FANUC-Series-i-MD數(shù)控銑床面板操作和對(duì)刀

1、 數(shù)控銑床面板操作與對(duì)刀 （一） Fanuc-Oi MD數(shù)控系統(tǒng)簡(jiǎn)介 圖2-1 Fanuc-Oi MD數(shù)控系統(tǒng)CRT/MDI面板 Fanuc Oi Mate-MD數(shù)控系統(tǒng)面板由系統(tǒng)操作面板和機(jī)床控制面板三部分組成。 1系統(tǒng)操作面板 系統(tǒng)操作面板包括CRT顯示區(qū)MDI編輯面板。如圖2-1。 （1） CRT顯示區(qū)： 位于整個(gè)機(jī)床面板的左上方。包括顯示區(qū)和屏幕相對(duì)應(yīng)的 功能軟鍵（圖2-2 ）。 （2） 編輯操作面板（MDI面板）： 一般位于CRT顯示區(qū)的右側(cè)。MDI面板上鍵 的位置（如圖：2-3 ）和各按鍵的名稱及功能見(jiàn)表2-1和表2-2。o aj CRT顯示區(qū) ；（ODH MD1MD1編輯編輯面板

2、面板 現(xiàn)左虹（鎧對(duì)座榻）0 X 300.000 Y -185.000 Z -125.000 2 I 2 圖2-2 Fanuc Oi Mate-MD 數(shù)控系統(tǒng)CRT顯示區(qū) 1功能軟鍵 2擴(kuò)展軟鍵 圖2-3 MDI面板 表2-1 Fanuc Oi MD系統(tǒng)MDI面板上主功能鍵與功能說(shuō)明 Op Na J lzw 行 5|6* 換檔遭 FL HD :HPI 廣 JOC F 500 ACT * F 6D0D HK/H 5 0T REF *+ *#* I雄對(duì)1 相對(duì)H綿白If MKIL1 Ml#作）】 QTSTT smiic ELETO GDAM 収濟(jì)謎 T K I .城入穩(wěn) 昭TFT 序號(hào) 按鍵符號(hào) 名

3、稱 功能說(shuō)明 1 POS 位置 顯示鍵 顯示刀具的坐標(biāo)位置。 2 * 1 程序 顯示鍵 在“ edit ”模式下顯示存儲(chǔ)器內(nèi)的程序；在 “MD”模式下，輸入和顯示 MDI數(shù)據(jù)；在 “AOTO模式下，顯示當(dāng)前待加工或者正在加工 的程序。 3 0FFTT sen NG 參數(shù)設(shè)定/顯示 鍵 設(shè)定并顯示刀具補(bǔ)償值工件坐標(biāo)系已經(jīng)及宏程序 變量。 4 sso 系統(tǒng) 顯示鍵 系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定與顯示，以及自診斷功能數(shù)據(jù)顯示 等。 5 nssAa 報(bào)警信息顯示 鍵 顯示NC報(bào)警信息 6 CUSTCX GRAPH 圖形顯示鍵 顯示刀具軌跡等圖形。 表2-2 Fanuc Oi MD系統(tǒng)MDI面板上其他按鍵與功能說(shuō)明 序

4、 號(hào) 按鍵符號(hào) 名稱 功能說(shuō)明 1 RtSET V 復(fù)位鍵 用于所有操作停止或解除報(bào)警，CNC復(fù)位。 2 KLP 幫助鍵 提供與系統(tǒng)相關(guān)的幫助信息。 3 嚴(yán) I OVTE 刪除鍵 在“ Edit ”模式下，刪除以輸入的字及 CNC 中存在的程序。 4 INPUT 輸入鍵 加工參數(shù)等數(shù)值的輸入。 5 | S 忡| 取消鍵 清除輸入緩沖器中的文字或者符號(hào)。 6 iHSSil 插入鍵 在“Edit ”模式下，在光標(biāo)后輸入的字符。 7 ALTER 替換鍵 在“ Edit ”模式下，替換光標(biāo)所在位置的字 符。 8 SHIFT K 上檔鍵 用于輸入處在上檔位置的字符。 2機(jī)床控制面板 Fanuc Oi M

