轉(zhuǎn)爐煤氣回收管理規(guī)定

1、轉(zhuǎn)爐煤氣回收管理規(guī)定第一條目的轉(zhuǎn)爐煤氣含有大量的CQ熱值高，是一種優(yōu)于發(fā)生爐煤氣的優(yōu)質(zhì) 氣體燃料。將符合回收標(biāo)準(zhǔn)的轉(zhuǎn)爐煤氣收集到儲氣柜加以利用，是公 司降本增效的重要舉措，也是公司經(jīng)濟效益提升的一個增長點。為確 保轉(zhuǎn)爐煤氣的高效回收，最大限度地增加煤氣回收量，特制定轉(zhuǎn)爐煤 氣回收管理規(guī)定。第二條適用范圍本規(guī)定適用于-各相關(guān)單位第三條相關(guān)文件動力管理規(guī)定第四條名詞解釋無第二章管理區(qū)域劃分第五條-管理區(qū)域以轉(zhuǎn)爐干法除塵器處的煤氣冷卻器去轉(zhuǎn)爐煤氣柜一側(cè)的盲板閥為 分界點，轉(zhuǎn)爐至干法除塵器、放散塔和連接煤氣冷卻器一側(cè)的煤氣管 道（含去轉(zhuǎn)爐煤氣柜一側(cè)的盲板閥及法蘭）和附屬設(shè)施由大型材廠管 理、維護；廠區(qū)

2、煤氣主管道去放散塔點火使用的煤氣管道，主管道接 出的支線管道第一道閥門（不含閥門和法蘭）法蘭后去放散塔的管道 和附屬設(shè)施由大型材廠管理、維護。第六條動力廠管理區(qū)域以轉(zhuǎn)爐干法除塵器處的煤氣冷卻器去轉(zhuǎn)爐煤氣柜一側(cè)的盲板閥為 分界點，盲板閥（不含盲板閥及法蘭）去轉(zhuǎn)爐煤氣柜一側(cè)的煤氣管道, 轉(zhuǎn)爐煤氣柜及加壓站等附屬設(shè)施，轉(zhuǎn)爐煤氣柜去廠區(qū)煤氣主管道的煤 氣管道及附屬設(shè)施由動力廠管理。第三章各單位職責(zé)第七條-職責(zé)（一）、負(fù)責(zé)組織配置好轉(zhuǎn)爐煤氣回收相關(guān)操作人員，并明確崗 位職責(zé)；操作人員熟悉所屬區(qū)域工藝流程；制定轉(zhuǎn)爐煤氣回收大型材 廠安全技術(shù)操作規(guī)程并按規(guī)程執(zhí)行；檢查所屬區(qū)域相關(guān)設(shè)備處于良好 狀態(tài)保證具備轉(zhuǎn)

3、爐煤氣回收條件。（二）、轉(zhuǎn)爐操作人員負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)爐煤氣回收的具體操作，包括煙罩 升降控制等工作；負(fù)責(zé)按爐回記錄轉(zhuǎn)爐煤氣的回收量，并記錄每爐氧 槍的使用次數(shù)和未回收的原因，按時上報能源調(diào)度中心。（三）、與動力廠煤氣柜班組保持密切聯(lián)系，保證轉(zhuǎn)爐煤氣的正 ?；厥?。（四）、相關(guān)設(shè)備維護單位，要按責(zé)任區(qū)域加強對轉(zhuǎn)爐煤氣回收 設(shè)施的點、巡檢，強化日常維護，對煤氣回收系統(tǒng)的重點部位、各種 閥門和煤氣排水器等涉及人身和設(shè)備安全的關(guān)鍵點要明確管理責(zé)任人, 定時巡檢，定時排水并按規(guī)定收集。保證轉(zhuǎn)爐煤氣回收設(shè)施的正常運 行，控制和減少因設(shè)備原因造成的轉(zhuǎn)爐煤氣無法回收的次數(shù)。（五）、做好煤氣回收系統(tǒng)的設(shè)備安全管理工作，制定

