”(965mm)。低形機(jī)殼便于在工作臺(tái)下安裝和將兩臺(tái)機(jī)器疊放以節(jié)省占地面積。 機(jī)器頂部裝有永久性吊環(huán)并定位于重力中心。兩臺(tái)機(jī)器疊放時(shí)不受吊環(huán)影響。 堆疊 機(jī)器墜落會(huì)導(dǎo)致人身傷害。 當(dāng)機(jī)器配有較重輻件如小車或氣瓶時(shí),不要用捆包方法提升機(jī)器。 一定要使用有足夠提升能力的設(shè)備。 當(dāng)提升機(jī)器時(shí)要確保機(jī)器的平穩(wěn)。 不要疊放兩臺(tái)以上的機(jī)器。 不要將DC1000置于其他設(shè)備之頂部。 兩臺(tái)DC1000機(jī)器的疊放需遵循以下安全規(guī)范: 1、確保底部的機(jī)器被置于水平并具較好支持力的平面。 2、疊放的兩臺(tái)機(jī)器前沿必須齊平,確保頂部機(jī)器底座軌道的兩個(gè)孔覆于底部機(jī)器頂端的兩個(gè)梢釘上。 輸入接線 確保輸入的電壓、相數(shù)和頻率
17、與機(jī)器銘牌上相符。 雙電壓(如230/460)型號(hào)出廠時(shí)接線為最高電壓。要改變接線,請(qǐng)參閱機(jī)殼后部入口面板內(nèi)側(cè)上的接線圖。 讓合格電工拆下后部入口面板并按當(dāng)?shù)仉姎鈽?biāo)準(zhǔn)和機(jī)器內(nèi)部的接線圖將3相交流電連接至輸入面板的L1、L2和L3端子。 機(jī)架必須接地。機(jī)器內(nèi)部輸入面板附近的標(biāo)有 記號(hào)的螺栓為此用。請(qǐng)根據(jù)當(dāng)?shù)仉姎庖?guī)范選用適當(dāng)?shù)慕拥?方式。 輸出連接 輸出螺栓 輸出導(dǎo)線被連接至輸出端子。輸出端子位于前機(jī)殼下側(cè),標(biāo)有“”和“”。右側(cè)是額定1000A的“”端子,靠中間是一個(gè)額定500A的端子,左邊是“”端子。這些端子完全內(nèi)凹/隱藏以盡量減少物體或人員的意外接觸。應(yīng)力釋放由底座的橢圓孔提供。導(dǎo)線通過(guò)這些橢
18、圓孔后接至輸出端子。 100A輸出連接提供全范圍額定輸出。 500A輸出連接提供增強(qiáng)的低電流電弧特性,特別是450A以下的埋弧焊和氣保焊工藝。 7推薦銅纜規(guī)格100暫載率 電極與工件電纜總長(zhǎng) 電流 0250ft.(76.2m) 1000 3-3/0 (26.7mm ²- 85.0mm²) 輔助電源 此機(jī)器供115V,當(dāng)操作送絲設(shè)備時(shí)需交流電源。從端子帶上的31和32端子供電。機(jī)器控制面板上的8A慢熔保險(xiǎn)絲保護(hù)輔助電源以防過(guò)載。此電路有1000VA額定。 控制電纜連接 帶螺旋連接的端子帶位于電源正面的鉸門背后,在操作送絲設(shè)備時(shí)連接所有的控制電纜。請(qǐng)根據(jù)實(shí)際使用的送絲機(jī)參閱相應(yīng)
19、的接線圖。 DC1000關(guān)掉后,將送絲機(jī)的控制電纜接至端子帶。一個(gè)應(yīng)力釋放盒的接頭被提供并通過(guò)它進(jìn)入端子帶部分。端子帶下標(biāo)有 的底架接地螺釘是用來(lái)連接送絲機(jī)的地線。請(qǐng)根據(jù)所使用的送絲機(jī)參閱相應(yīng)的接線圖。 用于附加盒式接頭的備用孔也可按需提供。 空氣碳弧的連接: a. 關(guān)閉所有電源。 b. 斷開(kāi)所有送絲機(jī)控制、電極和工件導(dǎo)線。 c. 從端子帶上的24連接跳線。 d. 將模式開(kāi)關(guān)設(shè)在CV(I的位置。 當(dāng)DC1000連接用于空氣碳弧焊接后,輸出端子將一直通電。 8 操作指南 !警告 觸電可能導(dǎo)致死亡 不要觸摸帶電部分或使皮膚及濕衣服接觸焊條。 嚴(yán)格絕緣措施。 切記戴好絕緣手套。 焊接煙塵是有害的!
