預(yù)制梁場(chǎng)冬季施工保溫蒸汽養(yǎng)生方案~附供熱能力驗(yàn)算

1、國(guó)家高速公路網(wǎng) G0613云南省香格里拉至麗江高速公路第二項(xiàng)目部 K11+560K23+000云南建投YCfH預(yù)制梁場(chǎng)冬季施工保溫（蒸汽養(yǎng)生）方案編制： 復(fù)核：審核：云南建工集團(tuán)有限公司香麗高速公路土建施工第二項(xiàng)目部二。一六年九月五日預(yù)制梁場(chǎng)冬季施工保溫（蒸汽養(yǎng)生）方案目 錄1工程概況 12編制目的 13資源配備情況 13.1 人員組織安排13.2 主要養(yǎng)護(hù)設(shè)備 14施工準(zhǔn)備 45施工工藝 45.1 混凝土施工 55.2 預(yù)制T梁蒸汽養(yǎng)生66質(zhì)量保證措施 87安全與文明施工 98環(huán)境保證措施 9119附件：香麗二標(biāo)預(yù)制梁場(chǎng)供熱計(jì)算預(yù)制梁場(chǎng)冬季施工保溫(蒸汽養(yǎng)生)方案1工程概況香格里拉至麗江高速

2、公路第二合同段起止里程為 K11+560K23+000，總長(zhǎng)：11.44Km。 含10座大橋，3座中橋，橋梁?jiǎn)畏L(zhǎng)5082m。上部結(jié)構(gòu)采用30m預(yù)應(yīng)力碎先簡(jiǎn)支后連續(xù)T形梁，共計(jì)30米預(yù)應(yīng)力碎T(mén)形梁830片。 第二項(xiàng)目部設(shè)置2個(gè)預(yù)制梁場(chǎng)，其中1號(hào)梁場(chǎng)建設(shè)臺(tái)座20個(gè)，計(jì)劃預(yù)制T梁220片；2 號(hào)梁場(chǎng)建設(shè)臺(tái)座35個(gè)，計(jì)劃預(yù)制T梁610片。2編制目的香麗高速施工現(xiàn)場(chǎng)即將進(jìn)入冬季施工，為確保我標(biāo)段在2016年年中順利完成T梁預(yù)制任務(wù)，確保工程進(jìn)度，并保證冬季施工工程質(zhì)量，制定T梁預(yù)制蒸汽養(yǎng)生具體措施，并制定蒸汽養(yǎng)生規(guī)則，指導(dǎo)工人施工。定期進(jìn)行檢查監(jiān)督，對(duì)存在問(wèn)題的、有安全隱患的要 及時(shí)整改消除隱患，確

3、保施工安全、蒸養(yǎng)質(zhì)量及工程進(jìn)度。3資源配備情況3.1 人員組織安排(1)養(yǎng)生工作管理人員施工負(fù)責(zé)人養(yǎng)生負(fù)責(zé)人1#梁場(chǎng)劉艷武王遠(yuǎn)祥2#梁場(chǎng)蘭世超周身平(2)施工隊(duì)每個(gè)梁場(chǎng)電工1人，雜工2人，養(yǎng)護(hù)工4人專(zhuān)職做好梁體養(yǎng)護(hù)工作3.2 主要養(yǎng)護(hù)設(shè)備蒸汽鍋爐電鍋爐采用諾貝思NBS-FH-48單鍋筒式電加熱蒸汽發(fā)生器，在鍋筒內(nèi)布置了加熱管， 經(jīng)改進(jìn)后外接水位電極控制，外部用保溫材料保溫后，再用鋼板噴漆的外殼罩住，外觀(guān)整潔 而又漂亮。接上電源和水源后即可使用。該電鍋爐功率48Kw,水箱容積29L,額定蒸發(fā)量63kg/h,蒸汽內(nèi)爐最大壓力為0.7MPa,蒸汽最高溫度170C。按TSG G0001-2012鍋爐安

