電廠風(fēng)機(jī)安裝方案

1、目錄編制說明和依據(jù)1. 工程概況-12. 設(shè)備安裝-13. 施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃-84. 質(zhì)量控制點(diǎn)-815. 施工用機(jī)具計(jì)劃-96. 消耗材料計(jì)劃-107. 勞動(dòng)力計(jì)劃-108. 安全技術(shù)措施-1121 編制說明本方案適用于裝置風(fēng)機(jī)類設(shè)備 （離心式風(fēng)機(jī)，軸流式風(fēng)機(jī)，羅茨鼓風(fēng)機(jī)）的設(shè)備安裝工作。僅對安裝專業(yè)起指導(dǎo)作用，不包括電氣、儀表專業(yè)。2 編制依據(jù)（ 1）化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范通用規(guī)定HGJ203 83（ 2）機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范通用規(guī)定JBJ23 96（ 3）壓縮機(jī)風(fēng)機(jī)泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JBJ29 96（ 4）化學(xué)工業(yè)工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定HG20237 94（ 5）煉

2、油、化工施工安全規(guī)程HGJ233-87/SHJ505-8731. 工程概況1.1 工程簡介工程名稱：工程地點(diǎn)：工程類別：建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：1.2 實(shí)物工程量本裝置共有風(fēng)機(jī)類設(shè)備臺(tái)，其中離心式臺(tái)，軸流式臺(tái)，其它臺(tái)。進(jìn)口設(shè)備共有臺(tái)，為國廠制造。其它為國產(chǎn)設(shè)備，由廠制造。設(shè)備規(guī)格參數(shù)見下表：序號(hào)設(shè)備名稱位號(hào)設(shè)備規(guī)格數(shù)量單重安裝工段備注123456789101.3 設(shè)備平面布置圖風(fēng)機(jī)類設(shè)備主要分布在：工段號(hào)，設(shè)備數(shù)臺(tái)，安裝位置工段號(hào)，設(shè)備數(shù)臺(tái)，安裝位置工段號(hào)，設(shè)備數(shù)臺(tái)，安裝位置詳見設(shè)備平面布置圖2設(shè)備安裝2.1 安裝前的準(zhǔn)備工作技術(shù)準(zhǔn)備安裝前應(yīng)具備下列技術(shù)資料：（ 1）設(shè)備的出廠合格證。1（ 2）設(shè)

3、備的試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，壓力容器的試壓報(bào)告等。（ 3）隨機(jī)技術(shù)圖紙和安裝使用說明書。（ 4）機(jī)器的裝箱清單。進(jìn)口設(shè)備還需商檢報(bào)告。設(shè)備開箱檢驗(yàn)（ 1）設(shè)備的開箱檢驗(yàn)應(yīng)在下列人員的共同監(jiān)督下進(jìn)行：海關(guān)：商檢部門 （對進(jìn)口設(shè)備）外方：制造廠代表 （對進(jìn)口設(shè)備）甲方：物資供應(yīng)部門，質(zhì)量監(jiān)督站，甲方代表。施工單位：物資供應(yīng)部門，質(zhì)監(jiān)部門，技術(shù)人員，作業(yè)組。（ 2）按照裝箱清單核對設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、箱號(hào)。并檢查包裝箱狀況。（ 3）對設(shè)備、另部件的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，并核對數(shù)量。（ 4）提交簽字齊全的設(shè)備開箱檢驗(yàn)記錄。（ 5）開箱后的另部件要妥善保管。暫不安裝的設(shè)備應(yīng)恢復(fù)包裝。安裝現(xiàn)場應(yīng)具備的條件（ 1）土建