20、應(yīng)該遠(yuǎn)離焊接煙塵。 使用良好的通風(fēng)設(shè)備可免受煙塵危害。 焊接火花及飛濺能引起火災(zāi)或爆炸。 焊接區(qū)應(yīng)遠(yuǎn)離可燃物。 不要焊接有可燃物的容器。 弧光可導(dǎo)致灼傷 戴好面罩以保護(hù)眼睛,耳朵和皮膚。 安全指南詳列在本手冊(cè)的開(kāi)頭部分。 注:所有電路板均有防潮涂層保護(hù)。此涂層能“烘干”通常在高溫下工作并短時(shí)間散發(fā)煙霧和臭氣的某些電源電阻。這些電阻和它們底下的電路板可能會(huì)變黑。這是一種普通現(xiàn)象且不會(huì)損壞部件或影響機(jī)器工作。 暫載率 DC1000在1000A和44V下額定暫載率100。 設(shè)定極性 關(guān)閉DC1000,根據(jù)所需電極極性將電極電纜連接至正極或負(fù)極螺栓。將工件電纜接至另一個(gè)螺栓。(見(jiàn)“輸出連接”。 根據(jù)電
21、極電纜連接的極性設(shè)定“電極正電極負(fù)”開(kāi)關(guān)。該開(kāi)關(guān)的設(shè)定對(duì)正確操作一些林肯送絲機(jī)來(lái)說(shuō)是很重要的,且它不改變焊接極性。 啟動(dòng)機(jī)器位于控制面板極右端的電源“on”按鈕可接通和關(guān)閉來(lái)自115V輔助電源的3相輸入接頭。它也接通主電源。 當(dāng)輸入接頭通電時(shí),位于停止啟動(dòng)按鈕下部的紅燈亮。 輸出控制位于控制面板中央的輸出控制可持續(xù)控制機(jī)器的輸出。該控制鈕在載荷內(nèi)可從最小旋至最大以調(diào)節(jié)機(jī)器輸出。 作為標(biāo)準(zhǔn)特性之一,該機(jī)器有線電壓補(bǔ)償。它可通過(guò)輸入線電壓的+/-10%波動(dòng)保持輸出的相對(duì)恒定(除最大 輸出外。 在DC1000上的輸出控制或輸出控制遙控開(kāi)關(guān) 位于控制面板上標(biāo)有“Output Control at DC
22、-1000 ”/ “Output Control Remote ”的觸發(fā)開(kāi)關(guān)可提供本地 控制和遙控的選擇。選擇遙控時(shí),將觸發(fā)開(kāi)關(guān)設(shè)定在“Output Control Remote ”的位置并由送絲機(jī)上的控制 裝置或通過(guò)將K775遙控接至機(jī)器正面端子帶上的相應(yīng)端子(見(jiàn)接線圖來(lái)控制。如要在機(jī)器控制面板上進(jìn)行控制則將觸發(fā)開(kāi)關(guān)設(shè)定在“Output Control at DC-1000 ”的位置。 遙控輸出控制(可選 K775遙控輸出控制由一個(gè)控制盒和4根導(dǎo)體電纜(長(zhǎng)達(dá)28ft,8.4m)組成。它接至端子帶上的75,76,77端子和機(jī)器上標(biāo)有 的機(jī)殼接地螺釘。打開(kāi)機(jī)殼正面左側(cè)的端子入口蓋可見(jiàn)端子。該遙控
23、和機(jī)器上的輸出控制 裝置提供相同控制。 模式開(kāi)關(guān) 標(biāo)有CV(I)恒壓自保護(hù),CV(S恒壓埋弧焊和CC恒流的觸發(fā)開(kāi)關(guān)被用來(lái)根據(jù)所使用的工藝選擇適當(dāng)?shù)暮笝C(jī)特性。CC恒流模式主要用于和較老的送絲機(jī)如LAF3,LT34等配合使用。使用此類老式設(shè)備需增加一個(gè)NL選配件組。 9不同工藝的設(shè)置 1。模式開(kāi)關(guān)位置的選擇在選擇模式開(kāi)關(guān)位置時(shí)需遵循以下規(guī)則。 a. CV(I模式用于所有藥芯焊絲焊和氣保焊 。該模式還可用于空氣碳弧,碳棒直徑可達(dá)5/8 ” (15.9mm). 不推薦在低于20V情況下用NR151,202,203及其他焊絲焊接。 b. CV(S模式用于所有埋弧焊 。在行進(jìn)速度較低和較高的情況下均適用。
