跨既有高速公路施工安全專項方案

1、新建北京至沈陽鐵路客運專線河北段站前工程施工JSJJSG-5標(biāo)跨既有高速公路施工安全專項方案批準(zhǔn)：審核：編制： 中國水利水電第三工程局有限公司京沈京冀客專V標(biāo)指揮部目錄1 .編制依據(jù)12 .編制原則13 .工程概況及危險源識別23.1 工程概況 23.2 危險源識別 24 .橋梁施工安全管理措施34.1 鉆孔灌注樁施工安全措施 34.1.1 安全防范重點 34.1.2 鉆孔樁施工中的危險識別、因素分析 34.1.3 泥漿池的安全防護(hù)措施34.1.4 鉆孔樁鉆進(jìn)成孔安全措施54.1.5 鋼筋籠吊裝施工安全措施 64.2 承臺施工安全措施 74.2.1 危險源識別、因素分析74.3 墩（臺）身施工

2、安全措施 84.3.1 主要危險源、危害因素84.3.2 橋梁墩臺施工一般安全保證措施 84.3.3 模板施工安全保證措施 104.3.4 纜風(fēng)繩施工要求 114.3.5 工作平臺的搭建 114.4 懸臂梁施工安全措施 114.5 混凝土施工安全措施124.5.1 吊罐吊送混凝土的安全措施 124.5.2 混凝土泵作業(yè)安全措施 134.5.3 混凝土平倉振搗的安全措施 144.5.4 混凝土養(yǎng)護(hù)時安全技術(shù)措施 154.6 高空作業(yè)安全保證措施 154.7 腳手架施工安全保證措施174.8 起重作業(yè)安全保證措施 184.9 用電安全保證措施 194.10 機械設(shè)備使用安全措施 214.11 雨季

3、施工措施 214.11.1 雨季施工總體安排 214.11.2 基坑施工安排及措施 234.11.5 橋梁工程施工安排及措施 254.12 森林防火安全措施 264.12.1 加強森林防火教育培訓(xùn) 264.12.2 員工駐地森林防火措施 274.12.3 施工現(xiàn)場森林防火措施 274.12.4 施工過程中堅決禁止動用明火作業(yè)內(nèi)容 284.13 勞動防護(hù)用品管理措 294.14 特種作業(yè)人員管理措施 294.15 橋梁施工防洪防汛安全措施 295 .安全管理體系315.12 安全管理組織機構(gòu) 315.12.1 安全目標(biāo) 345.12.2 安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組 345.12.3 安全管理部門及專（兼）

4、職人員 345.12.4 安全質(zhì)量部安全職責(zé)345.12.5 專職安全員職責(zé) 365.13 安全生產(chǎn)責(zé)任制 375.13.1 指揮長崗位安全職責(zé) 375.13.2 項目總工程師崗位安全職責(zé) 385.13.3 安全質(zhì)量部安全職責(zé) 395.2.6 計劃合同部安全職責(zé)425.2.7 財務(wù)部安全職責(zé) 435.2.8 綜合管理部安全職責(zé) 445.2.9 工區(qū)長崗位安全職責(zé)445.2.10 架子隊長安全職責(zé) 455.2.11 架子隊工班長安全職責(zé) 465.3 安全管理制度 475.3.1 安全生產(chǎn)責(zé)任書制度475.3.2 安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度475.3.3 安全生產(chǎn)教育制度485.3.4 安全生產(chǎn)檢查制度

5、505.3.5 安全生產(chǎn)獎懲制度525.3.6 安全生產(chǎn)交接班制度535.3.7 安全事故報告和處理制度 535.3.8 安全風(fēng)險預(yù)測設(shè)計制度535.3.9 特殊工種持證上崗制度 535.3.10 安全用電管理制度 546 .預(yù)警機制和應(yīng)急方案 556.3 總則 556.4 應(yīng)急預(yù)案體系 576.5 應(yīng)急保障 616.6 監(jiān)督管理 63跨既有高速公路施工安全專項方案1 .編制依據(jù)(1)新建北京至沈陽鐵路客運專線河北段，橋梁設(shè)計圖和通用圖。(2)現(xiàn)行的國家有關(guān)法律、法規(guī),以及國家和鐵路總公司現(xiàn)行的鐵路建設(shè) 施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)指南、安全規(guī)則等。(3)國家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)等方面

6、的法律法規(guī)。(4)中國水利水電第三工程局有限公司經(jīng)認(rèn)定的 ISO9001:2008質(zhì)量手 冊和程序文件以及環(huán)境管理體系 (GB/T 24001-2004 )和職業(yè)健康 安全管理體系(GB/T 28001-2001 )。2 .編制原則(1)以人為本科學(xué)管理的原則。切實履行企業(yè)的主體責(zé)任，把保障員工、 人民群眾和生命財產(chǎn)安全作為首要任務(wù)，最大程度地減少突發(fā)事件及其造成的人 員傷亡和危害。(2)對重大安全隱患進(jìn)行評估、治理，堅持預(yù)防與應(yīng)急相結(jié)合，常態(tài)與非 常態(tài)相結(jié)合，做好應(yīng)對突發(fā)事件的各項準(zhǔn)備工作。 在生產(chǎn)安全事故發(fā)生后，事故 現(xiàn)場，必須作出“第一反應(yīng)”，果斷迅速地采取應(yīng)對措施，組織應(yīng)急救援隊伍。同

7、 時，應(yīng)立即向上級部門報告事故情況。 上級部門迅速對事故作出判斷，決定應(yīng)急 響應(yīng)行動。(3)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級負(fù)責(zé)的原則。在工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，健全分類 管理、分級負(fù)責(zé)的管理體制，落實行政領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制，切實履行工區(qū)的管理、監(jiān)督、 協(xié)調(diào)、服務(wù)職能，充分發(fā)揮管理機構(gòu)的作用。(4)遵循“安全第一、預(yù)防為主”的原則。嚴(yán)格按照鐵路施工安全操作規(guī)程, 從制度、管理、方案、資源方面制定切實可行的措施，確保施工安全，服從建設(shè)單位指令，服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督檢查，嚴(yán)肅安全紀(jì)律，嚴(yán)格按規(guī)程辦事。(5)遵循標(biāo)準(zhǔn)化管理原則。確保安全在本項目工程施工中自始至終得到有 效運行。(6)遵循安全質(zhì)量為核心的原則。工期服從安全質(zhì)量

8、，通過加大資源投入 和加強技術(shù)管理確保施工安全與質(zhì)量。3 .工程概況及危險源識別3.1 工程概況本標(biāo)段線路位于河北省承德市境內(nèi)，線路起訖里程為DK174+668DK201+510，標(biāo)段全長26.84Km。其中黃土梁灤河3號特大橋(40+64+64+40 ) m連續(xù)梁跨承秦高速，橋梁全長1231.47米。3.2 危險源識別對事物存在的危險能夠辨識、發(fā)現(xiàn)，再進(jìn)行量化和數(shù)理分析，知道了危險的 存在和程度，才能有效的進(jìn)行預(yù)防和制定應(yīng)急措施； 工程施工危險不斷出現(xiàn)，這 就需要我們在原制定的應(yīng)急措施基礎(chǔ)上不斷完善、不斷改進(jìn)，這樣才能防患于未 然?？绯星馗咚贅蚴┕ぶ饕奈ｋU源有：高空墜落，施工用電，連續(xù)梁施