4、全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程1.3 (1)條對(duì)不適用鍋爐的定義，設(shè)計(jì) 正常水位水容積小于30L的蒸汽蒸汽發(fā)生器，不屬于鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法 規(guī)定的產(chǎn)品安全性能強(qiáng)制監(jiān)督檢驗(yàn)的范疇，所以可免去地方監(jiān)督檢驗(yàn)。為減少蒸汽的熱能損耗量，熱鍋爐布置于梁場(chǎng)預(yù)制區(qū)正中間一側(cè)，布設(shè)蒸汽管道達(dá)到 每個(gè)臺(tái)座，并在鍋爐上料口處搭設(shè)操作室。1、2號(hào)梁場(chǎng)計(jì)劃每天生產(chǎn)T梁3片，分別配置 9臺(tái)電鍋爐。鍋爐供熱能力計(jì)算見(jiàn)文后 附件：“預(yù)制梁場(chǎng)供熱計(jì)算”。蒸汽輸送管道鍋爐產(chǎn)生的蒸汽通過(guò)管道進(jìn)行輸送，分為順梁場(chǎng)長(zhǎng)度方向布置的縱向管道、連接縱向 管道及鍋爐的主管道?？v向管道長(zhǎng)度與梁場(chǎng)的長(zhǎng)度一致，使用小50mm的鍍鋅水管，管道外包裹泡沫塑料

5、保 溫層，沿龍門(mén)吊機(jī)的軌道一側(cè)布置，沿縱向在每排臺(tái)座處設(shè)一分氣閥，用于向此排臺(tái)座供 蒸汽。主管道采用小80mm的鍍鋅水管，管道外包裹泡沫塑料保溫層，用于鍋爐與縱向管道 的連接，在與龍門(mén)吊機(jī)軌道相交叉處以下穿方式通過(guò)。排氣管排氣管為向預(yù)制梁均勻排放蒸汽的管道，長(zhǎng)度與梁長(zhǎng)相同，在制梁臺(tái)座的每側(cè)各設(shè)一 根，使用小30mm的鍍鋅水管，水管順長(zhǎng)度方向每隔 1m鉆小510mm的排氣孔，排氣孔 的排氣方向一致，直徑自進(jìn)氣口至水管末端逐漸增大，以使沿長(zhǎng)度方向的排氣量均勻。排氣管與縱向管道的分氣閥間采用軟膠管連接，并可隨需要在臺(tái)座間倒用。保溫棚預(yù)制梁場(chǎng)內(nèi)設(shè)置大型鋼結(jié)構(gòu)防雨、防凍大棚，大棚聯(lián)系符合資質(zhì)的廠(chǎng)家現(xiàn)場(chǎng)加

6、工制作； T梁養(yǎng)生設(shè)置臺(tái)座保溫棚。保溫棚的作用是為預(yù)制梁的蒸汽養(yǎng)護(hù)提供一個(gè)封閉的空間，保 持梁體周?chē)臏囟认鄬?duì)穩(wěn)定。為便于吊放，保溫棚骨架長(zhǎng)度分為6節(jié)，每節(jié)長(zhǎng)約5.0m；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際量測(cè)T梁模板 安裝完成后的最大寬、高尺寸 2.3*2.5,因此我部加工蒸養(yǎng)棚凈寬為2.7m,凈高2.7m,采 用14工字鋼、小48鋼管和篷布搭設(shè)組成，蒸養(yǎng)棚骨架采用 14工字鋼立柱，小48鋼管做 支撐及棚屋架，采用定制棚布覆蓋，與骨架間用塑料扣結(jié)固定，每節(jié)兩端預(yù)留50cm搭接長(zhǎng)度便于節(jié)間重疊密封，蒸養(yǎng)棚的一端封閉，另一端留門(mén)如下圖 3-1圖3-3所示：圖3-1保溫棚斷面圖圖3-2保溫棚縱斷面圖6, On圖3-3保溫