24、 c. CC模式用于高電流大熔池埋弧焊工藝,而CV模式在該工藝下表現(xiàn)不如CC模式。當(dāng)啟動(dòng)時(shí)高電流脈動(dòng)導(dǎo)致機(jī)器關(guān)閉,應(yīng)使用CC模式配合3/16”(4.8mm)或更大直徑焊絲。該情況主要發(fā)生于啟動(dòng)前焊渣球未從電極切斷的情況。(需具恒流模式的送絲機(jī)配合如NA3S。 注: 對(duì)于某些工藝,模式開(kāi)關(guān)設(shè)在其他CV位置可能更好。如果起初設(shè)定的模式開(kāi)關(guān)位置未能產(chǎn)生需要的結(jié)果 則應(yīng)將模式開(kāi)關(guān)設(shè)在其他CV位置并做焊接試驗(yàn)。最后使用能提供所需結(jié)果的CV模式開(kāi)關(guān)位置。 2。NA3NA3應(yīng)按電源上使用的模式設(shè)置。如使用任一CV模式,NA3 CC板開(kāi)關(guān)應(yīng)被設(shè)置成CV。如果電源 使用CC模式則NA3 CC板模式開(kāi)關(guān)應(yīng)置于CC
25、位置。 當(dāng)與DC1000配合使用時(shí),將NA3恒流板模式開(kāi)關(guān)置于CC可使所有NA3具冷啟動(dòng)能力。冷啟動(dòng)使焊絲被點(diǎn)動(dòng)送至工件,自動(dòng)停止,繼而自動(dòng)激勵(lì)焊劑料斗閥。自1976年9月以后生產(chǎn)的所有NA3都具冷啟動(dòng)能力,無(wú)論恒流板上的設(shè)置為CC還是CV。 在NA3上,將開(kāi)路電壓控制刻度設(shè)置成與電弧電壓控制刻度相同。若工藝尚未確立,則將空載電壓設(shè)定在6。 在做焊接試驗(yàn)前先設(shè)定適當(dāng)?shù)碾娏?、電壓和行進(jìn)速度。當(dāng)合適的焊接工藝被確立,啟動(dòng)不佳時(shí),調(diào)節(jié)NA3的空載電壓和點(diǎn)動(dòng)送絲速度控制到最佳啟動(dòng)狀態(tài)。通常情況下,當(dāng)?shù)忘c(diǎn)動(dòng)送絲速度和空載電壓刻度設(shè)置與電壓刻度設(shè)置相同時(shí),可提供最佳啟動(dòng)。 要進(jìn)一步優(yōu)化啟動(dòng),通過(guò)重復(fù)啟動(dòng),
26、觀察NA3電壓表動(dòng)態(tài)來(lái)調(diào)節(jié)空載電壓。適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)空載電壓控制后,電壓表指針將平滑地?cái)[動(dòng)到所需電弧電壓,此時(shí)提供可重復(fù)啟動(dòng)。 如果電壓表指針擺動(dòng)超過(guò)所設(shè)電壓再回到所需焊接電壓,則空載電壓設(shè)置過(guò)高。這通常會(huì)導(dǎo)致啟動(dòng)不佳,如焊絲“噴射”。 如果電壓表指針在到達(dá)所需電壓前“猶豫不前”,則空載電壓設(shè)置過(guò)低。這可導(dǎo)致粘連。 3。NA5將DC1000模式開(kāi)關(guān)設(shè)定在所使用的工藝CV(I自保焊或CV(S埋弧焊。將DC1000本機(jī)/遙控開(kāi)關(guān)設(shè)在遙控位置。最初焊接測(cè)試時(shí)將空載電壓控制設(shè)定在比焊接電壓高4V的位置,點(diǎn)動(dòng)送絲速度設(shè)定在焊接送絲速度的1/2。調(diào)節(jié)空載電壓和點(diǎn)動(dòng)送絲速度以優(yōu)化啟動(dòng)。有關(guān)控制和模式設(shè)置的數(shù)據(jù)請(qǐng)參
27、閱NA5的說(shuō)明書。 4。LN8將LN8模式開(kāi)關(guān)(位于恒流板上設(shè)置在CV位置。根據(jù)所使用的工藝將DC1000模式開(kāi)關(guān)設(shè)置在CV(I自保焊或CV(S埋弧焊位置。 5。LN7,LN9和其他恒定送絲機(jī)構(gòu)根據(jù)所使用的工藝將DC1000模式開(kāi)關(guān)設(shè)定在CV(I自保焊或CV(S埋弧焊位置。如使用LN9,請(qǐng)參閱LN9說(shuō)明書。如使用LN7,則有必要使用K775遙控或?qū)C1000上的本機(jī)/遙控開(kāi)關(guān)設(shè)在本機(jī)位置。 NL選配件(在使用NA3,NA5,LT7或LT56時(shí)不需。 K783 NL選配件組(用于野外安裝)設(shè)計(jì)用于老式的NA2,LAF3,LT3和LT34小車的LT3部分。它提供 機(jī)器操作所需的直流控制電源和適當(dāng)