5、ate-MD數(shù)控系統(tǒng)的控制面板通常在 CRT顯示區(qū)的下方（如圖：2- 3） ,各按鍵 （旋鈕）的名稱及功能見(jiàn)表 2-3。 表2-3 Fanuc Oi Mate-MD數(shù)控系統(tǒng)的控制面板各按鍵及功能 序 號(hào) 按鍵旋鈕 符號(hào) 按鍵旋鈕 名稱 功能說(shuō)明 1 系統(tǒng)電源 開關(guān) 按下左邊綠色鍵，機(jī)床系統(tǒng) 電源開； 按下右邊紅色鍵，機(jī)床系統(tǒng) 電源關(guān)。 光標(biāo)翻頁(yè)鍵 向上或者向下翻頁(yè) 程序編輯鍵 用于NC程序的輸入。 光標(biāo)移動(dòng)鍵 用于改變光標(biāo)在程序中的位置。 圖2-3 Fanuc Oi Mate-MD數(shù)控系統(tǒng)的控制面板 急停緊急情況下按下此按鍵，機(jī) 按鍵 床停止一切的運(yùn)動(dòng)。 在MDI或者M(jìn)EM模式下，按 下此鍵，

6、機(jī)床自動(dòng)執(zhí)行當(dāng)前 程序。 在MDI或者M(jìn)EM模式下， 按 循環(huán)啟動(dòng)下此鍵，機(jī)床暫停程序自動(dòng) 停止鍵運(yùn)行，直接再一次按下循環(huán) 啟動(dòng)鍵。 在0150%的范圍內(nèi)修改 進(jìn)給率。JOG方式時(shí)，亦可 用其改變JOG速率。 1) DNC: DNCX作方式 2) EDIT :編輯方式 3) MEM自動(dòng)方式 和*轉(zhuǎn)4) MDI :手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入方式 作模式5) JOG:手動(dòng)進(jìn)給方式 6) MPG:手輪進(jìn)給方式7) ZRN手動(dòng)返回機(jī)床參考零 點(diǎn)方式 按鍵旋鈕 名稱循環(huán)啟動(dòng) 鍵 按鍵旋鈕 名稱 功能說(shuō)明 以給定的F指令進(jìn)給時(shí)，可 進(jìn)給倍率 旋鈕 功能說(shuō)明 序 按鍵旋鈕 按鍵旋鈕 符號(hào) 在“ MEM模式下，此鍵O 時(shí)（

7、指示燈亮），每按一次 循環(huán)啟動(dòng)鍵，機(jī)床執(zhí)行一段 程序后暫停；此鍵OFF時(shí) （指示燈滅），每按一次循 環(huán)啟動(dòng)鍵，機(jī)床連續(xù)執(zhí)行程 序段。 14 軸進(jìn)給 方向鍵 在JOG或者RAPID模式下, 按下某一運(yùn)動(dòng)軸按鍵， 被選 擇的軸會(huì)以進(jìn)給倍率的速度 移動(dòng)，松開按鍵則軸停止移 動(dòng)。 主軸順時(shí)按下此鍵，主軸順時(shí)針旋 針轉(zhuǎn)按鍵轉(zhuǎn)。 主軸逆時(shí) 針轉(zhuǎn)按鍵 按下此鍵，主軸逆時(shí)針旋 轉(zhuǎn)。 10 程序跳段 開關(guān)鍵 在“ MEM模式下，此鍵O 時(shí)（指示燈亮），程序中 “ /”的程序段被跳過(guò)執(zhí) 行：此鍵“ of ”時(shí)（指示 燈滅），完成執(zhí)行程序中的 所有程序段。 11 Z軸鎖定 開關(guān)鍵 12 13 按鍵旋鈕 符號(hào) 選擇停