9、工，各 種機械的使用等危險源的存在。上述分析的危險源為目前預(yù)知、 預(yù)測的危險，隨著施工的進(jìn)展，新的危險還 會不斷出現(xiàn)，因此要不斷的進(jìn)行分析、預(yù)測、發(fā)現(xiàn)危險，進(jìn)行分析、量化、評價， 制定出切實可行的防范措施，落實在施工過程中，我們才能實現(xiàn)生產(chǎn)安全，才能 做到減少事故的發(fā)生4 .橋梁施工安全管理措施4.1 鉆孔灌注樁施工安全措施4.1.1 安全防范重點根據(jù)鉆孔樁施工特點，安全防范重點有以下幾方面：坍孔事故；防起重傷害 事故。4.1.2 鉆孔樁施工中的危險識別、因素分析鉆孔灌注樁施工過程中可能出現(xiàn)的危險因素有：人員落泥漿池淹溺、觸電傷害、起重傷害、機械傷害等。4.1.3 落泥漿池淹溺鉆孔過程中泥漿池

10、圍擋不及時，容易造成淹溺事故。4.1.4 傷害鉆孔灌注樁施工過程中，沒有有效的接地措施；設(shè)備接線處損壞或無防觸電 保護(hù)措施，三級漏電保護(hù)措施；電焊線、電纜線等破損漏電；沒有對電器設(shè)備定 期檢查維修等都會造成施工人員觸電傷亡。4.1.5 傷害鉆孔灌注樁施工過程中，鉆機的吊運、拼裝、泥漿泵的吊裝吊索具不規(guī)范， 人員未撤離等；吊裝鋼筋籠、鉆機、鉆頭等，吊裝作業(yè)機械操作半徑內(nèi)有人員活 動，起重臂下有無人員作業(yè)。4.1.6 傷害鉆機單人作業(yè)，作業(yè)中檢修，或疲勞誤操作等，造成機械傷害。4.1.7 泥漿池的安全防護(hù)措施(1)泥漿池防護(hù)沿泥漿池四周設(shè)置圍欄，欄桿材料選用腳手架，防護(hù)高度應(yīng)有1.4m,埋入深度大

11、于0.6m且牢靠，并用安全綠網(wǎng)圍護(hù)，懸掛醒目夜光安全警示標(biāo)牌及標(biāo)語， 并有足夠的照明設(shè)施?，F(xiàn)場負(fù)責(zé)人要不定期對泥漿池、沉淀池、泥漿集中存放地點進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn) 問題及時安排整改。對樁基工作人員進(jìn)行安全教育，防止施工人員陷入泥漿池， 造成意外傷害。施工完畢，泥漿地點要設(shè)安全警示標(biāo)志，設(shè)立彩旗圍護(hù)，防止附 近村民闖入而發(fā)生意外傷害。（2）管理措施1）所有泥漿池必須統(tǒng)一做好警示標(biāo)志。2）現(xiàn)場各分區(qū)施工負(fù)責(zé)人對各分區(qū)內(nèi)的泥漿池的安全管理負(fù)責(zé)。3）現(xiàn)場專職安全員應(yīng)加強巡視并做好記錄，發(fā)現(xiàn)警示標(biāo)志損壞、丟失，應(yīng) 立刻更換、補齊。4）大雨、洪汛應(yīng)加強泥漿池的圍堰，并做好泥漿池的排水工作。5）現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)

12、監(jiān)督所有泥漿排放至指定的泥漿池中。6）泥漿池開挖時沉淀池和儲水池之間留有隔墻，隔墻上嚴(yán)禁堆放機具和行 走。7）施工重型機械和運輸車應(yīng)遠(yuǎn)離泥漿池邊 3m以上，倒車時要有專人指揮。8）夜間作業(yè)設(shè)置照明燈。（5）后期處理樁基工程結(jié)束后，各泥漿池里的泥漿及沉淀石渣應(yīng)清理干凈， 然后回填土方； 回填的土方應(yīng)控制好土的含量，如有條件應(yīng)測得最佳含水量。要求密實，以防出 現(xiàn)彈簧土。4.1.8 鉆孔樁鉆進(jìn)成孔安全措施(1)坍孔預(yù)防施工前應(yīng)根據(jù)地層的工程地質(zhì)特性擬定鉆進(jìn)措施，選擇合理的泥漿參數(shù)是預(yù) 防坍孔的重要一環(huán)。護(hù)筒采用4-8mm的鋼板卷制加工，護(hù)筒內(nèi)徑較樁徑大20 40cm o護(hù)筒在制作車間用卷板機卷成，為

13、加強鋼護(hù)筒的整體剛度，在焊接接頭 處均加設(shè)15cm寬的鋼帶，護(hù)筒底加設(shè)50cm寬的鋼帶作為刃腳，護(hù)筒在加工廠 分段制作，一般每段長度2m,在現(xiàn)場再接長。鋼護(hù)筒加工，垂直度偏差不超過 1%,焊接采用坡口雙面焊，所有焊縫要連續(xù)，以保證不變形。護(hù)筒采用挖孔埋 設(shè)，由人工開挖至確定出準(zhǔn)確的護(hù)筒平面位置和開挖范圍，護(hù)筒頂端的高度視地 質(zhì)情況、水位情況按技術(shù)規(guī)范的相應(yīng)要求設(shè)置。 一般要高出施工水位或地下水位 2.0m ,并高出施工地面至少0.5m ,在岸灘上護(hù)筒埋置深度：黏性土、粉土不宜小 于1m,砂類土不宜小于2m,當(dāng)表層土松軟時，宜將護(hù)筒埋置在較堅硬密實的 土層中至少0.5m;埋設(shè)時應(yīng)在護(hù)筒四周回填粘

14、土并分層夯實；可用錘擊、加壓或振 動等方法下沉護(hù)筒。護(hù)筒埋設(shè)的平面位置偏差不得大于5cm,護(hù)筒傾斜度的偏差不得大于1%。(2)鉆進(jìn)過程中如果發(fā)生坍孔、偏孔或沿卡鉆、掉鉆等情況，可采取以下 措施進(jìn)行處理1)鉆孔中發(fā)生坍孔后，應(yīng)查明原因和位置，進(jìn)行分析處理。坍孔不嚴(yán)重時， 可采用加大泥漿比重、加高水頭等措施后繼續(xù)鉆進(jìn) ；坍孔嚴(yán)重時，可回填重鉆；用 沖擊法鉆孔時，可投人黏土塊夾小片石，用低錘沖擊，將黏土塊和小片石擠入孔 壁，制止坍孔。2)鉆孔中發(fā)生彎孔和縮孔時，可旋轉(zhuǎn)鉆機的鉆頭，提起到偏斜處進(jìn)行反復(fù)掃孔，直到鉆孔正直；當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重彎孔、梅花孔和探頭石時，應(yīng)采用小片石或卵石與黏土混合物回填到偏斜處，待填