28、的點(diǎn)動(dòng)送絲,冷啟動(dòng)和引弧所需的電路。NL選配件組中包括K775野外遙控裝置。選配件內(nèi)附安裝說(shuō)明。 維護(hù) 觸電可導(dǎo)致死亡。 唯有專業(yè)合格人員可進(jìn)行安裝. 安裝設(shè)備前切斷斷路開(kāi)關(guān)或保險(xiǎn)盒的輸入電。 不要 接 觸 帶 電 元 件。 10普通維護(hù) 1。風(fēng)扇馬達(dá)有密封軸承,無(wú)需維修。 2。在灰塵極多的地方,臟物可能會(huì)阻塞空氣通道導(dǎo)致機(jī)器過(guò)熱。定期用低壓空氣清理機(jī)器內(nèi)部以減少內(nèi)部部件上過(guò)多臟物和灰塵的堆積。 過(guò)載保護(hù) 電源通過(guò)兩個(gè)鄰近恒溫器進(jìn)行恒溫保護(hù)以免過(guò)載或冷卻不足。其中一個(gè)恒溫器位于變壓器次級(jí)負(fù)極輸出導(dǎo)線,另一個(gè)位于節(jié)流圈。恒溫器在機(jī)器控制電路上串聯(lián),一旦機(jī)器過(guò)載或主變壓器,可控硅橋組件冷卻不足,輸
29、入接觸器會(huì)打開(kāi)并且一直打開(kāi)直至機(jī)器冷卻。此后可通過(guò)啟動(dòng)按鈕進(jìn)行人工重啟。 此電源通過(guò)一電子保護(hù)電路對(duì)可控硅橋組件進(jìn)行過(guò)載保護(hù)。此電路能感受電源超載并當(dāng)超載持續(xù)預(yù)定時(shí)間時(shí)打開(kāi)輸入接觸器。預(yù)定時(shí)間隨超載不同而改變;超載越多,時(shí)間越短。輸入接觸器將持續(xù)打開(kāi)直至電源被人工重啟。 設(shè)計(jì)的控制板有足夠的保護(hù),即便遙控導(dǎo)線短路或接地到機(jī)殼控制板也不會(huì)被損壞。如果發(fā)生上述現(xiàn)象,機(jī)器會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。 位于機(jī)器控制面板上的一個(gè)8A保險(xiǎn)絲對(duì)115V輔助交流電路(#31和32進(jìn)行過(guò)載保護(hù)。如要替換保險(xiǎn)絲,請(qǐng)使用相同類型和規(guī)格。 故障 原因 措施 輸入接觸器(1CR)跳動(dòng) a.輸入接觸器(1CR)發(fā)生故障. a.修理或替換
30、。 b.線電壓低。 b.檢查輸入電壓。 c.2CR繼電器發(fā)生故障 c.修理繼電器。輸入接觸器不動(dòng)作 a.供電線路保險(xiǎn)絲熔斷。a.若熔斷請(qǐng)更換,先查明原因。 b.接觸器電源回路故障。b.檢查引導(dǎo)變壓器和有關(guān)接線。 c.電源輸入線破損。c.檢查接觸器的輸入電壓。 d.輸入電壓錯(cuò)誤。d.對(duì)照說(shuō)明書檢查電壓。 e.次級(jí)或扼流溫控器打開(kāi)。e.檢查是否過(guò)熱;確定風(fēng)扇正常運(yùn)轉(zhuǎn)及空氣正常流動(dòng)。更換溫控器f.輸入接觸器線圈斷。f.更換線圈。 g.停止/起動(dòng)按鈕故障。g.更換開(kāi)關(guān)。h.2CR繼電器故障。h.更換繼電器。 i.控制板故障。i.更換控制板。參照電路板故障排除指南。 當(dāng)起動(dòng)按鈕按下,輸入接觸器吸合但馬上
31、跳開(kāi)。 a.起動(dòng)/停止按鈕故障。 b.1CR內(nèi)部接觸不良。 c.控制端子73,74,75,76或77和負(fù)極輸出端子接地錯(cuò)誤。 d.輸出端子24短路。 e.控制板故障。a.檢查,如有必要,更換。 b.修理或更換。 c.檢查73,74,75,76或77對(duì)負(fù)極輸出的接地。 d.去除短路。 e.更換控制板。參照電路板故障排除指南。 接觸器動(dòng)作但焊接時(shí)無(wú)輸出。 a.電極或工件導(dǎo)線損壞或松弛。 b.主變壓器下初級(jí)或次級(jí)線圈開(kāi)路c.輸出引導(dǎo)繼電器4CR不動(dòng)作或故障。 d.點(diǎn)火板故障或接觸不良。 e.如使用500A接線柱,扼流電路可能斷開(kāi)。 a.修復(fù)連接。 b.修理。 c.跳接DC-1000輸出端子的2和4,