8、止 開關(guān)鍵 按鍵旋鈕 名稱 空運(yùn)行 開關(guān)鍵 單段執(zhí)行 開關(guān)鍵 在“ MEM模式下， 此鍵ON 時(shí)（指示燈亮），機(jī)床Z軸 被鎖定。 在“ MEM模式下， 此鍵ON 時(shí)（指示燈亮），程序中的 M01有效， 此鍵OFF時(shí) （指 示燈滅） ，程序中M01無(wú) 效。 功能說(shuō)明 在“ MEM模式下，此鍵ON 時(shí)（指示燈亮），程序以快 速方式運(yùn)行；此鍵OFF時(shí) （指示燈滅），程序以F所 指令的進(jìn)給速度運(yùn)行。 15 J 丄 空氣冷氣 開關(guān)鍵 按此鍵可以控制空氣冷卻的 打開或者關(guān)閉。 16 刁 冷卻液 開關(guān)鍵 按此鍵可以控制冷卻液的打 開或者關(guān)閉。 17 L 機(jī)床潤(rùn)滑 鍵 按一下此鍵，機(jī)床會(huì)自動(dòng)加 潤(rùn)滑油。 序

9、號(hào) 按鍵旋鈕 符號(hào) 按鍵旋鈕 名稱 功能說(shuō)明 18 A 機(jī)床照明 開關(guān)鍵 此鍵ON時(shí)，打開機(jī)床的照 明燈； 此鍵OFF時(shí)，關(guān)閉機(jī)床照明 燈。 （二）機(jī)床操作 1開機(jī) 在操作機(jī)床之前必須檢查機(jī)床是否正常，并使機(jī)床通電，開機(jī)順序如下： （1） 先開機(jī)床總電源； （2） 然后開機(jī)床穩(wěn)壓器電源； （3） 開機(jī)床電源； （4） 開數(shù)控系統(tǒng)電源（按控制面板上的 POWER ON鈕）； （5） 最后把系統(tǒng)急停鍵旋起。 2機(jī)床手動(dòng)返回參考點(diǎn) CNC機(jī)床上有一個(gè)確定的機(jī)床位置的基準(zhǔn)點(diǎn)，這個(gè)點(diǎn)叫做參考點(diǎn)。通常機(jī)床開 機(jī)以后，第一件要做的事情就是使機(jī)床返回到參考點(diǎn)位置。如果沒(méi)有執(zhí)行返回 參考點(diǎn)就操作機(jī)床，機(jī)床的運(yùn)動(dòng)

10、將不可預(yù)料。行程檢查功能在執(zhí)行返回參考點(diǎn) 之前不能執(zhí)行。機(jī)床的誤動(dòng)作有可能造成刀具機(jī)床本身和工件的損壞，甚至傷 害到操作者。所以機(jī)床接通電源后必須正確的使機(jī)床返回參考點(diǎn)。機(jī)床返回參 考點(diǎn)有手動(dòng)返回參考點(diǎn)和自動(dòng)返回參考點(diǎn)兩種方式。一般情況下都是使用手動(dòng) 返回參考點(diǎn) 手動(dòng)返回參考點(diǎn)就是用操作面板上的開關(guān)或者按鈕將刀具移動(dòng)到參考點(diǎn)位置。 （2） 按機(jī)床控制面板上的+Z軸，使Z軸回到參考點(diǎn)（指示燈亮） （3） 再按+X軸和+Y軸，兩軸可以同時(shí)進(jìn)行返回參考點(diǎn)。 自動(dòng)返回參考點(diǎn)就是用程序指令將刀具移動(dòng)到參考點(diǎn)。 例如執(zhí)行程序： G91 G28 Z0o（ Z軸返回參考點(diǎn)） X0 丫0。（ XY軸返回參考點(diǎn)）

11、 具體操作如下： （1）先將機(jī)床工作模式旋轉(zhuǎn)到 注意：為了安全起見(jiàn)，一般情況下機(jī)床回參考點(diǎn)時(shí)，必須先使 Z 軸回到機(jī)床參 考點(diǎn)后才可以使XY返回參考點(diǎn)。XYZ三個(gè)坐標(biāo)軸的參考點(diǎn)指示燈亮起時(shí)，說(shuō)明 三條軸分別回到了機(jī)床參考點(diǎn)。 3 關(guān)機(jī) 關(guān)閉機(jī)床順序步驟如下： （1）首先按下數(shù)控系統(tǒng)控制面板的急停按鈕； （2）按下POWER OF按鈕關(guān)閉系統(tǒng)電源； （ 3）關(guān)閉機(jī)床電源； （ 4）關(guān)閉穩(wěn)壓器電源； （ 5）關(guān)閉總電源。 注：在關(guān)閉機(jī)床前，盡量將XYZ軸移動(dòng)到機(jī)床的大致中間位置，以保持機(jī)床的 重心平衡。同時(shí)也方便下次開機(jī)后返回參考點(diǎn)時(shí)，防止機(jī)床移動(dòng)速度過(guò)大而超 程。 4 手動(dòng)模式操作 手動(dòng)模式操作