4、工程已基本結(jié)束，設(shè)備基礎(chǔ)具備安裝條件，基礎(chǔ)周圍場地平整。（ 2）施工用水、電、氣已備齊。（ 3）施工用運(yùn)輸和消防道路暢通。（ 4）安裝用的起重設(shè)備具備使用條件。基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理（ 1）基礎(chǔ)移交時(shí)， 應(yīng)提交工序交接記錄和基礎(chǔ)復(fù)測記錄。 基礎(chǔ)外觀應(yīng)標(biāo)明標(biāo)高、中心線等標(biāo)記。（ 2）對基礎(chǔ)外觀進(jìn)行檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等現(xiàn)象。（ 3）按土建交工圖和設(shè)備安裝圖對基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行復(fù)檢：（單位均為毫米）a；基礎(chǔ)縱橫軸線±20，標(biāo)高0, 20b；基礎(chǔ)上平面水平度5 1000，全長 10c；豎向偏差51000，全長 20d；預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高0 20，中心距± 2e；預(yù)留地腳螺栓孔中心位

5、置± 10，深度0 20，孔壁垂直度10（ 4）需二次灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟麻，麻點(diǎn)深度10，密度以每平方分米3 5個(gè)為宜。 表面不許有油污和疏松層。 放置墊鐵處應(yīng)鏟平， 水平度 2 1000 ，螺栓孔內(nèi)的雜物必須清理干凈。2.2 安裝方法進(jìn)口設(shè)備進(jìn)口風(fēng)機(jī)類設(shè)備采用整體安裝法。除非外方或甲方有特殊要求，一般不作解體。說明書中無要求者一般采用墊鐵安裝。說明書中內(nèi)容與本方案要求不一致的，以說明書要求為準(zhǔn)。2國產(chǎn)設(shè)備國產(chǎn)風(fēng)機(jī)類設(shè)備不管供貨狀態(tài)如何，如果制造廠和甲方?jīng)]有特殊要求，一般采用解體安裝法和有墊鐵安裝。驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率45kw 或甲方有特殊要求或懷疑電機(jī)有問題的，電機(jī)要在電氣有關(guān)人員的配合下

6、作抽芯檢查。 45kw 的不作解體。電機(jī)的出廠日期大于 12 個(gè)月的，軸承要換油。風(fēng)機(jī)和軸承箱要全部解體、清洗、檢查。2.3 安裝程序2.3.1預(yù)留螺栓孔技術(shù)準(zhǔn)備基礎(chǔ)驗(yàn)收開箱檢驗(yàn)軸承箱安裝電機(jī) , 風(fēng)殼安裝一次找平找正 一次灌漿解體清洗 , 組裝二次找平找正二次灌漿聯(lián)軸節(jié)對中工藝管道安裝聯(lián)軸節(jié)復(fù)查試車準(zhǔn)備單體試車交工驗(yàn)收2.3.2預(yù)埋螺栓技術(shù)準(zhǔn)備基礎(chǔ)驗(yàn)收開箱檢驗(yàn)解體清洗軸承箱安裝找平找正電機(jī)風(fēng)殼安裝灌漿聯(lián)軸節(jié)對中工藝管道安裝聯(lián)軸節(jié)復(fù)查試車準(zhǔn)備單體試車 交工驗(yàn)收整體安裝設(shè)備無解體、清洗、檢查、組裝等項(xiàng)目。2.4 主要安裝技術(shù)要求2.4.1墊鐵安裝墊鐵應(yīng)根據(jù)設(shè)備重量和地腳螺栓尺寸計(jì)算后按規(guī)范選取，

7、墊鐵表面應(yīng)平整，無飛邊毛刺和氧化皮。斜墊鐵要成對使用，斜度以1 20 為宜。墊鐵應(yīng)安放在地腳螺栓兩側(cè)和其它受力集中處，地腳螺栓間距小于300 毫米時(shí)，可在地腳螺栓同一側(cè)放置一組墊鐵。墊鐵層數(shù)一般不超過4 層，高度30 70毫米，相鄰兩組墊鐵間距500 毫米左右。墊鐵與設(shè)備底座應(yīng)接觸均勻，用 0.05毫米塞尺檢查時(shí)塞入長度不得超過墊鐵長（寬）度的1 3。設(shè)備找平找正后，墊鐵組應(yīng)露出設(shè)備底座1030毫米，墊鐵層間要進(jìn)行點(diǎn)焊。 安裝在鋼架上的墊鐵要與鋼架焊牢。墊鐵安裝后24 小時(shí)內(nèi)要進(jìn)行二次灌漿。2.4.2地腳螺栓地腳螺栓應(yīng)垂直安裝，與預(yù)留螺栓孔四周的間距不小于15 毫米，且不得挨住底部。砼強(qiáng)度達(dá)到