32、 看繼電器是否吸合。如不吸合則更換。 d.所有9個(gè)發(fā)光2極管必須亮。參照 電路板故障排除指南修理。 機(jī)器有最大輸出但無(wú)控制。 a.輸出控制開(kāi)關(guān)(SW3)位置錯(cuò)誤。 b.輸出控制開(kāi)關(guān)故障。 c.反饋回路斷開(kāi)。 d.控制或點(diǎn)火板故障。 e.輸出控制電位計(jì)電路打開(kāi)(導(dǎo) 線75)。 a.檢查開(kāi)關(guān)位置。 b.檢查開(kāi)關(guān),如故障,更換。 c.檢查電線,控制和點(diǎn)火板上的插頭線。 d.除控制/故障板上的LED4,所有發(fā)光2極管必須點(diǎn)亮。參照電路板故障排除指南。 e.檢查,如有故障更換電位計(jì)。檢查導(dǎo)線#75。 機(jī)器無(wú)最大輸出。 a.端子73,74,75,76或77接地到正輸出端。 a.檢查73,74,75,76或
33、77是否接正輸出端。 機(jī)器有輸出但當(dāng)起動(dòng)按鈕按下時(shí)送絲單元很快停止。 a.某一輸入保險(xiǎn)絲熔斷。 b.主變壓器的某一相開(kāi)路。 c.控制或點(diǎn)火板故障。 d.輸出控制電位計(jì)故障。 e.輸出控制電位計(jì)接線打開(kāi)76, 77,226,236,237,238. a.如果熔斷,查明原因后更換保險(xiǎn)絲。 b.檢查是否斷開(kāi),修復(fù)。 c.除控制/故障板上的LED4,所有發(fā)光2極管必須點(diǎn)亮。參照電路板故障排除指南。 d.檢查,如有故障,更換。 e.修理。電弧不穩(wěn)或起弧慢。 a.機(jī)器在輸出上有一個(gè)內(nèi)部或外部的短路。 b.控制電路板故障。 c.端子73,74,75,76或77接地到負(fù)輸出端。 a.檢查內(nèi)部或外部有否短路,修
34、理或除去。 b.更換控制板。參照電路板故障排除指南。 c.檢查接地的73,74,75,76,77。 機(jī)器無(wú)法關(guān)閉。 a.電極或工件接觸不良。 b.焊接導(dǎo)線太小。 c.焊接電流或電壓太低。 d.主硅整流橋故障。 a.檢查所有連接。 b.檢查說(shuō)明書中圖表。 c.檢查推薦的工藝設(shè)置。 d.檢查,如有故障,更換。 焊機(jī)輸出控制不工作。(如接LN9或NA5送絲機(jī),排除故障前需斷開(kāi)73,74,75進(jìn)線 a.輸入接觸器接觸不良。 b.2CR繼電器故障。 a.檢查,如有必要,更換。 b.檢查,如有必要,更換。 焊機(jī)遙控輸出控制不工作。 a.輸出控制開(kāi)關(guān)位置錯(cuò)誤。 b.輸出控制開(kāi)關(guān)故障。 c.遙控電位計(jì)故障。
35、d.控制電路導(dǎo)線或連接打開(kāi)。 e.點(diǎn)火或控制電路板故障。 a.將開(kāi)關(guān)置于”遙控輸出控制”。 b.檢查,如有故障,更換。 c.檢查,如有故障,更換。(75至77的電壓應(yīng)為3至5V。 d.檢查所有接線,內(nèi)部或遙控,如有必要,修理。 e.除控制/故障板上的LED4外,2個(gè)電路板上的所有發(fā)光2極管必須發(fā)亮。參照電路板故障排除指南進(jìn)行埋弧焊時(shí)起弧不好。 a.工藝或控制設(shè)置不恰當(dāng)。 b.電極或工件連接不好。 c.3CR簧開(kāi)關(guān)不工作。 d.控制板故障。 a.參照說(shuō)明書和工藝。 b.修復(fù)連接。 c.檢查簧開(kāi)關(guān)的216至220接線???電壓約8V.焊接時(shí),電壓應(yīng)為0。 d.更換。參照電路板故障排除指南埋弧焊時(shí)焊
36、縫成形差,電弧不穩(wěn)。 a.工藝不正確。 b.3CR簧開(kāi)關(guān)故障。 c.控制板故障。 d.主硅整流橋故障。 a.參照說(shuō)明書和工藝。 b.根據(jù)上述圖表C項(xiàng)檢查簧開(kāi)關(guān)。c.更換。參照電路板故障排除指南d.檢查,如有故障,更換。 進(jìn)行自保焊和埋弧焊時(shí)起弧差。 a.3CR簧開(kāi)關(guān)故障。 b.控制板故障。 a.更換。 b.更換。 自保焊或其他明弧焊工藝時(shí)電弧性能較差。 a.模式開(kāi)關(guān)在CV(S)埋弧焊位置。b.主硅可控橋故障。 a.將模式開(kāi)關(guān)設(shè)在CV(I)自保焊位置。 b.檢查,如有故障,更換。 進(jìn)行所有焊接工藝時(shí)電弧性能均較差。 a.控制板壞。 b.點(diǎn)火板壞。 c.主可控硅橋壞。 a.檢查,如有故障,替換。參
