轉(zhuǎn)盤(pán)萃取塔檢修規(guī)程

1、轉(zhuǎn)盤(pán)萃取塔維護(hù)檢修規(guī)程目錄1總則2設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)3設(shè)備的維護(hù)4檢修周期和檢修內(nèi)容5檢修方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6試車(chē)與驗(yàn)收7維護(hù)檢修安全注意事項(xiàng)1總則1.1 規(guī)程適用范圍本規(guī)程適用于轉(zhuǎn)盤(pán)萃取塔1.2 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述轉(zhuǎn)盤(pán)萃取塔主要有塔體、固定環(huán)板、轉(zhuǎn)子、塔內(nèi)支承密封箱以及傳動(dòng)裝置組成（見(jiàn)圖1）圖1轉(zhuǎn)盤(pán)萃取塔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖1-下人孔；2-下支承；3-下軸；4-中間支承；5-中間人孔；6-中間軸；7-上支承；8-塔體;9-上人孔；10-上軸；11-支承密封箱；12-支架；13-擺線針輪減速器；14-多盤(pán)式無(wú)級(jí)變 速器；15-電動(dòng)機(jī)；16-平蓋；17-轉(zhuǎn)盤(pán)；18-固定環(huán)板1.2.1 塔體塔體由等厚簡(jiǎn)體、下端的橢圓封頭和上

2、端的平蓋組成。塔體設(shè) 有上、中、下三個(gè)人孔。材質(zhì)均為不銹鋼。1.2.2 固定環(huán)板固定環(huán)板共有60塊，沿塔高方向等距布置，采用連續(xù)焊與塔 體連接。1.2.3 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)盤(pán)組成。a.轉(zhuǎn)軸主要由上、中、下三段組成，之間用剛性聯(lián)軸器連接。b.轉(zhuǎn)盤(pán)采用可拆形式等距固定在中軸和下軸上。1.2.4 塔內(nèi)支承和支承密封箱a.塔內(nèi)支承有上、中、下三組，每組由徑向滑動(dòng)軸承、軸承座 和支架組成，用螺栓固定在塔體上。與滑動(dòng)軸承相對(duì)的軸上裝有軸 套。b.支承密封箱上部分為軸承箱，下部為密封箱，用螺栓固定在 塔頂?shù)钠缴w上。軸承為兩個(gè)向心推力球軸承，承受轉(zhuǎn)子的全部重量。 軸封為雙端面機(jī)械密封，封液采用塔底液，用泵進(jìn)

3、行強(qiáng)制循環(huán)。1.2.5 傳動(dòng)裝置傳動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)、多盤(pán)式無(wú)級(jí)變速器、擺線針輪減速器及傳動(dòng)軸組成1.3設(shè)備主要性能設(shè)計(jì)壓力 0.45MPq工作壓力 0.1MPa;工作溫度 40 C;工作介質(zhì)有機(jī)溶劑；轉(zhuǎn)速9.6-38.6r/min電動(dòng)機(jī)立式，37kw,6級(jí)，防暴。2 設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)2.1 零部件完整齊全，質(zhì)量符合要求2.1.1 支承密封箱、傳動(dòng)軸、支承架等塔外零部件齊全，質(zhì)量符合要求。2.1.2 塔內(nèi)壁和構(gòu)件的服飾情況在允許范圍內(nèi)，塔內(nèi)構(gòu)件無(wú)脫落現(xiàn)象。2.1.3 電流表、電壓表、壓力表、安全閥、逆止閥、液面計(jì)、溫度計(jì)等靈敏準(zhǔn)確。2.1.4 緊急放空設(shè)施齊全、暢通。2.1.5 管線、管件、梯子、平臺(tái)

4、、護(hù)欄等安裝合理，完整牢固， 標(biāo)志分明，符合要求。2.1.6 基礎(chǔ)牢固，無(wú)傾斜下沉現(xiàn)象，地腳螺栓和連接螺栓齊全、緊固。2.1.7 保溫層及油漆完整有效，符合質(zhì)量要求。2.2 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，性能良好，達(dá)到銘牌出力和查定能力2.2.1 萃取效果良好，達(dá)到查定能力或滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。2.2.2 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)雜音，壓力、溫度、電流、界面等參數(shù)平穩(wěn)，波動(dòng)在允許范圍內(nèi)。2.2.3 各部進(jìn)出口、放空口無(wú)堵塞現(xiàn)象。2.2.4 潤(rùn)滑良好，注油系統(tǒng)完整，注油部位油路暢通，油位（量）、 油質(zhì)符合規(guī)定要求。2.2.5 傳動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，溫度正常，轉(zhuǎn)數(shù)與刻度指示相符。2.2.6 各密封部位無(wú)超過(guò)規(guī)定的泄漏。2.3 技術(shù)

