住宅小區(qū)成品保護施工方案

1、目錄第一章 工程概況 2第二章 結(jié)構(gòu)階段成品保護措施 2第三章 裝修階段成品保護措施 7第四章 特殊部位處理 1.6第五章 項目成品保護制度 1.6工程概況本工程建筑面積 60440 m2， 共分為 4 棟單體。5、6、7 號樓± 0.00 相當于絕對標高 39.65 m,室外自然地坪標高為-0.3 m； 1號樓土 0.00相當于絕對標高40.55 m室外自然地坪標 高為-1.2 m。1號樓建筑面積為10107 m2,地下一層為人防層，設計為六級人防，戰(zhàn)時為人員掩蔽，平時為自行車庫，地上主體六層；建筑主體檐高19.2m,地上層高2.8 m。5號樓建筑面積為10168 m2,地下一層為

2、儲藏間與自行車庫，地上主體七層；建筑主體檐 高19.2 m,地上層高2.8 m。6號樓建筑面積為21998 m,地下兩層為車庫，層高 3.4 m； 地下夾層為設備層，層高2.2 m,地上主體七層；建筑主體檐高19 m,地上層高2.8 m。7 號樓建筑面積為18167 m2,地下一層為儲藏間與自行車庫，地上主體九層，局部十層； 建筑王體檐咼27.7 m；地上層咼2.9 m。建筑中外墻內(nèi)保溫做 60 mm 厚增強石膏聚苯復合板， 內(nèi)隔墻為 100 mm 厚超輕型陶粒混 凝土隔墻板；外門窗采用塑鋼門窗，戶門采用鋼制三防門，內(nèi)門為木門；外裝修采用噴 外墻涂料；屋面防水和地下室外墻防水均采用聚氯乙烯卷材

3、防水。結(jié)構(gòu)階段成品保護措施2.1 鋼筋工程：2.1.1 成型鋼筋應按總平面布置圖指定地點擺放，并用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。2.1.2 綁扎墻柱鋼筋時，應事先在側(cè)面搭臨時架子，上鋪腳手板。綁扎鋼筋人員不準蹬踩 鋼筋。底板、樓板上下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳應綁扎牢固，防止操作時蹬踩變形。嚴 格控制馬凳加工精度在 3 mm 以內(nèi)，防止底板、樓板上部混凝土保護層偏差過大2.1.3 嚴禁隨意割斷鋼筋。當預埋套管必須切斷鋼筋時，須按設計要求設置加強鋼筋。2.1.4 綁扎鋼筋時，禁止碰動預埋件及洞口模板。2.1.5 鋼模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，要在地面事先刷好，防止污染鋼筋。2.1.6 安裝電線管

4、、暖衛(wèi)管線或其它設施時，不得任意切斷和移動鋼筋。如有相碰，應與 土建技術(shù)人員現(xiàn)場協(xié)商解決。2.1.7澆筑樓板混凝土時，混凝土輸送泵管要用鐵馬凳架高300 mm,防止由于泵管過重壓塌樓板上部鋼筋。在去往操作面的主要通道上也需要架設鐵馬凳，上鋪鋼跳板，邊澆 邊撤。2.1.8 施工板筋時，要先綁扎下層鋼筋，再鋪設水電電管（一次到位），然后再綁扎負彎屈筋或上層鋼筋。綁扎板筋時應從一頭開始向后退著綁扎，不允許踩踏鋼筋。為減少鋼 筋被踩踏，施工現(xiàn)場鋼筋綁扎時必須使用跳板凳。2.1.9 當樓板或底板鋼筋綁扎完畢后，嚴禁在成型的鋼筋上隨意走動或集中堆放施工荷 載。2.1.10 鋼筋綁扎成型后，必須及時組織下道

5、工序的施工，防止鋼筋因長時間漏置在空氣 中而對鋼筋造成腐蝕。2.1.11 施工過程中，施工現(xiàn)場必須設立馬道，施工人員必須在馬道上行走，嚴禁攀爬鋼2.1.12 綁扎完的梁、板鋼筋，要設置鋼筋凳，上鋪腳手板作為人行通道，要防止板的負 彎矩筋被踩下移以及受力構(gòu)件配筋位置變化而改變受力構(gòu)件結(jié)構(gòu)。2.1.13 綁扎完的墻鋼筋，施工人員上下要經(jīng)過腳手架，禁止攀爬鋼筋。2.1.14 澆筑混凝土時，采用布料機可避免泵管振動將結(jié)構(gòu)鋼筋振動移位。2.1.15 澆筑混凝土時，墻筋設套管保護，防止污染鋼筋。2.1.16 澆筑混凝土時，應設專人看管鋼筋，以防鋼筋跑位。2.1.17 鋼筋綁扎完成后，嚴禁施工機械的油污等污