4、好安全及 設(shè)備操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案，并對相關(guān)人員進行培訓(xùn)和組織進行演練。第八條動力廠職責(zé)（一）、負(fù)責(zé)組織配置好轉(zhuǎn)爐煤氣回收和煤氣儲柜相關(guān)操作人員, 并明確崗位職責(zé)；操作人員熟悉所屬區(qū)域工藝流程；制定轉(zhuǎn)爐煤氣回 收動力廠安全技術(shù)操作規(guī)程并按規(guī)程執(zhí)行；檢查所屬區(qū)域相關(guān)設(shè)備處 于良好狀態(tài)保證具備轉(zhuǎn)爐煤氣回收條件。（二）、動力廠負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)爐煤氣回收的接收和向廠區(qū)煤氣主管網(wǎng)輸 送煤氣的操作、控制和調(diào)整工作；負(fù)責(zé)對每天轉(zhuǎn)爐煤氣回收的相關(guān)數(shù) 據(jù)進行按爐次統(tǒng)計匯總，并對未回收情況進行說明，負(fù)責(zé)監(jiān)控轉(zhuǎn)爐放 散塔點火狀況，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐放散塔未點火進行放散，做好記錄，及時通 知能源調(diào)度中心。（三）、與大型材廠轉(zhuǎn)爐主控室保持密

5、切聯(lián)系，保證轉(zhuǎn)爐煤氣的 正常回收（四）、相關(guān)設(shè)備維護單位，要按責(zé)任區(qū)域加強對轉(zhuǎn)爐煤氣回收 設(shè)施的點、巡檢，強化日常維護，對煤氣柜等系統(tǒng)的重點部位、各種 閥門和煤氣排水器等涉及人身和設(shè)備安全的關(guān)鍵點要明確管理責(zé)任人， 定時巡檢，定時排水并按規(guī)定收集。保證轉(zhuǎn)爐煤氣回收設(shè)施的正常運 行，控制和減少因設(shè)備原因造成的轉(zhuǎn)爐煤氣無法回收的次數(shù)。（五）、動力廠加強轉(zhuǎn)爐煤氣柜等系統(tǒng)的設(shè)備安全管理工作，制 定好安全及設(shè)備操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案，并對相關(guān)人員進行培訓(xùn)和組織 進行演練。第九條能源處職責(zé)（一）、能源處能源調(diào)度中心負(fù)責(zé)整個轉(zhuǎn)爐煤氣回收全過程的組 織、協(xié)調(diào)工作，并負(fù)責(zé)監(jiān)督整個回收過程的合理有效。（二）、能源調(diào)度

6、室根據(jù)煤氣供應(yīng)情況及時通知動力廠等相關(guān)單 位調(diào)整發(fā)生爐煤氣發(fā)生量、高爐煤氣并網(wǎng)量、轉(zhuǎn)爐煤氣并網(wǎng)量及調(diào)整各用戶煤氣使用量，平衡廠區(qū)煤氣管網(wǎng)壓力（三）、負(fù)責(zé)對大型材廠和動力廠上報數(shù)據(jù)的核準(zhǔn)、統(tǒng)計和匯總 工作；負(fù)責(zé)每月對整個轉(zhuǎn)爐煤氣回收情況進行總結(jié)，并將相關(guān)考核數(shù) 據(jù)報企業(yè)管理處進行考核。第四章轉(zhuǎn)爐煤氣回收操作程序第十條大型材廠轉(zhuǎn)爐煤氣回收操作程序（一）、回收煤氣前的準(zhǔn)備1、干法除塵操作工必須檢查確認(rèn)干法除塵系統(tǒng)及回收系統(tǒng)設(shè)備運 行完好；2、必須與煤氣柜相關(guān)操作人員聯(lián)系，確認(rèn)能否回收煤氣，作為轉(zhuǎn) 爐回收與不回收煤氣的依據(jù)；3、回收煤氣時得到煤氣柜回收信號，通知氧槍工進行降罩操作；4、回收與放散煤氣時