7、棚平面圖保溫棚吊裝由梁場(chǎng)內(nèi)龍門(mén)吊機(jī)進(jìn)行，1、2號(hào)梁場(chǎng)計(jì)劃每天生產(chǎn)T梁3片，保溫棚與排 氣管成套配置，每個(gè)梁場(chǎng)設(shè)置10套。4施工準(zhǔn)備在蒸汽養(yǎng)生前做好施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工部署，施工方法及組織。熱源設(shè)備計(jì)劃、 保溫材料、外加劑材料計(jì)劃；蒸汽養(yǎng)生施工人員技術(shù)培訓(xùn)、勞動(dòng)力計(jì)劃；工程質(zhì)量管理控 制要點(diǎn)；碎強(qiáng)度上升的過(guò)程控制、濕度、溫度控制、保溫材料的覆蓋管理、安全生產(chǎn)及消 防要點(diǎn)等。物資準(zhǔn)備材料部門(mén)應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)需要以及材料計(jì)劃落實(shí)進(jìn)場(chǎng)材料，施工期間所需要使用的 鍋爐、管道、保溫材料等應(yīng)在開(kāi)工前準(zhǔn)備就緒。5施工工藝預(yù)制T梁蒸汽養(yǎng)生流程圖5.1 混凝土施工(1)配制混凝土?xí)r，選用硅酸鹽水泥，粗集料宜選用連續(xù)級(jí)配

8、，其最大粒徑不超過(guò)37.5mm, 含泥量應(yīng)不大于1%;細(xì)集料的含泥量應(yīng)不大于2%。集料的堅(jiān)固性5次循環(huán)試驗(yàn)質(zhì)量損失應(yīng) 不大于3%,并不得含有泥塊。(2)攪拌設(shè)備設(shè)在氣溫不低于10c的場(chǎng)房或者暖棚內(nèi)。拌制混凝土前及停止拌制后，應(yīng) 采用熱水沖洗攪拌機(jī)的拌盤(pán)或鼓桶。集料堆放在棚房?jī)?nèi)或采用保溫材料進(jìn)行覆蓋，防止出 現(xiàn)凍塊。(3)拌制混凝土?xí)r各種材料的溫度，應(yīng)滿(mǎn)足混凝土拌合物拌合后所需要的溫度。當(dāng) 材料原有溫度不能滿(mǎn)足要求時(shí)，應(yīng)采用對(duì)攪拌水加熱方法。(4)冬期攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度，集料不得帶有冰雪 和凍結(jié)團(tuán)塊。投料前，應(yīng)先采用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)。加料順序應(yīng)先為集料、水，稍加

9、攪拌后再加水泥，且攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫延長(zhǎng)50%。混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于 10C, 入模溫度應(yīng)不低于5C。(5)混凝土的運(yùn)輸必須在罐體包裹保溫材料，以保證運(yùn)輸過(guò)程中溫度。5.2 預(yù)制T梁蒸汽養(yǎng)生梁澆筑完成后要立即搭設(shè)暖棚進(jìn)入增溫養(yǎng)生，養(yǎng)生采用蒸汽養(yǎng)生。梁場(chǎng)內(nèi)制梁臺(tái)座兩 側(cè)鋪設(shè)蒸汽管道，管道每1m設(shè)置1處透氣孔，并在管道前設(shè)置蒸汽閥門(mén)，隨時(shí)調(diào)整蒸汽 排出量以控制養(yǎng)生溫度。同時(shí)，蒸汽養(yǎng)生時(shí)，必須注意：因梁體的表面系數(shù)較大，蒸汽養(yǎng) 生時(shí)混凝土的升降溫速度分別不超過(guò) 10C/h和15c/ho嚴(yán)禁溫度的突然升降；水灰比適當(dāng) 調(diào)小，梁體的邊緣、端部及邊角處等易冷卻的部位，特別加強(qiáng)保溫。禁止往混凝土里灑