5、資料齊全、準(zhǔn)確。2.3.1 設(shè)備技術(shù)檔案應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)。檔案內(nèi)容應(yīng)包括：產(chǎn)品合格證、 質(zhì)量證明書(shū)、使用說(shuō)明書(shū)及設(shè)備技術(shù)性能、運(yùn)行統(tǒng)計(jì)、檢修記 錄、評(píng)級(jí)記錄、缺陷記錄、事故記錄、潤(rùn)滑記錄和檢驗(yàn)記錄等。2.3.2 設(shè)備的操作規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程齊全。2.3.3 設(shè)備總圖及易損件圖紙或易損件圖號(hào)目錄齊全。2.3.4 設(shè)備備品配件消耗及儲(chǔ)備定額齊全。2.4 設(shè)備及環(huán)境整潔，無(wú)跑冒滴漏3 設(shè)備的維護(hù)3.1 日常維護(hù)3.1.1 操作人員應(yīng)做好下列工作：a.定時(shí)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)電流是否偏高或有異常波動(dòng)。b.定時(shí)檢查傳動(dòng)裝置及各滾動(dòng)軸承的聲響和溫度是否正常。c.定時(shí)檢查設(shè)備及工藝管線的動(dòng)、靜密封點(diǎn)有無(wú)泄漏。d.保持設(shè)備及環(huán)

6、境的整潔。e.做好設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。f.按設(shè)備潤(rùn)滑“五定”表（見(jiàn)表1）做好潤(rùn)滑油（脂）的添加 或更換工作。3.1.2 維護(hù)檢修人員應(yīng)做好下列工作：a.定期檢查電動(dòng)機(jī)及減、變速器運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無(wú)異常聲響和振動(dòng)。b.定期檢查各部連接螺栓及地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)或因松動(dòng)而產(chǎn)生的振動(dòng)。c.定期檢查各滾動(dòng)軸承溫度、振動(dòng)、聲響有無(wú)異常。d.定期檢查設(shè)備潤(rùn)滑狀況是否良好。e.定期檢查機(jī)械密封運(yùn)轉(zhuǎn)狀況是否良好。f.認(rèn)真做好設(shè)備的點(diǎn)檢、巡檢、設(shè)備日常檢修記錄。g.發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后應(yīng)及時(shí)處理，處理不了的及時(shí)上報(bào)。表1序號(hào)潤(rùn)滑部位加油方式潤(rùn)滑油（脂）牌號(hào)加油周期油量更換周期負(fù)責(zé)人1多盤(pán)式無(wú)級(jí)變速器油杯N100抗磨低凝液 壓油隨

7、時(shí)13L1年操作工檢修工2擺線針輪減速器油杯N100抗磨低凝液壓油隨時(shí)3.5L1年3王支承油承油口鋰基潤(rùn)滑脂i號(hào)一個(gè)月2.6kg1年4支架軸承油口鋰基潤(rùn)滑脂i號(hào)一個(gè)月2.6kg1年3.2 常見(jiàn)故障及處理方法（見(jiàn)表2）表2故障現(xiàn)象故障原因處理方法故障現(xiàn)象故障原因處理方法機(jī)機(jī)械密封安裝尺寸重新校正機(jī)械密封各零減不合適部件尺寸，調(diào)整機(jī)械密油泵電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)調(diào)整油泵電動(dòng)機(jī)械封速油量不夠接線補(bǔ)充潤(rùn)滑油密各滑動(dòng)軸承同軸度器摩擦片燒結(jié)修理或更換摩擦差各軸承找正調(diào)整，軸套片封與軸瓦間隙為25mm有軸承磨損更換軸承泄冷卻液出入口壓差 不合適調(diào)整壓差在規(guī)定范圍內(nèi)噪齒輪磨損修理或更換齒輪漏V型密封圈損壞修理或更換機(jī)械密