37、照電路板故障排除指南。 b.檢查,如有故障,更換。參照電路板故障排除指南。 c.檢查,如有故障,更換。 當(dāng)連接到1000A”+ ”輸出端子在低電流(低于450A下焊接時(shí)焊接效果不好。 a.輸出電感不足a.使用500A”+ ”輸出端。 當(dāng)使用500A“”輸出端時(shí)機(jī)器經(jīng)常關(guān)閉。 a.所要求的有效電流遠(yuǎn)大于500A。 a.使用1000A“”輸出端。 電路板故障排除時(shí)的機(jī)器設(shè)置。斷開(kāi)與送絲機(jī)的所有連接以及2和4端子的跳線。本機(jī)輸出控制。模式開(kāi)關(guān)設(shè)在CV(I)位置。 控制/失效保護(hù)電路板 1。LED1指示交流電壓在255256有輸入。如果不亮,檢查控制變壓器T2的次級(jí)線圈電壓。電壓應(yīng)為115V左右。如果
38、不是,問(wèn)題出在供電而非電路板。 2。LED2指示焊接輸出電壓正被供到控制回路。如果不亮,檢查并確認(rèn)15芯控制回路電路板接頭的第二針引出的222號(hào)線是否連接到電源負(fù)輸出端且連接良好。 3。LED3指示電力供到失效保護(hù)引導(dǎo)繼電器2CR上以使輸入接觸器閉合。 4。LED4指示過(guò)電流保護(hù)電路被激活。 5。LED5指示一個(gè)控制信號(hào)正被送到點(diǎn)火板。當(dāng)輸出控制改變,從低輸出到高輸出時(shí),LED5由亮變暗。 點(diǎn)火電路板 當(dāng)電源打開(kāi)且送絲機(jī)起弧按鈕按下或2和4跳線連接時(shí),所有9個(gè)發(fā)光二極管必須全亮。 1。7,8,9燈指示交流電從T1輔助線圈被送到電路板。如果一個(gè)燈不亮,關(guān)閉焊機(jī)并從點(diǎn)火板上的J5拔下P5。再打開(kāi)機(jī)
39、器并檢查下列電壓: 不亮的燈 檢查P5插頭上各引腳間交流電壓 理論電壓值 7 P5 2和4引腳 (203,204號(hào)線) 75VAC 8 P5 7和3引腳 (205,206號(hào)線 75VAC 9 P5 9和8引腳 (207,208號(hào)線 75VAC 若有75VAC左右的電壓,關(guān)閉電源并將P5插回點(diǎn)火板。再打開(kāi)電源并檢查燈是否亮。如有一個(gè)燈或全部燈不亮,則更換點(diǎn)火板。 如無(wú)75VAC,檢查接線。 2。指示燈16指示有門信號(hào)分別傳送至主SCR整流橋的16。如果控制板上的燈5和點(diǎn)火板上的燈79亮而燈16不亮,則檢查點(diǎn)火板和控制板間的231線是否斷了以及接觸良好。如果接觸良好而燈16不亮,則更換點(diǎn)火板。如果
40、16有一燈不亮而79亮,更換點(diǎn)火板。 更換電路板時(shí)請(qǐng)遵循以下步驟: 1。目視檢查電路板。看是否有元器件損壞?是否板子背面的電感燒壞了?所有的電路板都有一個(gè)濕度電阻封裝保護(hù)。當(dāng)焊機(jī)工作時(shí),該保護(hù)會(huì)使那些工作于高溫下,偶爾產(chǎn)生煙和焦味的功率電阻降溫。這些電阻和電路板的另一面可能會(huì)變黑。這是一個(gè)正?,F(xiàn)象。不會(huì)損壞元件及影響焊機(jī)性能。 a.如果目視電路板無(wú)損,則插入一塊新板看問(wèn)題是否解決。若是,把舊板裝回去看問(wèn)題是否依然存在。 1若問(wèn)題不再存在,檢查電路板的插頭是否腐蝕,污染或尺寸過(guò)大。 2)檢查插頭的接線頭是否連接不好。 b.若電路板有損壞,參考故障排除指南。 14、DC1000故障排除指南概述 如