7、，保證鐘型閥處于完好狀態(tài)；5、干法除塵操作工必須與轉(zhuǎn)爐人員確認(rèn)轉(zhuǎn)爐各項設(shè)備運行是否正 常；6、必須做好煤氣回收的相關(guān)記錄。（二）、回收煤氣條件1、控制系統(tǒng)沒有放散信號；2、LT系統(tǒng)準(zhǔn)備好；3、液壓站油壓不低于MPa4、O2含量小于1%5、高壓電場工作正常；6、煤氣柜做好回收準(zhǔn)備工作；7、液壓站功能組啟動；8、煤氣冷卻器無故障；9、放散閥位置反饋正常；10、氧分析儀正常；11、切換站壓差正常；12、出入口盲板閥都開到位；13、各種煤氣管路及控制系統(tǒng)必須密封完好不得泄漏。（三）、放散條件1、COJ、于 25% 20 秒后；2、引射氮氣閥門沒關(guān)；3、ID風(fēng)機急停；4、蓄能器壓力低于130Mpa5、氧

8、氣含量大于1%6、煤氣柜拒絕回收；7、點吹時不得回收煤氣；8、吹煉中斷；9、煤氣放散點火時，采用自動點火裝置；10、煤氣冷卻器出口煙氣溫度 72Co （四）、回收煤氣操作1、吹煉至4分鐘時開始降罩操作，CO含量大于25娜始回收；2、冶煉后期CO小于30%寸，升罩操作，C*量小于25%寸，停 止回收；3、吹煉過程中，活動煙罩距爐口 150-200mm,不得低于150mm4、開新爐，前5爐及回爐鋼不得回收；5、氧氣壓力小于0.70MPa時，不得回收；6、各點聯(lián)系信號，不清楚或異常，不得回收；7、鐵水Si含量大于0.85%寸，若采用雙渣操作后，不得回收；8、煤氣冷卻器送入煤氣柜的煤氣溫度要小于 70

9、 C；9、發(fā)現(xiàn)氧槍和煙罩漏水時，停止回收煤氣。第十一條動力廠轉(zhuǎn)爐煤氣回收操作程序（一）、轉(zhuǎn)爐煤氣柜回收煤氣前的檢查準(zhǔn)備項目1、煤氣柜、煤氣入口配管和附屬設(shè)施的外觀無異常；2、 確認(rèn)煤氣柜內(nèi)的活塞水平、密封間隙等無異常；3、 確認(rèn)柜體人孔、活塞人孔完全關(guān)閉；4、 內(nèi)部檢查之后確認(rèn)全部柜體門全部關(guān)閉；5、 確認(rèn)屋頂通風(fēng)孔關(guān)閉，屋頂通風(fēng)孔只在氣柜內(nèi)部檢查時作為 采光打開，通常處于關(guān)閉狀態(tài)，防止雨水進入；6、 確認(rèn)防風(fēng)梁（環(huán)行加強圈）的調(diào)平配重貫通沒有障礙；7、 確認(rèn)調(diào)平鋼繩無脫梢、斷絲、斷股、麻芯外露；8、 各軸承油脂充足，潤滑良好；9、 確認(rèn)吹掃用氮氣閥門關(guān)閉；10、 確認(rèn)柜體排水器滿水并溢流；1

10、1、 檢查氣柜控制系統(tǒng)正常；12、 在冬季煤氣排水器保溫蒸汽正常運行。（二）、轉(zhuǎn)爐煤氣引氣操作13、 柜位低于4nl氣柜進口閥門全開；14、 量、調(diào)節(jié)、控制儀表正常并投入運行；3、與轉(zhuǎn)爐主控室聯(lián)系，根據(jù)上述條件發(fā)出可以接收的信號及電話;4、當(dāng)轉(zhuǎn)爐煤氣氧含量W 2.0%時，CO含量35%B,予以回收；5、準(zhǔn)備啟動加壓機。（三）煤氣柜最低柜位（1.5m）的操作1、確認(rèn)氣源斷流，停止向煤氣主管網(wǎng)送煤氣，同時按加壓機操作 規(guī)程停加壓機，并向能源調(diào)度室匯報；2、 待氣源恢復(fù)正常后，可繼續(xù)進行回收，柜位高于 3m后，則 恢復(fù)正常運行。（四）煤氣柜最高柜位（27n）的操作1、增加轉(zhuǎn)爐煤氣向煤氣主管網(wǎng)的輸送量