10、水； 蒸汽養(yǎng)生溫度不超過(guò)80C,養(yǎng)生時(shí)間控制以使混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80%為宜。 的養(yǎng)生由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，要求養(yǎng)生棚內(nèi)兩側(cè)各掛一個(gè)溫度計(jì)，對(duì)溫度進(jìn)行控制，7天溫度不得低于25C,并且為防止產(chǎn)生溫差裂縫，梁表面和內(nèi)部溫度差不宜超過(guò)25Co現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員要每?jī)蓚€(gè)小時(shí)觀(guān)測(cè)、記錄溫度數(shù)據(jù)，并歸檔。預(yù)應(yīng)力管道壓漿在暖棚內(nèi)白天進(jìn)行 真空壓漿，壓漿過(guò)程中及壓漿后 48小時(shí)每一小時(shí)測(cè)溫一次；壓漿水溫進(jìn)行每盤(pán)漿拌和用 水控制測(cè)量，并每半小時(shí)測(cè)一次漿體溫度加以校核。期間不得撤除暖棚、并須保持梁體兩 端覆蓋嚴(yán)實(shí)。封端混凝土采用暖棚內(nèi)施工，塑料布覆蓋養(yǎng)生。 1)鍋爐及管道安裝鍋爐安放在合理位置，鍋爐通過(guò)80mm鋼管與縱向輸氣管

11、相連，縱向管采用中 50mm鋼管沿預(yù)制場(chǎng)鋪設(shè)，同時(shí)分支到每排臺(tái)座之間，每個(gè)臺(tái)座位置留兩個(gè)三通，并 安裝閥門(mén)。每片梁通入三條軟式膠皮管( 30mm)供氣，即梁頂面一條，腹板外側(cè) 各一條，以保證梁體蒸汽養(yǎng)生溫度的均勻性，電力及蒸汽管道布置如下圖3-4所示：JE I： ft 1圖3-4電力及蒸汽管道布置圖 2)模板鋼筋的預(yù)熱在碎澆筑前，用養(yǎng)護(hù)篷布罩將欲澆筑的梁板鋼筋連模板一同覆蓋好，再通以蒸汽加溫預(yù)熱，使棚內(nèi)的溫度不小于+5C。 3)碎澆筑在低溫天氣，預(yù)制梁的碎澆筑工作盡量放在白天進(jìn)行。 碎澆筑從一端向另一端施作(其 他工藝與正常時(shí)澆筑相同)，澆筑時(shí)將澆筑處的覆蓋篷布暫時(shí)拿開(kāi)，待澆筑好后再行覆蓋 保

12、溫，依此逐步向前進(jìn)行，遵照隨開(kāi)、隨澆、隨養(yǎng)的原則。 4)蒸汽養(yǎng)護(hù)混凝土的早期養(yǎng)護(hù)對(duì)碎的防凍、保證強(qiáng)度、提高彈性模量、控制收縮變形等都具有極 其重要的作用。當(dāng)碎梁澆筑完畢后，將梁板用保溫棚全部罩蓋并檢查其氣密性，使蒸汽不致外出，使冷空氣不致進(jìn)入?；炷琳麴B(yǎng)分為靜停、升溫、恒溫、降溫 4個(gè)階段。 靜停階段：即使保溫棚內(nèi)的溫度先保持在 10c20c為宜，時(shí)間為26h。 升溫階段：經(jīng)靜養(yǎng)之后再逐漸增大送氣量，使溫度逐漸上升，升溫速度不大于15c/h,防止升溫過(guò)快，也不許用蒸氣直接接觸混凝土表面，使混凝土表面急劇凝固而產(chǎn)生裂 紋,升溫過(guò)程直至棚內(nèi)溫度至 50 C。 恒溫階段：升溫過(guò)后調(diào)整送氣量，保持棚內(nèi)