15、料沉實后再重新修孔。3)發(fā)生卡鉆時，不宜強提，應(yīng)查明原因和鉆頭位置，采取晃大繩及其他措施，使鉆頭松動后再提起。4)發(fā)生掉鉆時，應(yīng)查明情況盡快處理。5)處理卡鉆和掉鉆時，嚴(yán)禁人員進(jìn)入沒有護(hù)筒或其他防護(hù)設(shè)施的鉆孔內(nèi)。必須進(jìn)人有防護(hù)設(shè)施的鉆孔時，應(yīng)探明孔內(nèi)有無有害氣體，并備齊防毒、防溺等 安全設(shè)施后，方可進(jìn)入。6)鉆孔樁施工時，必須嚴(yán)格按照成孔一根澆注一根進(jìn)行施工，防止成孔時間過長造成坍孔。7)碎澆注后，孔口空洞部分必須采用鋼筋網(wǎng)片或木板覆蓋以防止人員掉入孔口內(nèi)造成安全事故。4.1.9 鋼筋籠吊裝施工安全措施(1)鉆孔樁鋼筋籠吊裝過程中，因指揮、司機操作或吊點設(shè)置不當(dāng)，(有時)可能危機到鋼筋籠及人身

16、安全，所以必須加強安全管理，嚴(yán)格按章操作。(2)鋼筋籠必須嚴(yán)格按技術(shù)交底進(jìn)行設(shè)置吊環(huán)，吊環(huán)必須與鋼筋籠主筋焊接牢固，且吊環(huán)位置不得隨意改變。(3)吊裝施工必須由專門指揮人員進(jìn)行指揮，且有安全員進(jìn)行全過程旁站。(4)起吊前，首先是檢查鋼絲純是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，掛鉤是否有裂紋、保險是否有效可靠，吊車四腳是否墊穩(wěn)固，鋼筋籠四個吊點是否焊接牢固。(5)起吊時使用口哨示警，令起吊作業(yè)區(qū)域內(nèi)人員撤出。制止吊車斜拉、斜吊(6)在地基松散處，吊車下面可使用枕木或鋼板支墊穩(wěn)固，任何一方?jīng)]有墊穩(wěn)固，嚴(yán)禁起吊，起吊時派專人在圍檔外防護(hù)，同時注意架空電線安全。(7)鉆孔樁成孔后，鋼筋籠未放下之前，必須在空口使用鋼筋網(wǎng)防

17、護(hù)。(8)當(dāng)風(fēng)力超過6級時，嚴(yán)禁進(jìn)行鋼筋籠吊裝作業(yè)。4.2 承臺施工安全措施4.2.1 危險源識別、因素分析承臺施工中主要危險源主要包括基坑坍塌、基底隆起、流砂。(1)基坑坍塌主要原因為基坑開挖過程中為要求進(jìn)行放坡，基坑內(nèi)積水浸 泡，基坑頂部滲水。(2)基底隆起主要原因為基坑開挖后，地基卸載，土體中壓力減少，土的 彈性效應(yīng)將使基坑底面產(chǎn)生一定的回彈變形(隆起)。加之基坑面積大、如果浸 水、或暴露時間太長極易發(fā)生基底隆起。(3)流砂，地下水位高出底板，該深度范圍內(nèi)剛好落在局部粉土層上，可能 會因為地下水將砂帶走，形成流砂。4.2.2 承臺開挖安全措施樁基施工完畢并經(jīng)檢測合格后，方可進(jìn)行承臺施工。

18、測量放出承臺位置，基 坑采用挖掘機開挖，人工配合，機械開挖至承臺底標(biāo)高處，改由人工夯實至承臺 底標(biāo)高以下10cm?；娱_挖前，首先要做好地面排水工作，在基坑頂緣四周向 外設(shè)置排水坡，以免影響坑壁的穩(wěn)定。基底平面尺寸增寬50cm-100cm ,以便在 基礎(chǔ)底面外安置模板及設(shè)置排水溝和集水坑之用。由于基坑側(cè)面車輛等偶然荷載 比較大，基坑在開挖時采用1:0.75的坡度，挖至設(shè)計標(biāo)高時要保留不小于 20cm 的厚度，人工挖至基底高程，嚴(yán)禁超挖。用人工清理，鑿除樁頭進(jìn)行檢測。開挖過程中和開挖以后，應(yīng)注意觀察坑緣地面有無裂縫、坑壁有無松散塌落現(xiàn)象發(fā)生 并及時采取措施?；娱_挖后及時進(jìn)行安全防護(hù)，并設(shè)置警示

19、牌及危險標(biāo)示?；娱_挖過程中加強基底隆起監(jiān)測， 若正在挖最后30cm ±時遇下雨，更要 搶，要挖一小段，澆一小段墊層，不能停。如造成墊層標(biāo)高不符合要求，則待雨 停后，再鑿去重澆墊層，以保證坑底土不被軟化，避免因此而引起基底隆起。基坑如水源豐富擬采用管井降水，同時坑內(nèi)設(shè)積水井明排疏干方案，各種抽 水井必須設(shè)置濾網(wǎng)防止抽水將砂帶走。4.2.3 樁頭鑿除安全措施鑿除超灌樁頭混凝土應(yīng)自上而下順序進(jìn)行， 兩人作業(yè)時，應(yīng)相互呼應(yīng)，協(xié)調(diào) 配合，多人作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人指揮。使用風(fēng)動工具必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)， 并佩戴防護(hù)用品。手工鑿除時，大錘必須安裝牢固，扶釬人應(yīng)使用夾具，不得徒 手扶釬，使錘人不得

20、戴手套，不得與扶釬人面對面操作。應(yīng)及時清除拆除的碎塊。4.3 墩(臺)身施工安全措施4.3.1 主要危險源、危害因素墩臺施工作業(yè)過程中應(yīng)考慮下列主要危險源、危害因素：(1)墩(臺)身鋼筋安裝無可靠的固定措施。(2)混凝土施工時模板支撐不牢固。(3)腳手架、工作平臺搭設(shè)不牢固。(4)高處作業(yè)時上下重疊施工，未按規(guī)定設(shè)置防護(hù)棚等安全防護(hù)設(shè)施。(5)模板及腳手架拆除順序及措施不當(dāng)。(6)起重吊裝違規(guī)操作。4.3.2 橋梁墩臺施工一般安全保證措施為了明確職責(zé)加強安全管理工作，在進(jìn)行施工前，項目安全負(fù)責(zé)人應(yīng)逐級向 有關(guān)人員作好安全技術(shù)交底，并做好以下的安全措施。(1)墩身鋼筋、模板安裝前，必須搭設(shè)腳手架

21、平臺、欄桿及上下扶梯人工 搬運和綁扎鋼筋時，應(yīng)互相配合，同步操作。在已安裝的鋼筋上不得行走，必須 架設(shè)交通跳板或搭腳手架。(2)橋梁墩臺模板就位后，應(yīng)立即用撐木等固定位置，以防傾倒傷人。當(dāng) 借助吊機吊模板合縫時，模板底端應(yīng)用撬棍等工具拔移。每節(jié)模板立好后應(yīng)上好 連接器和上下兩道箍筋打好內(nèi)撐，方可暫停作業(yè)，以保持穩(wěn)定。(3)在豎立橋梁墩臺模板過程中，立模工作人員的安全帶必須拴于牢固地點，穿拉桿時，內(nèi)外呼應(yīng)。(4)橋墩臺整體模板吊裝前，應(yīng)使模板連接牢固，內(nèi)撐、拉桿、箍筋上緊, 吊點正確牢固。起吊時，應(yīng)拴好溜純，并聽從信號指揮，不得超載。(5)使用碎振搗器時，必須檢查下列內(nèi)容：振搗器的外殼接地裝置及