8、75時(shí)，可把緊地腳螺栓。把緊后，螺栓應(yīng)露出螺母1.53 個(gè)螺距。露出部分要涂油保護(hù)。把緊地腳螺栓應(yīng)均勻進(jìn)行，力矩按規(guī)范要求。2.4.3找平找正2.4.3.1離心式風(fēng)機(jī)（ 1）標(biāo)高：標(biāo)高在設(shè)備底座下面或軸心線上測量，允許偏差±5 毫米。3（ 2）中心線位移 5 毫米（ 3）水平度： 水平度在軸承箱中分面上或軸的延伸端上測量，風(fēng)殼水平在出風(fēng)口法蘭面上或機(jī)加工面上測量，風(fēng)殼水平僅作為參考，以保證風(fēng)殼和轉(zhuǎn)子軸的對中為準(zhǔn)。電機(jī)不考慮水平，以保證和軸承箱的對中為準(zhǔn)。整體安裝的軸承箱：縱、橫向水平允差0.10 1000兩半安裝的軸承箱：每個(gè)軸承箱的縱向水平0.04 1000，橫向水平 0.08 1

9、000主軸的水平度： 0.04 1000（ 4）兩半安裝的軸承孔對主軸軸線在水平面內(nèi)的對稱度0.06 毫米?？蓽y量軸承箱與主軸兩側(cè)密封的徑向間隙之差。2.4.3.2 軸流式風(fēng)機(jī)（ 1）標(biāo)高，中心線位移要求同（ 1）。（ 2）水平度：整體安裝水平度和垂直度在底座和風(fēng)筒上測量，1 1000解體安裝水平度在主軸和軸承箱中分面上測量，0.1 1000兩半安裝的軸承箱軸承孔對主軸線的同軸度，0.1 毫米（ 3）垂直安裝的風(fēng)機(jī)其水平度在輪轂或減速機(jī)加工面上測量，0.1 10002.4.3.3羅茨式風(fēng)機(jī)（ 1）標(biāo)高，中心線位移要求同2.4.3.1 （ 1）。（ 2）水平度：縱橫向水平度在主軸和進(jìn)排氣法蘭面上

10、測量，0.2 10002.4.4解體清洗和組裝2.4.4.1離心式風(fēng)機(jī)（ 1）解體清洗將機(jī)殼和軸承箱拆開，清洗轉(zhuǎn)子、軸承體和軸承。轉(zhuǎn)子直接裝在電機(jī)軸上的風(fēng)機(jī)可不拆卸。清洗用的溶液要符合有關(guān)規(guī)定。軸承箱的冷卻水管道要暢通，并進(jìn)行水壓試驗(yàn)。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)清洗潔凈，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。（ 2）軸承箱組裝軸承箱組裝前應(yīng)進(jìn)行煤油試漏。滾動(dòng)軸承軸承箱：檢查軸承的軸向游隙，應(yīng)符合出廠技術(shù)文件的說明。檢查軸承壓蓋與軸承外圈的軸向間隙：固定側(cè)0.10 ；活動(dòng)側(cè)間隙L 0.15L=× L×式中： L 為兩軸承間的距離為軸與殼體（軸承）的溫度差，一般取 10 15 為軸的線膨脹系數(shù)（鋼 =12×

11、10-6 ） 10.15 為膨脹后的剩余軸向間隙滑動(dòng)軸承軸承箱：檢查滑動(dòng)軸承下瓦與軸的接觸情況，接觸面積60，接觸4長度瓦長的 80。推力軸承與止推盤的接觸面積 70止推面積。 軸瓦與軸徑向間隙為軸頸直徑的 21000 3 1000 。軸瓦與壓蓋之間的過盈量為 0.03 0.06 毫米。（ 3）機(jī)殼組裝機(jī)殼應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸線為基準(zhǔn)找正，組裝后轉(zhuǎn)子與機(jī)殼不得有碰撞、摩擦現(xiàn)象。測量進(jìn)風(fēng)口與葉輪進(jìn)口圈間隙，如下圖所示：S12S軸向進(jìn)入深度S1 =葉輪外徑的101000徑向間隙 S2 = 葉輪外徑的 1.5 1000 3 1000 （外徑大的取小值）四周間隙應(yīng)均勻。測量主軸與后側(cè)板開孔的同軸度，四周間隙應(yīng)均