6、染鋼筋，如果鋼筋被油污污染，可采 用適當濃度的洗滌液進行清洗，并用清水沖洗干凈。2.1.18 鋼筋綁扎成形后，要認真執(zhí)行三檢制度，對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、錨固長度、預留 洞口的加固筋、構(gòu)造加強筋等都要逐一檢查核對，骨架的軸線、位置、垂直度都必須實 測檢查， 經(jīng)質(zhì)檢員檢驗合格后報請監(jiān)理公司驗收，做好隱蔽驗收記錄，質(zhì)量達到優(yōu)良標 準。2.2 模板工程：2.2.1 預組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架；立放 時，要搭設分類模板架。模板觸地處要墊木方，以保證模板不扭曲變形。2.2.2 保持大模板本身的整潔及配套設備零件的齊全，吊運應防止碰撞墻體，堆放合理， 保持板面不變形。冬

7、期施工時，大模板背面的保溫措施應保持完好。2.2.3 拆除模板時應按程序進行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋2.2.4 模板與墻面粘結(jié)時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面混凝土拉裂。2.2.5 墻模：墻體是定型大鋼模， 吊裝就位時盡量要一次就位成功， 不要用鋼管及榔頭敲、 砸模板，以防模板變形。2.2.6 樓板模板：支設完畢后，安裝人員（水、電）禁止在其上面配管，鋼筋工堆放鋼筋 要分散堆放，不要使勁拽、拖、拉鋼筋。2.2.7 樓板模板支設完成后，嚴禁在模板上堆放集中施工荷載。2.2.8 加工成型的門窗洞口模板，在拆模后必須集中堆放在干燥的區(qū)域內(nèi)。同時，為了避 免木材的含水率

8、過大，在模板成型后，應在模板的表面刷清漆，形成對木材的封閉， 從 而保證模板的幾何形狀和尺寸。2.3 混凝土工程：2.3.1 在澆筑混凝土過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，應在人員主要通道處的梁、板鋼 筋上鋪設鋼跳板，操作工人站立在鋼跳板上，避免踩踏梁、板、樓梯的鋼筋和彎起鋼筋， 不碰動預埋件和插筋。2.3.2 在交叉作業(yè)時，嚴禁操作人員用重物沖擊模板，不允許在梁或樓梯踏步模板吊幫上 蹬踩，保護模板的牢固和嚴密。2.3.3 拆模時，對各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土表面及棱角， 不要使用錘子或其它工具劇烈敲打模板表面。用塔吊吊裝模板靠近墻、柱時，要緩慢移 動位置，避免模板撞擊混

9、凝土墻、柱2.3.4 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應在混凝土達到設計強度后，才允許承受全部計算荷 載。施工中不得超載使用，嚴禁堆放過量建筑材料。當承受施工荷載大于計算荷載時， 必須經(jīng)過核算加設臨時支撐。2.3.5 獨立柱及突出墻面的柱角、樓梯踏步、樓梯橫梁、處于通道或運輸工具所能到達的 墻陽角、門窗洞口等處各個陽角均用竹膠板包起來，利用墻體模板支設時留出的穿墻孔 用鉛絲綁扎固定，防止各個陽角被碰掉或碰壞。2.3.6 樓梯：已澆筑好的混凝土樓梯采用膠合板鋪貼保護踏步的護角。2.3.7 墻面：禁止亂剔、亂鑿、亂畫，門洞口在 1.5 m 范圍內(nèi)用舊竹膠板保護。保護方法： 將220 mm寬的竹膠板用G型

10、鋼筋卡卡住。陽臺欄板上口及窗臺下口均采用舊竹膠板及 G型鋼筋卡卡住，以防邊角被破壞。2.3.8 樓板：禁止在樓板上鑿洞，隨時清理樓面上的垃圾，保持樓面的清潔。2.3.9 混凝土成型后嚴禁隨意進行剔鑿。2.3.10 交叉施工時，各工種對上道工序的成品、設備必須進行檢查和辦理書面接交手續(xù)。2.3.11 混凝土澆筑后未達到 1.2 MPa 時，嚴禁上人踩踏或進行下道工序施工。2.3.12 混凝土澆筑后，在沒有達到設計強度之前，嚴禁在樓板等處集中堆放模板、架料 等集中荷載。2.4 腳手架工程：2.4.1 在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻 件。如確因操作要求需要臨