22、膠皮線 情況、電線的端部與振搗器的連接情況、振搗器的搬移地點及在間斷工作時電源 開關(guān)關(guān)閉情況，經(jīng)檢查合格的方準(zhǔn)使用。(6)橋墩臺拆除模板之前，必須設(shè)立禁區(qū)，并按規(guī)定程序進(jìn)行拆模。(7)橋梁墩臺施工，應(yīng)搭腳手架、鋪腳手板、裝欄桿、扶梯。在腳手架與 墩身之間掛安全網(wǎng)，橋墩帽兩側(cè)應(yīng)設(shè)吊籃，墩帽頂上下游應(yīng)設(shè)有張拉安全網(wǎng)用的 預(yù)埋構(gòu)件。(8)起吊設(shè)備起吊時，嚴(yán)禁起吊超過規(guī)定重量的物件，不得用來運送人員。 起重吊裝用的鋼絲純，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)破損，必須及時更新。(9)各種施工機械必須制訂相應(yīng)的、詳細(xì)的操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。夜間 作業(yè)時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。(10)各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同

23、一垂直方向操作。(11)支架和腳手架的搭設(shè)必須符合安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。立桿間距、桿 件聯(lián)系、剪力撐安設(shè)要按規(guī)定執(zhí)行，立桿底設(shè)墊塊并設(shè)置安全網(wǎng)，欄桿擋板。并 經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員檢驗合格后方可投入使用，腳手架拆除時，下方不得有其他人員 4.3.3模板施工安全保證措施(1)模板安裝前，要有完備的安全措施，運抵工地現(xiàn)場的模板構(gòu)件要認(rèn)真 檢查構(gòu)件和材料是否達(dá)到設(shè)計要求。(2)自制模板構(gòu)件，要有齊全的檢查驗收手續(xù)。(3)模板施工前認(rèn)真向施工作業(yè)人員做好安全技術(shù)交底。(4)對施工現(xiàn)場不安全因素及時排除，支撐模板的施工場地要平整夯實。(5)支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用 拉桿、支撐攀

24、登上下。(6)支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設(shè)工作臺。(7)拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛 撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前，不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模 板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放。(8)模板所有螺栓孔必須按要求上緊，每個螺帽下應(yīng)墊好彈簧圈，對于墩 高超過4米的墩柱，頂部4米以下須安裝雙螺帽，模板立好后要用纜風(fēng)純加固。(9)在澆注混凝土的過程中，經(jīng)常觀察模板、支架的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、 移位時，及時采取措施進(jìn)行處理。(10)夜間作業(yè)有完善的照明設(shè)備，對使用的電動工具安裝漏電保護(hù)設(shè)備4.3.4 纜風(fēng)繩施工要求橋墩模板頂部四周對稱采用手

25、拉的產(chǎn)拉緊纜風(fēng)純固定在四周地錨上，確保中線、垂直度，和模板的穩(wěn)定性。模板四周共設(shè)置四根纜風(fēng)純，四角對拉八字纜風(fēng) 純，纜風(fēng)純采用鋼絲純，其與地面夾角根據(jù)場地由450 -60°不等，但要求其受力均勻，不得單邊受力過大。纜風(fēng)純的地錨周圍設(shè)置圍攔，防止碰撞破壞。4.3.5 工作平臺的搭建為保證施工安全，墩柱施工采用搭設(shè)簡易鋼管支架的方法建立工作平臺。具體為在墩柱周圍搭設(shè)單排的鋼管支架，以滿足施工安全及實際操作需要。在支架 搭設(shè)前，對地基進(jìn)行平整碾壓或夯實，保證支架具有足夠的承載能力，防止支架 下沉。采用方木及木板平鋪支承于鋼管腳手架底部， 鋼管規(guī)格為48 mm>.5mm , 橫桿步距1

26、.2m,剪刀撐設(shè)置為間距4跨一排。在支架頂部搭設(shè)施工平臺，平臺 外圍支架加高1.20m,平臺上設(shè)防護(hù)欄，沿支架外圍設(shè)置安全網(wǎng)，平臺底部滿鋪 木板，確保高空作業(yè)人身安全。上下操作平臺根據(jù)墩柱高度情況搭設(shè)爬梯。4.4懸臂梁施工安全措施(1)采用起重機吊裝掛籃及梁段鋼筋時，吊體重量、起吊高度、起重機位 置、扒桿傾角等參數(shù)必須經(jīng)過準(zhǔn)確計算，以免出現(xiàn)吊裝不到位、起重機前傾等事 故。在鋼筋下落調(diào)整方位時，施工人員必須佩帶安全帶，站在底模邊外側(cè)作業(yè)。(2)掛籃的操作平臺下應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施，及防止物件墜落的隔離措施， 確保施工安全；施工方須在掛籃上、下護(hù)欄間要配上專用扶梯，以便操作人員上、 下掛籃。(3)位

27、于同一 T構(gòu)上的兩套掛籃的移位必須同步對稱進(jìn)行，位移差不得大于40cm；移動時，掛籃后部應(yīng)設(shè)置保險倒鏈。(4)各懸灌梁段的底板與腹板鋼筋分塊吊裝、灌注混凝土以及拆除掛籃必 須均衡作業(yè)，確保T構(gòu)兩側(cè)的不平衡重不大于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。(5)掛籃中的施工用動力、照明電線必須由電工敷設(shè)，并經(jīng)常清理檢查， 以消除漏電、短路隱患。(6)每套掛籃應(yīng)配備消防器材，以防止電焊作業(yè)等原因可能引燃工作設(shè)施 中的易燃物而出現(xiàn)火災(zāi)。(7)懸灌施工過程中，必須安排專人經(jīng)常檢查掛籃錨固螺桿、螺母、吊掛 系統(tǒng)以及關(guān)鍵受力桿件的使用情況，以防止桿件變形過大影響梁形和錨固螺栓松 動發(fā)生意外；加強起重用千斤頂、倒鏈、精軋螺紋鋼、鋼絲繩等機

28、具設(shè)備的維修 養(yǎng)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。保證施工順暢。(8)施工人員上掛籃前，必須經(jīng)過培訓(xùn)。工作時間嚴(yán)禁推揉打鬧、酒后上 橋作業(yè)。(9)隨著懸臂的伸長，特別是在夏季，箱體內(nèi)應(yīng)及時安裝通風(fēng)、降溫、照 明設(shè)備，以改善施工人員的工作環(huán)境。(10)掛籃在承秦高速上空作業(yè)時，必須特別加強安全保護(hù)措施和高速路 政管理。施工方應(yīng)和高速路政管理部門協(xié)商，發(fā)布通告，做好防護(hù)措施；在施工 現(xiàn)場和上、下路段應(yīng)樹立明顯標(biāo)志。(11)掛籃施工接地措施：為防止雨雪天高壓接觸網(wǎng)發(fā)生放電事故，在掛 籃上設(shè)接地線；雨雪較嚴(yán)重或大風(fēng)天氣時，停止施工。4.5混凝土施工安全措施4.5.1 吊罐吊送混凝土的安全措施(1)使用吊罐前，應(yīng)

