鑄造車間質(zhì)量管理規(guī)定

1、鑄造車間質(zhì)量管理規(guī)定根據(jù)商丘鋁廠質(zhì)量管理規(guī)定，結(jié)合鑄造車間實際情況，確保完成廠 部下達(dá)的質(zhì)量目標(biāo)，特制訂本考核辦法。為加強質(zhì)量管理的考核工作，特成立考核小組：組長：劉勇副組長：唐震成員：張永翟丕顯孫傳義一、出鋁考核1、不按鑄造用鋁順序表出鋁配爐的，對班長罰款 50元；2、吊運抬包時人員不在現(xiàn)場或不指揮對責(zé)任人罰款 30元；3、對倒灑鋁水者視情節(jié)輕重對責(zé)任人 30-50元；4、包內(nèi)鋁液太滿、滴鋁、粘電解質(zhì)、灑鋁、回包壓包對責(zé)任人罰款50元；5、注鋁時要流量適中，避免鋁液飛濺，對鋁液飛濺和所灑鋁渣不能及時 清理的對責(zé)任人罰款10元。二、除渣考核：1、操作結(jié)束后，爐前操作人員，用鐵鍬將除渣劑均勻撒在

2、鋁液表面，根 據(jù)混合爐原鋁重量使用除渣劑，除渣劑用量為 11.5kg/t原鋁，保證浮 渣與鋁液分離，不使用或不按劑量使用除渣劑者每次處罰責(zé)任人10元，班長5元。2、攪拌應(yīng)充分，攪拌時間不低于5分鐘，如果加入冷料較多或品位相 差較大的鋁水時，應(yīng)相應(yīng)延長攪拌時間，攪拌時應(yīng)在各爐口均勻攪拌，保證鋁液混合均勻。不按規(guī)定操作者每次處罰責(zé)任人20元;二、配爐考核：1、 質(zhì)控員應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)原鋁分析報告單優(yōu)化配爐，配爐不當(dāng)導(dǎo)致 鋁錠品位低于AI99.70 ,罰該爐每噸20元；2、 違規(guī)操作無法保證鋁液成分的均一性，除將整批鋁錠判為廢錠外， 加罰5002000元；3、同爐任兩個試樣鐵或硅含量差值超標(biāo)但不降級，罰

3、300元；4、同爐任兩個試樣鐵或硅含量差值超標(biāo)并降級，罰該爐每噸20元；四、鑄造溫度考核：1、 開始鑄造作業(yè)，應(yīng)及時監(jiān)測澆鑄溫度（測船形流梢處溫度），及時 調(diào)整。2、 保證鑄造工藝溫度在730750° C,鑄造溫度盡可能保持在工藝 溫度的下限。3、如鋁液溫度過高造成鋁錠不結(jié)晶或結(jié)晶過慢的，處罰當(dāng)班20元。鋁液溫度過底造成分配器堵塞的按照鑄造車間 16噸鑄機運行暫 時規(guī)定處罰。4、 所取試樣無代表性的，處罰責(zé)任人10元，班長5元。五、打渣考核：1、打渣工應(yīng)嚴(yán)格規(guī)范操作動作，用渣鏟將鑄模內(nèi)鋁液表面浮渣刮到鑄模的一側(cè)，再將渣鏟伸入鋁液，將鋁渣撈起，投入渣箱2、鋁液表面的鋁渣應(yīng)打撈干凈，動作

4、要輕、準(zhǔn)、穩(wěn)，鋁渣未撈渣干凈的，要重復(fù)撈渣。3、打渣不徹底，造成鋁錠不合格者，處罰責(zé)任人 10元，班長5元。4、 及時調(diào)整鑄錠速度，保證鋁錠大小均勻合格，鋁錠重量為20±2kg,每捆重量應(yīng)控制在1050公斤1180公斤之間。5、未及時調(diào)整鑄錠速度，造成鋁錠重量不合格者，每垛處罰責(zé)任人10元，班長5元。六、打捆考核：1、 打捆人員按規(guī)定“ #”形式進(jìn)行打捆，鋼帶應(yīng)在鋁錠凹梢中，保證鋼帶收緊，（一、二道包帶必須入凹梢），打捆不合格的，每捆處罰 責(zé)任人10元，班長5元。2、 凡在運輸過程中損壞鋁錠包裝的，每捆罰天車工 10元，班長5元。3、 包扣處鋼帶的折疊不大于60mm4、 按要求對鋁錠

5、進(jìn)行規(guī)范標(biāo)識。5、 標(biāo)識不清，錯標(biāo)、漏標(biāo)，罰每捆責(zé)任人 10元，班長5元。七、鋁錠外觀質(zhì)量的檢驗控制：1、 生產(chǎn)出的鋁錠應(yīng)呈銀白色，表面應(yīng)整潔，無大飛邊，無嚴(yán)重夾渣，無嚴(yán)重波紋和較嚴(yán)重的氣孔、氣泡、黃斑等，若發(fā)現(xiàn)每垛兩處不合格者，每捆處罰責(zé)任人10元，班長5元。2、 看錠人員逐塊檢查發(fā)現(xiàn)不合格鋁錠及時排除。3、質(zhì)控人員在入庫前對鋁錠外觀質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢，不合格的及時糾正。4、不執(zhí)行生技部制定的不合格品消化計劃，罰 2001000元；八、按要求規(guī)范填寫鑄造工藝記錄表，未填寫或填寫不清楚的每次處罰10元。如違反以上，被公司處罰者，車間繼續(xù)對責(zé)任人或班組加倍處罰， 并納入車間“文明班組”和“文明職工”考核。望各班組各司其職，依