41、果故障排除指南表面可能存在電路板問(wèn)題,則使用下述圖表可確定問(wèn)題所在。 無(wú)焊接輸出(輸入接觸器“合”。2和4連接 檢查控制板上的LED5 如果不亮 如果亮 檢查L(zhǎng)ED1 檢查點(diǎn)火板的LED 如果不亮 如果亮 所有9個(gè)LED應(yīng)該都亮 檢查控制板的交流輸入 更換控制板 可能T2變壓器損壞 是 否 檢查SCR整流橋的門極連接 檢查燈7,8,9 如一個(gè)或 如果亮而其它燈不亮 多個(gè)燈不亮 檢查板子的 更換點(diǎn)火板 交流輸入 203204, 205206, 207208。 可能主變壓器的輔助線圈損壞。 檢查203,204,205 206,207,208是否斷線。 15、焊機(jī)有輸出(24號(hào)跳線 但輸出馬上消失
42、焊接不穩(wěn)定 檢查電極和工件之間 檢查73,74,75,76,77 檢查工藝 是否短路。從輸出端 與負(fù)輸出端的接地 拆除擴(kuò)展接線。 檢查模式開(kāi)關(guān)在所選工藝的位置上 如果故障依舊存在,檢查 檢查L(zhǎng)ED16是否同樣亮 控制板的LED3 如果LED16亮度不一,更換點(diǎn)火板 如果LED3亮,當(dāng)起動(dòng)按鈕按下后 立刻熄滅,則控制板損壞,應(yīng)更換。 16、DC-1000與LN8的連接 控制電纜地線需連接至電源端子排附近的機(jī)殼接地標(biāo)志上。 如果用老型號(hào)的控制電纜,則75、76、76號(hào)線對(duì)應(yīng)接在75、76、77端子排上。 N.A. 焊接電纜必須能夠負(fù)載起當(dāng)前和今后使用所需的電流和暫栽率。 N.B. 用14或更大的帶
43、絕緣皮的電線來(lái)延長(zhǎng)21號(hào)線, 編號(hào)為S16586 的遙控電壓感應(yīng)線可用于此目 的。直接把它連在工件上,并使它與焊接回路分開(kāi)連接至工件。為了方便,這個(gè)延長(zhǎng)的21號(hào)線可以和焊接電纜綁在一起。 N.C.螺柱連接。 N.D.交流500amp 的正輸出端連接只存在于編號(hào)大于9500的DC1000機(jī)型上。 上面的線路圖顯示電極接正極。如需改變極性,關(guān)掉電源,把工件和電極接線互換,并把開(kāi)關(guān)打在正確的極性位置。 DC1000或DC1500與NA3,LT5或LT7的連接 控制電纜地線需連接至電源端子排附近的機(jī)殼接地標(biāo)志上,電源必須正確接地。 如果用老型號(hào)的控制電纜,則75、76、76號(hào)線對(duì)應(yīng)接在75、76、77
44、端子排上。 N.A. 焊接電纜必須能夠負(fù)載起當(dāng)前和今后使用所需的電流和暫栽率。 N.B. 用14或更大的帶絕緣皮的電線來(lái)延長(zhǎng)21號(hào)線, 編號(hào)為S16586 的遙控電壓感應(yīng)線用于此目的 直接把它連在工件上,并使它與焊接回路分開(kāi)連接至工件。為了方便,這個(gè)延長(zhǎng)的21號(hào)線可以和焊接電 纜綁在一起。 N.C.螺柱連接。 N.D端子73§74不存在于DC1500較早的極性上。. N.E. 交流500amp 的正輸出端連接只存在于編號(hào)大于9500的DC1000機(jī)型上。 17、上面的線路圖顯示電極接正極。如需改變極性,關(guān)掉電源。把工件和電極接線互換,并把開(kāi)關(guān)打在正確的極性位置。 上面的線路圖顯示電極
45、接正極。如需改變極性,關(guān)掉電源。把工件和電極接線互換,并把開(kāi)關(guān)打在正確的極性位置。同時(shí)調(diào)換自動(dòng)控制箱上的電流表和電壓表后面的接線。 DC1000與NA5的連接 N.A. 焊接電纜必須能夠負(fù)載起當(dāng)前和今后使用所需的電流和暫栽率。 N.B. 用14或更大的帶絕緣皮的電線來(lái)延長(zhǎng)21號(hào)線, 編號(hào)為S16586 的遙控電壓感應(yīng)線用于此目的直接把它連在工件上,并使它與焊接回路分開(kāi)連接至工件。為了方便,這個(gè)延長(zhǎng)的21號(hào)線可以和焊接電纜綁在一起。 N.C.螺柱連接。 N.D. 把NA5的地線連接至電源端子排附近的接地標(biāo)志上,電源必須正確接地。 N.E. 如果用較老型號(hào)的自動(dòng)控制電纜,則75號(hào)線連接至75端子,