8、封擺線輪軸向間隙不調(diào)整隔環(huán)、墊片主支承軸承損壞更換密封圈修理機(jī)械密封，更換軸承日合適4檢修周期和檢修內(nèi)容4.1 檢修周期見(jiàn)（表3）表3檢修類(lèi)別中修大修檢修周期，月121836484.2檢修內(nèi)容4.2.1 中修a.清洗、檢查塔體，進(jìn)行測(cè)厚和氣密性實(shí)驗(yàn)；b.檢查、調(diào)整轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)盤(pán)、滑動(dòng)軸承支承和柵板，修理或更換軸套和軸瓦;c.檢查、修理或更換機(jī)械密封；d.檢查、修理出入口接口法蘭、閥門(mén)和噴嘴;e.檢修多盤(pán)式無(wú)級(jí)變速器、擺線針輪減速器;f.檢修電動(dòng)機(jī)；g.更換潤(rùn)滑油（脂上h.檢修監(jiān)測(cè)儀表和控制裝置。4.2.2 大修a.包括中修內(nèi)容b.清洗、檢查、更換塔體部件；c.測(cè)量塔體垂直度，緊固地腳螺栓；d.檢查

9、、修理梯子、平臺(tái)和護(hù)欄；e.塔體進(jìn)行水壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。5檢修方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)圖2 支承密封箱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖1-螺母；2-緊固螺釘；3-甩油環(huán)；4-靜環(huán)座（密封法蘭）5-0型圈；6-靜環(huán)；7-內(nèi)六角螺栓；8-動(dòng)環(huán)；9-剖分環(huán)；10-油封；11-襯環(huán)；12-軸承；13-軸套；14-軸；15-止動(dòng)墊片; 16-螺母；17-止動(dòng)墊片；18-螺母；19-鍵；20-軸承箱；21-調(diào)整墊；22-中間法蘭；23- 內(nèi)六角螺栓；24-機(jī)械密封箱；25-內(nèi)六角螺母1.1 .檢修方法1.1.1 轉(zhuǎn)子的拆裝（見(jiàn)圖1）a.拆除上、中、下人孔蓋。b.拆除支架和上聯(lián)軸器螺栓，將減變速機(jī)和支架一起吊下。c.拆下平蓋上支承密封箱的

10、螺母，拆除塔內(nèi)下柵板并拿出塔外，在塔內(nèi)底部固定好臨時(shí)支架和千斤頂，將轉(zhuǎn)子微微頂起。d.進(jìn)入上人孔，拆除上軸與中軸間聯(lián)軸器的螺栓，吊起上軸（起吊高度以能將聯(lián)軸器拆下即可），卸下聯(lián)軸器，將上軸連同密封箱一起吊下。e.拆下塔內(nèi)上柵板并拿出塔外，將吊環(huán)螺栓旋入中軸上端的螺孔內(nèi)，并用吊車(chē)將鋼絲繩繃緊。f.拆卸塔內(nèi)上支承支架，斷開(kāi)中下軸之間的聯(lián)軸器，將中軸和轉(zhuǎn)盤(pán)緩慢吊出。g.用同樣的方法吊出下軸和轉(zhuǎn)盤(pán)，拆卸下支承支架及軸承座。h.組裝順序與拆卸順序相反。1.1.2 支承密封箱的拆裝（見(jiàn)圖2）a.拆下緊固螺釘（2）和螺母（1）b.拆下圓螺母（18）、止動(dòng)墊片（17）和鍵（19）,從軸（14）上抽出軸套（13

11、）。c.拆下內(nèi)六角螺栓（7）,從箱體上拆下密封法蘭（4）,松開(kāi)緊固螺釘，依次從軸套上抽出甩油環(huán)（3）、O型圈、靜環(huán)（6）d.拆下內(nèi)六角螺栓（25）、機(jī)械密封箱（24）。e,松開(kāi)緊固螺釘，依次將機(jī)械密封從軸上卸下。f.拆下內(nèi)六角螺栓（23）,卸下中間法蘭22）、油封（10）、 調(diào)整墊（21）。g.拆下軸承箱（20）,卸下圓螺母（16）和止動(dòng)墊片（15）,卸 下軸承（12）,襯環(huán)（11）和剖分環(huán)（9）。h,組裝順序與拆卸順序相反。1.1.3 拆裝注意事項(xiàng)a.拆卸時(shí)要注意各零件、螺栓、墊片等物不要丟失，并碼放整 齊。b,拆裝機(jī)械密封、軸套等零件時(shí)不要磕碰，不準(zhǔn)用手錘敲擊。c.組裝是要仔細(xì)檢查密封面、