12、有手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給和手動(dòng)快速進(jìn)給兩種。 在手動(dòng)連續(xù)（JOG方式中，按住操作面板上的進(jìn)給軸（+X+Y+Z或者-X-Y- Z）,會(huì)使刀具沿著所選軸的所選方向連續(xù)移動(dòng)。 JOG進(jìn)給速度可以通過(guò)進(jìn)給速 率按鈕進(jìn)行調(diào)整。 在快速移動(dòng)（RIPID）模式中，按住操作面板上的進(jìn)給軸及方向，會(huì)使刀具以快 速移動(dòng)的速度移動(dòng)。 RIPID 移動(dòng)速度通過(guò)快速速率按鈕進(jìn)行調(diào)整。（圖 2-6） 手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給（JOG操作的步驟如下： （1） 按下方式選擇開關(guān)的手動(dòng)連續(xù)（JOG選擇開關(guān)； （2） 通過(guò)進(jìn)給軸（+X+Y+Z或者-X-Y-Z ），選擇將要使刀具沿其移動(dòng)的軸和方 向。按下相應(yīng)的按鈕時(shí)，刀具以參數(shù)指定的速度移動(dòng)。釋放按鈕

13、，移動(dòng)停止。 快速移動(dòng)進(jìn)給（RIPID）的操作與JOG方式相同，只是移動(dòng)的速度不一樣，其移 動(dòng)的速度跟程序指令G00的一樣。 注：手動(dòng)進(jìn)給和快速進(jìn)給時(shí)，移動(dòng)軸的數(shù)量可以是 XYZ中的任意一個(gè)軸，也可 以是XYZ三個(gè)軸中的任意2個(gè)軸一起聯(lián)動(dòng)，甚至是3個(gè)軸一起聯(lián)動(dòng)，這個(gè)是根 據(jù)數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置而定。 5 手輪模式操作 在 Fanuc Oi Mate-MD 數(shù)控系統(tǒng)中，手輪是一個(gè)與數(shù)控系統(tǒng)以數(shù)據(jù)線相連的獨(dú)立 個(gè)體。它由控制軸旋鈕移動(dòng)量旋鈕和手搖脈沖發(fā)生器組成（如圖 2-7 ）所示。 圖2-7 手輪 在手輪進(jìn)給方式中，刀具可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)床操作面板上的手搖脈沖發(fā)生器微量 移動(dòng)。手輪旋轉(zhuǎn)一個(gè)刻度時(shí)，刀具移

14、動(dòng)的距離根據(jù)手輪上的設(shè)置有 3種不同的 移動(dòng)距離，分別為：O.OO1mmO.O1mmO.1mm具體操作如下： （1） 將機(jī)床的工作模式擰到手輪（MPG模式； （2） 在手輪中選擇要移動(dòng)的進(jìn)給軸，并選擇移動(dòng)一個(gè)刻度移動(dòng)軸的移動(dòng)量。 （3） 旋轉(zhuǎn)手輪的轉(zhuǎn)向想對(duì)應(yīng)的方向移動(dòng)刀具，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí)刀具的移動(dòng)相當(dāng) 于1OO個(gè)刻度的對(duì)應(yīng)值。 注：手輪進(jìn)給操作時(shí)，一次只能選擇一個(gè)軸的移動(dòng)。手輪旋轉(zhuǎn)操作時(shí)，請(qǐng)按每 秒5轉(zhuǎn)以下的速度旋轉(zhuǎn)手輪。如果手輪旋轉(zhuǎn)的速度超過(guò)了每秒 5轉(zhuǎn)，刀具有可 能在手輪停止旋轉(zhuǎn)后還不能停止下來(lái)或者刀具移動(dòng)的距離與手輪旋轉(zhuǎn)的刻度不 相符。 6手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入（MDI模式） 在MDI方式中，通過(guò)