46、76號(hào)線至74端子,77號(hào)線至73端子。 N.F. 在NA5電壓板上按以下方式跳線:紅色跳線至“S ”引腳,白色跳線至“B”引腳。 N.G. 設(shè)置DC1000或DC1500控制如下:控制開(kāi)關(guān)至“輸出控制遙控”,埋弧焊時(shí)模式開(kāi)關(guān)打在“C.V. Submerged Arc ”。明弧工藝時(shí),模式開(kāi)關(guān)打在“C.V. Innershield”。 N.H. 為了正常使用,電極電纜必須和NA5控制箱左邊的夾緊條連接緊密。 N.J. 編號(hào)于 8294的DC1500無(wú)7374端子。 N.K. 交流500amp 的正輸出端連接只存在于編號(hào)大于9500的DC1000機(jī)型上。 N.L. 通過(guò)在DC1500 和NA5上
47、做一些特別的連接,改變埋弧模式來(lái)提高在高電流,大熔池,底行走速度時(shí)的電弧穩(wěn)定性。 在DC1500控制板上(G15302和其它的替代型號(hào))從“FR”上拆除紅色和藍(lán)色跳線,并再連接至“SR”上。 在NA5電壓板上(15561和其它的替代型號(hào)),白色跳線必須連接至“D”引腳上。 NA5的“D”引腳連接可能也用于DC1500控制板沒(méi)有跳線時(shí)的一些工藝。 DC1500或 DC1000有跳線在“FR”上。 以上線路圖顯示電極接正。如需改變極性,關(guān)掉電源,把工件和電極線互換,并把電源上的正負(fù)極開(kāi)關(guān)打在與電極所對(duì)應(yīng)的極性上。參照NA5的操作手冊(cè)上關(guān)于控制箱極性連接的部分。 18DC-1000與LN7的連接 N
48、.A. 焊接電纜必須能夠負(fù)載起當(dāng)前和今后使用所需的電流和暫栽率。 N.B. 用14或更大的帶絕緣皮的電線來(lái)延長(zhǎng)21號(hào)線, 編號(hào)為S16586 的遙控電壓感應(yīng)線用于此目 的直接把它連在工件上,并使它與焊接回路分開(kāi)連接至工件。為了方便,這個(gè)延長(zhǎng)的21號(hào)線可以和焊接電纜綁在一起。(這個(gè)21號(hào)延長(zhǎng)線被遙控工作導(dǎo)線代替,此導(dǎo)線是在LN7電表上,帶有一個(gè)直接連接工作的夾子。使電表的LN7不需要延長(zhǎng)21號(hào)線。) N.C.螺柱連接。 N.D. 把NA5的地線連接至電源端子排附近的接地標(biāo)志上,電源必須正確接地。 N.E. 遙控電壓控制點(diǎn)使用時(shí)。 N.F. 交流500amp的正輸出端連接只存在于編號(hào)大于9500的
49、DC1000機(jī)型上。上面的線路圖顯示電極接 正極。如需改變極性,關(guān)掉電源。把工件和電極接線互換,并把開(kāi)關(guān)打在正確的極性位置。 上面的線路圖顯示電極接正極。如需改變極性,關(guān)掉電源,把工件和電極接線互換,并把開(kāi)關(guān)打在正確的極性位置。 19DC1000與LN9的連接 N.A. 焊接電纜必須能夠負(fù)載起當(dāng)前和今后使用所需的電流和暫栽率。 N.B. 用14或更大的帶絕緣皮的電線來(lái)延長(zhǎng)21號(hào)線, 編號(hào)為S16586 的遙控電壓感應(yīng)線用于此目的 直接把它連在工件上,并使它與焊接回路分開(kāi)連接至工件。為了方便,這個(gè)延長(zhǎng)的21號(hào)線可以和焊接電纜綁在一起。(這個(gè)21號(hào)延長(zhǎng)線被遙控工作導(dǎo)線代替,此導(dǎo)線是在LN9電表上,帶有一個(gè)直接連接工作的夾子。) N.C.螺柱連接。 N.D. 把NA5的地線連接至電源端子排附近的接地標(biāo)志上,電源必須正確接地。 N.E. 如果用較老型號(hào)的自動(dòng)控制電纜,則75號(hào)線連接至75端子,76號(hào)線至74端子,77號(hào)線至73端子。 N.F. LN9電壓控制跳線必須控以下連接(參照LN9操作手冊(cè)):電壓板上面跳線接“S”, 電壓板(較晚的型號(hào))或起動(dòng)板(較早的型號(hào))上的藍(lán)跳線接“B”。 N.G. 設(shè)置DC 1000控制如下:控制開(kāi)關(guān)打在“輸出控制遙控”,埋弧焊時(shí),模式開(kāi)關(guān)打在
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