13、溫度在 40c50C ,直至混凝土強(qiáng)度 達(dá)到規(guī)定的降溫脫模強(qiáng)度，恒溫時(shí)間一般不少于 26h。 降溫階段：當(dāng)碎強(qiáng)度達(dá)到脫模強(qiáng)度后，逐漸減小送氣量，具降溫速度不宜太快， 降溫開(kāi)始4h內(nèi)，速度為5C/h左右，其后可按10C/h進(jìn)行，直至使梁體、棚內(nèi)與外界溫度 差不大于20 c時(shí)止。蒸養(yǎng)過(guò)程中，派專(zhuān)人隨時(shí)監(jiān)控保溫棚內(nèi)溫度的變化情況，每12 h測(cè)一次溫度，并做好記錄，為推斷混凝土強(qiáng)度提供依據(jù)。(5)拆模根據(jù)同條件養(yǎng)生試塊強(qiáng)度達(dá)到抗凍強(qiáng)度及拆模強(qiáng)度后方可拆除模板，拆模后當(dāng)混凝土表面溫度與大于20c時(shí)，應(yīng)對(duì)混凝土表面加以覆蓋保溫，使其緩慢冷卻。(6)孔道壓漿預(yù)制梁孔道壓漿前需要對(duì)孔道或梁體進(jìn)行預(yù)熱，加熱的辦

14、法可采用蒸汽或熱水沖洗， 保證孔道或梁體的溫度不低于+5C?？椎缐簼{的水泥漿采用溫水進(jìn)行攪拌，水泥漿從攪拌 到壓漿的間隔時(shí)間不得超過(guò) 40min,并且應(yīng)不斷進(jìn)行攪拌。壓漿后48 h之內(nèi)必須保證梁體 溫度不得低于+5C ,如氣溫過(guò)低可采取篷布加蓋、保溫棚加蒸汽等措施。 根據(jù)以前文獻(xiàn)資料表明當(dāng)碎養(yǎng)護(hù)相對(duì)濕度小于 80%時(shí)，水泥的水化作用基本停 止。因此，蒸汽養(yǎng)生過(guò)程中和蒸汽養(yǎng)生結(jié)束后盡可能保持較大的相對(duì)濕度，即 90%以上。 蒸汽養(yǎng)生過(guò)程中的濕度基本能夠保證，重點(diǎn)是蒸汽養(yǎng)生結(jié)束后的濕度保證，否則影響碎后期強(qiáng)度的發(fā)展，因此，經(jīng)過(guò)蒸汽養(yǎng)生的梁體需保濕自然養(yǎng)生一段時(shí)間。6質(zhì)量保證措施(1)成立蒸汽養(yǎng)生施

15、工工程質(zhì)量專(zhuān)檢小組，由項(xiàng)目總工牽頭，質(zhì)工程師帶領(lǐng)質(zhì)檢組 負(fù)責(zé)實(shí)施。(2)試驗(yàn)室加大對(duì)原材料、半成品抽檢頻率，保證所用材料及加工件符合規(guī)范要求。(3)試驗(yàn)室每天觀(guān)測(cè)室外實(shí)際氣溫，并在施工中定期觀(guān)測(cè)養(yǎng)生棚內(nèi)的溫度濕度，并 且做好記錄。(4)執(zhí)行逐級(jí)匯報(bào)制度，要求各班組遇到異常情況，及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理、總工或主管 領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。(5)成立溫度濕度測(cè)控小組，定期觀(guān)測(cè)混凝土各環(huán)節(jié)溫度濕度變化，對(duì)混凝土溫度 進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制，并做好記錄。(6)做好施工過(guò)程責(zé)任檔案記錄、交接檢記錄。(7)完善責(zé)任體系，將責(zé)任細(xì)化、明確到作業(yè)班組和作業(yè)人身上。(8)機(jī)修部門(mén)保證施工期間機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不能因機(jī)械故障出質(zhì)量隱患。7安全與文明