15、MDI面板，可以編制最多1O行的程序并被執(zhí)行，程序的格 式和普通程序一樣。MDI運(yùn)行使用于簡(jiǎn)單的測(cè)試操作，比如：檢驗(yàn)工件坐標(biāo)位 置，主軸旋轉(zhuǎn)等一些簡(jiǎn)短的程序。 MDI方式中編制的程序不能被保存，運(yùn)行完 MDI 上的程序后，該程序會(huì)消失。 使用MDI鍵盤輸入程序并執(zhí)行的操作步驟如下： （1） 將機(jī)床的工作方式設(shè)置為 MDI方式； （2） 按下MDI操作面板上的“ PROG功能鍵選擇程序屏幕。通過(guò)系統(tǒng)操作面板 輸入一段程序，例如使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)程序輸入： S1OOO MO3 （3） 按下EOB鍵，再按下INPUT鍵，則程序結(jié)束符號(hào)被輸入； （4） 按循環(huán)啟動(dòng)按鈕，則機(jī)床執(zhí)行之前輸入好的程序。如： S10

16、00 M03該程 序段的意思是主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)1000r/min。 7程序創(chuàng)建和刪除 （1）程序的創(chuàng)建：首先進(jìn)入 EDIT編輯方式，然后按下PROG，輸入地址鍵控制軸旋鈕 手搖哽沖發(fā)生畚 衫勺量說(shuō)紐 0,輸入要?jiǎng)?chuàng)建的程序號(hào)，如：O0001最后按下“ INSERT鍵，輸入的程序號(hào)被 創(chuàng)建。然后再按編制好的程序輸入相應(yīng)的字符和數(shù)字，再按下 INPUT鍵，程序 段內(nèi)容被輸入。 （2）程序的刪除：讓系統(tǒng)處于 EDIT方式，按下功能鍵“ PROG，顯示程序顯 示畫面，輸入要?jiǎng)h除的程序名：如 00001;再按下“ DELETE鍵，則程序00001 被刪除。如果要?jiǎng)h除存儲(chǔ)器里的所有程序則輸入： 0-9999,

17、再按下“ DELETE 鍵即可。 8刀具補(bǔ)償參數(shù)的輸入 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償量和刀具半徑補(bǔ)償量由程序中的 H或者D代碼指定。H或者D代 碼的值可以顯示在畫面上，并借助畫面上進(jìn)行設(shè)定。設(shè)定和顯示刀具補(bǔ)償值的 步驟如下： （1） 按下功能鍵“ OFFSET/SETTIN” （2） 按下軟鍵“ OFFSE”或者多次按下“ OFFSET/SETTIN”鍵直到顯示刀具補(bǔ) 償畫面（如圖2-8 ）。 （3） 通過(guò)頁(yè)面鍵和光標(biāo)鍵將光標(biāo)移到要設(shè)定和改變補(bǔ)償值的地方，或者輸入補(bǔ) 償號(hào)碼。 （4） 要設(shè)定補(bǔ)償值，輸入一個(gè)值并按下軟鍵“ INPUT。要修改補(bǔ)償值，輸入 一個(gè)將要加到當(dāng)前補(bǔ)償值的值（負(fù)值將減小當(dāng)前的值）并按下“

18、 +INPUT。或 者輸入一個(gè)新值，并按下“INPUT鍵。 OFFSET 00001 NO. GEOM(H) WEAR(H) GEOM(D WEAA(D) 001 0.000 0.000 0.000 002 -tooo 0.000 0.000 0.000 003 0,000 0.000 0.000 0.000 004 20,000 0,000 0.000 0 000 005 0.000 0,000 0,000 0.000 Q06 0,000 0.000 0.000 (LOGO 007 0.000 0.000 0.000 OQQQ 008 0.000 0.00Q 0.000 0.000 ACTU