12、勻，不得碰刮。軸流式風(fēng)機(jī)（ 1）解體清洗要求同（ 1）。還應(yīng)檢查：葉片根部無損傷，緊固螺母無松動(dòng)。立式機(jī)組應(yīng)清洗變速箱、齒輪副、蝸輪副。（ 2）軸承箱組裝同（ 2）。（ 3）機(jī)殼組裝：主軸與進(jìn)氣室的同軸度 2 毫米。各葉片的安裝角度應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定， 其偏差± 2°?？烧{(diào)葉片在關(guān)閉狀態(tài)下與機(jī)殼的徑向間隙應(yīng)均勻，其值為轉(zhuǎn)子直徑的 1 1000 2 1000。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠，指示準(zhǔn)確。羅茨式風(fēng)機(jī)（ 1）解體清洗清洗齒輪箱和齒輪。轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，機(jī)殼內(nèi)無雜物。清洗潤滑油系統(tǒng)，保證其暢通。（ 2）組裝測量齒輪副的嚙合間隙，包括頂、側(cè)間隙和嚙合面積。檢查兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間的嚙合間隙。

13、檢查測量轉(zhuǎn)子與機(jī)殼（或墻板）之間的間隙，包括軸向和徑向間隙。以上測量間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。聯(lián)軸節(jié)對中設(shè)備技術(shù)文件給出聯(lián)軸節(jié)對中要求值時(shí)，按技術(shù)文件數(shù)值調(diào)整。無具體要求時(shí)：5徑向位移 0.025 毫米軸向傾斜 0.2 1000端面間隙以聯(lián)軸節(jié)的形式定。皮帶傳動(dòng)時(shí)，兩皮帶輪的中心平面偏移：三角帶 1 毫米；平皮帶 1.5毫米軸向傾斜（平行度）0.5 1000工藝管道安裝風(fēng)管與風(fēng)機(jī)的連接一般都是軟連接。剛性連接時(shí)，要保證風(fēng)機(jī)不受外力干擾，即無應(yīng)力連接。最終連接時(shí)要用百分表監(jiān)視風(fēng)殼的位移。2.5 單體試運(yùn)轉(zhuǎn)單體試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)具備的條件（ 1）主機(jī)及附屬設(shè)備的就位、 找平找正、 檢查及調(diào)整等安裝工作

14、全部結(jié)束， 并有齊全的安裝記錄。（ 2）二次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，基礎(chǔ)抹面工作結(jié)束。（ 3）與試車有關(guān)的工藝管道和設(shè)備具備使用條件。（ 4）公用工程（水、電、氣）及電氣儀表系統(tǒng)滿足使用條件。單體試運(yùn)轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備工作（ 1）旋轉(zhuǎn)部件加裝防護(hù)罩。（ 2）風(fēng)機(jī)入口加裝 60 目的粗濾網(wǎng)。（ 3）按規(guī)定加注合格的潤滑油（脂）。（ 4）調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜態(tài)測試合格。（ 5）冷卻水、潤滑油系統(tǒng)單體試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，具備使用條件。（ 6）電機(jī)單試 2 小時(shí)合格，具備使用條件。（ 7）現(xiàn)場必備的消防設(shè)施和防護(hù)用品備齊。離心式風(fēng)機(jī)試車步驟（ 1）盤車檢查，應(yīng)靈活無卡澀現(xiàn)象。（ 2）關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口， 點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)， 各部無異?，F(xiàn)象和摩擦聲響