16、施工(1)成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，定期進(jìn)行壓力容器及管道等安全巡視。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)施工用煤、蒸汽養(yǎng)生軟管道等材料碼放整齊并用彩條布覆蓋。(3)提前對(duì)所有電器、電線(xiàn)等進(jìn)行檢查，磨損嚴(yán)重的及時(shí)更換，同時(shí)應(yīng)確保每個(gè)電 器都使用漏電保護(hù)器。(4)現(xiàn)場(chǎng)使用明火，注意預(yù)防火災(zāi)，在鍋爐附近明顯的地方配備4個(gè)滅火器。并組織人員學(xué)習(xí)使用方法，做到有火情時(shí)能夠及時(shí)撲滅。(5)避免明火接觸結(jié)構(gòu)物表面，引起結(jié)構(gòu)物破壞。(6)禁止用電爐取暖，注意安全用電。(7)做好蒸氣鍋爐工的上崗培訓(xùn)工作，保證持證上崗。鍋爐房制度：1)房?jī)?nèi)禁止喝酒、睡覺(jué)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。2)工作人員要堅(jiān)守崗位，必須遵守鍋爐房的安全操作規(guī)

17、程，嚴(yán)禁擅離職守。3)禁止在鍋爐房附近堆放易燃、易爆物品，不準(zhǔn)在鍋爐房?jī)?nèi)存房和分裝易燃、易爆 物品及烘烤衣物。4)要經(jīng)常檢查、測(cè)試安全閥、氣壓表、水位計(jì)等，保持靈敏有效。5)對(duì)鍋爐房的爐體、各種管道、閥門(mén)、煙道、水位表等，做定期檢查記錄在案，發(fā) 現(xiàn)有裂縫、空隙或漏熱等不良情況，要立即報(bào)告工程部進(jìn)行檢修，必要時(shí)，先切斷電源、 煤氣。6)建立崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行，逐級(jí)逐人逐項(xiàng)落實(shí)，做到層層把關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行交接 班制度，每班做好檢查紀(jì)錄，防止因錯(cuò)誤操作或失職而發(fā)生重大事故。7)工作人員必須能熟練使用各種滅火器材，消防器材應(yīng)放置在安全可靠位置，不準(zhǔn) 隨意挪動(dòng)。8) 一旦鍋爐房發(fā)生火警，立即關(guān)閉供氣閥門(mén)及

18、電源。8環(huán)境保證措施為了加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)工作，減少因T梁養(yǎng)生導(dǎo)致的環(huán)境污染，切實(shí)做好防治措施，保護(hù) 自然資源，改善生態(tài)環(huán)境和人民生活環(huán)境，在施工過(guò)程中，除嚴(yán)格遵守部頒技術(shù)規(guī)范和設(shè) 計(jì)說(shuō)明環(huán)境保護(hù)規(guī)定條例，還制定了以下施工措施：1)預(yù)制場(chǎng)內(nèi)設(shè)置完善的排水設(shè)施，保持場(chǎng)內(nèi)無(wú)積水；施工臨時(shí)道路保持平整、堅(jiān)實(shí)、第9頁(yè)，共10頁(yè)暢通。2）現(xiàn)場(chǎng)各種標(biāo)語(yǔ)標(biāo)牌，字跡工整、規(guī)范，并經(jīng)常保持清潔。3）環(huán)境保護(hù)措施4）開(kāi)工前，對(duì)全體預(yù)制場(chǎng)人員進(jìn)行環(huán)保培訓(xùn)，落實(shí)我公司的環(huán)保方針，即：治污減 廢，構(gòu)筑意識(shí)與環(huán)境美的和諧；節(jié)能降耗，創(chuàng)建效率和質(zhì)量新的統(tǒng)一。5）使用低噪聲、低振動(dòng)設(shè)備，參施人員嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)大聲喧嘩，減少噪聲與振動(dòng)。