29、對鋼絲純、平衡梁、吊錘(立罐)、吊耳(臥罐)、吊環(huán)等起重部件進(jìn)行檢查：如有破損則禁止使用0(2)吊罐的起吊、提升、轉(zhuǎn)向、下降和就位，必須聽從指揮。指揮信號必須明確、準(zhǔn)確。(3)起吊前，指揮人員應(yīng)得到兩側(cè)掛罐人員的明確信號，才能指揮起吊； 起吊時應(yīng)慢速，并應(yīng)吊離地面3050cm時進(jìn)行檢查，確認(rèn)穩(wěn)妥可靠后，方可繼 續(xù)提升或轉(zhuǎn)向。(4)吊罐吊至倉面，下落到一定高度時，應(yīng)減慢下降、轉(zhuǎn)向及吊機行車速 度，并避免緊急剎車，以免晃蕩撞擊人體。要慎防吊罐撞擊模板、支撐、拉條和 預(yù)埋件等。(5)吊罐卸完混凝土后應(yīng)將斗門關(guān)好，并將吊罐外部附著的骨料、砂漿等 清除后，方可吊離。(6)吊罐正下方嚴(yán)禁站人。吊罐在空間搖

30、晃時，嚴(yán)禁扶拉。吊罐在倉面就 位時，不得硬拉。(7)當(dāng)混凝土在吊罐內(nèi)初凝，不能用于澆筑，采用翻罐處理廢料時，應(yīng)采 取可靠的安全措施，并有帶班人在場監(jiān)護(hù)，以防發(fā)生意外。(8 )吊罐裝運混凝土?xí)r嚴(yán)禁混凝土超出罐頂，以防坍落析人(9 )經(jīng)常檢查維修吊罐要經(jīng)常檢查緊固，防止松脫墜落傷人4.5.2 混凝土泵作業(yè)安全措施(1)混凝土泵送設(shè)備的放置，距離基坑不得小于 2m,懸臂動作范圍內(nèi)， 禁止有任何障礙物和輸電線路。(2)管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線，少彎曲，管道的支撐與固定，必須緊固可靠；管道的接頭應(yīng)密軌(3)禁止垂直管道直接接在泵的輸出口上，應(yīng)在架設(shè)之前安裝不小于 10m 的水平管，在水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥

31、，敷設(shè)向下傾斜的管道，下端應(yīng)接一段水 平管，否則，應(yīng)用采用彎管等，如傾斜大于7c時，應(yīng)在坡度上端裝置排氣活塞。(4)風(fēng)力大于6級時，不得使用混凝土輸送懸臂,(5)混凝土泵送設(shè)備的停車制動和鎖緊制動應(yīng)同時使用，水箱應(yīng)儲滿水，料斗內(nèi)不得有雜物各潤滑點應(yīng)潤滑正常電(6)操作時，操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)放在正確 位置，液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏。(7)作業(yè)前，必須按要求配制水泥砂漿潤滑管道，無關(guān)人員應(yīng)離開管道。(8)支腿未支牢前，不得啟動懸臂；懸臂伸出時，應(yīng)按順序進(jìn)行，嚴(yán)禁用懸臂起吊和拖拉物件。(9)懸臂在全伸出狀態(tài)時，嚴(yán)禁移動車身；作業(yè)中需要移動時，應(yīng)將上段懸臂折疊固定；前段的軟管應(yīng)用安全

32、繩系牢(10)泵送系統(tǒng)工作時，不得打開任何輸送管道的液壓管道，液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)量(11)用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口 10m內(nèi)不得站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng) 欄截沖出物，禁止用壓縮空氣沖洗懸臂配管。4.5.3 混凝土平倉振搗的安全措施(1)澆筑混凝土前應(yīng)全面檢查倉內(nèi)排架、支撐、模板及平臺、漏斗、溜筒 等是否安全可靠。(2)倉內(nèi)腳手腳、支撐、鋼筋、拉條、預(yù)埋件等不得隨意拆除、撬動。如 須拆除、撬動時，應(yīng)征得施工 負(fù)責(zé)人的同意心(3)吊罐卸料時，倉內(nèi)人員應(yīng)注意躲開，不得在吊罐正下方停留或操作(4)平倉振搗過程中，混凝土澆筑過程中應(yīng)分層澆筑、分層振搗，要經(jīng)常觀察模板、支撐、拉筋等是否變形。如發(fā)現(xiàn)

33、變形有倒塌危險時，應(yīng)立即停止工作， 并及時報告。操作時，不得碰撞、觸及模板、拉條、鋼筋和預(yù)埋件。不得將運轉(zhuǎn) 中的振搗器，放在模板或腳手架上。倉內(nèi)人員要集中思想，互相關(guān)照。澆筑高倉 位時，要防止工具和混凝土骨料掉落倉外， 更不允許將大石塊拋向倉外，以免傷 人。(5)使用電動式振搗器時，須有觸電保安器或接地裝置，搬移振搗器或中斷工作時，必須切斷電源。濕手不得接觸振搗器的電源開關(guān)。 振搗器的電纜不得破皮漏電心(6)下料溜筒被混凝土堵塞時，應(yīng)停止下料，立即處理。處理時不得直接 在溜筒上攀登。(7)電氣設(shè)備的安裝拆除或在運轉(zhuǎn)過程中的事故處理，均應(yīng)由電工進(jìn)行。4.5.4 混凝土養(yǎng)護(hù)時安全技術(shù)措施(1)養(yǎng)護(hù)

34、用水不得噴射到電線和各種帶電設(shè)備上。養(yǎng)護(hù)人員不得用濕手移動電線。養(yǎng)護(hù)水管要隨用隨關(guān)，不得使交通道轉(zhuǎn)梯、倉面出入口、腳手架平臺等處有長流丸(2)在養(yǎng)護(hù)倉面上遇有溝、坑、洞時，應(yīng)設(shè)明顯的安全標(biāo)志。必要時，可 鋪安全網(wǎng)或設(shè)置安全欄桿。(3)禁止在不易站穩(wěn)的高處向低處混凝土面上直接灑水養(yǎng)護(hù)。4.6高空作業(yè)安全保證措施(1)高空作業(yè)應(yīng)特別注意安全，高處作業(yè)人員在各項安全技術(shù)措施和人身 防護(hù)用品未解決和落實之前，不能進(jìn)行施工。對各種用于高處作業(yè)的設(shè)施和設(shè)備, 在使用前都必須檢查、驗收，經(jīng)確認(rèn)完好、合格后才能投入使用。高處作業(yè)人員每年要進(jìn)行體檢。凡患有心臟病、高血壓、精神病、癲癇病等 人員，不得從事高處作業(yè)

35、。高處作業(yè)人員的衣著要靈便，但決不可赤膊裸身。嚴(yán) 禁穿拖鞋、硬底鞋和易滑帶釘?shù)难バ?2)作業(yè)人員必須戴好安全帽，穿防滑鞋，高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶， 并應(yīng)系牢，高掛低用。經(jīng)醫(yī)生確認(rèn)不宜高處作業(yè)人員不得進(jìn)行高處作業(yè)。(3)檢查作業(yè)的工具是否牢固，扳手等工具必須系掛在身上。(4)模板及其支撐系統(tǒng)在安裝時，必須設(shè)置臨時固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。(5)傳遞操作工具，應(yīng)用運輸工具或繩索系牢后升降，不得亂拋。凡有可 能墜落的物件都必須清除或加固。(6)不得在腳手架上堆放大量模板材料。(7)施工中發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全設(shè)施有缺陷或隱患必須立即彌補和消除， 必要時停工整改。所有的安全標(biāo)志未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意不得擅自拆