11、時拆除時，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應彌補措施，并在 作業(yè)完畢后，及時予以恢復。2.4.2 在每步架的作業(yè)完成后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內(nèi)；每日 收工前應清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去；在作業(yè)期間，應及 時清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何情況下，嚴禁從架上向下拋擲材料物品和傾 倒垃圾。2.4.3 涉及到外保溫施工及門窗施工的外架，必須由專門的架子工改造。同時，必須經(jīng)技 術(shù)部、安全部門認可后方可執(zhí)行。裝修階段成品保護措施3.1 隔墻板、通風道工程：3.1.1 隔墻板進場應側(cè)立搬運，輕抬、輕放。3.1.2 堆放場地應平整、干燥，下部用木方墊高10 cm。

12、3.1.3隔墻板儲存應側(cè)立，板面與鉛垂面不得大于150，堆長不得超過4 m,堆層不得超過兩層。3.1.4 雨天必須有遮蓋措施。3.1.5 隔墻板安裝切割必須采用專用切割機,不得用大錘及其它工具撞擊墻板；安裝完成 后， 必須設立標志， 7 天內(nèi)不得撞擊隔墻板。3.1.6 水電二次配管必須使用專用工具切割，補縫后加設網(wǎng)格布。3.1.7 通風道安裝應輕拿輕放， 通風道施工中應進行臨時塞堵和擋蓋， 以防落進材料等物。 施工完后，應將臨時堵塞、擋蓋物清除，保證管、口內(nèi)暢通。3.1.8 通風道堆放不得超過三層，運送過程必須由四人同時抬放。3.2 膩子工程：3.2.1 膩子及涂料進場后必須入庫存放，并放于墊

13、板上，墊板高度大于15 cm。3.2.2 膩子施工過程中，應隨用隨拌制，不得使用間隔太長的拌制成品。3.2.3 膩子完成后，必須在墻面上設置提醒標志，不允許用手及其它物體摩擦。3.2.4 膩子施工過程中，必須用膠帶紙保護門窗，防止污染窗框。3.3 門窗工程：3.3.1 木門框安裝后經(jīng)常過小推車處必須用木板保護，其高度以手推車車軸中心為準。3.3.2 門窗框進場后應妥善保管，入庫存放，其門窗存放架下面應墊起離開地面30 cm，并墊平，按其型號及使用的先后次序碼放整齊。露天臨時存放時，上面應用苫布蓋好， 防止日曬、雨淋。3.3.3 進場的木門窗框應將靠墻的一面刷木材防腐劑進行處理，其余各面刷清油一

14、道，防 止受潮后變形。鋼門窗進場后，應按規(guī)格、型號分類堆放，掛牌并標明其規(guī)格、型號和數(shù)量， 用苫布蓋好，嚴防亂堆亂放，防止鋼窗變形和生銹。鋁合金門窗要入庫存放，下 邊要墊起、墊平，碼放整齊。3.3.4 安裝門窗時要輕拿輕放，防止損壞成品；修整門窗時不能硬撬，以免損壞扇料和五 金。鋁合金門窗保護膜要檢查完整無損后再進行安裝，安裝后要及時將門框兩側(cè)用木板 條捆綁好， 并禁止從窗口運送任意材料，防止碰撞損壞。3.3.5 安裝門窗扇時，注意防止碰撞抹灰口角和其他裝飾好的成品面層。扇。3.3.6 已安裝好的門窗扇如不能及時安裝五金時，要派專人負責管理，防止刮風時損壞門 窗及玻璃。3.3.7 嚴禁將窗框、

15、 窗扇做為架子的支點使用， 防止腳手板搬動時砸碰和損壞門窗框、3.3.8 小五金的安裝型號及數(shù)量要符合圖紙要求，安裝后要注意成品保護，噴漿時要遮蓋 保護，以防污染。3.3.9 門窗裝好后，不得在室內(nèi)推車，防止破壞和砸碰門窗。3.3.10 抹灰時，殘留在鋼門窗框扇上的砂漿要及時清理干凈。3.3.11 鋁合金門窗的保護膜應在交工前撕去，要輕撕，且不可用開口鏟，防止將表面劃 傷， 影響美觀。3.3.12 鋁合金門窗表面如有膠狀物時，應使用棉絲沾專用溶劑擦拭干凈。如發(fā)現(xiàn)局部劃 痕， 可用小毛刷沾染色液進行涂染。3.4 外墻保溫工程：3.4.1 施工中各專業(yè)工種應緊密配合，合理安排工序。嚴禁顛倒工序作業(yè)