19、6）預(yù)制場(chǎng)內(nèi)的臨時(shí)路以及預(yù)制施工場(chǎng)地，安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)日常養(yǎng)護(hù)、保潔、灑水降塵 工作，保證場(chǎng)地清潔。7）施工期間加強(qiáng)水體保護(hù)，不向其中排放廢水，不因施工造成水體污染，場(chǎng)地內(nèi)設(shè) 置沉淀池，施工產(chǎn)生的廢水必須經(jīng)沉淀池沉淀，達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)后再排放。9附件：香麗二標(biāo)預(yù)制梁場(chǎng)供熱計(jì)算電鍋爐采用諾貝思NBS-FH-48單鍋筒式電加熱蒸汽發(fā)生器，接上電源和水 源后即可使用。該電鍋爐功率 48Kw,水箱容積29L,額定蒸發(fā)量63kg/h,蒸汽 內(nèi)爐最大壓力為0.7MPa,蒸汽最高溫度170C。根據(jù)工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范以及預(yù)制 T梁施工計(jì)劃，即 每天產(chǎn)梁3片，制梁臺(tái)座供熱驗(yàn)算如下：1單片梁所需最大熱

20、量Qi = 2F - K (tn-tv) a=(2.7 義 2.7+2.7X 0.3/2)義 2+2.7X 30X 2+1.39X 30X 2義 1.65X (50+14)義 1.9 =52325W2 3片梁總耗熱量q=3XQ1=156975W式中：F圍護(hù)結(jié)構(gòu)保溫棚的表面積(m2);K圍護(hù)結(jié)構(gòu)白傳熱系數(shù)(W/ (m2 K),采用定制篷布，其傳熱系數(shù)取 K=1.65;tn室內(nèi)計(jì)算溫度(C),取恒溫蒸養(yǎng)時(shí)溫度50 C；tv室外計(jì)算溫度(C),取年最低溫度-14C；a-考慮到縫隙和門(mén)窗等透風(fēng)處而采用的系數(shù)，按風(fēng)吹時(shí)取值a=1.9；Q建筑物內(nèi)部采暖所需熱量(J/h)。3蒸汽用量計(jì)算(1)總蒸汽需求量：

21、QI *H=514kg/h_ 156975 * 3. 6 2747. 8 * 0. 4諾貝思NBS-FH-48額定蒸發(fā)量63kg/h,根據(jù)計(jì)算514/63=8.2臺(tái)，故配備電鍋 爐9臺(tái)，滿(mǎn)足供氣要求。(2)臺(tái)座蒸汽需求量：W1=1/3W=171 kg/h式中 W蒸汽用量(kg/h)；Q計(jì)算所需總熱量（kJ/h）;I在一定壓力下蒸汽的含熱量（kJ/kg）,見(jiàn)表1、表2, NBS-FH-48, 最大蒸汽壓力0.7Mpa,管道輸送長(zhǎng)度300m,故I取2747.8kJ/kg;H有效利用系數(shù)，一般為 0.40.50。飽和蒸汽的參數(shù)表 表1壓力（N/mm2）飽和溫度（C）比容（m3/kg）、3、號(hào)度（kg

22、/m ）含熱量（kJ/kg）0.0580.863.2990.30312644.380.0789.452.4080.41532659.040.0996.181.9030.52552669.500.1099.091.7250.57972674.530.12104.251.4550.68732682.480.14108.741.2590.79432689.180.16112.731.11100.90012695.460.18116.330.99541.00462700.900.20119.620.90881.1092705.930.24125.460.67031.3152714.230.30132.880.61691.6212724.350.34137.180.54861.8232730.210.40142.920.47092.1242737.750.44146.380.43052.3232741.860.50151.110.38172.6202747.800.54154.