36、除。(8)遇六級或六級以上大風(fēng)和雨、雪等惡劣天氣時，應(yīng)停止室外高處作業(yè)。 雨、雪、霜后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時，方可進(jìn)行作業(yè)。高處作業(yè)超過十 米必須設(shè)置避雷裝置。(9)當(dāng)模板高度大于5m以上時，搭腳手架，適當(dāng)位置設(shè)防護(hù)欄禁止上下 在同一垂直面操作。(10)模板支撐、牽杠等不得搭在腳手架上。(11)用分節(jié)脫模辦法時，底模的支點應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置。(12)安裝、吊裝模板時，作業(yè)人員應(yīng)站在安全地點進(jìn)行操作，防止上下 在同一垂直面上工作，操作人員應(yīng)主動避讓吊物，增強自我保護(hù)的安全意識(13)高空模板的拆除，應(yīng)有切實可靠的安全措施。在拆除現(xiàn)場應(yīng)標(biāo)出作業(yè)禁區(qū)，有專人指揮，作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止非操作人員入內(nèi)。(1

37、4)已拆模板、拉桿、支撐等要及時運走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因 扶空、踏空而墜落。(15)拆模間隙時，將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然 掉落、倒塌傷人。4.7 腳手架施工安全保證措施(1)腳手架基礎(chǔ)未在承臺上的部分應(yīng)做到用 20T振動壓路機碾壓密實,表 面平整無輪跡。(2)搭設(shè)前，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按腳手架搭拆方案的要求，對架子工進(jìn)行安全 技術(shù)交底，交底雙方履行簽字手續(xù)。(3)對進(jìn)場的鋼管、扣件、腳手架、安全網(wǎng)等進(jìn)行檢查驗收。(4)架子工應(yīng)持有效的特種作業(yè)人員操作證上崗作業(yè)。按照高空作業(yè)的要 求操作。(5)腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，保證搭設(shè)過程中保持穩(wěn)定性。(6)每搭完一步腳手架后，

38、按規(guī)定校步距、縱距、橫距、立桿的垂直度。控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，立桿垂直度30m以下架子按1/200控制，確保節(jié)點聯(lián)接達(dá)到要求。(7)豎立桿時應(yīng)由兩人配合操作。大、小橫桿與立桿連接時，也必須兩人 配合。(8)腳手架搭設(shè)后要分段驗收，腳手架驗收合格后方可使用。(9)墩柱施工完畢拆除腳手架時，應(yīng)設(shè)置警戒，禁止非操作人員通行，并 有專人負(fù)責(zé)警戒。(10)檢查吊運機械是否安全可靠，吊運機械不允許搭設(shè)在腳手架上。(11)所有高處作業(yè)人員，嚴(yán)格按高處作業(yè)安全規(guī)定執(zhí)行，清理物品嚴(yán)禁 拋擲。(12)拆除順序：安全網(wǎng)-墊鋪板-防護(hù)欄桿-格柵桿-斜拉桿-大橫桿-小 橫桿-立桿。一步一清，不得分立面拆

39、除或上、下兩步同時拆除。(13)拆卸的鋼管與扣件應(yīng)分離，不允許連接在一起輸送至地面，或兩桿 同時拆下輸送地面。(14)吊下的鋼管與扣件運到地面時應(yīng)及時按品種規(guī)格堆放整齊。4.8 起重作業(yè)安全保證措施(1)制定安全技術(shù)措施，并向參加施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。(2)吊裝作業(yè)應(yīng)指派專人統(tǒng)一指揮，參加吊裝的起重工應(yīng)持特種作業(yè)證， 掌握作業(yè)的安全要求，其他人員要有明確分工。信號工必須遵守起重吊運指揮 信號(GB5082-1985 )的規(guī)定進(jìn)行操作。(3)吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性，并進(jìn)行 試吊。(4)各種起重機具不得超負(fù)荷使用。(5)地錨要牢固，纜風(fēng)繩不得綁扎在電線桿或其他

40、不穩(wěn)定的物件上。(6)作業(yè)中遇有停電或其他特殊情況，應(yīng)將重物落至地面，不得懸在空中。(7)起重機規(guī)定：1)作業(yè)面應(yīng)堅實平整，支腳必須支墊牢靠，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物。兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，鋼絲繩應(yīng)保持垂直，各臺起重機升降應(yīng)同步， 各臺起重機不得超過各自的額定起重能力。2)吊起重物時，應(yīng)先將重物吊離地面 10cm左右，停機檢查制動器靈敏性 和可靠性以及重物綁扎牢固程度， 確認(rèn)無誤后，方可繼續(xù)工作。作業(yè)中不得懸吊 重物行走。3)起升或降下重物時，速度要均勻、平衡、保持機身的穩(wěn)定，防止中心傾 斜。嚴(yán)禁起吊的重物自由下落。4)配備必要的滅火器，駕駛室內(nèi)不得存放易燃品。嚴(yán)禁雨天作業(yè)。4.9 用

41、電安全保證措施(1)采用TN-C-S(三相五線制)三級配電系統(tǒng)。(2)工地制定安全檢查用電制度。(3)工地配有足夠電工，電工必須持證上崗，對工地用電設(shè)備工機具電路 等進(jìn)行定期檢查和日常維護(hù)，并做好記錄和日記。(4)作業(yè)點總配電箱的保護(hù)零線作重復(fù)接地，接地電阻值04 Q各分開關(guān)箱、 電機、照明燈具、手持電機具等非帶金屬部分均應(yīng)可靠接地并有明顯的N、PE標(biāo)志。(5)所有的用電設(shè)備，工具機、照明等均應(yīng)有二級漏電保護(hù)，末級漏電保護(hù) 器具額定漏電動作電流應(yīng)不大于 30mA,額定漏電動作電流時間應(yīng)小于 0.1s,使用 于潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品。具額定漏電動作電流不應(yīng)大于15mA,

42、額定漏電動作時間小于0.1s,并實行“一機一閘一漏?！眹?yán)禁一閘 多機，同時現(xiàn)場使用應(yīng)作好技術(shù)交底。(6) “拉”“合”閘操作應(yīng)符合安全防護(hù)要求，送電操作順序為：總配電箱-分配 電箱-開關(guān)箱。停電操作順序為：開關(guān)箱-分配電箱-總配電箱(出現(xiàn)電氣故障的緊 急情況除外)。施工現(xiàn)場停止作業(yè)時，應(yīng)將動力開關(guān)箱斷電上鎖。(7)配電箱開關(guān)箱進(jìn)行檢查維修時必須將前級相應(yīng)的電源開關(guān)拉閘，并懸停電標(biāo)志牌嚴(yán)禁帶電作業(yè)，下班和作業(yè)完畢須切斷電源并上鎖。(8)各級配電箱的各分支路標(biāo)明用途，以免誤操作。(9)架空線路離地面4m,桿距35m電桿埋設(shè)深度為桿長1/10加0.6m,且 電桿桿徑應(yīng)大于130加,電纜安裝前作絕緣電

43、阻測試，檢查無老化、破損、電纜穿 越道路應(yīng)采用硬護(hù)套埋置濃度應(yīng)符合要求。(10)現(xiàn)場照明線路單獨設(shè)置，線路應(yīng)有絕緣子固定，露天施工不得使用花絞 線,危險潮濕場所和管道內(nèi)照明及手持照明燈具應(yīng)使用安全電壓。工地施工使用 照明采用固定和臨時移動的燈具高3.0m,十字路口及迎車方向的現(xiàn)場圍墻角設(shè) 置安全警示燈。(11)電箱應(yīng)設(shè)防雨棚能防砸、有門并設(shè)鎖，電箱裝設(shè)端正牢固。固定式配電箱、開關(guān)箱下底與地面的垂直距離為 1.4m移動式分配電箱，開關(guān)箱的下底 與地面的垂直距離為0.8m?？偱潆娤浜烷_關(guān)箱，均應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，斷路器的 過載脫扣電流與負(fù)荷容量相匹配。電箱內(nèi)各元件間距應(yīng)符合要求，接線正確、箱內(nèi)列雜物