11、，值班員應(yīng)密切注意柜位 上升情況；3、 若柜位持續(xù)上升超過27.89m時，應(yīng)觀察連鎖裝置是否自動 投入拒絕回收狀態(tài)，若未自動，應(yīng)手動操作拒收 ；若柜位超過30m應(yīng) 觀察柜頂自動放散是否打開，否則，手搖卷揚放散 ；4、 待柜位降至26m時，恢復(fù)正常運行。第十二條煤氣柜故障處理（一）、煤氣柜橡膠膜破裂及大量煤氣泄漏的操作1、向轉(zhuǎn)爐主控室發(fā)出拒絕回收信號，并電話告知轉(zhuǎn)爐主控室。匯 報能源調(diào)度中心，能源調(diào)度立即通知消防、安全、環(huán)保等相關(guān)部門和 相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)；2、 停止加壓機運行，關(guān)閉氣柜進出口及回流管上所有閥門，將 氣柜進口電動盲板閥關(guān)閉；3、手動打開進口末端放散閥，進行放散，使用氮氣對煤氣柜內(nèi)氣 體進行

12、置換，并經(jīng)化驗合格滿足檢修條件；4、根據(jù)密封膜損壞情況，進行修補或更換。（二）、煤氣柜站區(qū)全部停電的操作1、通知轉(zhuǎn)爐主控室，拒絕回收轉(zhuǎn)爐煤氣；2、手動關(guān)閉進口 DN00蝶閥；3、關(guān)閉運行風(fēng)機進出口蝶閥，確認(rèn)回流閥關(guān)閉，同時關(guān)注柜位升 降情況。（三）、氣柜進口氧分析儀故障1、通知轉(zhuǎn)爐主控室拒絕回收煤氣，迅速關(guān)閉進口DN0避閥，通知動力廠儀表負(fù)責(zé)人及自動化處處理分析儀故障，同時通知能源調(diào)度 中心；2、分析儀未處理好，不得回收煤氣。（四）、煤氣柜大量泄漏煤氣的操作1、煤氣柜活塞CO報警儀突然顯示超標(biāo)報警，可判斷是內(nèi)部泄漏；2、煤氣柜區(qū)域COB警可判斷是放散飄逸或其它部位泄漏；3、通知轉(zhuǎn)爐主控室拒絕回

13、收煤氣的運行方式；4、將發(fā)生泄漏的煤氣柜進、出口蝶閥關(guān)閉；5、如需落床或降柜檢查，打開氣柜放散煤氣，控制下降速度W1 m,使氣柜活塞環(huán)緩慢、平穩(wěn)下降，直至落床；6、如需進柜檢查，進柜不得少于 2人，柜外至少1人監(jiān)護，必須 佩戴COB警器和煤氣防護用具；7、查明原因，故障排除后，打開進出口蝶閥恢復(fù)并聯(lián)運行方式。（五）、煤氣柜附近發(fā)生火災(zāi)立即報警通知消防隊，關(guān)閉與外網(wǎng)連接主閥門，為減輕煤氣柜本 體溫度上升，要向著火方向柜體外壁噴水。特別是對橡膠膜連接處及 上部高度重點噴灑，保證柜體溫度 72 C。第五章干法除塵和煤氣柜區(qū)域安全注意事項第十三條干法除塵和煤氣柜區(qū)域安全注意事項（一）、轉(zhuǎn)爐煤氣柜40米

