地下室擋土墻單側支模方案.doc

1、西安富士達科技股份有限公司3#樓廠房 地下室擋土墻單側支模施工方案地下室南北擋土墻單側支模施工方案一、工程概況本工程地下室為一層，地下室層高4.2m（結構施工高度為3.85m），地下室混凝土擋土墻厚度為300。受場地條件的約束，本工程在深基坑土方開挖時，南北兩側邊土釘墻距擋土墻的距離較小(底部約350)，未留土建工程施工作業(yè)面，根據交底會議確定，混凝土擋土墻外側采用磚胎模作為外側模板，外墻內側仍需支設模板，形成了混凝土擋土墻內側模板的單側支模，即地下室擋土墻模板支設時無法采用常規(guī)的對拉螺栓加固，其內側模板須采用單側支撐加固的措施。二、施工方案為了確保達到清水混凝土的質量要求，地下室墻、柱及梁模

2、板采用15mm厚鏡面多層板，頂板模板采用12mm厚竹膠板，龍骨采用60×80方木，模板支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件式腳手架。柱模采用方鋼加固。南北混凝土擋土墻內側采用15mm厚鏡面多層板，龍骨采用60×80方木，龍骨間距250mm，龍骨外用雙層鋼管將多層板拼裝成大塊墻模板，用塔吊吊裝就位。東西擋土墻不采用磚胎模，混凝土外墻采用新型對拉止水螺栓加固，對拉螺栓直徑14mm，對拉螺栓橫向和豎向間距均為406mm，南北磚胎模部位，混凝土外墻內側模板為單側支模。為了確保單側支模牢固可靠，在墻體混凝土澆筑時不發(fā)生變形、移位、跑模，根據本工程的實際情況和現(xiàn)場條件，采取以下措施：（1）地下室模板支

3、撐系統(tǒng)采用鋼管扣件式滿堂架，支撐立桿間距縱、橫方向均按900mm布置（遇有梁部位間距可適當調整）,支撐架搭設時，縱橫方向必須全部用橫桿連接成整體，且每隔3m設一道剪刀撐，以增加支撐架的整體穩(wěn)定性。（2）地下室結構采用墻、柱與頂板分開施工，施工縫分別留在基礎梁頂面和框架梁底部。為了防止墻模受砼側壓力而產生脹模、防止水平支撐位移，在澆筑底板時，埋設2排地錨，縱向間距為1M，地錨可采用短鋼管或者28的短鋼筋。地錨處放置縱向水平鋼管與斜撐和剪刀撐采用扣件連接。（3）墻模板用鋼管水平撐桿與滿堂支撐架連接，水平撐桿豎向間距為500mm，橫向間距為500mm，水平撐桿長度不小于3m，并應保證撐桿在支撐架的水

4、平連桿上至少有三道用扣件扣緊。在混凝土墻下部1.5m高范圍內的鋼管扣件式滿堂架上，還應設二道水平剪刀撐，剪刀撐的支點可設在已澆筑完的框架柱上。新澆筑砼對模板側面的壓力標準值按以下兩公式計算，取其較小值：F=0.22ct012V1/2 式1 F=cH 式2式中 F新澆筑砼對模板最大側壓力(KN/)；c砼的重力密度，取25 KN/M3；t0砼的初凝時間，5h；1外加劑影響修正系數(shù)，取1.2；2砼塌落度影響修正系數(shù)，取0.85；V砼的澆筑速度，取3m/h；H新澆筑砼的高度， 2.85m(基礎梁頂面至一層框架梁底)；得出 式1 F=50 KN/式2 F=71.25 KN/所以 F的取值為50 KN/。

5、模板支撐點的所承受的最大側壓力=50×0.5×0.5=12.5KN每個扣件抗滑移值為5KN，因此撐桿在支撐架的水平連桿上至少有三道用扣件扣緊，才能保證支撐的可靠與穩(wěn)定。（4）在澆筑擋土墻混凝土時，采用分層澆灌的方法，每層混凝土的澆灌高度應控制在1m以內，當下層混凝土快初凝時，再澆灌上一層混凝土，每層混凝土的澆灌時間間隔控制在4小時以內(按商砼出場時間計算應在46小時以內)，即既要最大限度消除新澆灌混凝土對模板的側壓力，又要保證擋土墻防水混凝土澆灌的連續(xù)性。三、單側墻模板安裝工序彈模板就位線 鋼筋隱蔽（預埋管線）驗收合格 做砂漿找平層 安裝模板 加固鋼管支撐架 調整模板垂直度

6、 安模板水平撐桿 模板預檢合格 進行下一道工序。四、施工要點(1)、本工程鋼管扣件式滿堂架它既要承受樓面?zhèn)鱽淼拇怪焙奢d，還要承受在外墻澆筑混凝土時產生的側向推力。因此，在搭設時應保證支撐架水平桿的連續(xù)性，要求事先對支撐架的立桿布置和排列進行精心設計，使支撐架在縱橫方向都能用水平桿連續(xù)連接形成整體。(2)、鋼管扣件式滿堂架除了設豎向剪刀撐外，還必須設水平剪刀撐和拋撐。(3)、為了達到清水混凝土的質量目標，墻模板在制作時，多層板采用硬拼縫的方法，制作好的模板拼縫處加設海綿條，防止漏漿。(4)、為了防止墻根部漏漿、爛根，在墻模板安裝前，應先用1：2.5水泥砂漿將基礎梁表面找平，再安裝模板，并在墻模板

7、下口通長粘貼海綿條。(5)、模板制作和安裝時應嚴格控制龍骨間距和水平支撐間距，檢驗人員應認真檢查每根支撐桿是否都支設到位。(6)、模板安裝時應先按事先給出的定位線就位，在混凝土墻根部應加焊定位短鋼筋，以保證和控制混凝土墻的斷面尺寸。模板里側及靠磚胎模一側用墊塊控制鋼筋保護層厚度。模板上口吊垂線以保證墻體厚度準確。(7)、模板拆除時，混凝土強度應達到1.2MPa，且不能使混凝土表面及邊角有破損。拆模后若發(fā)現(xiàn)有邊角損壞或麻面氣泡等小缺陷時，應及時用同強度等級的水泥砂漿進行修補、打磨。若發(fā)現(xiàn)有爛根、狗洞等問題時，應及時通知有關技術人員，針對具體問題制定處理方案和措施，不得隨意進行堵塞。五、質量、安全保證措施(1)、施工前應對有關操作人員進行技術安全交底，確保按模板設計要求制作安裝。(2)、鋼管扣件式滿堂架搭設完成后應組織有關人員進行驗收，以確保支撐架的整體剛度和穩(wěn)定性。(3)、工長實行跟班制度，使?jié)撛诓缓细窆ば蛟谑┕み^程中得以糾正，并對模板在自檢和驗收中不符合要求