44、。(12)凡在工地施工的隊伍，所使用的電氣設(shè)備需經(jīng)過嚴(yán)格檢查合格后方 可使用，并督促使用勞保用品。如需移動或搭接電源點，必須由工地專業(yè)電工負(fù)責(zé) 搭設(shè)，其他人不得隨意更動。工地電工應(yīng)作安全操作交底。(13)在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆、雜物和腐蝕介質(zhì)，不使用火源(14)施工現(xiàn)場應(yīng)建立安全生產(chǎn)用電檢查，專人管理定期檢查制度。4.10 機械設(shè)備使用安全措施(1)各種機械設(shè)備操作人員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與證不相符的機械設(shè)備，不準(zhǔn)將機械設(shè)備交給無本機操作證的人員操作，對機械設(shè)備操作人員要建立檔案，專人管理。(2)操作人員必須按照本機說明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工

45、作后的檢查保養(yǎng)制度。(3)駕駛室或操作室要保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。嚴(yán)禁酒后操作，嚴(yán)禁機械設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。(4)對機械設(shè)備進(jìn)行檢查和維修時，機械設(shè)備停放在安全地點。機械設(shè)備在施工現(xiàn)場存放時，應(yīng)選擇安全停放地點，并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號。(5)機械設(shè)備在作業(yè)過程中，應(yīng)派專人進(jìn)行監(jiān)督指揮，嚴(yán)禁盲目和違章操作，以免造成機械損壞和人身傷害。(6)定期組織機械設(shè)備安全大檢查，對檢查中查出的安全問題或隱患，按照“三不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理制定防范措施防止事故的發(fā)生。(7)起重作業(yè)嚴(yán)格按照建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定的要求執(zhí)行。(8)使用鋼絲繩的機械，在運轉(zhuǎn)

46、中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲純，用鋼絲繩拖、拉機械或重量物時，人員要遠(yuǎn)離鋼絲繩。4.11 雨季施工措施4.11.1 雨季施工總體安排4.12.1.1組織機構(gòu)建立以項目指揮長為首的雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，其他領(lǐng)導(dǎo)班子為副組長，各職能部門負(fù)責(zé)人為小組成員，制訂和落實雨季施工工作制度，明確領(lǐng)導(dǎo)小組成員和 各施工作業(yè)隊的責(zé)任分工，做到責(zé)任到人，各負(fù)其責(zé)。提前建立好防洪搶險組織， 制定實施預(yù)案，切實保證施工作業(yè)順利進(jìn)行。4.12.1.2關(guān)注氣候，提前預(yù)防為保證該項目按計劃實施，雨季期間，積極與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，隨時掌握 天氣情況，采取有效措施，做好雨季施工安排與防護(hù)措施。實行雨季值班制度， 設(shè)專人值班，與當(dāng)

47、地氣象部門加強聯(lián)系，遇有雨情及時通知下屬各施工作業(yè)隊做 好預(yù)防工作。各值班人員要根據(jù)氣象部門提供的天氣情況，及時通知有關(guān)人員在 “雨束”“雨后”進(jìn)行檢查，并填寫“兩檢”報告，對“雨中”的工作情況做出詳細(xì)描述 詳細(xì)調(diào)查并掌握洪水資料，檢查易于發(fā)生水害地段的路基和開挖后基坑的施工安 全，做好施工中的臨時防護(hù)措施。(1)編制雨季施工方案，安排好施工項目，備好雨季施工材料和防雨物品。 加強道路養(yǎng)護(hù)，確保施工運輸暢通，提前備足防汛、防雨器材和材料。鋼筋加工 存放場等建在地勢較高處，保證鋼筋不生銹，水泥要放置在庫房內(nèi)，并墊高覆蓋 防止受潮。對機電設(shè)備要進(jìn)行經(jīng)常性檢修并采取防雨措施，確保設(shè)備性能良好， 線路

48、不發(fā)生漏電、斷電等情況。對主要材料工具估計在雨季期間的儲備量，并增建必要的防雨防洪設(shè)施。(2)大型工程現(xiàn)場中主要運輸?shù)缆仿坊鶓?yīng)碾壓堅實，上鋪泥結(jié)碎石路面并 作好路拱。道路兩旁要作好排水溝，保證雨期通行不陷。對影響路基施工的運輸 道路，進(jìn)行必要的改善、整修和加固。雨季來臨前，加固、疏通施工現(xiàn)場附近的 溝渠及河道等排洪設(shè)施，保證其暢通，防止洪水對施工產(chǎn)生影響。對施工現(xiàn)場及構(gòu)件生產(chǎn)基地應(yīng)根據(jù)地形，對場地排水系統(tǒng)進(jìn)行疏通，以保證水流暢通，不積水、 并防止四鄰地區(qū)地面水倒流進(jìn)入場內(nèi)。(3)作好機電設(shè)備及材料的防護(hù)工作：在機械設(shè)備的電閘箱要采取防雨、 防潮等措施，并應(yīng)安裝接地保護(hù)裝置。原材料及半成品的保護(hù)

49、：對鋼結(jié)構(gòu)、木材、 水泥等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施， 可放入棚內(nèi)或屋內(nèi)，墊高碼放并要通 風(fēng)良好。臨時設(shè)施檢修：對現(xiàn)場臨時設(shè)施：如工人宿舍、辦公室、食堂、倉庫等 應(yīng)進(jìn)行全面檢查，對危險建筑物應(yīng)進(jìn)行全面翻修加固或拆除。(4)對職工進(jìn)行雨季施工和防洪搶險的教育，對施工人員應(yīng)配備必要的勞 動保護(hù)用品，增建必要的避雨棚，設(shè)置有關(guān)的衛(wèi)生設(shè)施等。對一般不列入雨季施 工的工程，力爭雨季來臨前完成至一定部位，同時也考慮防雨措施。4.11.2 基坑施工安排及措施在雨季前做好雨季施工防范，為防止雨水浸泡基坑，在順線路方向挖排水溝， 對全線的截、排水溝和既有排水設(shè)施等進(jìn)行一次全面的疏通工作，并且要經(jīng)常進(jìn) 行清理

50、，以便大雨或暴雨造成的地面水能迅速排走， 保證地面水不流入基坑和現(xiàn) 場道路的暢通?；娱_挖前，多聽氣象報告，若有雨，且下雨之前不能完成基坑內(nèi)結(jié)構(gòu)物的 施工，則不宜進(jìn)行基坑開挖?；拥變蓚?cè)的排水溝和集水坑應(yīng)加大、 加深，以適應(yīng)大體積抽水的需要，盡 量做到雨?；觾?nèi)無積水。基坑內(nèi)設(shè)集水井，配足抽水機，坡道內(nèi)設(shè)接水措施。基坑挖好后及時澆筑混凝土或墊層， 防止被水浸泡。為隔離地面水，保護(hù)鉆孔樁 孔口，在鉆孔前埋設(shè)護(hù)筒?；踊靥顣r，各環(huán)節(jié)要緊密銜接，且不得填筑非透水性土壤?；炷翝仓耙私鈿庀笄闆r，盡量避開雨期澆注，并要備有一定數(shù)量的塑料薄膜，防止混凝 土突遇大雨的沖襲。4.11.3 鋼筋施工安排及措