14、區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁動火，與工作無關(guān)的人員嚴(yán) 禁進入轉(zhuǎn)爐煤氣柜50米區(qū)域內(nèi)，非轉(zhuǎn)爐煤氣柜工作人員進入轉(zhuǎn)爐煤氣 柜50米區(qū)域內(nèi)作業(yè)，必須得到動力廠轉(zhuǎn)爐煤氣柜區(qū)域安全負(fù)責(zé)人同意， 方可進入；非干法除塵區(qū)域工作人員進入干法除塵區(qū)域內(nèi)作業(yè)，必須 得到大型材廠安全管理人員同意，方可進入。相關(guān)安全管理人員應(yīng)明 確提出安全要求及落實安全保障措施，并監(jiān)督執(zhí)行。與工作無關(guān)人員 不得在轉(zhuǎn)爐煤氣柜及干法除塵區(qū)域內(nèi)及附近逗留。（二）、進入轉(zhuǎn)爐煤氣柜40米區(qū)域內(nèi)和轉(zhuǎn)爐干法除塵放散塔周圍 的工作人員必須攜帶CO含量檢測儀，且至少兩人以上互相監(jiān)護，開關(guān) 盲板閥的人員必須使用空氣呼吸器，并且有人監(jiān)護。（三）、在轉(zhuǎn)爐煤氣柜50米區(qū)域內(nèi)和

15、干法除塵散塔周圍進行施工 必須得到所在區(qū)域安全管理責(zé)任人同意，涉及動火等施工必須按要求 由相關(guān)部門檢驗合格辦理動火證后，方可施工。（四）、進入轉(zhuǎn)爐煤氣柜區(qū)域50米的火車等車輛必須提前聯(lián)系動 力廠轉(zhuǎn)爐安全責(zé)任人，得到安全確認(rèn)方可進入，并且車輛上不得攜帶 明火等物品（包括鋼渣處理廠運輸紅渣的車輛），駕駛?cè)藛T必須配置 C*量檢測儀。（五）、在轉(zhuǎn)爐煤氣柜和轉(zhuǎn)爐干法除塵放散塔周圍 200米區(qū)域內(nèi) 的單位，要按規(guī)范設(shè)置必要的煤氣報警裝置，并注意風(fēng)向變化。當(dāng)處 于轉(zhuǎn)爐干法除塵放散塔下風(fēng)區(qū)域時，必須提高警惕，加強有人區(qū)域的 CO含量的檢測和通風(fēng)工作，必要時停止相關(guān)操作，以防止CO中毒等事故發(fā)生。大型材廠要保證

16、轉(zhuǎn)爐煤氣放散塔點火裝置的正常運行，必須 進行點火放散，杜絕直接排空現(xiàn)象的出現(xiàn)。第十四條 進入煤氣柜安全注意事項（一）、進柜檢查作業(yè)必須經(jīng)動力廠安全科同意后，方可攜帶 CO 報警器和呼吸器及防爆對講機進柜作業(yè)，協(xié)同作業(yè)人員不得少于2人,登柜之前必須看好風(fēng)向，人行門外必須留專人監(jiān)護。（二）、進柜前必須清點人員和工具、用具等物品，所帶物品必 須系牢，不得掉入柜內(nèi)以防損壞橡膠膜和出現(xiàn)意外事故，禁止攜帶任 何火種，出柜后重新核對人員和工具、用具等物品。（三）、進入氣柜人員不得穿戴能產(chǎn)生火花的衣服、鞋等物品。（四）、在活塞上工作，不經(jīng)允許，不得移動配重塊。（五）、進柜檢查作業(yè)時，不允許回收煤氣。（六）、發(fā)現(xiàn)C詠度超過24Ppm寸，采取安全防范措施后方可進 柜，操作人員不準(zhǔn)攜帶任何有尖刺的工具、用具，閑雜物品一律放置 在煤氣柜外部，以防損壞橡膠膜。（七）、在柜頂工作，要攜帶 COB警器以防止煤氣中毒事故的發(fā) 生。第六章獎懲細(xì)則（一）、無正當(dāng)理由不進行回收或拒絕接收轉(zhuǎn)爐煤氣的，考核責(zé) 任單位1000-2000元/爐，責(zé)任