16、3.4.2 對抹完聚合物砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞。如確實需要開鑿，應在聚合物 砂漿達到設計強度后方可進行。安裝完物件后應將其周圍恢復原狀。3.4.3 各種材料應分類存放并掛牌標明材料名稱，不得用錯。3.4.4 不得在擠塑板上部放置易燃及溶劑性化學物品，不得在上面加工作業(yè)電氣焊活。3.5 面層施工：3.5.1 地面與樓面工程成品保護措施：3.5.1.1 在操作過程中，注意運灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設在基層的各種管線。3.5.1.2 面層抹壓過程中，應隨時將腳印抹平，并封閉通過操作房間的一切通路。3.5.1.3 面層壓光交活后，在養(yǎng)護過程中，封閉門口和通道，不得有其他工種進行施工。3.5.

17、2 裝飾工程成品保護措施：3.5.2.1 抹灰前必須事先把門窗框與墻體連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實，門口釘設木 板保護。3.5.2.2 要及時清掃干凈殘留在門窗框上的砂漿。鋁合金門窗框必須有保護膜，并保持到 快要竣工需擦洗玻璃為止。3.5.2.3 推小車或搬運東西時，要注意不要損壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要 靠在墻上，嚴禁蹬踩窗臺，防止損壞其棱角3.5.2.4 拆除腳手架要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不要撞壞門窗、墻角和口角3.5.2.5 要保護好墻上的預埋件、窗簾鉤、通風篦子等。墻上的電線槽、盒、水暖設備預 備洞等不要隨意抹死。3.5.2.6 內(nèi)保溫工程作業(yè)時同抹灰工程。3.5

18、.3 屋面工程成品保護措施：3.5.3.1 隔氣層施工前，要將基層表面的砂、土、硬塊、雜物等清掃干凈，防止降低隔氣 效果。3.532已鋪好的保溫層（80mm厚FSG防水保溫板）上不得施工，并要及時鋪抹面層, 以保證保溫的效果。3.5.3.3 屋面變形縫、水落口、通風道等處，施工中應進行臨時塞堵和擋蓋，以防落進材 料等物。施工完后要將臨時堵塞、擋蓋物清除，保證管、口內(nèi)暢通。3.5.3.4 屋面施工時不得污染墻面、檐口側(cè)面及其他已施工完的成品。3.6 水電安裝成品保護措施：3.6.1 電氣安裝工程：3.6.1.1 暗設工程成品保護措施：（ 1）管路敷設： 1）管路敷設完成后，應立即進行保護，鋼管口

19、應在敷設完成后焊接鋼片或膠布封堵進行 保護，塑料管口應進行封堵保護或綁扎牢固，也可有意壓扁管口。其他工種在操作時， 應注意不要將管子砸扁和踩壞。2）配合土建施工時，應派專人看護，以防止管路位移或受機械損傷。如有破損情況，應 立即恢復原樣。 3）土建專業(yè)進行混凝土澆筑時，澆筑人員、振搗人員必須注意保護已經(jīng) 敷設的電氣管路，安裝人員必須派專人負責看護已經(jīng)敷設好的電氣管路，發(fā)現(xiàn)有破壞的 管路及時修補完好。 4）工程住宅部分為一次性壓光地面，二層以上全為一層半鋼筋，管 路敷設在一層鋼筋上的管子盡量減少接頭，若有接頭，一定要進行處理，處理方法為：（A）接頭兩側(cè)近距離綁扎牢固。（ B ）管邊敷設鋼筋一根，

20、以增加強度，防止接頭斷開。（C）為保證管路暢通，平臺的管路敷設完畢后，在敷設墻體管路之前，必須進行疏通，疏通采用吹氣的方法。若有不通時，就在本層的頂板上進行補救，以保證管路敷設暢通。（ 2）穿線工程：1）在接、焊、包全部完成后，應將導線的接頭盤入盒、箱內(nèi)，并用紙封堵嚴實，防止盒、 箱進水。2）緊固螺絲時，不應用力過猛，以免瓷件破裂。線路敷設后，不得再次噴漿刷油，以防 止污染導線。3）直埋電纜施工不宜過早，一般應在其他室外工程基本完成后進行，防止其他地下工程 施工時損壞電纜。如已經(jīng)提前將電纜敷設完，應進行標識并進行現(xiàn)場巡視4）直埋電纜敷設完成后，應立即鋪砂、蓋磚及回填夯實，防止其它重物損壞電纜，