51、施雨天施工時，加工鋼筋在鋼筋棚內(nèi)進(jìn)行，正在進(jìn)行施工的鋼筋骨架或已綁扎 完準(zhǔn)備澆注混凝土的，須用棚布、雨布加以覆蓋，并把中間墊高，以利排水，防 止雨水腐蝕鋼筋。做好施工場地排水工作，確保溝槽正常排水能力。排水機具和設(shè)備要齊全， 同時計劃好機械的存放和材料的堆放位置。雨天施工時，電力線要可靠接地，防止雷擊造成危險。4.11.4 混凝土工程安排及措施(1)編制雨季施工作業(yè)指導(dǎo)書，制定防洪抗汛預(yù)案，作為雨季施工中的強 制性執(zhí)行文件，嚴(yán)格執(zhí)行。(2)雨季進(jìn)行混凝土及療工作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范，拌和站及砂石料倉均 設(shè)遮雨棚，墩臺混凝土施工設(shè)避水棚，隨時掌握天氣預(yù)報，盡量避開雨天澆筑混 凝土。(3)為保證混凝

52、土的質(zhì)量，混凝土開盤前根據(jù)混凝土含水率調(diào)整施工配合 比，適當(dāng)減少加水量。施工要保持連續(xù)性，混凝土安排一次澆筑完，并經(jīng)常檢查 砂石料的含水量，控制水灰比?；炷?、砂漿在終凝前要進(jìn)行覆蓋，防止雨淋而 影響質(zhì)量。(4)雨季施工時，加強混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，保證混凝土施工質(zhì)量。(5)增加材料的儲備數(shù)量，防止發(fā)生因雨水而停工待料的情況發(fā)生。隨時檢查材料庫、水泥庫的封閉狀態(tài)，對漏雨破損之處及時修補，保證材料在雨季不受影響。4.11.5 橋梁工程施工安排及措施(1)橋涵工程雨季施工，首先要突擊基礎(chǔ)工程，并在坑頂外側(cè)預(yù)設(shè)一道土 燒，防止雨水倒灌；已開挖的基坑槽應(yīng)及時進(jìn)行封閉，并配備抽水機排水防止基 坑槽被水浸泡。

53、施工時注意防洪措施，備足防洪物資，防止鋼筋銹蝕和模板、支 架變形、下沉，做好工程材料的管理工作。(2)在雨季施工時，施工現(xiàn)場應(yīng)及時排除積水，加強對支架、腳手架和土 方工程的檢查，防止傾倒和坍塌。對處于洪水可能淹沒地帶的機械設(shè)備、材料等 應(yīng)做好防范措施，施工人員要做好安全撤離的準(zhǔn)備。長時間在雨季中作業(yè)的工程， 應(yīng)根據(jù)條件搭設(shè)防雨棚。施工中遇有暴風(fēng)雨應(yīng)暫停施工。(3)防水層不在下雨天施作，找平層的干燥度符合防水層的鋪設(shè)條件后再 施作防水層。(4)雨天施工時，由于腳手架濕滑，要加強對高空作業(yè)的安全管理，設(shè)置 足夠的防護(hù)網(wǎng)、護(hù)欄等安全設(shè)施，并采取其它防滑保護(hù)措施。(5)對已綁扎的鋼筋及時灌筑混凝土，防

54、止鋼筋銹蝕。降雨時停止高空作 業(yè)，對用電設(shè)備及線路進(jìn)行檢查，做好防雨護(hù)罩，防止漏電事故的發(fā)生。(6)基坑開挖前，先挖好四周的排水溝；開挖完成后，及時安設(shè)排水設(shè)施。 基礎(chǔ)土虧工完成后及時回填。(7)對遇雨天澆注混凝土備足篷布、彩條布及草袋等遮蓋材料。(8)運輸混凝土的工具準(zhǔn)備防雨設(shè)施，灌注混凝土?xí)r，下灰口處準(zhǔn)備臨時 防雨棚，以保證下雨時灌注不中斷，亦不致因下大雨而加大水灰比。(9)如果是短時陣雨，在已澆筑混凝土終凝前雨停時可以繼續(xù)澆筑混凝土, 在澆混凝土前在接荏處先鋪以與混凝土同強度的砂漿 12cm厚，以后再澆筑混 凝土。如果雨期較長，超過終凝時間，則注意養(yǎng)護(hù)，待已澆混凝土達(dá)到 10Mpa 以上

55、時，可以繼續(xù)澆筑，但先將荏面鑿毛，然后再鋪 12cm與原混凝土同標(biāo)號 的砂漿。4.12 森林防火安全措施本工程地處燕山山脈，施工場地絕大部分靠近林區(qū)，森林防火是本標(biāo)段重點 控制的一項工作。4.12.1 加強森林防火教育培訓(xùn)項目指揮部森林防火安全教育培訓(xùn)實行“三級”教育，即項目指揮部-工區(qū)-分 工區(qū)，工區(qū)“三級”教育為工區(qū)架子隊-班組，所有進(jìn)場人員都必須進(jìn)行崗前教育、 培訓(xùn)和考試，考試不合格的要重新培訓(xùn)教育，否則一律不準(zhǔn)進(jìn)場上崗；項目指揮 部每半年不得少于一次森林防火安全教育培訓(xùn)，工區(qū)每季度對架子隊班組至少進(jìn) 行一次森林防火安全教育培訓(xùn)。日常宣傳教育形式及內(nèi)容如下：(1)項目指揮部每季度至少召開

56、一次森林防火總結(jié)會，工區(qū)每月至少召開 一次森林防火會議，充分利用集中會議、現(xiàn)場會議、發(fā)宣傳材料等多種形式，大 力開展森林防火宣傳教育工作。(2)開展典型案例宣傳，以宣傳森林法、森林防火條例為主，選擇 有代表性的典型案例，宣傳普及森林防火法律法規(guī)重點宣傳報道全國各地依法治 火、打擊犯罪行為及關(guān)于進(jìn)行責(zé)任追究的情況，使參建員工能夠保持對森林防火 的高度警惕。(3)加強森林防火應(yīng)急知識的科學(xué)普及，提高公眾預(yù)防，自救和科學(xué)撲救能力，注意以人為本，加大森林火災(zāi)應(yīng)急處置科普知識宣傳。(4)做好現(xiàn)場警示教育，在森林防火區(qū)域設(shè)置警示條幅、標(biāo)語標(biāo)牌等宣傳方式，提高全體參建人員森林防火意識。橋梁作業(yè)現(xiàn)場至少制作1條以上的森林 防火橫幅及3個以上的警示標(biāo)志，重要防火地段及工區(qū)駐地要設(shè)置 1座以上的 消防宣傳欄。4.12.2 員工駐地森林防火措施(1)生產(chǎn)生活區(qū)按防火規(guī)定保持必需的安全距離，并配備相應(yīng)的消防防火裝置，滅火器不得少于四個，配備消防水池。(2)生活垃圾、固體廢棄物集中處理，嚴(yán)禁亂堆亂放，不規(guī)范燃燒。(3)不得一室兩用，廚房與其他房屋及樹林保持安全距離。簡易板房的材質(zhì)必須是阻燃材