19、AL POSITION (RELATIVE) X 0 000 Y 0.000 0X00 圖2-8 H和D補(bǔ)償?shù)娘@示界面 9程序自動(dòng)運(yùn)行操作 16:05:59 【SETING WORK | (OPRT) _ _ y MDI 機(jī)床的自動(dòng)運(yùn)行也稱為機(jī)床的自動(dòng)循環(huán)。確定程序及加工參數(shù)正確無(wú)誤后，選 擇自動(dòng)加工模式，按下數(shù)控啟動(dòng)鍵運(yùn)行程序，對(duì)工件進(jìn)行自動(dòng)加工。 程序自動(dòng) 運(yùn)行操作如下： （1） 按下“ PROG鍵顯示程序屏幕； （2） 按下地址鍵“ O以及用數(shù)字鍵輸入要運(yùn)行的程序號(hào)，并按下“ O SRH 鍵； （3） 按下機(jī)床操作面板上的循環(huán)啟動(dòng)鍵（CYCLE START。所選擇的程序會(huì)啟動(dòng) 自動(dòng)運(yùn)行，

20、啟動(dòng)鍵的燈會(huì)亮。當(dāng)程序運(yùn)行完畢后，指示燈會(huì)熄滅。 在中途停止或者暫停自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，可以按下機(jī)床控制面板上的暫停鍵（ FEED HOLD，暫停進(jìn)給指示燈亮，并且循環(huán)指示燈熄滅。執(zhí)行暫停自動(dòng)運(yùn)行后，如 果要繼續(xù)自動(dòng)執(zhí)行該程序，則按下循環(huán)啟動(dòng)鍵 （CYCLE START，機(jī)床會(huì)接著之前 的程序繼續(xù)運(yùn)行。 要終止程序的自動(dòng)運(yùn)行操作時(shí)，可以按下 MDI面板上的“ RESET鍵，此時(shí)自動(dòng) 運(yùn)行被終止，并進(jìn)入復(fù)位狀態(tài)。當(dāng)機(jī)床在移動(dòng)過(guò)程中，按下復(fù)位鍵“ RESET 時(shí)，機(jī)床會(huì)減速直到停止。 （三）刀具的安裝 1刀柄 數(shù)控銑床/加工中心上用的立銑刀和鉆頭大多采用彈簧夾套裝夾方式安裝在刀 柄上的，刀柄由主柄部，彈簧

21、夾套夾緊螺母組成，如圖 2-9所示。 圖2-9 刀柄的結(jié)構(gòu) 2銑刀的裝夾 銑刀安裝順序： 1把彈簧夾套裝置在夾緊螺母里； 2將刀具放進(jìn)彈簧夾套里邊； 3將前面做的刀具整體放到與主刀柄配合的位置上并用扳手將夾緊螺母擰緊使 刀具夾緊。 4將刀柄安裝到機(jī)床的主軸上。 由于銑刀使用時(shí)處于懸臂狀態(tài)，在銑削加工過(guò)程中，有時(shí)可能出現(xiàn)立銑刀從刀 夾中逐漸伸出，甚至完全掉落，致使工件報(bào)廢的現(xiàn)象，其原因一般是因?yàn)榈秺A 主柄部 彈簧夾套 夾緊螺母 內(nèi)孔與立銑刀刀柄外徑之間存在油膜，造成夾緊力不足所致。立銑刀出廠時(shí)通 常都涂有防銹油，如果切削時(shí)使用非水溶性切削油，彈簧夾套內(nèi)孔也會(huì)附著一 層霧狀油膜，當(dāng)?shù)侗蛷椈蓨A套上

22、都存在油膜時(shí)，彈簧夾套很難牢固夾緊刀 柄，在加工中立銑刀就容易松動(dòng)掉落。所以在立銑刀裝夾前，應(yīng)先將立銑刀柄 部和彈簧夾套內(nèi)孔用清洗液清洗干凈，擦干后再進(jìn)行裝夾。 當(dāng)立銑刀的直徑較大時(shí)，即使刀柄和刀夾都很清潔，還是可能發(fā)生掉刀事故， 這時(shí)應(yīng)選用帶削平缺口的刀柄和相應(yīng)的側(cè)面鎖緊方式。 立銑刀夾緊后可能出現(xiàn)的另一問(wèn)題是加工中立銑刀在刀夾端口處折斷，其原因 一般是因?yàn)榈秺A使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，刀夾端口部已磨損成錐形 （四）對(duì)刀 在加工程序執(zhí)行前，調(diào)整每把刀的刀位點(diǎn)，使其盡量重合某一理想基準(zhǔn) 點(diǎn)，這一過(guò)程稱為對(duì)刀。對(duì)刀的目的是通過(guò)刀具或?qū)Φ豆ぞ叽_定工件坐標(biāo)系與 機(jī)床坐標(biāo)系之間的空間位置關(guān)系，并將對(duì)刀數(shù)據(jù)輸入到相