21、并及時畫出竣工圖，標明電纜的實際走向方位及敷設深度。5）室內(nèi)沿電纜溝敷設的電纜施工完畢后，應立即將溝蓋板蓋好。6）電纜兩端頭處的門窗要安裝封閉好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。7）制作電纜頭時， 對易損件要輕放， 操作時要小心， 防止破壞電纜頭的瓷套管等易損件。8）起吊電纜頭前，要把防扭抱箍安裝好，并備有保護繩，以免損傷電纜和破壞瓷套管。 固定電纜時要墊好橡皮或鉛皮。9）封閉插接母線安裝完畢后， 暫時不能送電運行， 其現(xiàn)場要設置明顯標志牌， 以防損壞10）封閉插接母線安裝完畢后，如在其他工程作業(yè)時，應對封閉插接母線加以保護，以 免損傷。11）穿線時不得遺漏帶護線或護口。3.6.1.2 明設管線成

22、品保護措施：（1）敷設管路時，應保持墻面、頂棚、地面的清潔完整，修補鐵件油漆時，不得污染建 筑物。（2）施工用高凳時，不得碰壞墻角、門窗，更不得靠墻面立高凳。高凳腳應有包扎物， 既防止劃傷地板、又防止滑倒。3）搬運物件及設備時，不得砸傷管路及盒、箱4）明配管路及電氣器具安裝時，應保持頂棚、墻面及地面的清潔完整。搬運材料和使用高凳機具時，不得破壞門窗、墻面等。電氣器具安裝完畢后，不要再噴漿，如必須噴 漿時，應將電氣設備及器具保護好后再進行。（5）吊頂內(nèi)穩(wěn)盒配管時，不要踩壞龍骨， 嚴禁踩電線管行走，刷防銹漆不應污染墻面、 吊頂或護墻板等成品及過程成品。（6）其他專業(yè)在施工中，應注意不得碰壞電氣配管

23、，嚴禁私自改動電線管及電氣設備。3.6.1.3 設備、燈器具安裝工程保護措施：（1）燈具開關(guān)、插座、吊扇進入現(xiàn)場后應碼放整齊、穩(wěn)固，并要注意防潮，搬運時輕拿 輕放，以免破壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。（2）安裝燈具開關(guān)、插座、吊扇時，不要破壞建筑物的門窗及墻面。（3）燈具、插座、吊扇安裝完畢后，不得再次噴漿，以防止器具污染。（4）其他工種在施工時，不要破壞和碰歪開關(guān)、插座、燈具、吊扇等。（5）安裝表板時應注意墻面整潔，表板安裝后，不得碰砸及弄臟閘或損壞墻面，并做防 碰保護。（6）地面插座應采用有防水措施的出線口。3.6.1.4 成套配電盤柜、箱工程保護措施：（1）柜、箱（盤）進入現(xiàn)場后，暫不安

24、裝就位的，應及時用苫布蓋好，并把苫布綁扎牢2）設備在搬運過程中不許倒立，防止設備油漆、電器元件損壞（3）設備安裝完畢后，暫時不能送電運行的，變配電室門應封閉，派專人專鎖看護。（4）未經(jīng)允許不得拆卸設備零件及儀表等，防止損壞或丟失。3.6.1.5 安裝電動機成品保護措施：（1）電動機及其附屬設備安裝在機房內(nèi)，機房門應加鎖，未經(jīng)電氣安裝及有關(guān)人員的允 許， 非電氣安裝人員不得入內(nèi)。（2）電動機及附屬設備如安裝在室外，應根據(jù)現(xiàn)場情況采取必要的保護措施，控制設備 的箱、柜要加鎖。（3）施工中各工種之間要互相配合，保護設備不受碰撞損傷。（4）電動機安裝后，應保持機房干燥，以防設備銹蝕。（5）電動機及電動機拖動設備安裝完后，應保護清潔。（6）高壓電動機安裝調(diào)試過程應設專人值班。3.6.2 管道安裝工程：3.6.2.1 管道安裝完畢后進行抹灰、涂刷，對管道必須進行有效遮擋，防止污染。3.6.2.