15、方可進(jìn)行下次啟動(dòng)。（ 3）關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)速達(dá)正常后開啟進(jìn)風(fēng)口，在0 5°的角度下小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)30 分鐘。（ 4）小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，逐漸開大風(fēng)門，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2 小時(shí)。 每 0.5 小時(shí)記錄一次下列數(shù)據(jù)：電動(dòng)機(jī)電流其值額定值各部軸承溫度和電動(dòng)機(jī)溫度滾動(dòng)軸承溫升不超過環(huán)境溫度40，最高 75滑動(dòng)軸承溫度不超過環(huán)境溫度35，最高 65電動(dòng)機(jī)溫度應(yīng)小于軸承溫度各軸承處振動(dòng)速度有效值6.3 毫米秒冷卻水回水溫度和潤滑油溫度6（ 5）上述各測量值不超標(biāo)，為單體試車合格。（ 6）停止電動(dòng)機(jī)，關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口。冷卻水系統(tǒng)要等軸承溫度降到 50以下時(shí)才可停止。軸流式風(fēng)機(jī)試車步驟（ 1）盤車檢查，應(yīng)靈

16、活無卡澀現(xiàn)象。（ 2）點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，各部位應(yīng)無異?，F(xiàn)象。（ 3）可調(diào)葉片式風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)前應(yīng)將葉片角度調(diào)至啟動(dòng)角度，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)， 運(yùn)轉(zhuǎn)30 分鐘。軸承溫升、振動(dòng)無異常超標(biāo)時(shí)可加載，慢慢調(diào)節(jié)風(fēng)葉角度。注意電動(dòng)機(jī)電流不能超過規(guī)定值。（ 4）連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2 小時(shí)，每 0.5 小時(shí)記錄一次下列數(shù)值：電動(dòng)機(jī)電流值應(yīng)小于額定值各軸承溫度和電機(jī)溫度滾動(dòng)軸承 70滑動(dòng)軸承 75電動(dòng)機(jī)溫度應(yīng)小于軸承溫度各軸承處振動(dòng)速度有效值 6.3 毫米秒（ 5）以上各項(xiàng)數(shù)值不超標(biāo)為單體試車合格。（ 6）停止電動(dòng)機(jī)，將葉片角度調(diào)至啟動(dòng)角度。羅茨式風(fēng)機(jī)試車步驟（ 1）盤車檢查，應(yīng)無卡澀現(xiàn)象。（ 2）進(jìn)、排氣閥門全開，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，應(yīng)無異常

17、現(xiàn)象。（ 3）連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 30 分鐘，緩慢關(guān)閉排氣閥至設(shè)計(jì)壓力。調(diào)節(jié)時(shí)電流不能超過額定值。（ 4）負(fù)荷試車中，不得完全關(guān)閉進(jìn)排氣閥，不能超負(fù)荷運(yùn)行。（ 5）連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 4 小時(shí)，每 0.5 小時(shí)記錄一次下列數(shù)值：電動(dòng)機(jī)電流值應(yīng)小于額定值各軸承溫度和電動(dòng)機(jī)溫度軸承溫度 95潤滑油溫度65軸承和機(jī)殼處的振動(dòng)速度有效值 13 毫米秒（ 6）上述各參數(shù)不超標(biāo)時(shí)為單體試車合格。2.6 交工文件單體試車合格后，應(yīng)在有關(guān)人員參與下辦理交工手續(xù)。交工文件有：（ 1）設(shè)備隨機(jī)技術(shù)圖紙，說明書。并注明修改部分。（ 2）設(shè)計(jì)變更的有關(guān)資料。（ 3）安裝記錄（ 4）隱蔽工程記錄（ 5）機(jī)器拆檢、組裝間隙記錄7（ 6）機(jī)器