12、軸承滾道、塔體內(nèi)等處，不得有 異物，機(jī)械密封封液出入口不得有雜物。d.封液接管須經(jīng)沖洗后方可與密封箱連接。1.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.2.1 軸承a,滾動(dòng)軸承徑向游隙不得超過(guò)0.15mm否則更換。每次檢修更 換潤(rùn)滑脂。b.保持架損壞，滾動(dòng)體變形或失去光澤，點(diǎn)蝕嚴(yán)重，軸承圈有剝離現(xiàn)象時(shí)，需更換c,滑動(dòng)軸承與軸套的最大間隙為5mm且不得有嚴(yán)重劃痕或剝落現(xiàn)象，否則更換。d.軸套的噴涂表面不得有嚴(yán)重劃痕或分層、剝落現(xiàn)象，否則更 換。1.2.2 機(jī)械密封a.動(dòng)、靜環(huán)密封面不得有裂紋、徑向劃痕、溝梢或磨損嚴(yán)重等 缺陷，否則更換。b.動(dòng)、靜環(huán)密封面表面粗糙度不應(yīng)低于 0.10,否則更換。c.當(dāng)彈簧的自由長(zhǎng)度不一致或

13、其剛度不夠時(shí)，更換新彈簧。d.機(jī)械密封密封面與軸線的垂直度公差為0. 0 2 mm。e .機(jī)械密封裝入密封箱后應(yīng)做水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.170.2MPa,應(yīng)無(wú)泄漏，運(yùn)行狀態(tài)泄漏量不大于5ml / h。1.2.3 轉(zhuǎn)盤(pán)、固定環(huán)板轉(zhuǎn)盤(pán)、固定環(huán)板應(yīng)平整無(wú)損。1.2.4 轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)軸與塔中心線的同軸度公差為 5mm.=1.2.5 塔體塔體直線度和安裝垂直度公差為 0.001H （H為塔高），地腳螺 栓不得有松動(dòng)，設(shè)備基礎(chǔ)不得有裂紋或下沉。1.2.6 水壓試驗(yàn)和氣密性實(shí)驗(yàn)水壓試驗(yàn)壓力為0.68MPa,氣密性試驗(yàn)壓力為0.45MPa,要求無(wú) 滲（泄）漏，無(wú)一場(chǎng)變形，試驗(yàn)過(guò)程中無(wú)異常響聲。6 試車(chē)與驗(yàn)收6.1

14、 試車(chē)錢(qián)前的準(zhǔn)備工作6.1.1 確認(rèn)檢修已經(jīng)完畢，檢修質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6.1.2 確認(rèn)塔內(nèi)已充滿(mǎn)水且無(wú)空氣，機(jī)械密封封液暢通，壓差合格6.2 負(fù)荷試車(chē)6.2.1 確認(rèn)主電動(dòng)機(jī)、油泵電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確。6.2.2 起動(dòng)是轉(zhuǎn)速需調(diào)至最低，然后升至最高，并檢查下列內(nèi)容：a. 機(jī)械密封泄漏情況（開(kāi)車(chē)是的微漏是允許的，運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后達(dá)到不漏）。b. 用測(cè)振儀測(cè)量振動(dòng)情況，振幅應(yīng)在允許范圍內(nèi)。c. 記錄電動(dòng)機(jī)、減變速機(jī)及軸承的溫升情況，檢查上述部位有無(wú)異常響聲，電流是否正常。d. 調(diào)整轉(zhuǎn)速使之符合工藝要求。6.3 驗(yàn)收設(shè)備經(jīng)負(fù)荷試車(chē)后，確認(rèn)檢修質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到完好設(shè)備標(biāo) 準(zhǔn)要求，可以辦理驗(yàn)收手續(xù)，交付生產(chǎn)使用。7 維護(hù)檢修安全注意事項(xiàng)7.1 維護(hù)安全注意事項(xiàng)7.1.1 必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和有關(guān)安全制度。7.1.2 設(shè)備應(yīng)有完好的接地線。7.1 . 3不得隨意拆除設(shè)備及附件的安全防護(hù)裝置及保溫設(shè)施。7.1.4 起動(dòng)設(shè)備前要手動(dòng)點(diǎn)試。7.1.5 不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中擦拭運(yùn)轉(zhuǎn)部位。7.1.6 不準(zhǔn)用水沖刷電動(dòng)機(jī)及電器設(shè)備。7.2 檢修安全注意事項(xiàng)7.2.4 設(shè)備檢修前要做好清洗置換工作，分