23、應(yīng)的存儲(chǔ)位置。它是 數(shù)控加工中最重要的工作內(nèi)容，其準(zhǔn)確性將直接影響零件的加工精度。對(duì)刀作 分為 X Y 向?qū)Φ逗?Z 向?qū)Φ丁?1 對(duì)刀方法 根據(jù)現(xiàn)有條件和加工精度要求選擇對(duì)刀方法，可采用試切法尋邊器對(duì)刀機(jī)內(nèi)對(duì) 刀儀對(duì)刀自動(dòng)對(duì)刀等。其中試切法對(duì)刀精度較低，加工中常用尋邊器和 Z 向設(shè) 定器對(duì)刀，效率高，能保證對(duì)刀精度。 2 對(duì)刀工具 （1）尋邊器 尋邊器主要用于確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的 XY值，也可以測(cè)量 工件的簡(jiǎn)單尺寸。 尋邊器有偏心式和光電式等類型，如圖 2-9 所示。其中以偏心式較為常 用。偏心式尋邊器的測(cè)頭一般為10mn 4mm兩種的圓柱體，用彈簧拉緊在偏 心式尋邊器的測(cè)桿上

24、。光電式尋邊器的測(cè)頭一般為 10mm勺鋼球，用彈簧拉緊在 光電式尋邊器的測(cè)桿上，碰到工件時(shí)可以退讓，并將電路導(dǎo)通，發(fā)出光訊號(hào)。 通過(guò)光電式尋邊器的指示和機(jī)床坐標(biāo)位置可得到被測(cè)表面的坐標(biāo)位置。 （2） Z軸設(shè)定器 Z軸設(shè)定器主要用于確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系的 Z軸坐標(biāo)，或者 說(shuō)是確定刀具在機(jī)床坐標(biāo)系中的高度。 Z軸設(shè)定器有光電式和指針式等類型，如圖 2-10所示。通過(guò)光電指示或指 針判斷刀具與對(duì)刀器是否接觸，對(duì)刀精度一般可達(dá) 0.005mm。 Z 軸設(shè)定器帶有磁 性表座，可以牢固地附著在工件或夾具上，其高度一般為 50mm或 100mm (a)偏心式 (b)光電式 圖2-9 尋邊器 (a)

25、光電式 (b)指針式 圖2-10 Z軸設(shè)定器 3對(duì)刀實(shí)例 以精加工過(guò)的零件毛坯，如圖2-11所示，采用尋邊器對(duì)刀，其詳細(xì)步驟如下： (1)X，丫向?qū)Φ?將工件通過(guò)夾具裝在機(jī)床工作臺(tái)上，裝夾時(shí)，工件的四個(gè)側(cè)面都應(yīng)留出尋邊 器的測(cè)量位置。 快速移動(dòng)工作臺(tái)和主軸，讓尋邊器測(cè)頭靠近工件的左側(cè)； 改用手輪操作，讓測(cè)頭慢慢接觸到工件左側(cè)，直到目測(cè)尋邊器的下部側(cè)頭與 上固定端重合，將機(jī)床坐標(biāo)設(shè)置為相對(duì)坐標(biāo)值顯示，按 MDI面板上的按鍵X, 然后按下INPUT此時(shí)當(dāng)前位置X坐標(biāo)值為0； 抬起尋邊器至工件上表面之上，快速移動(dòng)工作臺(tái)和主軸，讓測(cè)頭靠近工件右 側(cè)；改用手輪操作，讓測(cè)頭慢慢接觸到工件右側(cè)，直到目測(cè)尋邊器的下部側(cè) 頭與上固定端重合，記下此時(shí)機(jī)械坐標(biāo)系中的 X坐標(biāo)值，若測(cè)頭直徑為10mm, 則坐標(biāo)顯示為110.000 ； , _ m _ .