18、聯(lián)軸器對中記錄（ 7）試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄3. 施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃拆檢 .清洗 .組裝技術(shù)準(zhǔn)備基礎(chǔ)驗(yàn)收開箱檢驗(yàn)初找平找正一次灌漿找平找正20.50.5271試車準(zhǔn)備二次灌漿聯(lián)軸節(jié)對中單體試車交工驗(yàn)收7113工藝管道預(yù)制 .安裝注：僅對單臺(tái)中型設(shè)備編制。數(shù)字為施工用天數(shù)。4. 質(zhì)量控制點(diǎn)風(fēng)機(jī)安裝質(zhì)量控制點(diǎn)劃分如下表：序號(hào)工序名稱控制點(diǎn)等級(jí)備注1基礎(chǔ)驗(yàn)收AR2開箱檢驗(yàn)AR3設(shè)備安裝（找平找正）CR4隱蔽工程AR5機(jī)器拆檢組裝CR6聯(lián)軸節(jié)對中BR7單體試車AR說明： A級(jí)為建設(shè)單位、工程監(jiān)理單位、施工單位三方共檢項(xiàng)目B 級(jí)為工程監(jiān)理單位、施工單位雙方共檢項(xiàng)目C 級(jí)為施工單位自檢項(xiàng)目R 為檢查項(xiàng)目有記錄5. 施工用工

19、機(jī)具計(jì)劃5.1 工具計(jì)劃適用于 1 2 個(gè)作業(yè)組。僅作為參考。見下表施工工具計(jì)劃表：序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注81活動(dòng)搬手6”8 ”12 ”15 ”把各 12梅花搬手12 件套23手錘1P 2P把各 14大錘8P把25螺絲刀一字 6”十字6”把各 26鐵皮剪子把17布剪子把28手鉗平頭尖嘴把各 19彈簧鉗軸用孔用把各 110軸用抓子L200個(gè)111劃規(guī)個(gè)各 112銼刀6”8 ”半園把各 113什錦銼12 件套各 114鋼卷尺3.5 米把415鋼板尺150把2165.2 施工機(jī)具計(jì)劃對 1 3 臺(tái)設(shè)備編制施工機(jī)具計(jì)劃表：序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1汽車5 噸1 臺(tái)2汽車吊8 噸1 臺(tái)3電焊機(jī)14KW1

20、臺(tái)4千斤頂5 噸1 臺(tái)5手拉葫蘆2 噸1 臺(tái)65.3 測量儀器計(jì)劃對 1 2 個(gè)作業(yè)組編制測量儀器計(jì)劃表：序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1條式水平儀0.5L5001 只920.05 L1501 只3百分表0 103 只4百分表架3 套5金屬測溫儀0 2001 只6振動(dòng)測量儀0 51 只7轉(zhuǎn)速表0 10000 轉(zhuǎn)1 只8游標(biāo)卡尺2001 把9外徑千分尺0 501 把106. 消耗材料計(jì)劃只列出了名稱，規(guī)格和數(shù)量現(xiàn)場決定。序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼板2鋼管3石棉板4白鐵皮5銅皮6密封膠7煤油8汽油9機(jī)油10大布11白布12紅丹7 勞動(dòng)力計(jì)劃對 1 臺(tái)中型設(shè)備編制，見下表：工種需要人數(shù)備注鉗工2起重工2電焊

21、工1其它28 安全技術(shù)措施108.1 參加施工的人員必須熟悉本方案和有關(guān)規(guī)范的內(nèi)容，施工前須經(jīng)技術(shù)交底。8.2 應(yīng)尊守?zé)捰突な┕ぐ踩?guī)定 HGJ33-87/SHJ55-87 中的有關(guān)安全規(guī)定和廠方的安全規(guī)章制度、廠紀(jì)、廠規(guī)。8.3設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b要按起重操作規(guī)范進(jìn)行。8.4 安裝好和未安裝的設(shè)備、另部件要妥善保管、防止因交叉作業(yè)損壞設(shè)備。8.5設(shè)備安裝好后暫不配管時(shí)，進(jìn)出口要加盲板，防止異物掉入。8.6 試車現(xiàn)場要設(shè)警戒線，閑雜人員禁止入內(nèi)。旋轉(zhuǎn)部件要加裝防護(hù)網(wǎng)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得進(jìn)行檢修工作。8.7 施工現(xiàn)場要配備必要的消防器材。 施工用氧氣乙炔瓶要相距 10 米以上排放。施工現(xiàn)場禁止吸煙。8.8夜間施工要有足夠的照明，容器內(nèi)施工要用36V 安全電壓。8.9冬雨季施工要有必要的防護(hù)措施。8. 10 文明施工，工完料凈。11編制說明1 編制說明本方案適用于離心式通風(fēng)